ES2637505T3 - Instalación para el transporte de un producto de partículas finas - Google Patents

Instalación para el transporte de un producto de partículas finas Download PDF

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ES2637505T3 ES14165715.5T ES14165715T ES2637505T3 ES 2637505 T3 ES2637505 T3 ES 2637505T3 ES 14165715 T ES14165715 T ES 14165715T ES 2637505 T3 ES2637505 T3 ES 2637505T3
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Abstract

Instalación (1) para el transporte de un producto de partículas finas (10), especialmente de un granulado, con un recipiente flexible (4) para la recepción del producto (10), un alojamiento (8) para la fijación del recipiente (4) en la zona de un extremo superior (9) opuesto al fondo (17) del recipiente (4) así como con un dispositivo de aspiración (12) montado desde arriba en el recipiente (4) para la aspiración del producto (10) del recipiente (4), disponiéndose fuera del recipiente (4), en la zona de su fondo en su zona lateral, un dispositivo (20) para la actuación sobre el recipiente (4) para su deformación, presentando la instalación un contenedor robusto (2) que en su interior aloja el recipiente (4), presentando el contenedor (2) una parte inferior de contenedor (5) y una tapa de contenedor (7) alojada en el mismo, aprisionándose el recipiente (4) en la zona de su extremo superior (9) entre la parte inferior del contenedor (5) y la tapa del contenedor (7), presentando la tapa del contenedor (7) un orificio (13) atravesado por una lanza (14) del dispositivo de aspiración (12) guiada especialmente de forma axial, caracterizada por que el contenedor (2) se configura a modo de un recipiente de residuos comercial con una parte inferior de contenedor (5) y una tapa de contenedor (7) alojada de forma rotatoria en el mismo y por que el recipiente (4) se aprisiona en la zona de su extremo superior (9) entre la parte inferior del contenedor (5) y la tapa de contenedor (7) unida firmemente a la misma, y por que el dispositivo (20) para la actuación sobre el recipiente (4) se dispone dentro del contenedor (2) por debajo del recipiente (4).

Description

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DESCRIPCION
Instalacion para el transporte de un producto de partfculas finas
La invencion se refiere a una instalacion para el transporte de un producto de partfculas finas segun el preambulo de la reivindicacion 1.
Las instalaciones para el transporte de un producto de partfculas finas, por ejemplo de un producto en forma de granulado o polvo, son suficientemente conocidas por el estado de la tecnica.
Una forma de suministro de adhesivos termosellables para fines de embalaje habitual en el mercado es el granulado. Este se aporta desde un recipiente a un equipo de tratamiento posterior, por ejemplo a una unidad de fusion. Este tipo de granulado tiende a formar cunas en un recipiente de almacenamiento o en un recipiente de almacenamiento intermedio, a bloquearse, a formar huecos o, en dependencia de su formula qmmica, a adherirse unos a otros y a pegarse. Como consecuencia, la posterior aportacion del granulado a un equipo de tratamiento posterior conectado se interrumpe o dificulta.
Una instalacion del tipo inicialmente mencionado se conoce por el documento DE 20 2010 006 010 U1. La misma presenta un dispositivo de aspiracion con unidad de vibracion dispuesta dentro del recipiente flexible. La unidad de vibracion consta de varios elementos vibratorios. Estos consiguen un efecto de ahuecamiento del producto colocado en el recipiente en la zona de la unidad de vibracion. Segun una primera variante, la unidad de vibracion solo se dispone en una zona central del recipiente, por lo que presenta una construccion compacta y relativamente sencilla. Con esta configuracion y disposicion de la unidad de vibracion no se puede evitar el bloqueo del producto en la zona de las paredes laterales del recipiente. Conforme a una segunda variante se preve que la unidad de vibracion se extienda por toda la seccion transversal del recipiente. Dado que la unidad de vibracion llega hasta las paredes laterales del recipiente, ciertamente se puede evitar con esta configuracion un bloqueo por toda la seccion transversal del recipiente. Sin embargo, el esfuerzo constructivo que conlleva esta unidad de vibracion es bastante elevado. Debido a su tamano la unidad de vibracion presenta ademas un peso elevado, por lo que la masa total del dispositivo de aspiracion movil con la unidad de vibracion tambien es bastante elevada.
