BE1027347B1 - Inrichting voor het schilderen van een behuizing van een compressor- of vacuümpompelement en toegepaste werkwijze - Google Patents

Inrichting voor het schilderen van een behuizing van een compressor- of vacuümpompelement en toegepaste werkwijze Download PDF

Info

Publication number
BE1027347B1
BE1027347B1 BE20195613A BE201905613A BE1027347B1 BE 1027347 B1 BE1027347 B1 BE 1027347B1 BE 20195613 A BE20195613 A BE 20195613A BE 201905613 A BE201905613 A BE 201905613A BE 1027347 B1 BE1027347 B1 BE 1027347B1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
paint
housing
compressor
vacuum pump
controller
Prior art date
Application number
BE20195613A
Other languages
English (en)
Other versions
BE1027347A1 (nl
Inventor
Karel Vennens
Bondt Robin De
Original Assignee
Atlas Copco Airpower Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atlas Copco Airpower Nv filed Critical Atlas Copco Airpower Nv
Priority to CN202080042633.2A priority Critical patent/CN113950378A/zh
Priority to DE202020005695.2U priority patent/DE202020005695U1/de
Priority to PCT/IB2020/054428 priority patent/WO2020250053A1/en
Priority to US17/615,181 priority patent/US20220226853A1/en
Priority to EP20728200.5A priority patent/EP3980191B1/en
Publication of BE1027347A1 publication Critical patent/BE1027347A1/nl
Application granted granted Critical
Publication of BE1027347B1 publication Critical patent/BE1027347B1/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/10Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
    • B05B3/1085Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces with means for detecting or controlling the rotational speed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/06Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
    • B05B13/0627Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies
    • B05B13/0636Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies by means of rotatable spray heads or nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0431Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with spray heads moved by robots or articulated arms, e.g. for applying liquid or other fluent material to 3D-surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/20Arrangements for agitating the material to be sprayed, e.g. for stirring, mixing or homogenising
    • B05B15/25Arrangements for agitating the material to be sprayed, e.g. for stirring, mixing or homogenising using moving elements, e.g. rotating blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B05B15/58Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter preventing deposits, drying-out or blockage by recirculating the fluid to be sprayed from upstream of the discharge opening back to the supplying means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/0403Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material
    • B05B9/0406Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material with several pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/08Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C18/12Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C18/126Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with radially from the rotor body extending elements, not necessarily co-operating with corresponding recesses in the other rotor, e.g. lobes, Roots type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/08Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C18/12Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C18/14Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
    • F04C18/16Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2230/00Manufacture
    • F04C2230/90Improving properties of machine parts
    • F04C2230/91Coating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00Components
    • F04C2240/30Casings or housings

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Inrichting voor het schilderen van een behuizing (2) van een compressor- of vacuümpomp, welke behuizing (2) een eerste en een tweede halfcilindrische constructie omvat , waarbij de inrichting (1) omvat: - een dispergeerkop (3), omvattende een roterend deel (4) en een stationair deel (5); - een verfreservoir (6), dat is verbonden met het stationaire deel (5); - een draagconstructie (8), omvattende bevestigingsmiddelen; waarbij de inrichting (1) een regelaar (7) omvat voor het regelen van een rotatiesnelheid van het roterende deel (4), waarbij de regelaar (7) is voorzien van middelen voor het regelen van een rotatierichting van het roterende deel (4) met de klok mee voor het schilderen van de eerste halfcilindrische constructie en voor het veranderen van de rotatierichting in een richting tegen de klok in voor het schilderen van de tweede halfcilindrische constructie.

