ES2569073T3 - Aspirador y aparato de separación de polvo del mismo - Google Patents

Aspirador y aparato de separación de polvo del mismo Download PDF

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ES2569073T3
ES2569073T3 ES09712149.5T ES09712149T ES2569073T3 ES 2569073 T3 ES2569073 T3 ES 2569073T3 ES 09712149 T ES09712149 T ES 09712149T ES 2569073 T3 ES2569073 T3 ES 2569073T3
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Hae-Seock Yang
Young-Min Hyun
Hyuk-Joo Kwon
Hyo-Churl Shin
Sang-Jun Park
Jin-Wook Seo
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Abstract

Un aspirador que comprende: un cuerpo principal (10) que incluye un motor de succión configurado para generar una fuerza de succión; un contenedor de polvo (100) configurado para comunicar con el motor de succión, el contenedor de polvo (100) que incluye un cuerpo de recogida de polvo (110) configurado para almacenar polvo y una tapa inferior (120) configurada para abrir y cerrar un lado inferior del cuerpo de recogida de polvo; un miembro de compresión configurado para comprimir el polvo almacenado en el cuerpo de recogida de polvo (110); y un dispositivo de accionamiento configurado para accionar el miembro de compresión (140, 340), caracterizado por que el miembro de compresión (140) comprende un eje de rotación (142), un lado inferior del eje de rotación (142) se dota con una parte de conexión (146) conectada al dispositivo de accionamiento.

Description

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DESCRIPCION
Aspirador y aparato de separacion de polvo del mismo Campo tecnico
La presente descripcion se refiere a un aspirador y un aparato de separacion de polvo del aspirador.
Antecedentes de la tecnica
En general, un aspirador es un aparato que usa una fuerza de succion generada por un motor de succion instalado en un cuerpo principal para succionar aire que incluye polvo y filtrar el polvo dentro de una unidad de separacion de polvo.
Tal aspirador incluye un cuerpo principal dotado con un motor de succion, una unidad de separacion de polvo que separa el polvo del aire succionado y un contenedor de polvo en el que se almacena el polvo separado desde la unidad de separacion de polvo.
El motor de succion se acciona para succionar aire al cuerpo principal y el aire succionado se mueve a la unidad de separacion de polvo. El polvo se separa del aire dentro de la unidad de separacion de polvo y el polvo separado se introduce en el contenedor de polvo.
El documento EP 1 825 797 A2 se refiere a un metodo de control de aspirador y, mas particularmente, a un metodo de control de aspirador que puede aumentar la capacidad de recogida de polvo de una unidad de recogida de polvo y descargar facilmente el polvo recogido.
Descripcion de la Invencion
Problema tecnico
Proporcionar un aspirador y un aparato de separacion de polvo del aspirador, que mejora una capacidad de recogida de polvo de un contenedor de polvo.
Proporcionar tambien un aspirador y un aparato de separacion de polvo del aspirador, que estan configurados para eliminar polvo facilmente de un contenedor de polvo.
Solucion tecnica
Los problemas tecnicos anteriores se resuelven por un aspirador segun la reivindicacion independiente 1. Las realizaciones preferidas se definen en las reivindicaciones dependientes.
Los detalles de una o mas realizaciones se exponen en los dibujos anexos y la descripcion de mas adelante. Otros rasgos seran evidentes a partir de la descripcion y los dibujos y a partir de las reivindicaciones.
Efectos ventajosos
Segun las realizaciones, el miembro de compresion comprime el polvo almacenado en el cuerpo de recogida de polvo para mejorar la capacidad de recogida de polvo del cuerpo de recogida de polvo.
Tambien, dado que se comprime el polvo, se maximiza la capacidad de recogida de polvo del cuerpo de recogida de polvo. Esto reduce la frecuencia con la que un usuario elimina el polvo del cuerpo de recogida de polvo.
Tambien, dado que la tapa inferior que abre y cierra el cuerpo de recogida de polvo se dispone en el lado inferior del cuerpo de recogida de polvo, el polvo se descarga facilmente despues de rotar la tapa inferior.
Breve descripcion de los dibujos
La Figura 1 es una vista en perspectiva que ilustra un aspirador al que se instala un contenedor de polvo, segun una realizacion.
La Figura 2 es una vista en perspectiva que ilustra el aspirador del cual esta desmontado el contenedor de polvo, segun la realizacion de la Figura 1.