En el documento EP 2 612 817 A1 se describe un recipiente flexible con un embudo de entrega de material dispuesto en la zona del fondo del recipiente. El embudo esta dotado de dispositivos de recepcion laterales para la transmision de una vibracion generada fuera del embudo al interior del recipiente. El material del embudo se elige de manera que se consiga un desplazamiento de fase o amplitud entre las vibraciones interior y exterior que evita un bloqueo/una adherencia del producto de partfculas finas en el embudo.
En el documento EP 1 544 132 A2 se describe un recipiente para la recepcion de pellets o de objetos de tamano similar, estando el recipiente de reserva provisto de paredes laterales moviles en forma de placa. Mediante el ajuste mecanico del angulo de inclinacion de las paredes laterales con ayuda de un cabrestante y la consiguiente reduccion del volumen del recipiente de reserva, se garantiza el suministro de material a un dispositivo de descarga, por ejemplo un tornillo sinfm. Al vaciar el recipiente, y antes del rellenado, el volumen del recipiente tiene que aumentarse de nuevo mecanicamente desplazando las paredes laterales hacia atras.
Por el documento US 2 829 803 se conoce tambien un recipiente con paredes laterales mecanicamente regulables.
Una instalacion con las caractensticas del preambulo de la reivindicacion 1 se conoce por el documento DE 40 21 674 A1. En este caso un contenedor estable recoge un recipiente flexible que sirve para la recepcion de un producto de partfculas finas. El recipiente flexible se sujeta en la zona de un extremo superior doblado entre una parte inferior del contenedor y una tapa del contenedor. La parte inferior del contenedor se apoya en una placa vibratoria de modo que sus vibraciones se transmitan a traves del contenedor al recipiente flexible, con lo que esta placa vibratoria actua sobre el recipiente para su deformacion.
Otras instalaciones para el transporte de un producto, en las que tampoco se produce ninguna destruccion del recipiente flexible, se conocen por las memorias impresas EP 0 962 258 A1, DE 43 15 327 A1 y DE 10 2005 016 352 A1.
En el documento DE 44 07 684 C1 se describe un dispositivo para la apertura y la descarga dosificada de sacos. Lo esencial es que un recipiente flexible dispuesto en un contenedor se rompe en la zona de un canto de recipiente inferior por medio de elementos de rotura rotatorios, con lo que se destruye, produciendose en esta zona un orificio en el recipiente flexible a traves del cual el producto de partfculas finas se aporta a un conducto de aspiracion asignado a esta zona del contenedor. El dispositivo para la apertura y descarga dosificada de sacos tambien puede trabajar perfectamente con ayuda de vibracion. Se propone especialmente un elemento vibratorio que actue sobre el saco o sobre la superficie de apoyo para el saco.
El objeto de la presente invencion consiste en perfeccionar una instalacion del tipo antes mencionado de manera que se pueda garantizar una aportacion automatica no destructiva del producto de partfculas finas, con lo que se evitan interrupciones en la aportacion y el producto se mantiene en un estado apto para el transporte. Se pretende ademas que la construccion de la instalacion resulte especialmente sencilla.
Esta tarea se resuelve con una instalacion configurada de acuerdo con las caractensticas de la reivindicacion 1.
