ES2643050T3 - Aspiradora y aparato para recoger polvo - Google Patents

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ES2643050T3 ES15197300.5T ES15197300T ES2643050T3 ES 2643050 T3 ES2643050 T3 ES 2643050T3 ES 15197300 T ES15197300 T ES 15197300T ES 2643050 T3 ES2643050 T3 ES 2643050T3
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Jinhyouk Shin
Sungjun Kim
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Abstract

Un aparato para recoger polvo que comprende: un primer separador (110) de polvo configurado para separar principalmente una primera parte de polvo del aire aspirado; un primer depósito (113) de polvo configurado para almacenar la primera parte de polvo separada en el primer separador (110) de polvo; un elemento (200) de prensado configurado para comprimir la primera parte de polvo almacenada en el primer depósito (113) de polvo, y que tiene una pieza (210) de soporte de placa de prensado y una placa (220) de prensado soportada por la pieza (210) de soporte de placa de prensado; un segundo separador (130) de polvo configurado para separar una vez más una segunda parte de polvo del aire que ha pasado por un proceso de separación de polvo en el primer separador (110) de polvo; y un segundo depósito (150) de polvo configurado para almacenar la segunda parte de polvo separada en el segundo separador (130) de polvo, caracterizado por que el segundo depósito de polvo está situado en un interior de la pieza (210) de soporte de placa de prensado.

Description

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DESCRIPCION
Aspiradora y aparato para recoger polvo
Se describen en la presente memoria una aspiradora y un aparato para recoger polvo.
Generalmente, una aspiradora es un aparato que aspira polvo y sustancias extranas dispersas sobre una superficie a limpiar utilizando un motor de aspiracion instalado en un interior de un cuerpo principal y luego filtra el polvo y las sustancias extranas en el cuerpo principal.
La aspiradora que tiene tal funcion se puede clasificar en un tipo vertical en el que una boca de aspiracion como una abertura de entrada esta formada integralmente con el cuerpo principal, y un tipo de trineo en el que la boca de aspiracion esta en comunicacion con el cuerpo principal a traves de un tubo de conexion.
Mientras tanto, la aspiradora de tipo vertical se describe en la solicitud de patente de Corea no examinada numero de Publicacion 2011-0048511.
El documento US 2007/143953 A1 describe un aparato para recoger polvo segun el preambulo de la reivindicacion 1 independiente.
La presente invencion se dirige a un aparato para recoger polvo que tiene una funcion de separacion de polvo mejorada y es capaz de comprimir polvo, y una aspiradora que tiene lo mismo.
Segun un aspecto de la presente invencion, se proporciona un aparato para recoger polvo que incluye un primer separador de polvo configurado para separar el polvo principalmente, preferiblemente una primera parte de polvo, del aire aspirado; un primer deposito de polvo configurado para almacenar el polvo, preferiblemente la primera parte de polvo, separada en el primer separador de polvo; un elemento de prensado configurado para comprimir el polvo almacenado en el primer deposito de polvo, y que tiene una pieza de soporte de placa de prensado y una placa de prensado soportada por la pieza de soporte de placa de prensado; un segundo separador de polvo configurado para separar polvo una vez mas, preferiblemente una segunda parte de polvo, del aire que ha pasado a traves de un proceso de separacion de polvo en el primer separador de polvo; y un segundo deposito de polvo configurado para almacenar el polvo, preferiblemente la segunda parte de polvo, separado en el segundo separador de polvo, y situado en un interior de la pieza de soporte de placa de prensado.
La pieza de soporte de placa de prensado puede ser girada en el primer deposito de polvo. La pieza de soporte de placa de prensado puede estar conectada de manera giratoria al segundo deposito de polvo.
Una protuberancia de acoplamiento puede estar dispuesta en una de una superficie circunferencial interior de la pieza de soporte de placa de prensado y una superficie circunferencial exterior del segundo deposito de polvo, y una ranura de acoplamiento en la que se acople la protuberancia de acoplamiento puede estar dispuesta en la otra.
El aparato puede incluir ademas un pasador de acoplamiento configurado para pasar a traves de uno de la pieza de soporte de placa de prensado y el segundo deposito de polvo. Una ranura de acoplamiento en la que se inserte el pasador de acoplamiento puede estar dispuesta en el otro de la pieza de soporte de placa de prensado y el segundo deposito de polvo.
El aparato puede incluir ademas una pieza de filtro configurada para filtrar el aire separado en el primer separador de polvo.
Una parte del segundo deposito de polvo puede estar situada dentro de la pieza de filtro.
El aparato puede incluir ademas un mecanismo de sellado configurado para impedir que el aire y el polvo se introduzcan entre la pieza de soporte de placa de prensado y el segundo deposito de polvo.
El mecanismo de sellado puede incluir una ranura de alojamiento dispuesta en la pieza de filtro y en la que se inserta una parte superior de la pieza de soporte de placa de prensado.
El mecanismo de sellado puede incluir un soporte de pared dispuesto en la pieza de soporte de placa de prensado y configurado para formar una ranura de alojamiento para alojar una pared que se extiende desde la pieza de filtro.
El aparato puede incluir ademas un conjunto de tapa configurado para abrir y cerrar el primer deposito de polvo y el segundo deposito de polvo.
El conjunto de tapa puede incluir una primera tapa configurada para abrir y cerrar el primer deposito de polvo y una segunda tapa configurada para abrir y cerrar el segundo deposito de polvo.
Al tiempo que la primera tapa cierra el primer deposito de polvo, la segunda tapa puede estar situada dentro de la pieza de soporte de placa de prensado.
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Un elemento de sellado configurado para impedir que el polvo almacenado en el segundo deposito de polvo escape a un exterior del segundo deposito de polvo puede estar acoplado a uno del segundo deposito de polvo y la segunda tapa.
El elemento de sellado puede cubrir una circunferencia del primer deposito de polvo, y una parte de la segunda tapa puede insertarse en el elemento de sellado.
El conjunto de tapa puede incluir ademas un mecanismo de transmision configurado para transmitir potencia externa al elemento de prensado, y el mecanismo de transmision puede estar conectado a la pieza de soporte de placa de prensado del elemento de prensado.
El conjunto de tapa puede incluir ademas una pieza de sellado configurada para impedir que el aire y el polvo del primer deposito de polvo escapen entre el mecanismo de transmision y la primera tapa.
El conjunto de tapa puede incluir ademas una pieza de sellado configurada para impedir que el aire y el polvo entre la pieza de soporte de placa de prensado y el segundo deposito de polvo escapen entre el mecanismo de transmision y la segunda tapa.
