ES2632949T3 - Laminado con cambio de color - Google Patents

Laminado con cambio de color Download PDF

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ES2632949T3 ES08021824.1T ES08021824T ES2632949T3 ES 2632949 T3 ES2632949 T3 ES 2632949T3 ES 08021824 T ES08021824 T ES 08021824T ES 2632949 T3 ES2632949 T3 ES 2632949T3
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Akio Nakashima
Atsushi Sasada
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Abstract

Un laminado con cambio de color que comprende un soporte que tiene una propiedad de color brillante metálico y una capa porosa provista sobre la superficie del soporte, en el que la capa porosa comprende un pigmento de bajo índice de refracción que tiene un índice de refracción comprendido entre 1,4 y 1,8 y un pigmento de color brillante metálico transparente formado mediante el revestimiento de un material de núcleo transparente con un óxido metálico y tiene diferente transparencia en un estado con líquido absorbido y en un estado sin líquido absorbido, en el que la proporción de masas del pigmento de bajo índice de refracción que tiene un índice de refracción comprendido entre 1,4 y 1,8 y el pigmento de color brillante metálico transparente en la capa porosa es de 1:0,2 a 1:3, en el que el pigmento de bajo índice de refracción que tiene un índice de refracción comprendido entre 1,4 y 1,8 y el pigmento de color brillante metálico transparente formado mediante el revestimiento de un material de núcleo transparente con un óxido metálico se fijan con una resina aglutinante en un estado disperso, en el que el pigmento de color brillante metálico transparente formado mediante el revestimiento de un material de núcleo transparente con un óxido metálico es un pigmento de color brillante metálico transparente formado mediante el revestimiento de un material de núcleo transparente seleccionado de entre mica natural, mica sintética, vidrio y alúmina con un óxido metálico, en el que el diámetro medio de partícula del pigmento de color brillante metálico transparente es de 1 μm a 300 μm, en el que el diámetro medio de partícula del pigmento de bajo índice de refracción que tiene un índice de refracción comprendido entre 1,4 y 1,8 es de 0,03 μm a 5 μm, en el que el espesor de la capa porosa es de 5 μm a 30 μm, en el que el espesor medio del pigmento de color brillante metálico transparente es de 0,01 μm a 5 μm, y en el que el soporte que tiene una propiedad de color brillante metálico se selecciona de entre películas metalizadas, películas de interferencia óptica que comprenden uno o dos o más óxidos y sulfuros, películas iridiscentes que muestran un fenómeno de interferencia óptica en el que se proporcionan 100 o más capas compuestas de dos o más polímeros como capas intermedias, películas de holograma, artículos procesados en los que las películas anteriores están provistas sobre la superficie, artículos procesados en los que se proporcionan láminas metalizadas sobre la superficie, artículos procesados en los que se aplican o se amasan pigmentos brillantes metálicos tales como pigmentos perlados, polvos finos de aluminio y polvos de bronce sobre la superficie, y los artículos procesados en los que las perlas de vidrio que tienen retrorreflectividad se aplican de manera homogénea sobre la superficie.

Description

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DESCRIPCION
Laminado con cambio de color
La presente invention se refiere a un laminado con cambio de color. Mas espedficamente, se refiere a un laminado con cambio de color capaz de presentar un color brillante metalico vivo mediante la union de un ffquido, tal como agua.
Hasta ahora se ha divulgado un laminado en el que se percibe visualmente una imagen de holograma proporcionando una capa porosa que contiene un pigmento de bajo mdice de refraction sobre un soporte sobre el que se ha formado la imagen de holograma y convirtiendo la capa porosa en transparente por su absorcion de un ffquido (vease, por ejemplo, el documento de patente 1).
El laminado anterior muestra un tono de color derivado del pigmento de bajo mdice de refraccion en estado seco y la imagen de holograma es percibida visualmente mediante la transformation del pigmento de bajo mdice de refraccion a un modo transparente en un estado con agua absorbida, pero es diffcil percibir visualmente una imagen de holograma altamente luminosa.
Ademas, se ha divulgado un laminado que comprende una capa porosa proporcionada parcialmente sobre un soporte que tiene una propiedad brillante, pero es diffcil percibir visualmente la propiedad brillante incluso cuando la capa porosa absorbe agua y las propiedades cambiantes del laminado son malas (vease el documento de patente 2).
[Documento de patente 1] JP-A-2007-118198
[Documento de patente 2] JP-A-2004-243656
El documento JP-A-2003-127314 divulga un laminado con cambio de color, que presenta un aspecto diferente en un estado seco y en un estado con ffquido absorbido. El laminado comprende un soporte y una capa porosa que comprende un aglutinante, un pigmento de bajo mdice de refraccion y un pigmento brillante. El pigmento de bajo mdice de refraccion tiene un mdice de refraccion comprendido entre 1,4 y 1,7. El pigmento de brillo metalico esta realizado en parffculas de mica revestidas con oxido metalico u oxidos metalicos. La invencion proporciona un laminado con cambio de color en el que un tono de color de una capa porosa que contiene un pigmento de bajo mdice de refraccion que tiene un mdice de refraccion comprendido entre 1,4 y 1,8 puede concebirse visualmente en un estado seco (estado sin ffquido absorbido) de la capa porosa y claramente puede concebirse visualmente un color brillante metalico altamente luminoso en un estado transparente (un estado con ffquido absorbido) mediante la humectacion de la capa porosa mediante la aplicacion de un ffquido tal como agua.
