KR20160067093A - 지지 구조체 및 이러한 지지 구조체를 포함하는 컨베이어 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 제1 원주부를 가진 제1 판 형상 지지 요소와 제2 원주부를 가진 제2 판 형상 지지 요소의 조합을 포함하는 지지 구조체를 제공하되, 여기서 제1 원주부와 상기 제2 원주부의 원주 부분들은, 각각, 이들 지지 요소의 정렬된 상태에서 각각의 원주 부분 사이에 형상 맞춤 접속부가 가능하도록 대응하는 형상을 지닌다. 상기 조합부는, 두께 방향으로 서로에 대해서 지지 요소들의 이동을 제한하도록, 원주 부분들의 접속된 상태에서 접속부의 부근에 적어도 하나의 통로뿐만 아니라, 적어도 하나의 통로 내에 적어도 부분적으로 연장되는 적어도 하나의 접속 요소를 포함한다. 상기 적어도 하나의 통로는 제1 원주부와 제2 원주부의 접속되는 원주 부분들의 부분들에 의해 형성된다.

Description

지지 구조체 및 이러한 지지 구조체를 포함하는 컨베이어 시스템{SUPPORT STRUCTURE AS WELL AS A CONVEYOR SYSTEM COMPRISING SUCH A SUPPORT STRUCTURE}

본 발명은 예컨대 컨베이어 시스템의 설치를 위한 구조체에 관한 것이다. 더욱 자세하게는, 본 발명은 무엇보다도 제1 판 형상 지지 요소와 제2 판 형상 지지 요소의 조합부를 포함하는 청구항 제1항의 서두에 따른 지지 구조체에 관한 것이다.

예를 들어 무단 컨베이어 벨트를 이용해서 제품을 운송하기 위한 컨베이어 시스템은 많은 변형으로 공지되어 있다. 이러한 컨베이어 시스템의 모듈식 증강을 제공하기 위하여 노력이 이루어져 왔다.

예를 들어, CA 2,054,159(1992-06-28, 다이나믹 컨베이어사(Dynamic Conveyor Corp.))로부터 벨트 지지 프레임, 해당 프레임용의 레그 지지부(leg support)들 및 벨트의 연속 이동을 위하여 프에 의해 지지되고 안내되는 연속식 벨트를 구비하는 컨베이어용의 모듈식 시스템이 공지되어 있다. 벨트 지지 프레임은 끝과 끝을 연결하여 배열된 복수의 모듈식 조립체로부터 구성된다. 교차 부재는, 함께 장착될 때 서브조립체들 사이에 비교적 커다란 접촉 면적을 형성하도록 대향하는 커넥터 프레임들과 벨트 가이드들을 구비한다. 이것은 식품 산업에서 컨베이어 시스템을 사용할 때 바람직하지 않은데, 그 이유는 이들의 표면 접합부의 오염 위험이 더 크기 때문이다. 은폐된 접촉면들은 박테리아를 위한 은폐 장소로서 역할할 수 있고 적절하게 세정하기 비교적 어렵다.

US 4,982,835(1991-01-08, Butler 등)에는 길이방향 가장자리 레일들을 구비하되, 그 위에 레그들과 다른 지지 구조체가 클램핑될 수 있는 모듈식 컨베이어 시스템이 개시되어 있다. 다시금, 함께 장착 시 서브 조립체들 사이에 비교적 커다란 접촉면들이 형성되고, 이것은 앞서 논의된 바와 같은 동일한 이유로 바람직하지 않다.

컨베이어 프레임이 EP 1 338 533 B1(2004-12-22, FPS 푸드 프로세싱 시스템즈 비.브이.(FPS Food Processing Systems B.V.))에 개시되어 있다. 프레임은 다수-클램핑 블록과 함께 클램핑된 길이방향 바(bar)들을 구비하고, 바들은 접합편들을 이용해서 길이 방향으로 함께 접합될 수 있다. 또한 이 해결책은 함께 장착 시 서브-조립체들 사이에 비교적 커다란 접촉면을 형성하게 되고, 재차 이것은 앞서 논의된 바와 같은 동일한 이유로 바람직하지 않다.

길이방향뿐만 아니라 횡방향 프레임 구성요소들을 구성하는 압출 성형된 레일을 구비하는 컨베이어 프레임 조립체가 US 2008/0210529(2008-09-04, Hau 등)에 개시되어 있다. 패스너는 레일들의 홈들 내로 슬라이딩 가능하게 삽입될 수 있고, 상이한 레일을 서로 부착시키는데 이용된다. 인접한 레일들 간의 접촉 면적을 비교적 크게 할 뿐만 아니라, 레일들 자체가 컨베이어 프레임의 효과적인 세정을 심하게 저해하는 수개의 채널 혹은 홈을 구비한다.

청구항 제1항의 서두에 따른 지지 구조체는 독일 특허 공보 DE 202 11 823 U1로부터 공지되어 있다. 이 지지 구조체는 나사 수단을 통해서 거기에 연장을 위하여 판 형상 지지 요소들 중 하나에 둥근 구멍을 포함한다.