La Figura 3 es una vista en perspectiva que ilustra un estado cerrado de una tapa inferior del contenedor de polvo segun la realizacion de la Figura 1.
La Figura 4 es una vista en perspectiva que ilustra un estado abierto de la tapa inferior del contenedor de polvo segun la realizacion de la Figura 1.
La Figura 5 es una vista en seccion transversal tomada a lo largo de la llnea A-A de la Figura 1.
La Figura 6 es una vista en seccion transversal tomada a lo largo de la llnea B-B de la Figura 5.
La Figura 7 es una vista en perspectiva que ilustra una estructura abierta de la tapa inferior del contenedor de polvo segun la realizacion de la Figura 1.
Las Figura 8 y 9 son vistas en perspectiva que ilustran un proceso de apertura de la tapa inferior del contenedor de polvo segun la realizacion de la Figura 1.
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La Figura 10 es una vista en seccion transversal que ilustra una estructura de un contenedor de polvo segun otra realization.
La Figura 11 es una vista en seccion transversal que ilustra una estructura de un contenedor de polvo segun otra realizacion.
Modo para la Invention
Ahora se hara referencia en detalle a las realizaciones de la presente description, ejemplos de las cuales se ilustran en los dibujos anexos.
La Figura 1 es una vista en perspectiva que ilustra un aspirador 1 que tiene un contenedor de polvo 100 segun una realizacion. La Figura 2 es una vista en perspectiva que ilustra el aspirador 1 del cual esta desmontado el contenedor de polvo 100, segun la realizacion de la Figura 1.
Con referencia a las Figura 1 y 2, el aspirador 1 incluye un cuerpo principal 10 que tiene un motor de suction que genera una fuerza de succion y un aparato de separation de polvo que separa el polvo del aire succionado.
El cuerpo principal 10 incluye una parte de introduction del cuerpo principal 30, ruedas 40 que mueven eficazmente el cuerpo principal 10 y un asa 20 del cuerpo principal adaptada para sostener el cuerpo principal 10. La parte de introduccion del cuerpo principal 30 introduce aire, succionado desde una superficie objetivo, al cuerpo principal 10.
Aunque no se muestra, el aspirador 1 incluye una boquilla de succion que succiona unas sustancias exteriores desde la superficie objetivo a ser limpiada, un tubo de extension que gula el aire succionado desde la boquilla de succion al cuerpo principal 10, un asa acoplada al tubo de extension y un tubo de conexion que proporciona aire que pasa a traves del tubo de extension al cuerpo principal 10.
El aparato de separacion de polvo incluye una unidad de separacion de polvo 70 que separa el polvo del aire succionado en el cuerpo principal 10 y el contenedor de polvo 100 unido de manera desmontable al cuerpo principal 10. El polvo separado de la unidad de separacion de polvo 70 se almacena en el contenedor de polvo 100.
Particularmente, el cuerpo principal 10 incluye una parte de instalacion 50 donde se instala el contenedor de polvo 100 y una superficie de asiento inferior 52 proporcionada a la parte de instalacion 50. Un extremo inferior del contenedor de polvo 100 se asienta en la superficie de asiento inferior 52 en el estado donde se instala el contenedor de polvo 100 a la parte de instalacion 50.
La unidad de separacion de polvo 70 incluye una parte de ciclon 71 que forma un flujo de aire de ciclon para separar el polvo del aire succionado en la unidad de separacion de polvo 70 y una parte de descarga de polvo 72 que descarga el polvo separado por el flujo de aire de ciclon al contenedor de polvo 100.
La parte de descarga de polvo 72 comunica con el contenedor de polvo 100 en el estado donde el contenedor de polvo 100 esta instalado al cuerpo principal 10.
Aunque no se muestra, la parte de ciclon 71 se puede dotar con una pluralidad de partes de succion de aire que succionan aire que incluye polvo en la parte de ciclon 71.
Las partes de succion de aire se disponen en ambos lados de la parte de ciclon 71 y la parte de descarga de polvo 72 se puede disponer entre las partes de succion de aire.
La Figura 3 es una vista en perspectiva que ilustra un estado cerrado de una tapa inferior 120 del contenedor de polvo 100 segun la realizacion de la Figura 1. La Figura 4 es una vista en perspectiva que ilustra un estado abierto de la tapa inferior del contenedor de polvo 100 segun la realizacion de la Figura 1.
