ES2692568T3 - Mecanismo de procesamiento de rebajes - Google Patents

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ES2692568T3 ES12817479.4T ES12817479T ES2692568T3 ES 2692568 T3 ES2692568 T3 ES 2692568T3 ES 12817479 T ES12817479 T ES 12817479T ES 2692568 T3 ES2692568 T3 ES 2692568T3
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Abstract

Un mecanismo de procesamiento de rebajes, que se proporciona en un molde (11) para moldear un artículo (P) a moldear que tiene una porción rebajada (P1) con un molde estacionario (12) y un molde móvil (13), llevando dicha porción rebajada (P1) a un estado que permite su desmolde, que comprende: un soporte (30), que está instalado dentro de dicho molde estacionario (12) o de dicho molde móvil (13); un par de núcleos de molde (51, 52), que están alojados en dicho soporte (30) para moldear dicha porción rebajada (P1), que la rodean desde las dos direcciones laterales que cruzan la dirección de desmolde; y una pieza de retención (40), que está alojada en dicho soporte (30) y que es móvil en la dirección de desmolde, porciones de extremo basales de dichos respectivos núcleos de molde (51, 52) que están conectadas a dicha pieza de retención (40), respectivamente, para poder deslizarse en las dos direcciones laterales saliendo de dicha porción rebajada (P1) que cruza dicha dirección de desmolde, dichos respectivos núcleos de molde (51, 52) pudiendo moverse entre una posición de moldeo en la que entran en contacto entre sí para rodear dicha porción rebajada (P1) desde las dos direcciones laterales en dicho soporte (30) y una posición de liberación del molde en la que se proyectan fuera de dicho soporte (30) y se separan mutuamente de dicha porción rebajada (P1), en dicho soporte (30), hay provistos un par de medios de guía (33, 34), que se extienden mutuamente de forma simétrica, para guiar dichos respectivos núcleos de molde (51, 52) a lo largo de una dirección de inclinación tras un movimiento de dicha pieza de retención (40) para moverlos simultáneamente en la dirección de desmolde y en cualquiera de las dos direcciones laterales, respectivamente, desde la posición de moldeo hasta la posición de liberación del molde, dichos respectivos núcleos de molde (51, 52) están provistos de una geometría que permite que al menos las porciones de extremo basales respectivas hagan tope entre sí en la dirección hacia delante y hacia atrás con dicha pieza de retención (40) interpuesta entre ellas, al moverse desde la posición de moldeo a la posición de liberación del molde, las porciones de extremo basales respectivas moviéndose desde un lado extremo de dicha pieza de retención (40) al otro lado extremo en las direcciones mutuamente opuestas para pasar de uno a otro en la dirección hacia delante y hacia atrás.

Description

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DESCRIPCION
Mecanismo de procesamiento de rebajes Campo tecnico
La presente invencion se refiere a un mecanismo de procesamiento de rebajes que, en un molde para moldear un artfculo a moldear que tiene una porcion rebajada con un molde estacionario y un molde movil, lleva la porcion rebajada a un estado en el que puede desmoldarse.
Tecnica anterior
Convencionalmente, como dispositivo de moldeo de este tipo, se conoce un dispositivo eyector de nucleo suelto divulgado, por ejemplo, en el Documento de Patente 1. El dispositivo eyector de nucleo suelto incluye un nucleo de un molde para formar una superficie interna de un artfculo a moldear; una varilla de soporte de nucleo suelto movil, que penetra a traves de este nucleo, y esta dispuesta oblicuamente con respecto a la superficie del nucleo; una varilla de grna que esta bloqueada a una placa de molde movil y a una placa de pedestal; y una base deslizante que esta dispuesta en la ruta de deslizamiento de la placa eyectora para que sea relativamente deslizante con relacion a esta varilla de grna, moviendose la varilla de soporte de nucleo suelto junto con el movimiento de la base deslizante.
Con un dispositivo eyector de nucleo suelto de este tipo, un extremo de la varilla de grna esta bloqueado a un soporte que se ajusta hermeticamente en un rebajo formado en la cara inferior de la placa de molde movil, y la varilla de soporte de nucleo suelto esta insertada de forma deslizante en un orificio de insercion que esta formado en el nucleo practicamente en el mismo angulo de inclinacion que el de la varilla de grna, proporcionando el orificio de insercion unicamente el elemento que determina el angulo de inclinacion de la varilla de soporte de nucleo suelto.
El documento JP2010083033A divulga un mecanismo de procesamiento de rebajes, en el que los miembros deslizantes que soportan respectivamente un par de nucleos de formacion de rebajes que rodean un nucleo de toda la circunferencia estan alojados en un soporte montado en un molde movil. Cada miembro deslizante es deslizante entre la posicion de moldeo en la que los nucleos de formacion de rebajes se ponen en contacto entre sf, rodeando el nucleo y la posicion de extraccion del molde en la que los nucleos de formacion de rebajes se separan uno de otro. En un soporte, esta montada una acanaladura oblicua para guiar los respectivos miembros deslizantes desde la posicion de moldeo hacia la posicion de extraccion del molde a lo largo de una direccion oblicua que permite el movimiento simultaneo de cada miembro deslizante en la direccion de extraccion del molde y una direccion de escape cuando se retira el producto moldeado del molde.
La patente de Estados Unidos 2011/020490A1 divulga un aparato para liberar una parte que tiene un rebaje, particularmente en un sistema de moldeo por inyeccion. Una pestana esta montada de forma movil con respecto a una parte movil de un molde de inyeccion. Un cabezal esta montado de forma movil con respecto a la parte movil. Se utiliza una articulacion, como una articulacion de rotula, para conectar el cabezal con respecto a la pestana. El cabeza tiene un resalte que hace contacto con un tope que esta fijado longitudinalmente con respecto a la parte movil, cuando el molde esta en una posicion cerrada. Puede usarse un elemento de empuje para impulsar normalmente el cabezal en una direccion lateral con respecto a la parte movil.
El documento JP2010214898A divulga un mecanismo de procesamiento de rebajes, en el que un nucleo de moldeo de rebajes alojado en un soporte esta compuesto de un primer nucleo de moldeo que se mueve en una direccion que cruza la direccion extrafble del molde y un segundo nucleo de moldeo que esta dispuesto adyacente al primer nucleo de moldeo, en el que los nucleos de moldeo estan conectados para empujar-tirar el uno del otro. En un soporte, se proporciona una primera acanaladura inclinada para guiar el primer nucleo de moldeo y una segunda acanaladura inclinada para guiar el segundo nucleo de moldeo en una direccion separable de la porcion rebajada, en el que el segundo nucleo de moldeo se mueve vinculado con el movimiento del primer nucleo de moldeo de una manera de empujar-tirar.
