ES2646101T3 - Máquina y método para embutir productos alimenticios - Google Patents

Abstract

Una máquina embutidora para productos alimenticios que comprende un armazón (2) que soporta al menos un molde (3), diseñado para contener el producto para ser embutido y cooperando con un contramolde (4) para formar el producto, y un empujador (5) adaptado para trasladar el producto a ser embutido, tras ser formado, a través de un tubo embutidor (6) que soporta externamente una envoltura tubular (7) diseñada para envolver el producto a ser embutido, la máquina embutidora comprendiendo además medios (8) para mover dicho al menos un molde (3) a lo largo de un camino hacia delante (8a) desde una posición de carga (9), en la que dicho al menos un molde (3) está adaptado para recibir el producto a ser embutido, a una posición de trabajo (10), en la que dicho molde está localizado sustancialmente en la región de acción de dicho empujador (5), caracterizada por el hecho de que entre dicha posición de carga (9) y dicha posición de trabajo (10) hay al menos una estación (11) para preformar el producto.

Description

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mAquina y metodo para embutir productos alimenticios

La presente invencion hace referencia a una maquina y un metodo para embutir productos alimenticios.

Maquinas embutidoras son conocidas en el sector alimentario que permiten insertar automaticamente productos alimenticios, particularmente trozos de carne, en una envoltura tubular constituida por una red elastica o por envoltura de tripa, con la aplicacion de clips adaptados para cerrar los extremos de la envoltura.

Este tipo de maquinas estan normalmente constituidas por un armazon que soporta al menos un molde que define un hueco disenado para recibir el producto a ser embutido.

Un empujador actua en el molde y traslada el producto contenido en el molde a traves de un tubo embutidor en el que una envoltura es cargada que esta cerrada en su extremo localizado en la salida del tubo embutidor.

Cuando el producto sale del tubo embutidor, encuentra el extremo cerrado de la envoltura tubular y la arrastra con el, quedando completamente envuelto por ella, que entonces es cerrada en la parte posterior del producto por una unidad cortadora.

Encima del molde normalmente hay un contramolde que esta disenado para cerrar el molde para darle sustancialmente una forma cilmdrica al producto contenido en el molde antes de que el empujador lo traslade a traves del tubo embutidor.

Una maquina embutidora del tipo mencionado anteriormente se conoce por ejemplo del documento de patente de Estados Unidos US 6 645 062 B1.

El formado del producto provisto de este modo a menudo es insatisfactorio con algunos tipos de productos alimenticios.

El objetivo de la presente invencion es solucionar este inconveniente proveyendo una maquina para embutir productos alimenticios que permita el formado optimo de los productos antes de embutirlos.

Este objetivo y estos y otros objetos que resultaran aparentes de mejor modo a continuacion se consiguen mediante la maquina embutidora para productos alimenticios segun la invencion tal y como se define en las reivindicaciones anexadas.

Otras caractensticas y ventajas de la invencion resultaran aparentes de mejor modo a partir de la descripcion de un ejemplo de realizacion preferido pero no exclusivo de la maquina segun la invencion, ilustrado mediante ejemplo no limitador en los dibujos que acompanan, en los que:

La figura 1 es una vista de plano superior parcialmente recortada de una maquina segun la invencion;

La figura 2 es una vista de seccion tomada a lo largo de la lmea II-II de la figura 1;

La figura 3 es una vista de seccion tomada a lo largo de la lmea MI-IM de la figura 2.

Con referencia a las figuras, la maquina embutidora para productos alimenticios, segun la invencion, generalmente designada por el numero de referencia 1, comprende un armazon 2 que soporta al menos un molde 3 disenado para contener el producto a ser embutido.

En particular, el molde 3 esta disenado para cooperar ademas con un contramolde complementario 4 que puede ser alejado por correspondientes medios actuadores 4a, los cuales estan constituidos por ejemplo por un cilindro actuador, para cerrar el molde 3 y de este modo formar el producto, antes de que un empujador 5, que actua en la region del contramolde 4, traslade el producto a ser embutido por el tubo embutidor 6, en cuya superficie exterior es cargada una envoltura tubular 7 para envolver el producto a ser embutido.

