BE1027347B1 - Device for painting a housing of a compressor or vacuum pump element and method used - Google Patents

Device for painting a housing of a compressor or vacuum pump element and method used Download PDF

Info

Publication number
BE1027347B1
BE1027347B1 BE20195613A BE201905613A BE1027347B1 BE 1027347 B1 BE1027347 B1 BE 1027347B1 BE 20195613 A BE20195613 A BE 20195613A BE 201905613 A BE201905613 A BE 201905613A BE 1027347 B1 BE1027347 B1 BE 1027347B1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
paint
housing
compressor
vacuum pump
controller
Prior art date
Application number
BE20195613A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
BE1027347A1 (en
Inventor
Karel Vennens
Bondt Robin De
Original Assignee
Atlas Copco Airpower Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atlas Copco Airpower Nv filed Critical Atlas Copco Airpower Nv
Priority to PCT/IB2020/054428 priority Critical patent/WO2020250053A1/en
Priority to US17/615,181 priority patent/US20220226853A1/en
Priority to EP20728200.5A priority patent/EP3980191A1/en
Priority to DE202020005695.2U priority patent/DE202020005695U1/en
Priority to CN202080042633.2A priority patent/CN113950378A/en
Publication of BE1027347A1 publication Critical patent/BE1027347A1/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1027347B1 publication Critical patent/BE1027347B1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
    • B05B3/1085—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces with means for detecting or controlling the rotational speed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/06—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
    • B05B13/0627—Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies
    • B05B13/0636—Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies by means of rotatable spray heads or nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0431—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with spray heads moved by robots or articulated arms, e.g. for applying liquid or other fluent material to 3D-surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/20—Arrangements for agitating the material to be sprayed, e.g. for stirring, mixing or homogenising
    • B05B15/25—Arrangements for agitating the material to be sprayed, e.g. for stirring, mixing or homogenising using moving elements, e.g. rotating blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B05B15/58—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter preventing deposits, drying-out or blockage by recirculating the fluid to be sprayed from upstream of the discharge opening back to the supplying means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/0403—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material
    • B05B9/0406—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material with several pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C18/12—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C18/126—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with radially from the rotor body extending elements, not necessarily co-operating with corresponding recesses in the other rotor, e.g. lobes, Roots type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C18/12—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C18/14—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
    • F04C18/16—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2230/00—Manufacture
    • F04C2230/90—Improving properties of machine parts
    • F04C2230/91—Coating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/30—Casings or housings

Abstract

Inrichting voor het schilderen van een behuizing (2) van een compressor- of vacuümpomp, welke behuizing (2) een eerste en een tweede halfcilindrische constructie omvat , waarbij de inrichting (1) omvat: - een dispergeerkop (3), omvattende een roterend deel (4) en een stationair deel (5); - een verfreservoir (6), dat is verbonden met het stationaire deel (5); - een draagconstructie (8), omvattende bevestigingsmiddelen; waarbij de inrichting (1) een regelaar (7) omvat voor het regelen van een rotatiesnelheid van het roterende deel (4), waarbij de regelaar (7) is voorzien van middelen voor het regelen van een rotatierichting van het roterende deel (4) met de klok mee voor het schilderen van de eerste halfcilindrische constructie en voor het veranderen van de rotatierichting in een richting tegen de klok in voor het schilderen van de tweede halfcilindrische constructie.Device for painting a housing (2) of a compressor or vacuum pump, said housing (2) comprising a first and a second semi-cylindrical structure, the device (1) comprising: - a dispersing head (3), comprising a rotating part (4) and a stationary part (5); - a paint reservoir (6), which is connected to the stationary part (5); - a support structure (8), comprising fastening means; wherein the device (1) comprises a controller (7) for controlling a rotational speed of the rotating part (4), the controller (7) being provided with means for controlling a rotational direction of the rotating part (4) by means of clockwise to paint the first semi-cylindrical structure and to change the direction of rotation in a counterclockwise direction to paint the second semi-cylindrical structure.

Description

Inrichting voor het schilderen van een behuizing van een compressor vof vacuümpompelement en toegepaste werkwijze. : 3 Deze uitvinding heeft betrekking co een inrichting voor het schilderen van een behuizing van een compressor- of vacuünporpelement dat een eerste nalfcilindrische constructie, grenzend aan een tweede halfcilindrische 9 constructie omvat, waarbij de inrichting omvat: 9 10 : - een dispergeerkop VOOr net dispergeren van : verfdruppelties, waarbij de dispergeerkop een roterend deel | met een kiokvormige constructie en een stationair deel omvat; = een verfreservoir, dat is verbonden met het stationaire deel via een ieiding; - een draagconstructie, omvattende bevestigingsmiddelen die zijn aangepast voor het ontvangen van de behuizing van het compressor- of vacuümpompelement op een vaste manier.Device for painting a housing of a compressor for a vacuum pump element and method used. This invention relates to an apparatus for painting a housing of a compressor or vacuum pump element comprising a first semi-cylindrical structure adjacent to a second semi-cylindrical structure, the apparatus comprising: 9 10: a dispersing head for just dispersing of: paint droplets, where the dispersing head has a rotating part | having a cup-shaped construction and comprising a stationary part; = a paint reservoir, which is connected to the stationary part via a pipe; a support structure, comprising fastening means adapted to receive the housing of the compressor or vacuum pump element in a fixed manner.

Bekende inrichtingen die worden gebruikt voor het schilderen van verschiliende oppervlakken omvatten een dispergeerkop voor het dispergeren van de verf, waarbij de dispergeerkop een roterende klokvormige constructie cmvat voor het richten van de verf, weg van de dispergeerkop en op het te schilderen oppervlak, De roterende klok wordt met een bepaalde snelheid rond zijn as gedraaid, zoals bijvoorbeeld te vinden in US 2010/193,.602. De daarin beschreven inrichting en werkwijze zijn ontworpen voor het voeten van opoervlakken zoals carrosserieën van motorvoertuigen. Een dergelijke inrichting is echter niet geschikt voor het schilderen van het binnenoppervlak van de behuizing van een schrosf-, een roots- of een tandcompressorelement of van een vacuïmpcmpelement, waarbij 3 dergelijke behuizingen twee onderling verbonden lobben of 9 halfcilindrische structuren omvatten, 3 Tests heoben aangetoond dat, ais gevolg van de krommingen 9 van het binnenoppervlak van de behuizingen van dergelijke 9 10 compressor- of vaculimpompelementen, bij het gebruik van een 9 dergelijke inrichting voor het schilderen van een dergelijk 9 oppervlak, op bepaalde segmenten daarvan een dikkere laag 9 verf wordt gevormd.Known devices used for painting various surfaces include a dispersing head for dispersing the paint, the dispersing head having a rotating bell-shaped structure for directing the paint away from the dispersing head and onto the surface to be painted. is rotated around its axis at a certain speed, as found for example in US 2010/193, .602. The apparatus and method described therein are designed for the feet of surfaces such as motor vehicle bodies. However, such a device is not suitable for painting the inner surface of the housing of a scrape, a root or a tooth compressor element or of a vacuum filling element, 3 such housings comprising two interconnected lobes or 9 semi-cylindrical structures, 3 Tests demonstrated. that, as a result of the curves 9 of the inner surface of the housings of such compressor or vacuum pump elements, when using such a device for painting such a surface, a thicker layer of paint 9 becomes on certain segments thereof. formed.

Feitelijk zal, als gevolg van het traject van de veridruppeitjes en als gevolg van het buigingsvlak dat wordt gevonden op de hocote van het binnenopperviak van de behuizing van dergelijke compressor- of vacuïmponcelenten, een dikkere laag verf op het binnencppervlak worden gevormd onmiddellijk na of onmiddellijk volgend op het aangrenzende segment van de wee lobben of onmiddellijk volgend op het buigingsviak dat dergelijke lobben creëren, Een dergelijke situatie is zeer ongewenst, aangezien het gewenst is dat de dikte van de verflaag die het binnenoppervlak van de behuizing bedekt uniform is en een bepaalde, vooraf vastgestelde dikte heeft. Kenmerkend is de ruimte bussen de rotoren en de behuizing erg klein en laat cer dergelijk dikker gebied niet toe, Een anger ongewenst effect is dat dergelijke fouten in de dikte van de verfiaag kunnen leiden tot beschadigingen in de verf die de rotoren bedekt, die in de behuizing zijn gemonteerd, of zelfs aan de rotoren tijdens de werking, 9 Feitelijk kunnen, vanwege het potentiële directe contact | 5 tijdens de werking tussen de rotoren en dit oppervlak van de 9 behuizing onmiddeilijk na het aangrenzende segment van de { twee lobben of onmiddellijk volgend op het buigingsvlak dat 9 de lobben creëren, de verf die de rotoren bedekt evenals de | verf die het binnenoppervlak van de behuizing bedekt of zelfs 9 16 de rand van de rotoren worden beschadigd.In fact, due to the trajectory of the veridroplets and due to the diffraction plane found on the hocote of the inner surface of the housing of such compressor or vacuum components, a thicker layer of paint will form on the inner surface immediately after or immediately following. on the adjacent segment of the two lobes or immediately following the plane of diffraction that such lobes create. Such a situation is highly undesirable, as it is desirable that the thickness of the paint coating covering the inner surface of the housing be uniform and a certain predetermined determined thickness. Typically, the space between the rotors and the housing is very small and does not allow for such a thicker area. A more undesirable effect is that such defects in the thickness of the paint layer can lead to damage in the paint covering the rotors, which are in the housing, or even to the rotors during operation, 9 In fact, because of the potential direct contact | 5 during operation between the rotors and this surface of the housing 9 immediately after the adjacent segment of the two lobes or immediately following the bending plane 9 created by the lobes, the paint covering the rotors as well as the | paint covering the inner surface of the housing or even the rim of the rotors will be damaged.

Dit vertaalt zich 9 in een hoger risico op lekkages langs deze oppervlakken en 9 een nog groter risico op het cntstaan van roest op deze copervlakken,This translates into 9 a higher risk of leaks along these surfaces and 9 an even greater risk of rust forming on these copier surfaces.

Omdat een dergelijke dikkere verflaag wordt gevormd, kunnen bovendien fouten optreden bij het monteren van de rotoren in de behuizing vanwege de resulterende verplaatsing in een axiale richting.Moreover, because such a thicker paint layer is formed, errors can occur in mounting the rotors in the housing due to the resulting displacement in an axial direction.