Lista de citas
Literatura de patentes
Documento de patente 1: Publicacion de la solicitud de patente japonesa no examinada N.° 2002-326233 Sumario de la invencion
Sin embargo, con la tecnica convencional como se ha descrito anteriormente, no solo la varilla de soporte de nucleo suelto, sino tambien la varilla de grna estan dispuestas oblicuamente, y ademas el mecanismo para mover las varillas respectivas en el mismo angulo de inclinacion esta configurado de tal manera que se distribuye en la placa eyectora y en la placa de molde movil. Por lo tanto, en comparacion con la cantidad de movimiento de una pieza provista de una geometna correspondiente a una parte de la porcion rebajada que se requiere para el desmolde de
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la porcion rebajada del artfculo moldeado, se requiere un gran espacio de instalacion, y como un todo, la construccion se vuelve complicada, por lo tanto, se requiere mucho trabajo y tiempo para el montaje y la reduccion de costes es diffcil.
Ademas, la tecnica convencional es aplicable solo a una aplicacion en la que la porcion rebajada se proporciona fuera del artfculo moldeado o en una unica direccion en el interior del mismo, y, por ejemplo, en una aplicacion de este tipo en la que la porcion rebajada que se proyecta desde la porcion interna de la cara inferior del artfculo moldeado tiene una geometna que es concava y convexa en las dos direcciones laterales que cruzan la direccion de desmolde, ha sido imposible realizar el desmolde del artfculo moldeado. Por lo tanto, no solo la geometna de la porcion rebajada de un artfculo moldeable, sino tambien su ubicacion y el numero de porciones rebajadas se han limitado a un intervalo extremadamente estrecho.
Particularmente, cuanto mas complicada sea la geometna de la porcion rebajada, mayor sera la carrera de movimiento de la pieza que esta provista de una geometna correspondiente a una parte de la porcion rebajada que se requiere para el desmolde. Para resolver este problema, se ha exigido una invencion que permita proporcionar una gran carrera de movimiento en un espacio de instalacion limitado.
La presente invencion se ha realizado a la vista del problema descrito anteriormente que se plantea mediante la tecnica convencional, y un objetivo de la presente invencion es proporcionar un mecanismo de procesamiento de rebajes que pueda configurarse para que sea compacto para satisfacer la demanda de ahorro de espacio, que permita un facil mecanizado y montaje en el molde, que pueda lograr una reduccion de costes, y particularmente que, incluso en una aplicacion como aquella en la que la porcion rebajada del artfculo moldeado tiene una geometna concava y convexa en las dos direcciones laterales que cruzan la direccion de desmolde, permita que se logre una mayor carrera de movimiento en un espacio de instalacion limitado para un facil desmolde.
Los objetos de la presente invencion para lograr el objetivo anterior se divulgan en los siguientes aspectos respectivos de la presente invencion:
[1] . Un mecanismo de procesamiento de rebajes, provisto en un molde para moldear un artfculo a moldear que tiene una porcion rebajada con un molde estacionario y un molde movil, colocando la porcion rebajada en un estado que permite su desmolde, que comprende:
un soporte, que esta instalado dentro del molde estacionario o del molde movil;
un par de nucleos de molde, que estan alojados en el soporte para moldear la porcion rebajada, que la rodean desde las dos direcciones laterales que cruzan la direccion de desmolde; y una pieza de retencion, que esta alojada en el soporte y que es movil en la direccion de desmolde, porciones de extremo basales de los respectivos nucleos de molde que estan conectadas a la pieza de retencion, respectivamente, para poder deslizarse en las dos direcciones laterales saliendo de la porcion rebajada que cruza la direccion de desmolde, los respectivos nucleos de molde siendo moviles entre una posicion de moldeo en la que entran en contacto entre sf para rodear la porcion rebajada desde las dos direcciones laterales del soporte, y una posicion de liberacion del molde en la que se proyectan fuera del soporte y se separan mutuamente de la porcion rebajada,
en el soporte, hay provistos un par de medios de grna, que se extienden mutuamente de forma simetrica, para guiar los respectivos nucleos de molde a lo largo de una direccion de inclinacion tras un movimiento de la pieza de retencion para moverlos simultaneamente en la direccion de desmolde y en las dos direcciones laterales, respectivamente, desde la posicion de moldeo hasta la posicion de liberacion del molde, los respectivos nucleos de molde estan provistos de una geometna que permite que al menos las porciones de extremo basales respectivas hagan tope entre sf en la direccion hacia delante y hacia atras con la pieza de retencion interpuesta entre ellas, y al moverse desde la posicion de moldeo a la posicion de liberacion del molde, las porciones de extremo basales respectivas se mueven desde un lado extremo de la pieza de retencion al otro lado extremo en las direcciones mutuamente opuestas para pasar de uno a otro en la direccion hacia delante y hacia atras.
[2] . El mecanismo de procesamiento de rebajes expuesto en el punto [1], en el que cualquiera de una pared exterior de un nucleo de molde de los respectivos nucleos de molde y de una pared interior del soporte con la que la pared exterior de un nucleo de molde esta en contacto deslizante esta provista de una primera acanaladura inclinada que se extiende en la direccion de inclinacion en la que se mueve el nucleo de molde, y la otra esta provista de una primera tira inclinada que se extiende de manera similar en la direccion de inclinacion y se ajusta de forma deslizante en la primera acanaladura inclinada, la primera acanaladura inclinada o la primera tira inclinada dentro del soporte se proporcionan como uno de los medios de grna respectivos, y
cualquiera de una pared exterior del otro nucleo de molde de los respectivos nucleos de molde, y una pared interior del soporte con la que la pared exterior del otro nucleo de molde esta en contacto deslizante esta provista de una segunda acanaladura inclinada que se extiende en la direccion de inclinacion en la que se mueve el otro nucleo de molde, y la otra esta provista de una segunda tira inclinada que se extiende de manera similar en la direccion de inclinacion y se ajusta de forma deslizante en la segunda acanaladura inclinada, la segunda acanaladura inclinada o la segunda tira inclinada dentro del soporte se proporcionan como el otro de los medios
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de grna respectivos.
[3] . El mecanismo de procesamiento de rebajes expuesto en el punto [1] o [2], en el que un pasador eyector que hace que una operacion de empuje hacia fuera se accione en la direccion de desmolde,
el pasador eyector esta dispuesto en una ubicacion en la que la porcion de extremo distal del mismo se enfrenta al interior del soporte, estando la porcion de extremo distal conectada integralmente a la pieza de retencion.