Con referencia a las Figura 3 y 4, el contenedor de polvo 100 incluye un cuerpo de recogida de polvo 110 dotado con una parte de almacenamiento de polvo 111 y que tiene una superficie inferior abierta, la tapa inferior 120 proporcionada en un lado inferior del cuerpo de recogida de polvo 110 y que abre selectivamente la superficie inferior del cuerpo de recogida de polvo 110 y un asa 150 proporcionada en un lado del cuerpo de recogida de polvo 110 y adaptada para sostener facilmente el contenedor de polvo 100. El polvo se almacena en la parte de almacenamiento de polvo.
Una superficie superior del cuerpo de recogida de polvo 110 se dota con una parte de introduccion de polvo 112 para introducir polvo descargado de la unidad de separacion de polvo 70.
Un lado de la tapa inferior 120 esta acoplado rotativamente al cuerpo de recogida de polvo 110 a traves de una bisagra 170.
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El cuerpo de recogida de polvo 110 se dota con un miembro fijo 130 (que se puede conocer como un primer miembro de compresion) para comprimir el polvo almacenado en la parte de almacenamiento de polvo 111 y un miembro de compresion 140 (que se puede conocer como un segundo miembro de compresion).
El miembro fijo 130 esta fijado en el cuerpo de recogida de polvo 110. Por ejemplo, el miembro fijo 130 se puede formar Integramente con el cuerpo de recogida de polvo 110 en un unico cuerpo.
El miembro de compresion 140 se instala de manera movil en el cuerpo de recogida de polvo 110. Por ejemplo, el miembro de compresion 140 se puede instalar rotativamente en el cuerpo de recogida de polvo 110.
El cuerpo de recogida de polvo 110 se dota con un eje fijo 132 y el miembro fijo 130 se puede formar Integramente con el eje fijo 132 en un unico cuerpo. Por ejemplo, el eje fijo 132 se puede formar Integramente con la superficie superior del cuerpo de recogida de polvo 110 en un unico cuerpo.
El miembro de compresion 140 incluye un eje de rotacion 142 que esta instalado rotativamente al eje fijo 132. El eje fijo 132 gula la rotacion del eje de rotacion 142, de manera que el eje de rotacion 142 rota de forma estable. Es decir, el eje fijo 132 funciona como una parte gula para guiar el movimiento del miembro de compresion 140.
Un lado inferior del eje de rotacion 142 se dota con una parte de conexion 146 conectada a un dispositivo de accionamiento que se describira mas tarde. La tapa inferior 120 se dota con un agujero de conexion 160 a traves del cual pasa la parte de conexion 146.
Un lado exterior del cuerpo de recogida de polvo 110 se dota con una parte de presion 180 para abrir la tapa inferior 120 hacia abajo. La parte de presion 180 se presiona para moverse hacia abajo y, de esta manera, se libera y abre la tapa inferior 120. La configuracion y operation de la misma se describira mas tarde con referencia a los dibujos anexos.
La Figura 5 es una vista en section transversal tomada a lo largo de la llnea A-A de la Figura 1. La Figura 6 es una vista en seccion transversal tomada a lo largo de la llnea B-B de la Figura 5.
Con referencia a las Figura 5 y 6, el eje fijo 132 se dispone en el medio de la superficie superior del cuerpo de recogida de polvo 110. Una parte de centro de rotacion 106 se dispone en un lado interior del eje fijo 132.
El lado interior del eje fijo 132 se dota con la parte de centro de rotacion 106 y un miembro de rotacion 104 de manera que el eje de rotacion 142 es rotativo, soportado por un extremo superior del cuerpo de recogida de polvo 110. El miembro de rotacion 104 esta acoplado al eje de rotacion 142 por un miembro de acoplamiento 144.
La parte de centro de rotacion 106 se fija a la superficie superior del cuerpo de recogida de polvo 110 y el miembro de rotacion 104 es rotativo alrededor de la parte de centro de rotacion 106.
Al menos una parte de una superficie interior del eje de rotacion 142 se dota con una parte de generation de friction 142a que contacta con el miembro de rotacion 104. El eje de rotacion 142 y el miembro de rotacion 104 se rotan simultaneamente por una fuerza de friccion generada en la parte de generacion de friccion 142a.
