ES2639545T3 - Sistema de recuperación de líquido refrigerante y separación de residuos - Google Patents

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ES2639545T3 ES12849954.8T ES12849954T ES2639545T3 ES 2639545 T3 ES2639545 T3 ES 2639545T3 ES 12849954 T ES12849954 T ES 12849954T ES 2639545 T3 ES2639545 T3 ES 2639545T3
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Abstract

Una máquina de corte que comprende: - una mesa (11) que está configurada para soportar una placa (7) y permitir que un líquido refrigerante caiga a través de ella; - un pórtico (2) situado por encima de dicha mesa (11) y configurado para desplazarse a lo largo de una longitud de dicha mesa en un eje X; - un tablero (3) que está montado de forma móvil en el pórtico (2) para desplazarse en un eje Y que está situado en ángulo recto con respecto al eje X; - un cabezal de mecanizado (4) y un cabezal de corte (5) térmico ambos montados en dicho tablero (3); y caracterizado por que - el cabezal de mecanizado (4) tiene un suministro de líquido refrigerante, - al menos un carro (17) está situado debajo de dicha mesa (11), en el que dicho carro soporta una cámara de gas (8) y una bandeja de líquido refrigerante (9) y en el que dicho carro está configurado para ser capaz, en uso, de desplazarse de manera independiente o sincrónica con dicho cabezal de mecanizado (4) o cabezal de corte (5) térmico según sea necesario para recoger el líquido refrigerante y los gases por separado.

Description

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DESCRIPCION
Sistema de recuperacion de liquido refrigerante y separacion de residuos
La invencion se refiere a un sistema de recuperacion de liquido refrigerante y de separacion de residuos por debajo de la placa de una maquina que incluye operaciones de mecanizado con sistemas de liquido refrigerante y de corte termico tales como maquinaria de corte por laser, plasma y oxfgeno para cortar una placa metalica en un perfil. La invencion esta dirigida en particular, pero no exclusivamente, a proporcionar un sistema que permita a las maquinas de corte equipadas con diversos cabezales de corte poder cortar perfiles a partir de una placa en un entorno seco y que permita la recuperacion del liquido refrigerante durante las operaciones de mecanizado, asegurando al mismo tiempo que los residuos generados por estos procesos en la misma maquina se mantengan separados.
Antecedentes de la invencion
Las partes que se van a procesar son perfiles que se requieren para ser cortados a partir de placas planas grandes que requieren diversos tipos de procesos que se van a realizar en cada parte. Habitualmente, la parte requerira un proceso para cortar un perfil de parte a partir de una placa de base, pero tambien requerira operaciones de mecanizado tales como taladrado, roscado o fresado. Habitualmente, las operaciones de mecanizado se realizan antes de que se corte el perfil para asegurar que la parte es soportada por una gran porcion de la placa durante las operaciones de mecanizado.
Habitualmente, en una maquina de corte de perfil, tal como con una maquina de corte termico, el puente de la maquina esta a menudo equipado con herramientas de corte en seco, tales como laser, oxicombustible y sopletes de corte por plasma y tambien puede estar equipado con husillos de alta velocidad para operaciones de mecanizado (corte en humedo). Las maquinas de corte termico (laser, plasma y oxicorte) pueden producir residuos tales como escoria (oxidos e impurezas) y humos o gases, mientras que las operaciones de mecanizado producen rebabas y pueden utilizar liquido refrigerante (por ejemplo, aceite y/o agua) para ayudar en las operaciones de mecanizado.
Actualmente hay dos metodos de mesa de corte diferentes para una maquina que combina multiples procesos en una placa donde hay corte termico y mecanizado. El primer metodo de mesa de corte es un sistema de corte de tipo mesa humeda y el segundo es un sistema de corte de tipo mesa seca.
El primer metodo de mesa de corte (tipo humedo) tiene lugar donde la maquina de corte funciona sobre una mesa de corte que esta llena de agua mezclada con aceite de mecanizado tambien conocido como liquido refrigerante y esta mesa ha construido soportes para soportar la placa base durante los diversos procesos. Este tipo de mesa se denomina un sistema de tipo mesa humeda, ya que la mesa de corte es un colchon de agua y/o mezcla de aceite de corte. Por lo general, la altura del nivel del agua puede elevarse o bajarse para permitir que el nivel del agua alcance o cubra la placa que se esta procesando.
Cuando esta mesa se utiliza para operaciones de mecanizado, el liquido refrigerante en la mesa de corte puede ser reciclado a partir de la mesa de corte y de vuelta a traves del husillo (generalmente despues de pasar por un filtro). Ademas, el agua de la mesa (de la maquina de corte) se puede utilizar para minimizar el humo y los gases causados durante los procesos de plasma u oxicombustible.
La desventaja de este sistema de tipo mesa humeda surge porque las mesas de corte son grandes, hay un gran volumen de mezcla de aceite/agua de liquido refrigerante necesaria para llenar la mesa de corte. Ademas, durante el uso de las maquinas de corte, debido a que la placa esta asentada sobre el liquido refrigerante, puede salpicar hasta que las placas queden cubiertas con un residuo aceitoso del aceite en el liquido refrigerante que puede causar manipulacion y otras dificultades de proceso que requieren una limpieza adicional.