[4] . El mecanismo de procesamiento de rebajes expuesto en los puntos [1], [2] o [3], en el que la porcion de extremo distal de cada uno de los nucleos de molde para moldear la porcion rebajada se monta de forma extrafole como una parte separada.
[5] . El mecanismo de procesamiento de rebajes expuesto en los puntos [1], [2], [3] o [4], en el que los respectivos nucleos de molde estan disenados para tener una longitud de acuerdo con la carrera para el desmolde del artfculo moldeado.
[6] . El mecanismo de procesamiento de rebajes expuesto en los puntos [1], [2], [3], [4] o [5], en el que el soporte esta configurado como parte del molde que rodea una porcion hueca proporcionada en el molde movil o en el molde estacionario en el que debe proporcionarse el soporte.
La presente invencion funciona de la siguiente manera.
De acuerdo con el mecanismo de procesamiento de rebajes expuesto en el punto [1] anterior, en el soporte que esta instalado dentro del molde estacionario o del molde movil, se alojan el par de nucleos de molde para moldear la porcion rebajada y la pieza de retencion para accionar los respectivos nucleos de molde. Aqrn, el soporte, la pieza de retencion y los respectivos nucleos de molde pueden configurarse como una sola unidad.
De este modo, los respectivos nucleos de molde pueden disponerse en el molde estacionario o en el molde movil a traves del soporte sin distribuirlos en una placa de separacion eyectora y en el molde movil. Por lo tanto, el mecanismo de procesamiento de rebajes puede configurarse para que sea compacto, satisfaciendo la demanda de ahorro de espacio y permitiendo un facil mecanizado y montaje en el molde a implementar. Ademas, toda la construccion puede simplificarse, lo que conduce a una reduccion sustancial del coste de fabricacion.
En el momento del moldeo del artfculo a moldear, los respectivos nucleos de molde se soportan mediante la pieza de retencion en la posicion de moldeo en el soporte en el que se ponen en contacto entre sf para rodear la porcion rebajada del artfculo a moldear desde las dos direcciones laterales. Y, en el momento del desmolde despues del moldeo, con un movimiento de la pieza de retencion hacia la direccion de desmolde, los respectivos nucleos de molde, que estan conectados a la pieza de retencion, se mueven a la posicion de liberacion del molde en la que se proyectan fuera del soporte para estar mutuamente separadas de la porcion rebajada.
En este momento, los respectivos nucleos de molde se mueven a la posicion de liberacion, mientras se grnan en la direccion de inclinacion mediante los medios de grna provistos en el soporte para moverse simultaneamente en la direccion de desmolde y en cualquiera de las dos direcciones laterales, respectivamente. Aqrn, los medios de grna correspondientes a los respectivos nucleos de molde se extienden por separado a lo largo de las direcciones de inclinacion mutuamente simetricas para separar los respectivos nucleos de molde en las dos direcciones laterales.
Ademas, con los nucleos de molde respectivos, las porciones de extremo basales de los mismos estan provistas de una geometna que permite que al menos las porciones de extremo basales respectivas hagan tope entre sf en la direccion hacia delante y hacia atras con la pieza de retencion interpuesta entre ellas, estando conectadas estas porciones de extremo basales a la pieza de retencion para poder deslizar en las dos direcciones laterales. Y, sobre los respectivos nucleos de molde que se mueven desde la posicion de moldeo a la posicion de liberacion del molde, las porciones de extremo basales respectivas se mueven desde un lado extremo de la pieza de retencion al otro lado extremo en las direcciones mutuamente opuestas para pasar de uno a otro en la direccion hacia delante y hacia atras.
De ese modo, independientemente del hecho de que los respectivos nucleos de molde puedan alojarse de manera compacta en el soporte de tal manera que no se extiendan demasiado en la direccion lateral, puede asegurarse una mayor carrera de movimiento en el momento del desmolde. Por lo tanto, incluso si la porcion rebajada que se proyecta desde la parte interior de la cara inferior del artfculo a moldear tiene una geometna tal que esta ampliamente convexa y concava en las dos direcciones laterales que cruzan la direccion de desmolde, se produce un estado en el que la porcion rebajada puede retirarse sin dificultad, por lo que el desmolde de todo el artfculo P moldeado puede realizarse facilmente.
De acuerdo con el mecanismo de procesamiento de rebajes expuesto en el punto [2], cualquiera de la pared exterior de un nucleo de molde, y de la pared interior del soporte esta provista de la primera acanaladura inclinada que se extiende en la direccion de inclinacion en la que se mueve el nucleo de molde, y la otra esta provista de la primera tira inclinada que se extiende de manera similar en la direccion de inclinacion y se ajusta de manera deslizante en la
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primera acanaladura inclinada, proporcionandose la primera acanaladura inclinada o la primera tira inclinada dentro del soporte como uno de los medios de grna.
Ademas, cualquiera de una pared exterior del otro nucleo de molde y de la pared interior del soporte estan provistas de la segunda acanaladura inclinada que se extiende en la direccion de inclinacion en la que se mueve el otro nucleo de molde, y la otra esta provista de la segunda tira inclinada que se extiende de manera similar en la direccion de inclinacion y que se ajusta de forma deslizante en la segunda acanaladura inclinada, proporcionandose la segunda acanaladura inclinada o la segunda tira inclinada dentro del soporte como el otro de los medios de grna.
De esta manera, el movimiento de cada uno de los nucleos de molde se grna positiva y suavemente sobre la base de la relacion de ajuste entre la tira y la acanaladura proporcionada para cada uno de ellos y el soporte, y la carga en el momento del desmolde se distribuye sin concentrarse en un solo lugar, por lo que se mejora la durabilidad. Ademas, una tolerancia cercana que se requerina proporcionar en el momento del diseno puede cambiarse a una mas flexible, por lo que puede lograrse una reduccion adicional del coste.
De acuerdo con el mecanismo de procesamiento de rebajes expuesto en el punto [3], se proporciona el pasador eyector que hace que la operacion de empuje hacia fuera se accione en la direccion de desmolde. Este pasador eyector esta dispuesto en el lugar en el que la porcion de extremo distal del mismo se enfrenta al interior del soporte, estando la porcion de extremo distal conectada integralmente a la pieza de retencion. De acuerdo con ello, la pieza de retencion en el soporte puede moverse positivamente en la direccion de desmolde de acuerdo con la operacion de empuje hacia fuera del pasador eyector.
De acuerdo con el mecanismo de procesamiento de rebajes expuesto en el punto [4], la porcion de extremo distal de cada uno de los nucleos de molde para moldear la porcion rebajada se monta de forma extrafble como una parte separada. Por lo tanto, la parte que forma la porcion rebajada puede reemplazarse de un tipo a otro, con lo que se mejora la versatilidad.