Una seccion transversal horizontal de la parte de generacion de friccion 142a puede tener una forma no circular, por ejemplo, una forma poligonal para evitar que el miembro de rotacion 104 rote sin traction mientras que rota el eje de rotacion 142. Una seccion transversal horizontal del miembro de rotacion 104 puede tener una forma que corresponde a la de la parte de generacion de friccion 142a.
Segun la configuracion descrita anteriormente, el miembro de compresion 140 es rotativo, soportado por la superficie superior del cuerpo de recogida de polvo 110. En este punto, un extremo inferior del eje de rotacion 142 no esta conectado con la tapa inferior 120.
De esta manera, mientras que se abre la tapa inferior 120, el cuerpo de recogida de polvo 110 sigue soportando el miembro de compresion 140.
Si el eje de rotacion 142 esta conectado con la tapa inferior 120, mientras que se abre la tapa inferior 120, el eje de rotacion 142 y el miembro de compresion 140 rotan juntos con la tapa inferior 120. Entonces, el miembro de compresion 140 interfiere con el cuerpo de recogida de polvo 110 debido a un radio de giro del miembro de compresion 140.
Para abordar esto, un area de seccion inferior del cuerpo de recogida de polvo 110 debe ser mayor que un area de seccion superior.
De esta manera, segun la configuracion de esta realization, la tapa inferior 120 rota hacia abajo sin variation en el tamano del cuerpo de recogida de polvo 110.
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En el estado donde la tapa inferior 120 cierra una abertura inferior del cuerpo de recogida de polvo 110, la parte de conexion 146 pasa a traves del agujero de conexion 160 de la tapa inferior 120 y sobresale hacia un lado inferior de la tapa inferior 120. Por ejemplo, una seccion transversal vertical de la parte de conexion 146 puede tener una forma de T.
El agujero de conexion 160 se puede disponer en una posicion correspondiente a la parte de conexion 146. Esto evita que la parte de conexion 146 interfiera con la tapa inferior 120 mientras que se abre la tapa inferior 120.
El miembro de compresion 140 se puede mover automaticamente por el dispositivo de accionamiento.
Particularmente, el dispositivo de accionamiento incluye una fuente de accionamiento y una unidad de transmision de potencia que transmite una fuerza de accionamiento de la fuente de accionamiento al miembro de compresion 140 (o la parte de conexion 146).
Por ejemplo, la fuente de accionamiento puede incluir un motor de accionamiento 200.
La unidad de transmision de potencia incluye un primer engranaje 210 conectado con un eje 202 del motor de accionamiento 200 y un segundo engranaje 220 que engancha con el primer engranaje 210.
El motor de accionamiento 200, el primer engranaje 210 y el segundo engranaje 220 se pueden proporcionar al cuerpo principal 10. Por ejemplo, se puede usar un engranaje recto como el primer engranaje 210 y el segundo engranaje 220.
Aunque la unidad de transmision de potencia incluye el primer engranaje 210 y el segundo engranaje 220 en esta realizacion, la unidad de transmision de potencia puede incluir un unico engranaje. Ademas, la configuracion de la unidad de transmision de potencia no esta limitada.
El segundo engranaje 220 se puede dotar con un agujero de insercion 222 a traves del cual se inserta un extremo de la parte de conexion 146. Es decir, la parte de conexion 146, insertada en el agujero de insercion 222, rota junto con el segundo engranaje 220.
Con referencia a la Figura 6, la seccion transversal horizontal de la parte de conexion 146 puede tener una forma no circular para evitar que la parte de conexion 146 rote sin traccion mientras que rota el segundo engranaje 220. Por ejemplo, la seccion transversal horizontal de la parte de conexion 146 puede tener una forma tetragonal.
Un lado del agujero de insercion 222 esta abierto para la insercion de la parte de conexion 146.
El agujero de insercion 222 esta dotado con una parte de prevencion de separacion 223 para evitar que la parte de conexion 146 sea separada del agujero de insercion 222. La parte de prevencion de separacion 223 se puede deformar durante la insercion de la parte de conexion 146. Por ejemplo, la parte de prevencion de separacion 223 puede ser un miembro elastico que tiene una fuerza elastica.
Aunque el agujero de insercion 222 se abre en una direccion para la insercion de la parte de conexion 146 en la Figura 6, el agujero de insercion 222 se puede abrir en varias direcciones para insertar facilmente la parte de conexion 146.
