ES2632434T3 - Envase isotérmico, método - Google Patents

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ES2632434T3 ES14185646.8T ES14185646T ES2632434T3 ES 2632434 T3 ES2632434 T3 ES 2632434T3 ES 14185646 T ES14185646 T ES 14185646T ES 2632434 T3 ES2632434 T3 ES 2632434T3
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Abstract

Envase isotérmico que comprende un juego de paneles (1) destinados a ser montados de manera reversible para formar una caja en forma de paralelepípedo rectangular, cada panel que presenta lados (1a, 1b, 1c, 1d) sobre los cuales son albergados medios de montaje con un panel análogo y al menos dos cavidades (10) que penetran en dicho panel y desembocan cada uno en el exterior sobre al menos uno de los lados de dicho panel a través de una ranura (10a) lateral de carga de un elemento (R) térmico desmontable, caracterizado porque las dos cavidades (10) son transversales y porque cada uno de los lados (1a, 1b, 1c, 1d) del panel ( 1) presentan una cavidad (10) y dichas cavidades del mismo panel se comunican entre ellas en el centro del panel formando una pared doble en su parte central de tal manera que, después del montaje de los paneles, todas las cavidades (10) se encuentran conectadas entre ellas de forma conjunta sobre el conjunto de la caja delimitando un conjunto periférico de circulación de aire integrado en el espesor de los paneles.

Description

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DESCRIPCION
Envase isotermico, metodo.
La presente invention se refiere a un envase isotermico y un proceso de envasado isotermico.
La presente invencion se refiere mas particularmente aun envase isotermico en forma de una caja.
Un envase tal encuentra su aplicacion, en especial, en el campo de la sanidad (transporte y almacenamiento de medicamentos, de vacunas, de organos...) Pero tambien en la agroalimentaria para el envase y o el envasado de productos frescos tales como pescados o mariscos (moluscos, crustaceos,...) as! como en cualquier otro campo de aplicacion donde sea necesario el aislamiento termico del producto envasado.
Las cajas isotermicas tradicionales son fabricadas con una estructura paraleleplpeda resultante del montaje de al menos cuatro paredes laterales y de un fondo.
Esta estructura es generalmente de un material alveolar (tal como un poliestireno expandido) y es, ciertamente, relativamente ligero pero ocupa un volumen importante en vaclo lo que genera costes prohibitivos de almacenamiento y de transporte hasta el lugar de utilization.
Ademas, existen cajas eventualmente dotadas de propiedades Isotermicas y que presentan una estructura desmontable con paredes separables y superponibles que permiten un transporte en plano.
Dichas cajas son descritas, por ejemplo, en el documento FR 07 60068 y el documento EP 2 412 040 del solicitante.
Estas cajas comprenden un juego de paneles destinados a ser ensamblados de manera reversible para formar una estructura en forma de paraleleplpedo rectangular, cada panel que presenta lados achaflanados sobre los cuales se dispone al menos un tope y al menos un alojamiento simetrico de perfil complementario ha dicho tope.
Cada panel comprende al menos 2 cavidades paralelas que penetran en dicho panel y desembocan cada una en el exterior en al menos uno de los lados de dicho panel a traves de una ranura lateral de carga de un elemento termico desmontable. Sin embargo, las propiedades Isotermicas de esta caja son insuficientes debido a la existencia de numerosos puentes termicos y teniendo en cuenta las normas en vigor, en especial, para el envasado de productos termicamente sensibles tales como ciertos medicamentos y vacunas.
En particular, la circulation de aire no es homogenea y el enfriamiento no tiene ni la cobertura ni la eficacia requeridas ya que las cavidades son aisladas a lo largo de toda su longitud por un separador y no se cruzan en el espesor de cada panel.
Ademas, su estructura se revela diflcilmente adaptable a las condiciones variables de temperatura del ambiente exterior en diferentes estaciones o climas.
Por otra parte, el documento GB 2465376 describe un envase isotermico en forma de una caja que comprende un relleno interior constituido del ensamblaje del panel. Sin embargo, ninguno de los paneles comprende una cavidad interna destinada a recibir elementos refrigerantes.