본 발명은, 배타적이지는 않지만 특히 식품 산업, 특히 육류 산업에서 사용하는데 적합한 비교적 저렴하면서도 적절한 지지 구조체를 제공하는데 있다. 식품 산업에서, 특별한 요건들이 위생에 관하여 적용된다. 이 목적을 위하여, 본 발명은 도입부에 따른 지지 구조체를 제공하되, 그의 적어도 하나의 통로는 제1 원주부와 제2 원주부의 접속 원주 부분들의 부분들에 의해 형성된다. 이와 같이 해서, 한편으로는 제1 및 제2 지지 요소의 조합부를 제조하는 비용을 제한하지만 또한 지지 구조체의 정확한 기능화를 위하여 요구되는 지지 구조체 기계적 강도를 여전히 제공하면서 지지 구조체의 지지 요소들에 대해서 가능한 원치 않는 은폐된 접촉면들을 저감시키는 별도의 통로가 만판 형상 지지 요소들 중 하나에 들어질 필요가 없다. 본 발명에 따른 지지 구조체는, 기본적으로는, 이에 따라서 지지 구조체의 다른 치수와 비교해서 비교적 작은 두께를 가진 대체로 평탄한 형태의 판 형상이다. 실제 두께는 판 형상 지지 요소의 재료뿐만 아니라 지지 구조체에 대한 필요한 부하 용량에 좌우된다. 판 형상 지지 요소는 전형적으로 각각 상부 가장자리, 하부 가장자리 및 이들과 대향하는 측면 가장자리들을 구비한다. 판 형상 지지 요소는 형상 맞춤 접속부를 제공하기 위하여 서로 가장자리끼리 협동하도록 배열된다. 형상 맞춤 접속부는 전형적으로 판 형상 지지 요소들 중 한쪽에 있는 정형화된 돌출부와 협동하도록 판 형상 지지 요소들 중 다른 쪽에 배열된 정형화된 슬롯을 구비한다. 지지 구조체는 착탈식 패스너 등과 같은 적어도 하나의 접속 요소를 이용한다. 접속 요소들은 정렬된 판 형상 지지 요소들을 함께 클램핑하기 위하여 판 형상 지지 요소들 사이의 형상 맞춤 접속부와 협동한다. 또한, 본 발명은 임의의 목적으로 하는 치수/길이 및 (수직방향) 형태의 컨베이어 시스템 등과 같은 장치의 일부가 되도록 조합되는 제한된 수의 다른 구성요소를 구비한 진정한 모듈식 구조를 가진 지지 구조체를 제공한다. 본 발명은 유리하게는 식료품, 특히, 육류 제품의 운송에 이용된다.

적어도 하나의 접속 요소는 바람직하게는 적어도 하나의 볼트-너트 조합부를 포함하며, 여기서 볼트의 몸체는 적어도 하나의 통로를 통해 뻗는다. 이러한 패스너는 적용하고 제거하기 용이하다. 경우에 따라서 와셔들이 볼트-너트 조합부와 함께 이용된다.

적어도 하나의 통로가 비원형 형상을 지닐 경우, 통로는 패스너의 적용 또는 제거 동안 볼트의 원치 않는 회전을 방지하기 위하여 볼트의 몸체의 형상 맞춤 부분과 협동할 수 있다.

적어도 하나의 접속 요소에 의한 정렬된 판 형상 지지 요소들의 신뢰성 있는 클랭핌은, 제1 판 형상 지지 요소의 두께가 제2 지지 요소의 두께와 동일한 경우 가능하다. 이와 같이 해서 형상 맞춤 접속부가 접속 요소들 둘 다를 클램핑하는 적어도 하나의 접속 요소를 이용하여 체결되는 경우, 판 형상 접속 요소들의 두께 방향으로의 서로에 대한 상대 이동은 방지된다.

그러나, 몇몇 용도에 있어서, 예컨대 트레이 부착부에 대해서 또는 경사식 측면 지지부 홀더에 대해서, 판 형상 지지 요소들의 두께 방향으로 지지 요소들 중 한쪽이 다른 쪽에 대해서 일부 유격이 있다면 유익할 수 있다. 이 목적을 위하여, 제1 판 형상 지지 요소의 두께가 제2 지지 요소의 두께와 상이하다면 유익할 수 있다. 클램핑을 위하여 배열된 접속 요소들의 이용의 경우에, 접속 요소가 두 지지 요소의 가장 두꺼운 부분에 대해서 클램핑되기 때문에 판 형상 지지 요소들 사이에서 일부 상대적 이동이 가능할 것이다.

바람직하게는 제1 판 형상 지지 요소의 두께와 제2 지지 요소의 두께는 최대로 2배만큼 서로 상이하다.

바람직하게는 제1 판 형상 지지 요소의 두께 및/또는 제2 지지 요소의 두께는 최대 5㎜이다. 이러한 두께를 사용할 경우, 판 형상 지지 요소들 사이의 이음매들은 이러한 이음매에서 오염물을 씻어내도록 세정제가 침투하기에 여전히 비교적 용이할 수 있다.

식품 산업에서 사용하기에 특히 적합한 지지 구조체를 제작하기 위하여, 판 형상 지지 요소는 바람직하게는 스테인리스강으로 이루어진다. 그러나, 식품 산업을 위하여, 식품 사용 승인되고, 내부식성이며 냉동 환경에서 이용하기에 적합한 기타 재료도 이용될 수 있다. 그 예로는 티타늄, 식품 승인 중합체 및 기타 재료이다.

판 형상 지지 요소들 중 적어도 하나는, 예컨대, 레그, 리턴 컨베이어 가이드, 텐션 롤러(tension roller), 센서, 인간 인터페이스 및 케이블 홀더 등과 같은 기타 요소를 판 형상 지지 요소에 체결하도록 배열된 장착 수단을 구비할 수 있다. 이러한 기타 요소는 바람직하게는 형상-맞춤 접속부와 해당 접속부 부근의 통로 내로 연장되는 적어도 하나의 접속 요소를 사용함으로써 두 지지 요소 사이에 접속부와 유사한 기타 요소들과 지지 요소들 사이에 접속부를 허용하는 판 형상 유사 지지 요소이다.