Ademas, el coste de descargar y sustituir la mezcla de liquido refrigerante/agua es alto.
Ademas, debido a que los gases, el metal fundido y las escorias calientes golpean el agua/lfquido refrigerante, crean vapor mezclado con partfculas metalicas humedas que es libre de escapar a la atmosfera alrededor de la maquina.
El segundo metodo de mesa de corte (tipo seco) surge cuando la maquina de corte funciona sobre una mesa con un sistema de extraccion de gases para eliminar los gases y el humo producidos durante los procesos de corte con plasma u oxicombustible. Este metodo se conoce comunmente como un sistema de tipo mesa seca. El sistema de extraccion de gases esta situado debajo de la placa que se procesa de tal manera que el aire por debajo de la placa se extrae por completo con los gases. Estos gases se conducen a un sistema de filtro en el que las partfculas de polvo en los gases se extraen del aire de tal manera que el aire que vacfa los filtros esta limpio. Los materiales filtrantes utilizados en estos sistemas debido al volumen de aire que se esta procesando y a la naturaleza fina de las partfculas que se estan eliminando, requiere que el medio filtrante permanezca seco para evitar el bloqueo.
Actualmente cuando se incorpora un sistema de tipo seco que incluye operaciones de mecanizado (tal como taladrado) en esta categorfa de maquina, es decir, se aplica un sistema de tipo mesa seca, niebla de aceite o
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cantidades muy pequenas de liquido refrigerante con aire como neblina a las operaciones de mecanizado para no causar problemas con los filtros.
La desventaja de este sistema es que cualquier liquido refrigerante que ha caido por debajo de la placa que se esta cortando sera aspirado en los filtros cuando la extraccion de gases sea activada de manera que la cantidad de liquido refrigerante durante el mecanizado se mantenga al mfnimo para asegurar que los filtros en el sistema de extraccion de gases no se mojan. El bajo volumen de liquido refrigerante reduce la vida util de la herramienta de corte.
Ademas, otra desventaja de esta maquina de tipo mesa seca combinada con operaciones de mecanizado que requieren liquido refrigerante es que no existe un metodo para separar el liquido refrigerante del sistema de extraccion de gases, de manera que la cantidad de refrigeracion que se puede utilizar se minimice porque no se puede recuperar.
Adicionalmente, otros problemas incluyen la reduccion de la velocidad de mecanizado y la vida util de la herramienta para las herramientas de mecanizado, ya que no reciben el nivel ideal de refrigeracion y lubricacion cuando se utiliza la refrigeracion por nebulizacion.
Ademas, durante las operaciones de mecanizado tales como el taladrado con refrigeracion por nebulizacion, no hay liquido refrigerante disponible para ayudar a empujar las rebabas fuera del orificio tal como se requiere para el taladrado de orificios profundos y esto puede provocar la captura de la herramienta en el orificio o superficies mal escurridas en el orificio. Ademas, si los operarios de la maquina aumentan el flujo del liquido refrigerante, entonces cualquier liquido refrigerante se limitara a la cantidad que se puede sentar en la parte superior de la placa, el resto caera a traves de orificios y cortes y fuera del borde de la placa. Este liquido refrigerante usado en operaciones de mecanizado puede caer a traves de la mesa y ser aspirado por el sistema de extraccion de gas seco y hacer que los filtros bloqueen y necesiten ser reemplazados.
En esta memoria descriptiva, a menos que se indique expresamente lo contrario, cuando se hace referencia o se analiza un documento, acto o tema, esta referencia o analisis no es una admision de que el documento, acto o tema o cualquier combinacion de los mismos fue en la fecha de prioridad, publicamente disponible, conocido al publico, parte del conocimiento general comun; o conocido como relevantes para un intento de resolver cualquier problema al que se refiere esta memoria descriptiva.
El documento N.° US-200800775545 A divulga una maquina de corte segun el preambulo de la reivindicacion 1. Objetivo de la invencion
Un objetivo de la invencion consiste en proporcionar un sistema mejorado de recuperacion de liquido refrigerante y de separacion de residuos por debajo de la placa para una maquina que combina cabezales de corte termico (laser, plasma y llama) y operaciones de mecanizado que utiliza liquido refrigerante para procesar placa metalica en un perfil y mejora algunas de las desventajas y limitaciones de la tecnica conocida.
Alternativamente, al menos un objetivo de la invencion consiste en proporcionar al publico una eleccion util.
Sumario de la invencion
Los aspectos preferentes de la invencion se exponen en las reivindicaciones adjuntas. A continuacion, se describen realizaciones particulares en terminos no limitativos.