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En el caso de la instalacion segun la invencion resulta esencial que el producto de partfculas finas que se encuentra en el recipiente flexible, especialmente el granulado que se encuentra en el recipiente flexible, se aspire del recipiente flexible hacia arriba por medio del dispositivo de aspiracion montado desde arriba en el recipiente flexible. De este modo surge el problema de que el producto situado en la parte inferior, es decir, en la zona del fondo y en la zona de las paredes laterales del recipiente flexible, forme cunas y huecos y se bloquee a causa del peso del producto introducido en el recipiente flexible o que, en dependencia de la formula qmmica, se adhiera y se pegue. En esta zona inferior del recipiente flexible y en la zona de sus paredes laterales tambien se tiene que garantizar que se mantenga el estado apto para el transporte del producto para poder aspirarlo del recipiente flexible hacia arriba por medio del dispositivo de aspiracion. Por lo tanto, el problema es distinto al de un recipiente que en la zona del fondo presenta un orificio de descarga para el producto. Dado que segun la invencion el dispositivo para actuar sobre el recipiente flexible para su deformacion se dispone fuera del recipiente flexible y que este dispositivo actua sobre el recipiente en la zona del fondo o en la zona lateral del mismo, el producto de partfculas finas se puede mantener de manera extraordinariamente sencilla, y con un esfuerzo constructivo mmimo, en un estado apto para su transporte. Solo es necesario actuar en intervalos sobre el recipiente flexible por medio del dispositivo, con lo que el dispositivo deforma el recipiente y actua sobre el producto de manera que no se puedan producir cunas, bloqueos o adherencias/aglutinaciones ni formar huecos dentro del producto.
El dispositivo para actuar sobre el recipiente flexible presenta preferiblemente un elemento para la actuacion periodica sobre el recipiente.
El dispositivo para la actuacion sobre el recipiente flexible presenta preferiblemente un elemento para actuar mediante golpes sobre el recipiente o un elemento para mover el fondo del recipiente. Se preve en especial que el elemento realice un movimiento de vaiven junto con el fondo del recipiente flexible. El movimiento se produce con una aceleracion que da lugar a que, al alcanzar un punto muerto superior o inferior del elemento, la estructura del material del producto que se encuentra en el recipiente cambie de forma brusca.
El recipiente flexible se compone especialmente de un tejido, tela, plastico u otro material flexible. Es importante que el recipiente sea flexible para que se deforme por la actuacion del dispositivo. La variacion de la forma del recipiente da lugar a que el producto de partfculas finas depositado, agarrotado, pegado, bloqueado que ya no se pueda transportar o solo se pueda transportar con dificultad, se vuelva a ahuecar. El elemento para la actuacion sobre el recipiente flexible realiza preferiblemente un movimiento de vaiven junto con el fondo del recipiente, con lo que el cambio de posicion del elemento de actuacion sobre el recipiente se produce al mismo tiempo que el cambio de posicion del recipiente en la zona de su fondo, dado que el elemento y el recipiente estan en permanente contacto. Mediante esta llegada brusca al punto muerto inferior o superior del elemento se para tambien de manera brusca el producto que se encuentra en el recipiente flexible, produciendose un cambio de la estructura del material o de la formacion de puentes del producto. Debido a la repentina detencion de la masa del recipiente flexible y del producto que se encuentra en el mismo se produce un cambio en la estructura del material del producto en el sentido de que el producto vuelve a adquirir un estado suelto o de que este estado se mantenga. Por medio del dispositivo de aspiracion el producto se extrae despues del recipiente en una direccion de flujo de material orientada hacia arriba.
Segun una variante perfeccionada preferida de la invencion se preve que el dispositivo para la actuacion sobre el recipiente flexible presente una unidad de elevacion y el elemento configurado en forma de placa que esta desplaza de un lado a otro, pudiendose poner la placa en contacto con el fondo del recipiente o apoyandose el recipiente en la placa. Con esta configuracion se puede transmitir en una superficie grande una fuerza de empuje al recipiente.