본 발명은 또한 반송 요소의 상부 부분 상에 반송 경로를 따라서 제품을 반송하기 위한 무단의, 벨트-유사 가요성 반송 요소와, 프레임을 포함하되, 상기 프레임에 대해서 2개의 풀리 수단이 상기 반송 경로와 수직으로 연장되는 수평 회전축을 중심으로 회전 가능한 컨베이어에 관한 것으로, 여기서 반송 요소에는 풀리 수단이 통과하고, 프레임은 반송 경로와 평행하게 연장되는 세장형의 주된 지지 부재 및 해당 세장형의 주된 지지 부재에 대해서 횡방향으로 연장되고 그리고 세장형의 주된 지지 부재에 대해서 이격 관계로 접속되는 다수의 횡방향 지지 부재를 포함하며, 횡방향 지지 부재들은 반송 경로와 평행하게 연장되는 적어도 하나의 가이드 부재를 지지하고, 컨베이어의 사용 동안 적어도 반송 요소의 상부 부분을 지지하고 안내하며, 횡방향 지지 부재들 중 적어도 일부는 위에서 기술된 지지 구조체를 포함하고, 바람직하게는 판 형상 지지 요소는 수직 방향으로 연장된다. 판 형상 지지 요소들이 수직방향으로 연장되면, 판 형상 지지 요소들 사이의 모든 이음매는 수평방향으로 연장되어 오염물이 해당 이음매에 진입할 위험을 제한한다. 세장형의 주된 지지 부재는 지지 구조체의 골격으로서 기능한다.

또한, 위에서 기술된 바와 같이 그러나 본 발명에 따른 지지 구조체를 포함하는 횡방향 지지 부재들 없이도 컨베이어를 제공하는 것이 유리할 수도 있다. 이 결과, 반송 요소의 상부 부분 상에 반송 경로를 따라서 제품을 반송하기 위한 무단의, 벨트-유사 가요성 반송 요소와, 프레임을 포함하되, 해당 프레임에 대해서 2개의 풀리 수단이 반송 경로와 수직으로 연장되는 수평 회전축을 중심으로 회전 가능한 컨베이어로서, 반송 요소에는 풀리 수단이 통과하고, 프레임은 반송 경로와 평행하게 연장되는 세장형의 주된 지지 부재 및 해당 세장형의 주된 지지 부재에 대해서 횡방향으로 연장되고 그리고 상기 세장형의 주된 지지 부재에 대해서 이격 관계로 접속되는 다수의 횡방향 지지 부재를 포함하며, 횡방향 지지 부재들은 반송 경로와 평행하게 연장되는 적어도 하나의 가이드 부재를 지지하고, 컨베이어의 사용 동안 적어도 상기 반송 요소의 상기 상부 부분을 지지하고 안내하는, 상기 컨베이어가 얻어질 것이다.

본 발명의 양상들 및 선택적 상세가 도면을 참조하여 이하에 설명될 것이다. 도면에 있어서:
도 1은 본 발명에 따른 지지 요소들의 조합부를 포함하는 본 발명에 따른 컨베이어 시스템을 개략적으로 도시한 도면;
도 2는 도 1의 컨베이어 시스템의 비구동(non-driven) 풀리 단부를 도시한 도면;
도 3은 레그 부착의 일 실시형태를 예시한 도 1의 컨베이어 시스템의 일부를 도시한 도면;
도 4는 도 3의 상세를 도시한 도면;
도 5는 선형 구간 길이방향 레일의 시스템 상에 장착된 컨베이어 시스템의 교차 부재를 도시한 도면;
도 6은 길이방향 레일의 만곡 구간 상에 장착된 컨베이어 시스템의 교차 부재를 도시한 도면;
도 7a는 교차 부재, 부착판 및 리턴 컨베이어 바를 도시한 도면;
도 7b는 도 7a의 상세를 도시한 도면;
도 8a는 본 발명의 맥락 내에서 사용될 수 있는 형상 맞춤 접속부를 접속된 상태에서 도시한 도면;
도 8b는 도 8a를 비접속된 상태에서 도시한 도면;
도 9a 내지 도 9e는 본 발명의 맥락 내에서 사용될 수 있는 형상 맞춤 접속부의 4개의 대안적인 실시형태를 도시한 도면;
도 9a1은 도 9a의 대안적인 상세를 도시한 도면;
도 9b1/9b2는 도 9b를 통한 단면을 도시한 도면;
도 10은 드립 트레이 배열을 도시한 도면;
도 11은 도 10에 따른 드립 트레이 배열의 상세를 도시한 도면;
도 12는 컨베이어 벨트 인장 기구를 도시한 도면;
도 13은 도 2의 컨베이어 시스템의 비구동 풀리 단부의 상세를 도시한 도면;
도 14는 도 13의 컨베이어 시스템의 비구동 풀리 단부의 상이한 뷰를 도시한 도면;
도 15는 풀리 조립체로부터 세정 노즐 배열이 제거된 상태의 도 14의 컨베이어 시스템의 비구동 풀리 단부를 도시한 도면;
도 16은 컨베이어 시스템의 구동된 폴리 단부의 상세를 도시한 도면;
도 17은 도 16의 구동된 풀리 단부의 전개도;
도 18는 본 발명의 추가의 실시형태에 따른 컨베이어 시스템의 비구동 풀리 단부의 상세를 도시한 도면;
도 19는 풀리 조립체로부터 중간 판이 제거된 상태의 도 18의 컨베이어 시스템의 비구동 풀리 단부를 도시한 도면;
도 20은 부착판에 대한 인간 인터페이스 모듈 부착부를 도시한 도면;
도 21 내지 도 23은 교차 부재 판의 형상 맞춤 접속부에 직접 부착된 테이블을 도시한 도면;
도 24는 본 발명에 따른 지지 구조체의 대안적인 실시형태를 도시한 도면.