Dergelijke fouten zijn zeer ongewenst, aangezien ze de gehele werking van de comressor of vaculïmpomp beïnvioeden, waardoor mogelijk grotere krachten ontstaan op de lacers die de rotoren dragen, wat kan leiden tot een vermindering van de efficiëntie en levensduur van de onderdelen van de compressor of vacuünpomp,Such errors are highly undesirable as they affect the entire operation of the compressor or vacuum pump, potentially creating greater forces on the lacers carrying the rotors, which can lead to a reduction in the efficiency and life of the compressor or vacuum pump components. ,

Bovendien betekent een overmatig schilderen van het binnen- oppervlak van de behuizing van het compressor: of vacuümpompelement aanzienlijke materiaaiveriiezen er aanzienlijk Langere tijden die nodig zijn voor het drogen, wat zich vertaait in extra productiekosten en vertragingen in de productielijn,In addition, excessive painting of the inner surface of the compressor housing means: or vacuum pump element significant material losses there are significantly Longer drying times, which translates into additional production costs and production line delays,

Rekening houdend met de bovengenoemde nadelen is het een doel van de onderhavige uitvinding om een inrichting te verschaffen voor het schilderen van een behuizing van sen Compressor in een Vacuümpomp waarmee een uniforme verflaac op het binnenoppervlak van de behuizing wordt verkregen. 9 5 Een ander doel van de cnderhavige uitvinding is het | eiimineren van het risico van overmatig schilderen van het 9 pinnenoppervlak en het elimineren van het risico van { montagefouten bij het monteren van rotoren in de geschilderde | behuizing. 9 10 9 Een ander doel van de onderhavige uitvinding is het | verschaffen van sen werkwijze voor het schilderen van een 9 behuizing van een compressor in een vacuÜmpomp die efficiënt is wat betreft tijd en kosten,In view of the above drawbacks, it is an object of the present invention to provide an apparatus for painting a housing of a compressor in a vacuum pump, whereby a uniform coating on the inner surface of the housing is obtained. Another object of the present invention is the | Eliminating the risk of over-painting the 9 pin surface and eliminating the risk of mounting errors when mounting rotors in the painted | housing. 9 10 9 Another object of the present invention is the | to provide a method of painting a compressor housing in a vacuum pump that is efficient in time and cost,

De onderhavige uitvinding lost ten minste één van de covensraande en/of andere problemen op door het verschaffen van een inrichting voor het schilderen van een behuizing van een compressor in een vacuirporp dat een eerste halfcilin- drische constructie grenzend aan een tweede halfcilindrische constructie omvat, waarbij de inrichting omvat: - sen dispergeerkop VOOr het dispergeren van varfdruppeltjes, waarbij de dispergeerkop een roterend deel met een kiokvormige constructie en een staticnair deel omvat: — cen verfreservoir, dat is verbonden met het staticnaire deel via een leiding: = een draagconstructie, omvattende bevesticingsmiddelen die zijn aangepast voor het ontvangen van de behuizing van het compressor of vacuümpompelement op een vaste manier;The present invention solves at least one of the coving and / or other problems by providing an apparatus for painting a compressor housing in a vacuum package comprising a first semi-cylindrical structure adjacent to a second semi-cylindrical structure, wherein the device comprises: a dispersing head for dispersing varf droplets, the dispersing head comprising a rotating part with a cup-shaped construction and a static part: - a paint reservoir, which is connected to the static part via a pipe: = a support structure, comprising fastening means adapted to receive the housing of the compressor or vacuum pump element in a fixed manner;

waarbij de inrichting verder sen regelaar omvat voor het regelen van een rotatiesnelheid van het roterende deel, waarbij de regelaar is voorzien van middelen voor het regelen van een rctatierichting van het roterende deel met de klok | 5 mee voor het schilderen van de eerste halfcilindrische 9 constructie van de behuizing en voor het veranderen van de | rotatierichtino in een richting tegen de klok in voor het 9 schilderen van de tweede halfcilindrische constructie van de 3 behuizing. | 10 9 Doordat de regelaar is voorzien van middelen voor het regelen : van de rotatierichting van het roterende deel met de kick 9 mes voor het schilderen van de eerste haïfcilindrische # constructie van de behuizing en voor het veranderen van de 9 15 rotatierichting in een richting tegen de klok in voor het schilderen van de tweede halfcilindrische constructie van de cehuizing, wordt een uniforme verflaag verkregen over het binnenoppervlak van de behuizing van het compressor” of vacuimpompelement.the apparatus further comprising a controller for controlling a rotational speed of the rotating member, the controller including means for controlling a clockwise direction of rotation of the rotating member. 5 for painting the first semi-cylindrical 9 housing construction and for changing the | direction of rotation in a counterclockwise direction to paint the second semi-cylindrical structure of the housing. | Because the regulator is provided with means for controlling: the direction of rotation of the rotating part with the kick blade 9 for painting the first semi-cylindrical construction of the housing and for changing the direction of rotation in a direction against In the bell for painting the second semi-cylindrical structure of the housing, a uniform coating of paint is obtained over the inner surface of the housing of the compressor or vacuum pump element.

Dienovereenkomstig treedt het fencmeen van overmatig schilderen ter hcogte van het buigingsvlak waar de twee haifcilindrische structuren san elkaar grenzen niet op.Accordingly, the phenomenon of over-painting does not occur at the height of the diffraction plane where the two cylindrical structures adjoin each other.

Omdat de regelaar is voorzien van dergelijke middelen, zal de richting die wordt gegeven aan de verfdruppeities die de klokvormige constructie verlaten en het binnenoppervlak van de behuizing van het compressor- of vaculmpompelement pereiken bij het schilderen van de eerste halfcilindrische constructie feitelijk anders zijn dan bij het schilderen van de tweede halfcilindrische constructie, Hierdoor zullen de verfdruppeltjes die de klokvormige constructie verlaten tijdens het schilderen van de eerste halfcilindrische constructie niet het oppervlak van de tweede halfcilindrische constructie bereiken, en zullen verfdruppeltjes die de klokvormige constructie verlaten : tijdens het schilderen van de tweede halfcilindrische | 3 constructie niet het opperviak van de earste | halfcilindrische constructie bereiken, 9 Dientengevolge kan niet alleen het schilderproces zeer 9 gemakkelijk worden geregeld, maar kan cok de dikte van de { 10 verflaag over het gehele binnenoppervlak van de behuizing | van het compressor- of vacuÜmpompelement zeer gemakkelijk en 9 nauwkeurig worden geregeld, 9 Bovendien is de totale productietijd van de behuizing van Het compressor- of vacuimponpelement: korter, terwijl een aanzienlijke vermindering van materiaalverliezen en veel betrouwbaardere resultaten worden verkregen, Bij voorkeur is de compressor of vacuïmponp een schroef-, een roots- of tandccompressor of “vacuûmpons.Because the controller is provided with such means, the direction given to the paint drop positions exiting the bell-shaped structure and reaching the inner surface of the housing of the compressor or vacuum pump element will actually be different when painting the first semi-cylindrical structure than when painting the first semi-cylindrical structure. painting the second half-cylindrical structure, As a result, the paint droplets exiting the bell-shaped structure when painting the first half-cylindrical structure will not reach the surface of the second half-cylindrical structure, and paint droplets exiting the bell-shaped structure will: while painting the second half-cylindrical | 3 construction not the surface of the earste | To achieve semi-cylindrical construction, 9 As a result, not only can the painting process 9 be controlled very easily, but also the thickness of the paint layer over the entire inner surface of the housing | of the compressor or vacuum pump element can be controlled very easily and precisely, 9 In addition, the total production time of the housing of The compressor or vacuum pump element is shorter, while a significant reduction in material losses and much more reliable results are obtained, Preferably, the compressor is or vacuum punch a screw, root or dental compressor or “vacuum punch.

Het moet echter niet worden uitgesloten dat de behuizing van cen schoepencompressor of vacuïmpomp ook kan worden geschilderd met de inrichting volgens de onderhavige uitvinding, In een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding onvat de inrichting verder een mobiele arm waarop de dispergeerkop is gemonteerd,However, it should not be excluded that the housing of a vane compressor or vacuum pump can also be painted with the device according to the present invention. In one embodiment of the present invention, the device further comprises a mobile arm on which the dispersing head is mounted.

Hierdoor wordt het schilderproces van de behuizing van het compressor” of vaculmpompelement voliedig geautomatiseerd,As a result, the painting process of the housing of the compressor ”or vacuum pump element is fully automated,

waardoor de productietijd korter wordt en de nauwkeurigheid van het verkregen resuitaat groter wordt. { In een andere uitvoeringsvorm volgens de onderhavige | 5 uitvinding is de regelaar aangepast om de mobiele arm langs 9 een verticale as en een horizontale as te bewegen, waardoor | de mobiliteit en flexibiliteit van de arm wordt verbeterd en | net gehele binnenoppervlak van de behuizing van het 9 compressor- of vaculmpompeiement volgens hoge normen kan | 10 worden geschilderd. 9 in een verdere uitvoeringsvorm volgens de onderhavige | uitvinding is de regelaar aangepast cm de rotatierichting [ van het roterende deel automatisch te veranderen.which shortens the production time and increases the accuracy of the result obtained. {In another embodiment of the present | In the invention, the controller is adapted to move the mobile arm along a vertical axis and a horizontal axis, whereby | the mobility and flexibility of the arm is improved and | the entire inner surface of the housing of the 9 compressor or vacuum pump element can be | 10 are painted. 9 in a further embodiment of the present invention In the invention, the controller is adapted to automatically change the direction of rotation of the rotating part.

Door een dergelijke functie op te nemen, kan het cenhele proces van het schilderen van de behuizing van het compressor” of vacuimpompelement worden geautomatiseerd, waardoor potentiële menselijke fouten worden geëlimineerd en het bereiken van een optimaal resultaat wordt cecgarandeerd, In nog een andere uitvoeringevorm volgens de onderhavige uitvinding omvat de inrichting verder een toevoersysteem, omvattende regelmiddelen gie zijn aangepast voor het reguisren van het volumedebiet van de verf die de dispergeerkop bereikt. Door het reguleren van het volumedebiet van de verf die de dispergeerkop bereikt, regelt de inrichting met een zeer grote nauwkeuricheid de dikte van de resulterende verflaag die het binnenopperviak van de behuizing bedekt,By incorporating such a function, the whole process of painting the compressor housing or vacuum pump element can be automated, eliminating potential human error and guaranteeing the achievement of optimal result, In yet another embodiment according to the The present invention further comprises a delivery system comprising control means adapted to control the volume flow rate of the paint reaching the dispersing head. By regulating the volume flow of the paint reaching the dispersing head, the device controls with a very high precision the thickness of the resulting paint layer covering the inner surface of the housing,

Met volumedebiet wordt het volume vloeistof dat per tijdseenheid door sen gegeven dwarsdoorsnede-oppervlakte stroom: bedoeld. | 5 De onderhavige uitvinding betreft verder een werkwijze voor | het schilderen van sen behuizing van een compressor in een : vacuümpomp dat een eerste halfoilingrische constructie 9 grenzend aan een tweede halfcilindrische constructie omvat, 9 waarbij de werkwijze de stappen cmval van: | 10 9 w het bevestigen van de behuizing van het compresscr- of 9 vacuinmponpelement aan een draagconstructie van sen schilderinrichting; 9 - het verbinden van seen verfreservoir met een stationair deel van een dispergeerkop van de schilderinrichting via een Leiding; waarbij de werkwijze verder de stappen omvat van:By volume flow is meant the volume of liquid that flows per unit time given by a cross-sectional area. | The present invention further relates to a method for | painting a compressor housing in a vacuum pump comprising a first semicylindrical structure 9 adjacent to a second semicylindrical structure, 9 wherein the method comprises the steps of: | 9 securing the housing of the compressor or vacuum pump element to a supporting structure of a painting device; 9 - connecting a paint reservoir to a stationary part of a dispersing head of the painting device via a line; the method further comprising the steps of:

- het verbinden van de dispergeerkop die Le voorzien van een roterend deel en het stationaire deel met een regelaar, waarbij de regelaar een rotatiesneiheid van het roterende deel regelt;- connecting the dispersing head providing Le with a rotating part and the stationary part with a controller, the controller controlling a rotational speed of the rotating part;

- het regelen van een rotatierichting van het roterende deel met de klok mee en het schilderen van de eerste halfcilindrische constructie van de behuizing van het compressor of vacuûmponpelement en het veranderen van de rotatierichting in een richting tegen de klok in en het schilderen van de tweede halfcilindrische constructie van de behuilzing van het compressor- cf vacuümpompelement.- controlling a rotation direction of the rotating part clockwise and painting the first semi-cylindrical structure of the compressor or vacuum element housing and changing the rotation direction in a counterclockwise direction and painting the second semi-cylindrical construction of the housing of the compressor or vacuum pump element.