Description

Inrichting voor het schilderen van een behuizing van een compressor vof vacuümpompelement en toegepaste werkwijze. : 3 Deze uitvinding heeft betrekking co een inrichting voor het schilderen van een behuizing van een compressor- of vacuünporpelement dat een eerste nalfcilindrische constructie, grenzend aan een tweede halfcilindrische 9 constructie omvat, waarbij de inrichting omvat: 9 10 : - een dispergeerkop VOOr net dispergeren van : verfdruppelties, waarbij de dispergeerkop een roterend deel | met een kiokvormige constructie en een stationair deel omvat; = een verfreservoir, dat is verbonden met het stationaire deel via een ieiding; - een draagconstructie, omvattende bevestigingsmiddelen die zijn aangepast voor het ontvangen van de behuizing van het compressor- of vacuümpompelement op een vaste manier.
Bekende inrichtingen die worden gebruikt voor het schilderen van verschiliende oppervlakken omvatten een dispergeerkop voor het dispergeren van de verf, waarbij de dispergeerkop een roterende klokvormige constructie cmvat voor het richten van de verf, weg van de dispergeerkop en op het te schilderen oppervlak, De roterende klok wordt met een bepaalde snelheid rond zijn as gedraaid, zoals bijvoorbeeld te vinden in US 2010/193,.602. De daarin beschreven inrichting en werkwijze zijn ontworpen voor het voeten van opoervlakken zoals carrosserieën van motorvoertuigen. Een dergelijke inrichting is echter niet geschikt voor het schilderen van het binnenoppervlak van de behuizing van een schrosf-, een roots- of een tandcompressorelement of van een vacuïmpcmpelement, waarbij 3 dergelijke behuizingen twee onderling verbonden lobben of 9 halfcilindrische structuren omvatten, 3 Tests heoben aangetoond dat, ais gevolg van de krommingen 9 van het binnenoppervlak van de behuizingen van dergelijke 9 10 compressor- of vaculimpompelementen, bij het gebruik van een 9 dergelijke inrichting voor het schilderen van een dergelijk 9 oppervlak, op bepaalde segmenten daarvan een dikkere laag 9 verf wordt gevormd.
Feitelijk zal, als gevolg van het traject van de veridruppeitjes en als gevolg van het buigingsvlak dat wordt gevonden op de hocote van het binnenopperviak van de behuizing van dergelijke compressor- of vacuïmponcelenten, een dikkere laag verf op het binnencppervlak worden gevormd onmiddellijk na of onmiddellijk volgend op het aangrenzende segment van de wee lobben of onmiddellijk volgend op het buigingsviak dat dergelijke lobben creëren, Een dergelijke situatie is zeer ongewenst, aangezien het gewenst is dat de dikte van de verflaag die het binnenoppervlak van de behuizing bedekt uniform is en een bepaalde, vooraf vastgestelde dikte heeft. Kenmerkend is de ruimte bussen de rotoren en de behuizing erg klein en laat cer dergelijk dikker gebied niet toe, Een anger ongewenst effect is dat dergelijke fouten in de dikte van de verfiaag kunnen leiden tot beschadigingen in de verf die de rotoren bedekt, die in de behuizing zijn gemonteerd, of zelfs aan de rotoren tijdens de werking, 9 Feitelijk kunnen, vanwege het potentiële directe contact | 5 tijdens de werking tussen de rotoren en dit oppervlak van de 9 behuizing onmiddeilijk na het aangrenzende segment van de { twee lobben of onmiddellijk volgend op het buigingsvlak dat 9 de lobben creëren, de verf die de rotoren bedekt evenals de | verf die het binnenoppervlak van de behuizing bedekt of zelfs 9 16 de rand van de rotoren worden beschadigd.
Dit vertaalt zich 9 in een hoger risico op lekkages langs deze oppervlakken en 9 een nog groter risico op het cntstaan van roest op deze copervlakken,
Omdat een dergelijke dikkere verflaag wordt gevormd, kunnen bovendien fouten optreden bij het monteren van de rotoren in de behuizing vanwege de resulterende verplaatsing in een axiale richting.
Dergelijke fouten zijn zeer ongewenst, aangezien ze de gehele werking van de comressor of vaculïmpomp beïnvioeden, waardoor mogelijk grotere krachten ontstaan op de lacers die de rotoren dragen, wat kan leiden tot een vermindering van de efficiëntie en levensduur van de onderdelen van de compressor of vacuünpomp,
Bovendien betekent een overmatig schilderen van het binnen- oppervlak van de behuizing van het compressor: of vacuümpompelement aanzienlijke materiaaiveriiezen er aanzienlijk Langere tijden die nodig zijn voor het drogen, wat zich vertaait in extra productiekosten en vertragingen in de productielijn,
Rekening houdend met de bovengenoemde nadelen is het een doel van de onderhavige uitvinding om een inrichting te verschaffen voor het schilderen van een behuizing van sen Compressor in een Vacuümpomp waarmee een uniforme verflaac op het binnenoppervlak van de behuizing wordt verkregen. 9 5 Een ander doel van de cnderhavige uitvinding is het | eiimineren van het risico van overmatig schilderen van het 9 pinnenoppervlak en het elimineren van het risico van { montagefouten bij het monteren van rotoren in de geschilderde | behuizing. 9 10 9 Een ander doel van de onderhavige uitvinding is het | verschaffen van sen werkwijze voor het schilderen van een 9 behuizing van een compressor in een vacuÜmpomp die efficiënt is wat betreft tijd en kosten,
De onderhavige uitvinding lost ten minste één van de covensraande en/of andere problemen op door het verschaffen van een inrichting voor het schilderen van een behuizing van een compressor in een vacuirporp dat een eerste halfcilin- drische constructie grenzend aan een tweede halfcilindrische constructie omvat, waarbij de inrichting omvat: - sen dispergeerkop VOOr het dispergeren van varfdruppeltjes, waarbij de dispergeerkop een roterend deel met een kiokvormige constructie en een staticnair deel omvat: — cen verfreservoir, dat is verbonden met het staticnaire deel via een leiding: = een draagconstructie, omvattende bevesticingsmiddelen die zijn aangepast voor het ontvangen van de behuizing van het compressor of vacuümpompelement op een vaste manier;
waarbij de inrichting verder sen regelaar omvat voor het regelen van een rotatiesnelheid van het roterende deel, waarbij de regelaar is voorzien van middelen voor het regelen van een rctatierichting van het roterende deel met de klok | 5 mee voor het schilderen van de eerste halfcilindrische 9 constructie van de behuizing en voor het veranderen van de | rotatierichtino in een richting tegen de klok in voor het 9 schilderen van de tweede halfcilindrische constructie van de 3 behuizing. | 10 9 Doordat de regelaar is voorzien van middelen voor het regelen : van de rotatierichting van het roterende deel met de kick 9 mes voor het schilderen van de eerste haïfcilindrische # constructie van de behuizing en voor het veranderen van de 9 15 rotatierichting in een richting tegen de klok in voor het schilderen van de tweede halfcilindrische constructie van de cehuizing, wordt een uniforme verflaag verkregen over het binnenoppervlak van de behuizing van het compressor” of vacuimpompelement.
Dienovereenkomstig treedt het fencmeen van overmatig schilderen ter hcogte van het buigingsvlak waar de twee haifcilindrische structuren san elkaar grenzen niet op.
Omdat de regelaar is voorzien van dergelijke middelen, zal de richting die wordt gegeven aan de verfdruppeities die de klokvormige constructie verlaten en het binnenoppervlak van de behuizing van het compressor- of vaculmpompelement pereiken bij het schilderen van de eerste halfcilindrische constructie feitelijk anders zijn dan bij het schilderen van de tweede halfcilindrische constructie, Hierdoor zullen de verfdruppeltjes die de klokvormige constructie verlaten tijdens het schilderen van de eerste halfcilindrische constructie niet het oppervlak van de tweede halfcilindrische constructie bereiken, en zullen verfdruppeltjes die de klokvormige constructie verlaten : tijdens het schilderen van de tweede halfcilindrische | 3 constructie niet het opperviak van de earste | halfcilindrische constructie bereiken, 9 Dientengevolge kan niet alleen het schilderproces zeer 9 gemakkelijk worden geregeld, maar kan cok de dikte van de { 10 verflaag over het gehele binnenoppervlak van de behuizing | van het compressor- of vacuÜmpompelement zeer gemakkelijk en 9 nauwkeurig worden geregeld, 9 Bovendien is de totale productietijd van de behuizing van Het compressor- of vacuimponpelement: korter, terwijl een aanzienlijke vermindering van materiaalverliezen en veel betrouwbaardere resultaten worden verkregen, Bij voorkeur is de compressor of vacuïmponp een schroef-, een roots- of tandccompressor of “vacuûmpons.
