ES2644755T3 - Órgano de pulverización, dispositivo de proyección que consta de dicho órgano, instalación de proyección y método de limpieza de dicho órgano - Google Patents
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Description
DESCRIPCION
Organo de pulverizacion, dispositivo de proyeccion que consta de dicho organo, instalacion de proyeccion y metodo de limpieza de dicho organo 5
[0001] La presente invencion se refiere a un organo de pulverizacion para un proyector rotativo de producto de revestimiento, as! como un dispositivo de proyeccion equipado con dicho organo de pulverizacion y una instalacion de proyeccion de producto de revestimiento que incorpora dicho dispositivo. La invencion se refiere igualmente a un metodo de limpieza de dicho organo de pulverizacion.
10
[0002] La pulverizacion convencional por cuencos giratorios se utiliza para la aplicacion en unos objetos que se van a revestir, tales como unas carrocerlas de vehlculos automoviles, unas imprimaciones, de la primera capa de base y unos barnices, con unos flujos de pintura comprendidos entre 100 y 500 cc/min. A fin de disminuir las inversiones vinculadas a la instalacion y al funcionamiento de las llneas de pintura, el mercado automovillstico tiende
15 a reducir su longitud as! como el numero de robots de pulverizacion instalados en estas llneas. Asl, los pulverizadores destinados a estar montados en estos robots deben ser capaces de pulverizar unos productos de revestimiento con unos flujos elevados.
[0003] Se conocen por la tecnica anterior unos apilamientos de cuencos con el fin de aumentar el flujo de 20 pulverizacion de productos llquidos. Por ejemplo, FR-A-1363681 describe una instalacion de pulverizacion de
producto llquido constituida por un organo de pulverizacion de llquido en forma de chorro, de al menos un organo rotativo de pulverizacion con arista dispuesto tras este, y medios que permiten hacer variar la cantidad de producto que se va a pulverizar distribuida al organo rotativo de pulverizacion, haciendo variar la distancia entre la boquilla y el o los discos. Para paliar el hecho de que la capacidad de la instalacion esta generalmente limitada por la 25 capacidad maxima del organo de pulverizacion con arista, mientras que la boquilla de pulverizacion permitirla una capacidad mucho mayor de trabajo, el documento FR-A-1363681 propone utilizar dos o varios organos de pulverizacion con arista.
[0004] Un problema tecnico planteado por los organos de pulverizacion «multi-cuencos» es la limpieza de la 30 superficie externa del o de los cuencos internos, ensuciada durante la pulverizacion donde la rotacion del organo
crea una depresion entre los cuencos que conlleva el deposito de gotitas sobre una superficie externa. Esta superficie es diflcilmente alcanzable por el solvente durante el enjuague.
[0005] El documento FR-A-2 170 940 describe un organo de pulverizacion destinado a pulverizar dos 35 productos distintos con dos medios de alimentacion distintos. Tales medios de alimentacion no permiten no obstante
alimentar simultaneamente las dos superficies de reparto del organo de pulverizacion. Ademas, la construccion de dicho organo de pulverizacion es relativamente compleja y perjudicial para el equilibrio y la compacidad de este organo.
40 [0006] El documento US-A-5 894 993 describe un organo de pulverizacion que comprende una sola
superficie interna de reparto de producto de revestimiento y una gula anular destinada a guiar solvente para limpiar la superficie externa del organo de pulverizacion. No obstante, el flujo de producto de revestimiento pulverizado por dicho organo de pulverizacion es relativamente limitado, ya que solo hay una arista de pulverizacion.
45 [0007] Son estos inconvenientes los que pretende mas particularmente solucionar la invencion proponiendo
un organo de pulverizacion multi-cuencos equilibrado y compacto cuya geometrla es tal que se facilita la limpieza de la superficie externa de su cuenco interno.
[0008] A tal efecto, la invencion tiene como objeto un organo de pulverizacion para un proyector rotativo de 50 producto de revestimiento, comprendiendo dicho organo de pulverizacion al menos un cuenco externo y un cuenco
interno, definiendo cada cuenco una arista de pulverizacion, una superficie interna de reparto y una superficie externa, estando el cuenco interno dispuesto radialmente en el interior del cuenco externo, entonces y porque un volumen definido entre la superficie interna del cuenco externo y la superficie externa del cuenco interno tiene un espesor decreciente entre un primer valor, tomado al nivel de una zona de entrada de producto de limpieza en el 55 volumen y un segundo valor, tomado al nivel de la arista de pulverizacion del cuenco externo, estando el organo de pulverizacion caracterizado porque comprende unos medios de alimentacion central de las superficies internas de reparto de los cuencos.