Het dient duidelijk te zijn dat de voordelen die zijn gencemd met betrekking tot de inrichting voor het schilderen van een behuizing van een compressor in een vacuümpomp ock van | toerassing zijn op de werkwijze, { 5 Met het doel de kenmerken van de uitvinding beter te tonen, 9 worden hierna enkele voorkeursconfiquraties volgens de | onderhavige uitvinding beschreven als voorbeeld, zonder | enige beperking, met verwijzing naar de bijgevoegde 9 10 tekeningen, waarbij: 9 figuur 1 en figuur 2 schematisch een inrichting volgens een # uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding weergeven; en 13 figuur 3 een schematische illustratie is van twee gedraaide bovenaanzichten van een behuizing van een compressor in een vacuimpomp dat kan worden geschilderd met een inrichting volgens de onderhavige uitvinding, Figuur L is een illustratie van een inrichting 1 voor het schilderen van een behuizing Z van een compressor of vacuîmponmp.It is to be understood that the advantages noted with regard to the apparatus for painting a compressor housing in a vacuum pump are of any kind. applications to the method, {5 For the purpose of better illustrating the features of the invention, 9 some preferred configurations according to the | present invention described by way of example, without | some limitation, with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 and Figure 2 schematically illustrate an apparatus according to an embodiment of the present invention; and Figure 3 is a schematic illustration of two rotated plan views of a housing of a compressor in a vacuum pump that can be painted with a device according to the present invention. Figure L is an illustration of a device 1 for painting a housing Z of a compressor or vacuum pump.

Het dient duidelijk te zijn dat in de behuizing 2 van het compressor- Of vacuünmpompelement net compressie- OT vacuimproces plaatsvind: door middel van een rotor en kenmerkend door middel van twee rotoren, Het type compressor of vacuümpomp is van de soort gekozen uit een groep omvattende: een roots-, een schoepen, een tandrotorcompressor of vacuümpomp enz,It should be understood that in the housing 2 of the compressor or vacuum pump element the compression OT vacuum process takes place: by means of a rotor and typically by means of two rotors, The compressor or vacuum pump type is of the type selected from a group comprising : a roots, a vane, a toothed rotor compressor or vacuum pump etc,

Het dient duidelijk te zijn dat de behuizing 2 van het compressor of vacuiünponcelement een binnenopnpervlak en een buitenoppervlak heeft, waarbij het binnenoppervlak bij | montage van dergelijke rotoren in de behuizing 2 van het | 5 Compressor- of vacuünporpelement naar de rotoren is gericht | en het buitenoppervlak naar de buitenomgeving van de 9 compressie of vacuümkamer is gericht, 9 De inrichting 1 omvat een dispergeerkop 3 die verfdrupgeltjes | 12 genereert en dispergeert, waarbij de dispergeerkop 3 een 9 roterend deel 4 met een klokvormige constructie en sen 9 stationair deel 5 omvat. De dispergeerkop 3 is verbonden mat een verfreservoir 6 via een leiding die een verfstroming van het verfreservoir € naar de dispergeerkop 3 mogelijk maakt, zoals geïllustreerd in figuur 2, Bij voorkeur, maar niet daartoe beperkt, is een verfstroming in de tegengestelde richting, van de dispergserkog 3 naar net verireservoir 6, niet toegestaan, bijvoorbeeld door het monteren van cen terugs:agkisp of iets dergelijks in de Leiding.It should be understood that the housing 2 of the compressor or vacuum packing element has an inner surface and an outer surface, the inner surface being at | mounting of such rotors in the housing 2 of the | 5 Compressor or vacuum pump element facing the rotors | and the outer surface faces the outer environment of the compression or vacuum chamber, 9 The device 1 comprises a dispersing head 3 which collects paint droplets | 12 generates and disperses, wherein the dispersing head 3 comprises a 9 rotating part 4 of bell-shaped construction and a 9 stationary part 5. The dispersing head 3 is connected to a paint reservoir 6 via a conduit that allows paint flow from the paint reservoir to the dispersing head 3, as illustrated in Figure 2. Preferably, but not limited to, a paint flow is in the opposite direction, from the dispergserkog 3 to the verireservoir 6, not allowed, for example by mounting cen backs: agkisp or something similar in the pipeline.

De dispergeerkop 3 omvat bij voorkeur een klokvormige constructie die is verbonden met het roterende deel 4 via sen roterende as, evenals een stationair deel 5 dat is aangebracht in het midden van de klokvormge constructie.The dispersing head 3 preferably comprises a bell-shaped structure connected to the rotating part 4 via a rotating shaft, as well as a stationary part 5 arranged in the center of the bell-shaped structure.

Het stationaire deel 5 omvat een kleine opening cf een mondstuk, waardoor de vert kan stromen en de klokvormige constructie kan bereiken,The stationary part 5 comprises a small opening or mouthpiece through which the vert can flow and reach the bell-shaped construction,

Met mondstuk wordt een kleine opening bedoeld, met een diameter gekozen tussen bijvoorbeeld 20,3 millimeter en 1,5 millimeter, De diameter wordt kenmerkend gekozen in overeenstemming met de eigenschappen van de verf en de | 3 gewenste te verkrijgen dikte van de verflaag nadat het | copervlak is geschilderd, # Voor het schilderen van het bhinnenoppervlak van de behuizing 9 2 van het compressor of vacuümpomcelement wordt het mondstuk 9 10 gekozen met kenmerkend een diameter van: 0,5: 0,8; 1 of 1,2 millimeter. 9 Andere waarden voor de diameter van het mondstuk moeten 9 echter niet worden uitgesloten en de hierboven opgenomen 9 15 waarden moeten alleen als voorbeelden worden gezien.By nozzle is meant a small opening, with a diameter selected between, for example, 20.3 millimeters and 1.5 millimeters. The diameter is typically selected in accordance with the properties of the paint and the | 3 desired thickness of the paint layer to be obtained after the | The surface is painted. For painting the inner surface of the housing 92 of the compressor or vacuum pump element, the nozzle 9 is selected, typically having a diameter of: 0.5: 0.8; 1 or 1.2 millimeters. However, other values for the diameter of the nozzle should not be excluded and the values included above should be taken as examples only.

De inrichting L omvat verder een regelaar 7 voor het regelen van de rotatiesnelheid van het roterende deel 4, Omdat de regelaar 7 de rotatiesnelheid van het roterende deel 4 regelt, wordt de diameter van de druppels en derhalve de dikte van de resulterende verflaag geregeld, Het dient duidelijk te zijn dat de regelaar 7 een onderdeel is van de inrichting 1 en in staat is tot het ontvangen van gegevens, het uitvoeren van analyses en berekeningen en het verzenden van gegevens naar verschillende onderdelen van de inrichting 1. Het moet niet worden uitgesloten dat de regelaar 7 ook op afstand cegevens kan verzenden naar een externe regelaar of computer, die geen onderdeel is van de inrichting 1.The device L further comprises a regulator 7 for regulating the rotational speed of the rotating part 4. Since the regulator 7 regulates the rotational speed of the rotating part 4, the diameter of the drops and therefore the thickness of the resulting paint layer is controlled. It should be understood that the controller 7 is part of the device 1 and is capable of receiving data, performing analyzes and calculations and sending data to different parts of the device 1. It should not be excluded that the controller 7 can also remotely send data to an external controller or computer, which is not part of the device 1.

Het dient duideiijk te zijn dat met gegevens metingen worden bedoeid die zijn uitgevoerd op de inrichting of op de à behuizing van het compressor of vacuümponpelement, of | analyse of berekeningen die zijn uitgevoerd door de regelaar | 5 7, zoals nader zal worden toegelicht, 9 Dienoversenkomstig omvat de regelsar 7 sen 9 communicatiemoduie (niet getoond) voor het cntvangen en | verzenden van gegevens, een verwerkingsmodule (niet getoond) 9 10 voor het uitvoeren van analyse en berekeningen en een 9 geheugenmodule voor het opslaan van gegevens zoals ontvançen | gecevens, de uitgevverde analyse en berekeningen, enz, Voor het verkrijgen van een goede controle over het sprosimechanisme, omvat de inrichting 1 verder een draagconstructie 8 die bevestigingsmiddelen (niet getoond) omvat.It should be clear that data refers to measurements made on the device or on the housing of the compressor or vacuum pump element, or | analysis or calculations performed by the controller | 5 7, as will be explained in more detail, 9 Accordingly, the controller 7 includes and 9 communication module (not shown) for receiving and receiving. sending data, a processing module (not shown) 9 10 for performing analysis and calculations and a 9 memory module for storing data such as receiving | cevens, the analysis and calculations performed, etc. In order to obtain good control over the spray mechanism, the device 1 further comprises a support structure 8 comprising fastening means (not shown).

Een dergelijke draagconstructie 8 ontvangt de behuizing 2 van het compressor- of vacuümpompelement en maakt het eventueel mogelijk dat de behuizing 2 van het compressor of vaculimpompelement erop wordt bevestigd, Door een dergelijke opzet te gebruiken, kan de inrichting 1 de verfstroming en de oriëntatie van de disperceerkop 3 regelen in overeenstenming met de vorm en oriëntatie van de behuizing 2 van het compressor- of vacuinpcmpelement, Het positioneren van de behuizing 2 van het compressor- of vacuimpompelement gebeurt op sen vooraf vastgestelde manier of de draagconstructie 8 omvat verder sensoren die informatie betreffende de positie en oriëntatie van de behuizing 2 van net compressor” of vacuûmpompelement naar de regelaar 7 verzenden,Such a support structure 8 receives the housing 2 of the compressor or vacuum pump element and optionally allows the housing 2 of the compressor or vacuum pump element to be attached to it. By using such an arrangement, the device 1 can control the flow of paint and the orientation of the Dispensing head 3 according to the shape and orientation of the housing 2 of the compressor or vacuum pump element. The positioning of the housing 2 of the compressor or vacuum pump element is done in a predetermined manner or the support structure 8 further comprises sensors that transmit information regarding the send the position and orientation of the housing 2 of the compressor ”or vacuum pump element to the controller 7,

De regelaar 7 is voorzien van middelen voor het regelen van de rotatierichting van het roterende deel 4 met de klok mee of Legen de klok in, afhankelijk van welke van de twee | halfeilindrische structuren van de behuizing 2 van het 9 5 compressor- of vaculimpompelement wordt geschilderd, 9 Bij voorkeur, maar niet daartoe beperkt, genereren de 9 middelen voor het regelen van de rotatierichting een [ elektrisch signaal cp een eerste comunicatielijn 9 tussen 9 10 de regelaar 7 en de dispergeerkon 3, waarbij het elektrische 9 signaal de rotatierichting van het roterende deel d | verandert.The controller 7 is provided with means for controlling the direction of rotation of the rotating part 4 clockwise or counterclockwise, depending on which of the two | semi-cylindrical structures of the housing 2 of the compressor or vacuum pump element are painted, 9 Preferably, but not limited to, the 9 means for controlling the direction of rotation generate an electrical signal on a first communication line 9 between the controller 7 and the dispersing barrel 3, wherein the electrical 9 signal is the direction of rotation of the rotating part d | changes.