La Figura 7 es una vista en perspectiva que ilustra una estructura abierta de la tapa inferior 120 del contenedor de polvo 100 segun la realizacion de la Figura 1. Las Figura 8 y 9 son vistas en perspectiva que ilustran un proceso de apertura de la tapa inferior 120 del contenedor de polvo 100 segun la realizacion de la Figura 1.
Con referencia a las Figura 7 a 9, el contenedor de polvo 100 incluye una parte de captura 181 dispuesta en un lado inferior del contenedor de polvo 100 y proporcionada a la tapa inferior 120, una pluralidad de salientes de captura 182 para realizar una operacion de captura, la parte de presion 180 para abrir y cerrar la tapa inferior 120 que cubre el contenedor de polvo 100 y una parte gula 183 para guiar un movimiento de la parte de presion 180.
Particularmente, la parte de presion 180 se acopla de manera extralble al contenedor de polvo 100 y se gula verticalmente por la parte gula 183.
La parte gula 183 se proporciona a una superficie lateral del contenedor de polvo 100 y esta dispuesta en una llnea recta con la parte de captura 181 cuando la tapa inferior 120 se acopla al contenedor de polvo 100.
La seccion transversal de la parte gula 183 tiene una forma de “^” y la parte de presion 180 tiene una forma que corresponde a la parte gula 183, de manera que la parte de presion 180 se gula por la parte gula 183.
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Los salientes de captura 182 sobresalen desde el extremo inferior del contenedor de polvo 100 y separados entre si para atrapar ambos extremos de la parte de captura 181.
Ambos lados de la parte de captura 181 se dotan con proyecciones 184 que se atrapan firmemente por los salientes de captura 182 cuando se acopla la tapa inferior 120 al contenedor de polvo 100. Para acoplar o extraer la parte de captura 181 a o desde los salientes de captura 182, la parte de captura 181 se dota con un agujero 185 para permitir una deformacion elastica de la parte de captura 181.
En lo sucesivo, se describira ahora el proceso de apertura y cierre del contenedor de polvo 100.
En primer lugar, un lado superior de la parte de presion 180 se presiona con una fuerza predeterminada por un usuario que sostiene el asa 150, de manera que la fuerza predeterminada se transmite a la parte de captura 181. Entonces, la parte de captura 181 se deforma elasticamente debido al agujero 185 y de esta manera se extrae de los salientes de captura 182. En este punto, la parte de presion 180 se detiene por los salientes de captura 182 y de esta manera se evita que se mueva aun mas hacia abajo.
Despues de que el polvo se elimina del contenedor de polvo 100, la tapa inferior 120 se acopla al contenedor de polvo 100. Particularmente, la tapa inferior 120 se rota hacia arriba y, simultaneamente, la parte de captura 181 se empuja hacia arriba. La parte de captura 181 se empuja hacia arriba para encontrarse con los salientes de captura 182 y, entonces, la parte de captura 181 se deforma elasticamente y atrapa los salientes de captura 182.
En lo sucesivo, se describira ahora la operacion del contenedor de polvo 100 segun la realizacion.
En primer lugar, el contenedor de polvo 100 se instala a la parte de instalacion 50. Por ejemplo, el contenedor de polvo 100 puede deslizarse a la parte de instalacion 50. Cuando el contenedor de polvo 100 se instala a la parte de instalacion 50, la parte de conexion 146 se inserta en el agujero de insertion 222 del segundo engranaje 220.
En este punto, la parte de prevention de separation 223 evita que la parte de conexion 146 sea separada del segundo engranaje 220.
Cuando la parte de conexion 146 se conecta al segundo engranaje 220, el motor de accionamiento 200 opera para rotar el primer engranaje 210 y el segundo engranaje 220 que engancha con el primer engranaje.
En este punto, el motor de accionamiento 200 puede operar simultaneamente con el motor de suction o puede operar separadamente del motor de succion.
El segundo engranaje 220 rota para rotar la parte de conexion 146 en la misma direction que la del segundo engranaje 220. Entonces, la parte de conexion 146 rota para rotar el eje de rotation 142 y el miembro de rotation 104 alrededor de la parte de centro de rotacion 106.
Entonces, el miembro de compresion 140 rota hacia el miembro fijo 130 para comprimir el polvo en el cuerpo de recogida de polvo 110. Es decir, el miembro de compresion 140 interactua con el miembro fijo 130 para comprimir el polvo entre el miembro de compresion 140 y el miembro fijo 130.