En una primera realizacion, la invencion comprende un sistema de recuperacion de liquido refrigerante y de separacion de residuos por debajo de la placa para una maquina que combina un cabezal de mecanizado con suministro de liquido refrigerante a las herramientas de mecanizado y cabezales de corte termico para cortar placas metalicas, incluyendo la maquina un portico que es guiado de forma movil para desplazarse sobre una base plana en un eje X en un plano horizontal sobre carriles, al menos una herramienta de corte montada de forma movil sobre un tablero que esta guiado de forma movil para desplazarse en un eje Y que esta en angulo recto con respecto al eje X en el plano horizontal, estando el carro montado de forma movil en el portico, teniendo cada una de estas herramientas de corte su propio sistema de accionamiento y gufa de eje vertical o de eje Z y una mesa de corte para soportar y situar y permitir que se corte una placa, incluyendo la recuperacion de liquido refrigerante y de separacion de residuos por debajo de la placa un carro rodante situado por debajo de la mesa adaptado para soportar una camara de contencion de gases y escorias y una bandeja de recogida de liquido refrigerante, en la que el carro que soporta la camara de gas y la bandeja de liquido refrigerante esta construida para ser movible en el eje X y guiada por la mesa de corte y es movil en respuesta a la ubicacion de las herramientas de corte que se mueven con el portico a lo largo de los carriles para posicionarse sobre la mesa y la placa para ser cortados, durante el uso en el corte de la placa en combinacion de manera que el liquido refrigerante o fluido de corte pueda ser capturado y reutilizado y mantenido por separado de los gases o escorias secos generados durante los procesos termicos u otros procesos de corte, en el que el carro que soporta la camara de gas y la bandeja de liquido refrigerante esta
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suspendida bajo la mesa de corte y el conjunto incluye al menos una camara de extraccion de gases conectada a un ventilador de extraccion y al menos una bandeja de canales para recibir y eliminar el lfquido refrigerante, con lo que el sistema de recuperacion de lfquido refrigerante y de separacion de residuos esta sincronizado con el movimiento de las herramientas de corte.
Prefe rente me nte, un controlador esta conectado operativamente a las herramientas de corte y a la camara de contencion de gas de mesa de corte y bandeja de lfquido refrigerante para permitir que las herramientas de corte en la maquina sean software de sistema de control sincronizado con el movimiento de la camara de contencion de gases y la bandeja de lfquido refrigerante y mesa de corte, en el que el controlador se puede programar segun instrucciones especfficas.
Preferentemente, si es necesario para un soporte de carga, un elemento de soporte 20 paralelo central puede soportar la mesa y la placa necesitando dos camaras de gas de desplazamiento y bandejas de lfquido refrigerante separadas por el elemento de soporte 20 que es paralelo a los elementos laterales de la mesa 21.
Preferentemente, el conjunto de carro 17 que incluye la camara de contencion de gas y el conjunto de bandeja de lfquido refrigerante puede moverse de forma deslizable independientemente de la mesa e independientemente de la maquina.
Preferentemente, la mesa de corte incluye tuberfas 14 longitudinales que estan situadas por debajo de la mesa 11 y que actuan como tuberfas para el paso y la eliminacion de gases o aire bajo la mesa de corte.
Preferentemente, el carro de contencion de gases consiste en un bastidor hueco que permite que los gases se conecten de manera fluida desde el area de contencion de gases en el carro hasta la camara de extraccion de gases 14 que esta orientada en el eje X paralela a los carriles de la maquina y el carro esta equipado con rodillos de gufa que corren sobre gufas conectadas y paralelas a la camara de extraccion de gases 14.
Preferentemente, se conecta un ventilador de extraccion y un sistema de filtro (no mostrados) a un conducto 14 longitudinal que tiene una parte superior abierta (no mostrada) y cubierta con una correa que se levanta sobre unos rodillos dentro de los extremos del bastidor de carro por encima de la tuberfa 14 longitudinal de manera que el aire evacuado desde una camara de gas 14 tambien evacua la camara de contencion de gases 8 para evacuar los gases generados durante el proceso de corte termico.
Preferentemente, una porcion de la estructura de mesa incluye un canal conectado de manera fluida a la bandeja para permitir el drenaje y la eliminacion del fluido de la mesa de corte.
Preferentemente, las tuberfas 14 longitudinales que pueden extenderse al menos por la longitud del sistema y la maquina de corte de perfil tienen recortes en la parte superior de tal manera que el aire evacuado en el conducto 14 longitudinal que tiene una parte superior 23 abierta (en la figura 5) y esta cubierta con una correa 24 que se levanta sobre los rodillos 25 dentro de los extremos del bastidor de la tuberfa 14 longitudinal anterior de manera que el aire evacuado desde una camara de gas 14 tambien evacua los elementos de soporte 17 cruzados (vease la figura 3) y a traves de ranuras (no mostradas) en la parte inferior del 17 y en la camara de gas 8 para evacuar los gases generados durante el proceso de corte termico.
Preferentemente, cualquier gas generado por el funcionamiento de las herramientas de corte entrara en la camara de la camara de gas 8 por lo que los gases secos seran despues evacuados a traves de al menos una parte de la bandeja y los elementos de camara 14 que pueden extenderse al menos por la longitud del sistema y la maquina de corte de perfil.
Preferentemente, una porcion de la estructura de soporte de la bandeja incluye una salida 19 que permite que el fluido recogido en la bandeja caiga en un canal 13 que es la longitud de la mesa de corte de manera que en cualquier momento a lo largo del eje X la salida pueda drenar en el canal 13.
