ES2658138T3

ES2658138T3 - Estructura de soporte, así como sistema transportador que comprende tal estructura de soporte

Info

Publication number: ES2658138T3
Application number: ES14790759.6T
Authority: ES
Inventors: Erik Hendrikus Werner Peters; Henricus Franciscus Jacobus Maria Van Der Eerden
Original assignee: Marel Stork Poultry Processing BV
Current assignee: Marel Poultry BV
Priority date: 2013-10-04
Filing date: 2014-10-03
Publication date: 2018-03-08
Anticipated expiration: 2034-10-03
Also published as: EP3052411A1; EP3052411B1; JP6521955B2; PL3052411T3; JP2016531814A; KR20160067093A; BR112016003017B1; US9682824B2; CN105579366B; NO3052411T3; WO2015050450A1; DK3052411T3; CN105579366A; US20160229636A1; BR112016003017A2; NL2011560C2; KR102271924B1

Abstract

Una estructura de soporte para un transportador, que comprende una combinación de un primer elemento (7; 7') de soporte con forma de placa que tiene una primera circunferencia y un segundo elemento (9; 9') de soporte con forma de placa que tiene una segunda circunferencia, en la que las partes circunferenciales de la primera circunferencia y de la segunda circunferencia, respectivamente, tienen formas correspondientes, de forma que sea posible una conexión (8) de ajuste de forma entre las partes circunferenciales respectivas en una condición alineada del primer elemento de soporte con forma de placa y del segundo elemento de soporte con forma de placa, en la que la combinación comprende al menos un paso (25, 25") cerca de la conexión en la condición conectada de las partes circunferenciales, así como al menos un elemento (26, 27; 126) de conexión que se extiende, al menos parcialmente, en el interior del al menos un paso, de forma que limite el movimiento del primer elemento de soporte con forma de placa y del segundo elemento de soporte con forma de placa entre sí, en la dirección del grosor de los respectivos elementos de soporte con forma de placa, caracterizada porque el al menos un paso está formado por partes de las partes circunferenciales de conexión de la primera circunferencia y de la segunda circunferencia.

Description

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2 de polea accionada tiene un carril 61 de fijación de carril longitudinal que tiene un elemento 62 de conexión para fijar el carril de fijación al carril longitudinal 18 (o carril curvado 18’) expuesto anteriormente. El carril 61 de fijación tiene una pieza transversal 63 que se extiende al menos el ancho de la cinta transportadora. Las placas extremas accionadas primera y segunda 64’ y 65’, respectivamente, son fijadas a la pieza transversal 63, de forma que las placas extremas 64’, 65’ no puedan girar. Un eje 66’ de accionamiento de la cinta es fijado entre las placas extremas primera y segunda para permitir el giro del eje 66’ de accionamiento. Un sistema 74 de motor, que tiene un motor y una caja de engranajes además de componentes electrónicos 2’ de accionamiento, puede fijarse de manera extraíble con una cualquiera de las placas extremas accionadas primera y segunda 64’ y 65’. El eje 66’ de accionamiento está fijado al sistema 2’ de motor en un extremo del eje 66’ y a un soporte 75 en el otro extremo del eje 66’. El sistema 2’ de motor puede estar fijado a la placa extrema 64’ accionada utilizando una placa intermedia 77 que tiene una forma exterior que se corresponde con un perfil 79 de montaje en cada una de las placas extremas accionadas primera y segunda 64’ y 65’. Las proyecciones 78 dispuestas en la placa intermedia 77 se corresponde con recortes 80 dispuestos en el perfil de montaje. Una proyección 81 de graduación en la placa intermedia 77 se corresponde con una ranura de graduación en el perfil 79 de montaje, de forma que la placa intermedia solamente pueda insertarse y fijarse en el perfil de montaje con una orientación de la placa intermedia 77. Los puntos 76 de fijación, por ejemplo, orificios roscados, en el sistema 2’ de motor se corresponden con los puntos 83 de fijación, por ejemplo, orificios pasantes, en la placa intermedia 77 y fijaciones 84, por ejemplo, tornillos roscados, pueden ser insertados en la placa intermedia 77 a través de orificios y, luego, en los orificios roscados del sistema de motor de modo que, cuando se aprieten los tornillos, estos fijan la placa intermedia y la placa extrema entre sí mientras que también fijan el sistema de motor en su lugar para conectarlo con el eje 66’ de accionamiento. El sistema 74 de motor puede fijarse a la placa intermedia 77 en una de la pluralidad de posiciones angulares, haciendo posible elegir la mejor posición cuando se monta el sistema transportador. Por ejemplo, el sistema 2’ de motor puede estar inclinado para evitar que interfiera con las patas u otras estructuras del sistema transportador. Para superar la transferencia requerida de par desde el eje 66’ de accionamiento hasta la cinta transportadora para propulsar la cinta transportadora (no mostrada) a la vez que reduce el peso, así como el coste del sistema, el eje de accionamiento puede tener ruedas 85 de transferencia del par separadas entre sí (véase la Fig. 16). Las ruedas de transferencia pueden tener elementos 86 de fijación de encaje a presión que cooperan con las bandas 84 de accionamiento de la cinta transportadora (véase la Fig. 16), de forma que una pluralidad de bandas de accionamiento es insertable por encaje a presión en los elementos de fijación de encaje a presión para formar una superficie exterior de tipo tambor de accionamiento en torno al eje 66’ de accionamiento.

La Figura 20 muestra una realización de cómo se puede añadir una funcionalidad auxiliar a la placa 9 de fijación. Una conexión 8 de ajuste de forma según se ha descrito anteriormente para la Fig. 7a -8b está dispuesta en la placa 9 de fijación y está disponible y desocupada después de que la placa haya sido fijada a la placa 7 de miembros transversales. De una manera similar a la que se utilizó la conexión 8 de ajuste de forma para fijar la placa de fijación al miembro transversal se puede montar en la placa de fijación un dispositivo auxiliar, tal como una placa 87 de montaje del interruptor de emergencia para montar y sujetar de manera segura un interruptor 88 de emergencia. Otros dispositivos auxiliares (no mostrados) que pueden fijarse de esta manera son portadores de cables, señales, luces de aviso y otros indicadores.

Las Figuras 21 a 23 muestran cómo una mesa o balda 89 está fijada directamente a la conexión 8 de ajuste de forma de la placa 7 de miembros transversales. Al menos un brazo 90 de soporte, que tiene una proyección conformada 24 que coopera con la ranura conformada 23 de la placa 7 de miembros transversales para formar al menos un orificio 25 según lo que se ha descrito anteriormente para las Figuras 7 y 7a, puede ser fijado al miembro transversal para servir como un apoyo para una balda 89.

La Figura 24 muestra una realización alternativa de una estructura de soporte. Se hace uso de conexiones de ajuste de forma entre miembros verticales 130, miembros transversales 131, miembros longitudinales 132 y miembros 134 de refuerzo, miembros todos que están fabricados de material de placa y como tal son de tipo placa. Las conexiones de ajuste de forma, como tales, son similares a las conexiones de ajuste de forma según se muestra, por ejemplo, en la Figura 7b. En la ubicación de las conexiones de ajuste de forma, se utilizan miembros 135 de conexión que se extienden a través de los pasos entre los miembros 130, 131, 132, 134 y 135 para fijar esos miembros 130, 131, 132, 134 y 135 entre sí.

La anterior descripción de realizaciones posibles de la presente invención no debe interpretarse como limitante del alcance de la presente invención, que está definido por las reivindicaciones adjuntas.

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Claims

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