CN111702327A - 一种激光加工设备 - Google Patents

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石志敏
杨忠明
徐侠
陈亮
付兴威
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Abstract

本发明公开了一种激光加工设备，包括载物台和切割装置，载物台的两侧分别设置有一个支撑架，支撑架与载物台分体设置，切割装置包括轨道车和切割机构，支撑架的顶部设置有第一滑轨，轨道车设置在第一滑轨上，切割机构设置在轨道车上，轨道车上设置有用于驱动切割机构沿横向在轨道车上移动的驱动机构。将支撑架与载物台分开设置，切割装置安装在支撑架上，支撑架承载切割装置的重量，载物台只需承担钢板的重量，将承重分开，避免单一机架设计中，在加工大型钢板时，机架容易变形，影响加工精度的问题。

Description

一种激光加工设备
技术领域
本发明涉及一种激光设备，更具体的说是涉及一种具有更大承重能力的激光加工设备。
背景技术
常见的激光切割机，一般具有一个一体式的机架，然后在机架上安装载物台和切割装置。但是，随着激光切割的尺寸增加，机架承受切割设备和载物台，容易因载物过重，使机架产生弯曲变形，影响加工精度。如果采用更高强度的材料，会大大提高成本。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种激光机加工设备，能承载更大的重量。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种激光加工设备，包括载物台和切割装置，载物台的两侧分别设置有一个支撑架，支撑架与载物台分体设置，切割装置包括轨道车和切割机构，支撑架的顶部设置有第一滑轨，轨道车设置在第一滑轨上，切割机构设置在轨道车上，轨道车上设置有用于驱动切割机构沿横向在轨道车上移动的驱动机构。
作为本发明的进一步改进，支撑架包括纵梁、若干个焊接在纵梁底部的支脚和多组用于固定导轨的固定组件，第一滑轨设置在纵梁的顶端，固定组件包括连接块、第一螺栓和第二螺栓，连接块的中部开设有腰型孔，连接块的一端开设有连接缺口，另一端设置有定位块，第一滑轨上开设有第一螺纹孔，纵梁上开设有第二螺纹孔。
作为本发明的进一步改进，支脚包括底板和两块梯形板，底板上设置有连接孔，梯形板的底部与底板连接，梯形板的顶部与纵梁连接。
作为本发明的进一步改进，固定组件还包括垫块，垫块固定在纵梁的边缘，连接块设置在垫块的顶端。
作为本发明的进一步改进，轨道车上设置有排烟机构。
作为本发明的进一步改进，轨道车上设置有连接架，排烟机构包括风道和设置在风道上方的吸引机构，切割机构和吸引机构设置在连接架上，轨道车的顶部设置有第二滑轨，连接架设置在第二滑轨上。
作为本发明的进一步改进，风道固定安装在轨道车的侧壁上，风道的底面设置有吸引口，吸引机构包括风机、集尘盒和外壳，外壳滑移设置在第二滑轨上，风机和集尘盒设置在外壳内，外壳的底部设置有气管，风道朝向轨道车的一侧开设有通道，气管插入通道内，并可在通道内滑移，气管伸入外壳的一端上设置有吸头。
作为本发明的进一步改进，第一滑轨的长度大于置物台的长度，第一滑轨的末端凸出置物台的末端，风道设置在轨道车朝向置物台末端的一侧，切割机构设置在轨道车背向风道的一侧。
作为本发明的进一步改进，驱动机构包括电机、齿轮和齿条，电机固定在连接架上，齿轮固定在电机的输出端上，齿条固定在轨道车上并与齿轮啮合。
本发明的有益效果，将支撑架与载物台分开设置，切割装置安装在支撑架上，支撑架承载切割装置的重量，载物台只需承担钢板的重量，将承重分开，避免单一机架设计中，在加工大型钢板时，机架容易变形，影响加工精度的问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为支撑架的结构图；
图3为连接块的结构图；
图4为排烟机构的结构图；
