CN212734669U - 一种除尘激光切割机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种除尘激光切割机，涉及切割机的领域，其包括工作台，工作台上沿着工作台长度方向滑动连接有横梁，横梁上滑动连接有激光头基座，激光头基座滑动方向水平且垂直于横梁滑动方向，激光头基座上竖直滑动连接有激光头，激光头基座上设置有除尘装置，除尘装置包括集尘管、导尘管、抽风机，集尘管套设于激光头外，且集尘管固定连接于激光头基座，导尘管连接于集尘管外，且导尘管与集尘管内部连通，导尘管与集尘管的连通处位于集尘管远离横梁的位置，抽风机位于导尘管与集尘管连通处。本申请具有除尘效率高的效果。

Description

一种除尘激光切割机

技术领域

本申请涉及切割机的领域，尤其是涉及一种除尘激光切割机。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光对工件的切割过程中，会产生细小的颗粒物(灰尘)，切割结束后产生的很多灰尘会停留在激光切割台上，长期如此，会对设备造成一定的损坏，使得激光切割机的切割精度受到影响，而且灰尘在环境中漂浮也会对工作人员的身体健康带来一定的危害。

现有的可参考公众号为CN202479704U2的中国专利，其公开了一种除尘激光切割机，包括该激光切割机，包括床架、横向支架、网板、激光头、吸尘斗，横向支架滑动设置在床架上，激光头置于横向支架上端中部的横梁上，网板置于床架中部的作业部分，吸尘斗设置在横向支架下部的连接杆上，吸尘斗位于网板下方，吸尘斗一侧设有吸尘孔，吸尘孔通过管路与外部大功率吸尘器连接，切割作业时，吸尘斗和激光头一起随横向支架移动，吸尘斗总能有效地将作业产生的灰尘吸除，改善了作业人员以及机械设备的工作环境。

针对上述中的相关技术，发明人认为激光切割的过程中，产生的灰尘会向四周飞散漂浮，位于网板下的吸尘斗只能吸收大部分的灰尘，有一部分灰尘飞散到吸尘斗以外的位置，不能被吸尘斗吸收，没被吸收的灰尘可能会停留在切割机其他部位积存影响切割机精度，也可能会飘散在空气中，影响工作人员健康。

实用新型内容

为了提高除尘效率，本申请提供一种除尘激光切割机。

本申请提供的一种除尘激光切割机采用如下的技术方案：

一种除尘激光切割机，包括工作台，工作台上沿着工作台长度方向滑动连接有横梁，横梁上滑动连接有激光头基座，激光头基座滑动方向水平且垂直于横梁滑动方向，激光头基座上竖直滑动连接有激光头，激光头基座上设置有除尘装置，除尘装置包括集尘管、导尘管、抽风机，集尘管套设于激光头外，且集尘管固定连接于激光头基座，导尘管连接于集尘管外，且导尘管与集尘管内部连通，导尘管与集尘管的连通处位于集尘管远离横梁的位置，抽风机位于导尘管与集尘管连通处。

通过采用上述技术方案，进行切割工作时，将待切割的工件放置在工作台上，操作横梁以及激光头基座移动，使得集尘管与工件上表面抵接，启动激光头进行切割，切割过程中产生的灰尘进入集尘管，集尘管内的灰尘在抽风机的作用下，进入导尘管，此过程中，在集尘管的阻挡作用下灰尘不会进入到外界空气中，避免对外界环境造成污染，且灰尘在工件表面产生后即进入导尘管，灰尘不会飘散然后停留在切割机的其他部位，避免了灰尘在切割机上积存而损坏切割机，切割过程产生的灰尘既不会进入到环境中，也不会停留在切割机上，而是绝大多数被集尘管收集然后进入导尘管，提高了除尘效率。

优选的，所述导尘管设置有两个，两个导尘管与集尘管的连通处相对于激光头的轴线对称分布。

通过采用上述技术方案，集尘管内的灰尘，进入不同的导尘管，避免远离导尘管的灰尘进入导尘管时在集尘箱内运动与激光头接触，减少灰尘附着在激光头上的几率，从而减少力激光头损坏的概率。

优选的，所述除尘装置还包括除尘箱，除尘箱固定连接于激光头基座上，除尘箱内设置有过滤板，过滤板将除尘箱分割成两个空腔，导尘管远离集尘管的一端连通于除尘箱侧壁，除尘箱侧壁还连通有排气管，导尘管与除尘箱的连通位置和排气管与除尘箱的连通位置分设于过滤板的两侧。

通过采用上述技术方案，在抽风机的作用下，集尘管内的灰尘经过导尘管进入除尘箱，含尘气体进入除尘箱后经过滤板过滤，灰尘留在除尘箱内，空气从排气口排出，避免含尘气体进入环境对环境造成污染。