En este punto, el miembro de compresion 140 se puede rotar en sentido horario o sentido antihorario por la operacion del motor de accionamiento 200. Es decir, un motor que se puede rotar en ambas direcciones, por ejemplo, un motor slncrono se puede usar como el motor de accionamiento 200.
El motor slncrono se rota en las direcciones hacia delante y hacia atras por el motor en si mismo, que rota en la direccion inversa cuando un par aplicado al motor de rotacion esta por encima de un valor fijado.
El par aplicado al motor es un par de resistencia generado mientras que el miembro de compresion 140 comprime el polvo. El motor se configura para cambiar su direccion de rotacion cuando el par de resistencia alcanza el valor fijado.
Dado que el motor slncrono es bien conocido en la tecnica relacionada, se omitira una description del mismo. No obstante, el esplritu de la presente descripcion incluye que el motor slncrono se usa como el motor de compresion rotado en la direccion hacia delante y hacia atras.
Incluso cuando el miembro de compresion 140 llega a un punto pico donde el miembro de compresion 140 no rota aun mas mientras que se comprime el polvo, el miembro de compresion 140 puede seguir comprimiendo el polvo durante un tiempo predeterminado. El tiempo pico es un punto donde el par de resistencia alcanza al valor fijado.
Cuando el par de resistencia alcanza el valor fijado, se aumenta abruptamente una corriente aplicada al motor. De esta manera, cuando se detecta variation de corriente por una parte de detection de corriente (no mostrada), la corriente aplicada al motor se corta durante un tiempo predeterminado.
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De esta manera, el estado de presion del polvo se mantiene mientras que se detiene el miembro de compresion 140. Despues de que este estado, donde se detiene el miembro de compresion 140, se mantiene durante un tiempo predeterminado, se aplica potencia al motor de nuevo para rotar el miembro de compresion 140. Dado que el punto de tiempo para cortar la corriente aplicada al motor es cuando el par de resistencia alcanza el valor fijado, la direccion de rotacion del motor accionado de nuevo es opuesta a la del motor rotado antes de que se corte la corriente.
Segun esta realizacion, la interaction entre el miembro de compresion 140 y el miembro fijo 130 comprime el polvo almacenado en el contenedor de polvo 100, mejorando por ello la capacidad de recogida de polvo del contenedor de polvo 100.
Tambien, dado que se comprime el polvo, se maximiza la capacidad de recogida de polvo del contenedor de polvo 100. Esto reduce la frecuencia a la que un usuario elimina el polvo del contenedor de polvo 100.
Tambien, dado que la tapa inferior 120 que abre y que cierra el contenedor de polvo 100 se dispone en el lado inferior del contenedor de polvo 100, el polvo se descarga facilmente despues de rotar la tapa inferior 120.
La Figura 10 es una vista en section transversal que ilustra una estructura del contenedor de polvo 100 segun una realizacion.
Esta realizacion es la misma que la realizacion precedente excepto por acoplar una estructura de un miembro de compresion 340, la estructura de la tapa inferior 120 y la estructura de transmision de potencia con el motor de accionamiento 200. De esta manera, solamente se describira ahora la parte caracterizada segun esta realizacion.
Con referencia a la Figura 10, el eje fijo 132 se dispone en el cuerpo de recogida de polvo 110 y un eje de rotation 342 del miembro de compresion 340 se instala rotativamente al eje fijo 132.
Particularmente, el eje de rotacion 342 se inserta en una parte inferior del eje fijo 132. En el estado donde el eje de rotacion 342 se inserta en el eje fijo 132, una parte fija 350 se inserta desde un lado exterior del contenedor de polvo al eje fijo 132. La parte fija 350 insertada en el eje fijo 132 tambien se inserta en el eje de rotacion 342. La parte fija 350 se acopla al eje de rotacion 342 a traves de un miembro de acoplamiento 352. De esta manera, el eje de rotacion 342 y la parte fija 350 rotan juntas.
La tapa inferior 120 del cuerpo de recogida de polvo 110 se dota con una parte de conexion 360 para recibir la potencia del motor de accionamiento 200.
Una parte inferior de la parte de conexion 360 tiene un area de seccion mayor que su parte superior, es decir, la parte de conexion 360 tiene una seccion transversal trapezoidal y pasa a traves de la tapa inferior 120.