El punto esencial de la invencion es un laminado con cambio de color que comprende un soporte que tiene una propiedad de color brillante metalico y una capa porosa provista sobre la superfine del soporte, en la que la capa porosa comprende un pigmento de bajo mdice de refraccion que tiene un mdice de refraccion comprendido entre 1,4 y 1,8 y un pigmento de color brillante metalico transparente formado mediante el revestimiento de un material de nucleo transparente con un oxido metalico y su transparencia es diferente en un estado con ffquido absorbido y en un estado sin ffquido absorbido,
en el que la relation de masas del pigmento de bajo mdice de refraccion que tiene un mdice de refraccion comprendido entre 1,4 y 1,8 al pigmento de color brillante transparente metalico en la capa porosa es de 1:0,2 a 1:3,
en el que el pigmento de bajo mdice de refraccion que tiene un mdice de refraccion comprendido entre 1,4 y 1,8 y el pigmento de color brillante metalico transparente formado mediante el revestimiento de un material de nucleo transparente con un oxido metalico se fijan con una resina aglutinante en un estado disperso,
en el que el pigmento de color brillante metalico transparente formado mediante el revestimiento de un material de nucleo transparente con un oxido metalico es un pigmento de color brillante metalico transparente formado mediante el revestimiento de un material de nucleo transparente seleccionado de entre mica natural, mica sintetica, vidrio y alumina con un oxido metalico,
en el que el diametro medio de parffcula del pigmento de color brillante metalico transparente es de 1 pm a 300 pm,
en el que el diametro medio de parffcula del pigmento de bajo mdice de refraccion que tiene un mdice de refraccion comprendido entre 1,4 y 1,8 es de 0,03 pm a 5 pm,
en el que el espesor de la capa porosa es de 5 pm a 30 pm,
en el que el espesor medio del pigmento de color brillante metalico transparente es de 0,01 pm a 5 pm, y
en el que el soporte que tiene una propiedad de color brillante metalico se selecciona de entre peffculas metalizadas, peffculas de interferencia optica que comprenden uno o dos o mas oxidos y sulfuros, peffculas iridiscentes que muestran
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un fenomeno de interferencia optica en el que se proporcionan 100 o mas capas compuestas de dos o mas polfmeros como capas intermedias, pelmulas de holograma, artmulos procesados en los que las pelmulas anteriores estan provistas sobre la superficie, artmulos procesados en los que las laminas metalizadas se proporcionan sobre la superficie, artmulos procesados en los que los pigmentos brillantes metalicos tales como pigmentos perlados, polvos finos de aluminio y polvos de bronce se aplican o se amasan sobre la superficie, y artmulos procesados en los que se aplican homogeneamente, sobre la superficie, perlas de vidrio que tienen retrorreflectividad.
Ademas, los requisitos de la invention son los siguientes: el color brillante metalico del soporte es oro y el color de la luz reflectante del pigmento de color brillante metalico transparente formado mediante el revestimiento de un material de nucleo transparente con un oxido metalico es oro; y el color brillante metalico del soporte es plata y el color de la luz reflectante del pigmento de color brillante metalico transparente formado mediante el revestimiento de un material de nucleo transparente con un oxido metalico es oro o plata.
En la invencion, debido a que se proporciona una capa porosa que contiene un pigmento de color brillante metalico transparente sobre la superficie de un soporte que tiene una propiedad de brillo metalico, se percibe visualmente un tono de color derivado de la capa porosa en un estado seco y tambien la propiedad de brillo metalico percibida visualmente en un estado con lfquido absorbido de la capa porosa causada por la aplicacion de un lfquido tal como agua tiene una luminancia excelente, de manera que la invencion puede proporcionar un laminado con cambio de color que satisfaga tanto las propiedades cambiantes como las propiedades decorativas en el estado seco y en el estado con lfquido absorbido y que pueda aplicarse a diversos campos tales como al campo de los juguetes, al campo de la decoration y al campo del diseno.
La Fig. 1 es una vista en section transversal longitudinal de un ejemplo del laminado con cambio de color de la invencion. Descripcion de los numeros y los signos de referencia
1 Laminado con cambio de color
2 soporte
3 capa porosa
El soporte que tiene una propiedad de color brillante metalico se selecciona de entre pelmulas metalizadas, pelmulas de interferencia optica que comprenden uno o dos o mas oxidos y sulfuros, pelmulas iridiscentes que muestran un fenomeno de interferencia optica en el que 100 o mas capas compuestas de dos o mas polfmeros se proporcionan como capas intermedias, pelmulas de holograma, artmulos procesados en los que las pelmulas anteriores se proporcionan en la superficie, artmulos procesados en los que se proporcionan laminas metalizadas sobre la superficie, artmulos procesados en los que pigmentos brillantes metalicos tales como pigmentos perlados, polvos finos de aluminio y polvos de bronce son aplicados o amasados en la superficie, y artmulos procesados en los que se aplican homogeneamente, sobre la superficie, perlas de vidrio que tienen retrorreflectividad.
La capa porosa formada sobre el soporte es una capa en la que un pigmento de bajo mdice de refraction que tiene un mdice de refraccion comprendido entre 1,4 y 1,8 y un pigmento de color brillante metalico transparente formado mediante el revestimiento de un material de nucleo transparente con un oxido metalico se fijan con un aglutinante de resina en un estado disperso.
Como el pigmento de bajo mdice de refraccion que tiene un mdice de refraccion comprendido entre 1,4 y 1,8, pueden mencionarse acido silfcico y sus sales, polvo de barita, sulfato de bario, carbonato de bario, carbonato de calcio, yeso, arcilla, talco, blanco de alumina, carbonato de magnesio y similares, que tienen un mdice de refraccion comprendido entre 1,4 y 1,8 y que muestran una buena transparencia cuando absorben una composition lfquida.
Como las sales de acido silmico, pueden mencionarse silicato de aluminio, silicato de aluminio y potasio, silicato de aluminio y sodio, silicato de aluminio y calcio, silicato de potasio, silicato de calcio, silicato de calcio y sodio, silicato de sodio, silicato de magnesio, silicato de magnesio y potasio y similares.
Como el pigmento de bajo mdice de refraccion que tiene un mdice de refraccion comprendido entre 1,4 y 1,8, se usan los pigmentos que tienen un diametro medio de partmula de 0,03 a 5,0 pm.
Cuando el diametro medio de partmula del pigmento de bajo mdice de refraccion que tiene un mdice de refraccion comprendido entre 1,4 y 1,8 es menor que 0,03 pm, resulta diffcil apantallar suficientemente el color brillante metalico del soporte en un estado seco de la capa porosa y tambien, debido a que la diferencia en los tonos de color en un estado seco y en un estado con lfquido absorbido se hace pequena, es posible que el beneficio de cambio de color se deteriore. Por otra parte, cuando el diametro medio de partmula del pigmento de bajo mdice de refraccion que tiene un mdice de refraccion comprendido entre 1,4 y 1,8 excede 5,0 pm, el pigmento de color brillante metalico transparente y el pigmento
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de mdice de refraccion bajo que tiene un mdice de refraccion comprendido entre 1,4 y 1,8 entran en contacto entre sf en la capa porosa y, de esta manera, resulta diffcil conseguir una orientacion uniforme del pigmento de color brillante transparente metalico, de manera que la translucidez en el estado con ffquido absorbido se deteriora y, de esta manera, se hace diffcil expresar un buen color brillante metalico.
Ademas, pueden usarse dos o mas tipos de pigmentos con bajo mdice de refraccion en combinacion.
Como el pigmento de bajo mdice de refraccion que tiene un mdice de refraccion que vana entre 1,4 y 1,8, puede mencionarse el acido silfcico.