Segun la invencion, medios 8 estan provistos para mover el molde 3 a lo largo de un camino hacia delante 8a, que permiten mover el molde 3 desde una posicion de carga 9, en la que el molde 3 es capaz de recibir el producto a ser embutido, a una posicion de trabajo 10, en la que el molde 3 esta sustancialmente en el contramolde 4 y en la region de accion del empujador 5.

Tambien segun la invencion, entre la posicion de carga 9 y la posicion de trabajo 10 hay al menos una estacion de preformado 11 para el producto contenido en el molde 3.

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Ventajosamente, la estacion de preformado 11 comprende al menos un contramolde preformador 12 que esta adaptado para cooperar con el molde 3 para aplicar una compresion en el producto que es capaz de preformar el producto antes de su formado final provisto por el contramolde 4.

Preferiblemente, el camino hacia delante 8a del molde 3, definido por los medios de movimiento 8, es sustancialmente rectilmeo y perpendicular a la direccion de accion del empujador 5.

En particular, los medios de movimiento 8 pueden estar constituidos por una superficie de soporte, tal como por ejemplo un lecho de rodillos o similar, sobre el que el molde 3 puede ser movido manualmente por un operario, o pueden estar constituidos por un transportador automatico, tal como por ejemplo una cinta transportadora, como se muestra en las figuras, o una cadena transportadora, a la que se acopla el molde 3.

Debena senalarse que es posible disponer en los medios de movimiento 8 una pluralidad de moldes 3 dispuestos en secuencia a lo largo del camino hacia delante 8a, los cuales son hechos avanzar para moverlos, uno tras otro, desde la posicion de carga 9 a la estacion de preformado 11 y de allf a la posicion de trabajo 10.

Ventajosamente, el contramolde preformador 12 esta dispuesto encima de los medios de movimiento 8 y puede ser actuado para moverse, a lo largo de una direccion de movimiento que es sustancialmente perpendicular al camino hacia delante 8a, mediante un respectivo actuador 12a, el cual esta constituido por ejemplo por un cilindro operado por fluido.

Mas particularmente, el movimiento del contramolde preformador 12 ocurre a lo largo de una direccion que es sustancialmente perpendicular al plano definido por los medios de movimiento 8.

Ventajosamente, en la estacion de preformado 11 tambien hay al menos una prensa 13 que esta adaptada para actuar sobre el producto contenido en cada molde 3 a lo largo de una direccion sustancialmente transversal respecto del camino hacia delante 8a de los moldes 3 en los medios de movimiento 8.

Mas preferiblemente, la prensa 13 esta adaptada para preformar, en los productos contenidos en cada molde 3, una compresion a lo largo de la direccion de extension de tales productos, que es sustancialmente paralela a la direccion a lo largo de la cual el empujador 5 se mueve.

Convenientemente, la prensa 13 comprende un respectivo piston movil 13a que esta adaptado para ser insertado en cada molde 3 a traves de una correspondiente abertura 14, definida en un extremo de los moldes 3 que esta localizado a lo largo de una direccion de extension longitudinal de los moldes 3 que es sustancialmente transversal a su camino hacia delante 8a.

Preferiblemente, como en el ejemplo ilustrado, en la estacion de preformado 12 hay un par de prensas 13 dispuestas mutuamente opuestas respecto del camino hacia delante 8a de los moldes 3.

Tal y como se muestra, las prensas 13 estan constituidas por respectivos pistones moviles 13a que pueden ser insertados, en lados mutuamente opuestos, en los moldes 3 por sus respectivas aberturas 14 definidas en los extremos de los moldes 3 dispuestos a lo largo de la direccion de extension longitudinal suya.

Convenientemente, como se muestra en particular en la Figura 3, es posible opcionalmente proveer tambien medios 15 para el retorno automatico de los moldes 3 a la posicion de carga 9 que estan presentes para mover los moldes 3, tras la intervencion del empujador 5, desde la posicion de trabajo 10 a la posicion de carga 9.