Para evitar que la parte de conexion 360 sea separada hacia abajo de la tapa inferior 120, la parte de conexion 360 se dota con proyecciones de captura 362 que atrapan la parte de conexion 360 a una superficie interior de la tapa inferior 120. Las proyecciones de captura 362 tienen una fuerza elastica predeterminada.
La parte de conexion 360 se puede conectar con el centro del segundo engranaje 220. La parte inferior de la parte de conexion 360 se dota con un saliente 364 que conecta la parte de conexion 360 al segundo engranaje 220. Una manera de conexion del saliente 364 al segundo engranaje 220 puede ser la misma que la manera de conectar la parte de conexion 146 de la realizacion precedente al segundo engranaje 220.
Una superficie superior de la parte de conexion 360 puede estar en contacto con al menos una parte del eje de rotacion 342. El eje de rotacion 342 se dota con una parte de compresion 344 que es paralela con la superficie superior de la parte de conexion 360 y esta en contacto superficial con la superficie superior de la parte de conexion 360.
Es decir, en el estado donde se cierra la tapa inferior 120, la parte de conexion 360 se comprime con la parte de compresion 344. La parte de conexion 360, comprimida con la parte de compresion 344, transmite un par al eje de rotacion 342.
Es decir, una fuerza de friction suficiente para transmitir el par se puede aplicar entre la parte de conexion 360 y la parte de compresion 344.
La parte superior de la parte de conexion 360 se puede formar de un material elastico que tenga una fuerza elastica predeterminada de manera que la parte de conexion 360 este en estrecho contacto con la parte de compresion 344. Alternativamente, un material elastico discreto que tenga una fuerza elastica predeterminada se puede proporcionar a un lado superior de la parte de conexion 360.
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En lo sucesivo, se describira ahora la operacion del contenedor de polvo 100 segun esta realizacion.
La tapa inferior 120 esta acoplada al cuerpo de recogida del polvo 110 y se puede rotar alrededor de la bisagra 170. Mientras que la tapa inferior 120 esta cerrada, la parte de conexion 360 esta en estrecho contacto con la parte de compresion 344.
Cuando el contenedor de polvo 100 se instala a la parte de instalacion 50, la parte de conexion 360 se conecta al segundo engranaje 220.
En el estado donde la parte de conexion 360 se conecta al segundo engranaje 220, el motor de accionamiento 200 opera para transmitir la fuerza de accionamiento del motor de accionamiento 200 al primer engranaje 210, el segundo engranaje 220 y la parte de conexion 360.
De esta manera, la parte de conexion 360 rota segun la rotacion del segundo engranaje 220 y el eje de rotacion 142 rota segun la rotacion de la parte de conexion 360.
Por consiguiente, el elemento de compresion 340 rota hacia el miembro fijo 130 y el polvo en el cuerpo de recogida de polvo 110 se comprime por la interaction entre el miembro de compresion 340 y el miembro fijo 130.
En lo sucesivo, se proporciona otra realizacion.
La parte de conexion 360 esta en estrecho contacto con el segundo engranaje 220, de manera que la parte de conexion 360 rota junto con el segundo engranaje 220. Es decir, cuando el contenedor de polvo 100 se instala a la parte de instalacion 50, la parte de conexion 360 esta en estrecho contacto con el segundo engranaje 220.
Particularmente, se elimina el saliente 364 en la realizacion de la Figura 10 y una superficie inferior de la parte de conexion 360 esta en contacto superficial con el segundo engranaje 220. Es decir, la superficie superior de la parte de conexion 360 esta en estrecho contacto con la parte de compresion 344 para tener una fuerza de friction grande y, simultaneamente, la superficie inferior de la misma esta en estrecho contacto con el segundo engranaje 220 para tener una fuerza de friccion grande.
La “fuerza de friccion grande” significa una fuerza de friccion suficiente para transmitir el par desde el segundo engranaje 220 a la parte de conexion 360.
La Figura 11 es una vista en section transversal que ilustra una estructura de un contenedor de polvo 100 segun otra realizacion.
Esta realizacion es la misma que la realizacion de la Figura 1 excepto por una tapa superior 300 para abrir y cerrar la superficie superior del cuerpo de recogida de polvo 110. De esta manera, solamente se describira ahora la parte caracterizada segun esta realizacion.