Het moet echter niet worden uitgesloten dat de behuizing van cen schoepencompressor of vacuïmpomp ook kan worden geschilderd met de inrichting volgens de onderhavige uitvinding, In een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding onvat de inrichting verder een mobiele arm waarop de dispergeerkop is gemonteerd,
Hierdoor wordt het schilderproces van de behuizing van het compressor” of vaculmpompelement voliedig geautomatiseerd,
waardoor de productietijd korter wordt en de nauwkeurigheid van het verkregen resuitaat groter wordt. { In een andere uitvoeringsvorm volgens de onderhavige | 5 uitvinding is de regelaar aangepast om de mobiele arm langs 9 een verticale as en een horizontale as te bewegen, waardoor | de mobiliteit en flexibiliteit van de arm wordt verbeterd en | net gehele binnenoppervlak van de behuizing van het 9 compressor- of vaculmpompeiement volgens hoge normen kan | 10 worden geschilderd. 9 in een verdere uitvoeringsvorm volgens de onderhavige | uitvinding is de regelaar aangepast cm de rotatierichting [ van het roterende deel automatisch te veranderen.
Door een dergelijke functie op te nemen, kan het cenhele proces van het schilderen van de behuizing van het compressor” of vacuimpompelement worden geautomatiseerd, waardoor potentiële menselijke fouten worden geëlimineerd en het bereiken van een optimaal resultaat wordt cecgarandeerd, In nog een andere uitvoeringevorm volgens de onderhavige uitvinding omvat de inrichting verder een toevoersysteem, omvattende regelmiddelen gie zijn aangepast voor het reguisren van het volumedebiet van de verf die de dispergeerkop bereikt. Door het reguleren van het volumedebiet van de verf die de dispergeerkop bereikt, regelt de inrichting met een zeer grote nauwkeuricheid de dikte van de resulterende verflaag die het binnenopperviak van de behuizing bedekt,
Met volumedebiet wordt het volume vloeistof dat per tijdseenheid door sen gegeven dwarsdoorsnede-oppervlakte stroom: bedoeld. | 5 De onderhavige uitvinding betreft verder een werkwijze voor | het schilderen van sen behuizing van een compressor in een : vacuümpomp dat een eerste halfoilingrische constructie 9 grenzend aan een tweede halfcilindrische constructie omvat, 9 waarbij de werkwijze de stappen cmval van: | 10 9 w het bevestigen van de behuizing van het compresscr- of 9 vacuinmponpelement aan een draagconstructie van sen schilderinrichting; 9 - het verbinden van seen verfreservoir met een stationair deel van een dispergeerkop van de schilderinrichting via een Leiding; waarbij de werkwijze verder de stappen omvat van:
- het verbinden van de dispergeerkop die Le voorzien van een roterend deel en het stationaire deel met een regelaar, waarbij de regelaar een rotatiesneiheid van het roterende deel regelt;
- het regelen van een rotatierichting van het roterende deel met de klok mee en het schilderen van de eerste halfcilindrische constructie van de behuizing van het compressor of vacuûmponpelement en het veranderen van de rotatierichting in een richting tegen de klok in en het schilderen van de tweede halfcilindrische constructie van de behuilzing van het compressor- cf vacuümpompelement.
Het dient duidelijk te zijn dat de voordelen die zijn gencemd met betrekking tot de inrichting voor het schilderen van een behuizing van een compressor in een vacuümpomp ock van | toerassing zijn op de werkwijze, { 5 Met het doel de kenmerken van de uitvinding beter te tonen, 9 worden hierna enkele voorkeursconfiquraties volgens de | onderhavige uitvinding beschreven als voorbeeld, zonder | enige beperking, met verwijzing naar de bijgevoegde 9 10 tekeningen, waarbij: 9 figuur 1 en figuur 2 schematisch een inrichting volgens een # uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding weergeven; en 13 figuur 3 een schematische illustratie is van twee gedraaide bovenaanzichten van een behuizing van een compressor in een vacuimpomp dat kan worden geschilderd met een inrichting volgens de onderhavige uitvinding, Figuur L is een illustratie van een inrichting 1 voor het schilderen van een behuizing Z van een compressor of vacuîmponmp.
Het dient duidelijk te zijn dat in de behuizing 2 van het compressor- Of vacuünmpompelement net compressie- OT vacuimproces plaatsvind: door middel van een rotor en kenmerkend door middel van twee rotoren, Het type compressor of vacuümpomp is van de soort gekozen uit een groep omvattende: een roots-, een schoepen, een tandrotorcompressor of vacuümpomp enz,
Het dient duidelijk te zijn dat de behuizing 2 van het compressor of vacuiünponcelement een binnenopnpervlak en een buitenoppervlak heeft, waarbij het binnenoppervlak bij | montage van dergelijke rotoren in de behuizing 2 van het | 5 Compressor- of vacuünporpelement naar de rotoren is gericht | en het buitenoppervlak naar de buitenomgeving van de 9 compressie of vacuümkamer is gericht, 9 De inrichting 1 omvat een dispergeerkop 3 die verfdrupgeltjes | 12 genereert en dispergeert, waarbij de dispergeerkop 3 een 9 roterend deel 4 met een klokvormige constructie en sen 9 stationair deel 5 omvat. De dispergeerkop 3 is verbonden mat een verfreservoir 6 via een leiding die een verfstroming van het verfreservoir € naar de dispergeerkop 3 mogelijk maakt, zoals geïllustreerd in figuur 2, Bij voorkeur, maar niet daartoe beperkt, is een verfstroming in de tegengestelde richting, van de dispergserkog 3 naar net verireservoir 6, niet toegestaan, bijvoorbeeld door het monteren van cen terugs:agkisp of iets dergelijks in de Leiding.
De dispergeerkop 3 omvat bij voorkeur een klokvormige constructie die is verbonden met het roterende deel 4 via sen roterende as, evenals een stationair deel 5 dat is aangebracht in het midden van de klokvormge constructie.
Het stationaire deel 5 omvat een kleine opening cf een mondstuk, waardoor de vert kan stromen en de klokvormige constructie kan bereiken,
Met mondstuk wordt een kleine opening bedoeld, met een diameter gekozen tussen bijvoorbeeld 20,3 millimeter en 1,5 millimeter, De diameter wordt kenmerkend gekozen in overeenstemming met de eigenschappen van de verf en de | 3 gewenste te verkrijgen dikte van de verflaag nadat het | copervlak is geschilderd, # Voor het schilderen van het bhinnenoppervlak van de behuizing 9 2 van het compressor of vacuümpomcelement wordt het mondstuk 9 10 gekozen met kenmerkend een diameter van: 0,5: 0,8; 1 of 1,2 millimeter. 9 Andere waarden voor de diameter van het mondstuk moeten 9 echter niet worden uitgesloten en de hierboven opgenomen 9 15 waarden moeten alleen als voorbeelden worden gezien.
De inrichting L omvat verder een regelaar 7 voor het regelen van de rotatiesnelheid van het roterende deel 4, Omdat de regelaar 7 de rotatiesnelheid van het roterende deel 4 regelt, wordt de diameter van de druppels en derhalve de dikte van de resulterende verflaag geregeld, Het dient duidelijk te zijn dat de regelaar 7 een onderdeel is van de inrichting 1 en in staat is tot het ontvangen van gegevens, het uitvoeren van analyses en berekeningen en het verzenden van gegevens naar verschillende onderdelen van de inrichting 1. Het moet niet worden uitgesloten dat de regelaar 7 ook op afstand cegevens kan verzenden naar een externe regelaar of computer, die geen onderdeel is van de inrichting 1.
Het dient duideiijk te zijn dat met gegevens metingen worden bedoeid die zijn uitgevoerd op de inrichting of op de à behuizing van het compressor of vacuümponpelement, of | analyse of berekeningen die zijn uitgevoerd door de regelaar | 5 7, zoals nader zal worden toegelicht, 9 Dienoversenkomstig omvat de regelsar 7 sen 9 communicatiemoduie (niet getoond) voor het cntvangen en | verzenden van gegevens, een verwerkingsmodule (niet getoond) 9 10 voor het uitvoeren van analyse en berekeningen en een 9 geheugenmodule voor het opslaan van gegevens zoals ontvançen | gecevens, de uitgevverde analyse en berekeningen, enz, Voor het verkrijgen van een goede controle over het sprosimechanisme, omvat de inrichting 1 verder een draagconstructie 8 die bevestigingsmiddelen (niet getoond) omvat.