De acuerdo con el mecanismo de procesamiento de rebajes expuesto en el punto [5], los respectivos nucleos de molde estan disenados para tener una longitud de acuerdo con la carrera para el desmolde del artfculo moldeado. Por lo tanto, puede acomodarse segun sea apropiada cualquier carrera particular de una grande a una pequena que se requiera para desmoldar el artfculo moldeado.
De acuerdo con el mecanismo de procesamiento de rebajes expuesto en el punto [6], el propio soporte esta configurado como el molde movil o el molde estacionario en el que se va a proporcionar el soporte. En otras palabras, la porcion hueca que puede sustituir el espacio interno en el soporte puede formarse directamente en el molde para alojar de forma movil la pieza de retencion y los respectivos nucleos de molde en esta porcion hueca. Haciendo esto, se elimina la necesidad del soporte como parte, lo que da lugar a la reduccion del numero de partes, por lo que la configuracion de todo el dispositivo de moldeo puede simplificarse aun mas, lo que conduce a una reduccion adicional del coste.
Con el mecanismo de procesamiento de rebajes de acuerdo con la presente invencion, incluso en una aplicacion tal que la porcion rebajada del artfculo moldeado tenga una geometna que es concava y convexa en las dos direcciones laterales que cruzan la direccion de desmolde, puede lograrse una mayor carrera de movimiento en un espacio de instalacion limitado para facilitar el desmolde.
Y, ademas, el mecanismo de procesamiento de rebajes puede configurarse para que sea compacto para satisfacer la demanda de ahorro de espacio, lo que permite un facil mecanizado y montaje en el molde y una construccion simple, con lo que se minimiza el trabajo y el tiempo necesarios para el montaje, lo que permite lograr una reduccion de costes.
Breve descripcion de los dibujos
La figura 1 es una vista en seccion longitudinal que ilustra el estado en el momento del moldeo de un molde y de un mecanismo de procesamiento de rebajes de un dispositivo de moldeo de acuerdo con una realizacion de la presente invencion;
la figura 2 es una vista en seccion longitudinal que ilustra el estado en el momento del desmolde del molde y del mecanismo de procesamiento de rebajes del dispositivo de moldeo de acuerdo con la realizacion de la presente invencion;
la figura 3 es una vista en seccion longitudinal que ilustra el estado en el momento del moldeo del molde y del mecanismo de procesamiento de rebajes del dispositivo de moldeo de acuerdo con la realizacion de la presente invencion cuando se ve desde otra direccion;
la figura 4 es una vista en perspectiva que muestra un soporte del mecanismo de procesamiento de rebajes de acuerdo con la realizacion de la presente invencion;
la figura 5 es una vista frontal que muestra el interior de dos partes divididas que constituyen el soporte del
mecanismo de procesamiento de rebajes de acuerdo con la realizacion de la presente invencion;
la figura 6 es una vista en perspectiva que muestra la situacion en el soporte en el momento del desmolde de
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acuerdo con la realizacion del mecanismo de procesamiento de rebajes de la presente invencion; la figura 7 es una vista en perspectiva que ilustra el estado en el que un nucleo de molde esta montado en una pieza de retencion en el mecanismo de procesamiento de rebajes de acuerdo con la realizacion de la presente invencion;
la figura 8 es una vista en perspectiva que ilustra la relacion posicional entre la pieza de retencion y un par de nucleos de molde en el momento del moldeo en el mecanismo de procesamiento de rebajes de acuerdo con la realizacion de la presente invencion;
la figura 9 es una vista en perspectiva que ilustra la relacion posicional entre la pieza de retencion y el par de nucleos de molde en el momento del desmolde en el mecanismo de procesamiento de rebajes de acuerdo con la realizacion de la presente invencion;
la figura 10 es un dibujo explicativo que indica la carrera de movimiento del par de nucleos de molde entre el tiempo de moldeo y el tiempo de desmolde en el mecanismo de procesamiento de rebajes de acuerdo con la realizacion de la presente invencion;
la figura 11 es un dibujo explicativo que indica la carrera de movimiento del par de nucleos de molde entre el tiempo de moldeo y el tiempo de desmolde en el mecanismo de procesamiento de rebajes convencional; y la figura 12 es una vista en perspectiva ampliada que muestra la porcion cntica de un artfculo a moldear con el mecanismo de procesamiento de rebajes de acuerdo con la realizacion de la presente invencion.
Modos para llevar a cabo la invencion
A continuacion, se explicara con referencia a los dibujos una realizacion que representa la presente invencion.
Las figuras 1 a 3 son vistas en seccion longitudinal que ilustran las operaciones de un molde 11 y de un mecanismo de procesamiento de rebajes que constituyen un dispositivo de moldeo 10 de acuerdo con la presente realizacion. La figura 1 ilustra el estado de un artfculo P a moldear en el momento del moldeo, mientras que la figura 2 ilustra el estado del artfculo P moldeado en el momento del desmolde. Ademas, la figura 3 es una vista en seccion longitudinal del artfculo P a moldear cuando se ve desde otra direccion, es decir, en angulo recto con la hoja de dibujo de la figura 1 que ilustra el estado en el momento del moldeo.
El dispositivo de moldeo 10 es un dispositivo para moldear el artfculo P a moldear con el molde 11. El artfculo P a moldear de acuerdo con la presente realizacion tiene una geometna similar a la de una canaleta que se extiende en una direccion longitudinal como un todo, como se muestra en la figura 12 y en las figuras 1 a 3, y desde la parte interior de la cara inferior de la misma, se proporciona una porcion rebajada P1 como un clip a intervalos predeterminados. La porcion rebajada P1 cuelga y se proyecta desde la parte interior de la cara inferior del artfculo P a moldear, teniendo una geometna convexa y concava abombada en las dos direcciones laterales. El material para el artfculo P a moldear no esta limitado a una resina sintetica tal como un plastico, y puede ser un material metalico, tal como uno ferroso, cuproso o de aluminio.
Como se muestra en la figura 1 y en la figura 2, el molde 11 del dispositivo de moldeo 10 esta compuesto por un molde estacionario 12 para moldear la porcion en el lado de la superficie exterior del artfculo P a moldear, y un molde movil 13 para moldear la porcion en el lado de la superficie interior incluyendo la porcion rebajada P1 del artfculo P a moldear. Ademas, debajo del molde movil 13, se instala una placa de union 14 movil, y entre el molde movil 13 y la placa de union 14 movil, se dispone una placa de separacion eyectora 15 que esta formada por dos miembros de placa puestos uno sobre otro de manera que puede manejarse en la direccion vertical.