El conjunto de tapa puede incluir ademas una tapa de pieza de transmision que tenga un eje configurado para soportar de forma giratoria el mecanismo de transmision, y el mecanismo de transmision puede incluir una primera pieza de transmision conectada de forma giratoria al eje, y una segunda pieza de transmision acoplada a la primera pieza de transmision y conectada a la pieza de soporte de placa de prensado.
La segunda tapa puede fijarse al eje mediante un elemento de fijacion.
Una protuberancia de transmision puede estar dispuesta en una de la segunda pieza de transmision y la pieza de soporte de placa de prensado, y una ranura de alojamiento que aloje la protuberancia de transmision puede estar dispuesta en la otra.
El segundo separador de polvo puede incluir una pluralidad de primeras piezas de ciclon y una o mas segundas piezas de ciclon situadas dentro de un area formada por la pluralidad de primeras piezas de ciclon.
Segun otro aspecto de la presente invencion, se proporciona una aspiradora que incluye un cuerpo de aspiradora; y un aparato para recoger polvo instalado de forma separable en el cuerpo de aspiradora.
El aparato para recoger polvo puede incluir un primer separador de polvo configurado para separar principalmente el polvo del aire aspirado; un primer deposito de polvo configurado para almacenar el polvo separado en el primer separador de polvo; un elemento de prensado dispuesto en el primer deposito de polvo y que tiene una pieza de soporte de placa de prensado y una placa de prensado soportada por la pieza de soporte de placa de prensado; un segundo separador de polvo configurado para separar una vez mas el polvo del aire que ha pasado a traves de un proceso de separacion de polvo en el primer separador de polvo; y un segundo deposito de polvo configurado para almacenar el polvo separado en el segundo separador de polvo, y situado en un interior de la pieza de soporte de placa de prensado.
Breve descripcion de los dibujos
Las realizaciones se describiran en detalle con referencia a los siguientes dibujos, en los que los mismos numeros de referencia se refieren a elementos similares, y en donde:
La Fig. 1 es una vista en perspectiva de una aspiradora segun una realizacion de la presente invencion;
la Fig. 2 es una vista en perspectiva de un aparato para recoger polvo segun la realizacion de la presente invencion;
la Fig. 3 es una vista en seccion transversal del aparato para recoger polvo de la Fig. 2;
la Fig. 4 es una vista parcial en perspectiva de un segundo separador de polvo segun la realizacion de la presente invencion;
la Fig. 5 es una vista de despiece en perspectiva del aparato para recoger polvo segun la realizacion de la presente invencion;
la Fig. 6 es una vista ampliada de una parte A de la Fig. 3;
la Fig. 7 es una vista ampliada de una parte B de la Fig. 3;
la Fig. 8 es una vista que ilustra un estado en el que el aparato para recoger polvo esta separado de la aspiradora de
la Fig. 1;
la Fig. 9 es una vista que ilustra un estado en el que el aire y el polvo son movidos en el aparato para recoger polvo segun la realizacion de la presente invencion; y
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la Fig. 10 es una vista que ilustra un estado en el que un conjunto de tapa esta separado del aparato para recoger polvo segun la realizacion de la presente invencion.
Descripcion detallada
Se hara ahora referencia en detalle a las realizaciones de la presente descripcion, ejemplos de las cuales se ilustran en los dibujos adjuntos.
En la siguiente descripcion detallada de las realizaciones preferidas, se hace referencia a los dibujos adjuntos que forman parte de esta memoria, y en los que se muestran a modo de ilustracion realizaciones preferidas espedficas en las que la invencion puede llevarse a cabo. Estas realizaciones se describen con el suficiente detalle como para permitir que los expertos en la tecnica lleven a cabo la invencion, y se entiende que pueden utilizarse otras realizaciones y que pueden realizarse cambios logicos estructurales, mecanicos, electricos y qmmicos sin apartarse del alcance de la invencion. Para evitar detalles no necesarios para permitir a los expertos en la tecnica llevar a cabo la invencion, la descripcion puede omitir cierta informacion conocida por los expertos en la tecnica. La siguiente descripcion detallada no debe, por tanto, tomarse en un sentido limitativo.
Tambien, en la descripcion de las realizaciones, pueden utilizarse en la presente memoria terminos tales como primero, segundo, A, B, (a), (b) o similares cuando se describan componentes de la presente invencion. Cada una de estas terminologfas no se utiliza para definir una esencia, un orden o una secuencia de un componente correspondiente, sino que se utiliza simplemente para distinguir el componente correspondiente de otro/s componente/s. Debe observarse que si se describe en la especificacion que un componente esta “conectado”, “acoplado” o “unido” a otro componente, el primero puede estar directamente “conectado”, “acoplado” y “unido” al ultimo o “conectado”, “acoplado” y “unido” al ultimo a traves de otro componente.
La Fig. 1 es una vista en perspectiva de una aspiradora segun una realizacion de la presente invencion.
La Fig. 1 ilustra un ejemplo en el que un aparato para recoger polvo esta instalado en una aspiradora de tipo vertical. Sin embargo, el aparato para recoger polvo tambien se puede aplicar a una aspiradora de tipo trineo.
Haciendo referencia a la Fig. 1, una aspiradora 1 segun una realizacion de la presente invencion puede incluir un cuerpo 10 de aspiradora que tenga un motor de aspiracion que genere una fuerza de aspiracion, y una boca 20 de aspiracion que este en comunicacion con el cuerpo 10 de aspiradora y aspire el aire que contiene polvo.
Tambien, la aspiradora 1 puede incluir ademas un soporte 30 que permita que se vane una posicion del cuerpo 10 de aspiradora con respecto a la boca 20 de aspiracion, y un conjunto 40 de ruedas que este conectado de manera giratoria con el soporte 30.
Aunque no se muestra en el dibujo, un camino para el aire, a traves del cual fluya el aire, puede estar dispuesto en un interior del soporte 30. Por tanto, el aire aspirado a traves de la boca 20 de aspiracion puede pasar a traves del soporte 30 y luego puede fluir al cuerpo 10 de aspiradora.
La aspiradora 1 puede incluir ademas un aparato 100 para recoger polvo, que esta instalado de manera separable en el cuerpo 10 de aspiradora.
El aparato 100 para recoger polvo puede estar instalado de manera separable en una pieza 13 de instalacion que esta formada en una parte delantera del cuerpo 10 de aspiradora.
El aparato 100 para recoger polvo sirve para separar polvo del aire aspirado al interior del cuerpo 10 de aspiradora y para almacenar el polvo separado.
A continuacion, el aparato 100 para recoger polvo se describira en detalle.