Preferentemente, el carro que contiene la camara de extraccion de gases y la estructura de soporte de bandeja de recogida de lfquido refrigerante que incluye al menos una camara y una bandeja es movil para seguir al cabezal de mecanizado 4 para asegurar que todo el lfquido refrigerante que cae a traves de la placa 7 a traves de cortes y orificios en la placa 7 o fuera de los bordes de la placa 7 o siguiendo la taladradora 4 que pasa a traves de la parte inferior de la placa 7 se recoge y se canaliza hacia abajo a traves de la misma 19 en un canal 13 situado y proporcionado bajo la longitud de la mesa de corte 11 para su recogida y reutilizacion de lfquido refrigerante.
Preferentemente, una seccion en caja 17 hueca que funciona como un medio de soporte y de paso para que el aire o los gases que atraviesen desde la camara de gas hasta la tuberfa 14, tambien tiene al menos un cajon deslizable adaptado y conformado para permitir la eliminacion manual o automatica de cualquier residuo solido que es aspirado con los gases o el aire.
En una segunda realizacion, la invencion comprende una maquina que combina un cabezal de mecanizado con un
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liquido refrigerante y un corte termico para cortar placas metalicas, incluyendo la maquina un sistema de recuperacion de liquido refrigerante y de separacion de residuos por debajo de una placa y un portico guiado de forma movil para desplazarse sobre una base plana en un eje X en un plano horizontal sobre carriles, al menos una herramienta de corte montada de forma movil sobre un tablero que esta guiado de forma movil para desplazarse en un eje Y que esta en angulo recto con respecto al eje X en el plano horizontal, estando el tablero montado de forma movil en el portico, teniendo cada una de estas herramientas de corte su propio sistema de accionamiento y guiado de eje vertical o Z, una mesa de corte para soportar y situar y permitir que se corte una placa, incluyendo el sistema de recuperacion de liquido refrigerante y de separacion de residuos por debajo de la placa un carro que incorpora una camara y una estructura de soporte de bandeja que se situa debajo de la mesa adaptada para soportar una camara de gas y una bandeja de liquido refrigerante, en el que la camara de gas y la estructura de soporte de bandeja estan construidas para que puedan moverse en el eje X, y que puedan moverse en respuesta a la ubicacion de las herramientas de corte que se mueven con el portico a lo largo de los carriles para posicionarse sobre la mesa y la placa que se va a cortar, durante el uso en el corte de la placa en combinacion de manera que el liquido refrigerante o el fluido de corte pueda capturarse y reutilizarse y mantenerse separado de otros residuos generados por otros procesos de la maquina de corte o de los gases secos generados durante los procesos de corte o de los residuos secos o escorias generados durante el proceso de corte, en el que la camara de gas y el conjunto de bandeja de liquido refrigerante estan suspendidos bajo la mesa de corte y el conjunto incluye una camara y una estructura de soporte de bandeja que comprende una estructura de bastidor para soportar de manera movil al menos una camara de extraccion de gases y al menos una bandeja para recibir y eliminar el liquido refrigerante, con lo que el sistema de recuperacion de liquido refrigerante y separacion de residuos esta sincronizado con el movimiento de las herramientas de corte.
Breve descripcion de los dibujos
La invencion se describira entonces, unicamente a modo de ejemplo, haciendo referencia a los dibujos adjuntos:
La figura 1 es una representacion esquematica del conjunto de maquina de corte segun una primera realizacion preferente de la invencion.
La figura 2 es una vista de extremo frontal de la maquina de corte de la figura 1, que muestra la mesa de corte, la placa que se va a cortar y la vista de extremo del sistema de recogida de gases y liquido refrigerante accionado independientemente de la placa inferior.
La figura 3 es una vista en seccion de una maquina de corte y una mesa que muestra el cabezal de mecanizado y la viruta y el protector de liquido refrigerante bajados sobre la placa que se esta cortando y muestra el sistema de recuperacion de liquido refrigerante bajo placa posicionado debajo de la placa y alineado con el cabezal de mecanizado.
La figura 4 es una vista en seccion de una maquina de corte y una mesa que muestra un cabezal de corte por plasma posicionado por encima de la placa que se va a cortar y muestra el sistema de desplazamiento de eliminacion de gases posicionado debajo de la herramienta de plasma.
La figura 5 es una representacion esquematica del conjunto de carro que esta accionado de forma independiente y contiene sistemas de recogida de residuos separados en los que la camara de contencion de gases y escorias recoge los residuos de los sistemas de corte termico y la bandeja de liquido refrigerante recoge el liquido refrigerante y las virutas de mecanizado de las operaciones de mecanizado. Los soportes de mesa 21 y el resto de la maquina y el sistema de mesa se eliminan para mayor claridad.
Descripcion de la invencion
La descripcion siguiente describira la invencion en relacion con realizaciones preferentes de la invencion, sistema de corte en seco con liquido refrigerante de husillo de mecanizado y sistema de recuperacion de liquido refrigerante bajo placa. La invencion no se limita en modo alguno a estas realizaciones preferentes ya que son puramente y unicamente para ejemplificar la invencion y que las posibles variaciones y modificaciones serfan facilmente evidentes sin apartarse del alcance de la invencion.