Het moet niet worden uitgesioten dat de eerste communicatielijn 9 een tweerichtingscommunicatie tussen de vogelaar 7 en de dispergeerkop 3 mogelijk maakt.It should not be ruled out that the first communication line 9 allows a two-way communication between the birdwatcher 7 and the dispersing head 3.

De serste communicatieiijn 9 is een bedrade of een draadloze communicatieliin. In het geval van een bedrade comunicatieiijn is een elektrische geleider verschaft, waarbij de elektrische geleider is voorzien van twee adapters aan elk uiteinde en overdracht van een elektrisch signaal via de lijn mogelijk maakt, In het geval van een draadloze communicatieliin, omvatten de regelaar 7 en de dispergeerkop 3 een zender en/of een cntvanger die de communicatie mogelijk maakt, of de twee onderdelen kunnen beide een Lransceiver omvatten, waardoor twesrichtingscommunicatie tussen de twee onderdelen mogelijk is, Dienovereenkonstig kan de dispergeerkop 3 één of meer verzenden van bijvoorbeeld de actuele bedrijfskenmerken,The serste communication line 9 is a wired or a wireless communication line. In the case of a wired communication line, an electrical conductor is provided, the electrical conductor being provided with two adapters at each end and permitting transmission of an electrical signal through the line, In the case of a wireless communication line, the controller 7 and the dispersing head 3 has a transmitter and / or a receiver enabling the communication, or the two parts can both include a Lransceiver, allowing two-way communication between the two parts, Accordingly, the dispersing head 3 can transmit one or more of, for example, the current operating characteristics,

alle mogelijke meerwaarden zoals: de drukwaarde en/of de temperatuur en/of de viscositeit van de verf die de dispergeerkop 3 binnentreedt, de druk en/of de temperatuur ; en/of de viscositeit van de verf die het stationaire deel 5 | 5 bereikt, het volumedebiet van de verf die door de 9 dispergeerkop 3 stroomt, mogelijk de positie van de 9 dispergeerkop 3 ten opzichte van de behuizing 2 van het 9 compressor” of vacuimponcelement en/of andere parameters met | betrekking tot de inrichting 1 of de behuizing 2 van het | 19 compressor- of vacuünponpelement. [ Met de actuele bedrijfskenmerken kunnen één of meer van de 9 volgende worden bedoeld: de actuele toestand van de dispergeerkop 3 zoals bijvoorbeeld of de dispergeerkop 3 in gebruik is of niet, of det hij in stand-by is, als hij in vebruik is: de rotatierichting van het roterende deel 4, de rotatiesnelheid, enz.all possible added values, such as: the pressure value and / or the temperature and / or the viscosity of the paint entering the dispersing head 3, the pressure and / or the temperature; and / or the viscosity of the paint containing the stationary part 5 | 5, the volume flow rate of the paint flowing through the 9 dispersing head 3, possibly the position of the 9 dispersing head 3 relative to the housing 2 of the 9 ”compressor or vacuum pump element and / or other parameters with | with respect to the device 1 or the housing 2 of the | 19 compressor or vacuum pump element. [The current operating characteristics can mean one or more of the following 9: the current state of the dispersing head 3 such as, for example, whether the dispersing head 3 is in use or not, or whether it is in standby, when in use: the direction of rotation of the rotating part 4, the rotation speed, etc.

De regelaar 7 is in staat tot het regelen van de oriëntatie van de dispergeerkop 3 ten opzichte van de behuizing 2 van het compressor of vacuimpompelement.The controller 7 is capable of controlling the orientation of the dispersing head 3 relative to the housing 2 of the compressor or vacuum pump element.

Bij voorkeur, maar niet daartoe benerkt, positicneert de regelaar 7 de dispergeerkop 3 met zijn centrale as X-X! evenwijdig aan de lengteas A-A' van de behuizing 2 van het compressor- of vacuünpompelement, zoals weergegeven in figuur 1. in een andere uitvoeringevorm volgens de cnderhavige uitvinding en niet daartoe beperkt, is de dispergeerkop 3 in het centrum in elk van de twee halfcilindrische structuren gepositioneerd en wordt verticaal en evenwijdig aan de as X- X' bewogen, Het moet echter niet worden uitgesloten dat dePreferably, but not limited to this, the controller 7 positions the dispersing head 3 with its central axis X-X! parallel to the longitudinal axis AA 'of the housing 2 of the compressor or vacuum pump element, as shown in Figure 1. In another embodiment of the present invention and not limited thereto, the dispersing head 3 is in the center in each of the two semi-cylindrical structures positioned and moved vertically and parallel to the axis X-X ', However, it should not be excluded that the

: dispergeerkop 3 ook dichter bij een zijwand van sen | respectievelijke halfcilindrische constructie of verder weg | van de zijwand kan worden geplaatst, | & In een uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding en 9 niet daartoe beperkt, kan de dispergeerkor 3 één of meer | sensoren omvatten die de exacte positionering en oriëntatie # van de dispergeerkop 3 ten opzichte van de behuizing 2 van 9 het compressor- of vaculmpompelement bepalen, zoals: de 9 10 afstand van de draagconstructie 8, de positionering ten 9 opzichte van het centrum van de behuizing 2 van het # compressor- of vacuünpompelement en mogelijk de afstand tot elks wand van de behuizing 2 van het compressor- of vacuümpompelement.: dispersing head 3 also closer to a side wall of sen | respective semi-cylindrical construction or further away | of the side wall, | In an embodiment of the present invention and not limited thereto, the dispersing core 3 may contain one or more | include sensors that determine the exact positioning and orientation # of the dispersing head 3 relative to the housing 2 of the compressor or vacuum pump element, such as: the 9 10 distance from the support structure 8, the positioning relative to the center of the housing 2 of the # compressor or vacuum pump element and possibly the distance from each wall of the housing 2 of the compressor or vacuum pump element.

De dispergeerkop 3 verzendt dergelijke 15 gegevens naar de regelaar 7, Het moet niet worden uitgesloten dat sen operator de positie van de dispergeerkop 3 regelt op basis van zijn visuele interpretatie van het schilderproces,The dispersing head 3 transmits such data to the controller 7. It should not be excluded that an operator controls the position of the dispersing head 3 based on his visual interpretation of the painting process,

Het is verder mogelijk dat een dergelijke operator de rotatiesnelheid van het roterende deel 4 handmatig kan aanpassen, In nog een andere uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding kan de discergeerkon 3 één of meer sensoren onvatten waarmee de regelaar 7 een driedimensionale weergave van de wanden van de behuizing 2 van het compressor- of vacuimpompelement kan genereren, voor een nauwkeuriger en geautomatiseerd schilderproces,It is further possible that such an operator can manually adjust the rotational speed of the rotating part 4. 2 of the compressor or vacuum pump element, for a more accurate and automated painting process,

Omdat de dispergeerkop 3 een roterend deel 4 omvat dat een xiokvormige constructie omvat, bereikt de verf die uit het stationaire deel 5 stroomt de klckvormige constructie en glijdt op de klokvormige constructies naar zijn rand, Verder veriaten de verfdruppeltjes die rand in een tangentiële richting, onder invloed van centrifugale kracht, waarbij de | meeste verfdruppeitjes het oppervlak van de behuizing | 5 bereiken. 9 Dienovereenkomstig zal de rotatierichting van de klokvormige 9 constructie de baan van de verfdruppelties beinvloeden, 9 10 Als we nu naar de behuizing 2 van het compressor of F vacuŸnmpompelement kijken en zien hoe een dergelijke 9 behuizing 2 van een compressor of vacuiïnpomp co de 9 draagconstructie 8 is gepositioneerd, is één manier om de | behuizing te positioneren met de casinlaat verder weg van is het oppervlak van de draagconstructie 8, zodat ten cpzichte van een positie van de gasinlaast de gasuitlaat het dichtst bij het copervlak van de draagconstructie 3 is gevositionserd,Since the dispersing head 3 comprises a rotating part 4 comprising a xioc-shaped structure, the paint flowing from the stationary part 5 reaches the clip-like structure and slides on the bell-like structures to its edge. Furthermore, the paint droplets leave that edge in a tangential direction, below. influence of centrifugal force, where the | most paint droplets surface the housing | 5 reach. 9 Accordingly, the direction of rotation of the bell-shaped 9 structure will affect the trajectory of the paint drips, 9 10 If we now look at the housing 2 of the compressor or vacuum pump element and see how such 9 housing 2 of a compressor or vacuum pump co the 9 support structure 8 is one way to get the | the housing with the casing inlet farther away from the surface of the support structure 8, so that in relation to a position of the gas inlet, the gas outlet is positioned closest to the copplane of the support structure 3,

De behuizing 2 van het compressor” of vacuümpomnpelement omvat twee onderling verbonden halfcilindrische structuren: een linker halfcilinder Za die is verbonden met een rechter halfcilinder 2b, zoals getoond in figuur 3. Door de twee haifcilindrische structuren onderling te verbinden, wordt een buigingsvlak 10 over de gehele hoogte van de behuizing 2 van het compressor- of vecuümpomgelement gecreëerd, als gevolg van de vorm van dergelijke halfcilindrische structuren,The compressor or vacuum pump element housing 2 comprises two interconnected semi-cylindrical structures: a left half-cylinder Za which is connected to a right half-cylinder 2b, as shown in Figure 3. By interconnecting the two haï-cylindrical structures, a bending plane 10 over the entire height of the compressor or vacuum pump element housing 2 created, due to the shape of such semi-cylindrical structures,

In bestaande inrichtingen die worden gebruikt voor het schilderen van dergelijke compressor- of vacuüngomphuizen wordt van het begin tot het einde van het schilderproces één rotatierichting voor het roterende deel 4 gebruikt, Dit is bijvoorbeeld een rotatierichting met de klok mee, een ; beweging dus die begint van de linkerzijde naar de rechterzijde en continu rond zijn centrale as K-X' roteert, pij een actief schilderproces. 9 Als we een dergelijk proces zouden Loepassen voor het 9 schilderen van zowel de rechter halfcilinder Zb als de linker | halfoilinder Za, zou het fenomeen van overmatig schilderen | optreden ter hoogte van één van de twee halfcilinders op het | 10 opperviak dat onmiddellijk volgend op het buigingsviak wordt | gevonden, zcals getoond in figuur Za met sen dikke lijn cp 9 de linker halfoilinder 2e. 9 Als bijvoorbeeld sen rotatierichting met de klok mee wordt 9 15 gekozen voor het schilderen van een behuizing 2 van een 9 compressor in een vacuïmpomp, dat zodanig met de gasinlaat verder weg van het oppervlak van de draagconstructie 8 is gepositioneerd dat met betrekking tot een positie van de gasinlaat, de gasuitiaat het dichtst bij het oppervlak van de draagconstructie 8 is gepositioneerd en we van bovenaf cp de behuizing 2 van het compressor of vacuümpompelement kijken, dan zou het fenomeen van overmatig schilderen cptreden ter hoogte van de linker hal£fcilinder 2a, op het opperviak onmiddellijk volgend op het buigingsvlak, zoals geïllustreerd in figuur Za.In existing devices used for painting such compressor or vacuum pump housings, one direction of rotation for the rotating part 4 is used from the beginning to the end of the painting process. This is, for example, a clockwise rotation direction, one; movement thus starting from the left to the right and continuously rotating around its central axis K-X ', is an active painting process. 9 If we were to Loepassen such a process to 9 paint both the right half-cylinder Zb and the left | half-cylinder Za, the phenomenon of excessive painting | occur at one of the two half cylinders on the | 10 surface immediately following the diffraction plane becomes | found, as shown in figure Za with a thick line cp 9 the left half-cylinder 2e. 9 For example, as a clockwise direction of rotation 9 15 is chosen to paint a compressor housing 2 of a 9 in a vacuum pump, positioned so with the gas inlet farther away from the surface of the support structure 8 that with respect to a position from the gas inlet, the gas outlet closest to the surface of the support structure 8 is positioned and we look from above at the compressor or vacuum pump element housing 2, the over-painting phenomenon would occur at the level of the left half-cylinder 2a, on the surface immediately following the diffraction plane, as illustrated in Figure Za.