El acido siffcico puede ser acido siffcico producido por un procedimiento en seco, pero el acido siffcico producido por un procedimiento en humedo (denominado en adelante acido siffcico obtenido mediante un procedimiento en humedo) es particularmente eficaz y satisface los requisitos para el uso practico.
A continuacion, se explica este punto.
El acido siffcico se produce como acido siffcico amorfo no cristalino y, dependiendo del procedimiento de produccion del mismo, se clasifica aproximadamente en acido siffcico a traves de un procedimiento en seco en el que se produce una reaccion en fase vapor tal como la pirolisis de un haluro de silicio tal como tetracloruro de silicio (en adelante, denominado acido siffcico obtenido mediante un procedimiento en seco) y en acido siffcico a traves de un procedimiento en humedo en el que tiene lugar una reaccion en fase ffquida tal como la descomposicion de silicato de sodio o similares con un acido. Sin embargo, para realizar la funcion como capa porosa prevista por la invencion, el acido siffcico obtenido mediante un procedimiento en humedo es el mas adecuado.
Es decir, el acido siffcico obtenido mediante un procedimiento en seco y el acido siffcico obtenido mediante un procedimiento en humedo tienen una estructura diferente entre sf En el acido siffcico obtenido mediante un procedimiento en seco existe una estructura tridimensional en la que las moleculas de acido siffcico estan unidas estrechamente entre sf, mientras que el acido siffcico obtenido mediante un procedimiento en humedo tiene lo que se denomina una fraccion estructural bidimensional en la que las moleculas de acido siffcico estan condensadas para formar una alineacion molecular de gran longitud.
Por lo tanto, debido a que la estructura molecular se hace gruesa en comparacion con el acido siffcico obtenido mediante un procedimiento en seco anterior, en el caso en que el acido siffcico obtenido mediante un procedimiento en humedo se emplea como una capa porosa, la capa tiene excelentes propiedades de reflexion de luz difusa en un estado seco en comparacion con el sistema que usa el acido siffcico obtenido mediante un procedimiento en seco y, por lo tanto, se supone que la capacidad de apantallamiento aumenta en un estado ordinario.
Ademas, en la capa porosa de la invencion, se absorbe agua en la misma. El acido siffcico obtenido mediante un procedimiento en humedo tiene una mayor cantidad de grupos hidroxilo presentes como grupos silanol en comparacion con el acido siffcico obtenido mediante un procedimiento en seco y el acido siffcico obtenido mediante un procedimiento en humedo tiene un gran grado de hidrofilicidad, de manera que se emplea de manera adecuada.
En este contexto, con el fin de ajustar la capacidad de apantallamiento en el estado ordinario y la transparencia en el estado con ffquido absorbido de la capa porosa, el otro pigmento de bajo mdice de refraccion ampliamente usado que tiene un mdice de refraccion comprendido entre 1,4 y 1,8 puede ser usado tambien en combinacion con el acido siffcico obtenido mediante un procedimiento en humedo.
Con el pigmento de bajo mdice de refraccion que tiene un mdice de refraccion comprendido entre 1,4 y 1,8 en la capa porosa, dependiendo de las propiedades tales como el diametro de partmula, el area superficial espedfica y la cantidad absorbente de aceite, la cantidad a aplicar es preferentemente de 1 g/m2 a 30 g/m2, mas preferentemente de 5 g/m2 a 20 g/m2 con el fin de satisfacer tanto la capacidad de apantallamiento en el estado ordinario como la transparencia en el estado con ffquido absorbido.
Cuando la cantidad es inferior de 1 g/m2, es diffcil obtener suficiente capacidad de apantallamiento en el estado ordinario, mientras que cuando la cantidad excede 30 g/m2, es diffcil obtener suficiente transparencia en el estado con ffquido absorbido.
Como el pigmento de color brillante metalico transparente, se usan mica natural, mica sintetica, vidrio o alumina como material de nucleo, cuya superficie es revestida con un oxido de un metal tal como zirconio, cromo, vanadio o hierro.
Como el pigmento de color brillante metalico transparente que usa mica natural como material de nucleo, puede citarse como ejemplos los arffculos con nombre comercial “Iriodin”, N° 100 (de 10 a 60 pm: plata), 103 (de 10 a 50 pm: plata), 111 (15 pm: plata), 120 (de 5 a 20 pm: plata), 151 (de 5 a 100 pm: plata), 153 (de 30 a 100 pm: plata), 163 (de 40 a 200 pm: plata) pm: oro), 205 (de 10 a 60 pm: oro), 249 (de 10 a 100 pm: oro), 215 (de 10 a 60 pm: rojo purpura), 217 (de 10 a
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artfculos con nombre comercial “Marlin” N° magnapearl 3000 (de 2 a 10 pm: plata), satin white 9130F (de 4 a 32 pm: plata), super white 9020C (de 6 a 48 pm: plata), magnapearl 1000 (de 8 a 48 pm: plata), sparkle 9110P (de 10 a 110 pm: plata), super sparkle 9110S (de 10 a 150 pm: plata), highlight super gold 9230Z (de 6 a 48 pm: oro), highlight super red 9430Z (de 6 a 48 pm: rojo), highlight super green 9830Z (de 6 a 48 pm: verde), highlight super orange 9330Z (de 6 a 48 pm: naranja), highlight super violet 9530Z (de 6 a 48 pm: morado), highlight super blue 9630Z (de 6 a 48 pm: azul) fabricado por Engelhard,
artfculos con nombre comercial “Lumina” N° gold (de 10 a 48 pm: oro), red (de 10 a 48 pm: rojo), red-blue (de 10 a 48 pm: morado), aqua-blue (de 10 a 48 pm: azul), turquoise (de 10 a 48 pm: verde azulado), green (de 10 a 48 pm: verde) fabricados por Engelhard.
En este contexto, la descripcion entre parentesis en los numeros de artfculo representa los diametros medios de partfcula y los tonos de color de los pigmentos.
El diametro medio de partfcula es un diametro medio de partfcula determinado por un procedimiento de difraccion laser, que es un diametro de partfcula que corresponde al 50% de la distribucion acumulativa como un diametro medio en base al volumen.
El espesor medio del pigmento de color brillante metalico transparente es de 0,01 a 1,0 pm.
El pigmento de color brillante metalico transparente que usa mica sintetica como material de nucleo tiene un pequeno contenido de impurezas e iones metalicos que muestran tendencia a la coloracion, tal como hierro, y es tiene una transparencia excelente en comparacion con el sistema que usa mica natural como material de nucleo.
La mica sintetica se forma mediante el revestimiento con un oxido metalico compuesto de oxido de titanio y/u oxido de hierro como componente o componentes principales y muestra un color brillante metalico tal como oro, plata o un color metalico dependiendo de la tasa de revestimiento del oxido de metal.