El mecanismo de procesamiento de rebajes, que proporciona el meollo de la presente invencion, es un mecanismo de procesamiento de rebajes que permite que la porcion rebajada P1 se libere del molde en el momento del desmolde del artfculo P moldeado. Dicho mecanismo de procesamiento de rebajes incluye un pasador eyector 20 que hace que se accione una operacion de empuje hacia fuera en la direccion de desmolde; un soporte 30 que esta instalado dentro del molde movil 13; un par de nucleos de molde 51, 52 que estan alojados en el soporte 30 para moldear la porcion rebajada P1 en el estado en que la rodean desde las dos direcciones laterales que cruzan la direccion de desmolde; y una pieza de retencion 40 que tambien esta alojada en el soporte 30, que puede moverse en la direccion de desmolde.
Como se muestra en la figura 1 y en la figura 2, el pasador eyector 20 esta formado de un material de barra redonda, estando provisto verticalmente sobre la placa de separacion eyectora 15. La porcion de extremo basal 22 del pasador eyector 20 esta fijada integralmente a la placa de separacion eyectora 15 a traves de un pasador de golpeo 23. El pasador eyector 20 hace que una operacion de empuje hacia fuera se accione en la direccion de desmolde, con la placa de separacion eyectora 15 moviendose hacia arriba. La porcion de extremo distal 21 del pasador eyector 20 esta dispuesta en un lugar en el que se enfrenta hacia el interior del soporte 30, insertandose la porcion de extremo distal 21 en el soporte 30.
El soporte 30 esta instalado integralmente dentro del molde movil 13. Aqrn, en el molde movil 13, se forma previamente una porcion hueca 13a para instalar el soporte 30 en su interior, y el soporte 30 esta incrustado en la porcion hueca 13a, estando confinado con una placa inferior 13b como una parte separada. En la placa inferior 13b, se proporciona un orificio vertical 13c a traves del que pasa el pasador eyector 20. En el lado extremo inferior del
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soporte 30, se une un bloque 13d para impedir que el soporte 30 salga de la porcion hueca 13a.
Como se muestra en la figura 4 y en la figura 5, el soporte 30 se proporciona como una combinacion de dos partes divididas 30a que tienen la misma geometna, y esta formado en forma de una caja cilmdrica, que tiene un espacio interno 31 cuyos extremos superior e inferior estan abiertos. Las paredes interiores en ambos lados de la abertura del extremo superior del soporte 30 estan provistas de estrechamientos 32 para deslizar un par de nucleos de molde51, 52 descritos mas adelante diagonalmente hacia arriba, respectivamente. Ademas, las paredes interiores de las partes divididas 30a estan provistas de medios de grna mediante los que se grnan de forma movil los respectivos nucleos de molde 51, 52, sin embargo, estos se describiran mas adelante.
Como se muestra en la figura 1 y en la figura 2, en la porcion inferior del espacio interno 31 del soporte 30, la porcion de extremo distal 21 del pasador eyector 20 esta insertada de forma movil, estando la pieza de retencion 40 conectada integralmente a la porcion de extremo distal 21. Aqrn, la pieza de retencion 40 esta alojada en el espacio interno 31 del soporte 30 de manera que puede accionarse en la direccion de desmolde con el pasador eyector 20 moviendose verticalmente, y deslizarse entre la posicion de moldeo mostrada en la figura 1 y la posicion de liberacion del molde mostrada en la figura 2.
Como se muestra en las figuras de la 6 a la 9, la pieza de retencion 40 esta formada de un material en forma de paralelepfpedo rectangular mostrado en las figuras, y la porcion de extremo distal 21 del pasador eyector 20 esta directamente atornillada en el lado extremo inferior de la misma, (vease la figura 1). Sobre la superficie de extremo superior de la pieza de retencion 40, se proporciona una tira proyectada 41 que se extiende en las dos direcciones laterales saliendo de la porcion rebajada P1, cruzando, en angulo recto, la direccion de desmolde, que es la direccion axial del pasador eyector 20. Los nucleos de molde 51, 52 descritos a continuacion estan conectados a esta tira proyectada 41, para poder moverse a lo largo de las dos direcciones laterales respectivas.
Como se muestra en la figura 6 a la figura 9, los respectivos nucleos de molde 51, 52 estan formados de un material que tiene la misma geometna que se muestra en las figuras, y estan conectados a la pieza de retencion 40 de manera que se enfrentan entre sf de una manera simetrica. Mas espedficamente, el nucleo de molde 51 tiene una parte principal 53 que se extiende en la direccion vertical, y en el lado extremo superior de la parte principal 53, se forma una porcion de molde rebajada 55 que tiene un rebajo 54 que coincide con el contorno de la porcion rebajada P1. Esta descripcion tambien es valida para el otro nucleo de molde 52.
Con los respectivos nucleos de molde 51, 52, las porciones de extremo basales de los mismos, en otras palabras, las partes principales 53, excluyendo las porciones de molde rebajadas 55, estan provistas de una geometna que permite que las partes principales 53 respectivas hagan tope entre sf en la direccion hacia delante y hacia atras con la pieza de retencion 40 interpuesta entre ellas, poniendose en contacto deslizante entre sf las respectivas superficies internas. En el extremo basal (extremo inferior) de la parte principal 53, esta prevista una acanaladura entallada 56 que esta ajustada de manera deslizante a la tira proyectada 41 de la pieza de retencion 40. Aqrn, las acanaladuras entalladas 56 forman una acanaladura en cola de milano con los respectivos nucleos de molde 51, 52 que se unen entre sf
Con tal relacion de ajuste entre las acanaladuras entalladas 56 de los respectivos nucleos de molde 51, 52 y la tira proyectada 41 de la pieza de retencion 40, las porciones de extremo basales de los respectivos nucleos de molde 51, 52 estan conectadas a la pieza de retencion 40 para poder deslizar en las dos direcciones laterales cruzando ortogonalmente la direccion de desmolde. Aqrn, los respectivos nucleos de molde 51, 52 estan configurados para moverse entre la posicion de moldeo (vease la figura 1) en la que estan opuestos entre sf en el soporte 30 para rodear la porcion rebajada P1 desde las dos direcciones laterales, y la posicion de liberacion del molde (vease la figura 2) en la que se proyectan fuera del soporte 30 para separarse mutuamente de la porcion rebajada P1.