优选的，所述除尘箱顶部设置有顶板，顶板搭放于除尘箱侧壁，除尘箱内开设有卡槽，过滤板卡设于卡槽内。

通过采用上述技术方案，当过滤板上附着的灰尘较多需要清洁时，将顶板从除尘箱上移开，拉动过滤板，将过滤板从除尘箱内抽出，对过滤板进行清理，清理完成后将过滤板插设入集尘箱内，将顶板重新盖在除尘箱顶部，新的过滤板可以保证对含尘气体的中灰尘的过滤效率，避免过滤板上附着较多的灰尘将过滤板堵塞，从而避免除尘箱以及导尘管内风压过大，保证在抽风机的作用下，集尘管内的灰尘可以顺利经过导尘管进入除尘箱，有利于提高除尘效率。

优选的，所述吸尘管顶部连通有送风机。

通过采用上述技术方案，送风机向集尘管内送风，风从顶部进入集尘管，避免集尘管内的灰尘向集尘管顶部飞扬，从而避免灰尘在激光头基座或激光头上附着，保证更多的灰尘处在集尘管底部位置然后在抽风机作用下进入导尘管，而且，进入集尘管内的风还可以将附着在工件表面的灰尘扬起，然后被抽风机吸进导尘管，避免了灰尘在工件表面附着，从而避免切割完成后拿走工件后灰尘进入环境会飘落到切割机其他部位，有利于提高除尘效率，同时进入集尘管内的风还可以对切割过程中产生的火花进行降温，避免集尘管内温度过高对集尘管造成损坏。

优选的，所述吸尘管内设置有第一隔板，第一隔板垂直于激光头轴线，第一隔板上开设有均匀的气孔。

通过采用上述技术方案，进风管进入集尘管的风，经隔板上的气孔进入到集尘管，均匀的分布在集尘管内，使得风更均匀的作用于集尘管内的灰尘，进一步避免灰尘在避免灰尘在激光头基座或激光头上附着，同时保证风可以均匀的作用于工件，将工件上的灰尘扬起然后在抽风机作用下进入导尘管，有利于提高除尘效率。

优选的，所述集尘管包括外管与内管，内管竖直滑动连接于外管，外管固定连接于激光头基座，第一隔板位于外管内，导尘管连通于内管，内管内设置有第二隔板，第二隔板垂直于激光头轴线，第二隔板上开设有均匀的气孔，第一隔板与第二隔板间固定连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，集尘管可伸缩以适应不同厚度的工件，进行切割工作时，将待切割的工件放置在工作台上，操作横梁以及激光头基座移动，使得内管与工件上表面抵接，工件较厚时，内管在工件的挤压作用下沿激光头轴线方向向远离工件的方向移动，当工件较薄时，内管在弹簧以及重力作用下向靠近工件的方向移动至与工件上表面抵接，保证集尘管可以适应不同厚度的工件，对于不同厚度的工件都可以与工件表面抵接，同时在弹簧的作用力下，使得内管与工件上表面抵紧，避免在激光头基座移动过程中，内管会离开工件上表面，保证内管始终与工件上表面处于抵接状态，避免灰尘从内管与工件之间的空隙中离开集尘管，有利于提高除尘效率。

优选的，所述集尘管为透明材质的集尘管。

通过采用上述技术方案，透明材质的集尘管方便工作人员观察激光头的工作情况，一旦发现激光头在切割过程中发生意外状态，立刻停止切割工作，避免造成更大的损失或者事故。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置集尘箱固定连接于激光头基座，减少了灰尘在切割机其他部位停留，提高除尘效率；

2.通过设置送风机，使得集尘管内灰尘扬起，同时避免灰尘在激光头上附着，提高除尘效率；

3.通过设置除尘箱，对灰尘进行除尘处理，减少了灰尘对环境的污染。

附图说明

图1是本实施例结构示意图。

图2是本实施例沿激光头轴线方向剖视图。

图3是本实施例集尘管沿激光头轴线方向剖视图。

图4是本实施例除尘箱隐去顶板的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、第一滑动槽；12、第一丝杠；121、第一电机；13、横梁；131、第二滑动槽；132、第二丝杠；133、第二电机；14、激光头基座；15、激光头；151、气缸；2、集尘管；21、外管；211、第一隔板；212、气孔；22、内管；221、第二隔板；222、弹簧；3、导尘管；4、抽风机；5、除尘箱；51、卡槽；52、过滤板；53、排气管；54、顶板；541、把手；6、送风机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种除尘激光切割机。参照图1，一种除尘激光切割机包括工作台1、横梁13、激光头基座14、激光头15、除尘装置，横梁13滑动连接于工作台1，横梁13滑动方向平行工作台1长度方向，激光头基座14滑动连接于横梁13，激光头基座14滑动方向水平且垂直于横梁13滑动方向，激光头15竖直滑动连接于激光头基座14，除尘装置连接于激光头基座14，除尘装置对切割过程中产生的灰尘进行有效的收集处理，提高了除尘效率。