Con referencia a la Figura 11, el contenedor de polvo 100 segun esta realizacion ademas incluye la tapa superior 300 que se proporciona a una parte superior del cuerpo de recogida de polvo 110 para abrir y cerrar la parte superior del cuerpo de recogida de polvo 110.
Una superficie exterior de la tapa superior 300 se dota con una parte curvada 302 que se curva hacia abajo para rodear un extremo superior de una superficie exterior del cuerpo de recogida de polvo 110.
La tapa superior 300 se puede abrir independientemente. El miembro de rotacion 104 puede ser extralble de la tapa superior 300. Mientras que la tapa superior 300 se cierra, el miembro de rotacion 104 esta adyacente a la tapa superior 300.
El miembro fijo 130 se fija a una superficie lateral del cuerpo de recogida de polvo 110 y puede ser extralble de la tapa superior 300. Dado que el eje fijo 132 se forma Integramente con el miembro fijo 130 en un unico cuerpo, incluso cuando la tapa superior 300 se extrae del eje fijo 132, el eje fijo 132 mantiene su position fija.
El miembro de rotacion 104 se inserta al eje fijo 132 de una parte superior del eje fijo 132. El miembro de rotacion 104 insertado en el eje fijo 132 tambien se inserta en el eje de rotacion 142 y el eje de rotacion 142 se acopla al miembro de rotacion 104 a traves del miembro de acoplamiento 144.
Segun esta realizacion, una cualquiera de la tapa superior 300 y la tapa inferior 120 se abre para descargar el polvo en el contenedor de polvo 100 al exterior.

Claims (9)

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    REIVINDICACIONES
    1. Un aspirador que comprende:
    un cuerpo principal (10) que incluye un motor de succion configurado para generar una fuerza de succion; un contenedor de polvo (100) configurado para comunicar con el motor de succion, el contenedor de polvo (100) que incluye un cuerpo de recogida de polvo (110) configurado para almacenar polvo y una tapa inferior (120) configurada para abrir y cerrar un lado inferior del cuerpo de recogida de polvo;
    un miembro de compresion configurado para comprimir el polvo almacenado en el cuerpo de recogida de polvo (110); y
    un dispositivo de accionamiento configurado para accionar el miembro de compresion (140, 340), caracterizado por que
    el miembro de compresion (140) comprende un eje de rotacion (142), un lado inferior del eje de rotacion (142) se dota con una parte de conexion (146) conectada al dispositivo de accionamiento.
  2. 2. El aspirador segun la reivindicacion 1, en donde el miembro de compresion (140) se instala de manera movil al cuerpo de recogida de polvo (110).
  3. 3. El aspirador segun la reivindicacion 1 o 2, en donde el cuerpo de recogida de polvo (110) comprende una parte gula (132) configurada para guiar el movimiento del miembro de compresion (140).
  4. 4. El aspirador segun la reivindicacion 1 a 3, en donde la tapa inferior (120) comprende un agujero de conexion (160), la parte de conexion (146) pasa a traves del agujero de conexion (160).
  5. 5. El aspirador segun la reivindicacion 1, en donde la parte de conexion (146) esta conectada al miembro de compresion (140) cuando la tapa inferior (120) cubre el lado inferior del cuerpo de recogida de polvo (110).
  6. 6. El aspirador segun la reivindicacion 1, en donde el cuerpo de recogida de polvo (110) comprende un eje fijo (132) configurado para guiar la rotacion del eje de rotacion (142), el eje fijo (132) se puede formar Integramente con la superficie superior del cuerpo de recogida de polvo (110).
  7. 7. El aspirador segun la reivindicacion 1, en donde el cuerpo de recogida de polvo (110) comprende un miembro fijo (130) que interactua con el miembro de compresion (140) para comprimir el polvo.
  8. 8. El aspirador segun la reivindicacion 1, en donde el dispositivo de accionamiento comprende:
    una fuente de accionamiento; y
    una unidad de transmision de potencia configurada para transmitir potencia de la fuente de accionamiento y la fuente de accionamiento se dispone fuera de la tapa inferior (120).
  9. 9. El aspirador segun la reivindicacion 1, en donde el contenedor de polvo (100) comprende una tapa superior (300) configurada para abrir y cerrar un lado superior del cuerpo de recogida de polvo (110).
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