도 1은 본 발명에 따른 컨베이어 시스템(1)을 개략적으로 도시한다. 무단 컨베이어 벨트(3)는 모터 구동부(2')와 모터 구동부(2')를 구비하는 구동 풀리 단부(2) 위의 그리고 비구동 리턴 풀리 단부(4) 위의 루핑(looping)을 이용해서 이동 가능하다. 컨베이어는 레그(6) 상에 받쳐 있고, 벨트(3) 상에 제품을 수용하기 위한 측면 가이드(5)를 구비한다.

도 2 및 도 3은 도 1의 컨베이어 시스템의 비구동 풀리 단부(4)의 더욱 상세를 도시한다. 교차 부재 판(7)으로서 또한 표시되는 판 형상 지지 요소는 컨베이어 벨트(3)의 주행 방향에 대해서 횡방향으로 배열되고, 부착판(9)으로도 또한 표시되는 다른 판 형상 지지 요소를 교차 부재 판(7)의 하나 이상의 가장자리에 체결하는 형상 맞춤 접속부(8)를 포함한다. 부착판(9)은 형상 맞춤 접속부를 또한 이용해서 두 대향하는 부착판(9)을 가로질러 리턴 컨베이어 판(11)이라고도 또한 표시되는 다른 판 형상 지지 요소를 부착하기 위한 부착점(10)을 구비한다. 형상 맞춤 접속부는 특히 도 7a 내지 도 8b를 참조하여 이후에 기술될 것이다. 서로 적합하게 맞물리는 형상으로서의 교차 부재 판(7), 부착판(9) 및 리턴 컨베이어 판(11)은 지지 구조체를 구성하고 각각 스테인리스강으로 이루어져, 식품 산업에 사용하기에 특히 적합한 지지 구조체를 제작한다. 컨베이어 시스템(1)의 특정 용도 및 환경에 따라서, 또한 다른 재료, 예컨대, 티타늄 또는 중합체가 이용될 수 있다. 판들의 두께는 3㎜이고, 일반적으로 판 형상 지지 요소(7, 9, 11)의 재료뿐만 아니라 지지 구조체의 요구되는 부하 용량에도 의존한다.

리턴 컨베이어 판(11)은 벨트(3)의 하부 리턴 컨베이어 벨트 루프를 지지하기 위하여 리턴 컨베이어 지지 바(12)용의 홀더를 구비한다. 마찬가지로, 교차 부재 판(7)은 벨트(3)의 상부 컨베이어 벨트 루프를 지지하기 위하여 컨베이어 지지 바(13)용의 홀더를 구비한다. 교차 바(14)는 부착판(9)에 부착되어 부착판(9)으로부터 인접한 부착판(9)에 접속된 레그(6)까지 연신함으로써 레그(6)를 더욱 지지할 수 있다. 부착판(9)은, 측면 가이드(5)가 컨베이어 벨트에 근접한 위치에 있는 안내 위치와, 측면 가이드가 컨베이어 벨트(3)로부터 멀어지게 경사져 있는 도 2에서 (5')로 표시된 경사진 위치 사이에서 측면 가이드(5)의 측면 가이드 홀더(16)를 피벗식으로 이동 가능하게 유지하기 위하여 피벗식 부착부(15)를 더 구비할 수 있다.

도 4는 리프팅 바(19)에 대한 상세뿐만 아니라 형상 맞춤 접속부(8)에 관한 더욱 상세를 도시한다. 교차 부재 판(7)이 상부에 체결되는 길이방향 레일(18)을 또한 도 4에서 볼 수 있다. 리프팅 바(19)는 1쌍의 베어링 블록(21)에 의해 교차 부재 판(7)에 피벗식으로 유지되는 굴대(20)에 고정된다. 베어링 블록(21)에는 유리하게는 교차 부재 판(7)과 부착판(9) 사이에 형상 맞춤 접속부(8)에 의해 정형화된 구멍과 정렬된 나사산 형성 구멍이 형성되어 있다. 이와 같이 해서 나사산 형성 나사를 이용해서 교차 부재 판(7)과 부착판(9)을 함께 클램핑하는 것은 클램프의 하나의 부분으로서 베어링 블록을 이용하면서 베어링 블록(21)을 교차 부재 판(7)에 확고하게 부착한다. 레버(22)는 굴대(20)에 체결되어, 굴대(20)의 수동 회전을 가능하게 하고, 이어서 리프팅 바(19)를 맞물리게 해서 컨베이어 벨트(3)(도시 생략)를 상승시킬 수 있다.

도 7a를 참조하면, 형상 맞춤 접속부(8)는 서로 형상 맞춤 방식으로 맞물려서 2개의 통로 또는 구멍(25)(도 7b 참조)을 형성하기 위하여 부착판(9)의 정형화된 돌출부(24)와 협동하도록 배열된 교차 부재 판(7)의 정형화된 슬롯(23)을 구비한다. 각각의 구멍(25)은 교차 부재 판(7)과 부착판(9)을 함께 클램핑하도록 착탈식 패스너와 협동한다. 패스너는, 경우에 따라서 와셔(28)를 이용하는 너트(27)와 나사(26) 조합일 수 있다. 임의의 적합한 착탈식 패스너가 이용될 수도 있다. 컨베이어 시스템(1)이 식품 산업에서 이용되는 경우에, 식품 안전 및 내부식성의 요구를 충족시킬 것이 요구될 것이다.