参照图1，工作台1侧壁沿工作台1长度方向开设有第一滑动槽11，第一滑动槽11内水平转动连接有第一丝杠12，第一丝杆一端连接有带动第一丝杠12转动的第一电机121，第一丝杠12穿设于横梁13，横梁13上开设有第二滑动槽131，第二滑动槽131延伸方向水平且垂直于第一滑动槽11的延伸方向，第二滑动槽131内水平转动连接有第二丝杠132，第二丝杠132一端连接有带动第二丝杠132转动的第二电机133，第二丝杠132穿设于激光头基座14，激光头15远离工作台1的一端固定连接有带动激光头15竖直移动的气缸151，气缸151位于激光头基座14内，进行切割工作时，将工件放在工作台1上，启动第一电机121、第二电机133、气缸151，第一电机121通过第一丝杠12带动横梁13移动，第二电机133通过第二丝杠132带动激光头基座14移动，激光头基座14带动激光头15移动，气缸151带动激光头15竖直移动，实现对工件的切割。

参照图2与图3，除尘装置包括集尘管2、导尘管3、抽风机4、除尘箱5，集尘管2为透明材质的集尘管2，集尘管2固定连接于激光头基座14，且集尘管2套设于激光头15外，导尘管3连通于集尘管2，导尘管3为波纹管，抽风机4设置于导尘管3与集尘管2连通处，导尘管3与集尘管2的连通处位于集尘管2远离横梁13的位置，导尘管3设置有两个，两个导尘管3与集尘管2的连通处关于激光头15轴线对称，导尘管3远离集尘管2的一端连通于除尘箱5，除尘箱5上还连通有排气管53，除尘箱5内设置有过滤板52，过滤板52将除尘箱5分割成两个空腔，导尘管3与排气管53连通于除尘箱5被过滤板52分割成的不同空腔。进行切割工作时，将待切割工件放在工作台1上，操作传感器使得集尘管2与工件上表面抵接，切割过程中产生的灰尘被集尘管2收集，集尘管2内的灰尘在抽风机4的作用下经导尘管3进入除尘箱5，含尘气体在除尘箱5内经过滤板52过滤，灰尘附着在过滤板52上，洁净空气从排气管53排出，切割时工件表面产生的灰尘，不会飘散到环境中也不会飘散停留在切割机其他部位，而是被集尘管2收集，提高了除尘效率，同时也避免了灰尘进入环境污染环境，避免灰尘在切割机其他部分积存而对切割机造成损坏。

参照图3，集尘管2包括外管21与内管22，外管21套设在内管22外，内管22滑动连接于外管21，外管21固定连接于激光头基座14，导尘管3连通于内管22，外管21顶部连通有送风机6，送风机6设置有两个，两个送风机6关于激光头15轴线对称，外管21内固定连接有第一隔板211，第一隔板211上开设有均匀的气孔212，内管22内固定连接有第二隔板221，第二隔板221上开设有均匀的气孔212，第一隔板211与第二隔板221之间固定连接有弹簧222，弹簧222设置有两个，两个弹簧222关于激光头15轴线对称。

参照图3，送风机6向除尘管内送风，风从顶部进入集尘管2，避免灰尘在激光头基座14或激光头15上附着，保证更多的灰尘处在集尘管2底部位置然后在抽风机4作用下进入导尘管3，而且，进入集尘管2内的风还可以将附着在工件表面的灰尘扬起，然后被抽风机4吸进导尘管3，避免了灰尘在工件表面附着，有利于提高除尘效率，同时进入集尘管2内的风还可以对切割过程中产生的火花进行降温，避免集尘管2内温度过高对集尘管2造成损坏；切割机要对不同规格的工件进行切割，当工件较厚时，在工件的挤压作用下，内管22沿着激光头15轴线方向向远离工件的方向移动，保持内管22与工件上表面抵接，当工件较薄时，在内管22自身重力以及弹簧222的作用力下，内管22沿着激光头15轴线方向向靠近工件的方向移动至与工件上表面抵接，保证切割不同规格的工件时，内管22都能与工件上表面抵接，避免灰尘从内管22与工件之间的缝隙离开集尘管2，有利于提高除尘效率，同时，在弹簧222的作用力下内管22与工件的抵接更为紧密，避免在切割过程中内管22与工件分开，避免灰尘从内管22与工件之间的缝隙离开集尘管2，有利于提高除尘效率。