La Fig. 2 es una vista en perspectiva de un aparato para recoger polvo segun la realizacion de la presente invencion; la Fig. 3 es una vista en seccion transversal del aparato para recoger polvo de la Fig. 2, la Fig. 4 es una vista parcial en perspectiva de un segundo separador de polvo segun la realizacion de la presente invencion, y la Fig. 5 es una vista de despiece en perspectiva del aparato para recoger polvo segun la realizacion de la presente invencion.
La Fig. 5 es una vista de despiece en perspectiva del aparato para recoger polvo en la que se han omitido un segundo separador de polvo, un mecanismo de filtro y una tapa de escape.
Haciendo referencia a las Figs. 1 a 5, el aparato 100 para recoger polvo puede incluir un cuerpo 110 para recoger polvo. El cuerpo 110 para recoger polvo puede incluir un primer deposito 113 de polvo.
El cuerpo 110 para recoger polvo puede incluir ademas un primer separador 112 de polvo que tiene una primera abertura 111 de entrada.
El primer deposito 113 de polvo puede estar formado de manera integrada con el primer separador 112 de polvo o puede estar acoplado al primer separador 112 de polvo mediante un elemento de acoplamiento. Alternativamente, el
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primer separador 112 de polvo puede estar dispuesto de manera separada del cuerpo 110 para recoger polvo, puede estar conectado con el cuerpo 110 para recoger polvo, y puede estar en comunicacion con el primer deposito 113 de polvo.
Como ejemplo, el primer separador 112 de polvo puede estar formado en forma de cono truncado, y el primer deposito 113 de polvo puede estar formado en forma cilmdrica. En esta ocasion, un diametro del primer separador 112 de polvo puede reducirse gradualmente hacia abajo, y un diametro inferior del primer separador 112 de polvo puede ser menor que un diametro superior del primer deposito 113 de polvo.
Alternativamente, el primer separador 112 de polvo puede estar formado en la forma cilmdrica. En la realizacion, las formas del primer separador 112 de polvo y el primer deposito 113 de polvo no estan limitadas.
El primer separador 112 de polvo puede separar el polvo del aire utilizando un principio de ciclon.
El aparato 100 para recoger polvo puede incluir ademas una pieza de filtro 120 que filtre el aire separado del polvo en el primer separador 112 de polvo.
La pieza de filtro 120 puede incluir un cuerpo 121 de filtro. El cuerpo 121 de filtro puede incluir uno o mas orificios 122 a traves de los cuales pasa el aire.
El cuerpo 121 de filtro puede soportar un segundo separador 130 de polvo que se describira a continuacion. Un nervio 123 de soporte que soporte el segundo separador 130 de polvo puede estar dispuesto en un lado superior del cuerpo 121 de filtro. Un rebaje redondeado 124 de soporte puede estar dispuesto en el nervio 123 de soporte.
El aparato 100 para recoger polvo puede incluir ademas el segundo separador 130 de polvo, que aspira el aire principalmente separado del polvo por el primer separador 112 de polvo, y separa una vez mas el polvo del aire aspirado.
Una parte del segundo separador 130 de polvo puede estar situada en un interior del cuerpo 110 para recoger polvo, y otra parte del mismo puede estar situada en un exterior del cuerpo 110 para recoger polvo.
El segundo separador 130 de polvo puede incluir una pluralidad de piezas de ciclon. La pluralidad de piezas de ciclon puede incluir una pluralidad de primeras piezas 131 de ciclon y una o mas segundas piezas 133 de ciclon que esta/n situada/s dentro de un area formada por la pluralidad de primeras piezas 131 de ciclon.
Los ejes de flujo de ciclon de la pluralidad de primeras piezas 131 de ciclon pueden estar dispuestos para no estar en paralelo con los ejes de flujo de ciclon de la segunda o segundas pieza/s 133 de ciclon.
Por ejemplo, los ejes de flujo de ciclon de las segundas piezas 133 de ciclon pueden estar dispuestos en paralelo con una lmea vertical, y cada uno de los ejes de flujo de ciclon de la pluralidad de primeras piezas 131 de ciclon puede estar dispuesto para estar inclinado con respecto a la lmea vertical.
Por ejemplo, la pluralidad de primeras piezas 131 de ciclon puede estar dispuesta en forma de anillo. Ya que la pluralidad de primeras piezas 131 de ciclon esta dispuesta en la forma de anillo, la segunda o segundas pieza/s 133 de ciclon puede/n estar situada/s dentro del area formada por la pluralidad de primeras piezas 131 de ciclon.
Segun la realizacion, dado que la segunda o segundas pieza/s 133 de ciclon esta/n situada/s en el area entre la pluralidad de primeras piezas 131 de ciclon, se puede aumentar el numero de piezas de ciclon, se puede aumentar una cantidad del aire que fluye a traves del segundo separador 130 de polvo, y de este modo se puede mejorar el rendimiento de separacion de polvo en el segundo separador 130 de polvo.
Es decir, el hecho de que una cantidad del aire que fluye sea grande significa que el aire puede fluir suavemente, y cuando el aire fluye suavemente, se puede mejorar el rendimiento de separacion aire-polvo en cada pieza de ciclon.
Tambien, en la realizacion, dado que la segunda o segundas pieza/s 133 de ciclon esta/n situada/s en el area entre la pluralidad de primeras piezas 131 de ciclon, se impide que se incremente el tamano del segundo separador 130 de polvo, aunque se aumente el numero de piezas de ciclon, y de este modo el segundo separador 130 de polvo puede tener una estructura compacta.
Cada una de las piezas 131 y 133 de ciclon puede incluir una segunda abertura 132 de entrada a traves de la cual el aire es aspirado.
El aire que ha pasado a traves de la pieza 120 de filtro puede dividirse y fluir hacia la segunda abertura 132 de entrada de cada una de las piezas 131 y 133 de ciclon. Es decir, la pluralidad de piezas 131 y 133 de ciclon puede estar dispuesta en paralelo.
Cada una de las primeras piezas 131 de ciclon puede estar asentada en el rebaje 124 de soporte del nervio 123 de soporte del cuerpo 121 de filtro. Una parte de cada una de las piezas 131 y 133 de ciclon puede estar alojada en el cuerpo 121 de filtro.
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El segundo separador 130 de polvo puede incluir ademas un soporte 136 que soporta un mecanismo 170 de filtro.
El soporte 136 puede tener una gma 137 de aire que se inserta en cada una de las piezas 131 y 133 de ciclon y gma una descarga del aire separado del polvo.
Tambien, el segundo separador 130 de polvo puede incluir ademas una gma 138 de descarga de polvo que gma una descarga del polvo separado del aire en cada una de las partes 131 y 133 de ciclon. El polvo descargado de cada una de las partes 131 y 133 de ciclon puede caer hacia abajo a traves de la gma 138 de descarga de polvo.