Terwijl, als een richting tegen de klok in wordt gekozen, het fenomeen van overmatig schilderen zou optreden ter hoogte van de rechter halfcilinder 2b, op het oppervlak dat onmiddellijk op het buisgingsvlak volgt. in een uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding, maar niet daartoe beperkt, kan de draagconstructie B de vormWhereas, if an anti-clockwise direction is chosen, the over-painting phenomenon would occur at the level of the right half cylinder 2b, on the surface immediately following the tubing plane. In one embodiment of the present invention, but not limited to, the support structure B can take the shape

: hebben van een tafel of eenvoudigweg onderling verbonden metalen slaven, die Loegang bieden tot de behuizing 2 van het compressor- of vacuümpompelement vanuit alle richtingen, of de behuizing 2 van het compressor- of vacuïünpompelement 9 5 kan worden gedragen door een set kettingen. | in het geval dat de draagconstructie 8 de vorm heeft van een 9 tafel of onderling verbonden metalen staven, is de 9 draagconstructie & aangevast om op de vloer te worden | 12 geplaatst, in de kamer waar het schilderproces plaatsvindt. 9 in een andere uitvoeringsvorm volgens de onderhavige | uitvinding, maar niet daartoe beperkt, omvat de inrichting L verder een vacuümbron (niet getoond}, die boven cf onder het niveau van de behuizing en bij voorkeur gecentreerd op de behuizing ie gepositioneerd, voor het verwijderen van overtollige verforuppeities.: having a table or simply interconnected metal slaves, which provide access to the compressor or vacuum pump element housing 2 from all directions, or the compressor or vacuum pump element housing 2 can be carried by a set of chains. | in case the support structure 8 is in the form of a 9 table or interconnected metal bars, the 9 support structure is & fixed to be on the floor | 12 placed, in the room where the painting process takes place. 9 in another embodiment of the present invention The invention, but not limited to, the device L further comprises a vacuum source (not shown), positioned above or below the level of the housing and preferably centered on the housing, for removing excess forcing nozzles.

Bij voorkeur, maar niet daartoe beperkt, omvat de dispergeerkop 3 een luchtontvangstpoort 11, waardoor een luchtstroom de verfstroming kan bereiken en helpt bij het pereiken van de gewenste dichtheid en diameter van de verfdruppeltjes die de klokvormige constructie verlaten, Bij voorkeur, maar niet daartoe beperkt, is de luchtstroom perslucht die wordt gegenereerd door een comoressor of vacuïmgomp 12 of een nersluchtbron.Preferably, but not limited to, the dispersing head 3 includes an air receiving port 11 through which an air stream can reach the paint flow and assists in achieving the desired density and diameter of the paint droplets exiting the bell-shaped structure, Preferably, but not limited to , the air flow is compressed air generated by a como sensor or vacuum pump 12 or a compressed air source.

Leze compressor of vacuimpomp 12 of persluchtbron is verbonden met de ontvangstpoort 11 via een luchtleiding of buis 13.This compressor or vacuum pump 12 or compressed air source is connected to the receiving port 11 through an air line or tube 13.

In een vitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding omvat de inrichting 1 verder een mobiele arm 14 waarop de : dispergeerkop 3 is gemonteerd, | 5 Bij voorkeur, maar niet daartoe beperkt, is de recelaar 7 aangepast om de mobiele arm 14 langs een verticale as en een 9 horizontale as te bewegen, Door het opnemen van de mobiele arm 14 is de Leveging van de 19 dispergeerkop 3 langs de horizontale en verticale as | gegerendeerd, kan het schilderproces volledig worden 9 Geautomatiseerd en kan het gehele binnencppervlak van de F behuizing 2 van het compressor- of vacuümgpompelement worden 9 geschilderd.In an embodiment of the present invention, the device 1 further comprises a mobile arm 14 on which the dispersing head 3 is mounted. Preferably, but not limited to, the recelaar 7 is adapted to move the mobile arm 14 along a vertical axis and a horizontal axis. By incorporating the mobile arm 14, the leveling of the dispersing head 3 is moved along the horizontal axis. and vertical axis | Accordingly, the painting process can be fully automated and the entire inner surface of the housing 2 of the compressor or vacuum pump element 9 can be painted.

De mobiele arm 14 kan een robotarm zijn die ten minste een Scharnier omvat die beweging langs de horizontale en verticale as on mogelijk maakt en die eventueel een fotatiebeweging rond zijn as mogelijk maakt, In een andere uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding is voor het verkrijgen van het beste resultaat de regelaar 7 sangepast om de rotatierichting van het roterende deel 4 automatisch te veranderen op basis van de positie van de dispergeerkop 3 ten opzichte var de linker halfcilindrische en de rechter halfcilindrische constructie, 2a en 2b, Verder kan de inrichting 1 voor een betere regeling van het 33 verfvolume en derhalve voor het verkrijgen van een nauwkeuriger dikte en uniforme verfiaag verder een Loevoersysteem omvatten, dat regeimiddelen omvat die zijn aangepast voor het reguleren van het volumedebiet van de verf die de dispergeerkop 3 bereikt. De regeimiddelen zijn gekozen uit een croep omvattende: een 9 5 comp, sen compressor, een stromingsmeter, enz. 9 Het moet niet worden uitgesioten dat de regelaar 7 het | volumedebiet van verf kan reguleren door middel van een 9 algoritme. 9 10 Een dergelijk algoritme coördineert het volumedebiet van de | ver“ met de rotatiesnelheid van het roterende deel 4 en met de dikte van de gewenste te verkrijgen verflaag op het oinnenoppervlak van de behuizing 2 van het compressor- of vacuimponpelement.The mobile arm 14 may be a robotic arm that includes at least one hinge that permits movement along the horizontal and vertical axes and optionally allows photational movement about its axis. In another embodiment of the present invention, it is best result adjust the controller 7 to automatically change the direction of rotation of the rotating part 4 based on the position of the dispersing head 3 relative to the left half-cylindrical and right half-cylindrical construction, 2a and 2b, Furthermore, the device 1 can be used for better paint volume control and thus to obtain a more precise thickness and uniform paint layer further comprise a feed system comprising control means adapted to regulate the volume flow rate of the paint reaching the dispersing head 3. The control means are selected from a group comprising: a 9 5 comp, sen compressor, a flow meter, etc. 9 It should not be ruled out that the regulator 7 does not operate the | volume flow of paint can be regulated by means of a 9 algorithm. 9 10 Such an algorithm coordinates the volume flow of the | far “with the rotational speed of the rotating part 4 and with the thickness of the desired paint layer to be obtained on the inner surface of the housing 2 of the compressor or vacuum pump element.

De regelaar 7 correleert: deze parameters mogelijk verder met éên of meer van de volgende: de drukwaarde in het deel van de buizen of ieidingen van de inrichting 1, de diameters van dergelijke leidingen of slangen waardoor verf strocmt, de eigenschappen van de verf, zoals viscositeit en temperatuur, de diameter van het mondstukdeel van het stationaire deel 5 oË de vorm en/of diameter van het roterende deel.The controller 7 may further correlate these parameters with one or more of the following: the pressure value in the portion of the pipes or conduits of the device 1, the diameters of such conduits or hoses through which paint flows, the properties of the paint, such as viscosity and temperature, the diameter of the nozzle portion of the stationary portion, the shape and / or diameter of the rotating portion.

In een anders uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding kan het volumedebiet handmatig worden geregeld door een operator, in een voorkeursuitvoerinosverm volgens de onderhavige 3D uitvinding, maar niet daartoe beperkt, omvat de inrichting L verder sen verfpomp 16 die is gemonteerd op de leiding die het verfreservoir 6 en de dispergeerkop 3 verbindt.In another embodiment of the present invention, the volume flow can be manually controlled by an operator, in a preferred embodiment of the present 3D invention, but not limited to, the device L further comprises a paint pump 16 mounted on the conduit connecting the paint reservoir 6. and the dispersing head 3 connects.

Bij voorkeur, maar niet daartoe beperkt, kan voor het vergroten van het volume vert dat uit het verfreservoir 6 9 wordt verwijderd, de verfpomp 16 een membraangomg zijn. | 5 Voor het nauwkeurig regelen van het volumedebiet van de ver! | die de dispergeerkop 3 bereikt, kan de inrichting 1 verder een tweede verfpomp 17 omvatten die stroomafwaarts van de verfgomp 16 en stroomopwaarts van de dispergeerkoc 3 is | cevositioneerd. | 10 9 Bij voorkeur, maar niet daartoe beperkt, wordt voor de tweede 9 verfpomp 17 een tandwielpomp gekozen.Preferably, but not limited to, to increase the volume of vert that is removed from the paint reservoir 69, the paint pump 16 may be a membrane gum. | 5 For precise control of the volume flow of the remote! | reaching the dispersing head 3, the apparatus 1 may further comprise a second paint pump 17 which is downstream of the paint gum 16 and upstream of the dispersing cup 3 | cevositioned. | Preferably, but not limited thereto, a gear pump is selected for the second 9 paint pump 17.

Docr het opnemen van # een dergelijke tandwielpomp kan de verfstroming nog nauwkeuriger worden dgeregeld, ongeacht de viscositeit en temperatuur van de verf, Dienovereenkomstig kan de regelaar 7 middelen omvatten voor het reguleren van de druk van de verfpomp 16 en kan verder de rotatiesnelheid van de tweede verfgomp 17 reguleren.By incorporating such a gear pump, the paint flow can be controlled even more accurately regardless of the viscosity and temperature of the paint. Accordingly, the controller 7 may include means for regulating the pressure of the paint pump 16 and furthermore can control the rotational speed of the second. paint gum 17.