De acuerdo con la invencion se preve que el dispositivo para la actuacion sobre el recipiente se disponga por debajo del recipiente flexible. Con esta medida se consigue un punto de ataque ventajoso de la fuerza del dispositivo para la actuacion sobre el recipiente en el sentido de que por medio del mismo se puede ejercer en direccion vertical una fuerza de empuje sobre el recipiente. Esta disposicion del dispositivo para la actuacion sobre el recipiente por debajo del recipiente permite ademas un conjunto general compacto.
El recipiente flexible se sujeta en la zona de su extremo superior en el apoyo. El recipiente sujetado se fija por lo tanto en la zona de su extremo superior, con lo que el recipiente no se levanta por completo en caso de actuar una fuerza desde abajo sobre el fondo.
Segun la invencion se preve que la instalacion para el transporte del producto de partfculas finas presente un contenedor solido que aloja el recipiente en su interior. El contenedor se configura a modo de un recipiente de residuos comercial con una parte inferior de contenedor y con una tapa de contenedor apoyada de forma giratoria en el mismo. Un recipiente de residuos de este tipo consiste especialmente en un recipiente de residuos que se emplea en los hogares, por ejemplo con una capacidad de 240 litros. Al estilo de un recipiente de residuos de esta clase el contenedor presenta, por ejemplo, dos ruedas para el desplazamiento del contenedor en su posicion ligeramente inclinada. El contenedor tiene fundamentalmente la forma de un paralelepfpedo, con un orificio superior y con la tapa de contenedor para el cierre de este orificio en la parte inferior del contenedor.
De acuerdo con la invencion, el recipiente se sujeta en la zona de su extremo superior entre la parte inferior del contenedor y la tapa de contenedor unida firmemente al mismo. Dado que el contenedor, en concreto la parte inferior del contenedor, se cierra firmemente por medio de la tapa del contenedor, se impide que el recipiente flexible se pueda sacar del contenedor por medio del dispositivo para la actuacion sobre el recipiente o la unidad de elevacion. Por consiguiente, la tapa del contenedor constituye una especie de tope o un punto fijo para el recipiente
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flexible, con lo que la tapa del contenedor fuerza una deformacion del recipiente flexible en la parte lateral superior como resultado del movimiento de elevacion. Este tope garantiza la deformacion deseada del recipiente.
Segun la invencion, el dispositivo para la actuacion sobre el recipiente se dispone dentro del contenedor, por debajo del recipiente. Asf se puede conseguir una forma especialmente compacta del recipiente flexible y del dispositivo para la actuacion sobre el recipiente en relacion con el contenedor en el que se alojan dichos componentes.
El recipiente flexible se configura en todo o en parte de forma flexible, al menos en la zona de las paredes laterales del recipiente.
En una variante de realizacion se trata en el caso del recipiente flexible preferiblemente de un recipiente en el que se suministra el producto de partfculas finas.
El contenedor se compone preferiblemente de plastico o de metal. En principio se pueden emplear diferentes formas de seccion transversal del contenedor y/o del recipiente flexible, por ejemplo una forma de seccion transversal redonda u ovalada.
El dispositivo para la actuacion sobre el recipiente flexible o la unidad de elevacion se puede accionar de distintas maneras, especialmente de forma neumatica, electrica o hidraulica. Su movimiento puede ser vertical, desde abajo, u horizontal, desde el lado, con lo que se produce un golpe lateral contra el recipiente flexible. Especialmente ventajoso resulta un movimiento de sacudida en el recipiente flexible. La unidad de elevacion puede contener un dispositivo de placa de elevacion formado por varios segmentos que suben y bajan al mismo tiempo o en momentos diferentes. La placa de la unidad de elevacion y el fondo del recipiente flexible pueden estar en contacto permanentemente o presentan al menos en parte una aceleracion distinta. Como consecuencia, la placa choca contra el recipiente o el recipiente cae sobre la placa.