En el ejemplo mostrado en la Figura 3, los medios de retorno automaticos 15 comprenden un transportador de retorno 16 que esta dispuesto debajo de los medios de movimiento 8, un dispositivo de descenso 17, que permite mover los moldes 3 desde la elevacion en la que estan localizados los medios de movimiento 8 a la elevacion del transportador de retorno 16, y un dispositivo elevador 18 que permite mover los moldes 3 desde la elevacion del transportador de retorno 16 a la elevacion de los medios de movimiento 8, proveyendo asf, con los medios de movimiento 8, un camino cerrado para los moldes 3.

Convenientemente, de nuevo con referencia al ejemplo ilustrado, el camino hacia delante 8a de los moldes 3 definido por los medios de movimiento 8 se extiende dentro de una cubierta 2a, que esta fijada a un armazon 2 y en la que hay, en la posicion de carga 9 de los moldes 3, una abertura de acceso 19, a traves de la cual un operario puede insertar en el molde 3 que en cada instancia esta localizado en la posicion de carga 9 el producto a ser embutido.

La operacion de la maquina segun la invencion es como sigue.

Un operario carga el producto alimenticio en un molde 3 dispuesto en la posicion de carga 9.

El molde cargado 3 es entonces transferido por los medios de movimiento 8 a la estacion de preformado 11.

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En este punto el actuador 12a del contramolde 12 es activado para cerrar el molde 3 en una region superior y los pistones moviles 13a son activados y, entrando en el molde 3 lateralmente por las aberturas 14, comprimen el producto contenido en el molde 3 tambien a lo largo de una direccion que es perpendicular a la direccion por la que el contramolde preformador 12 actua.

Entonces, de nuevo mediante los medios de movimiento 8, el molde 3 es transferido a la posicion de trabajo 10, donde, como consecuencia de la actuacion de los medios de actuacion 4a, el molde 3 es cerrado por el contramolde 4 para realizar el formado final del producto.

En este punto el empujador 5 es actuado y, pasando por el molde 3 mediante las aberturas 14, empuja el producto formado por el tubo embutidor 6 y lo hace salir del tubo embutidor 6 de modo que puede permanecer rodeado por la envoltura tubular 7.

A partir de lo que se ha descrito anteriormente resulta evidente que la invencion es capaz de conseguir plenamente el objetivo pretendido, ya que permite realizar un formado optimo de los productos antes de embutirlos.

Todas las caractensticas de la invencion indicadas anteriormente como ventajosas, convenientes o similares pueden tambien omitirse o sustituirse por equivalentes.

Las caractensticas individuales descritas con referencia a ensenanzas generales o a ejemplos de realizacion particulares pueden estar todas presentes en otros ejemplos de realizacion o pueden sustituir caractensticas en estos ejemplos de realizacion.

La invencion concebida de este modo es susceptible de numerosas modificaciones y variaciones, todas ellas estando dentro del ambito de las reivindicaciones anexadas.

En la practica, los materiales utilizados, con la condicion de que sean compatibles con el uso espedfico, asf como las formas y dimensiones, pueden ser cualesquiera segun los requisitos.

Todos los detalles pueden ademas ser reemplazados por otros elementos tecnicamente equivalentes.

Donde las caractensticas tecnicas mencionadas en cualquier reivindicacion esten seguidas por signos de referencia, esos signos de referencia se han incluido con el unico objetivo de aumentar las reivindicaciones y de modo acorde tales signos de referencia no tienen efecto limitador alguno sobre la interpretacion de cada elemento identificado mediante ejemplo por tales signos de referencia.

Claims (14)