[0009] Gracias a la invencion, el volumen definido entre la superficie interna del cuenco externo y la superficie
externa del cuenco interno tiene una seccion de paso que se contrae en el sentido de progresion del producto de limpieza en direccion de la arista de pulverizacion del cuenco externo. En efecto, su espesor, que corresponde a la distancia, tomada perpendicularmente a una mediana de este volumen, entre la superficie interna del cuenco externo y la superficie externa del cuenco interno, permite controlar el reparto del producto de limpieza en este 5 volumen. Bajo el efecto de la fuerza centrlfuga, la velocidad del producto aumenta entre los cuencos al mismo tiempo que el diametro de los cuencos. Por tanto, la presion del producto entre los cuencos tiene tendencia a disminuir, mientras que el diametro de los cuencos aumenta, es decir en el sentido de flujo del producto. Para mantener un nivel suficiente de presion del producto hasta la salida del volumen, la seccion de paso esta disminuyendo, lo que preve la invencion. Asl, es posible llenar este volumen de producto de limpieza o con una 10 mezcla de producto de limpieza y de aire, lo que permite al producto de limpieza repulir a la vez la superficie interna del cuenco externa y la superficie externa del cuenco interno. La limpieza de estas superficies internas y externas se optimiza de este modo. Ademas, los medios de alimentacion central permiten alimentar simultaneamente las dos superficies internas de reparto con una construccion compacta y equilibrada del organo de pulverizacion.
15 [0010] Segun unos aspectos ventajosos pero no obligatorios de la invencion, dicho organo de pulverizacion
puede incorporar una o varias de las caracterlsticas siguientes:
- Estos medios de alimentacion central comprenden un distribuidor provisto de un orificio alineado en un eje de simetrla de las superficies internas y externas de los cuencos, estando este orificio destinado a la alimentacion de
20 producto de revestimiento de la superficie interna de reparto del bol interno,
- Los medios de alimentacion comprenden un deflector montado en el cuenco interno enfrente de una parte central de la superficie interna del reparto,
- La relacion del segundo valor del espesor del volumen sobre el primer valor de este espesor es inferior a 0,9, de preferencia a 0,5, de preferencia incluso del orden del 0,4,
25 - La arista de pulverizacion del cuenco externo esta axialmente en retirada con respecto a la arista de pulverizacion del cuenco interno, de una distancia superior al 1 % del diametro de la arista de pulverizacion del cuenco interno.
- Unos orificios de entrada de aire hacia el volumen precitado pueden estar previstos en el cuenco externo.
[0011] La invencion se refiere igualmente a un dispositivo de proyeccion de producto de revestimiento que 30 comprende un organo de pulverizacion tal como se ha mencionado mas arriba asl como unos medios de
accionamiento de este organo en rotacion y unos medios de alimentacion de este organo de producto de revestimiento.
[0012] En el caso en que el organo de pulverizacion comprenda un distribuidor provisto de un orificio, como 35 se ha mencionado mas arriba, el diametro de este orificio es ventajosamente inferior o igual al diametro interno del
extremo posterior de los medios de alimentacion de producto de revestimiento.
[0013] La invencion se refiere igualmente a una instalacion de proyeccion de producto de revestimiento que comprende, entre otros, al menos un dispositivo de proyeccion tal como se ha mencionado mas arriba.
40
[0014] Por ultimo, la invencion se refiere a un metodo de limpieza de un organo de pulverizacion tal como se ha mencionado mas arriba, comprendiendo este metodo una etapa que consiste en llenar el volumen definido entre la superficie interna del cuenco externo y la superficie externa del cuenco interno de producto de limpieza y/o d aire.
45 [0015] Ventajosamente, se utiliza para esta alimentacion un producto de limpieza o una mezcla de productos
de limpieza y de aire espumante.
[0016] La invencion se comprendera mejor y otras ventajas de esta se mostraran mas claramente a la luz de
la descripcion que aparece a continuacion, dada unicamente a tltulo de ejemplo y realizada en referencia a los 50 dibujos anexos en los que:
- la figura 1 es una seccion longitudinal de principio de un proyector de producto de revestimiento conforme a la invencion utilizado en una instalacion conforme a la invencion y que incorpora un organo de pulverizacion conforme a la invencion;
55 - la figura 2 es una seccion axial del organo de pulverizacion de la figura 1;
- la figura 3 es una vista en perspectiva, con extraccion parcial, del organo de la figura 2;
- la figura 4 es una seccion segun la llnea IV-IV en la figura 2;
- la figura 5 es una vista a mayor escala del detalle V en la figura 2; y
- la figura 6 es una vista analoga a la figura 5 para un segundo modo de realizacion de la invencion.