부착판(9)은 측면 지지 패스너(30)에 의해 유지된 컨베이어 벨트 측면 지지부(29)를 더 구비할 수 있고, 예를 들어, 원형 구멍 내로 가압된 측면 지지부(29) 상의 돌출부(도시 생략)는 지지 패스너(30)를 구성한다. 측면 지지부(29)는 유리하게는 경질의 플라스틱 재료 등과 같은 낮은 마찰 재료로 제조된다. 리턴 컨베이어 판(11)은 리턴 컨베이어 판(11)의 돌출부(31)에 의해 부착판(9)에 체결될 수 있고, 돌출부(31)는 관통 구멍(32)을 구비하며, 돌출부(31)는 부착판(9) 상에 배열된 마찬가지의 정형화된 슬롯(10)과 협동한다. 교차 부재(7)를 부착판(9)에 클램핑하기 위하여 기술된 것과 유사한 착탈식 패스너가 사용되어, 예를 들어(도시 생략) 경우에 따라서 와셔(28)를 이용해서 나사(26)와 너트(27) 사이의 관통 구멍(32)과 협동하여 돌출부(31)를 정형화된 슬롯(10)에 클램핑할 수 있다. 명확하게는 나사(26)의 헤드의 직경뿐만 아니라 너트(27)의 또는 와셔(28)의 직경은 돌출부(31)의 직경보다 커야만 한다.

리턴 컨베이어 바(11)는 벨트(3)의 하부 리턴 컨베이어 벨트 루프(도시 생략)에 대해서 컨베이어 지지 바(13)(도 4 참조)를 유지하기 위한 리턴 컨베이어 지지 바 슬롯(33)을 더 구비할 수 있다. 마찬가지로, 교차 부재 판(7)은 벨트(3)의 상부 컨베이어 벨트 루프(도시 생략)에 대해서 지지부(13)(도 4 참조)를 유지하기 위한 컨베이어 지지 바 슬롯(34)을 구비할 수 있다. 또한, 교차 부재 판(7)은 길이방향 레일에 대해서 교차 부재 판(7)의 위치결정을 용이하게 하도록 길이방향 레일(18)의 윤곽에 대응하는 형상을 가진 절결부(35)를 구비할 수 있다(도 4 참조). 교차 부재 판(7)은, 예를 들어 용접에 의해 길이방향 레일(18)에 부착된다. 복수의 길이방향 레일(18)은, 대응하는 복수개(도시 생략)의 절결부(35)의 사용을 필요로 하면서, 평행하게(도시 생략) 이용될 수 있다. 길이방향 레일(18)을 따라 길이 방향에서 정확한 위치결정을 확인하기 위하여, 돌출 핑거(36)가 절결부(35) 내에 바람직하게는 중심으로 배열될 수 있다. 핑거(36)는 길이방향 레일에 배열된 정렬 구멍(도시 생략) 내로 삽입 가능하다.

부착판(9)은 측면 가이드 홀더(16)를 위에서 기재된 바와 같이 피벗식으로 이동 가능하게 유지하기 위하여 피벗식 부착부(15)를 더 포함할 수 있다(도 2 참조). 피벗식 부착부는 너트(38) 그리고 경우에 따라서 와셔(39)와 협동하기 위하여 나사산 형성된 단부를 가지는 거리 요소(distance element)(37)를 포함할 수 있다. 각 거리 요소는, 측면 가이드 홀더(16)에 둘 다 배열된 제1 슬롯(41) 및 제2 슬롯(42)에서 슬라이딩하도록 구성된 허리 부분(40)을 구비한다. 제1 슬롯은 선형일 수 있고, 제2 슬롯은 실질적으로 L자형일 수 있으므로, 측면 가이드 홀더는, 2개의 거리 요소(37) 중 아래쪽의 것이 제2 슬롯(42)의 하부 가장자리에 닿을 때까지, 컨베이어 벨트(도시 생략)의 일반적인 평면에 대해서, 위로 상승될 수 있고, 그 후 측면 가이드 홀더의 상부가 컨베이어 벨트로부터 멀어지게 경사질 수 있는 한편 2개의 거리 요소 중 위쪽의 것에 대해서 피벗될 수 있다.

도 8a 및 도 8b는 마찬가지의 정형화된 슬롯(10)에 부착판(11') 내의 기본적으로 원형 돌출부(31)의 부착의 추가의 실시형태를 도시하되, 돌출부(31)는 비원형 관통 구멍(32)을 구비하고 부착판(9) 또는 컨베이어 시스템의 임의의 다른 적합한 판(도 11 내지 도 21 참조) 상에 배열된 정형화된 슬롯(10)과 협동한다. 도시된 부착된 부착판(11')은 추가의 부품을 부착시키기 위하여 복수의 훅(12') 또는 유사한 것을 구비할 수 있다.

도 9a 내지 도 9e는 본 발명의 맥락 내에서 이용될 수 있는 형상 맞춤 접속부들의 상이한 대안적인 실시형태들을 도시한다. 도 9a에 따른 실시형태는 기본적으로 도 7a에 따른 실시형태에 대응한다. 도 9a1은, 사각형 단면을 가진 구멍(25) 대신에, 또한 둥근 구멍(25')이 이용될 수도 있었던 방법을 나타낸다. 도 9b에 따른 실시형태는 구멍(25'')이 판 형상 지지 요소(7', 9')의 표면에서 넓게 되어 있는 점에서 도 9a에 따른 실시형태와는 상이하다. 접속 요소로서 리벳(126)이 이용되면, 사용 시 그의 길이는 지지 요소(7', 9')의 두께로 제한된다. 이와 같이 해서 접속 요소(126)의 어느 부분도 지지 요소(7', 9')의 두께의 외부로 돌출되지 않는다. 도 9c 내지 도 9e는 추가의 설명 없이 당업자에게 명백하게 될 추가의 실시형태를 도시한다. 추가의 대안적인 실시형태(도시 생략)에 있어서, 지지 요소의 원주 바로 옆에 당해 지지 요소들 중 하나 혹은 둘 다에 별도의 통로 혹은 구멍을 사용하는 것도 가능하다. 구멍은 이어서 지지 요소의 각각의 원주에 의해 형성되지 않는다.