Como se muestra en la figura 8 y en la figura 9, sobre los respectivos nucleos de molde 51, 52 que se mueven desde la posicion de moldeo hasta la posicion de liberacion del molde, las porciones de extremo basales respectivas se mueven desde un lado extremo de la tira proyectada 41 de la pieza de retencion 40 al otro lado extremo en las direcciones mutuamente opuestas para pasar de uno a otro en la direccion hacia delante y hacia atras. En otras palabras, con un nucleo de molde 51, la acanaladura entallada 56 provista en su extremo basal se mueve desde el extremo izquierdo al extremo derecho en la hoja de dibujo, mientras que, con el otro nucleo de molde 52, la acanaladura entallada 56 provista en su extremo basal se mueve hacia atras desde el extremo derecho al extremo izquierdo en la hoja de dibujo, intersecando los dos entre sf en el camino.
Como se muestra en la figura 4 y en la figura 5, en cada una de las paredes interiores de las respectivas partes divididas 30a del soporte 30, se proporcionan los medios de grna que, en el momento del desmolde del artfculo P moldeado, grnan los respectivos nucleos de molde 51, 52 a lo largo de la "direccion de inclinacion" para moverlos simultaneamente en la direccion de desmolde y en la direccion en cualquiera de las dos direcciones laterales respectivas, desde la posicion de moldeo mostrada en la figura 1 a la posicion de liberacion del molde mostrada en la figura 2. Tales medios de grna estan constituidos por un par de una primera acanaladura inclinada 33 y una segunda acanaladura inclinada 34 que estan provistas en las paredes interiores de las respectivas partes
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divididas 30a en la forma de seccion de las acanaladuras entalladas, respectivamente, que se extienden mutuamente de forma simetrica. La primera acanaladura inclinada 33 y la segunda acanaladura inclinada 34 son simetricas entre s^ cruzando en forma de letra X, cuando el soporte 30 se ve desde la parte delantera.
Por otro lado, como se muestra en las figuras de la 6 a la 9, en la pared exterior del nucleo de molde 51 de los nucleos de molde 51, 52, se proporciona una primera tira inclinada 57 como una proyeccion que se extiende en la direccion de inclinacion que coincide con la primera acanaladura inclinada 33 del soporte 30, que se ajusta de forma deslizante a la primera acanaladura inclinada 33. La primera tira inclinada 57 se extiende recta desde el extremo superior de la porcion de molde rebajada 55 del nucleo de molde 51 al extremo inferior de la parte principal 53. La primera tira inclinada 57 puede proporcionarse tanto para la pared exterior del nucleo de molde 51 como para la pared interior del soporte 30, y en tal caso, se proporcionara la primera acanaladura inclinada 33 para la que no este provista de la primera tira inclinada 57.
Asimismo, en la pared exterior del otro nucleo de molde 52 de los nucleos de molde 51, 52, se proporciona una segunda tira inclinada 58 como una proyeccion que se extiende en la direccion de inclinacion que coincide con la segunda acanaladura inclinada 34 del soporte 30, que se ajusta de forma deslizante a la segunda acanaladura inclinada 34. La segunda tira inclinada 58 se extiende recta desde el extremo superior de la porcion de molde rebajada 55 del nucleo de molde 52 al extremo inferior de la parte principal 53. La segunda tira inclinada 58 puede proporcionarse tanto para la pared exterior del nucleo de molde 51 como para la pared interior del soporte 30, y en tal caso, se proporcionara la segunda acanaladura inclinada 34 para la que no este provista de la segunda tira inclinada 58.
A continuacion, se explicara la funcion de la presente realizacion.
Como se muestra en la figura 1 y en la figura 3, en el momento del moldeo del artfculo P a moldear con el dispositivo de moldeo 10, la cara superior del molde movil 13 del molde 11 se une a la cara inferior del molde estacionario 12. En este momento, en el soporte 30 instalados dentro del molde movil 13, los respectivos nucleos de molde 51, 52 estan soportados en la posicion de moldeo en la que se ponen en contacto entre sf para rodear la porcion rebajada P1 del artfculo P a moldear desde las dos direcciones laterales. En tal estado, el material fundido se vierte en la cavidad del molde 11, y luego se enfna para solidificarse para proporcionar el artfculo P moldeado que tiene la porcion rebajada P1.
Una vez que el artfculo P a moldear se ha moldeado, el molde estacionario 12 se desengancha del molde movil 13, y posteriormente como se muestra en la figura 2, la placa de separacion eyectora 15 se acciona hacia arriba. Entonces, el pasador eyector 20 provisto para permanecer sobre la placa de separacion eyectora 15 se empuja hacia arriba, es decir, en la direccion de desmolde, manteniendose penetrando a traves del orificio vertical 13c en el lado del molde movil 13. En el soporte 30, la pieza de retencion 40 que esta soportada en la porcion de extremo distal 21 del pasador eyector 20 se mueve junto con el pasador eyector 20 en la direccion de desmolde.
Con el movimiento de la pieza de retencion 40 en la direccion de desmolde, el par de nucleos de molde 51, 52, cuyas porciones de extremo basales respectivas estan conectadas a y soportadas por la tira proyectada 41 de la pieza de retencion 40, se mueven desde la posicion de moldeo mostrada en la figura 1 a la posicion de liberacion del molde mostrada en la figura 2, moviendose simultaneamente en la direccion de desmolde y en la direccion de las dos direcciones laterales, es decir, a lo largo de la direccion de inclinacion. En otras palabras, los respectivos nucleos de molde 51, 52 se hacen proyectar hacia fuera del soporte 30, mientras se separan mutuamente de la porcion rebajada P1.
En otras palabras, la primera tira inclinada 57 del nucleo de molde 51 se desliza en la primera acanaladura inclinada 33 provista en el soporte 30, mientras se grna a lo largo de una de las direcciones de inclinacion simetricas. Al mismo tiempo, la segunda tira inclinada 58 del otro nucleo de molde 52 se desliza en la segunda acanaladura inclinada 34 provista en el soporte 30, mientras se grna a lo largo de la otra de las direcciones de inclinacion simetricas. La primera acanaladura inclinada 33 y la segunda acanaladura inclinada 34 se extienden por separado en las direcciones de inclinacion simetricas.
De esta manera, los movimientos de los respectivos nucleos de molde 51, 52 en el soporte 30 se grnan positiva y suavemente en las direcciones de inclinacion sobre la base de la relacion de ajuste entre las tiras inclinadas 57, 58 provistas en las paredes exteriores respectivas, y las acanaladuras inclinadas 33, 34 proporcionadas como medios de grna en las respectivas paredes interiores del soporte 30. Y, ademas, la carga en el momento del desmolde del artfculo P moldeado se distribuye sin concentrarse en un solo lugar, por lo que se mejora la durabilidad. Ademas, una tolerancia cercana que se requerina proporcionar en el momento del diseno puede cambiarse a una mas flexible, por lo que puede lograrse una reduccion adicional del coste.