[0017] El proyector P representado en la figura 1 se alimenta de producto de revestimiento a partir de una o
varias fuentes no representadas y desplazado, por ejemplo con un movimiento esencialmente vertical representado por la doble flecha Fi, con respecto a objetos O que se van a revestir en el seno de una instalacion I de
5 revestimiento de estos objetos. El proyector comprende una turbina de aire de la que solo el rotor 1 es visible en la
figura 1, siendo accionado este rotor en rotacion alrededor de un eje Xi-X'i.
[0018] Un cuerpo 2, fijo con respecto al eje Xi-X'i, rodea el rotor 1 y esta en si mismo aislado del exterior por una tapa 3. Un soporte anular 4 de material magnetico, por ejemplo de acero inoxidable magnetico, se monta sobre
10 la cara delantera 21 del cuerpo 2, estando este soporte provisto de una garganta anular centrada en el eje Xi-X'i y en la que esta dispuesto un iman anular 41. Un inyector 5 de producto de revestimiento esta alineado sobre el eje Xi-X'i.
[0019] Un organo de pulverizacion 10 esta montado sobre el proyector P y forma una superficie troncoconica 15 10A destinada a cooperar con una superficie troncoconica 1A del rotor 1 para acoplar en rotacion el organo de
pulverizacion 10 y el rotor 1. Para garantizar un apoyo eficaz de las superficies 10A y 1A una contra otra y una inmovilizacion relativa a la forma de un cono Morse, un anillo 13 de material ferromagnetico se monta sobre el organo de pulverizacion 10, de tal modo que un esfuerzo de atraccion F2 debido al iman 41 se ejerza sobre el anillo 13, lo que adhiere firmemente las superficies 10A y 1A una contra otra, mientras que un entrehierro E se proporciona 20 entre el anillo 13 y el soporte 4. Se aplica aqul la ensenanza tecnica del documento FR-A-2887472.
[0020] El organo de pulverizacion 10 comprende dos cuencos 100 y 200, de diametros y de geometrlas
diferentes.
25 [0021] El cuenco externo 100 esta provisto de una arista de pulverizacion 101, de una superficie de reparto
del producto 102 y una superficie externa 103.
[0022] El inyector 5 lleva el producto llquido que se va a pulverizar al cuenco 100.
30 [0023] En el cuenco 100 esta fijado un cuenco interno 200, por atornillado, gracias a un buje 6. El cuenco
interno 200 es inmovilizado sobre el buje 6 por cualquier medio apropiado, por ejemplo por adhesion. A
continuacion, el buje 6 se atornilla, gracias a un roscado 64, en una parte roscada 104 del cuenco 10. Los dos
cuencos 100 y 200 estan ensamblados por tanto siendo desmontables uno con respecto al otro. Un cono de
centrado macho esta previsto sobre el cuenco 200, mientras que un cono de centrado hembra correspondiente esta 35 previsto sobre el cuenco 100. Esto permite asegurar un centrado relativo permanente de estos cuencos.
[0024] El cuenco 200 puede estar fijado sobre el cuenco 100 por otros medios mecanicos, por ejemplo con
fuerza.
40 [0025] El buje 6 esta provisto de contactos 61 entre los que se proporcionan unas aperturas 62 aqul en forma
de judlas, para el paso del producto de revestimiento del inyector 5 hacia la superficie interna 102 del cuenco 100.
[0026] El cuenco 200 esta provisto de una arista de pulverizacion 201, una superficie de reparto del producto 202 y una superficie externa 203.
45
[0027] Se observa respectivamente D101 y D201 los diametros de las aristas 101 y 201. El valor de D101 es ligeramente superior al de D201. Mas precisamente D101 es superior de X a Y % con respecto a D201. Por ejemplo, D101 puede valer 63,5 mm, mientras que D201 vale 65 mm.
50 [0028] En el cuenco 200 se fija por atornillado un distribuidor/deflector 7. Este distribuidor 7 podrla estar fijado
por otros medios mecanicos. El distribuidor 7 esta provisto de contactos 71 entre los que se proporcionan unas aperturas 72, aqul en forma de judlas, para el paso del producto de revestimiento hacia la superficie interna 202 del cuenco 200.