Een dergelijke draagconstructie 8 ontvangt de behuizing 2 van het compressor- of vacuümpompelement en maakt het eventueel mogelijk dat de behuizing 2 van het compressor of vaculimpompelement erop wordt bevestigd, Door een dergelijke opzet te gebruiken, kan de inrichting 1 de verfstroming en de oriëntatie van de disperceerkop 3 regelen in overeenstenming met de vorm en oriëntatie van de behuizing 2 van het compressor- of vacuinpcmpelement, Het positioneren van de behuizing 2 van het compressor- of vacuimpompelement gebeurt op sen vooraf vastgestelde manier of de draagconstructie 8 omvat verder sensoren die informatie betreffende de positie en oriëntatie van de behuizing 2 van net compressor” of vacuûmpompelement naar de regelaar 7 verzenden,
De regelaar 7 is voorzien van middelen voor het regelen van de rotatierichting van het roterende deel 4 met de klok mee of Legen de klok in, afhankelijk van welke van de twee | halfeilindrische structuren van de behuizing 2 van het 9 5 compressor- of vaculimpompelement wordt geschilderd, 9 Bij voorkeur, maar niet daartoe beperkt, genereren de 9 middelen voor het regelen van de rotatierichting een [ elektrisch signaal cp een eerste comunicatielijn 9 tussen 9 10 de regelaar 7 en de dispergeerkon 3, waarbij het elektrische 9 signaal de rotatierichting van het roterende deel d | verandert.
Het moet niet worden uitgesioten dat de eerste communicatielijn 9 een tweerichtingscommunicatie tussen de vogelaar 7 en de dispergeerkop 3 mogelijk maakt.
De serste communicatieiijn 9 is een bedrade of een draadloze communicatieliin. In het geval van een bedrade comunicatieiijn is een elektrische geleider verschaft, waarbij de elektrische geleider is voorzien van twee adapters aan elk uiteinde en overdracht van een elektrisch signaal via de lijn mogelijk maakt, In het geval van een draadloze communicatieliin, omvatten de regelaar 7 en de dispergeerkop 3 een zender en/of een cntvanger die de communicatie mogelijk maakt, of de twee onderdelen kunnen beide een Lransceiver omvatten, waardoor twesrichtingscommunicatie tussen de twee onderdelen mogelijk is, Dienovereenkonstig kan de dispergeerkop 3 één of meer verzenden van bijvoorbeeld de actuele bedrijfskenmerken,
alle mogelijke meerwaarden zoals: de drukwaarde en/of de temperatuur en/of de viscositeit van de verf die de dispergeerkop 3 binnentreedt, de druk en/of de temperatuur ; en/of de viscositeit van de verf die het stationaire deel 5 | 5 bereikt, het volumedebiet van de verf die door de 9 dispergeerkop 3 stroomt, mogelijk de positie van de 9 dispergeerkop 3 ten opzichte van de behuizing 2 van het 9 compressor” of vacuimponcelement en/of andere parameters met | betrekking tot de inrichting 1 of de behuizing 2 van het | 19 compressor- of vacuünponpelement. [ Met de actuele bedrijfskenmerken kunnen één of meer van de 9 volgende worden bedoeld: de actuele toestand van de dispergeerkop 3 zoals bijvoorbeeld of de dispergeerkop 3 in gebruik is of niet, of det hij in stand-by is, als hij in vebruik is: de rotatierichting van het roterende deel 4, de rotatiesnelheid, enz.
De regelaar 7 is in staat tot het regelen van de oriëntatie van de dispergeerkop 3 ten opzichte van de behuizing 2 van het compressor of vacuimpompelement.
Bij voorkeur, maar niet daartoe benerkt, positicneert de regelaar 7 de dispergeerkop 3 met zijn centrale as X-X! evenwijdig aan de lengteas A-A' van de behuizing 2 van het compressor- of vacuünpompelement, zoals weergegeven in figuur 1. in een andere uitvoeringevorm volgens de cnderhavige uitvinding en niet daartoe beperkt, is de dispergeerkop 3 in het centrum in elk van de twee halfcilindrische structuren gepositioneerd en wordt verticaal en evenwijdig aan de as X- X' bewogen, Het moet echter niet worden uitgesloten dat de
: dispergeerkop 3 ook dichter bij een zijwand van sen | respectievelijke halfcilindrische constructie of verder weg | van de zijwand kan worden geplaatst, | & In een uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding en 9 niet daartoe beperkt, kan de dispergeerkor 3 één of meer | sensoren omvatten die de exacte positionering en oriëntatie # van de dispergeerkop 3 ten opzichte van de behuizing 2 van 9 het compressor- of vaculmpompelement bepalen, zoals: de 9 10 afstand van de draagconstructie 8, de positionering ten 9 opzichte van het centrum van de behuizing 2 van het # compressor- of vacuünpompelement en mogelijk de afstand tot elks wand van de behuizing 2 van het compressor- of vacuümpompelement.
De dispergeerkop 3 verzendt dergelijke 15 gegevens naar de regelaar 7, Het moet niet worden uitgesloten dat sen operator de positie van de dispergeerkop 3 regelt op basis van zijn visuele interpretatie van het schilderproces,
Het is verder mogelijk dat een dergelijke operator de rotatiesnelheid van het roterende deel 4 handmatig kan aanpassen, In nog een andere uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding kan de discergeerkon 3 één of meer sensoren onvatten waarmee de regelaar 7 een driedimensionale weergave van de wanden van de behuizing 2 van het compressor- of vacuimpompelement kan genereren, voor een nauwkeuriger en geautomatiseerd schilderproces,
Omdat de dispergeerkop 3 een roterend deel 4 omvat dat een xiokvormige constructie omvat, bereikt de verf die uit het stationaire deel 5 stroomt de klckvormige constructie en glijdt op de klokvormige constructies naar zijn rand, Verder veriaten de verfdruppeltjes die rand in een tangentiële richting, onder invloed van centrifugale kracht, waarbij de | meeste verfdruppeitjes het oppervlak van de behuizing | 5 bereiken. 9 Dienovereenkomstig zal de rotatierichting van de klokvormige 9 constructie de baan van de verfdruppelties beinvloeden, 9 10 Als we nu naar de behuizing 2 van het compressor of F vacuŸnmpompelement kijken en zien hoe een dergelijke 9 behuizing 2 van een compressor of vacuiïnpomp co de 9 draagconstructie 8 is gepositioneerd, is één manier om de | behuizing te positioneren met de casinlaat verder weg van is het oppervlak van de draagconstructie 8, zodat ten cpzichte van een positie van de gasinlaast de gasuitlaat het dichtst bij het copervlak van de draagconstructie 3 is gevositionserd,
De behuizing 2 van het compressor” of vacuümpomnpelement omvat twee onderling verbonden halfcilindrische structuren: een linker halfcilinder Za die is verbonden met een rechter halfcilinder 2b, zoals getoond in figuur 3. Door de twee haifcilindrische structuren onderling te verbinden, wordt een buigingsvlak 10 over de gehele hoogte van de behuizing 2 van het compressor- of vecuümpomgelement gecreëerd, als gevolg van de vorm van dergelijke halfcilindrische structuren,
In bestaande inrichtingen die worden gebruikt voor het schilderen van dergelijke compressor- of vacuüngomphuizen wordt van het begin tot het einde van het schilderproces één rotatierichting voor het roterende deel 4 gebruikt, Dit is bijvoorbeeld een rotatierichting met de klok mee, een ; beweging dus die begint van de linkerzijde naar de rechterzijde en continu rond zijn centrale as K-X' roteert, pij een actief schilderproces. 9 Als we een dergelijk proces zouden Loepassen voor het 9 schilderen van zowel de rechter halfcilinder Zb als de linker | halfoilinder Za, zou het fenomeen van overmatig schilderen | optreden ter hoogte van één van de twee halfcilinders op het | 10 opperviak dat onmiddellijk volgend op het buigingsviak wordt | gevonden, zcals getoond in figuur Za met sen dikke lijn cp 9 de linker halfoilinder 2e. 9 Als bijvoorbeeld sen rotatierichting met de klok mee wordt 9 15 gekozen voor het schilderen van een behuizing 2 van een 9 compressor in een vacuïmpomp, dat zodanig met de gasinlaat verder weg van het oppervlak van de draagconstructie 8 is gepositioneerd dat met betrekking tot een positie van de gasinlaat, de gasuitiaat het dichtst bij het oppervlak van de draagconstructie 8 is gepositioneerd en we van bovenaf cp de behuizing 2 van het compressor of vacuümpompelement kijken, dan zou het fenomeen van overmatig schilderen cptreden ter hoogte van de linker hal£fcilinder 2a, op het opperviak onmiddellijk volgend op het buigingsvlak, zoals geïllustreerd in figuur Za.
