TH72800B - งานตีขึ้นรูปร้อนโลหะผสมทองแดง - Google Patents

งานตีขึ้นรูปร้อนโลหะผสมทองแดง

Info

Publication number
TH72800B
TH72800B TH1401002449A TH1401002449A TH72800B TH 72800 B TH72800 B TH 72800B TH 1401002449 A TH1401002449 A TH 1401002449A TH 1401002449 A TH1401002449 A TH 1401002449A TH 72800 B TH72800 B TH 72800B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
average
equal
less
thickness
axis direction
Prior art date
Application number
TH1401002449A
Other languages
English (en)
Other versions
TH147622A (th
Inventor
โออิชิ นายไคอิชิโระ
โออิคาวะ นายชิน
โอคะ นายทาคายูคิ
Original Assignee
นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์ นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร นางสาววรรษิกา ฟักมีทอง
นางสาววรรษิกา ฟักมีทอง
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร, นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์, นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์ นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร นางสาววรรษิกา ฟักมีทอง, นางสาววรรษิกา ฟักมีทอง filed Critical นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร
Publication of TH147622A publication Critical patent/TH147622A/th
Publication of TH72800B publication Critical patent/TH72800B/th

Links

Abstract

DC60 (10/08/58) ชิ้นงานตีขึ้นรูปร้อนโลหะผสมทองแดงลักษณะท่อซึ่งมีโครงสร้างโลหะจาก Cu 59.0~84.0mass% กับ Pb : 0.003~0.3mass% ส่วนที่เหลือเป็น Zn กับสิ่งแปลกปลอมที่ไม่สามารถ หลีกเลี่ยงได้ ระหว่างปริมาณของ Cu [Cu] mass% กับปริมาณของ Pb [Pb] mass% มีความสัมพันธ์ เป็น 59น้อยกว่าหรือเท่ากับ([Cu]+0.5x[Pb])น้อยกว่าหรือเท่ากับ64 รูปร่างเป็นไปตามสูตร 0.4น้อยกว่าหรือเท่ากับ(เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน เฉลี่ย)/(เส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกเฉลี่ย)น้อยกว่าหรือเท่ากับ0.92, 0.04น้อยกว่าหรือเท่ากับ(ความหนาเฉลี่ย)/(เส้นผ่าศูนย์กลางภายนอก เฉลี่ย)น้อยกว่าหรือเท่ากับ0.3, 1น้อยกว่าหรือเท่ากับ(ความยาวทิศทางแกนท่อ)/(ความหนาเฉลี่ย)น้อยกว่าหรือเท่า10 วัสดุตีขึ้นรูปก่อนถูกตีขึ้นรูปร้อน เป็นลักษณะท่อเป็นไปตามสูตร 0.3น้อยกว่าหรือเท่ากับ(เส้นผ่าศูนย์กลางภายในเฉลี่ย/เส้นผ่าศูนย์กลางภายนอก เฉลี่ย)น้อยกว่าหรือเท่ากับ0.88, 0.06น้อยกว่าหรือเท่ากับ(ความหนาเฉลี่ย)/(เส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกเฉลี่ย)น้อยกว่าหรือเท่ากับ0.35, 0.8น้อยกว่าหรือเท่ากับ(ความยาว ทิศทางแกนท่อ)/(ความหนาเฉลี่ย)น้อยกว่าหรือเท่ากับ12 ที่ตำแหน่งใดตำแหน่งของทิศทางแกนท่อเป็น 0น้อยกว่าหรือเท่ากับ(ระดับการ ไม่เสมอกันของความหนา)น้อยกว่าหรือเท่ากับ30%, 0น้อยกว่าหรือเท่ากับ(ระดับการไม่เสมอกันของความหนา)น้อยกว่าหรือเท่ากับ75x1/((ความยาว ทิศทางแกนท่อ)/(ความหนาเฉลี่ย))1/2 รูปที่เลือกใช้ รูปที่ 1 แก้ไขบทสรุปสิ่งประดิษฐ์ 10/08/2558 ชิ้นงานตีขึ้นรูปร้อนโลหะผสมทองแดงลักษณะท่อซึ่งมีโครงสร้างโลหะจาก Cu: 59.0~84.0mass% กับ Pb:0.003~0.3mass% ส่วนที่เหลือเป็น Zn กับสิ่งแปลกปลอมที่ไม่สามารถ หลีกเลี่ยงได้ ระหว่างปริมาณของ Cu [Cu] mass% กับปริมาณของ Pb [Pb] mass% มีความสัมพันธ์ เป็น 59<=([Cu]+0.5*[Pb])<=64 รูปร่างเป็นไปตามสูตร 0.4<=(เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน เฉลี่ย)/(เส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกเฉลี่ย)<=0.92, 0.04<=(ความหนาเฉลี่ย)/(เส้นผ่าศูนย์กลางภายนอก เฉลี่ย)<=0.3, 1<=(ความยาวทิศทางแกนท่อ)/(ความหนาเฉลี่ย)<=10 วัสดุตีขึ้นรูปก่อนถูกตีขึ้นรูปร้อน เป็นลักษณะท่อเป็นไปตามสูตร 0.3<=(เส้นผ่าศูนย์กลางภายในเฉลี่ย/เส้นผ่าศูนย์กลางภายนอก เฉลี่ย)<=0.88, 0.06<=(ความหนาเฉลี่ย)/(เส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกเฉลี่ย)<=0.35, 0.8<=(ความยาว ทิศทางแกนท่อ)/(ความหนาเฉลี่ย)<=12 ที่ตำแหน่งใดตำแหน่งของทิศทางแกนท่อเป็น 0<=(ระดับการ ไม่เสมอกันของความหนา)<=30%, 0<=(ระดับการไม่เสมอกันของความหนา)<=75x1/((ความยาว ทิศทางแกนท่อ)/(ความหนาเฉลี่ย))1/2 รูปที่เลือกใช้ รูปที่ 1 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- ชิ้นงานตีขึ้นรูปร้อนโลหะผสมทองแดงลักษณะท่อซึ่งมีโครงสร้างโลหะจาก Cu: 59.0~84.0mass% กับ Pb:0.003~0.3mass% ส่วนที่เหลือเป็น Zn กับสิ่งแปลกปลอมที่ไม่สามารถ หลีกเลี่ยงได้ ระหว่างปริมาณของ Cu [Cu] mass% กับปริมาณของ Pb [Pb] mass% มีความสัมพันธ์ เป็น 59<=([Cu]+0.5*[Pb])<=64 รูปร่างเป็นไปตามสูตร 0.4<=(เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน เฉลี่ย)/(เส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกเฉลี่ย)<=0.92, 0.04<=(ความหนาเฉลี่ย)/(เส้นผ่าศูนย์กลางภายนอก เฉลี่ย)<=0.3, 1<=(ความยาวทิศทางแกนท่อ)/(ความหนาเฉลี่ย)<=10 วัสดุตีขึ้นรูปก่อนถูกตีขึ้นรูปร้อน เป็นลักษณะท่อเป็นไปตามสูตร 0.3<=(เส้นผ่าศูนย์กลางภายในเฉลี่ย/เส้นผ่าศูนย์กลางภายนอก เฉลี่ย)<=0.88, 0.06<=(ความหนาเฉลี่ย)/(เส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกเฉลี่ย)<=0.35, 0.8<=(ความยาว ทิศทางแกนท่อ)/(ความหนาเฉลี่ย)<=12 ที่ตำแหน่งใดตำแหน่งของทิศทางแกนท่อเป็น 0<=(ระดับการ ไม่เสมอกันของความหนา)<=30%, 0<=(ระดับการไม่เสมอกันของความหนา)<=75x1/((ความยาว ทิศทางแกนท่อ)/(ความหนาเฉลี่ย))1/2 รูปที่เลือกใช้ รูปที่ 1:

