ES2651345T3 - Componentes constructivos de escasa migración hechos de una aleación de cobre para conductos que transportan fluidos o agua potable - Google Patents

Abstract

Uso de un componente constructivo para conductos que transportan fluidos o agua potable, en el que el componente constructivo se fabrica a través de un procedimiento caracterizado por que se producen una barra o una vara mediante fundición por colada continua de una aleación de cobre, presentando la aleación de cobre los siguientes componentes de aleación, expresados como porcentaje en peso: 2 % <= Si <= 4,5 %, 1 % <= Zn <= 17 %, 0,05 % <= Mn <= 2 %, elementos acompañantes inevitables en suma como máximo el 0,5 % en peso, preferentemente en suma como máximo el 0,3 % en peso, el resto cobre, y para la fabricación del componente constructivo, la barra o la vara se someten por lo menos a una conformación en frío y/o en caliente.

Description

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representado como línea intermitente, se produce de manera reproducible.

En comparación con esto, el componente constructivo A de acuerdo con la presente invención, libre de níquel, no emite ninguna cantidad significativa de iones de níquel al agua potable. También en este caso, los valores medidos 5 de aproximadamente 2 µg/l se ubican en el alcance de la resolución de los instrumentos de medición empleados para la analítica.

En la Fig. 3, a su vez, se representa la cantidad de cobre emitida al agua potable por los componentes constructivos A de acuerdo con la presente invención y por los componentes constructivos de bronce industrial B. Ambos componentes constructivos muestran un aumento hasta la semana 18 del ensayo. Después de esto, en ambas aleaciones vuelve a descender la cantidad medida de cobre emitido. El valor límite conforme a la ordenanza sobre agua potable TrinkwV para el cobre es de aproximadamente 2000 µg/l. El valor del parámetro W(15) asignado por la ordenanza sobre agua potable TrinkwV para cumplir los valores límites fijados es de aproximadamente 3000 µg/l. Este valor límite tampoco es excedido por el componente constructivo convencional B con un valor máximo de 2600

15 µg/l, medido en la semana 18 del ensayo, al igual que en el caso del componente constructivo A de acuerdo con la presente invención. En este último, el valor máximo es de aproximadamente 2100 µg/l y así es aproximadamente un 20 % más bajo que el valor máximo de la aleación de cobre industrial B. Después de 26 semanas, la cantidad de cobre emitida por las dos aleaciones continúa descendiendo. Sin embargo, en la comparación llama la atención que los componentes constructivos de acuerdo con la presente invención emiten aproximadamente 500 µg/l o aproximadamente 20-25 % menos de iones de cobre al agua potable que los componentes constructivos convencionales.

Por último, en la Fig. 4 se muestra la cantidad de zinc emitida por los componentes constructivos al agua potable. Para la emisión de zinc actualmente no existe ningún valor límite en la ordenanza alemana sobre agua potable

25 TrinkwV.

Sin embargo, el componente constructivo A de acuerdo con la presente invención también difiere claramente del componente constructivo convencional de cobre industrial B en lo referente a la migración de zinc. Mientras que el componente constructivo A de acuerdo con la presente invención emite como máximo 100 µg/l de zinc por migración al agua potable, la emisión de zinc del componente constructivo convencional de cobre industrial B sobrepasa este valor en su nivel máximo en más de cuatro veces.

En el resultado, las mediciones de ensayo representadas en las Fig. 1 a 4 han demostrado que he mediante el uso de los componentes constructivos de acuerdo con la presente invención la migración de iones indeseables al agua

35 potable puede reducirse en general. Los muy buenos resultados se atribuyen a una combinación de las propiedades inhibidoras de la migración de la aleación de cobre empleada, pero en particular también al procedimiento de fabricación de los componentes constructivos de acuerdo con la presente invención que resulta en una estructura más densa. En particular, la reducida emisión de iones de plomo y de iones de níquel al agua potable asegura que los componentes constructivos de acuerdo con la presente invención también puedan emplearse si se restringen aún más los valores límites referentes al contenido de iones de metal en el agua potable.

En las Fig. 5a-d se representan ejemplos de realización típicos de los componentes constructivos para conductos, accesorios de empalme, accesorios de grifería y tuberías que transportan fluidos o agua potable. En tal sentido, en la Fig. 5a se muestra una carcasa de válvula hecha de una aleación de cobre de acuerdo con la presente invención

45 que se ha fabricado, por ejemplo, a partir de una barra fundida por colada continua mediante prensado por extrusión de un tubo de pared gruesa o de una vara maciza con posterior prensado en caliente o forja en estampa. Debido a la buena capacidad de conformación de la aleación de acuerdo con la presente invención, también en el caso de componentes constructivos correspondientemente complejos, tales como, por ejemplo, la carcasa de válvula representada en la Fig. 5a, se logran buenos rendimientos de producción. Adicionalmente, la buena capacidad de mecanizado con desprendimiento de virutas de los componentes constructivos asegura que los componentes constructivos fabricados de acuerdo con el procedimiento previamente descrito pueden someterse fácilmente a un mecanizado posterior.

En la Fig. 5b se muestra una simple tapa o capuchón de extremo 2, que hasta ahora casi siempre se fabricado de

55 cobre puro debido al procedimiento requerido de embutición profunda. Sin embargo, con el procedimiento de acuerdo con la presente invención el capuchón de extremo 2 puede fabricarse de una aleación de cobre al igual que los demás componentes constructivos para conductos que transportan fluidos, debido a que el capuchón de extremo 2 puede fabricarse a partir de chapas laminadas en caliente y/o en frío en un proceso de embutición profunda de acuerdo con la presente invención. Posteriormente, en una etapa de conformación en frío adicional, por ejemplo, un ensanchamiento mecánico, se puede producir una ranura de junta tórica 3 en el capuchón de extremo 2.

La Fig. 5c muestra una representación en perspectiva de un tubo doblado 4 con un arco superior 5 y extremos de conexión 6 en ambos lados. El tubo 4 representado se ha fabricado de acuerdo con la presente invención a partir de un tubo producido con una chapa laminada en frío y/o en caliente con una costura de soldadura longitudinal, o a 65 partir de un tubo estirado en frío. Debido al uso de etapas de conformación en frío y/o en caliente en la fabricación de los componentes constructivos, dependiendo del material inicial disponible, por ejemplo, tubos de pared gruesa o

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Claims (1)

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