El aparato 100 para recoger polvo puede incluir ademas el mecanismo 170 de filtro, que filtra el aire descargado del segundo separador 130 de polvo.
El mecanismo 170 de filtro puede incluir un bastidor 172 de filtro y un filtro 174 que se aloja en el bastidor 172 de filtro.
El bastidor 172 de filtro puede estar asentado en el segundo separador 130 de polvo. Por ejemplo, el bastidor 172 de filtro puede estar asentado en el soporte 136.
El aparato 100 para recoger polvo puede incluir ademas una tapa 180 de escape. La tapa 180 de escape puede estar asentada sobre el segundo separador 130 de polvo. La tapa 180 de escape puede cubrir el mecanismo 170 de filtro, mientras esta asentada sobre el segundo separador 130 de polvo.
La tapa 180 de escape puede incluir una tobera 182 de descarga de aire a traves de la cual se descarga el aire. El aire descargado desde la tobera 182 de descarga de aire puede ser introducido en el cuerpo 10 de aspiradora.
La tapa 180 de escape puede tener una parte 184 de fijacion que esta fijada al segundo separador 130 de polvo. Por ejemplo, la tapa 180 de escape puede estar fijada al soporte 136 del segundo separador 130 de polvo.
El aparato 100 para recoger polvo puede incluir ademas un segundo deposito 150 de polvo que almacena el polvo separado en el segundo separador 130 de polvo.
Al menos una parte del segundo deposito 150 de polvo puede estar situada dentro del primer deposito 113 de polvo.
El segundo deposito 150 de polvo puede estar conectado a un lado inferior del segundo separador 130 de polvo. Por ejemplo, la gma 138 de descarga de polvo del segundo separador 130 de polvo puede estar asentada sobre el segundo deposito 150 de polvo.
Una parte del segundo deposito 150 de polvo puede estar situada dentro de la pieza 120 de filtro. Por ejemplo, una parte del segundo deposito 150 de polvo puede estar situada dentro del cuerpo 121 de filtro.
El segundo deposito 150 de polvo puede estar situado dentro del cuerpo 121 de filtro, y puede incluir una gma 151 de introduccion de polvo que este conectada con la gma 138 de descarga de polvo y gme una introduccion del polvo, y un cuerpo 152 de deposito que se extienda hacia abajo desde la gma 151 de introduccion de polvo y forme un espacio para almacenar el polvo.
Por ejemplo, el cuerpo 152 de deposito puede estar formado en una forma cilmdrica, y la gma 151 de introduccion de polvo puede estar formada en una forma cilmdrica o una forma de cono truncado.
Una parte 153 de asiento en la que esta asentado el segundo separador 130 de polvo puede estar dispuesta en la gma 151 de introduccion de polvo. Tambien, la gma 151 de introduccion de polvo puede tener una pieza 154 de fijacion que este fijada al segundo separador 130 de polvo.
El aparato 100 para recoger polvo puede incluir ademas una unidad de compresion que comprima el polvo almacenado en el primer deposito 113 de polvo.
La unidad de compresion puede incluir un elemento 200 de prensado que este dispuesto de manera giratoria en el primer deposito 113 de polvo.
Ademas, la unidad de compresion puede incluir ademas un elemento fijo 250 del cual una posicion esta fija en el primer deposito 113 de polvo. El elemento fijo 250 puede omitirse segun un tipo del primer deposito 113 de polvo. En este caso, una parte del primer deposito 113 de polvo puede servir como el elemento fijo.
El elemento 200 de prensado puede estar conectado de manera giratoria al segundo deposito 150 de polvo.
El elemento fijo 250 puede estar formado integralmente con el primer deposito 113 de polvo, o puede estar acoplado a una superficie circunferencial interior del primer deposito 113 de polvo, para que la posicion del mismo sea fija.
El elemento 200 de prensado puede ser girado en un sentido o dos sentidos dentro del primer deposito 113 de polvo. Mientras el elemento 200 de prensado se gira, el polvo entre el elemento 200 de prensado y el elemento fijo 250 puede ser comprimido.
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El elemento 200 de prensado puede incluir una pieza 210 de soporte de placa de prensado que tenga una parte hueca 211, y una placa 220 de prensado que este soportada por la pieza 210 de soporte de placa de prensado.
La placa 220 de prensado puede estar formada integralmente con la pieza 210 de soporte de placa de prensado, o puede estar acoplada a la pieza 210 de soporte de placa de prensado. La placa 220 de prensado puede extenderse radialmente desde la pieza 210 de soporte de placa de prensado.
Una parte o la totalidad del segundo deposito 150 de polvo puede estar situada en un interior del elemento 200 de prensado.
Por ejemplo, una parte o la totalidad del segundo deposito 150 de polvo puede estar situada en la parte hueca 211 de la pieza 210 de soporte de placa de prensado. Con este fin, un diametro exterior del segundo deposito 150 de polvo puede ser el mismo o menor que un diametro interior de la pieza 210 de soporte de placa de prensado. La Fig. 3 ilustra un ejemplo en el que el diametro exterior del segundo deposito 150 de polvo es menor que el diametro interior de la pieza 210 de soporte de placa de prensado.
Por lo tanto, mientras el elemento 200 de prensado es girado, se puede impedir que la pieza 210 de soporte de placa de prensado interfiera con el segundo deposito 150 de polvo.
Tambien, dado que el segundo deposito 150 de polvo esta situado en la parte hueca 211 de la pieza 210 de soporte de placa de prensado, el polvo se puede almacenar en el segundo deposito 150 de polvo, y tambien se puede evitar que se incremente un volumen o un tamano del aparato 100 para recoger polvo debido al segundo deposito 150 de polvo.
La placa 220 de prensado puede incluir uno o mas orificios 222 a traves de los cuales pasa el aire entre la placa 220 de prensado y el elemento fijo 250 mientras el elemento 200 de prensado es girado hacia el elemento fijo 250.
Dado que el aire que permanece en el primer deposito 113 de polvo puede pasar a traves del orificio u orificios 222 mientras el polvo es comprimido, se puede evitar que el polvo se disperse debido a la subida del aire en el primer deposito 113 de polvo, y tambien se puede impedir que fluya hacia atras hacia el primer separador 112 de polvo.
El aparato 100 para recoger polvo puede incluir ademas un conjunto 300 de tapa que abra y cierre el primer deposito 113 de polvo y el segundo deposito 150 de polvo simultaneamente.
El conjunto 300 de tapa puede incluir una primera tapa 310 que abra y cierre el primer deposito 113 de polvo. La primera tapa 310 puede estar conectada a un lado inferior del cuerpo 110 para recoger polvo. En esta ocasion, la primera tapa 310 puede estar conectada de forma separable al lado inferior del cuerpo 110 para recoger polvo, o puede estar conectada de forma giratoria al lado inferior del cuerpo 110 para recoger polvo mediante una bisagra.