La tapa del contenedor presenta un orificio atravesado por una lanza del dispositivo de aspiracion. Dado que el nivel de llenado del recipiente flexible cambia con la descarga, se preve que el dispositivo de aspiracion siga al nivel de llenado del recipiente. En este sentido el dispositivo de aspiracion o la lanza del dispositivo de aspiracion atraviesa la tapa del contenedor guiada axialmente. Este guiado permite una holgura de movimiento del dispositivo de aspiracion o de la lanza de aspiracion dentro de una zona definida e impide que el dispositivo de aspiracion o la lanza de aspiracion se enganchen en la tapa del contenedor. Un enganche dana lugar a que el dispositivo o la lanza de aspiracion no pudieran aspirar el producto, dado que el dispositivo o la lanza de aspiracion se encontranan colgados en el aire.
En las figuras la invencion se representa por medio de un ejemplo de realizacion preferido, sin limitarse al mismo. Se ilustra en la
Figura 1 un corte vertical de una instalacion para el transporte de un producto de partfculas finas, con el recipiente flexible lleno;
Figura 2 un esquema de conexiones para ilustrar la activacion del dispositivo para la actuacion sobre el recipiente y del dispositivo de aspiracion.
La instalacion para el transporte del producto de partfculas finas representada en la figura 1 se identifica generalmente con el numero de referencia 1. En el caso de este producto de partfculas finas se trata, por ejemplo, de un granulado que debe aportarse a un equipo de tratamiento posterior, por ejemplo una unidad de fusion. La forma de suministro habitual en el mercado de adhesivos termosellables para fines de embalaje es un granulado.
La instalacion 1 presenta un contenedor estable 2 que en su interior 3 aloja un recipiente flexible 4 que tambien forma parte integrante de la instalacion 1. El contenedor 2 se ha configurado en forma de un recipiente de residuos comercial con una capacidad de 240 litros y presenta, por lo tanto, una parte inferior de contenedor 5 y una tapa de contenedor 7 apoyada en el mismo de forma que gire alrededor de un eje 6. El contenedor 2 es de plastico y presenta, en gran medida, paredes finas. La seccion transversal interior de la parte inferior del contenedor 5, y por lo tanto la seccion transversal del interior 3, es cuadrada.
El recipiente flexible 4 se compone, por ejemplo, de un tejido, por lo que es completamente flexible. En la zona del extremo superior el recipiente 4 se cuelga. Por consiguiente, la parte superior del contenedor 5 presenta en la zona de su extremo superior una seccion horizontal perimetral 8 por la que el recipiente 4 se cuelga con su borde superior 9 orientado en forma de U hacia abajo. Por motivos de mayor claridad el borde 9 no se apoya en la seccion 8, sino que se representa dispuesto a distancia por encima de la misma. En realidad el recipiente 4 se apoya en la zona del borde en forma de U 9 en la seccion 8 de la parte inferior del contenedor 5.
El recipiente flexible 4 se ha llenado con el producto de partfculas finas 10, en este caso un granulado. El nivel de llenado del granulado 10 se indica con el numero de referencia 11. Por consiguiente, el recipiente 4 esta practicamente lleno.
En el recipiente flexible 4 abierto por arriba se ha introducido, desde arriba, un dispositivo de aspiracion 12. La tapa del contenedor 7 presenta un orificio 13 atravesado por una lanza 14 del dispositivo de aspiracion 12, guiandose esta lanza 14 axialmente por medio de una grna 15 dispuesta en la tapa del contenedor 8. La lanza 14, en cuya zona se ha previsto un orificio de aspiracion 16 para el producto 10, se introduce en el recipiente 4 de manera que la lanza 14 se encuentre al lado de un fondo 17 del recipiente 4.