Puede mencionarse un ejemplo de la mica sintetica, KMg3 (AlSi3O-i0)F2. En este contexto, la forma de la mica sintetica no esta particularmente limitada, pero pueden citarse como ejemplos una forma plana y una forma de tipo escala.
Como el pigmento de color brillante metalico transparente formado mediante el revestimiento de la superficie de la mica sintetica con un oxido metalico, pueden citarse como ejemplos los artfculos con nombre comercial "Altimica" SB-100 (de 5 a 30 pm: plata), SD-100 (de 10 a 60 pm: plata), SE-100 (de 15 a 100 pm: plata), SF-100 (de 44-150 pm: plata), SH-100 (de 150 a 600 pm: plata), YB-100 (de 5 a 30 pm: oro), YD-100 (de 10 a 60 pm de oro), YE-100 (de 15 a 100 pm: oro), YF- 100 44-150 pm: oro), RB-100 (de 5 a 300 pm: rojo metalico), RD-100 (de 10 a 60 pm: rojo metalico), RE-100 (de 15 a 100 pm: rojo metalico), RF-100 (de 44 a 150 pm: rojo metalico), RBB-100 (de 5 a 30 pm: morado metalico), RBD-100 (de 10 a 60 pm: morado metalico), RBE-100 (de 15 a 100 pm: morado metalico), RBF VB-100 (de 5 a 30 pm: violeta metalico), VD-100 (de 10 a 60 pm: violeta metalico), VE-100 (de 15 a 100 pm: violeta metalico), VF-100 (de 44 a 150 pm: violeta metalico), BB-100 (de 5 a 30 pm: azul metalico), BD-100 (de 10 a 60 pm: azul metalico), BE-100 (de 15 a 100 pm: metalico azul), BF-100 (de 44 a 150 pm: azul metalico), GB-100 (de 5 a 30 pm: verde metalico), GD-100 (de 10 a 60 pm: verde metalico), GE-100 (de 15 a 100 pm: verde metalico), y GF-100 (de 44 a 150 pm: verde metalico) fabricados por Nihon Koken Kogyo Co., Ltd.
En este contexto, la descripcion entre parentesis en los numeros de artfculo representa los diametros medios de partfcula y los tonos de color y el espesor medio es de 0,01 a 1,0 pm.
El pigmento de color brillante metalico transparente que usa vidrio como material de nucleo se forma mediante el revestimiento de la superficie de piezas de vidrio planas con un oxido metalico compuesto de oxido de titanio y/u oxido de hierro como componente principal, tiene un espesor medio de 0,1 a 5 pm, y muestra un color brillante metalico, tal como oro, plata, o un color metalico dependiendo de la tasa de revestimiento del oxido metalico.
Como el pigmento de color brillante metalico transparente formado mediante el revestimiento de la superficie de las piezas de vidrio con un oxido metalico, pueden citarse como ejemplos los artfculos con nombre comercial "Metashine" N°: RCFSX-5450TS (6041) [espesor medio 5±2 pm, tamano medio de partfcula 450±145 pm: oro], RCFSX-5200TS (6042) [espesor medio 562 pm, tamano medio de partfcula 200±70 pm: plata], RCFSX-5140TS (6043) [espesor medio 5±2 pm, tamano medio de partfcula 140±45 pm: plata], RCFSX-5080TS (6044) [espesor medio 5±2 pm, tamano medio de partfcula 80±30 pm: plata], RCFSX-2080TS (6046) [espesor medio 2±1 pm, tamano medio de partfcula 80±30 pm: plata], RCFSX- K120TS (6043) [espesor medio 20±5 pm, tamano medio de partfcula 120±20 pm: plata], RCFSX-5090RC (8052)
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[espesor medio 5±2 pm, tamano medio de partfcula 90±30 pm: oro], RCFSX-5090RC (8053) [espesor medio 5±2 pm, tamano medio de partfcula 90±30 pm: verde metalico], RCFSX-5090RC (8069) [espesor medio 5±2 pm, tamano medio de partfcula 90±30 pm: azul metalico], RCFSX-5090RC (8070) [espesor medio 5±2 pm, tamano medio de partfcula 90±30 pm: morado metalico] y RCFSX-5090RC (8071) [espesor medio 5±2 pm, tamano medio de partfcula 90±30 pm: rojo metalico]
Ademas, puede emplearse tambien un pigmento de color brillante metalico transparente revestido con doble capa en el que las superficies de las piezas de vidrio estan revestidas con dioxido de silicio y revestidas ademas con oxido de titanio.
Debido a que el dioxido de silicio tiene una dureza mas alta y una mejor resistencia al acido que el vidrio, puede mantenerse un estado sin apenas grietas incluso cuando se reduce el espesor de las piezas de vidrio. Por consiguiente, puede reducirse la masa por area de reflexion y tambien se hace posible mejorar la transmitancia de la luz del pigmento.
Como el pigmento, pueden citarse como ejemplos los artfculos con nombre comercial "Miraval" N°: 5311 Scenic White (de 10 a 100 pm: plata), 5411 Magic White (de 20 a 200 pm: plata), 5420 Magic Gold (de 20 a 200 pm: oro), 5421 Magic Blue (de 20 a 200 pm: azul), 5422 Magic Blue (de 20 a 200 pm: cobre), 5422 Magic Blue (de 20 a 200 pm: azul), 5425 Magic Turquoise (de 20 a 200 pm: verde azulado) y 5426 Magic Green (de 20 a 200 pm: verde) fabricados por Merck Ltd.
En este contexto, la descripcion entre parentesis en los numeros de artfculo representa los diametros medios de partfcula y los tonos de color y el espesor medio es de 0,1 a 1,0 pm.
El pigmento de color brillante metalico transparente que usa alumina como material de nucleo se forma mediante el revestimiento de la superficie de un oxido de aluminio con forma de escamas con un oxido metalico compuesto de oxido de titanio y/u oxido de hierro como componente o componentes principales y muestra color brillante metalico, tal como oro, plata, o un color metalico dependiendo de la tasa de revestimiento del oxido metalico.
Como el pigmento de color brillante metalico transparente formado mediante el revestimiento de la superficie de la alumina con un oxido metalico, pueden citarse como ejemplos los artfculos con nombre comercial "Silalic" N°: T60- 10WNT (de 10 a 30 pm: plata), T60-20WNT (de 10 a 30 pm: oro), T60-21WNT (de 10 a 30 pm: rojo), F60-50WNT (de 10 a 30 pm: cobre), F60-51WNT (de 10 a 30 pm: rojo) y T50-10 (de 10 a 30 pm: plata) fabricados por Merck Ltd.