La primera tapa 310 puede incluir un primer nervio 311 de acoplamiento y un segundo nervio 312 de acoplamiento para acoplarse con el cuerpo 110 para recoger polvo.
Cada uno del primer nervio 311 de acoplamiento y el segundo nervio 312 de acoplamiento puede extenderse hacia arriba desde una superficie superior de la primera tapa 310, y puede estar formado en una forma de anillo circular. El primer nervio 311 de acoplamiento y el segundo nervio 312 de acoplamiento pueden estar separados entre sf. El lado inferior del cuerpo 110 para recoger polvo puede insertarse entre el primer nervio 311 de acoplamiento y el segundo nervio 312 de acoplamiento.
Por tanto, segun la realizacion, dado que el lado inferior del cuerpo 110 para recoger polvo se inserta entre el primer nervio 311 de acoplamiento y el segundo nervio 312 de acoplamiento, no es necesario un elemento de sellado separado.
El conjunto 300 de tapa puede incluir ademas un mecanismo de transmision que transmita potencia desde un exterior al elemento 200 de prensado.
El mecanismo de transmision puede incluir una primera pieza 330 de transmision y una segunda pieza 340 de transmision.
La primera pieza 330 de transmision puede estar dispuesta en un lado de la primera tapa 310, y la segunda pieza 340 de transmision puede estar dispuesta en el otro lado de la primera tapa 310. Por ejemplo, al menos una parte de la primera pieza 330 de transmision esta dispuesta en un lado inferior de la primera tapa 310, y al menos una parte de la segunda pieza 340 de transmision puede estar dispuesta en un lado superior de la primera tapa 310.
La primera pieza 330 de transmision puede estar conectada con una unidad de accionamiento que se describira. La segunda pieza 340 de transmision puede estar conectada con el elemento 200 de prensado.
La primera tapa 310 puede tener una abertura 314 a traves de la cual pasen una o mas de la primera pieza 330 de transmision y la segunda pieza 340 de transmision.
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El conjunto 300 de tapa puede incluir ademas una tapa 320 de pieza de transmision que cubra la primera pieza 330 de transmision.
La tapa 320 de pieza de transmision puede estar fijada a la primera tapa 310. Con este fin, un primer orificio 315 de fijacion puede estar formado en la primera tapa 310, y un segundo orificio 325 de fijacion puede estar formado en la tapa 320 de pieza de transmision. En esta ocasion, la tapa 320 de pieza de transmision puede fijarse al lado inferior de la primera tapa 310.
La tapa 320 de pieza de transmision puede incluir una parte 322 de soporte que soporte la primera pieza 330 de transmision. La parte 322 de soporte puede estar formada rebajando una parte de la tapa 320 de pieza de transmision hacia abajo.
Un eje 326 que pasa a traves de la primera pieza 330 de transmision puede estar dispuesto en la parte 322 de soporte. El eje 326 puede estar formado integralmente con la parte 322 de soporte o puede estar acoplado a la parte 322 de soporte.
La primera pieza 330 de transmision puede ser girada alrededor del eje 326. El eje 326 puede pasar tambien a traves de la segunda pieza 340 de transmision.
La tapa 320 de pieza de transmision puede incluir ademas una parte 324 de exposicion a traves de la cual la primera pieza 330 de transmision esta expuesta a un exterior. Por ejemplo, la parte 324 de exposicion puede ser una parte cortada que este formada cortando una parte de la primera pieza 330 de transmision.
El conjunto 300 de tapa puede incluir ademas una segunda tapa 350 que abra y cierre el segundo deposito 150 de polvo. Mientras el segundo deposito 150 de polvo esta cerrado por la segunda tapa 350, la segunda tapa 350 puede estar situada dentro de la pieza 210 de soporte de placa de prensado del elemento 200 de prensado.
Cuando la segunda tapa 350 esta situada dentro de la pieza 210 de soporte de placa de prensado, puede evitarse la interferencia entre la pieza 210 de soporte de placa de prensado y la segunda tapa 350, y la pieza 210 de soporte de placa de prensado puede servir como una pared de sellado.
Para evitar que el polvo del segundo deposito 150 de polvo escape a un exterior del segundo deposito 150 de polvo, puede acoplarse un elemento 360 de sellado a la segunda tapa 350 o al segundo deposito 150 de polvo. La Fig. 3 ilustra un ejemplo en el que el elemento 360 de sellado esta acoplado al segundo deposito 150 de polvo.
La Fig. 6 es una vista ampliada de una parte A de la Fig. 3.
Con referencia a las Figs. 3 y 6, en la pieza 120 de filtro puede estar formado un orificio 125 a traves del cual pase el segundo deposito 150 de polvo.
A un lado inferior de la pieza 120 de filtro puede estar formada una ranura 127 de alojamiento en la que se inserte un extremo superior de la pieza 210 de soporte de placa de prensado del elemento 200 de prensado. En la pieza 210 de soporte de placa de prensado puede estar dispuesto un soporte 214 de pared que tenga una ranura 213 de alojamiento para alojar una pared 128 que forma la ranura 127 de alojamiento mientras la pieza 210 de soporte de placa de prensado esta alojada en la ranura 127 de alojamiento.
Por tanto, dado que el extremo superior de la pieza 210 de soporte de placa de prensado se inserta dentro de la ranura 127 de alojamiento de la pieza 120 de filtro, y la pared 128 que se extiende desde la pieza 120 de filtro se inserta en la ranura 213 de alojamiento del soporte 214 de pared de la pieza 210 de soporte de placa de prensado, se forma una estructura de sellado doble, y asf puede impedirse que el polvo del primer deposito 113 de polvo se introduzca entre la pieza 210 de soporte de placa de prensado y el segundo deposito 150 de polvo.
Es decir, en la realizacion, las ranuras 127 y 213 de alojamiento, la pared 128 y el soporte 214 de pared pueden denominarse un mecanismo de sellado.
Dado que se impide que el polvo se introduzca entre la pieza 210 de soporte de placa de prensado y el segundo deposito 150 de polvo, se puede evitar un fenomeno en el que la pieza 210 de soporte de placa de prensado no es girada suavemente debido al polvo entre la pieza 210 de soporte de placa de prensado y el segundo deposito 150 de polvo.