In een dergelijke situatie kunnen de verfpomp 16 en/of de tweede verfpomp 17 communicatieiijnen naar de regelaar 7 omvatten, niet getoond. in een andere uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding kan de regelaar 7 de verschillende parameters zoals het volumedebiet, de drukwaarde ter hoogte van het verfreservoir 6 of ter hoogte van het drukvat correleren met de dixte van de resulterende laag verf en met één of meer van de volgende: de drukwvaarde ter hoogte van de membraanconp, de rotatiesnelheid van de klokvormige constructie, de snelheid van de tandwielpomp, de afstand tussen de klokvormige constructie en het binnenonpervlak van de behuizing 2 van het compressor- of vacuimpompelement, de diameter van het mondstuk, de diameter van de buis cf leiding tussen het verfreservoir 6 of drukvat en de dispergeerkop 3, de temperatuur en viscositeit van de verf. | 5 IN nog een andere uitvoeringsvorm volgens de onderhavige | uitvinding en niet daartoe beperkt, kan de inrichting verder | middelen omvatten voor het bedekken van ten minste één deel | van het binnenopvervlak van de behuizing 2 van het 9 compressor” of vacuünpocmpelement, Dergelijke middelen hebben 9 19 bijvoorbeeld de vorm van een verwijderbaar accesscire of | masker dat automatisch of handmatig wordt gemanipuleerd en 9 biedt extra bescherming voor het elimineren van het risico 9 dat delen van het binnenoppervlak overmatig worden 9 geschilderd.In such a situation, the paint pump 16 and / or the second paint pump 17 may include communication lines to the controller 7, not shown. In another embodiment of the present invention, the controller 7 can correlate the various parameters such as the volume flow rate, the pressure value at the level of the paint reservoir 6 or at the level of the pressure vessel with the thickness of the resulting layer of paint and with one or more of the following : the pressure value at the diaphragm conp, the rotational speed of the bell-shaped structure, the speed of the gear pump, the distance between the bell-shaped structure and the inner surface of the housing 2 of the compressor or vacuum pump element, the diameter of the nozzle, the diameter of the tube or line between the paint reservoir 6 or pressure vessel and the dispersing head 3, the temperature and viscosity of the paint. | IN yet another embodiment of the present invention invention and not limited thereto, the device can be further developed include means for covering at least one part | of the inner surface of the housing 2 of the compressor or vacuum pump element. Such means are, for example, in the form of a removable accessory or accessory. mask that is automatically or manually manipulated and 9 provides additional protection to eliminate the risk 9 of parts of the inner surface 9 being overpainted.

In een andere uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding kan de inrichting 1 een drukvat, niet getoond, omvacten, geval waarin de inrichting 1 éên of meer druksensoren ter hocgte van de dispergeerkop 3 omvat, Op basis van de drukmetingen kan de regelaar 7 de drukwaarde van de verf ter hoogte van het drukvat verder beïnvloeden, De aanpassing is mogelijk door middel van, bijvoorbeeld, een ivuochtslang die een drukregelaar omvat die in het drukvat is aangebracht, boven het niveau van de verf, Door het aanpassen van de luchtstroom door die slang kan de druk van de verf in net drukvat worden aangepast, In een andere uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding kunnen een dergelijke luchtsleng en drukregelaar in val 6 zijn verschaït. Door een dergelijke opzet te gebruiken, kan een mnauwkeuricere regeling van de verf-In another embodiment according to the present invention, the device 1 may comprise a pressure vessel, not shown, in case the device 1 comprises one or more pressure sensors at the height of the dispersing head 3. On the basis of the pressure measurements, the controller 7 can determine the pressure value of the further affect the paint at the level of the pressure vessel, The adjustment is possible by means of, for example, an intravenous hose that includes a pressure regulator fitted in the pressure vessel, above the level of the paint, By adjusting the air flow through that hose, the pressure of the paint in the pressure vessel can be adjusted. In another embodiment of the present invention, such an air hose and pressure regulator may be provided in trap 6. Using such a setup allows more precise control of the paint

stroming mogelijk worden gemaakt en bijgevolg een nauwkeurigere regeling van de dikte van de resulterende verïlaag op het binnenoppervlak van de behuizing 2 van het | compressor- of vacuimponpelement. 9 in een andere uitvoeringsvorm volgens de onderhavige 9 uitvinding kan de inrichting 1, voor het bepalen van de druk | van de verf door het buizensysteem van de inrichting 1, sen 9 af meer druksensoren omvatten, die zijn gepositioneerd op | 1D één of meer locaties, gekozen uit een groep onvattende: 9 tussen het verfreservoir 6 en de verfpomp 16, tussen de 9 verfpomg 16 en de tweede verfporp 17, tussen de Lweede # verfpomp 17 en de dispergeerkop 3, bij de verfiniaat ter hoogte van de dispergeerkop 3, op het verfkanaal voordat de Is verf het rcterende deel 4 bereikt: ter hoogte van de dispergeerkop 3, enz.flow and thus more precise control of the thickness of the resulting layer on the inner surface of the housing 2 of the | compressor or vacuum pump element. 9 In another embodiment according to the present invention, the device 1 for determining the pressure | of the paint through the tube system of the device 1, and 9 comprise more pressure sensors, which are positioned on | 1D one or more locations, selected from a group comprising: 9 between the paint reservoir 6 and the paint pump 16, between the 9 paint pump 16 and the second paint pump 17, between the Second # paint pump 17 and the dispersing head 3, at the paint gap at the level of the dispersing head 3, on the paint channel before the Is paint reaches the rectifying part 4: at the level of the dispersing head 3, etc.

De werkwijze voor het schilderen van een behuizing 2 van een conpressor- OL vacuimponmp dat een eerste halfcilindrische constructie grenzend aan een tweede halfcilindrische constructie omvat is volgens de onderhavige uitvinding zeer eenvoudig en als volgt.The method of painting a housing 2 of a compressor OL vacuum pump comprising a first semi-cylindrical structure adjacent to a second semi-cylindrical structure is very simple according to the present invention and as follows.

De behuizing 2 van het compressor- cf vacuÜmpompelement wordt 24 bevestigd aan de draagconstructie 8 en de inrichting 1 volgens de onderhavige uitvinoing wordt gebruikt voor het schilderen van het binnenoppervlak van de behuizing 2 van het compressor- of vacuûmpompelement.The housing 2 of the compressor or vacuum pump element is 24 attached to the support structure 8 and the device 1 according to the present invention is used for painting the inner surface of the housing 2 of the compressor or vacuum pump element.

Dienoverseenkomstig regelt de regelaar 7 de rotatierichting van het roterende deel 4 met de klok mee tijdens het schilderen van een eerste haifoilindrische constructie van de behuizing 2 van het compressor- of vacuúmpompelement enAccordingly, the controller 7 controls the direction of rotation of the rotating part 4 clockwise while painting a first semi-cylindrical structure of the housing 2 of the compressor or vacuum pump element and

; verandert de rotatierichting in een richting tegen de klok in tijdens het schilderen van een tweede half- cilindrische constructie van de behuizing 2 van het compressor- of vacuimpompelement. # Bij voorkeur, maar niet daartoe beperkt, regelt de regelaar 3 7 de rotatierichting van het roterende deel 4 automatisch. | In één uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding, 9 10 genereert de regelaar 7, wanneer de regelaar 7 een andere # positie van de dispergeerkop 3 in de horizontale richting 9 detecteert die aangeeït dat de dispergeerkop 3 klaar is met 9 het schiideren van de eerste halfcilindrische constructie, 9 een elektrisch signaal naar de dispergeerkor 3, waardoor de 9 15 rotatierichting van de klokvormige constructie wordt | veranderd. In een andere uitvoeringavorm volgens de onderhavige uitvinding, genereert de regelaar 7, als deze detecteert dat de dispergeerkop klaar is met het schilderen van de eerste halfcilindrische constructie, een elektrisch signaal om de veristroming te stoppen totdat de dispergeerkop 3 in positie is gebracht VOOr het schilderen van de tweede halfcilindrische constructie, Bovendien genereert de regelaar 7 een elektrisch signaal om de rotatierichting van de klokvormige constructie te veranderen en de regelaar 7 genereert, als de dispergeerkop 3 in positie, een elektrisch signaal om de verfstroming te starten en de verf op de tweede halfcilindrische constructie te laten dispergeren.; the direction of rotation changes in an anti-clockwise direction while painting a second semi-cylindrical structure of the housing 2 of the compressor or vacuum pump element. Preferably, but not limited to, the controller 37 automatically controls the direction of rotation of the rotating part 4. | In one embodiment of the present invention, when the controller 7 detects another # position of the dispersing head 3 in the horizontal direction 9, the controller 7 generates 9 indicating that the dispersing head 3 has finished painting the first semi-cylindrical structure. , 9 an electrical signal to the dispersing core 3, causing the 9 15 direction of rotation of the bell-shaped structure | changed. In another embodiment of the present invention, when the controller 7 detects that the dispersing head has finished painting the first semi-cylindrical structure, it generates an electrical signal to stop the flow of current until the dispersing head 3 is in position for painting. of the second semi-cylindrical structure, In addition, the controller 7 generates an electrical signal to change the direction of rotation of the bell-shaped structure, and the controller 7, when the dispersing head 3 is in position, generates an electrical signal to start the paint flow and the paint on the second to disperse the semi-cylindrical construction.

In een andere uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding kan een operator visueel detecteren wanneer de dispergeerxon 3 klaar is met het schilderen van de eerste halfcilindrische constructie en kan hij een actuator indrukken die sen signaal verzendt naar de regelaar 7 voor { net veranderen van de rotatierichting van de klokvormige { constructie. [ 5 In een andere uitvoeringsvorm volgens de onderhavige | uitvinding is de dispergeerkop 3 gemonteerd op een mobiele 9 arm 14 VOOr verdergaande automatisering van het schilderproces, 9 10 Verder regelt de besturing 7 bij voorkeur, maar niet daartoe # beperkt, de mobieie arm 14 om lancs een verticale as, A-A', 9 en een horizontale as, B-B', te bewegen, In een andere uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding reguleert: de regelaer 7 het volumedebiet van de verf die de dispergeerkop 3 bereikt.In another embodiment of the present invention, an operator can visually detect when the dispenser 3 has finished painting the first semi-cylindrical structure and can press an actuator that sends a signal to the controller 7 for just changing the direction of rotation of the bell-shaped {construction. [5 In another embodiment of the present | In the invention, the dispersing head 3 is mounted on a mobile arm 14. For further automation of the painting process, 9 Furthermore, the control 7 preferably, but not limited to, controls the mobile arm 14 about a vertical axis, A-A ', 9 and a horizontal axis, B-B '. In another embodiment of the present invention, the controller 7 regulates the volume flow rate of the paint reaching the dispersion head 3.