La presente invencion tiene por objeto resolver estos problemas tecnicos de manera satisfactoria y eficaz proponiendo un envase perfeccionado que ofrece una gran estabilidad termica asociada a una estructura mecanicamente estable, resistente y compacta.
Este objetivo se logra segun la invencion por medio de un envase isotermico que presenta las caracterlsticas de la reivindicacion 1.
Segun la invencion las cavidades respectivas de los paneles se conectan entre ellas para formar un conducto de circulacion de aire.
Segun una caracterlstica ventajosa, la cavidad se extiende segun el eje intermedio del panel.
Segun una variante especlfica, los medios de montaje de los paneles comprenden al menos un tope y al menos un alojamiento simetrico de perfil complementario ha dicho tope.
El elemento termico esta constituido de forma ventajosa de un bloque refrigerante que contiene una sustancia criogenica y cuyo extremo inferior tiene un perfil troncoconico.
Otro objeto de la invencion es un metodo de envasado isotermico, segun la revindication 7, de un producto sensible que utiliza el envase definido anteriormente, caracterizado porque si introduce un elemento refrigerante en la cavidad de los paneles despues de que se montan dichos paneles para formar una caja cerrada en la cual se dispone anteriormente el producto.
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El envase de la invencion permite ofrecer un envasado ergonomico y compacto de productos termicamente sensibles, y en particular, de medicamentos y de productos frescos garantizando una buena rigidez, una estabilidad reforzada y un montaje mecanicamente resistente de la estructura.
De hecho, las cavidades que estan ocupadas por los elementos termicos (refrigerantes o calentadores) delimitan tabiques dobles que refuerzan la resistencia a los choques.
La estructura de la caja es tal que puede fabricarse facilmente en plano por moldeo, manteniendo las asas los grabados y cualquier otra impresion interior sin contra-despulla, lo cual no serla posible con las cajas tradicionales debido a que, en ese caso, no pueden ser expulsadas del molde.
Ademas, esta estructura una vez desplegada, ensamblada y asegurada esta perfectamente adaptada para soportar individualmente a la vez la carga de productos envasados y la sobrecarga constituida por el apilado de varias cajas del mismo tipo sin riesgo de abertura accidental.
Las muescas y las lamas que aseguran la conexion entre los diferentes paneles son fabricadas en una sola pieza con cada panel.
Ademas, estos elementos de conexion son concebidos de tal manera que la orientacion de los paneles se obtiene de forma automatica y guiada, lo cual facilita considerablemente el montaje de la caja.
Ademas, en caso de apilamiento, la carga ponderada de las cajas superiores de la pila participa incluso en el refuerzo del bloqueo transmitiendo tensiones mecanicas suplementarias que consolidan el montaje de los paneles con respecto a las estructuras del envase anterior.
De ello resulta una mejor hermeticidad del envase y un aislamiento termico reforzado.
Finalmente, una vez que se ha desplegado la caja, el almacenamiento de los paneles es poco engorroso lo que contribuye a la reduction de costes de loglstica y en especial de transporte.
La invencion se comprendera mejor a partir de la lectura de la description que sigue, acompanado de los dibujos en los cuales;
Las figuras 1A y 1B representan respectivamente vistas en perspectiva y superior de un modo de realization del panel destinado a formar la caja de la invencion.
Las figuras 2A y 2B representan vistas en perspectiva del envase de la invencion, respectivamente, durante el ensamblaje de los paneles y despues del cierre de la caja.
La figura 3 representa una vista esquematica superior y en despiece ordenado de un modo de realizacion del panel que constituye el envase de la invencion.
Las figuras 4A y 4B representan variantes del panel constitutivo del envase, que no son segun la invencion.
El envase de la invencion representado en la figura 2B se presenta con forma de una caja en forma de un paraleleplpedo rectangular que comprenden este caso cuatro paredes 11a laterales y otras dos paredes, respectivamente, una pared 11b inferior que forma el fondo y una pared 11c superior que forma la tapa.
El conformado de esta caja resulta del montaje, preferiblemente manual, de un juego de paneles 1 identicos uno de los cuales es ilustrado por las figuras 1A y 1B.
Las paredes de la caja delimitan por tanto un compartimento C interior (figura 2A) en el cual un producto esta destinado a ser envasado.