Una protuberancia 212 de acoplamiento puede estar formada en una de una superficie circunferencial interna de la pieza 210 de soporte de placa de prensado y una superficie circunferencial externa del segundo deposito 150 de polvo, y una ranura 156 de acoplamiento en la que se inserte la protuberancia 212 de acoplamiento puede estar formada en la otra. La protuberancia 212 de acoplamiento puede deformarse elasticamente mientras el segundo deposito 150 de polvo se inserta en la pieza 210 de soporte de placa de prensado, y puede insertarse luego en la ranura 156 de acoplamiento, cuando este alineada con la ranura 156 de acoplamiento.
Como otro ejemplo, un pasador de acoplamiento que este formado de manera separada de la pieza 210 de soporte de placa de prensado y el segundo deposito 150 de polvo puede pasar a traves de la pieza 210 de soporte de placa
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En esta ocasion, en cualquier caso, para que la pieza 210 de soporte de placa de prensado sea girada mientras la pieza 210 de soporte de placa de prensado esta conectada al segundo deposito 150 de polvo, la ranura 156 de acoplamiento esta formada en forma de anillo en una direccion radial de la pieza 210 de soporte de placa de prensado o el segundo deposito 150 de polvo.
Segun la realizacion, dado que la pieza 210 de soporte de placa de prensado se mantiene en un estado acoplado con el segundo deposito 150 de polvo mientras el conjunto 300 de tapa es separado del cuerpo 110 para recoger polvo, el elemento 200 de prensado se mantiene en un estado localizado en el primer deposito 113 de polvo. Es decir, mientras el conjunto 300 de tapa es separado del cuerpo 110 para recoger polvo, se puede evitar que el elemento 200 de prensado se separe del cuerpo 110 para recoger polvo.
Mientras tanto, una parte 129 de bloqueo que evita que el polvo y el aire en el primer deposito 113 de polvo se eleven puede estar dispuesta en el lado inferior de la pieza 120 de filtro.
La Fig. 7 es una vista ampliada de una parte B de la Fig. 3.
Con referencia a las Figs. 3, 5 y 7, el elemento 360 de sellado puede estar acoplado al lado inferior del segundo deposito 150 de polvo. El elemento 360 de sellado puede incluir una parte 361 de acoplamiento para acoplarse con el segundo deposito 150 de polvo, y en la superficie circunferencial exterior del segundo deposito 150 de polvo puede estar formada una ranura 158 en la que se inserte una parte de la parte 361 de acoplamiento. Es decir, el elemento 360 de sellado puede cubrir una circunferencia del segundo deposito 150 de polvo.
Como otro ejemplo, la parte 351 de acoplamiento puede estar encajada en el interior del segundo deposito 150 de polvo.
El elemento 360 de sellado puede incluir una parte 362 de asiento que esta asentada en la segunda tapa 350 mientras el conjunto 300 de tapa esta acoplado al cuerpo 110 para recoger polvo. La parte 362 de asiento esta en contacto superficial con la segunda tapa 350 y puede cubrir una circunferencia exterior de la segunda tapa 350. En otras palabras, una parte de la segunda tapa 350 puede estar insertada en el elemento 360 de sellado.
Un orificio pasante 363 a traves del cual pase el polvo del segundo deposito 150 de polvo puede estar formado en el elemento 360 de sellado. Por tanto, parte del polvo del segundo deposito 150 de polvo puede acumularse en la segunda tapa 350.
Por ejemplo, el elemento de sellado puede estar formado de un material deformable. El elemento 360 de sellado puede estar formado de un material de goma.
Segun la realizacion, dado que el elemento 360 de sellado esta en contacto superficial con la segunda tapa 350 y cubre la circunferencia de la segunda tapa 350, puede impedirse que el polvo almacenado en el segundo deposito 150 de polvo escape al exterior del segundo deposito 150 de polvo.
La primera pieza 330 de transmision puede incluir una parte 332 de insercion que se inserte en la segunda pieza 340 de transmision, y la segunda pieza 340 de transmision puede incluir una parte 343 de alojamiento en la que se inserte la parte 332 de insercion.
Una ranura 333 de fijacion en la que se fije un elemento S1 de sujecion que ha pasado a traves de un orificio 344 de fijacion de la segunda pieza 340 de transmision puede estar dispuesta en la parte 332 de insercion.
Por tanto, cuando la primera pieza 330 de transmision es girada, la segunda pieza 340 de transmision puede tambien ser girada.
Para que la segunda pieza 340 de transmision transmita una fuerza de rotacion a la pieza 210 de soporte de placa de prensado, una de la pieza 210 de soporte de placa de prensado y la segunda pieza 340 de transmision puede incluir una protuberancia 216 de transmision, y la otra puede incluir una ranura 342 de alojamiento en la que se aloje la protuberancia 216 de transmision.
La Fig. 7 ilustra un ejemplo en el que la protuberancia 216 de transmision esta formada en la pieza 210 de soporte de placa de prensado, y la ranura 342 de alojamiento esta formada en la segunda pieza 340 de transmision. En este caso, por ejemplo, la protuberancia 216 de transmision puede sobresalir desde la superficie circunferencial exterior de la pieza 210 de soporte de placa de prensado. Para que la protuberancia 216 de transmision que sobresale de la superficie circunferencial exterior de la pieza 210 de soporte de placa de prensado se aloje en la ranura 342 de alojamiento de la segunda pieza 340 de transmision, una parte de la segunda pieza 340 de transmision puede estar insertada en la pieza 210 de soporte de placa de prensado.
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Como otro ejemplo, la protuberancia 216 de transmision puede sobresalir hacia abajo desde una superficie inferior de la pieza 210 de soporte de placa de prensado. En este caso, aunque una parte de la segunda pieza 340 de transmision no este alojada en la pieza 210 de soporte de placa de prensado, la protuberancia 216 de transmision puede estar alojada en la ranura 342 de alojamiento de la segunda pieza 340 de transmision.
La segunda tapa 350 puede estar fijada al eje 326 de la tapa 320 de pieza de transmision mediante un elemento S2 de fijacion. Por tanto, aunque la primera pieza 330 de transmision y la segunda pieza 340 de transmision sean giradas, la segunda tapa 350 puede mantenerse en estado detenido.
Para evitar que el polvo y el aire del primer deposito 113 de polvo escapen al exterior a traves de un espacio entre la primera pieza 330 de transmision y la primera tapa 310, puede disponerse una primera pieza 371 de sellado en una o mas de la primera pieza 330 de transmision y la primera tapa 310. Por ejemplo, la primera pieza 371 de sellado puede ser una junta torica.
La Fig. 7 ilustra un ejemplo en el que la primera pieza 371 de sellado esta dispuesta en la primera pieza 330 de transmision. En este caso, se puede disponer una primera ranura 338 que aloje la primera pieza 371 de sellado en la primera pieza 330 de transmision.