도 5 및 도 6은 각각 컨베이어 시스템의 선형 구간(43)과 만곡 구간(45)의 부분들을 도시한다. 도 5의 실질적으로 선형의 길이방향 레일(18)은 해당 레일의 길이 방향으로 규칙적인 간격에서 부착된 복수의 컨베이어 벨트 지지 조립체(44)를 구비한다. 각각의 지지 조립체는 일반적으로 1개의 교차 부재 판(7), 1개의 리턴 컨베이어 판(11) 및 교차 부재(44)의 원위 단부에 배열된 2개의 부착판(9)을 함께 체결하여 포함한다. 마찬가지로, 도 6의 만곡된 길이방향 레일(18')은 레일의 길이 방향으로 규칙적인 간격에서 부착된 복수의 컨베이어 벨트 지지 조립체(44)를 구비한다.

도 10 및 도 11은 리턴 컨베이어 판(11)을 부착판(9)에 부착하기 위하여 앞서 기술된 것과 유사한 배열을 이용해서 부착판(9)에 체결 가능한 훅(49)과 협동하는 구멍(48)이 형성된 가장자리(47)를 구비하는 드립판(drip plate)(46)의 본 발명의 일 실시형태를 도시한다. 훅(49)의 상단부 상에 배열된 돌출부(31')는 관통 구멍(32')을 구비한다. 돌출부(31')는 부착판(9) 상에 배열된 유사하게 정형화된 슬롯(10')과 협동한다. 훅(49)의 두께는 부착판의 두께보다 작고, 부착판의 가장자리에서의 슬롯(10')의 개구가 돌출부(31')의 허리부분보다 커서, 훅이 슬롯(10') 내에 배열된 패스너(51)에 대해서 하여 훅(49)의 훅 단부(50)를 구멍(48)에 부착시키는 것을 용이하게 할 수 있다.

도 12는 리턴 컨베이어 벨트 인장 기구가 컨베이어 시스템 프레임워크에 체결된 본 발명의 일 실시형태를 도시한다. 벨트(3)의 하부 리턴 컨베이어 벨트 루프는 롤 홀더(53)를 통해서 부착판(9)에 체결된 지지 롤(52) 위에서 가동한다. 롤 홀더는 리턴 컨베이어 판(11)(상기 참조)과 마찬가지 방식으로 부착판에 체결된다. 지지 레그(support leg)(54)는 추가의 안정성을 제공하기 위하여 사용될 수 있고, 지지 레그는 롤 홀더를 프레임 레그(frame leg)(6)에 접속한다. 하나의 지지 롤이 필요한 경우 리턴 컨베이어 벨트 인장 기구의 한쪽 상에 배열될 수 있다. 리턴 컨베이어 벨트 인장 기구는 1쌍의 롤 브레이스(roll brace)(57)에 의해 유지된 제1 롤(55) 및 제2 롤(56)을 구비한다. 1쌍의 롤은 이 배열에 강도를 제공하기 위하여 이용된다. 각 롤 브레이스는 제1 단부(58)와 제1 단부(59)를 갖는다. 제1 단부(58)는, 부착된 제1 롤 및 제2 롤을 구비한 롤 브레이스가 도 4의 리프팅 바(19)에 관하여 기재된 마찬가지 방식으로 교차 부재 판(7)에 유지된 1쌍의 베어링 블록(21')에 의해 획정된 축을 중심으로 해서 피벗 가능하도록 교차 부재 판(7)에 부착된다. 베어링 블록(21')은 유리하게는 교차 부재 판(7)과 부착판(9) 사이에 형상 맞춤 접속부(8)에 의해 정형화된 구멍에 대응하는 나사산 형성 구멍이 형성된다. 따라서 나사산 형성 나사를 이용해서 교차 부재 판(7)과 부착판(9)을 함께 클램핑하는 것은 클램프의 일부로서 베어링 블록을 이용하면서 베어링 블록을 교차 부재에 확고하게 부착한다. 벨트(3)의 하부 리턴 컨베이어 벨트 루프는 제1 롤(55) 밑에서 가동하도록 배열되고, 리턴 컨베이어 벨트 인장 기구의 중량은 존재하는 대부분의 느슨함을 흡수하기 위하여 리턴 컨베이어 벨트 루프 상에 장력을 가한다.