En este contexto, la descripcion entre parentesis en los numeros de artfculo representa los diametros medios de partfcula y los tonos de color y el espesor medio es de 0,1 a 1,0 pm.
Ademas, la capa porosa puede comprender un pigmento de color brillante metalico transparente que tiene una propiedad de color variable con el angulo de vision (“color flopping”) que puede ser pigmentos de color brillo metalicos transparentes, de tipo cristal lfquido colesterico, y pigmentos de color brillante metalicos transparentes formados mediante el revestimiento de oxido de silicio con uno o dos o mas tipos de oxidos metalicos.
Se explicara el pigmento de color brillante metalico transparente de tipo cristal lfquido colesterico.
Un polfmero cristalino lfquido a ser usado como el pigmento de color brillante brillo metalico transparente de tipo cristal lfquido colesterico tiene propiedades que hacen que la luz ser refleje solo en una parte del intervalo de una luz incidente que tiene un amplio espectro por un efecto de interferencia de luz y la luz es transmitida en el intervalo distinto al intervalo anterior. El intervalo del espectro de reflexion esta determinado por la anchura de paso de un polfmero helicoidal y el mdice de refraccion del material, y el intervalo del espectro de reflexion se divide en componentes de luz polarizadas helicoidalmente a la izquierda y helicoidalmente a la derecha. En ese momento, dependiendo de la direccion de rotacion de la helice, es posible reflejar una componente y transmitir la otra. De esta manera, el pigmento de color brillante metalico transparente de tipo cristal lfquido colesterico tiene propiedades de transmision y reflexion a lo largo de todo el espectro, es decir, un excelente brillo metalico y una propiedad de color variable con el angulo de vision que cambia un tono de color dependiendo del punto de observation.
Ademas, el pigmento de color brillante metalico transparente de tipo cristal lfquido colesterico tiene una propiedad brillante y tambien transparencia.
Como el pigmento de color brillante brillo metalico transparente de tipo cristal lfquido colesterico, espedficamente, pueden citarse como ejemplos materiales basados cada uno en una cadena principal de siloxano que tiene un mesogeno en la cadena lateral.
Como el pigmento de color brillante transparente metalico transparente de tipo cristal lfquido colesterico, pueden mencionarse espedficamente los artfculos con nombre comercial "Helicone HC" N°: Zafiro (30 pm: azul ^ color oscuro), Scarabeus (30 pm: verde ^ azul), Jade (30 pm: oro ^ azul verdoso), Maple (30 pm: bronce ^ verde) y similares fabricados por Wacker Chemie.
En este contexto, la descripcion entre parentesis en los numeros de artfculo representa los diametros medios de partfcula
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y los tonos de color y el espesor medio es de 5 pm.
Entre los pigmentos de color brillantes metalicos transparentes que tienen la propiedad de color variable con el angulo de vision, el pigmento de color brillante metalico transparente formado mediante el revestimiento de oxido de silicio con uno o dos o mas tipos de oxidos metalicos tiene una propiedad transmisora de luz y tiene tambien una propiedad de color variable con el angulo de vision capaz de expresar diversos colores dependiendo del angulo en el que se observa visualmente el pigmento y el angulo en de entrada de la luz por un efecto de interferencia de luz y una excelente propiedad de color brillante metalico.
Ademas, en el caso en el que el oxido de silicio se recubre con dos o mas tipos de oxidos metalicos en multiples capas, la propiedad de color variable con el angulo de vision y la propiedad de color brillante metalico pueden impartirse mas eficazmente usando oxidos metalicos con reflectividades lummicas diferentes.
Como los oxidos metalicos, pueden mencionarse oxido de estano, oxido de titanio, oxido de hierro y similares.
Como el pigmento brillante metalico, puede citarse como ejemplos los nombres comerciales: Colorstream T10-01 Viola Fantasy (20 pm: purpura ^ plata ^ verde ^ azul), Colorstream T10-02 Artic Fire (20 pm: azul verdoso ^ plata ^ rojo ^ oro), Colorstream T10-03 Tropic Sunrise (20 pm: verde ^ plata ^ rojo ^ naranja) y similares fabricados por Merck Ltd.
En este contexto, la descripcion entre parentesis en los numeros de arffculo representa los diametros medios de partmula y los tonos de color y el espesor medio es de 0,01 a 1,0 pm.
El diametro medio de parffcula del pigmento de color brillante metalico transparente esta comprendido en el intervalo de 1 pm a 300 pm, preferentemente de 10 pm a 200 pm.
Cuando el diametro de parffcula medio del pigmento de color brillante metalico transparente es menor que 1 pm, la orientacion del pigmento de color brillante transparente metalico en la capa porosa se hace heterogenea y es diffcil obtener una propiedad brillante suficiente y una propiedad de color variable con el angulo de vision.
Por otra parte, cuando el diametro medio de parffcula supera los 300 pm, el pigmento de color brillante metalico transparente es diffcil de dispersar en un estado homogeneo y se localiza en la capa porosa o el espesor de la capa porosa se hace heterogeneo y es posible que el cambio de color en el estado con ffquido absorbido y en el estado sin ffquido absorbido sea poco claro. Ademas, cuando el diametro medio de parffcula excede 300 pm, es posible que la idoneidad de impresion para la impresion serigrafica y la impresion mediante huecograbado se deteriore.
La relacion de masas del pigmento de bajo mdice de refraccion que tiene un mdice de refraccion comprendido entre 1,4 y 1,8 al pigmento de color brillante transparente metalico en la capa porosa es de 1:0,2 a 1:3.
En el caso en que el pigmento de color brillante metalico transparente es inferior a 0,2 con respecto a 1 del pigmento de bajo mdice de refraccion que tiene un mdice de refraccion comprendido entre 1,4 y 1,8, es diffcil expresar una buena propiedad de color brillante metalico o una propiedad de color variable con el angulo de vision en la absorcion de ffquido de la capa porosa. Por otra parte, cuando el pigmento de color brillante metalico transparente excede 3 con respecto a 1 del pigmento de bajo mdice de refraccion que tiene un mdice de refraccion comprendido entre 1,4 y 1,8, se hace diffcil apantallar suficientemente el color brillante metalico subyacente en el momento de la desabsorcion, la diferencia entre los tonos de color en el momento de la desabsorcion de ffquido y en el momento de la absorcion de ffquido se reduce, y el beneficio del cambio de color se deteriora facilmente.