Ademas, como se muestra en la figura 8 y en la figura 9, con los respectivos nucleos de molde 51, 52, sus partes principales 53 estan provistas de una geometna que permite que las partes principales 53 respectivas hagan tope entre sf en la direccion hacia adelante y hacia atras con la pieza de retencion 40 interpuesta entre ellas, estando conectadas estas partes principales 53 a la pieza de retencion para poder deslizar en las dos direcciones laterales.
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Y, sobre los respectivos nucleos de molde 51, 52 que se mueven desde la posicion de moldeo hasta la posicion de liberacion del molde, las porciones de extremo basales de las partes principales 53 respectivas se mueven desde un lado extremo de la pieza de retencion 40 al otro lado extremo en las direcciones mutuamente opuestas para pasar de uno a otro en la direccion hacia delante y hacia atras.
De este modo, independientemente del hecho de que los respectivos nucleos de molde 51, 52 puedan alojarse de forma compacta en el soporte 30 de tal manera que no se extiendan demasiado en la direccion lateral, puede asegurarse una mayor carrera de movimiento en el momento del desmolde. Por lo tanto, incluso si la porcion rebajada P1 que se proyecta desde la parte interior de la cara inferior del artfculo P a moldear tiene una geometna tal que es ampliamente convexa y concava en las dos direcciones laterales que cruzan la direccion de desmolde, un estado en el que la porcion rebajada P1 puede eliminarse sin dificultad, por lo que el desmolde de todo el artfculo P moldeado puede realizarse facilmente.
Espedficamente, como se muestra en la figura 10, con el dispositivo de moldeo 10 de acuerdo con la presente realizacion, los nucleos de molde 51, 52 respectivos se mueven desde un lado extremo de la pieza de retencion 40 al otro lado extremo en las direcciones mutuamente opuestas para pasar de uno a otro en una direccion hacia delante y hacia atras. De ese modo, los respectivos nucleos de molde 51, 52 estan separados entre sf a una gran distancia L1. Por otro lado, como se muestra en la figura 11, en el caso en que los respectivos nucleos de molde 51, 52 se mueven en las direcciones mutuamente opuestas desde el centro de la pieza de retencion 40 a ambos extremos, los respectivos nucleos de molde 51, 52 estan separados entre sf por una pequena distancia L2.
Ademas, con el mecanismo de procesamiento de rebajes de acuerdo con la presente realizacion, los respectivos nucleos de molde 51, 52 pueden estar dispuestos solo en el molde movil 13 a traves del soporte 30 sin estar distribuidos en la placa de separacion eyectora 15 y el molde movil 13. De esta manera, todo el dispositivo de moldeo 10 puede configurarse para que sea compacto, por lo que puede satisfacerse la demanda de ahorro de espacio, y el mecanizado y el montaje en el molde 11 se realizaran facilmente.
Particularmente, como se muestra en la figura 6, el mecanismo de procesamiento de rebajes puede configurarse como una unidad de tal manera que en la que los respectivos nucleos de molde 51, 52 y la pieza de retencion 40 se montan previamente en el soporte 30, y como se muestra en la figura 1, puede montarse facilmente en el molde movil 13 a traves del soporte 30. Tal configuracion es adecuada para una aplicacion en la que el propio molde movil 13 puede mecanizarse facilmente para proporcionar un espacio para alojar el soporte 30, como es el caso en el que el molde movil 13 es de pequeno tamano.
En la figura 2, despues de que el artfculo P moldeado se haya retirado, cuando el pasador eyector 20 vuelve a la posicion en el momento del moldeo, los respectivos nucleos de molde 51, 52 tambien vuelven a la posicion original junto con la pieza de retencion 40 tirando hacia abajo del pasador eyector 20. Ademas, el molde estacionario 12 tambien se devuelve a la posicion de moldeo para moldear el siguiente artfculo P a moldear. A proposito, los respectivos nucleos de molde 51, 52 estan disenados para tener una longitud de acuerdo con la carrera que permite el desmolde de todo el artfculo P moldeado que incluye la porcion rebajada P1. Por lo tanto, cualquier carrera particular de una grande a una pequena que se requiera para desmoldar el artfculo moldeado puede acomodarse segun sea apropiado.
Hasta ahora, la realizacion de la presente invencion se ha descrito con referencia a los dibujos, sin embargo, la configuracion espedfica no esta limitada a la de la realizacion descrita anteriormente, y pueden incluirse diversos cambios y modificaciones en la presente invencion, siempre que ellos no se aparten del esprntu y alcance de la misma. Por ejemplo, la geometna del artfculo P moldeado o la de los respectivos nucleos de molde 51, 52 no esta limitada a la que se muestra espedficamente en las figuras. Ademas, en lugar de montar posteriormente la pieza de retencion 40 al pasador eyector 20 como una parte separada, la pieza de retencion 40 puede proporcionarse previamente como una parte integral del pasador eyector 20 en el lado extremo distal de la misma.
Ademas, en la realizacion anterior, la porcion de molde rebajada 55 de cada uno de los nucleos de molde 51, 52 esta provista integralmente para cada uno de los nucleos de molde 51, 52 en el lado extremo distal de la misma, sin embargo, la porcion de molde rebajada 55 puede montarse de forma extrafble a la porcion de extremo distal de cada uno de los nucleos de molde 51, 52 como una parte separada. Haciendo esto, la porcion rebajada P1 puede reemplazarse con otro tipo de porcion rebajada P1, y asf, pueden acomodarse varios tipos de porcion rebajada P1, con lo que se mejora la versatilidad.
Ademas, en la realizacion anterior, el soporte 30 esta instalado integralmente dentro del molde movil 13, sin embargo, puede instalarse integralmente dentro del molde fijo 12 en lugar de en el molde movil 13. Ademas, el propio soporte 30 puede configurarse como un parte del molde movil 13 (o del molde estacionario 12) que rodea la porcion hueca 13a.
En otras palabras, la porcion hueca 13a que puede sustituir un espacio interno en el soporte 30 puede formarse directamente en el molde 11 para alojar los respectivos nucleos de molde 51, 52, etc. en esta porcion hueca 13a. Haciendo esto, se reduce el numero de partes para el soporte 30, por lo que la configuracion de todo el dispositivo
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de moldeo 10 puede simplificarse aun mas, lo que conduce a una reduccion en el coste.