도 13 내지 도 15는 컨베이어 시스템의 비구동 풀리 단부(4)를 도시한다. 컨베이어 벨트 및 지지 레그로서의 이러한 부품은 본 발명의 실시형태를 도시함에 있어서 더욱 명확화를 기하기 위하여 생략되어 있다. 길이방향 레일 부착 레일(61)은 해당 부착 레일을 앞서 논의된 길이방향 레일(18)(또는 만곡 레일(18'))에 체결하기 위한 접속 요소(62)를 구비한다. 부착 레일(61)은 적어도 컨베이어 벨트의 폭을 연신시키는 교차편(cross piece)(63)을 구비한다. 제1 및 제2 비구동 끝판(non-driven end plate)(64 및 65)은, 각각, 교차편(63)에 체결되므로 끝판(64, 65)이 회전할 수 없다. 벨트 리턴 차축(66)은 제1 끝판(64)과 제2 끝판(65) 사이에 체결되어 리턴 굴대의 회전을 허용한다. 벨트 리턴 스페이서 휠(67)은 리턴 차축(66) 둘레에 컨베이어 벨트(도시 생략)의 이송을 용이하게 한다. 또한, 리턴 컨베이어 판(11)은 앞서 논의된 바와 같이 리턴 컨베이어 지지 바(12)의 단부들을 지지하기 위하여 제1 끝판과 제2 끝판 사이에 체결될 수 있다. 또한, 세정 기구(68), 예컨대, 비구동 풀리 단부(4)에서 목적으로 하는 노즐을 구비하는 중공관이 비구동 풀리 단부(4)에서 컨베이어 시스템의 세정을 용이하게 하기 위하여 제1 끝판(64)과 제2 끝판(65) 사이에 부착될 수 있다. 또한, 측면 가이드 홀더(16)는 제1 및 제2 끝판(64, 65) 중 한쪽 또는 양쪽에 부착될 수 있고, 측면 가이드 홀더의 기능은 앞서 기재되어 있다. 핸들(70)을 통해서 작동 가능한 조절 시스템(69)은 컨베이어 벨트(3)의 길이 방향에 관하여 리턴 차축(66)의 위치를 선택적으로 조절하도록 배열될 수 있다. 리턴 차축(66) 둘레의 컨베이어 벨트 루핑의 장력은 이와 같이 해서 조정될 수 있다. 조절 시스템의 동작은 대안적으로 컴퓨터 조절 기구(도시 생략), 예컨대, 전기 혹은 공압 작동기를 통해서 행해질 수 있다. 상부 컨베이어 벨트 루핑 가이드(71)는, 차축(66) 둘레에 컨베이어 벨트(3)를 안내하기 위하여, 제1 끝판(64)과 제2 끝판(65) 사이에 부착된, 리턴 차축(66)에 그리고 루핑 안내판(72)에 부착될 수 있다.

도 16 내지 도 19는 컨베이어 시스템의 구동 풀리 단부(2)를 도시한다. 컨베이어 벨트(3) 및 지지 레그로서의 이러한 부품은 본 발명의 실시형태를 도시함에 있어서 더욱 명확을 기하기 위하여 생략되어 있다. 앞서 기술된 비구동 풀리 단부(4)와 마찬가지로, 구동 풀리 단부(2)는 부착 레일을 앞서 논의된 길이방향 레일(18)(또는 만곡된 레일(18'))에 체결하기 위한 접속 요소(62)를 구비하는 길이방향 레일 부착 레일(61)을 구비한다. 부착 레일(61)은 적어도 컨베이어 벨트의 폭을 연신시키는 교차편(63)을 구비한다. 제1 및 제2 구동 끝판(64' 및 65')은, 각각, 교차편(63)에 체결되므로 끝판(64', 65')이 회전할 수 없다. 벨트 구동 차축(66')은 구동 차축(66')의 회전을 허용하도록 제1 끝판과 제2 끝판 사이에 체결된다. 모터 및 기어박스와 구동 전자부품(2')을 구비하는 모터 시스템(74)은 제1 및 제2 구동 끝판(64' 및 65') 중 한쪽에 착탈 가능하게 부착될 수 있다. 구동 차축(66')은 차축(66')의 일단부에서 모터 시스템(2')에 그리고 차축(66')의 타단부에서 베어링(75)에 부착된다. 모터 시스템(2')은 제1 및 제2 구동 끝판(64' 및 65')의 각각 상에 장착 프로파일(mounting profile)(79)에 대응하는 외형을 가진 중간 판(77)을 이용해서 구동 끝판(64')에 부착될 수 있다. 중간 판(77) 상에 배열된 돌출부(78)는 장착 프로파일 상에 배열된 절결부(80)에 대응한다. 중간 판(77) 상의 색인 돌출부(81)는 장착 프로파일(79) 상의 색인 슬롯에 대응하므로, 중간판이 단지 해당 중간 판(77)의 하나의 배향에서 장착 프로파일에 삽입되고 체결될 수 있다. 모터 시스템(2') 상의 부착점(76), 예를 들어, 나사산 형성 구멍은 중간 판(77) 상의 부착점(83), 예를 들어, 관통 구멍에 대응하고, 패스너(84), 예를 들어, 나사산 형성 나사는, 구멍을 통해서 중간 판(77) 내로, 이어서 모터 시스템의 나사산 형성 구멍 내로 삽입될 수 있으므로, 나사가 조여질 경우, 이들은 중간판과 끝판을 함께 클램핑하는 한편 구동 차축(66')에 접속을 위하여 적소에 모터 시스템을 고정시킨다. 모터 시스템(74)은 복수의 각도 위치 중 하나에서 중간 판(77)에 체결될 수 있어, 컨베이어 시스템의 조립 시 최적의 위치를 채택하는 것을 가능하게 한다. 예를 들어, 모터 시스템(2')은 컨베이어 시스템의 레그 또는 다른 구조와의 간섭을 회피하도록 경사질 수도 있다. 컨베이어 벨트(도시 생략)를 추진하는 한편 시스템을 중량 다운시킴과 동시에 비용을 유지하기 위하여 구동 차축(66')으로부터 컨베이어 벨트로 요구되는 토크 전달에 부응하기 위하여, 구동 차축은 이격된 토크 전달 휠(85)들을 구비할 수 있다(도 16 참조). 전달 휠은 컨베이어 벨트 구동 스트립(84)과 협동하는 클릭-인 체결 요소(86)를 구비할 수 있으므로(도 16 참조), 복수의 구동 스트립이 클릭-인 체결 요소 내로 클릭 가능하게 삽입 가능하여 구동 차축(66') 둘레에 구동 드럼식 외부면을 형성한다.