图5为驱动机构的结构图。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。
参照图1至图5所示，本实施例的一种激光加工设备，包括载物台1和切割装置，载物台1的两侧分别设置有一个支撑架2，支撑架2与载物台1分体设置，切割装置包括轨道车3和切割机构4，支撑架2的顶部设置有第一滑轨8，轨道车3设置在第一滑轨8上，切割机构4设置在轨道车3上，轨道车3上设置有用于驱动切割机构4沿横向在轨道车3上移动的驱动机构6。
将支撑架2与载物台1分开设置，切割装置安装在支撑架2上，支撑架2承载切割装置的重量，载物台1只需承担钢板的重量，将承重分开，避免单一机架设计中，在加工大型钢板时，机架容易变形，影响加工精度的问题。
作为改进的一种具体实施方式，支撑架2包括纵梁21、若干个焊接在纵梁21底部的支脚22和多组用于固定导轨的固定组件，第一滑轨8设置在纵梁21的顶端，固定组件包括连接块41、第一螺栓42和第二螺栓43，连接块41的中部开设有腰型孔44，连接块41的一端开设有连接缺口45，另一端设置有定位块46，第一滑轨8上开设有第一螺纹孔，纵梁21上开设有第二螺纹孔。
在安装设备时，将第一滑轨8正确放置在纵梁21顶端，然后将连接块41放置在纵梁21与滑轨3之间，将连接缺口45对准第一螺纹孔，腰型孔44对准第二螺纹孔，接着，用第一螺栓42穿过连接缺口45，与第一螺纹孔预连接，第二螺栓43穿过腰型孔44，与第二螺纹孔预连接，然后锁紧第一螺栓42和第二螺栓43，将第一滑轨8固定，定位块46从另一侧勾住纵梁21的边沿，辅助定位连接块41和第一滑轨8，使第一滑轨8和连接块41在使用过程中不会偏移。
作为改进的一种具体实施方式，支脚22包括底板221和两块梯形板222，底板221上设置有连接孔223，梯形板222的底部与底板221连接，梯形板222的顶部与纵梁21连接。
通过两块梯形板222和底板221构成支脚22，结构简单、牢固、支撑性能好，且容易制造。在底部开设连接块41，也方便连接脚轮等结构，方便设备搬运。
作为改进的一种具体实施方式，固定组件还包括垫块47，垫块47固定在纵梁21的边缘，连接块41设置在垫块47的顶端。
通过垫块47的设置，可以调整连接块41与第一滑轨8的配合角度，从而适应不同尺寸第一滑轨8安装。
作为改进的一种具体实施方式，轨道车3上设置有排烟机构5。
将排烟机构5设置在轨道车3上，与切割机构4一起移动，排烟机构5的吸收路线固定，且路线单一、集中，吸力强，排烟效率高。
作为改进的一种具体实施方式，轨道车3上设置有连接架7，排烟机构5包括风道51和设置在风道51上方的吸引机构52，切割机构4和吸引机构52设置在连接架7上，连接架7设置在滑轨上。
将切割机构4和吸引机构52设置在连接架7上，在驱动机构6驱动切割机构4移动时，也能同时带动吸引机构52移动，形成一个移动的排烟区域，排烟区域随切割机构4的加工位置改变，高效排除烟气。
作为改进的一种具体实施方式，风道51固定安装在轨道车3的侧壁上，风道51的底面设置有吸引口57，轨道车3的顶部设置有第二滑轨53，吸引机构52包括风机、集尘盒和外壳，外壳滑移设置在第二滑轨53上，风机和集尘盒设置在外壳内，外壳的底部设置有气管54，风道51朝向轨道车3的一侧开设有通道55，气管54插入通道55内，并可在通道55内滑移，气管54伸入外壳的一端上设置有吸头56。
在工作时，风机带动空气流动，使吸头产生吸力，将切割机构4在切割时产生的烟尘吸入到吸头56内，然后烟尘和空气被集尘盒过滤后排出，避免环境空气受到污染。将外壳设置在第二滑轨53上，方便操做人员调节吸引机构52的位置，从而配合加工的产品被加工的部位的变化，缩短排烟距离，达到更好的排烟效果。
作为改进的一种具体实施方式，第一滑轨8的长度大于置物台1的长度，第一滑轨8的末端凸出置物台1的末端，风道51设置在轨道车3朝向置物台1末端的一侧，切割机构4设置在轨道车3背向风道51的一侧。
通过上述设置，就能使置物台1长度方向上的位置，都能被切割机构4加工到，增加切割机构4的加工范围。