Una segunda pieza 372 de sellado puede estar dispuesta en una parte en la que la segunda tapa 350 y la segunda pieza 340 de transmision estan enfrentadas entre sf. Por ejemplo, la segunda pieza 372 de sellado puede ser una junta torica.
La segunda pieza 372 de sellado puede impedir que el aire y el polvo del primer deposito 113 de polvo pasen a traves de un espacio entre la segunda tapa 350 y la segunda pieza 340 de transmision.
Tambien, la segunda pieza 372 de sellado puede impedir que el polvo y el aire que puedan estar situados entre el segundo deposito 150 de polvo y la pieza 210 de soporte de placa de prensado pasen a traves del espacio entre la segunda tapa 350 y la segunda pieza 340 de transmision.
La Fig. 8 es una vista que ilustra un estado en el que el aparato para recoger polvo esta separado de la aspiradora de la Fig. 1.
Con referencia a las Figs. 5 y 8, el cuerpo 10 de aspiradora puede incluir unidades 410 y 420 de accionamiento que accionen el elemento 200 de prensado. Las unidades 410 y 420 de accionamiento pueden incluir un motor 410 de accionamiento y un engranaje 420 de accionamiento que este conectado con el motor 410 de accionamiento.
El cuerpo 10 de aspiradora tiene una parte 13 de instalacion en la que se instala el aparato 100 para recoger polvo, y el engranaje 420 de accionamiento puede estar expuesto a la parte 13 de instalacion.
El engranaje 420 de accionamiento puede transmitir potencia del motor 410 de accionamiento a la primera pieza 330 de transmision. Por ejemplo, para que la primera pieza 330 de transmision reciba la potencia del motor 410 de accionamiento del engranaje 420 de accionamiento, la primera pieza 330 de transmision puede ser un engranaje.
Cuando el aparato 100 para recoger polvo esta instalado en la parte 13 de instalacion del cuerpo 10 de aspiradora, la primera pieza 330 de transmision puede estar conectada con el engranaje 420 de accionamiento. Sin embargo, cuando el aparato 100 para recoger polvo esta separado del cuerpo 10 de aspiradora, la conexion entre la primera pieza 330 de transmision y el engranaje 420 de accionamiento se puede liberar.
La Fig. 9 es una vista que ilustra un estado en el que el aire y el polvo son movidos en el aparato para recoger polvo segun la realizacion de la presente invencion.
Haciendo referencia a las Figs. 1 a 9, cuando el motor de aspiracion provisto en el cuerpo 10 de aspiradora es accionado, el aire y el polvo son aspirados a traves de la boca 20 de aspiracion mediante una fuerza de aspiracion del motor de aspiracion. El aire y el polvo aspirados a traves de la boca 20 de aspiracion pasan a traves del soporte 30, y luego son introducidos en el cuerpo 10 de aspiradora. El polvo y el aire que fluyen a traves del cuerpo 10 de aspiradora son introducidos en el aparato 100 para recoger polvo.
Es decir, el polvo y el aire son introducidos en el aparato 100 para recoger polvo a traves de la primera abertura 111 de entrada del aparato 100 para recoger polvo. El polvo y el aire que pasan a traves de la primera abertura 111 de entrada son introducidos en el primer separador 112 de polvo. El polvo y el aire introducidos en el primer separador 112 de polvo son separados entre sf por un flujo de ciclon.
El polvo que se separa principalmente del aire es movido hacia abajo y almacenado en el primer deposito 113 de polvo. Sin embargo, el aire separado del polvo pasa a traves del orificio 122 de la pieza 120 de filtro, es movido entonces hacia arriba, e introducido en el segundo separador 130 de polvo a traves de la segunda abertura 132 de entrada del segundo separador 130 de polvo. Es decir, el aire que se separa del polvo en el primer separador 112 de polvo es dividido en, y fluye a traves de, la pluralidad de primeras piezas 131 de ciclon y la segunda o segundas piezas 133 de ciclon.
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El aire introducido en el segundo separador 130 de polvo es separado una vez mas del polvo durante el flujo de ciclon. El polvo (haciendo referencia a una lmea de puntos) separado del aire en el segundo separador 130 de polvo se descarga del segundo separador 130 de polvo y luego es almacenado en el segundo deposito 150 de polvo.
Sin embargo, el aire separado del polvo en el segundo separador 130 de polvo es descargado de cada una de las piezas 131 y 133 de ciclon a traves de la grna 137 de aire.
El aire descargado de cada una de las piezas 131 y 133 de ciclon pasa a traves del filtro 174 y finalmente es descargado desde el aparato 100 para recoger polvo a traves de la tobera 182 de descarga de aire de la tapa 180 de escape. El aire descargado del aparato 100 para recoger polvo puede ser introducido en el cuerpo 10 de aspiradora y, a continuacion, puede ser descargado desde el cuerpo 10 de aspiradora al exterior.
Mientras tanto, mientras se acciona el motor de aspiracion, se acciona el motor 410 de accionamiento. Cuando el motor 410 de accionamiento es accionado, el engranaje 420 de accionamiento puede ser girado en un sentido. Cuando el engranaje 420 de accionamiento es girado en un sentido, la primera pieza 330 de transmision puede ser girada en el otro sentido por la fuerza de rotacion del engranaje 420 de accionamiento.
Entonces, la segunda pieza 340 de transmision es girada en el mismo sentido que el de la primera pieza 330 de transmision, y el elemento 200 de prensado puede ser girado en el mismo sentido que el de la segunda pieza 340 de transmision.
Debido al giro del elemento 200 de prensado, el polvo (en el primer deposito de polvo) entre el elemento fijo 250 y la placa 220 de prensado del elemento 200 de prensado puede ser comprimido.
Por tanto, segun la realizacion, dado que el polvo almacenado en el primer deposito 113 de polvo puede ser comprimido, se reduce un volumen del polvo almacenado en el primer deposito 113 de polvo, y asf se puede aumentar una capacidad de almacenamiento de polvo del primer deposito 113 de polvo. Dado que el polvo es almacenado en el primer deposito de polvo en un estado comprimido, se puede evitar que el polvo se disperse mientras se descarga el polvo.
Mientras el elemento 200 de prensado es girado, se puede variar el sentido de rotacion del elemento 200 de prensado. Un metodo para cambiar el sentido de rotacion del elemento 200 de prensado puede llevarse a cabo mediante una tecnica bien conocida, y se omitira por tanto una descripcion detallada del mismo.
La Fig. 10 es una vista que ilustra un estado en el que el conjunto de tapa esta separado del aparato para recoger polvo segun la realizacion de la presente invencion.