El espesor de la capa porosa es de 5 pm a 30 pm, mas preferentemente de 10 pm a 20 pm. Cuando el espesor de la capa porosa es inferior a 5 pm, resulta diffcil apantallar suficientemente el color brillante metalico del soporte subyacente en el momento de la desabsorcion de ffquido en la capa porosa, la diferencia entre los tonos de color en el momento de absorcion de ffquido y en el momento de desabsorcion de ffquido se reduce, y el beneficio del cambio de color se deteriora facilmente. Por otra parte, cuando el espesor de la capa porosa excede 30 pm, es posible que la translucidez de la capa porosa en el momento de absorcion de ffquido se deteriore y resulta diffcil percibir visualmente el color brillante metalico derivado desde el soporte. Ademas, es posible que la propiedad de orientacion del pigmento de color brillante metalico transparente en la capa porosa se torne heterogenea y resulta diffcil expresar una buena propiedad de color brillante metalico y una buena propiedad de color variable con el angulo de vision en el momento de la absorcion de ffquido.
El espesor medio del pigmento de color brillante metalico transparente formado mediante el revestimiento del material de nucleo transparente con un oxido metalico es de 0,01 pm a 5 pm. Cuando el espesor medio es inferior a 0,01 pm, es posible que el pigmento de color brillante metalico transparente se vea afectado por el contacto con el pigmento de bajo mdice de refraccion que tiene un mdice de refraccion comprendido entre 1,4 y 1,8 contenido en la capa porosa, de manera que es diffcil obtener la propiedad de color brillante metalico deseada. Por otra parte, cuando el espesor medio del pigmento de color brillante metalico transparente excede 5 pm, la propiedad de apantallamiento contra la luz en el estado
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sin ffquido absorbido disminuye, resulta dif^cil apantallar el color brillante metalico derivado desde el soporte, la diferencia entre los tonos de color en el estado sin l^quido absorbido y en el estado con ffquido absorbido se reduce, y es posible que el beneficio de cambio de color se deteriore.
El diametro a medio de parffcula del pigmento de color brillante metalico transparente y el espesor b de la capa porosa satisfacen preferentemente la expresion (1) siguiente.
a^V2*b (1)
Cuando el diametro a medio de parffcula del pigmento de color brillante metalico transparente es menor que V2b, el pigmento de color brillante metalico transparente en la capa porosa esta frecuentemente presente en un angulo mayor de 45° hacia el soporte y, de esta manera, es dificil percibir visualmente el color brillante metalico por la dispersion lummica.
Con el fin de obtener un buen efecto brillante, es necesario que el pigmento de color brillante metalico transparente en la capa porosa este presente homogeneamente en una direccion paralela hacia el soporte y preferentemente este presente en un angulo de 45° o menor hacia el soporte. Por lo tanto, en el diametro a medio de parffcula del pigmento de color brillante metalico transparente y el espesor b de la capa porosa, el cumplimiento del requisito de la expresion (1) significa que el pigmento de color brillante metalico transparente muestra una buena propiedad de orientacion en la capa porosa.
El pigmento de bajo mdice de refraccion que tiene un mdice de refraccion comprendido entre 1,4 y 1,8 y el pigmento de color brillante metalico transparente se dispersan en un vetffculo que contiene una resina aglutinante como un aglutinante y, despues de aplicada sobre el soporte, la materia volatil se elimina hasta la sequedad para formar una capa porosa.
Como la resina aglutinante, pueden mencionarse resinas basadas en uretano, resinas de nylon, resinas de acetato de vinilo, resinas de ester acnlico, resinas de copoffmero de ester acnlico, resinas de poliol acnlico, resinas de copoffmero de cloruro de vinilo-acetato de vinilo, resinas de acido maleico, resinas de poliester, resinas de estireno, resinas de copoffmeros de estireno, resinas de polietileno, resinas de policarbonato, resinas epoxi, resinas de copoffmeros de estirenobutadieno, resinas de copoffmeros de acrilonitrilo-budaieno, resinas de copoffmeros de metacrilato de metilo- butadieno, resinas de butadieno, resinas de cloropreno, resinas de melamina y emulsiones de las resinas anteriores, casema, almidon, derivados de celulosa, alcohol polivinilico, resinas de urea, resinas fenolicas y similares.
La proporcion de mezcla del pigmento de bajo mdice de refraccion que tiene un mdice de refraccion comprendido entre
1.4 y 1,8 a la resina aglutinante depende del tipo y de la forma del acido siffcico, pero el contenido de materia solida de la resina aglutinante es preferentemente de 0,5 a 2 partes en masa, mas preferentemente de 0,8 a 1,5 partes en masa, con relacion a 1 parte en masa del pigmento de bajo mdice de refraccion que tiene un mdice de refraccion comprendido entre
1.4 y 1,8. Cuando el contenido de materia solida de la resina aglutinante es inferior a 0,5 partes en masa con relacion a 1 parte en peso del pigmento de bajo mdice de refraccion que tiene un mdice de refraccion comprendido entre 1,4 y 1,8, es diffcil obtener una resistencia practica de la peffcula, mientras que cuando el contenido de materia solida excede 2 partes en masa, la permeabilidad del agua al interior de la capa porosa empeora.
Debido a que la capa porosa tiene una pequena proporcion de mezcla de la resina aglutinante con relacion a un colorante en comparacion con las peffculas revestidas comunes, es diffcil obtener una resistencia de peffcula suficiente. Con el fin de mejorar la resistencia a la abrasion, es eficaz el uso de resinas de nylon o resinas basadas en uretano de entre las resinas aglutinantes indicadas anteriormente.
Como las resinas basadas en uretano, hay resinas de uretano basadas en poliester, resinas de uretano basadas en policarbonato, resinas de uretano basadas en polieter y similares y, pueden usarse como una combinacion de dos o mas de las mismas. Ademas, puede usarse una resina de emulsion basada en uretano en la que la resina anterior se emulsiona en agua y una resina de uretano de tipo dispersion coloidal (tipo ionomero) en la que una resina de uretano (ionomero de uretano) se autoemulsiona en agua para formar una solucion o una dispersion sin requerir ningun emulsionante por la accion de los grupos ionicos de la propia resina (ionomero).
Con respecto a las resinas de uretano anteriores, pueden usarse cualquiera de las resinas acuosas basadas en uretano o resinas oleosas basadas en uretano, pero, en la invencion, las resinas acuosas basadas en uretano, particularmente las resinas de emulsion basadas en uretano y las resinas de uretano dispersado en coloide se emplean de manera adecuada.