Claims (1)

1. ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :
TH1401002449A 2012-11-02 งานตีขึ้นรูปร้อนโลหะผสมทองแดง TH72800B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH147622A TH147622A (th) 2016-03-04
TH72800B true TH72800B (th) 2019-11-22

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IN2014MN00785A (th)
EP4321828A3 (en) Corrosion resistant coaxial heat exchanger assembly
MX2016003814A (es) Aleacion de cobre y lamina de aleacion de cobre.
ATE538223T1 (de) Aluminium enthaltende, bleifreie automatenmessinglegierung und deren herstellungsverfahren
IN2014DN08791A (th)
WO2014196123A8 (ja) 粉末冶金用合金鋼粉および鉄基焼結体の製造方法
RU2016135072A (ru) Алюминиевая бронза, способ изготовления и продукт из алюминиевой бронзы
WO2012162226A3 (en) Aluminum alloys
MX2018012787A (es) Aleacion para vaciado a presion.
MX2018004634A (es) Alambron que tiene excelente forjabilidad en frio y metodo para la manufactura del mismo.
EP3690069A4 (en) CUT LEAD-FREE COPPER ALLOY WITHOUT LEAD AND WISMUTH
MX2017015707A (es) Aleacion de aluminio resistente a la corrosion para intercambiador de calor.
JP2016041854A5 (ja) アルミニウム合金線
WO2012024382A3 (en) Organic acid- or latent organic acid-functionalized polymer-coated metal powders for solder pastes
TH72800B (th) งานตีขึ้นรูปร้อนโลหะผสมทองแดง
MX2017008357A (es) Metodo de fabricacion de tubo de metal de boca ancha.
ES2565857A1 (es) Acero para resortes de alta resistencia que tiene unas propiedades de laminación de alambrón excelentes
TH147622A (th) งานตีขึ้นรูปร้อนโลหะผสมทองแดง
EA201690448A1 (ru) Прошивная оправка с повышенным сроком службы для изготовления бесшовных труб
MX2017001955A (es) Aleaciones de cobre bajas en plomo.
MX2018000017A (es) Miembro elastico y alambre para miembro elastico.
JP2009256792A5 (th)
EP3279349A4 (en) Aluminum alloy pipe with superior corrosion resistance and processability, and method for manufacturing same
WO2013021341A3 (en) Manufacturing method for a cooking range thermocouple and thermocouple obtained therewith
MY166376A (en) Seamless pipe, level wound coil, cross fin tube-type heat exchanger, and method for producing cross fin tube-type heat exchanger