Haciendo referencia a la Fig. 10, para extraer el polvo almacenado en el primer deposito 113 de polvo y el segundo deposito 150 de polvo, el conjunto 300 de tapa puede separarse del aparato 100 para recoger polvo.
Despues, el polvo almacenado en el primer deposito 113 de polvo y el segundo deposito 150 de polvo pueden caer desde el cuerpo 110 para recoger polvo. Como se describio anteriormente, mientras el conjunto 300 de tapa esta separado del aparato 100 para recoger polvo, el elemento 200 de prensado se mantiene en el primer deposito 113 de polvo.
Aunque todos los elementos de las realizaciones esten acoplados en uno o se accionen en el estado combinado, la presente descripcion no esta limitada a tal realizacion. Es decir, todos los elementos pueden combinarse selectivamente entre sf sin apartarse del alcance de la invencion. Ademas, cuando se describe que uno comprende (o incluye, o tiene) algunos elementos, debe entenderse que puede comprender (o incluir, o tener) solo esos elementos, o puede comprender (o incluir, o tener) otros elementos ademas de esos elementos si no hay una limitacion espedfica. A menos que se defina de otra manera espedficamente en la presente memoria, todos los terminos que comprenden terminos tecnicos o cientfficos deben recibir significados entendidos por los expertos en la tecnica. Como los terminos definidos en los diccionarios, los terminos generalmente utilizados deben interpretarse como significados utilizados en contextos tecnicos y no se interpretan como significados ideales o excesivamente formales a menos que se defina claramente de otro modo en la presente memoria.
Aunque se han descrito realizaciones con referencia a varias realizaciones ilustrativas de las mismas, los expertos en la tecnica entenderan que se pueden hacer varios cambios en la forma y los detalles de las mismas sin apartarse del alcance de la invencion como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (15)

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    REIVINDICACIONES
    1. Un aparato para recoger polvo que comprende:
    un primer separador (110) de polvo configurado para separar principalmente una primera parte de polvo del aire aspirado;
    un primer deposito (113) de polvo configurado para almacenar la primera parte de polvo separada en el primer separador (110) de polvo;
    un elemento (200) de prensado configurado para comprimir la primera parte de polvo almacenada en el primer deposito (113) de polvo, y que tiene una pieza (210) de soporte de placa de prensado y una placa (220) de prensado soportada por la pieza (210) de soporte de placa de prensado;
    un segundo separador (130) de polvo configurado para separar una vez mas una segunda parte de polvo del aire que ha pasado por un proceso de separacion de polvo en el primer separador (110) de polvo; y
    un segundo deposito (150) de polvo configurado para almacenar la segunda parte de polvo separada en el segundo separador (130) de polvo, caracterizado por que el segundo deposito de polvo esta situado en un interior de la pieza (210) de soporte de placa de prensado.
  2. 2. El aparato segun la reivindicacion 1, en donde la pieza (210) de soporte de placa de prensado esta dispuesta de manera giratoria en el primer deposito (113) de polvo.
  3. 3. El aparato segun la reivindicacion 1 o 2, en donde la pieza (210) de soporte de placa de prensado esta conectada al segundo deposito (150) de polvo.
  4. 4. El aparato segun la reivindicacion 3, en donde esta dispuesta una protuberancia (212) de acoplamiento en una de una superficie circunferencial interior de la pieza (210) de soporte de placa de prensado y una superficie circunferencial exterior del segundo deposito (150) de polvo, y una ranura (156) de acoplamiento en la que se acopla la protuberancia (212) de acoplamiento esta dispuesta en la otra.
  5. 5. El aparato segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, que comprende ademas una pieza (120) de filtro configurada para filtrar el aire separado en el primer separador (110) de polvo, en donde una parte del segundo deposito de polvo esta situada dentro de la pieza de filtro.
  6. 6. El aparato segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, que comprende ademas un mecanismo de sellado configurado para impedir que el aire y el polvo se introduzcan entre la pieza (210) de soporte de placa de prensado y el segundo deposito (150) de polvo.
  7. 7. El aparato segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, que comprende ademas un conjunto (300) de tapa configurado para abrir y cerrar el primer deposito (113) de polvo y el segundo deposito (150) de polvo.
  8. 8. El aparato segun la reivindicacion 7, en donde el conjunto (300) de tapa comprende una primera tapa (310) configurada para abrir y cerrar el primer deposito (113) de polvo, y una segunda tapa (350) configurada para abrir y cerrar el segundo deposito (150) de polvo.
  9. 9. El aparato segun la reivindicacion 8, en donde, mientras la primera tapa (310) cierra el primer deposito (113) de polvo, la segunda tapa (350) esta situada dentro de la pieza (210) de soporte de placa de prensado.
  10. 10. El aparato segun la reivindicacion 8 o 9, en donde un elemento (360) de sellado esta acoplado a uno del segundo deposito (150) de polvo y la segunda tapa (350), y en donde el elemento (360) de sellado esta configurado para impedir que el polvo almacenado en el segundo deposito (150) de polvo escape a un exterior del segundo deposito (150) de polvo.
  11. 11. El aparato segun cualquiera de las reivindicaciones 7 a 10, en donde el conjunto (300) de tapa comprende ademas un mecanismo de transmision configurado para transmitir potencia externa al elemento (200) de prensado, y el mecanismo de transmision esta conectado a la pieza (210) de soporte de placa de prensado del elemento (200) de prensado.
  12. 12. El aparato segun cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11, en donde el conjunto (300) de tapa comprende ademas una pieza (371) de sellado configurada para impedir que el aire y el polvo del primer deposito (113) de polvo escapen entre el mecanismo de transmision y la primera tapa (310).
  13. 13. El aparato segun cualquiera de las reivindicaciones 8 a 12, en donde el conjunto (300) de tapa comprende ademas una pieza (372) de sellado configurada para impedir que el aire y el polvo entre la pieza (210) de soporte de placa de prensado y el segundo deposito (150) de polvo escapen entre el mecanismo de transmision y la segunda tapa (350).
  14. 14. El aparato segun la reivindicacion 11, en donde el conjunto (300) de tapa comprende ademas una tapa (320) de pieza de transmision que tiene un eje (326) configurado para soportar de manera giratoria el mecanismo de transmision,
    en donde el mecanismo de transmision comprende una primera pieza (330) de transmision conectada de manera 5 giratoria al eje (326), y una segunda pieza (340) de transmision acoplada a la primera pieza (330) de transmision y conectada a la pieza (210) de soporte de placa de prensado.
  15. 15. El aparato segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, en donde el segundo separador (130) de polvo comprende una pluralidad de primeras piezas (131) de ciclon, y una o mas segundas piezas (133) de ciclon situadas dentro de un area formada por la pluralidad de primeras piezas (131) de ciclon.
    10
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