55 [0029] Un inserto 8 montado en el cuenco 200 define un orificio 81 alineado sobre el eje central Xi0-X'i0 del
organo 10 que forma un eje de simetrla de las superficies 102, 103, 202 y 203.
[0030] El inserto 8 sobresale con respecto a la cara trasera 206 del cuenco 200 destinada a ser girada hacia
el inyector 5. La parte 82 del inserto 8, que sobresale con respecto a la superficie 206 tiene una superficie interna
convergente en direccion de la arista 201 y se puede considerar como un embudo.
[0031] Como variante, como se representa en la figura 6, la parte 82 del inserto 8 en saliente con respecto a la superficie 206 puede tener forma «de embudo invertido», con una superficie externa divergente en direccion de la
5 arista 201 y una superficie interna cillndrica se base circular.
[0032] Segun otra variante que no se representa, el inserto 8 puede no superar la superficie 206.
[0033] Las tres formas del inserto 8 consideradas mas arriba permiten influir en el reparto del producto entre 10 los recorridos de flujo formados por las superficies 102 y 202 de los dos cuencos. Diferentes tipos de cuencos
pueden ser previstos por tanto, con unos insertos 8 de geometrla diferentes.
[0034] Las aristas 101 y 201 no estan en el mismo plano, estan desplazadas axialmente una con respecto a otra, estando la arista 101 en retirada con respecto a la arista 201, a fin de evitar al maximo que los chorros de
15 producto pulverizado se recombinen, es decir se mezclen uno con otro. Por «en retirada», se entiende que la arista 101 esta mas alejada de los objetos O que la arista 201. Es conveniente separar en la medida de lo posible los chorros de producto de revestimiento procedentes de las aristas 101 y 201. En efecto, si los chorros se recombinan, entonces el tamano de las gotitas aumenta, mientras que una pulverizacion homogenea demanda unas gotitas tan finas como sea posible.
20
[0035] Por ejemplo, la distancia d1 de retirada de la arista 101 con respecto a la arista 201 pude ser de 10 millmetros para un cuenco cuya arista 201 tiene un diametro del orden de 65 mm. En la practica, la distancia d1 representa mas del 1 % del diametro D201 de la arista 201, lo que asegura una buena separacion de los chorros de producto sin alargar axialmente el cuenco de forma demasiado importante. Cuanto mas importante sea esta retirada,
25 menos se recombinaran los chorros de producto pulverizado.
[0036] La superficie interna 102 del cuenco 100 y la superficie externa 203 del cuenco 200 definen entre ellas un volumen V1.
30 [0037] Se observa e la diferencia medida entre los dos cuencos 100 y 200 perpendicularmente a una
mediana M entre los generadores de las superficies 102 y 203, es decir el espesor del volumen V1. El espesor e es igual a la distancia, entre la superficie interna 102 y la superficie externa 203. Teniendo en cuenta la geometrla de las superficies 102 y 203 que son simetricas con respecto al eje X10-X'10, el espesor e tiene, para una posicion dada a lo largo del eje X10-X10, el mismo valor independientemente del sector angular alrededor del eje X10-X'10 en el que 35 se mide, lo que es visible en la figura 4 donde el espesor e es uniforme. El espesor e determina la seccion S de paso del volumen V1 que tiene un area igual a:
40 donde r102 y r103 son respectivamente los radios de las superficies 102 y 203 que son circulares.
[0038] Se observa e1 el valor del espesor e medido al nivel de la zona de entrada del producto en el volumen V1, a la altura de la cara trasera 63 del conjunto constituido del cuenco 200, de la parte superior del buje 6 y del distribuidor 8. Se observa e2 el valor del espesor e medido al nivel de la arista 101 del cuenco 100. El espesor e
45 disminuye de manera continua de e1 a e2, siendo e2 inferior a e1. A tltulo de ejemplo e1 puede valer 2 mm mientras que e2 vale unas decimas de millmetro.
[0039] La disminucion del valor de e entre los valores e1 y e2 tiene como efecto que la seccion S de paso de producto en el volumen V1, que es anular como lo muestra la figura 4, tiene un area que disminuye entre la zona de
50 entrada y la zona de salida de este volumen.
[0040] Como variante, la disminucion del valor del espesor e entre los valores e1 y e2 puede tener lugar de forma no continua, pudiendo este espesor, por ejemplo, ser constante en una parte del volumen V1.