La invencion pretende proporcionar un sistema mejorado de recuperacion de liquido refrigerante y de separacion de residuos por debajo de la placa para una maquina de corte que tiene un husillo de mecanizado con liquido refrigerante y un sistema de corte de mesa en seco, para permitir la extraccion de gases secos para herramientas de corte termico tales como laseres, plasma, oxicombustible por debajo de la placa que se esta cortando.
La figura 1 es un esquema que muestra un sistema de corte de mesa humeda que comprende una maquina de corte que incluye un portico 2 de maquina que esta adaptado para desplazarse cuando esta en uso en un eje X a lo largo de carriles 1 de maquina y un tablero 3 accionado para herramientas de corte que esta adaptado para desplazarse en un eje Y. Los ejes X e Y estan orientados en un plano horizontal al eje Y que esta en angulo recto con respecto al eje X. En esta realizacion hay herramientas de corte que estan operativamente todas conectadas de forma movil a
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un tablero 3 accionado y estan adaptadas para que todas se muevan verticalmente hacia abajo y hacia arriba en un eje Z para procesar una placa 7 que se va a cortar.
El sistema de corte incluye un conjunto de husillo de mecanizado 4 y tambien incluye las herramientas de corte 5 y 6 que son herramienta de llama u oxicombustible y herramientas de corte por plasma.
Como se muestra en la figura 1, la placa 7 que se va a cortar esta soportada en la parte superior de una mesa de corte 11 que esta adaptada para ser un soporte de placa de mesa de corte que suspende la placa 7 por encima de una base plana 18. El sistema de recuperacion de lfquido refrigerante y de separacion de residuos por debajo de la placa incluye un conjunto de carro 17 que incorpora al menos una camara de contencion de gases 8 y al menos una bandeja de lfquido refrigerante 9 y esta situada de forma movil por debajo de la mesa de corte. El movimiento del sistema de recuperacion de lfquido refrigerante y de separacion de residuos se puede sincronizar con el movimiento de las herramientas de corte de tal manera que el sistema de recogida de residuos apropiado este situado bajo su herramienta de corte respectiva.
El carro incluye la camara de gas 8 y el conjunto de bandeja de lfquido refrigerante 9 que estan conectados entre sf por separado y unidos de forma operativa por un sistema de accionamiento 12 independiente y un conjunto de pinon tensor 10 para mover la camara de gas 8 y la bandeja de lfquido refrigerante 9 bajo el soporte de placa de la mesa de corte 11.
Como se muestra en la figura 5, el carro de debajo de la mesa tiene una camara de recogida de gases y escorias, camara de gas 8, de manera que los gases recogidos en esta camara son evacuados fluidamente a traves de orificios bajo la parte inferior de la estructura hueca del carro 17 y son evacuados hacia el extremo de la camara cerca de la tuberfa longitudinal de extraccion de gases 14.
En el interior del extremo del carro hay cuatro rodillos 25 de correa (la placa de extremo de esta zona que contiene los rodillos se elimina para mayor claridad) en el que dos rodillos inferiores sujetan la correa 24 abajo en la superficie de la tuberfa 14 y dos rodillos superiores mantienen la correa fuera de la superficie de la tuberfa 14 en el interior del extremo del carro 17 de manera que los recortes 23 en la parte superior del conducto 14 esten expuestos para que el flujo de aire a traves de la tuberfa 14 este conectado fluidamente a traves del bastidor de seccion de caja del carro 17 (vease la figura 3) y en el que la seccion de la caja tiene recortes en la parte inferior de esta seccion para conectar esta seccion de manera fluida con la camara de gas 8. La cadena de transmision 26 esta conectada al carro 17 y accionada por el sistema de accionamiento 12 para mover el carro a lo largo y debajo de la mesa de corte y los rodillos 25 de correa aseguran que la abertura en la tuberfa 14 se mueve de manera correspondiente de manera que las camaras internas del carro 17 esten siempre conectadas de manera fluida a la tuberfa 14. Aunque solo se muestra en un lado de la mesa, la cadena de transmision 26 tambien se puede proporcionar en el conducto 14 en el lado opuesto. La seccion de caja del carro 17 que es hueca y funciona como un soporte y un pasadizo para que el aire o los gases pasen desde la camara de gas hasta la tuberfa 14, tiene tambien al menos un cajon 28 deslizable adaptado y conformado para permitir la eliminacion manual o automatica de cualquier residuo solido que es aspirado con los gases o el aire.
Los rodillos de gufa 22 estan conectados al carro 17 y estos rodillos descansan sobre la gufa 27 mostrada como angulo de hierro curvado hacia arriba para asegurar que el movimiento del carro es paralelo a los soportes de mesa 20 y 21 donde las gufas 27 estan conectadas a la parte superior de la tuberfa 14.