Terwijl, als een richting tegen de klok in wordt gekozen, het fenomeen van overmatig schilderen zou optreden ter hoogte van de rechter halfcilinder 2b, op het oppervlak dat onmiddellijk op het buisgingsvlak volgt. in een uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding, maar niet daartoe beperkt, kan de draagconstructie B de vorm
: hebben van een tafel of eenvoudigweg onderling verbonden metalen slaven, die Loegang bieden tot de behuizing 2 van het compressor- of vacuümpompelement vanuit alle richtingen, of de behuizing 2 van het compressor- of vacuïünpompelement 9 5 kan worden gedragen door een set kettingen. | in het geval dat de draagconstructie 8 de vorm heeft van een 9 tafel of onderling verbonden metalen staven, is de 9 draagconstructie & aangevast om op de vloer te worden | 12 geplaatst, in de kamer waar het schilderproces plaatsvindt. 9 in een andere uitvoeringsvorm volgens de onderhavige | uitvinding, maar niet daartoe beperkt, omvat de inrichting L verder een vacuümbron (niet getoond}, die boven cf onder het niveau van de behuizing en bij voorkeur gecentreerd op de behuizing ie gepositioneerd, voor het verwijderen van overtollige verforuppeities.
Bij voorkeur, maar niet daartoe beperkt, omvat de dispergeerkop 3 een luchtontvangstpoort 11, waardoor een luchtstroom de verfstroming kan bereiken en helpt bij het pereiken van de gewenste dichtheid en diameter van de verfdruppeltjes die de klokvormige constructie verlaten, Bij voorkeur, maar niet daartoe beperkt, is de luchtstroom perslucht die wordt gegenereerd door een comoressor of vacuïmgomp 12 of een nersluchtbron.
Leze compressor of vacuimpomp 12 of persluchtbron is verbonden met de ontvangstpoort 11 via een luchtleiding of buis 13.
In een vitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding omvat de inrichting 1 verder een mobiele arm 14 waarop de : dispergeerkop 3 is gemonteerd, | 5 Bij voorkeur, maar niet daartoe beperkt, is de recelaar 7 aangepast om de mobiele arm 14 langs een verticale as en een 9 horizontale as te bewegen, Door het opnemen van de mobiele arm 14 is de Leveging van de 19 dispergeerkop 3 langs de horizontale en verticale as | gegerendeerd, kan het schilderproces volledig worden 9 Geautomatiseerd en kan het gehele binnencppervlak van de F behuizing 2 van het compressor- of vacuümgpompelement worden 9 geschilderd.
De mobiele arm 14 kan een robotarm zijn die ten minste een Scharnier omvat die beweging langs de horizontale en verticale as on mogelijk maakt en die eventueel een fotatiebeweging rond zijn as mogelijk maakt, In een andere uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding is voor het verkrijgen van het beste resultaat de regelaar 7 sangepast om de rotatierichting van het roterende deel 4 automatisch te veranderen op basis van de positie van de dispergeerkop 3 ten opzichte var de linker halfcilindrische en de rechter halfcilindrische constructie, 2a en 2b, Verder kan de inrichting 1 voor een betere regeling van het 33 verfvolume en derhalve voor het verkrijgen van een nauwkeuriger dikte en uniforme verfiaag verder een Loevoersysteem omvatten, dat regeimiddelen omvat die zijn aangepast voor het reguleren van het volumedebiet van de verf die de dispergeerkop 3 bereikt. De regeimiddelen zijn gekozen uit een croep omvattende: een 9 5 comp, sen compressor, een stromingsmeter, enz. 9 Het moet niet worden uitgesioten dat de regelaar 7 het | volumedebiet van verf kan reguleren door middel van een 9 algoritme. 9 10 Een dergelijk algoritme coördineert het volumedebiet van de | ver“ met de rotatiesnelheid van het roterende deel 4 en met de dikte van de gewenste te verkrijgen verflaag op het oinnenoppervlak van de behuizing 2 van het compressor- of vacuimponpelement.
De regelaar 7 correleert: deze parameters mogelijk verder met éên of meer van de volgende: de drukwaarde in het deel van de buizen of ieidingen van de inrichting 1, de diameters van dergelijke leidingen of slangen waardoor verf strocmt, de eigenschappen van de verf, zoals viscositeit en temperatuur, de diameter van het mondstukdeel van het stationaire deel 5 oË de vorm en/of diameter van het roterende deel.
In een anders uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding kan het volumedebiet handmatig worden geregeld door een operator, in een voorkeursuitvoerinosverm volgens de onderhavige 3D uitvinding, maar niet daartoe beperkt, omvat de inrichting L verder sen verfpomp 16 die is gemonteerd op de leiding die het verfreservoir 6 en de dispergeerkop 3 verbindt.
Bij voorkeur, maar niet daartoe beperkt, kan voor het vergroten van het volume vert dat uit het verfreservoir 6 9 wordt verwijderd, de verfpomp 16 een membraangomg zijn. | 5 Voor het nauwkeurig regelen van het volumedebiet van de ver! | die de dispergeerkop 3 bereikt, kan de inrichting 1 verder een tweede verfpomp 17 omvatten die stroomafwaarts van de verfgomp 16 en stroomopwaarts van de dispergeerkoc 3 is | cevositioneerd. | 10 9 Bij voorkeur, maar niet daartoe beperkt, wordt voor de tweede 9 verfpomp 17 een tandwielpomp gekozen.
Docr het opnemen van # een dergelijke tandwielpomp kan de verfstroming nog nauwkeuriger worden dgeregeld, ongeacht de viscositeit en temperatuur van de verf, Dienovereenkomstig kan de regelaar 7 middelen omvatten voor het reguleren van de druk van de verfpomp 16 en kan verder de rotatiesnelheid van de tweede verfgomp 17 reguleren.
In een dergelijke situatie kunnen de verfpomp 16 en/of de tweede verfpomp 17 communicatieiijnen naar de regelaar 7 omvatten, niet getoond. in een andere uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding kan de regelaar 7 de verschillende parameters zoals het volumedebiet, de drukwaarde ter hoogte van het verfreservoir 6 of ter hoogte van het drukvat correleren met de dixte van de resulterende laag verf en met één of meer van de volgende: de drukwvaarde ter hoogte van de membraanconp, de rotatiesnelheid van de klokvormige constructie, de snelheid van de tandwielpomp, de afstand tussen de klokvormige constructie en het binnenonpervlak van de behuizing 2 van het compressor- of vacuimpompelement, de diameter van het mondstuk, de diameter van de buis cf leiding tussen het verfreservoir 6 of drukvat en de dispergeerkop 3, de temperatuur en viscositeit van de verf. | 5 IN nog een andere uitvoeringsvorm volgens de onderhavige | uitvinding en niet daartoe beperkt, kan de inrichting verder | middelen omvatten voor het bedekken van ten minste één deel | van het binnenopvervlak van de behuizing 2 van het 9 compressor” of vacuünpocmpelement, Dergelijke middelen hebben 9 19 bijvoorbeeld de vorm van een verwijderbaar accesscire of | masker dat automatisch of handmatig wordt gemanipuleerd en 9 biedt extra bescherming voor het elimineren van het risico 9 dat delen van het binnenoppervlak overmatig worden 9 geschilderd.
In een andere uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding kan de inrichting 1 een drukvat, niet getoond, omvacten, geval waarin de inrichting 1 éên of meer druksensoren ter hocgte van de dispergeerkop 3 omvat, Op basis van de drukmetingen kan de regelaar 7 de drukwaarde van de verf ter hoogte van het drukvat verder beïnvloeden, De aanpassing is mogelijk door middel van, bijvoorbeeld, een ivuochtslang die een drukregelaar omvat die in het drukvat is aangebracht, boven het niveau van de verf, Door het aanpassen van de luchtstroom door die slang kan de druk van de verf in net drukvat worden aangepast, In een andere uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding kunnen een dergelijke luchtsleng en drukregelaar in val 6 zijn verschaït. Door een dergelijke opzet te gebruiken, kan een mnauwkeuricere regeling van de verf-
stroming mogelijk worden gemaakt en bijgevolg een nauwkeurigere regeling van de dikte van de resulterende verïlaag op het binnenoppervlak van de behuizing 2 van het | compressor- of vacuimponpelement. 9 in een andere uitvoeringsvorm volgens de onderhavige 9 uitvinding kan de inrichting 1, voor het bepalen van de druk | van de verf door het buizensysteem van de inrichting 1, sen 9 af meer druksensoren omvatten, die zijn gepositioneerd op | 1D één of meer locaties, gekozen uit een groep onvattende: 9 tussen het verfreservoir 6 en de verfpomp 16, tussen de 9 verfpomg 16 en de tweede verfporp 17, tussen de Lweede # verfpomp 17 en de dispergeerkop 3, bij de verfiniaat ter hoogte van de dispergeerkop 3, op het verfkanaal voordat de Is verf het rcterende deel 4 bereikt: ter hoogte van de dispergeerkop 3, enz.