55 [0041] En la practica, los valores e1 y e2 se escogen de tal modo que su relacion R = e1/e2 sea inferior a 0,9,
de preferencia a 0,5. Unos resultados totalmente satisfactorios se han obtenido con R del orden de 0,4.
[0042] Durante la pulverizacion, el organo de pulverizacion 10 gira alrededor del eje X1-X1. Los dos cuencos
100 y 200 estan acoplados y giran al mismo tiempo, con la misma velocidad. El producto de revestimiento es dirigido por el inyector 5, choca contra la cara trasera 63 del conjunto constituido del cuenco 200, de la parte superior del buje 6 y, eventualmente, de la parte en saliente 82 del distribuidor 8 y se extiende sobre la superficie interna del cuenco 100, hasta la arista de pulverizacion 101 donde el llquido se divide en finas gotitas. Al paso, las turbulencias 5 en el volumen V1 y la depresion, creada en este volumen por la aceleracion del producto entre los dos cuencos bajo el efecto de la fuerza centrlfuga, generan unas gotitas de producto de revestimiento que se depositan sobre y ensucian casi toda la superficie 203 hasta la arista 201.
[0043] Una fraccion del producto de revestimiento dirigida por el inyector 5 continua su camino directamente
10 en el distribuidor 8 a traves del orificio 81. Esta fraccion se define a la vez por la geometrla del distribuidor 8, especialmente el diametro interior del orificio 81 y por el flujo de producto de revestimiento. Esta fraccion choca contra la cara trasera 73 del distribuidor 7 y se extiende sobre la superficie interna del cuenco 200, hasta la arista de pulverizacion 201 donde el llquido se divide en finas gotitas.
15 [0044] El diametro D81 del orificio 81 es inferior o igual al diametro interior D51 de la parte terminal posterior
51 del inyector 5. Esto tiene como efecto asegurar que una parte al menos del producto que sale del inyector se dirija hacia el volumen V1. Es posible ajustar la proporcion de producto de revestimiento dirigida hacia el volumen V1 haciendo variar la relacion R' = D51/D81.
20 [0045] Para el aclarado del organo de pulverizacion, se dirigen por el inyector 5 unos trenes de aire/solvente,
dimensionados con un flujo que permite llenar el volumen V1. Los trenes de aire y de solvente siguen los mismos recorridos que el producto de revestimiento, del inyector 5 hacia las aristas 101 y 201.
[0046] La disminucion de la diferencia entre los cuencos 100 y 200 de e1 a e2, tiene como efecto compensar 25 una disminucion de presion debida a la fuerza centrlfuga y comprimir ligeramente el llquido de aclarado para permitir
la alimentacion del volumen V1 durante el aclarado del organo de pulverizacion, lo que permite aclarar al mismo tiempo la superficie 102 y la superficie 203.
[0047] Asl, la inyeccion de producto de limpieza permite limpiar correctamente no solo las superficies internas 30 102 y 202, sino igualmente la superficie 203.
[0048] Ademas, los trenes de aire-solvente pueden crear una espuma, por dispersion de aire en un llquido, que aumenta la eficacia de la limpieza. Se puede prever igualmente que el producto de limpieza sea en si un producto espumante. En este caso, el efecto de compresion obtenido debido a la disminucion del espesor e se
35 ejerce sobre las burbujas de aire presentes en la dispersion o en el producto espumante, lo que genera un efecto «raspador» de las burbujas de aire sobre las superficies 102 y 203.
[0049] El cuenco 100 esta perforado por una serie de orificios 150 que se extiende cada uno entre una entrada 150A situada sobre la superficie 103 del cuenco 100 y una salida 150B situada sobre la superficie 102. Los
40 orificios 150 son cillndricos centrados cada uno sobre un eje X150 oblicuo con respecto al eje X10-X'™. Los orificios 150 permiten generar una entrada de aire por el exterior hacia el volumen V1. Estos orificios son faciles de realizar ya que pueden ser perforados en el cuenco 100 antes del montaje del cuenco 200.
[0050] La invencion se ha representado con un organo de pulverizacion 10 que consta de dos cuencos. Es 45 igualmente aplicable con un apilamiento de tres o mas de tres cuencos sucesivos montados en serie terminada por
el montaje de un distribuidor sobre el cuenco mas interno. En este caso, unos volumenes V1,..., Vn-1 pueden ser definidos por analogla al modo de realizacion representado, con unas geometrlas diferentes, teniendo cada volumen un espesor radial decreciente, de su zona de entrada hacia su zona de salida.