La bandeja de lfquido refrigerante 9 esta formada como al menos un elemento en forma de bandeja con al menos un medio de drenaje situado en un punto 19 mas bajo que permite que cualquier lfquido (por ejemplo, el lfquido refrigerante utilizado en el mecanizado por el husillo de mecanizado 4 que puede caer a traves de la mesa 7 o por delante de la misma) recogido en el interior de la bandeja 9 se desplace hasta el punto 19 mas bajo de la bandeja. A partir de este punto 19, el fluido se deja caer en el medio de recogida de fluido 13 que recoge el fluido para permitirle recorrer la longitud de la maquina de corte para recoger y reciclar desde el extremo del medio de recogida de fluido 13. El medio de recogida de fluido 13 puede formarse como parte de la parte central del bastidor que soporta la camara de gas y las bandejas.
El medio de recogida de fluido 13 estan formados como parte de un elemento de soporte alargado que tiene una seccion transversal en forma de T por lo que se forma un canal sobre al menos una de las superficies orientadas hacia arriba de la brida y el alma, por lo que el borde tiene una brida curvada hacia arriba para formar el canal. Los canales pueden extenderse por la longitud del sistema y conectarse a una bomba de fluido para permitir que cualquier residuo de fluido se recicle de nuevo a algun lugar adecuado.
Como se muestra en las figuras 1-4, la camara de gas y la estructura de soporte de bandeja estan situadas por debajo de la mesa de corte 11, por lo que la camara de gas y la bandeja estan situadas de manera deslizable y movil inmediatamente adyacente e independientemente a los soportes laterales de la mesa 21.
La figura 2 es una vista esquematica de extremo que muestra un conjunto de husillo de mecanizado 4 y una placa 7 (placa que se va a cortar) soportados sobre el soporte de placa de la mesa de corte 11 y muestra una abrazadera de
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pie que sujeta la placa 7 lista para el taladro en el conjunto de husillo de mecanizado 4 para taladrar la placa 7.
El portico 2 esta formado por una estructura que le permite ponerse a horcajadas o suspenderse sobre la mesa. El portico 2 incluye soportes de viga y de extremo 16 estando los soportes de extremo 16 soportados de manera movil sobre un carril 1. El carril 1 puede estar soportado sobre cualquier base plana tal como, por ejemplo, el suelo o la tierra.
La mesa de corte 11 se muestra como teniendo una estructura de tipo central plana orientada en un plano horizontal. La mesa 11 comprende una porcion de soporte 20 de plano central con soporte lateral de mesa 21 con placas de refuerzo para soporte lateral. Las placas de refuerzo estan orientadas en angulo recto con respecto a los soportes 21 laterales y estan orientadas en el eje Y para atornillar la mesa a la base plana 18.
El conjunto de husillo de mecanizado 4 incluye un husillo de mecanizado que se incorpora a traves de lfquido refrigerante de husillo o lfquido refrigerante exterior e incorpora un sistema de carro movil bajo la estructura de mesa para contener y reciclar el lfquido refrigerante aplicado desde el mismo, que cae por debajo de la placa 7 tal como cuando un taladro sobresale a traves de la placa 7 a la terminacion de un orificio/corte o desde el lfquido refrigerante que cae a traves de cortes en la placa o taladros u orificios mecanizados o alrededor de los lados de la placa.
La figura 3 es un esquema que muestra un sistema de accionamiento 12 independiente que ha accionado la camara de gas 8 unida y la bandeja de lfquido refrigerante 9 de manera que la bandeja de lfquido refrigerante 9 este posicionada para estar vertical y horizontalmente alineada con el conjunto de husillo de mecanizado 4 en el eje X durante las operaciones de mecanizado. Durante la operacion del conjunto de husillo de mecanizado 4 para diversas operaciones de mecanizado, el lfquido refrigerante de corte fluido se aplicara bien a traves del centro de la herramienta o bien, alternativamente, a traves de la aplicacion de lfquido refrigerante exterior a la herramienta montada en el conjunto de husillo de mecanizado 4.
Se conecta un controlador (vease la consola C como se muestra en la figura 1) de manera operativa a las herramientas de corte y a la mesa de corte y la camara de gas y la bandeja de lfquido refrigerante, para permitir que el corte se sincronice con el movimiento de la camara de gas y la bandeja de lfquido refrigerante y la mesa de corte a traves del sistema de accionamiento 12. El controlador se programa segun instrucciones especfficas que permiten controlar el movimiento de la camara de gas y de la bandeja de lfquido refrigerante.
Como se muestra en la figura 3, la bandeja de lfquido refrigerante 9 de desplazamiento de la placa inferior, como se muestra, incluye al menos una bandeja que sobresale hacia abajo que tiene una base de pendiente para dirigir un fluido (por ejemplo, lfquido refrigerante) hasta un punto deseado, al menos un punto 19 mas bajo (por ejemplo, el centro) como se muestra para permitir que el fluido drene a traves del punto 19 mas bajo y hacia el medio de recogida de fluido 13. Durante las operaciones de mecanizado con el conjunto de husillo de mecanizado 4 la bandeja de lfquido refrigerante 9 se acciona de manera deslizante e independiente por un sistema de accionamiento 12 independiente para situar esta bandeja directamente bajo el cabezal de mecanizado 4.