De werkwijze voor het schilderen van een behuizing 2 van een conpressor- OL vacuimponmp dat een eerste halfcilindrische constructie grenzend aan een tweede halfcilindrische constructie omvat is volgens de onderhavige uitvinding zeer eenvoudig en als volgt.
De behuizing 2 van het compressor- cf vacuÜmpompelement wordt 24 bevestigd aan de draagconstructie 8 en de inrichting 1 volgens de onderhavige uitvinoing wordt gebruikt voor het schilderen van het binnenoppervlak van de behuizing 2 van het compressor- of vacuûmpompelement.
Dienoverseenkomstig regelt de regelaar 7 de rotatierichting van het roterende deel 4 met de klok mee tijdens het schilderen van een eerste haifoilindrische constructie van de behuizing 2 van het compressor- of vacuúmpompelement en
; verandert de rotatierichting in een richting tegen de klok in tijdens het schilderen van een tweede half- cilindrische constructie van de behuizing 2 van het compressor- of vacuimpompelement. # Bij voorkeur, maar niet daartoe beperkt, regelt de regelaar 3 7 de rotatierichting van het roterende deel 4 automatisch. | In één uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding, 9 10 genereert de regelaar 7, wanneer de regelaar 7 een andere # positie van de dispergeerkop 3 in de horizontale richting 9 detecteert die aangeeït dat de dispergeerkop 3 klaar is met 9 het schiideren van de eerste halfcilindrische constructie, 9 een elektrisch signaal naar de dispergeerkor 3, waardoor de 9 15 rotatierichting van de klokvormige constructie wordt | veranderd. In een andere uitvoeringavorm volgens de onderhavige uitvinding, genereert de regelaar 7, als deze detecteert dat de dispergeerkop klaar is met het schilderen van de eerste halfcilindrische constructie, een elektrisch signaal om de veristroming te stoppen totdat de dispergeerkop 3 in positie is gebracht VOOr het schilderen van de tweede halfcilindrische constructie, Bovendien genereert de regelaar 7 een elektrisch signaal om de rotatierichting van de klokvormige constructie te veranderen en de regelaar 7 genereert, als de dispergeerkop 3 in positie, een elektrisch signaal om de verfstroming te starten en de verf op de tweede halfcilindrische constructie te laten dispergeren.
In een andere uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding kan een operator visueel detecteren wanneer de dispergeerxon 3 klaar is met het schilderen van de eerste halfcilindrische constructie en kan hij een actuator indrukken die sen signaal verzendt naar de regelaar 7 voor { net veranderen van de rotatierichting van de klokvormige { constructie. [ 5 In een andere uitvoeringsvorm volgens de onderhavige | uitvinding is de dispergeerkop 3 gemonteerd op een mobiele 9 arm 14 VOOr verdergaande automatisering van het schilderproces, 9 10 Verder regelt de besturing 7 bij voorkeur, maar niet daartoe # beperkt, de mobieie arm 14 om lancs een verticale as, A-A', 9 en een horizontale as, B-B', te bewegen, In een andere uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding reguleert: de regelaer 7 het volumedebiet van de verf die de dispergeerkop 3 bereikt.
Bij voorkeur, maar niet daartoe beperkt, positioneert de regelaar 7 de dispergeerkop 3 omlaag, gericht naar de drasgconstructie 8 of met andere woorden naar de grond gericht. in een andere uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding en niet daartoe beperkt, beweegt de regelaar 7 de dispergeerkop 3 langs de lengteas van de behuizing 2 van het compressor- of vacuïünpcmpelement, A-A', van het ene naar het andere uiteinde, In nog een andere uitvoeringsvorm volgens de onderhavice uitvinding mengt de inrichting 1 de verf, voor het handhaven van een homogeen verfmengsel en voor het vermijden van afzettingen op de bodem van het verfreservoir 6. Om dit te bereiken, kan de inrichting 1 gebruik maken van een pneumatische roerder 19, Bij voorkeur, maar niet daartoe beperkt, wordt het mengen | 5 van de verf continu uitgevoerd, | De pneumatische rcerder 19 kan worden geregeld door de | regelaar 7, nij kan op afstand worden bediend via een externe ; computer, of hij kan handmatig worden bediend door sen : 10 operator. | Voor het voorkomen van afzettingen op het leidingsysteem van de inrichting 1 wanneer het schilderproces niet actief is, kan de regelaar 7 verder de klep 15 activeren, waardoor de verf continu door de inrichting 1 kan lopen.
In dit perspectief wordt de verfstroming zodanig geleid dat deze de dispergeerkop 3 overslaat en door een leidingsysteem DLijfk stromen en het verfreservoir 6 bereikt.
De regelaar 7 kan het volumedebiet van de verf regelen door middel van de snelheid van de verfpomp 16 en door de snelheid van de tweede verfinpomp 17.
Als het volumedebiet van de verf voldoende is door eenvoudig de verfpomp 16 te regelen, kan de regelaar 7 de tweede veripomg 17 stoppen en wordt de verfstroming door een omloopleiding 18 geleid om de dispergeerkop 3 te bereiken.
39 Voor het reinigen van het leidingsysteem van de inrichting L bedient de regelaar de uitlaatklep 20 en wordt de verfstroming buiten de inrichting 1 geleid om in een emmer cl reservoir 21 te stromen,
; Wanneer het schilderproces niet actief is of tijdens het reinigingsproces, kan de tweede verfpomn 17 worden gestopt en kan de verfstroming door de omiconpieiding 18 worden 9 5 geleid, 9 Bij voorkeur kan een dergelijke tweede verfpomp 17 periodiek | worden ingeschakeld om afzettingen ter hoogte van de tweede 9 veripomp 17 te voorkomen. | 10 9 Met ‘periodiek' wordt bedoeld na een gekozen tijdsinterval, 9 zoals bijvoorbeeld en niet daartoe beperkt: elke 5 minuten, # alke 10 minuten, elke 15 minuten, elke 20 minuten, elk half F uur of een ander tijdsinterval,
Afhankelijk van het ontwerp van de inrichting 1, kan de inrichting i een aantal van of zelfs alle hier gepresenteerde technische kenmerken omvatten, in elke willekeurige combinatie en zonder af te wijken van de reikwijdte van de uitvinding.
Met ‘technische kenmerken’ wordt Len minste bedoeld: de draagconstructie 8 die bevestigingsmiddelen omvat, de regeling van de verfstroming, de regeling van de oriëntatie van de dispergeerkop 3, de opname van sensoren voor het bepalen van de positie en de oriëntatie van de behuizing 2 van het compressor of vacuümpompelement, de opname van de eersie communicatielijn 9, ofwel bedraad ofwel draadloos, de regeling van de oriëntatie van de discçergeerkop 3 ten opzichte van de behuizing 2 van het compressor- of vacuümpompelement, de opname van één of meer sensoren voor het bepalen van de positie en oriëntatie van de dispergeerkop 3, handmatige of automatische regeling van de positie van de dispergeerkop 3 en/of van de rotatiesnelheid van het { roterende deel 4 en/of van het volumedebiet van de verf, de opname van een vacuïmbron, de luchtontvangstovoort 11, de | compressor of vaouümpemp 12, de luchtleiding of -buis 13, de mcbiele arm id, het automatisch veranderen van de | rotatierichting van het roterende deel 4, het toevoersysteem 9 dat regeimiddeien omvat, de verfpomp 16, de tweede verfcomp 9 17, communicatielijnen naar de verfpomp 16 en/of naar de Lweede verfpomp 17, de regelaar 7 kan de druk van de verf in # 10 het verfreservoir 6 of drukvat regelen, het automatisch of | handmatig veranderen van de rotatierichting van de 9 xinokvormige constructie, de regelaar 7 kan de dikte van de { resulterende verflaag correieren met verschillende # parameters, de copname van de pneumatische roerder 19, de 9 15 opname van de klep 15, de opname van de omloopleiding 18, de cpname van de emmer of het reservoir 21, het periodiek in-
en uitschakelen van de Lweede verfponmp 17, de opname van de uitlaatklep 290,
De onderhavige uitvinding is geenszins Leperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de tekeningen getocnde uitvoeringsvormen, maar een dergelijke inrichting 1 kan in allerlei varianten worden gerealiseerd, zonder de reikwijdte van de uitvinding Le verlaten.