Aplicabilidad industrial
El mecanismo de procesamiento de rebajes permite una configuracion compacta, capaz de satisfacer la demanda de ahorro de espacio, y excelente para el mecanizado de y el montaje de un molde de pequeno tamano, y es particularmente adecuado para una aplicacion en la que la porcion rebajada proyectada desde la porcion interna de la cara inferior del artfculo moldeado tiene una geometna que se convexa y concava en las dos direcciones hacia la derecha y hacia la izquierda cruzando la direccion de desmolde.
Lista de signos de referencia
P: artfculo moldeado (o artfculo a moldear)
P1: porcion rebajada 10: dispositivo de moldeo 11: molde
12: molde estacionario 13: molde movil 13a: porcion hueca 13b: placa inferior 13c: orificio vertical 13d: bloque
14: placa de union movil
15: placa de separacion eyectora
20: pasador eyector
21: porcion de extremo distal
22: porcion de extremo basal
23: pasador de golpeo
30: soporte
30a: parte dividida
33: primer surco inclinado
34: segundo surco inclinado
40: pieza de retencion
41: tira proyectada
51: nucleo de molde
52: nucleo de molde
53: parte principal
54: rebajo
55: porcion de molde rebajada 56: acanaladura entallada 57: primera tira inclinada 58: segunda tira inclinada

Claims (6)

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    REIVINDICACIONES
    1. Un mecanismo de procesamiento de rebajes, que se proporciona en un molde (11) para moldear un artfculo (P) a moldear que tiene una porcion rebajada (P1) con un molde estacionario (12) y un molde movil (13), llevando dicha porcion rebajada (P1) a un estado que permite su desmolde, que comprende:
    un soporte (30), que esta instalado dentro de dicho molde estacionario (12) o de dicho molde movil (13); un par de nucleos de molde (51, 52), que estan alojados en dicho soporte (30) para moldear dicha porcion rebajada (P1), que la rodean desde las dos direcciones laterales que cruzan la direccion de desmolde; y una pieza de retencion (40), que esta alojada en dicho soporte (30) y que es movil en la direccion de desmolde, porciones de extremo basales de dichos respectivos nucleos de molde (51, 52) que estan conectadas a dicha pieza de retencion (40), respectivamente, para poder deslizarse en las dos direcciones laterales saliendo de dicha porcion rebajada (P1) que cruza dicha direccion de desmolde, dichos respectivos nucleos de molde (51, 52) pudiendo moverse entre una posicion de moldeo en la que entran en contacto entre sf para rodear dicha porcion rebajada (P1) desde las dos direcciones laterales en dicho soporte (30) y una posicion de liberacion del molde en la que se proyectan fuera de dicho soporte (30) y se separan mutuamente de dicha porcion rebajada (P1),
    en dicho soporte (30), hay provistos un par de medios de grna (33, 34), que se extienden mutuamente de forma simetrica, para guiar dichos respectivos nucleos de molde (51, 52) a lo largo de una direccion de inclinacion tras un movimiento de dicha pieza de retencion (40) para moverlos simultaneamente en la direccion de desmolde y en cualquiera de las dos direcciones laterales, respectivamente, desde la posicion de moldeo hasta la posicion de liberacion del molde,
    dichos respectivos nucleos de molde (51, 52) estan provistos de una geometna que permite que al menos las porciones de extremo basales respectivas hagan tope entre sf en la direccion hacia delante y hacia atras con dicha pieza de retencion (40) interpuesta entre ellas, al moverse desde la posicion de moldeo a la posicion de liberacion del molde, las porciones de extremo basales respectivas moviendose desde un lado extremo de dicha pieza de retencion (40) al otro lado extremo en las direcciones mutuamente opuestas para pasar de uno a otro en la direccion hacia delante y hacia atras.
  2. 2. El mecanismo de procesamiento de rebajes de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que una cualquiera de una pared exterior de un nucleo de molde (51) de dichos nucleos de molde (51, 52) respectivos, y de una pared interior de dicho soporte (30) con la que la pared exterior del un nucleo de molde (51) esta en contacto deslizante esta provista de una primera acanaladura inclinada (33) que se extiende en dicha direccion de inclinacion en la que se mueve el nucleo de molde (51), y la otra de ellas esta provista de una primera tira inclinada ( 57) que se extiende de manera similar en dicha direccion de inclinacion y se ajusta de manera deslizante en dicha primera acanaladura inclinada (33), proporcionandose la primera acanaladura inclinada (33) o la primera tira inclinada (57) dentro de dicho soporte (30) como uno de dichos medios de grna (33, 34) respectivos, y
    cualquiera de una pared exterior del otro nucleo de molde (52) de dichos nucleos de molde (51, 52) respectivos, y de una pared interior de dicho soporte (30) con la que la pared exterior del otro nucleo de molde (52) esta en contacto deslizante esta provista de una segunda acanaladura inclinada (34) que se extiende en dicha direccion de inclinacion en la que se mueve el otro nucleo de molde (52), y la otra esta provista de una segunda tira inclinada (58) que se extiende de manera similar en dicha direccion de inclinacion y se ajusta de manera deslizante en dicha segunda acanaladura inclinada (34), proporcionandose la segunda acanaladura inclinada (34) o la segunda tira inclinada (58) dentro de dicho soporte (30) como el otro de dichos medios de grna (33, 34) respectivos.
  3. 3. El mecanismo de procesamiento de rebajes de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, en el que se proporciona un pasador eyector (20) que realiza una operacion de empuje hacia fuera, y se acciona en dicha direccion de desmolde, estando dispuesto dicho pasador eyector (20) en una ubicacion en la que la porcion de extremo distal del mismo se enfrenta al interior de dicho soporte (30), estando la porcion de extremo distal conectada integralmente a dicha pieza de retencion (40).
  4. 4. El mecanismo de procesamiento de rebajes de acuerdo con la reivindicacion 1, 2 o 3, en el que la porcion de extremo distal de cada uno de dichos nucleos de molde (51, 52) para moldear dicha porcion rebajada (P1) se monta de forma extrafble como una parte separada.
  5. 5. El mecanismo de procesamiento de rebajes de acuerdo con la reivindicacion 1, 2, 3 o 4, en el que dichos respectivos nucleos de molde (51, 52) estan disenados para tener una longitud de acuerdo con la carrera para el desmolde de dicho artfculo (P) moldeado.
  6. 6. El mecanismo de procesamiento de rebajes de acuerdo con la reivindicacion 1, 2, 3, 4 o 5, en el que dicho soporte (30) esta configurado como una parte del molde que rodea una porcion hueca (13a) provista en dicho molde movil (13) o en dicho molde estacionario (12) en el que debe proporcionarse el soporte (30).
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