Como se ve en la figura 3, se muestra una abrazadera de placa y un protector 15 de lfquido refrigerante que esta disenado, durante el uso de la maquina de corte, para minimizar el desplazamiento de la viruta y del lfquido refrigerante sobre la parte superior de la placa 7. El deslizamiento por debajo del movimiento de la bandeja del lfquido refrigerante 9 para seguir el tablero 3 consiste en asegurar que todo el lfquido refrigerante que cae a traves de la placa 7 a traves de cortes en la placa 7 o fuera de los bordes de la placa 7 o siguiendo la herramienta en el husillo de mecanizado 4 que pasa a traves de la parte inferior de la placa 7, es recogido y canalizado hacia abajo en un canal en un medio de recogida de fluido 13, por la longitud de la mesa de corte 11 para su recogida y reutilizacion. El canal en el medio de recogida de fluido 13 puede continuarse mas alla de la maquina hasta un recipiente montado debajo del suelo (no mostrado) para permitir el bombeo del lfquido refrigerante de vuelta a un almacen de lfquido refrigerante para reciclarlo (no mostrado).
La figura 4 es un esquema que muestra la herramienta de corte 6 (que es una herramienta de corte por plasma) bajada sobre la placa 7 como ocurre durante las operaciones de corte por plasma. Durante la operacion de la herramienta de corte 6 en la placa de corte 7, el sistema de accionamiento 12 independiente accionara la camara de gas 8 de manera que la herramienta de corte 6 y la camara de gas 8 permanezcan verticalmente en lfnea en el eje X durante la operacion completa de la herramienta de corte 6. Durante diversos procesos de cortes termicos que pueden ocurrir utilizando la herramienta de corte 6, pueden generarse cantidades considerables de gases por la operacion de corte.
En esta realizacion, cualquier tipo de gas generado por la operacion de las herramientas de corte entrara en la camara de contencion de gases 8. Estos gases secos seran entonces evacuados a traves de al menos una parte de los elementos de soporte lateral de la camara (siendo huecos en al menos parte de los mismos) mostrados en la figura 3 que pueden extenderse al menos por la longitud del sistema y la maquina de corte de perfil. Los gases pueden ser conducidos a traves de la tuberfa 14 y a traves de un sistema de membrana de filtro para eliminar los gases del aire (no mostrado).
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La presente invencion en las realizaciones preferentes puede tener una o mas de las siguientes ventajas:
a) los sistemas de accionamiento independientes para el sistema de recogida y recuperacion del liquido refrigerante debajo de la placa tambien pueden moverse para permitir la extraccion de gases secos y la mezcla de residuos por separado
b) el sistema de recuperacion de liquido refrigerante debajo de la placa asegura que el liquido refrigerante este atrapado y no se mezcle con el polvo y los gases secos generados durante las operaciones de corte por plasma u oxicombustible
c) se puede aplicar liquido refrigerante y lubricantes considerables a las operaciones de mecanizado
d) el sistema de recogida y recuperacion de liquido refrigerante debajo de la placa recoge el liquido refrigerante utilizado durante las operaciones de mecanizado y permite que el liquido refrigerante que cae a traves de la placa o alrededor de la placa se pueda recoger para reutilizarse
e) puede utilizar una bandeja mas pequena para recoger el liquido refrigerante despues de su uso
f) ahorro en el uso del liquido refrigerante
g) ahorro en el coste del liquido refrigerante
h) minimizar las emisiones de humo y gases
i) optimizar la vida util de la maquina incluyendo las herramientas de corte
j) el sistema de recogida de liquido refrigerante debajo de la placa recoge los residuos o la escoria del proceso de corte y asegura que el mismo se mantenga seco y separado del liquido refrigerante utilizado para otros procesos
k) permite la combinacion tanto de corte en humedo como de corte en seco en la una maquina de corte
l) corte mas seguro por no tener gases para escapar
m) capaz de utilizarse a traves de cualquier metodo capaz de cortar para maquina que combina procesos multiples en una placa
Estas y otras caracterfsticas y rasgos de la presente invencion, asf como el metodo de operacion y funciones de los elementos relacionados de estructuras y la combinacion de partes y economfa de fabricacion, seran mas evidentes despues de la consideracion de la siguiente descripcion con referencia a los dibujos adjuntos, todos los cuales forman parte de esta memoria descriptiva, en la que los numeros de referencia similares designan partes correspondientes en las diversas figuras.
A efectos de la descripcion que se da mas adelante en el presente documento, los terminos "superior", "inferior", "derecho", "izquierdo", "vertical", "horizontal", "parte superior", "parte inferior", "lateral", "longitudinal y los derivados de los mismos se referiran a la invencion tal como esta orientada en las figuras del dibujo. Sin embargo, debe entenderse que la invencion puede asumir diversas variaciones alternativas, excepto cuando se indique expresamente lo contrario. Tambien debe entenderse que los dispositivos especfficos ilustrados en los dibujos adjuntos y descritos en la siguiente memoria descriptiva son simplemente realizaciones ilustrativas de la invencion. Por consiguiente, las dimensiones especfficas y otras caracterfsticas ffsicas relacionadas con las realizaciones divulgadas en el presente documento no deben considerarse limitativas.