Claims (1)

  1. | BE2019/5613 Conclusies, | 1, Inrichting voor het schilderen van behuizing {2} van | 5 een compressor- of vaouUmpompelement, welke behuizing (23 9 zen eerste halicilindrische constructie grenzend aan een | tweede halfeilindrische constructie omvat, waarbij de | inrichting {1} omvat: : ig - een dispergeerkon {3} voor het dispergeren van : verfdruppelt ‘es, waarbij de dispergeerkop (33 een roterend 9 deel {4} met een klokvormige constructie en een staticnair | deel {5} omvat; - zer verfreservoir (5), dat is verbonden met het stationaire deel {5} via een leiding: - een draagconstructie (8), omnmvattendse bevestigingsmiddelen die zijn aangepast voor het ontvangen van de behuizing (2) van het compressor- of vacuïnpompelemen: op een vaste manier; met het kenmerk dat de inrichting (1) verder een regelaar (7) omvat voor het regelen van een rotatiesnelheid van het roterende deel (4), waarbij de regelaar {7) is voorzien van middelen VOOr het regelen van sen rotatierichting van het roterende deel {4} met de klok mee voor het schilderen van de eerste halfcilindrische constructie van de behuizing (23 van het compressor of vacuirpompelement en voor het veranderen van de rotatierichting in een richting tegen de klok in voor het schilderen van de tweede halfcilindrische constructie van de behuizing {2} van het compressor of vacuümpomselement.
    : 2. inrichting voigens conclusie 1, met het kenmerk dat de { inrichting (1) verder een mobiele arm (14) omvat, die is | geconfigureerd voor net daarop ontvangen van de | 5 dispergeerkop (3}. 9 3, Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk dat de | regelaar {7} is aangepast om de mobiele arm (14) langs een 9 verticale as en een horizontale as te bewegen. | 10 9 À, inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, 9 met het kenmerk dat de regelaar {7} is aangepast om de # rotatierichting van het roterende deel (4) automatisch te 9 veranderen. 9 15
    5. Inrichting volgens sen van de vcorgaande conclusies, met het kenmerk dat de inrichting {1} verder sen toevoersysteem comvat, dat regelmiddelen omvat die zijn aangepast voor het reguleren van het volumedebiet van de verf die de dispergeerkoc {3} bereikt.
    6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk dat de regelmiddeien zijn gekozen uit een groep onvallende: een pomp, sen Compressor, een stromingsmeter,
    7. inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de dispergeerkop {33 een luchtontvangsatpoort {11} omvat. B. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de inrichting ({l} een verfpomp (16) omvat, Dij voorkeur een membraanpomp, die is geconfigureerd om op de leiding te worden gemonteerd.
    3, inrichting voigens de voorgaande conclusie, met het { kenmerk dat de inrichting {1} een tweede veripomp {17} omvat, | bij voorkeur een tandwielpomp, die is geconfigureerd om : 5 stroomafwaarts van de veripomp {16} en stroomopwaarts van de dispergeerkop {3) te worden gepositionserd. 9 10. Inrichting volgens de voorgaande conclusie, met het 9 kenmerk dat de inrichting (1) een omicopleiding (18) oval, 9 1G die is geconfigureerd om de tweede verfpom (17) over te 9 slaan, 9 Ll. Inrichting volgens conclusie 8 en/of 9, met het kenmerk 9 dat de regelaar (7) middelen omvat voor her reguleren van de drukwaarde ter hoogte van de verfpomp (16) en/of een rotatiesnelheid van de tweede verinomp {17}.
    12. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de inrichting (1} een drukvat en éèn of meer druksensoren ter hoocte van de dispergeerkop 13) omvat. 13, Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat het verfreservoir (6) een pneumatische roerder (19) omvat, 14 inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de inrichting (1) een kiep (15) cmvat, die is geconfigureerd om te worden geactiveerd door een regelaar {7} en om verf continu door de inrichting {1} te laten lopen.
    15. Werkwijze voor het schilderen van een behuizing (2) van een COMDreSSOr- of vacuïngomp dat een eerste halfcilindrische constructie grenzend aan een iweede halfcilindrische constructie omvat, waarbij de werkwijze de { stappen omvalt van: 3 5 - het bevestigen van de behuizing (2) van het compressor- 9 of vacuüïmponmpelement aan een draagconstructie (8) van een 9 schilderinrichting {1}; 9 het verbinden van een verfreservoir (6) met een 9 10 stationair deel (5) van een dispergeerkoo (3) van de 9 schilderinrichting {1} via een leiding; 9 met het kenmerk dat de werkwijze verder de stanpen omvat # van: 45 - het verbinden van de dispergeerkop (3) die is voorzien van een roterend deel {4} en het stationnaire deel (5) met sen regelaar (7), waarbij de regelaar (7) een rotatiesnelheid van het roterende deel (4) regelt; en - het regelen van een rotatierichting van het roterende deel {4} met de kick mes en het schilderen van de eerste halfcilindrische constructie van de behuizing (2) van het compressor of vaculmpompelement en het veranderen van de rotatierichting in een richting Legen de klok in en het schilderen van de tweede halfcilindrische constructie van de pehuizing {2} van het compressor- of vaculiimpomnpelement.
    16. Werkwijze voigens conciusie 15, verder omvattende de stap van het automatisch regelen van de rotatierichting van het roterende deel {4},
    î 17. Werkwijze volgens conclusie 15 of 16, verder omvattende de stap van het monteren van de dispergeerkop {3} op een mobiele arm (143,
    18. Werkwijze volgens conclusie 17, met het kenmerk dat de regelaar (7) de mobiele arm (14) op sen verticale as en een horizontale as regelt, | 29. Werkwijze volgens sen van de conclusies 15 tot 18, met : 10 het kenmerk dat de regelaar (7) het volumedebiet reguleert ; van de verf die de dispergeerkop {3} bereikt, | 20, Werkwijze volgens een van de conclusies 15 tot 15, met net kenmerk dat de regelaar (7) de dispergeerkop (3) gekeerd naar de draagconstructie (8) positioneert. 21, Werkwijze volgens een van de conclusies 16 tot 20, met net kenmerk dat de regelaar (7) de dispergeerkop (3) langs de iengteas van de behuizing (2) van het compressor- of vacuümpompelement van het ene naar het andere uiteinde beweegt.
BE20195613A 2019-06-10 2019-09-16 Inrichting voor het schilderen van een behuizing van een compressor- of vacuümpompelement en toegepaste werkwijze BE1027347B1 (nl)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202080042633.2A CN113950378A (zh) 2019-06-10 2020-05-11 对压缩机或真空泵壳体进行涂装的涂装装置和所用方法
DE202020005695.2U DE202020005695U1 (de) 2019-06-10 2020-05-11 Vorrichtung zum Lackieren eines Kompressor- oder Vakuumpumpengehäuses
PCT/IB2020/054428 WO2020250053A1 (en) 2019-06-10 2020-05-11 A device for painting a compressor or vacuum pump housing and method applied
US17/615,181 US20220226853A1 (en) 2019-06-10 2020-05-11 A device for painting a compressor or vacuum pump housing and method applied
EP20728200.5A EP3980191B1 (en) 2019-06-10 2020-05-11 A device for painting a compressor or vacuum pump housing and method applied