参照图2与图4，除尘箱5顶部设置有顶板54，顶板54搭放于除尘箱5侧壁，顶板54远离除尘箱5的侧面固定连接有把手541，除尘箱5内开设有卡槽51，过滤板52卡设于卡槽51内；进行切割工作时，顶板54置于除尘箱5上，当过滤板52上附着的灰尘较多，需要对过滤板52进行清洗时，通过把手541将顶板54从除尘箱5上移开，拉动过滤板52，将过滤板52从除尘箱5内抽出，对过滤板52进行清洗，清洗完成后，将过滤板52重设插入入卡槽51内，将顶板54放置在除尘箱5上，及时对过滤板52进行更换，避免过滤板52上附着有太多的灰尘而被堵塞，保证整个除尘装置的正常运行。

实施例的实施原理为：进行切割工作时，工件放在工作台1上，集尘管2与工件上表面抵接，顶板54置于除尘箱5上，启动抽风机4与送风机6，切割过程中产生的灰尘进入集尘管2内，送风管向集尘管2内送风，使得工件表面的灰尘扬起，同时使得灰尘停留在集尘管2底部，有利于提高除尘效率，集尘管2内的灰尘在抽风机4的作用下经导尘管3进入除尘箱5，含尘气体进入除尘箱5后灰尘附着在过滤板52表面，洁净空气从排气管53排出，当过滤板52需要进行更换时，将顶板54从除尘箱5上移开，拉动过滤板52将过滤板52从除尘箱5内抽出，对过滤板52进行清洗，清洗完成后将过滤板52重新卡设在卡槽51内，保证过滤板52的正常工作，从而保证除尘装置的正常工作，有利于提高除尘效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种除尘激光切割机，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)上沿着工作台(1)长度方向滑动连接有横梁(13)，横梁(13)上滑动连接有激光头基座(14)，激光头基座(14)滑动方向水平且垂直于横梁(13)滑动方向，激光头基座(14)上竖直滑动连接有激光头(15)，激光头基座(14)上设置有除尘装置，除尘装置包括集尘管(2)、导尘管(3)、抽风机(4)，集尘管(2)套设于激光头(15)外，且集尘管(2)固定连接于激光头基座(14)，导尘管(3)连接于集尘管(2)外，且导尘管(3)与集尘管(2)内部连通，导尘管(3)与集尘管(2)的连通处位于集尘管(2)远离横梁(13)的位置，抽风机(4)位于导尘管(3)与集尘管(2)连通处。

2.根据权利要求1所述的一种除尘激光切割机，其特征在于：所述导尘管(3)设置有两个，两个导尘管(3)与集尘管(2)的连通处相对于激光头(15)的轴线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种除尘激光切割机，其特征在于：所述除尘装置还包括除尘箱(5)，除尘箱(5)固定连接于激光头基座(14)上，除尘箱(5)内设置有过滤板(52)，过滤板(52)将除尘箱(5)分割成两个空腔，导尘管(3)远离集尘管(2)的一端连通于除尘箱(5)侧壁，除尘箱(5)侧壁还连通有排气管(53)，导尘管(3)与除尘箱(5)的连通位置和排气管(53)与除尘箱(5)的连通位置分设于过滤板(52)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种除尘激光切割机，其特征在于：所述除尘箱(5)顶部设置有顶板(54)，顶板(54)搭放于除尘箱(5)侧壁，除尘箱(5)内开设有卡槽(51)，过滤板(52)卡设于卡槽(51)内。

5.根据权利要求1所述的一种除尘激光切割机，其特征在于：所述集尘管(2)顶部连通送风机(6)。

6.根据权利要求1所述的一种除尘激光切割机，其特征在于：所述集尘管(2)内设置有第一隔板(211)，第一隔板(211)垂直于激光头(15)轴线，第一隔板(211)上开设有均匀的气孔(212)。

7.根据权利要求6所述的一种除尘激光切割机，其特征在于：所述集尘管(2)包括外管(21)与内管(22)，内管(22)竖直滑动连接于外管(21)，外管(21)连接于激光头基座(14)，第一隔板(211)位于外管(21)内，导尘管(3)连通于内管(22)，内管(22)内设置有第二隔板(221)，第二隔板(221)垂直于激光头(15)轴线，第二隔板(221)上开设有均匀的气孔(212)，第一隔板(211)与第二隔板(221)间固定连接有弹簧(222)。

8.根据权利要求1所述的一种除尘激光切割机，其特征在于：所述集尘管(2)为透明材质的集尘管(2)。

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