Puede utilizarse cualquier numero y tipos o combinaciones de herramientas de corte. El conjunto de bandeja de mesa y/o de gas y camara puede estar formado por una porcion central solida o puede estar formado por apeituras o espacios en el interior del mismo. Las secciones transversales del bastidor pueden formarse como cualquier seccion transversal tal como por ejemplo las secciones de caja o canales que pueden ser solidos o huecos. Los soportes laterales, aunque se muestran como solidos, tambien pueden formarse como si tuvieran huecos en el mismo.
El medio de recogida de fluido 13 tambien puede estar formado como una seccion transversal diferente y la forma del canal y el numero de canales pueden tambien alterarse segun sea necesario. La camara de gas 8, como la bandeja 9, puede estar formada en cualquier otra forma. Aunque la entrada de gas se muestra como ranuras, puede formarse de cualquier otra manera o forma y distribucion que todavfa permita que los gases de corte sean aspirados para ser retirados.
El numero y la forma de las bandejas y camaras tambien se pueden variar para adaptarse a diversos productos y cantidades. El gas y la bandeja y la mesa de corte pueden formarse o no como elementos de una unica pieza o como componentes con o sin diversas apertures. La camara de gas 8 y la bandeja de liquido refrigerante 9 pueden conectarse entre si (es decir, lado a lado) o pueden estar separadas entre si. Tambien es posible que haya cualquier numero de bandejas y camaras. La presente invencion es capaz de ser utilizada en cualquier maquina de corte que combina procesos multiples en una placa en la que existe un corte y mecanizado con metodos de corte de tipo humedo y de tipo seco.
Adicionalmente, todos los componentes para la mesa y el conjunto de bandeja de camara pueden estar formados por partes o componentes separados que se pueden ensamblar entre si. La extraccion de aire puede permitir por cualquier medio que el aire o los gases sean eliminados de la maquinaria de corte que podrfa suceder empujando el aire hacia fuera y/o aspirandolo.
Las divulgaciones y las descripciones del presente documento son puramente ilustrativas y no pretenden ser limitativas.

Claims (9)

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    REIVINDICACIONES
    1. Una maquina de corte que comprende:
    - una mesa (11) que esta configurada para soportar una placa (7) y permitir que un lfquido refrigerante caiga a traves de ella;
    - un portico (2) situado por encima de dicha mesa (11) y configurado para desplazarse a lo largo de una longitud de dicha mesa en un eje X;
    - un tablero (3) que esta montado de forma movil en el portico (2) para desplazarse en un eje Y que esta situado en angulo recto con respecto al eje X;
    - un cabezal de mecanizado (4) y un cabezal de corte (5) termico ambos montados en dicho tablero (3); y caracterizado por que
    - el cabezal de mecanizado (4) tiene un suministro de lfquido refrigerante,
    - al menos un carro (17) esta situado debajo de dicha mesa (11), en el que dicho carro soporta una camara de gas (8) y una bandeja de lfquido refrigerante (9) y en el que dicho carro esta configurado para ser capaz, en uso, de desplazarse de manera independiente o sincronica con dicho cabezal de mecanizado (4) o cabezal de corte (5) termico segun sea necesario para recoger el lfquido refrigerante y los gases por separado.
  2. 2. Una maquina de corte segun la reivindicacion 1, en la que un controlador esta conectado operativamente al cabezal de corte (5) termico y al cabezal de mecanizado (4) de manera que el carro (17) este alienado con el mismo durante las operaciones de corte.
  3. 3. Una maquina de corte segun la reivindicacion 1 o la reivindicacion 2, en la que la maquina comprende dos carros (17) debajo de la mesa (11), uno a cada lado de un elemento de soporte (20) central de carga que soporta la mesa.
  4. 4. Una maquina de corte segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la maquina comprende al menos un conducto (14) longitudinal situado debajo de la mesa (11) para permitir la eliminacion de gases en el aire a traves de la camara de gas (8).
  5. 5. Una maquina de corte segun la reivindicacion 4, en la que el carro (17) incluye un bastidor hueco conectado de manera fluida a al menos un conducto (14) longitudinal.
  6. 6. Una maquina de corte segun la reivindicacion 5, en la que una porcion de la bandeja de lfquido refrigerante (9) incluye una salida (19) que permite que el fluido recogido en la bandeja de lfquido refrigerante se drene dentro de un canal (13) que tiene al menos la longitud de la mesa de corte (11), de manera que en cualquier posicion de la bandeja de lfquido refrigerante, el fluido pueda drenarse dentro del canal.
  7. 7. Una maquina de corte segun una cualquiera de las reivindicaciones 4-6, en la que el al menos un conducto (14) longitudinal tiene recortes (23) en cuya parte superior estan cubiertos con una correa (24) que se levanta sobre unos rodillos (22) en los extremos del bastidor del carro (17), para conectar de manera fluida la camara de gas y el bastidor hueco del carro con el conducto (14) longitudinal.
  8. 8. Una maquina de corte segun una cualquiera de las reivindicaciones 4-7, en la que un ventilador de extraccion y un sistema de filtro estan conectados a al menos un conducto (14) longitudinal.
  9. 9. Una maquina de corte segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el carro incluye un cajon (25) que esta adaptado para permitir la eliminacion de cualquier residuo solido que es aspirado con los gases o aire.
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