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Durante el funcionamiento de la instalacion 1, y al contrario que en la representacion de la figura 1, la tapa del contenedor 5 se dispone en su posicion de cierre, con lo que se posiciona de forma horizontal y se apoya en el borde 9 de la parte inferior del contenedor 5. En esta posicion la tapa del contenedor 7 se fija en la parte inferior del contenedor 5, por lo que la tapa del contenedor 7 no se puede abrir involuntariamente. Entre la tapa del contenedor 7 y la parte inferior del contenedor 5 se engancha y por lo tanto se fija, el recipiente flexible 4 en la parte de su borde 9.
El contenedor 2 se apoya sobre una base y una superficie de apoyo 18. La parte inferior del contenedor 5 presenta a su vez un fondo l9. En dicho fondo se dispone un dispositivo 20 para actuar sobre el recipiente 4 a fin de deformarlo. El dispositivo 20 se puede fijar en el fondo 19. El dispositivo 20 presenta un elemento 21 configurado a modo de placa ngida para actuar sobre el recipiente 4. La placa 21 presenta una seccion transversal paralela al fondo 19 de la parte inferior del contenedor 5 ligeramente inferior a la seccion transversal de la parte inferior del contenedor 5. El dispositivo 20 presenta ademas una unidad de elevacion 22 apoyada en el fondo 19 de la parte inferior del contenedor 5 para subir y bajar la placa 21. Un vastago de elevacion 23 de la unidad de elevacion 22 se une firmemente a la placa 21. Las direcciones de los movimientos de elevacion del vastago de elevacion 23 y, por lo tanto, de la placa 21 se representan por medio de la doble flecha 24.
La flecha 25 muestra la direccion de transporte del producto o granulado 10 a traves de la lanza 14.
En la parte inferior del contenedor 5 se cuelga, en la zona de la seccion 8, un dispositivo de recepcion 26 que sirve para el alojamiento de una unidad de control 27.
Con el recipiente flexible 4 introducido en el contenedor 2, especialmente con el recipiente 4 llenado con el producto o granulado 10, el fondo 7 del recipiente 4 se apoya en la placa 21 del dispositivo 20 para la actuacion sobre el recipiente 4. La longitud del recipiente flexible 4 en direccion de flujo del producto es mayor que la distancia entre el canto superior del elemento 21 y la seccion 8. Cuando la placa 21 se levanta de la posicion baja ilustrada en la figura 1, se produce una deformacion del recipiente 4 en la zona de sus paredes laterales 28 y, por lo tanto, del producto o granulado 10 que se encuentra en el recipiente 4. En el supuesto de que el producto del recipiente 4 se hubiera aglomerado o bloqueado o, en dependencia de su formula qrnmica, adherido, se puede anular esta aglomeracion, este bloqueo o esta adherencia levantando y bajando varias veces la placa 21, con lo que la placa 21 actua varias veces sobre el recipiente 4 y deforma el recipiente 4 repetidas veces, de modo que el producto o granulado 10 se pueda aspirar del recipiente 4 en estado apto para el transporte por medio del dispositivo de aspiracion 12 y aportar automaticamente sin interrupciones, a un equipo para su tratamiento posterior.
En lugar del contacto directo entre la placa 21 y el recipiente flexible 4, por medio del cual el fondo 17 del recipiente 4 se mueve periodicamente con la placa 21, se puede prever que la unidad de elevacion 22 golpee periodicamente desde abajo contra el recipiente 4. En principio, con la deformacion del recipiente 4 se deforma mecanicamente, a causa de la flexibilidad del recipiente 4 y debido al cambio de posicion de la placa 21 entre su posicion de elevacion inferior y superior, al menos una parte de las paredes laterales 28 del recipiente flexible 4. El cambio de forma del recipiente 4 da lugar a que el granulado depositado, aglomerado, bloqueado, que ya no se puede transportar o que solo se puede transportar con dificultad, se vuelva a ahuecar. Este efecto deseado se consigue al bajar la unidad de elevacion en una variante de realizacion mas rapidamente que el recipiente flexible con el granulado 10 que se encuentra en el puede volver a la posicion mas baja debido a la propia inercia de masas. Otra variante de realizacion describe el cambio de posicion de la placa 21 que se produce al mismo tiempo que el cambio de posicion del fondo 17 del recipiente flexible 4, dado que estan en permanente contacto. Como consecuencia de la llegada brusca al punto muerto inferior o superior, el granulado 10 que se encuentra en el recipiente 4 tambien se para de forma brusca, con lo que cambia la estructura del material y la formacion de puentes del granulado 10. A causa de la repentina parada de masa del recipiente 4 y del granulado 10 que se encuentra en el, que se produce en ambos casos, la estructura del material del granulado 10 y del material a granel cambia en el sentido de que el granulado adquiere un estado suelto o este estado se mantiene. A continuacion el granulado 10 se extrae por medio de la lanza de aspiracion 14 del recipiente 4 en direccion de flujo de material 25 hacia arriba.