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201962859321P 2019-06-10 2019-06-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BE1027347A1 BE1027347A1 (nl) 2021-01-12
BE1027347B1 true BE1027347B1 (nl) 2021-01-19

Family

ID=68165396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE20195613A BE1027347B1 (nl) 2019-06-10 2019-09-16 Inrichting voor het schilderen van een behuizing van een compressor- of vacuümpompelement en toegepaste werkwijze

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE1027347B1 (nl)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4379731A (en) * 1981-08-14 1983-04-12 Sewell Plastics, Inc. Method and apparatus for applying hot melt adhesive to base cups
WO1995030812A1 (en) * 1994-05-04 1995-11-16 Action Products Marketing Corporation Method and apparatus for spraying grout onto the interior surface of a manhole

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2915115B1 (fr) 2007-04-23 2010-09-10 Sames Technologies Organe de pulverisation,dispositif de projection comportant un tel organe,installation de projection et methode de nettoyage d'un tel organe

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4379731A (en) * 1981-08-14 1983-04-12 Sewell Plastics, Inc. Method and apparatus for applying hot melt adhesive to base cups
WO1995030812A1 (en) * 1994-05-04 1995-11-16 Action Products Marketing Corporation Method and apparatus for spraying grout onto the interior surface of a manhole

Also Published As

Publication number Publication date
BE1027347A1 (nl) 2021-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102586367B1 (ko) 표면 마감 및 서포트 재료 제거를 위한 방법 및 장치(deci duo)
US11185879B2 (en) Systems and methods for calibrating flow and for coating a substrate
BE1027347B1 (nl) Inrichting voor het schilderen van een behuizing van een compressor- of vacuümpompelement en toegepaste werkwijze
EP3980191B1 (en) A device for painting a compressor or vacuum pump housing and method applied
WO2017176573A2 (en) System and method for monitoring liquid adhesive flow
US20160281708A1 (en) System for measuring temporally resolved through-flow processes of fluids
KR20120074212A (ko) 윤활제 분배기 및 윤활 시스템
EP3194062A1 (en) Assembly for and method of dispensing a liquid
FR2487444A1 (fr) Systeme et appareil de pompage de liquides dans des proportions predeterminees
AU2018230266B2 (en) Rotary sprinkler for varying irrigation pattern
CN100362233C (zh) 一种用来泵送至少一种原料组分的泵送设备
SU1403984A3 (ru) Устройство дл протравливани сем н
JP2001512363A (ja) 液体を制御された体積流量でスプレイノズルに供給する方法および装置
KR101745660B1 (ko) 유량 및 유압 조절 기능을 이용한 다항목 자동수질측정 장치 및 방법
EP3911887A1 (en) System for lubricating cables or the like
EP0498242A2 (en) System for distributing lubricant to several users via remotely controlled distributors connected to the same lubricant delivery or distribution line
CN217305582U (zh) 一种用于高铁气象灾害监测的模拟降雨装置
CN110545922A (zh) 包含轴向柱塞泵且用于将流体产品涂抹至基底的设备
US6464788B2 (en) Liquid recovery and reclamation system
CN111974571A (zh) 涂料喷涂流量控制系统
JP2016190658A (ja) 液体燃料供給装置
US20230309471A1 (en) System for regulating the flow rate of a liquid and corresponding regulation method
RU2189746C2 (ru) Расстойно-печной агрегат
WO2024005843A1 (en) Pressure sensing in a rotary sprinkler
CN114427548A (zh) 燃料轮机压气机清洗装置及燃气轮机

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20210119