Las resinas basadas en uretano anteriores pueden usarse individualmente, pero, dependiendo del tipo de soporte y del rendimiento requerido para la peffcula, la otra resina aglutinante puede usarse en combinacion. En el caso en el que se usa una resina aglutinante distinta de las resinas basadas en uretano en combinacion, para obtener una resistencia de peffcula practica, la resina basada en uretano se incorpora preferentemente en la resina aglutinante de la capa porosa en una cantidad del 30% o mas como una proporcion de masa de contenido de materia solida. En la resina aglutinante, la resistencia de la peffcula puede mejorarse adicionalmente reticulando una resina reticulable con la adicion de cualquier
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agente reticulante.
Entre las resinas aglutinantes anteriores, hay resinas con diferentes afinidades por el agua. Un tiempo para la penetracion en la capa porosa, un grado de penetracion y una velocidad de secado despues de la penetracion pueden ajustarse combinando las mismas. Ademas, el ajuste puede controlarse anadiendo de manera adecuada un dispersante.
La capa porosa puede ser formada mediante medios conocidos incluyendo medios de impresion tales como serigraffa, impresion offset, impresion por huecograbado, recubridor, impresion Tanpo y transcripcion, revestimiento con cepillo, revestimiento por pulverizacion, revestimiento electrostatico, revestimiento por electrodeposicion, revestimiento por flujo, revestimiento por rodillo, revestimiento por inmersion y similares.
Ademas, la coloracion de la capa porosa en estado seco puede conseguirse anadiendo un pigmento coloreado comun a la capa porosa, pero el pigmento coloreado a aplicar es preferentemente uno altamente transparente y un pigmento coloreado que tiene un diametro medio de partfcula de 0,01 pm a 1,0 pm es adecuado.
Debido a que la capa porosa en estado seco puede ajustarse a cualquier tono de color mediante la constitucion anterior, las propiedades decorativas pueden ser mejoradas adicionalmente. Ademas, debido a que el tono de color como un color mixto del tono de color derivado desde el pigmento en la capa anterior y del tono de color derivado desde el soporte subyacente que tiene una propiedad de color brillante metalico se percibe visualmente, la variacion del cambio de color puede ampliarse y, de esta manera, el laminado tiene una aplicabilidad excelente en diversos usos.
En este contexto, si es necesario, es posible proporcionar una imagen coloreada sobre la capa porosa para formar una constitucion que muestra cambios de modo complejos o para proporcionar una imagen coloreada entre el soporte y la capa porosa.
La imagen coloreada proporcionada entre el soporte y la capa porosa puede concebirse visualmente a traves de la capa porosa cuando la capa esta en un estado con agua absorbida y, de esta manera, puede mejorarse un efecto visual.
A continuacion, se explica la correlacion entre el color brillante metalico del soporte y el tono de color de la luz reflectante del pigmento de color brillante metalico transparente.
El color brillante metalico del soporte y el tono de color de la luz reflectante del pigmento de color brillante metalico transparente puede ser cualquiera, siempre que la capa porosa muestre una buena propiedad brillante en un estado con lfquido absorbido y la combinacion no esta particularmente limitada. Sin embargo, como resultado de estudios sobre realizaciones preferentes para las combinaciones del color brillante metalico del soporte y el tono de color de la luz reflectante del pigmento de color brillante metalico transparente, pueden encontrarse combinaciones capaces de obtener una propiedad brillante superior y, por lo tanto, se describiran a continuacion.
Con el fin de concebir visualmente un buen color brillante de metal dorado en un estado con lfquido absorbido de la capa porosa, es preferente que el soporte sea de un color dorado y que la luz reflectante del pigmento de color brillante metalico transparente sea de color oro. Ademas, con el fin de concebir visualmente un buen color brillante metalico plateado en un estado con lfquido absorbido de la capa porosa, es preferente que el soporte sea de color plata y la luz reflectante del pigmento de color brillante metalico transparente sea de color oro o plata o un color mezcla de los colores oro y plata.
Ademas, en el caso en que el soporte es de un color metalico, excluyendo los colores oro y plata, por ejemplo, un color metalico azul, un color metalico verde, un color metalico rojo, un color metalico morado o similar, es preferente que la luz reflectante del pigmento de color brillante metalico transparente sea un color brillante metalico que no tiene una relacion de color complementario con el color brillante metalico del soporte. Esto es debido a que el color brillante metalico visualmente concebido se convierte en un tono de color indistinto blanco y no puede obtenerse un color brillante vivo cuando el color brillante metalico del soporte y el tono de color de la luz reflectante del pigmento de color brillante metalico transparente tienen una relacion de color complementario entre st
Como un medio para unir un lfquido tal como agua al laminado con cambio de color anterior, ademas de su inmersion directa en un lfquido tal como agua o el humedecimiento de una mano o un dedo con un lfquido tal como agua y el contacto subsiguiente con el mismo, puede aplicarse tambien una herramienta de fijacion para un lfquido tal como el agua.
Como la herramienta de fijacion, puede mencionarse un aparato para pulverizar un lfquido, tal como una pistola de agua o un pulverizador, una herramienta de escritura o de aplicacion que tiene un punto de un cepillo de escritura, un cuerpo de pluma fibroso o similar en la parte de extremo, una herramienta de escritura o de aplicacion que comprende un recipiente en el que esta contenido un lfquido y un cuerpo o cepillo fibroso a traves del cual se conduce el lfquido en el recipiente, un sello y similares.
En este contexto, es posible constituir un conjunto laminado con cambio de color en combinacion con la herramienta de
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fijacion anterior con el laminado con cambio de color.
En cuanto al Ifquido, se usa agua de manera adecuada en vista de la seguridad y el coste. Sin embargo, el Ifquido no esta limitado en este contexto y puede usarse un disolvente organico seleccionado de entre alcoholes, eteres, acetales, esteres, glicoles, cetonas, hidrocarburos alifaticos o una mezcla de agua y un disolvente organico.
Entre los disolventes organicos anteriores, se usan de manera adecuada parafina lfquida, un aceite vegetal, un ester alifatico tal como un ester de acido adfpico, un glicol tal como propilenglicol o glicerina, ya que son excelentes en seguridad en comparacion con los otros disolventes organicos.
Ademas, el almacenamiento a largo plazo de la imagen formada en el laminado con cambio de color puede conseguirse mediante el uso de una materia solida que tiene un mdice de refraccion de 1,3 a 1,8 disuelto y/o dispersado en el lfquido.
La materia solida que tiene un mdice de refraccion de 1,3 a 1,8 es una sustancia que muestra un estado solido a 20°C. La materia permanece en la capa porosa incluso cuando el medio se seca y permite que la imagen sea percibida visualmente de manera permanente. Por lo tanto, se usa la materia solida que tiene un mdice de refraccion de 1,3 a 1,8, preferentemente de 1,4 a 1,7.