Dado que el movimiento prioritariamente vertical de la placa 21 transmite un movimiento prioritariamente vertical a la lanza 14, se preve en la tapa cerrada del contenedor 7 la grna 15 para la lanza 14. Esta grna 15 permite una holgura de movimiento dentro de una zona definida e impide que la lanza 14 se enganche en la tapa del contenedor 7. Esto dana lugar a que la lanza de aspiracion 14 no pudiera aspirar ningun granulado 10 por quedar la pieza de aspiracion de la lanza de aspiracion 14 colgada en el aire. Puesto que el contenedor 2 se cierra por medio de la tapa de contenedor 7, se evita que el recipiente 4 se pueda sacar del contenedor 2 por medio de la unidad de elevacion 22. Por consiguiente, la tapa del contenedor 7 constituye una especie de tope o un punto fijo para el recipiente flexible 4 que fuerza una deformacion del recipiente flexible 4 en la parte lateral superior como resultado del movimiento de elevacion. Este tope garantiza una deformacion especialmente segura y deseada del recipiente 4.
Un conjunto de conexion para el funcionamiento fundamentalmente neumatico de la instalacion 1 se representa en el esquema de conexiones segun la figura 2.
Se muestra una fuente de aire comprimido 29 con un nivel de presion de, por ejemplo, 6 bar, una valvula de bloqueo manual de 2/2 vfas 30, una valvula electromagnetica de 2/2 vfas 31, un regulador de presion con manometro 32, una lanza de aspiracion 14, una valvula de 5/2 vfas 33 (con aire de ajuste), un deposito a presion 34, una valvula de ventilacion rapida 35 asf como un cilindro neumatico 36 de la unidad de elevacion 22, formando el vastago de
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embolo del cilindro neumatico 36 el vastago de elevacion 23 de la unidad de elevacion 22. Se ilustra que, cuando las valvulas 30 y 31 se encuentran abiertas, el aire comprimido se aporta a la lanza de aspiracion 14 para la aspiracion y el transporte del granulado 10 y que, en funcion de la posicion de regulacion de la valvula 33, el cilindro neumatico 36 se solicita de manera que el vastago de elevacion 23 y, por consiguiente, la placa 21 se suben o se bajan.