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   1. Una maquina embutidora para productos alimenticios que comprende un armazon (2) que soporta al menos un molde (3), disenado para contener el producto para ser embutido y cooperando con un contramolde (4) para formar el producto, y un empujador (5) adaptado para trasladar el producto a ser embutido, tras ser formado, a traves de un tubo embutidor (6) que soporta externamente una envoltura tubular (7) disenada para envolver el producto a ser embutido, la maquina embutidora comprendiendo ademas medios (8) para mover dicho al menos un molde (3) a lo largo de un camino hacia delante (8a) desde una posicion de carga (9), en la que dicho al menos un molde (3) esta adaptado para recibir el producto a ser embutido, a una posicion de trabajo (10), en la que dicho molde esta localizado sustancialmente en la region de accion de dicho empujador (5), caracterizada por el hecho de que entre dicha posicion de carga (9) y dicha posicion de trabajo (10) hay al menos una estacion (11) para preformar el producto.
2. 2. La maquina segun la reivindicacion 1, caracterizada por el hecho de que dicha al menos una estacion de preformado (11) comprende al menos un contramolde preformador (12) adaptado para cooperar con dicho al menos un molde (3).
3. 3. La maquina segun la reivindicacion 2, caracterizada por el hecho de que dicho contramolde preformador (12) esta dispuesto encima de dichos medios de movimiento (8) y puede moverse a lo largo de una direccion que es sustancialmente perpendicular a dicho camino hacia delante (8a) de dicho al menos un molde (3).
4. 4. La maquina segun una o mas de las anteriores reivindicaciones, caracterizada por el hecho de que dicho camino hacia delante (8a) se extiende sustancialmente en angulos rectos a la direccion de accion de dicho empujador (5).
5. 5. La maquina segun una o mas de las anteriores reivindicaciones, caracterizada por el hecho de que dicha estacion de preformado (11) comprende al menos una prensa (13) adaptada para actuar en una direccion sustancialmente paralela a la direccion de extension del producto contenido en dicho al menos un molde (3) a lo largo de la cual dicho empujador (5) sustancialmente actua.
6. 6. La maquina segun la reivindicacion 5, caracterizada por el hecho de que dicha al menos una prensa (13) esta adaptada para actuar a lo largo de una direccion sustancialmente transversal a dicho camino hacia delante (8a).
7. 7. La maquina segun la reivindicacion 5 o 6, caracterizada por el hecho de que dicha al menos una prensa (13) comprende un respectivo piston movil (13a), que puede ser introducido en dicho molde (3), a traves de una correspondiente abertura (14) definida en un extremo de dicho molde (3) dispuesto a lo largo de una direccion de extension longitudinal de dicho al menos un molde (3) que es sustancialmente transversal a dicho camino hacia delante (8a).
8. 8. La maquina segun una o mas de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que comprende un par de prensas (13) que estan dispuestas mutuamente opuestas respecto de dicho camino hacia delante (8a) de dicho al menos un molde (3).
9. 9. La maquina segun la reivindicacion 8, caracterizada por el hecho de que dichas prensas (13) comprenden respectivos pistones moviles (13a) que pueden ser insertados, en lados mutuamente opuestos, en dicho al menos un molde (3), a traves de respectivas aberturas (14) definidas en los extremos de dicho molde (3) que estan localizadas a lo largo de dicha direccion de extension longitudinal de dicho al menos un molde (3).
10. 10. Un metodo para embutir productos alimenticios que comprende un paso de formar un producto alimenticio mediante un molde (3) y un contramolde (4) y un paso de trasladar el producto alimenticio formado, mediante un empujador (5), a traves de un tubo embutidor (6) que soporta externamente una envoltura tubular (7) con el fin de envolver el producto alimenticio formado en dicha envoltura tubular (7), caracterizado por el hecho de que comprende, antes de dicho paso formador, al menos un paso de preformar dicho producto alimenticio.
11. 11. El metodo segun la reivindicacion 10, caracterizado por el hecho de que dicho al menos un paso preformador es realizado por dicho molde (3) y un contramolde preformador (12).
12. 12. El metodo segun una o mas de las reivindicaciones 10 y 11, caracterizado por el hecho de que dicho al menos un paso preformador provee la compresion del producto alimenticio tambien a lo largo de una direccion de extension del producto alimenticio que es sustancialmente paralela a la direccion de movimiento de dicho empujador (5).
13. 13. El metodo segun una o mas de las reivindicaciones 10-12, caracterizado por el hecho de que dicho al menos un paso preformador provee la compresion del producto alimenticio mediante al menos una prensa (13) que actua a lo largo de una direccion que es sustancialmente perpendicular a dicho contramolde preformador (12).
14. 14. El metodo segun una o mas de las reivindicaciones 10-13, caracterizado por el hecho de que dicha compresion es realizada por un par de prensas (13) que estan mutuamente opuestas respecto de la direccion de extension longitudinal de dicho molde (3) que es sustancialmente paralela a la direccion de movimiento de dicho empujador (5).