50 [0051] La invention se ha representado con un organo de pulverizacion 10 fijado al rotor 1 por efecto
magnetico. Es igualmente aplicable con un organo de pulverizacion fijado por cualquier otro medio, especialmente atornillado.
[0052] La invencion se ha representado con unos cuencos 100 y 200 desmontables. Es igualmente aplicable 55 con un organo cuyos cuencos no son desmontables, por ejemplo monobloques.
[0053] La invencion se ha representado con un cuenco 100 cuya arista 101 tiene un diametro D101 superior al diametro D201 de la arista 201 del cuenco 200. La invencion es no obstante aplicable al caso en que el diametro D101 sea igual o ligeramente inferior al diametro D201, lo que es posible debido a la retirada d1 de la arista 101 con
respecto a la arista 201.
Claims (9)
- REIVINDICACIONES1. Organo de pulverizacion (10) para un proyector rotativo de producto de revestimiento, comprendiendo dicho organo de pulverizacion (10) al menos un cuenco externo (100) y un cuenco interno (200), definiendo cada5 cuenco una arista de pulverizacion (101, 201), una superficie interna de reparto (102, 202) y una superficie externa (103, 203), estando el cuenco interno (200) dispuesto radialmente en el interior del cuenco externo (100), mientras que un volumen (V1) definido entre la superficie interna (102) del cuenco externo y la superficie externa (203) del cuenco interno tiene un espesor (e) decreciente entre un primer valor (e1), tomado al nivel de una zona de entrada de producto de limpieza en el volumen (V1) y un segundo valor (e2), tomado al nivel de la arista de pulverizacion 10 (101) del cuenco externo (100), estando el organo de pulverizacion (10) caracterizado porque comprende unos medios (6, 8) de alimentacion central de las superficies internas de reparto (102, 202) de los cuencos (100, 200).
- 2. Organo de pulverizacion segun la reivindicacion 1, caracterizado porque los medios de alimentacion central comprenden un distribuidor (8) provisto de un orificio (81) alineado en un eje (X10) de simetrla de las15 superficies internas (102, 202) y externas (103, 203) de los cuencos (100, 200), estando este orificio destinado a la alimentacion de producto de revestimiento de la superficie interna de reparto (202) del bol interno (200).
- 3. Organo de pulverizacion segun una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque los medios de alimentacion comprenden un deflector (7) montado en el cuenco interno (200), enfrente de una parte central de20 su superficie interna del reparto (202).
- 4. Organo de pulverizacion segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la relacion (R) del segundo valor (e2) sobre el primer valor (e1) es inferior a 0,9, de preferencia a 0,5, de preferencia incluso del orden del 0,4.25
- 5. Organo de pulverizacion segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la arista de pulverizacion (101) del cuenco externo (100) esta axialmente en retirada con respecto a la arista de pulverizacion (201) del cuenco interno (200), de una distancia (d1) superior al 1% del diametro (D201) de la arista de pulverizacion (201) del cuenco interno (200).30
- 6. Organo de pulverizacion segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuenco externo (100) esta provisto de orificios (150) de entrada de aire hacia el volumen (V1) definido entre la superficie externa (203) del cuenco interno (200) y la superficie interna (102) del cuenco externo.35 7. Dispositivo de proyeccion de producto de revestimiento que comprende un organo de pulverizacion(10), de unos medios (1) de accionamiento de dicho organo en rotacion y unos medios (5) de alimentacion de dicho organo de producto de revestimiento, caracterizado porque dicho organo de pulverizacion es segun una de las reivindicaciones anteriores.40 8. Dispositivo de proyeccion segun la reivindicacion 7 en el que el organo de pulverizacion es segun lareivindicacion 2, caracterizado porque el diametro (D81) de dicho orificio (81) es inferior o igual al diametro interno (D51) del extremo posterior (51) de los medios (5) de alimentacion de producto de revestimiento.
- 9. Instalacion de proyeccion de producto de revestimiento, caracterizada porque comprende al menos 45 un dispositivo de proyeccion segun una de las reivindicaciones 7 u 8.
- 10. Metodo de limpieza de un organo de pulverizacion (10) segun una de las reivindicaciones de 1 a 6, caracterizado porque comprende una etapa que consiste en llenar dicho volumen (V1) de producto de limpieza y/o de aire.50
- 11. Metodo segun la reivindicacion 10, caracterizado porque consiste en utilizar, para llenar dicho volumen (V1), un producto de limpieza o una mezcla de producto de limpieza y de aire espumante.
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