도 20은 부착판(9)에 보조 기능이 부가될 수 있는 방법의 일 실시형태를 도시하고 있다. 도 7a 내지 도 8b에 대해서 앞서 기재된 바와 같은 형상 맞춤 접속부(8)가 부착판(9) 상에 배열되고, 해당 판이 교차 부재 판(7)에 부착된 후에 이용 가능하고 점유되지 않는다. 형상 맞춤 접속부(8)가 부착판을 교차 부재에 체결하는데 이용된 방법과 마찬가지 방식으로, 보조 기구, 예컨대, 응급 스위치(88)를 견고하게 장착하고 유지하기 위한 응급 스위치 장착판(87)이 부착판에 장착될 수 있다. 이러한 방식에서 부착될 수 있는 기타 보조 기구(도시 생략)는 케이블 홀더, 표지판, 경고등 및 기타 표시기이다.

도 21 내지 도 23은 테이블 또는 선반(89)이 교차 부재 판(7)의 형상 맞춤 접속부(8)에 직접 부착되는 방법을 도시하고 있다. 도 7 및 도 7a에 대해서 앞서 기재된 것에 따라서 적어도 하나의 구멍(25)을 형성하기 위하여 교차 부재 판(7)의 정형화된 슬롯(23)과 협동하는 정형화된 돌출부(24)를 구비하는 적어도 하나의 지지암(support arm)(90)은 선반(89)용의 지지부로서 기능하도록 교차 부재와 클램핑 가능하다.

도 24는 지지 구조체의 대안적인 실시형태를 도시한다. 직립 부재(130)들, 교차 부재(131)들, 길이방향 부재(132)들 및 거싯 부재(gusset member)(134)들 간의 형상 맞춤 접속부들이 이용되며, 이들 부재는 모두 판재, 예를 들어 판 형상 재료로 만들어진다. 이러한 형상 맞춤 접속부는 예를 들어 도 7b에 도시된 바와 같은 형상 맞춤 접속부와 유사하다. 형상 맞춤 접속부들의 개소에서, 접속 부재(135)들이 부재(130, 131, 132, 134 및 135)를 함께 클램핑하기 위하여 이들 부재(130, 131, 132, 134 및 135) 사이의 통로들을 통해서 연장되어 이용된다.

본 발명의 가능한 실시형태들의 이상의 설명은 본 발명의 범위를 제한하는 것으로 해석되어서는 안 된다.

Claims (11)

1. 제1 원주부를 가진 제1 판 형상 지지 요소와 제2 원주부를 가진 제2 판 형상 지지 요소의 조합부를 포함하는 지지체로서, 상기 제1 원주부와 상기 제2 원주부의 원주 부분들은, 각각, 상기 제1 판 형상 지지 요소와 상기 제2 판 형상 지지 요소의 정렬된 상태에서 각각의 원주 부분 사이에 형상 맞춤 접속부(shape fitting connection)가 가능하도록 대응하는 형상을 지니고, 상기 조합부는, 각각의 판 형상 지지 요소의 두께 방향으로 서로에 대해서 상기 제1 판 형상 지지 요소 및 상기 제2 판 형상 지지 요소의 이동을 제한하도록, 상기 원주 부분들의 접속된 상태에서 상기 접속부의 부근에 적어도 하나의 통로뿐만 아니라, 상기 적어도 하나의 통로 내에 적어도 부분적으로 연장되는 적어도 하나의 접속 요소를 포함하되, 상기 적어도 하나의 통로는 상기 제1 원주부와 상기 제2 원주부의 접속되는 원주 부분들의 부분들에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 지지 구조체.
2. 제1항에 있어서, 적어도 하나의 통로는 상기 판 형상 지지 요소들을 클램핑하기 위하여 배열되는, 지지 구조체.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 적어도 하나의 접속 요소는 적어도 하나의 볼트-너트 조합을 포함하고, 상기 적어도 하나의 통로를 통해서 볼트의 몸체가 연장되는, 지지 구조체.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 접속 요소는 착탈식 유형인, 지지 구조체.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 판 형상 지지 요소의 두께가 상기 제2 지지 요소의 두께와 동일한, 지지 구조체.
6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 판 형상 지지 요소의 두께가 상기 제2 지지 요소의 두께와는 상이한, 지지 구조체.
7. 제6항에 있어서, 상기 제1 판 형상 지지 요소의 두께 및 상기 제2 지지 요소의 두께는 적어도 2배만큼 서로 상이한, 지지 구조체.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 판 형상 지지 요소의 두께 및/또는 상기 제2 지지 요소의 두께는 최대 5㎜인, 지지 구조체.
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 판 형상 지지 요소는 스테인리스강으로 이루어진, 지지 구조체.
10. 반송 요소의 상부 부분 상에 반송 경로를 따라서 제품을 반송하기 위한 무단의, 벨트-유사 가요성 반송 요소와, 프레임을 포함하되, 상기 프레임에 대해서 2개의 풀리 수단이 상기 반송 경로와 수직으로 연장되는 수평 회전축을 중심으로 회전 가능한 컨베이어로서, 상기 반송 요소에는 상기 풀리 수단이 통과하고, 상기 프레임은 상기 반송 경로와 평행하게 연장되는 세장형의 주된 지지 부재 및 상기 세장형의 주된 지지 부재에 대해서 횡방향으로 연장되고 그리고 상기 세장형의 주된 지지 부재에 대해서 이격 관계로 접속되는 다수의 횡방향 지지 부재를 포함하며, 상기 횡방향 지지 부재들은 상기 반송 경로와 평행하게 연장되는 적어도 하나의 가이드 부재를 지지하고, 상기 컨베이어의 사용 동안 적어도 상기 반송 요소의 상기 상부 부분을 지지하고 안내하며, 상기 횡방향 지지 부재들 중 적어도 일부는 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 지지 구조체를 포함하는, 컨베이어.
11. 제11항에 있어서, 상기 판 형상 지지 요소는 수직 방향으로 연장되는, 컨베이어.

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