El compartimento C interior de la caja puede permanecer abierto y comunicar libremente con el exterior o estar cerrado, despues del envasado del producto, por la tapa 11c (como se representa en la figura 2B) constituida tambien por un panel 1 identico a los de la figura 1A o 1B.
Cada panel 1 presenta 4 lados 1a, 1b, 1c y 1d provisto cada uno de medios de montaje con un panel identico o analogo.
En la variante representada en las figuras, el panel 1 esta provisto de un chaflan 13 orientado en este caso a 45°.
El panel 1 es en este caso cuadrado pero puede ser realizado mas generalmente en forma rectangular.
Sera del mismo modo posible prever que el chaflan presente una inclination diferente de 45° con el fin de variar la geometrla de la envolvente de la caja.
En cada lado esta dispuesta al menos una lama 12 de forma de tope.
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Cada lado comprende, ademas, al menos una muesca 14 de perfil complementario al tope 12.
Esta muesca esta destinada a formar un alojamiento para el tope 12 portado por uno de los otros paneles 1 de forma que permite la conexion por acoplamiento mutuo de forma modular y reversible.
Para ello, las lamas 12 y las muescas 14 son dispuestas en posiciones simetricas con respecto al plano intermedio del lado que las porta, como se ilustra por las figuras 1A y 1B.
Tanto la estabilidad de la conexion entre los paneles, como su ajuste y la estanqueidad de la caja se aseguran gracias, a la vez, a la cooperacion entre las lamas 12 y las muescas 14 y al apoyo mutuo de los chaflanes 13 con respecto a los paneles que son conectados, tal y como se describe en el documento FR 0760068.
Gracias a la elasticidad del material alveolar, el montaje es estanco y apretado lo que permite evitar la aparicion de puentes termicos.
Por supuesto, sera posible prever, segun variantes no representadas en este caso, que el montaje de los paneles se ha realizado de otros medios tales como adhesivos con un poder de adherencia eventualmente reversible. Segun la invencion, esta previsto que el panel 1 presente al menos 2 cavidades 10 destinadas a recibir un elemento R refrigerante desmontable, representado de forma esquematica en la figura 3.
Este elemento refrigerante podra ser sin embargo reemplazado y/o asociado con un elemento calentador si el envase del producto necesita una temperatura mas elevada.
En el modo de realizacion ilustrado por los dibujos, cada uno de los lados del panel 1 presenta una cavidad 10 abierta que penetra en el espesor de la pared del panel 1.
Esta cavidad 10 esta en este caso situada entre el tope 12 y el alojamiento 14.
Cada cavidad 10 desemboca en el exterior a traves de una abertura lateral en forma de ranura 10a que permite la carga y la descarga del elemento R termico.
Las ranuras 10a estan situadas en el centro de los lados del panel y las cavidades extienden segun un eje intermedio.
Segun la invencion todas las cavidades 10 se comunican entre ellas, en el centro del panel y forman una pared doble en la parte central del panel.
La invencion presenta la ventaja de permitir una circulation de aire en las cavidades sobre el conjunto del panel.
Despues del montaje del panel, todas las cavidades 10 se encuentran conectadas entre ellas de forma conjunta para alinearse con su ranura 10a respectivas. El conducto delimitado por las paredes internas de estas cavidades sobre el conjunto de la envolvente de la caja forma de este modo un circuito de aire periferico.
Este conducto se encuentra integrado en el espesor de los paneles.
En el modo de realizacion representado, las cavidades extienden perpendicularmente a los lados del panel y el conducto de circulacion de aire por convection presenta por tanto una forma de cruz.
En este caso, una vez que se han montado todos los paneles, el circuito de aire rodea la caja a modo de un encintado.
Como se ha ilustrado en las figuras 1A, 1B y 2A, la pared 15 del panel 1 que esta destinada a ser orientada hacia el interior de la caja y que delimita el compartimento C, es plana.
En la figura 4A, que no es segun la invencion, la cavidad 10 esta situada en el centro de la pared 15 y esta abierta hacia el interior del compartimento C (despues del montaje de los paneles).
La cavidad 10 recibe un bloque R cuyas dimensiones coinciden de forma que aseguran su retention por obstruction. En este caso, las cavidades respectivas de cada panel no se comunican entre ellas.