Bij voorkeur, maar niet daartoe beperkt, positioneert de regelaar 7 de dispergeerkop 3 omlaag, gericht naar de drasgconstructie 8 of met andere woorden naar de grond gericht. in een andere uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding en niet daartoe beperkt, beweegt de regelaar 7 de dispergeerkop 3 langs de lengteas van de behuizing 2 van het compressor- of vacuïünpcmpelement, A-A', van het ene naar het andere uiteinde, In nog een andere uitvoeringsvorm volgens de onderhavice uitvinding mengt de inrichting 1 de verf, voor het handhaven van een homogeen verfmengsel en voor het vermijden van afzettingen op de bodem van het verfreservoir 6. Om dit te bereiken, kan de inrichting 1 gebruik maken van een pneumatische roerder 19, Bij voorkeur, maar niet daartoe beperkt, wordt het mengen | 5 van de verf continu uitgevoerd, | De pneumatische rcerder 19 kan worden geregeld door de | regelaar 7, nij kan op afstand worden bediend via een externe ; computer, of hij kan handmatig worden bediend door sen : 10 operator. | Voor het voorkomen van afzettingen op het leidingsysteem van de inrichting 1 wanneer het schilderproces niet actief is, kan de regelaar 7 verder de klep 15 activeren, waardoor de verf continu door de inrichting 1 kan lopen.Preferably, but not limited to, the controller 7 positions the dispersing head 3 down, facing the draining structure 8 or in other words facing the ground. In another embodiment of the present invention and not limited thereto, the controller 7 moves the dispersing head 3 along the longitudinal axis of the housing 2 of the compressor or vacuum pump element, A-A ', from one end to the other. Another embodiment according to the present invention, the device 1 mixes the paint, to maintain a homogeneous paint mixture and to avoid deposits on the bottom of the paint reservoir 6. To achieve this, the device 1 can use a pneumatic stirrer 19 Preferably, but not limited to, the mixing is 5 of the paint run continuously, | The pneumatic rcerder 19 can be controlled by the | controller 7, nij can be remotely controlled via an external one; computer, or it can be manually operated by a sen: 10 operator. | To prevent deposits on the pipe system of the device 1 when the painting process is not active, the controller 7 can further activate the valve 15, allowing the paint to flow continuously through the device 1.

In dit perspectief wordt de verfstroming zodanig geleid dat deze de dispergeerkop 3 overslaat en door een leidingsysteem DLijfk stromen en het verfreservoir 6 bereikt.In this perspective, the paint flow is directed such that it bypasses the dispersing head 3 and flows through a pipe system DLijfk and reaches the paint reservoir 6.

De regelaar 7 kan het volumedebiet van de verf regelen door middel van de snelheid van de verfpomp 16 en door de snelheid van de tweede verfinpomp 17.The controller 7 can control the volume flow of the paint by means of the speed of the paint pump 16 and by the speed of the second paint-in pump 17.

Als het volumedebiet van de verf voldoende is door eenvoudig de verfpomp 16 te regelen, kan de regelaar 7 de tweede veripomg 17 stoppen en wordt de verfstroming door een omloopleiding 18 geleid om de dispergeerkop 3 te bereiken.If the volume flow of the paint is sufficient by simply controlling the paint pump 16, the controller 7 can stop the second valve 17 and the paint flow is passed through a bypass line 18 to reach the dispersing head 3.

39 Voor het reinigen van het leidingsysteem van de inrichting L bedient de regelaar de uitlaatklep 20 en wordt de verfstroming buiten de inrichting 1 geleid om in een emmer cl reservoir 21 te stromen,39 To clean the piping system of the device L, the controller operates the outlet valve 20 and the paint flow is directed outside the device 1 to flow into a bucket c1 reservoir 21,

; Wanneer het schilderproces niet actief is of tijdens het reinigingsproces, kan de tweede verfpomn 17 worden gestopt en kan de verfstroming door de omiconpieiding 18 worden 9 5 geleid, 9 Bij voorkeur kan een dergelijke tweede verfpomp 17 periodiek | worden ingeschakeld om afzettingen ter hoogte van de tweede 9 veripomp 17 te voorkomen. | 10 9 Met ‘periodiek' wordt bedoeld na een gekozen tijdsinterval, 9 zoals bijvoorbeeld en niet daartoe beperkt: elke 5 minuten, # alke 10 minuten, elke 15 minuten, elke 20 minuten, elk half F uur of een ander tijdsinterval,; When the painting process is not active or during the cleaning process, the second paint pump 17 can be stopped and the paint flow can be directed through the omicon pipeline 18. Preferably, such a second paint pump 17 can be periodically | be switched on to prevent deposits at the level of the second pump 17. | 10 9 By "periodic" is meant after a chosen time interval, 9 such as, but not limited to: every 5 minutes, # every 10 minutes, every 15 minutes, every 20 minutes, every half an hour or some other time interval,

Afhankelijk van het ontwerp van de inrichting 1, kan de inrichting i een aantal van of zelfs alle hier gepresenteerde technische kenmerken omvatten, in elke willekeurige combinatie en zonder af te wijken van de reikwijdte van de uitvinding.Depending on the design of the device 1, the device i may comprise some or even all of the technical features presented here, in any combination and without departing from the scope of the invention.

Met ‘technische kenmerken’ wordt Len minste bedoeld: de draagconstructie 8 die bevestigingsmiddelen omvat, de regeling van de verfstroming, de regeling van de oriëntatie van de dispergeerkop 3, de opname van sensoren voor het bepalen van de positie en de oriëntatie van de behuizing 2 van het compressor of vacuümpompelement, de opname van de eersie communicatielijn 9, ofwel bedraad ofwel draadloos, de regeling van de oriëntatie van de discçergeerkop 3 ten opzichte van de behuizing 2 van het compressor- of vacuümpompelement, de opname van één of meer sensoren voor het bepalen van de positie en oriëntatie van de dispergeerkop 3, handmatige of automatische regeling van de positie van de dispergeerkop 3 en/of van de rotatiesnelheid van het { roterende deel 4 en/of van het volumedebiet van de verf, de opname van een vacuïmbron, de luchtontvangstovoort 11, de | compressor of vaouümpemp 12, de luchtleiding of -buis 13, de mcbiele arm id, het automatisch veranderen van de | rotatierichting van het roterende deel 4, het toevoersysteem 9 dat regeimiddeien omvat, de verfpomp 16, de tweede verfcomp 9 17, communicatielijnen naar de verfpomp 16 en/of naar de Lweede verfpomp 17, de regelaar 7 kan de druk van de verf in # 10 het verfreservoir 6 of drukvat regelen, het automatisch of | handmatig veranderen van de rotatierichting van de 9 xinokvormige constructie, de regelaar 7 kan de dikte van de { resulterende verflaag correieren met verschillende # parameters, de copname van de pneumatische roerder 19, de 9 15 opname van de klep 15, de opname van de omloopleiding 18, de cpname van de emmer of het reservoir 21, het periodiek in-By 'technical characteristics' is meant at least: the support structure 8 which includes fastening means, the control of the paint flow, the control of the orientation of the dispersing head 3, the inclusion of sensors for determining the position and orientation of the housing 2 of the compressor or vacuum pump element, the accommodation of the first communication line 9, either wired or wireless, the adjustment of the orientation of the discager head 3 with respect to the housing 2 of the compressor or vacuum pump element, the accommodation of one or more sensors for the determining the position and orientation of the dispersing head 3, manual or automatic control of the position of the dispersing head 3 and / or the rotation speed of the rotating part 4 and / or the volume flow rate of the paint, the inclusion of a vacuum source, the air reception port 11, the | compressor or vacuum temp 12, the air line or tube 13, the mcbiele arm id, automatically changing the | rotation direction of the rotating part 4, the supply system 9 which includes regulating means, the paint pump 16, the second paint comp 9 17, communication lines to the paint pump 16 and / or to the second paint pump 17, the controller 7 can adjust the pressure of the paint in # 10 regulate the paint reservoir 6 or pressure vessel, it automatically or | manually changing the rotation direction of the 9 xinok-shaped structure, the controller 7 can correate the thickness of the resulting paint layer with different # parameters, the pneumatic stirrer 19, the 9 15 intake of the valve 15, the intake of the bypass line 18, the intake of the bucket or reservoir 21, the periodic collection

en uitschakelen van de Lweede verfponmp 17, de opname van de uitlaatklep 290,and turn off the second paint pump 17, the intake of the exhaust valve 290,

De onderhavige uitvinding is geenszins Leperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de tekeningen getocnde uitvoeringsvormen, maar een dergelijke inrichting 1 kan in allerlei varianten worden gerealiseerd, zonder de reikwijdte van de uitvinding Le verlaten.The present invention is by no means limited to the embodiments described by way of example and shown in the drawings, but such a device 1 can be realized in all kinds of variants, without departing from the scope of the invention.

Claims (1)