作为改进的一种具体实施方式，驱动机构6包括电机61、齿轮62和齿条63，电机61固定在连接架7上，齿轮62固定在电机61的输出端上，齿条63固定在轨道车3上并与齿轮62啮合。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种激光加工设备，包括载物台(1)和切割装置，其特征在于：所述载物台(1)的两侧分别设置有一个支撑架(2)，所述支撑架(2)与载物台(1)分体设置，所述切割装置包括轨道车(3)和切割机构(4)，所述支撑架(2)的顶部设置有第一滑轨(8)，所述轨道车(3)设置在第一滑轨(8)上，所述切割机构(4)设置在轨道车(3)上，所述轨道车(3)上设置有用于驱动切割机构(4)沿横向在轨道车(3)上移动的驱动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种激光加工设备，其特征在于，其特征在于：所述支撑架(2)包括纵梁(21)、若干个焊接在纵梁(21)底部的支脚(22)和多组用于固定导轨的固定组件，所述第一滑轨(8)设置在纵梁(21)的顶端，所述固定组件包括连接块(41)、第一螺栓(42)和第二螺栓(43)，所述连接块(41)的中部开设有腰型孔(44)，所述连接块(41)的一端开设有连接缺口(45)，另一端设置有定位块(46)，所述第一滑轨(8)上开设有第一螺纹孔，所述纵梁(21)上开设有第二螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的一种激光加工设备，其特征在于，其特征在于：所述支脚(22)包括底板(221)和两块梯形板(222)，所述底板(221)上设置有连接孔(223)，所述梯形板(222)的底部与底板(221)连接，所述梯形板(222)的顶部与纵梁(21)连接。
4.根据权利要求2所述的一种激光加工设备，其特征在于，其特征在于：所述固定组件还包括垫块(47)，所述垫块(47)固定在纵梁(21)的边缘，所述连接块(41)设置在垫块(47)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种激光加工设备，其特征在于，其特征在于：所述轨道车(3)上设置有排烟机构(5)。
6.根据权利要求5所述的一种激光加工设备，其特征在于，其特征在于：所述轨道车(3)上设置有连接架(7)，所述排烟机构(5)包括风道(51)和设置在风道(51)上方的吸引机构(52)，所述切割机构(4)和吸引机构(52)设置在连接架(7)上，所述轨道车(3)的顶部设置有第二滑轨(53)，所述连接架(7)设置在第二滑轨(53)上。
7.根据权利要求6所述的一种激光加工设备，其特征在于，其特征在于：所述风道(51)固定安装在轨道车(3)的侧壁上，所述风道(51)的底面设置有吸引口(57)，所述吸引机构(52)包括风机、集尘盒和外壳，所述外壳滑移设置在第二滑轨(53)上，所述风机和集尘盒设置在外壳内，所述外壳的底部设置有气管(54)，所述风道(51)朝向轨道车(3)的一侧开设有通道(55)，所述气管(54)插入通道(55)内，并可在通道(55)内滑移，所述气管(54)伸入外壳的一端上设置有吸头(56)。
8.根据权利要求7所述的一种激光加工设备，其特征在于，其特征在于：所述第一滑轨(8)的长度大于置物台(1)的长度，所述第一滑轨(8)的末端凸出置物台(1)的末端，所述风道(51)设置在轨道车(3)朝向置物台(1)末端的一侧，所述切割机构(4)设置在轨道车(3)背向风道(51)的一侧。
9.根据权利要求8所述的一种激光加工设备，其特征在于，其特征在于：所述驱动机构(6)包括电机(61)、齿轮(62)和齿条(63)，所述电机(61)固定在连接架(7)上，所述齿轮(62)固定在电机(61)的输出端上，所述齿条(63)固定在轨道车(3)上并与齿轮(62)啮合。
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