En la figura 4B, la cual no es segun la invencion, la cavidad 10 esta todavla albergada en la pared 15 estando abierta hacia el interior del compartimento C a modo de una garganta. La cavidad 10 es en este caso transversal cuando se extiende segun el eje intermedio del panel y desemboca, a cada lado, formando ranuras 10a sobre los chaflanes 13.
Las cavidades respectivas de cada panel comunican entonces entre ellas a traves de las ranuras 10a.
Segun una variante, algunas de las ranuras podran estar provistas de una cubierta movil (no representada) de forma que se edita una rotura del equilibrio termico en los lugares donde desembocan las cavidades al exterior, en particular, cuando la caja no esta destinada a estar cerrada por un sesto panel 11c de cierre.
El elemento R termico puede estar constituido de un bloque que encierra una sustancia criogenica susceptible de 5 producir un enfriamiento local de la pared al contacto con el producto. Las dimensiones de este bloque son determinadas de forma que permiten deslizamiento en contacto con las paredes internas de las cavidades 10.
Llegado el caso, el bloque R esta provisto de medios de retencion en la cavidad 10 en forma, por ejemplo de organos de enganche que cooperan con organos complementarios previstos en las paredes internas de la cavidad.
El extremo interior del bloque tiene en este caso un perfil troncoconico (figura 3) que permite el encaje con los otros 10 bloques alojados en las cavidades adyacentes y por tanto proporcionando a la vez un ahorro de espacio y un ajuste en las cavidades.
El metodo de embalaje isotermico de la invencion consiste en primer lugar en introducir elementos R termicos, por ejemplo, un efecto refrigerante, en las cavidades 10 de cada panel 1.
Despues, se monta el panel a 90° encajando con presion las lamas 12 en las muescas 14, los bordes achaflanados 15 13 y las ranuras 10a con respecto a los paneles que entran entonces en apoyo mutuo y en coincidencia.
Esta operacion permite conectar de forma automatica las cavidades 10 sin que sea necesario efectuar un ajuste complementario.
Antes de montar el sexto y ultimo panel 11C, se dispone el producto en el compartimento C interior de la caja y despues se forma la caja de forma hermetica y estanca.
20 El conjunto solidario permite un almacenamiento y un transporte isotermico del producto a la vez que ofrece una proteccion reforzada contra los choques.

Claims (6)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Envase isotermico que comprende un juego de paneles (1) destinados a ser montados de manera reversible para formar una caja en forma de paralelepipedo rectangular, cada panel que presenta lados (1a, 1b, 1c, 1d) sobre los cuales son albergados medios de montaje con un panel analogo y al menos dos cavidades (10) que penetran en
    5 dicho panel y desembocan cada uno en el exterior sobre al menos uno de los lados de dicho panel a traves de una ranura (10a) lateral de carga de un elemento (R) termico desmontable, caracterizado porque las dos cavidades (10) son transversales y porque cada uno de los lados (1a, 1b, 1c, 1d) del panel ( 1) presentan una cavidad (10) y dichas cavidades del mismo panel se comunican entre ellas en el centro del panel formando una pared doble en su parte central de tal manera que, despues del montaje de los paneles, todas las cavidades (10) se encuentran conectadas 10 entre ellas de forma conjunta sobre el conjunto de la caja delimitando un conjunto periferico de circulacion de aire integrado en el espesor de los paneles.
  2. 2. Envase segun la reivindicacion 1, caracterizado porque dicha ranura (10a) esta provista de una cubierta movil.
  3. 3. Envase segun la reivindicacion anterior, caracterizado porque las dos cavidades (10) son perpendiculares entre ellas.
    15 4. Envase segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichas cavidades (10) se extienden
    segun el eje intermedio del panel.
  4. 5. Envase segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los medios de montaje comprenden al menos un tope (12) y al menos un alojamiento (14) simetrico de perfil complementario a dicho tope.
  5. 6. Envase segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho elemento (R) termico esta 20 constituido de un bloque que contiene una sustancia criogenica y cuyo extremo inferior tiene un perfil troncoconico.
  6. 7. Metodo de envasado isotermico, de un producto que utiliza un envase segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se introduce un elemento (R) termico en una cavidad (10) de los paneles (1) despues se montan dichos paneles para formar una caja cerrada en la cual se dispone anteriormente el producto.
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