| BE2019/5613 Conclusies, | 1, Inrichting voor het schilderen van behuizing {2} van | 5 een compressor- of vaouUmpompelement, welke behuizing (23 9 zen eerste halicilindrische constructie grenzend aan een | tweede halfeilindrische constructie omvat, waarbij de | inrichting {1} omvat: : ig - een dispergeerkon {3} voor het dispergeren van : verfdruppelt ‘es, waarbij de dispergeerkop (33 een roterend 9 deel {4} met een klokvormige constructie en een staticnair | deel {5} omvat; - zer verfreservoir (5), dat is verbonden met het stationaire deel {5} via een leiding: - een draagconstructie (8), omnmvattendse bevestigingsmiddelen die zijn aangepast voor het ontvangen van de behuizing (2) van het compressor- of vacuïnpompelemen: op een vaste manier; met het kenmerk dat de inrichting (1) verder een regelaar (7) omvat voor het regelen van een rotatiesnelheid van het roterende deel (4), waarbij de regelaar {7) is voorzien van middelen VOOr het regelen van sen rotatierichting van het roterende deel {4} met de klok mee voor het schilderen van de eerste halfcilindrische constructie van de behuizing (23 van het compressor of vacuirpompelement en voor het veranderen van de rotatierichting in een richting tegen de klok in voor het schilderen van de tweede halfcilindrische constructie van de behuizing {2} van het compressor of vacuümpomselement.| BE2019 / 5613 Conclusions, | 1, Device for painting housing {2} of | 5 a compressor or vacuum pump element, which housing (23 9 comprises a first halo-cylindrical construction adjacent to a second semi-cylindrical construction, the apparatus {1} comprising: ig - a dispersing container {3} for dispersing paint drips , wherein the dispersing head (33 comprises a rotating part {4} of bell-shaped construction and a static part {5}; - no paint reservoir (5), which is connected to the stationary part {5} by a pipe: - a supporting structure (8), including fastening means adapted to receive the housing (2) of the compressor or vacuum pump element: in a fixed manner; characterized in that the device (1) further comprises a controller (7) for controlling of a rotational speed of the rotating part (4), the controller {7) being provided with means for controlling a rotational direction of the rotating part {4} clockwise for painting the first semi-cylindrical structure v on the housing (23 of the compressor or vacuum pump element and for changing the direction of rotation in an anti-clockwise direction to paint the second semi-cylindrical structure of the housing {2} of the compressor or vacuum pump element. : 2. inrichting voigens conclusie 1, met het kenmerk dat de { inrichting (1) verder een mobiele arm (14) omvat, die is | geconfigureerd voor net daarop ontvangen van de | 5 dispergeerkop (3}. 9 3, Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk dat de | regelaar {7} is aangepast om de mobiele arm (14) langs een 9 verticale as en een horizontale as te bewegen. | 10 9 À, inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, 9 met het kenmerk dat de regelaar {7} is aangepast om de # rotatierichting van het roterende deel (4) automatisch te 9 veranderen. 9 15The device according to claim 1, characterized in that the device (1) further comprises a mobile arm (14) which is | configured to receive the | Dispersing head (3}. 9 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the controller {7} is adapted to move the mobile arm (14) along a vertical axis and a horizontal axis. device according to any one of the preceding claims, 9 characterized in that the controller {7} is adapted to automatically change the # direction of rotation of the rotating part (4). 5. Inrichting volgens sen van de vcorgaande conclusies, met het kenmerk dat de inrichting {1} verder sen toevoersysteem comvat, dat regelmiddelen omvat die zijn aangepast voor het reguleren van het volumedebiet van de verf die de dispergeerkoc {3} bereikt.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device {1} further comprises a supply system comprising control means adapted to regulate the volume flow rate of the paint reaching the dispersing coc {3}. 6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk dat de regelmiddeien zijn gekozen uit een groep onvallende: een pomp, sen Compressor, een stromingsmeter,Device according to claim 5, characterized in that the regulating means are selected from a group consisting of: a pump, a compressor, a flow meter, 7. inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de dispergeerkop {33 een luchtontvangsatpoort {11} omvat. B. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de inrichting ({l} een verfpomp (16) omvat, Dij voorkeur een membraanpomp, die is geconfigureerd om op de leiding te worden gemonteerd.Apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that the dispersing head {33 includes an air receiving hole {11}. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the device ({1} comprises a paint pump (16), preferably a diaphragm pump, which is configured to be mounted on the pipe. 3, inrichting voigens de voorgaande conclusie, met het { kenmerk dat de inrichting {1} een tweede veripomp {17} omvat, | bij voorkeur een tandwielpomp, die is geconfigureerd om : 5 stroomafwaarts van de veripomp {16} en stroomopwaarts van de dispergeerkop {3) te worden gepositionserd. 9 10. Inrichting volgens de voorgaande conclusie, met het 9 kenmerk dat de inrichting (1) een omicopleiding (18) oval, 9 1G die is geconfigureerd om de tweede verfpom (17) over te 9 slaan, 9 Ll. Inrichting volgens conclusie 8 en/of 9, met het kenmerk 9 dat de regelaar (7) middelen omvat voor her reguleren van de drukwaarde ter hoogte van de verfpomp (16) en/of een rotatiesnelheid van de tweede verinomp {17}.3, device according to the preceding claim, characterized in that the device {1} comprises a second veripump {17}, | preferably a gear pump configured to: be positioned downstream of the veripump {16} and upstream of the dispersion head {3). 10. Device according to the preceding claim, characterized in that the device (1) has a diverter line (18) oval, 9 1G configured to bypass the second paint pump (17), 9 L1. Device according to claim 8 and / or 9, characterized in that the regulator (7) comprises means for regulating the pressure value at the level of the paint pump (16) and / or a rotational speed of the second pump {17}. 12. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de inrichting (1} een drukvat en éèn of meer druksensoren ter hoocte van de dispergeerkop 13) omvat. 13, Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat het verfreservoir (6) een pneumatische roerder (19) omvat, 14 inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de inrichting (1) een kiep (15) cmvat, die is geconfigureerd om te worden geactiveerd door een regelaar {7} en om verf continu door de inrichting {1} te laten lopen.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device (1} comprises a pressure vessel and one or more pressure sensors at the height of the dispersing head 13). Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the paint reservoir (6) comprises a pneumatic stirrer (19), device according to any one of the preceding claims, characterized in that the device (1) has a tilt (15). cmvat, which is configured to be activated by a controller {7} and to run paint continuously through the device {1}. 15. Werkwijze voor het schilderen van een behuizing (2) van een COMDreSSOr- of vacuïngomp dat een eerste halfcilindrische constructie grenzend aan een iweede halfcilindrische constructie omvat, waarbij de werkwijze de { stappen omvalt van: 3 5 - het bevestigen van de behuizing (2) van het compressor- 9 of vacuüïmponmpelement aan een draagconstructie (8) van een 9 schilderinrichting {1}; 9 het verbinden van een verfreservoir (6) met een 9 10 stationair deel (5) van een dispergeerkoo (3) van de 9 schilderinrichting {1} via een leiding; 9 met het kenmerk dat de werkwijze verder de stanpen omvat # van: 45 - het verbinden van de dispergeerkop (3) die is voorzien van een roterend deel {4} en het stationnaire deel (5) met sen regelaar (7), waarbij de regelaar (7) een rotatiesnelheid van het roterende deel (4) regelt; en - het regelen van een rotatierichting van het roterende deel {4} met de kick mes en het schilderen van de eerste halfcilindrische constructie van de behuizing (2) van het compressor of vaculmpompelement en het veranderen van de rotatierichting in een richting Legen de klok in en het schilderen van de tweede halfcilindrische constructie van de pehuizing {2} van het compressor- of vaculiimpomnpelement.A method of painting a housing (2) of a COMDreSSOr or vacuum pump comprising a first semi-cylindrical structure adjacent to a second semi-cylindrical structure, the method comprising the steps of: - securing the housing (2 ) of the compressor 9 or vacuum pump element to a support structure (8) of a 9 painting device {1}; 9 connecting a paint reservoir (6) to a stationary part (5) of a dispersing cage (3) of the 9 painting device {1} via a conduit; 9 characterized in that the method further comprises the stamping pin # of: 45 - connecting the dispersing head (3) provided with a rotating part {4} and the stationary part (5) with a regulator (7), the controller (7) controls a rotational speed of the rotating part (4); and - controlling a direction of rotation of the rotating part {4} with the kick knife and painting the first semi-cylindrical structure of the housing (2) of the compressor or vacuum pump element and changing the direction of rotation in a direction. and painting the second semi-cylindrical structure of the compressor or vacuum pump element well housing {2}. 16. Werkwijze voigens conciusie 15, verder omvattende de stap van het automatisch regelen van de rotatierichting van het roterende deel {4},16. Method according to claim 15, further comprising the step of automatically controlling the direction of rotation of the rotating part {4}, î 17. Werkwijze volgens conclusie 15 of 16, verder omvattende de stap van het monteren van de dispergeerkop {3} op een mobiele arm (143,17. Method according to claim 15 or 16, further comprising the step of mounting the dispersing head {3} on a mobile arm (143, 18. Werkwijze volgens conclusie 17, met het kenmerk dat de regelaar (7) de mobiele arm (14) op sen verticale as en een horizontale as regelt, | 29. Werkwijze volgens sen van de conclusies 15 tot 18, met : 10 het kenmerk dat de regelaar (7) het volumedebiet reguleert ; van de verf die de dispergeerkop {3} bereikt, | 20, Werkwijze volgens een van de conclusies 15 tot 15, met net kenmerk dat de regelaar (7) de dispergeerkop (3) gekeerd naar de draagconstructie (8) positioneert. 21, Werkwijze volgens een van de conclusies 16 tot 20, met net kenmerk dat de regelaar (7) de dispergeerkop (3) langs de iengteas van de behuizing (2) van het compressor- of vacuümpompelement van het ene naar het andere uiteinde beweegt.A method according to claim 17, characterized in that the controller (7) controls the mobile arm (14) on a vertical axis and a horizontal axis. 29. A method according to any of claims 15 to 18, characterized in that the controller (7) regulates the volume flow rate; of the paint reaching the dispersing head {3}, | Method according to any one of claims 15 to 15, characterized in that the controller (7) positions the dispersing head (3) facing the support structure (8). 21. Method according to any one of claims 16 to 20, characterized in that the controller (7) moves the dispersing head (3) along the length axis of the housing (2) of the compressor or vacuum pump element from one end to the other.
BE20195613A 2019-06-10 2019-09-16 Device for painting a housing of a compressor or vacuum pump element and method used BE1027347B1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/IB2020/054428 WO2020250053A1 (en) 2019-06-10 2020-05-11 A device for painting a compressor or vacuum pump housing and method applied
US17/615,181 US20220226853A1 (en) 2019-06-10 2020-05-11 A device for painting a compressor or vacuum pump housing and method applied
EP20728200.5A EP3980191A1 (en) 2019-06-10 2020-05-11 A device for painting a compressor or vacuum pump housing and method applied
DE202020005695.2U DE202020005695U1 (en) 2019-06-10 2020-05-11 Device for painting a compressor or vacuum pump housing
CN202080042633.2A CN113950378A (en) 2019-06-10 2020-05-11 Coating device for coating shell of compressor or vacuum pump and method used by coating device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201962859321P 2019-06-10 2019-06-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BE1027347A1 BE1027347A1 (en) 2021-01-12
BE1027347B1 true BE1027347B1 (en) 2021-01-19

Family

ID=68165396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE20195613A BE1027347B1 (en) 2019-06-10 2019-09-16 Device for painting a housing of a compressor or vacuum pump element and method used

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE1027347B1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4379731A (en) * 1981-08-14 1983-04-12 Sewell Plastics, Inc. Method and apparatus for applying hot melt adhesive to base cups
WO1995030812A1 (en) * 1994-05-04 1995-11-16 Action Products Marketing Corporation Method and apparatus for spraying grout onto the interior surface of a manhole

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2915115B1 (en) 2007-04-23 2010-09-10 Sames Technologies SPRAYING DEVICE, PROJECTION DEVICE COMPRISING SUCH AN ORGAN, PROJECTION PLANT AND METHOD OF CLEANING SUCH AN ORGAN

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4379731A (en) * 1981-08-14 1983-04-12 Sewell Plastics, Inc. Method and apparatus for applying hot melt adhesive to base cups
WO1995030812A1 (en) * 1994-05-04 1995-11-16 Action Products Marketing Corporation Method and apparatus for spraying grout onto the interior surface of a manhole

Also Published As

Publication number Publication date
BE1027347A1 (en) 2021-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102586367B1 (en) Method and apparatus for surface finishing and removal of support material (DECI DUO)
US20210285804A1 (en) System and method for monitoring liquid adhesive flow
TWI402422B (en) System and method for operation of a pump
US11185879B2 (en) Systems and methods for calibrating flow and for coating a substrate
BE1027347B1 (en) Device for painting a housing of a compressor or vacuum pump element and method used
WO2016042104A1 (en) Assembly for and method of dispensing a liquid
AU2018230266B2 (en) Rotary sprinkler for varying irrigation pattern
CN113950378A (en) Coating device for coating shell of compressor or vacuum pump and method used by coating device
SU1403984A3 (en) Apparatus for disinfection of seeds
KR101745660B1 (en) Apparatus and method for automatically measuring water quality using function of flow control and hydraulic control
EP0498242A2 (en) System for distributing lubricant to several users via remotely controlled distributors connected to the same lubricant delivery or distribution line
CN217305582U (en) Rainfall simulation device for monitoring meteorological disasters of high-speed rail
EP0908622B1 (en) Pulsation reducing device
US20220062935A1 (en) Spray nozzle with integrated flow feedback and control
CN110545922A (en) Device for applying a fluid product to a substrate, comprising an axial piston pump
WO2010074981A1 (en) Depositor apparatus including flow meters
CN111974571A (en) Paint spraying flow control system
US20010047754A1 (en) Liquid recovery and reclamation system
US20190240688A1 (en) Systems and methods for calibrating flow and for coating a substrate
CN116867363A (en) System for regulating the flow rate of a liquid and corresponding regulating method
NL8420074A (en) DEVICE FOR REMOVING ICE FROM SURFACES.
RU2189746C2 (en) Proofer-oven unit
JP2016190658A (en) Liquid fuel supply device
WO2024005843A1 (en) Pressure sensing in a rotary sprinkler
CN114427548A (en) Fuel turbine compressor cleaning device and gas turbine

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20210119