Lista de referencias
1 Instalacion
2 Contenedor
3 Espacio interior
4 Recipiente flexible
5 Parte inferior del contenedor
6 Eje
7 Tapa del contenedor
8 Seccion
9 Borde
10 Producto / granulado
11 Nivel de llenado
12 Dispositivo de aspiracion
13 Orificio
14 Lanza
15 Gma
16 Orificio de aspiracion
17 Fondo del recipiente flexible
18 Base / superficie de apoyo
19 Fondo del contenedor
20 Dispositivo
21 Elemento / placa
22 Unidad de elevacion
23 Vastago de elevacion
24 Doble flecha
25 Flecha
26 Dispositivo de recepcion
27 Unidad de control
28 Pared lateral
29 Fuente de aire comprimido
30 Valvula de bloqueo manual de 2/2 vfas
31 Valvula electromagnetica de 2/2 vfas
32 Regulador de presion con manometro
33 Valvula de 5/2 vfas
34 Deposito a presion
35 Valvula de ventilacion rapida
36 Cilindro neumatico

Claims (9)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    REIVINDICACIONES
    1. Instalacion (1) para el transporte de un producto de partfculas finas (10), especialmente de un granulado, con un recipiente flexible (4) para la recepcion del producto (10), un alojamiento (8) para la fijacion del recipiente (4) en la zona de un extremo superior (9) opuesto al fondo (17) del recipiente (4) asf como con un dispositivo de aspiracion (12) montado desde arriba en el recipiente (4) para la aspiracion del producto (10) del recipiente (4), disponiendose fuera del recipiente (4), en la zona de su fondo en su zona lateral, un dispositivo (20) para la actuacion sobre el recipiente (4) para su deformacion, presentando la instalacion un contenedor robusto (2) que en su interior aloja el recipiente (4), presentando el contenedor (2) una parte inferior de contenedor (5) y una tapa de contenedor (7) alojada en el mismo, aprisionandose el recipiente (4) en la zona de su extremo superior (9) entre la parte inferior del contenedor (5) y la tapa del contenedor (7), presentando la tapa del contenedor (7) un orificio (13) atravesado por una lanza (14) del dispositivo de aspiracion (12) guiada especialmente de forma axial, caracterizada por que el contenedor (2) se configura a modo de un recipiente de residuos comercial con una parte inferior de contenedor (5) y una tapa de contenedor (7) alojada de forma rotatoria en el mismo y por que el recipiente (4) se aprisiona en la zona de su extremo superior (9) entre la parte inferior del contenedor (5) y la tapa de contenedor (7) unida firmemente a la misma, y por que el dispositivo (20) para la actuacion sobre el recipiente (4) se dispone dentro del contenedor (2) por debajo del recipiente (4).
  2. 2. Instalacion segun la reivindicacion 1, caracterizada por que el dispositivo (20) para la actuacion sobre el recipiente (4) presenta un elemento (21) para la actuacion periodica sobre el recipiente (4).
  3. 3. Instalacion segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizada por que el dispositivo (20) para la actuacion sobre el recipiente (4) presenta un elemento (21) para actuar mediante golpes sobre el recipiente (4) o un elemento (21) para mover el fondo (17) del recipiente (4).
  4. 4. Instalacion segun la reivindicacion 2 o 3, caracterizada por que el elemento (21) realiza junto con el fondo (17) del recipiente (4) un movimiento de vaiven o por que el movimiento del elemento (21) despues de la actuacion sobre el recipiente (4) para el alejamiento del recipiente (4) se produce de forma mas rapida que el propio descenso del fondo (17) del recipiente (4) a causa de las fuerzas de peso que actuan sobre el.
  5. 5. Instalacion segun una de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizada por que el dispositivo (20) para la actuacion sobre el recipiente (4) presenta una unidad de elevacion (22) y elementos (21) desplazables por la misma, configurados en forma de placa, que realizan un movimiento de vaiven, siendo posible que la placa (21) se ponga en contacto con el fondo (17) del recipiente o que el recipiente (4) se apoye en la placa (21).
  6. 6. Instalacion segun una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por que el recipiente (4) se fija en la zona de su extremo superior (9) o en el alojamiento (8).
  7. 7. Instalacion segun una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por que el recipiente (4) se configura flexible en todo o en parte, al menos en la zona de las paredes laterales (28) del recipiente (4).
  8. 8. Instalacion segun una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada por que el recipiente (4) se compone de un tejido, una tela o plastico.
  9. 9. Instalacion segun una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada por que el dispositivo (20) para la actuacion sobre el recipiente (4) se puede accionar de forma neumatica o electrica.
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