La materia solida no esta particularmente limitada, siempre que sea una sustancia organica o inorganica que tiene un mdice de refraccion comprendido entre 1,3 y 1,8 pero, como sustancias organicas, pueden citarse como ejemplos resinas u oligomeros sinteticos tales como resinas de copolfmeros de etileno-acetato de vinilo, resinas acrflicas, polietilenglicol, polipropilenglicol y polivinilpirrolidona, productos naturales o resinas semisinteticas tales como acetato de celulosa y derivados de almidon, aceites solidos y grasas tales como acidos grasos superiores, alcoholes superiores, esteres de acidos grasos, esteres de oxiacidos, esteres de acidos grasos de alcoholes polihfdricos y esteres de acidos grasos de alquilglicerileter, tensioactivos tales como esteres de acidos grasos de glicerina, polisacaridos y glicosidos tales como azucares de almidon y dextrano, vitaminas tales como vitamina A y lipoamidas, aminoacidos y similares. Ademas, como sustancias inorganicas, pueden citarse como ejemplos cloruro de calcio, cloruro de sodio, silicato sodico, polvo blanqueador, carbonato disodico, cal sodada, silicato de aluminio, sulfato de aluminio, alumbre de amonio, sulfato de amonio, carbonato de calcio, sflice coloidal y similares.
A continuacion, se describen Ejemplos, pero la invention no esta limitada a los Ejemplos. La parte o las partes en los Ejemplos representan parte o partes en peso.
Ejemplo 1 (vease la Fig. 1)
Usando una tinta de serigraffa formada mezclando homogeneamente 10 partes de un polvo de bronce y 10 partes de un pigmento perlado de color cuya luz reflectante es de color oro en 80 partes de una resina aglutinante que contiene una emulsion acrflica como componente principal, se realizo una impresion de area completa sobre un papel sintetico blanco que tema un espesor de 200 pm por medio de una placa de tamiz de malla 180 para obtener un soporte 2 que tema un color brillante metalico dorado.
Se obtuvo una tinta de impresion mezclando homogeneamente y agitando 10 partes de un pigmento de color brillante metalico transparente formado mediante el revestimiento de la superficie de mica natural con oxido de titanio [nombre comercial: Iriodin 240, fabricado por Merck Japan, Ltd., diametro medio de partmula: 40 pm, espesor medio: 0,05 pm, luz reflectante: oro], 10 partes de acido silfcico obtenido mediante un procedimiento en humedo [nombre comercial: Nipseal E-200, Nihon Silica Kogyo K.K., diametro medio de partmula: 3,0 pm], 30 partes de una emulsion de uretano [nombre comercial: Hydran HW-930, fabricado por Dainippon Ink And Chemicals, Incorporated, contenido de materia solida: 50%], 40 partes de agua, 0,5 partes de un agente antiespumante basado en silicona, 3 partes de un agente espesante para tinta acuosa, 1 parte de etilenglicol y 3 partes de un agente reticulante basado en isocianato.
Usando la tinta de impresion anterior, se realizo una impresion solida de area completa sobre el soporte anterior por medio de una placa de tamiz de malla 150 para proporcionar una capa 3 porosa que tema un espesor de 15 pm, obteniendose de esta manera un laminado 1 con cambio de color.
En el laminado con cambio de color, un estado blanco derivado desde la capa porosa se percibe visualmente en un estado seco.
Cuando se une agua a la capa porosa, la capa porosa se hace transparente y se percibe visualmente un color brillante metalico dorado altamente luminoso, que se deriva del color dorado del soporte y de la luz reflectante del pigmento de color brillante metalico transparente en la capa porosa.
El color brillante metalico dorado se percibio visualmente en el estado con lfquido absorbido de la capa porosa, pero el color volvio al estado blanco original al secarse. El cambio de modo anterior podna realizarse repetidamente.
Ejemplo 2
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Una lamina de aluminio coloreada con un colorante azul se transcribio completamente sobre un papel blanco que tema un espesor de 300 pm para obtener un soporte de color metalico azul.
Se obtuvo una tinta de impresion mezclando homogeneamente y agitando 10 partes de un pigmento de color brillante metalico transparente obtenido mediante el revestimiento de la superficie de laminillas o copos de alumina con oxido de titanio [nombre comercial: Silalic T60-23WNT Galaxy Blue, fabricado por Merck Japan, Ltd., diametro medio de partfcula: 18 pm, espesor medio: 0,1 pm, luz reflectante: azul], 15 partes de acido silfcico obtenido mediante un procedimiento en humedo [nombre comercial: Nipseal E-200, Nihon Sflice Kogyo K.K., diametro medio de partfcula: 3,0 pm] 30 partes de una emulsion de uretano [nombre comercial: Hydran HW-930, fabricada por Dainippon Ink And Chemicals, Incorporated, contenido de materia solida: 50%], 40 partes de agua, 0,5 partes de un agente antiespumante basado en silicona, 3 partes de un agente espesante para tinta acuosa, 1 parte de etilenglicol y 3 partes de un agente reticulante basado en isocianato.
Usando la tinta de impresion anterior, se realizo una impresion solida de area completa sobre el soporte anterior por medio de una placa de tamiz de malla 180 para proporcionar una capa porosa que tema un espesor de 13 pm, obteniendose de esta manera un laminado con cambio de color.
En el laminado con cambio de color, un estado blanco derivado desde la capa porosa se percibe visualmente en un estado seco.
Cuando se une agua a la capa porosa, la capa porosa se hace transparente y se percibe visualmente un color metalico azul brillante, altamente luminoso, que se deriva del color metalico azul del soporte y de la luz reflectante del pigmento de color brillante metalico transparente en la capa porosa.
El color metalico azul se percibio visualmente en el estado con lfquido absorbido de la capa porosa, pero el color volvio al estado blanco original al secarse. El cambio de modo anterior podna realizarse repetidamente.
Ejemplo 3
Se formo una capa depositada de aluminio sobre la superficie de una lamina de cloruro de polivinilo transparente que tema un espesor de 50 pm para obtener un soporte que tema un brillo metalico plateado.
Se obtuvo una tinta de impresion mezclando homogeneamente y agitando 10 partes de un pigmento de color brillante metalico transparente obtenido mediante el revestimiento de la superficie de copos de alumina con oxido de titanio [nombre comercial Silalic T60-10WNT Crystal Silver, fabricado por Merck Japan, Ltd., diametro medio de partfcula: 18 pm, espesor medio: 0,1 pm, luz reflectante: plata], 5 partes de acido silfcico obtenido mediante un procedimiento en humedo [nombre comercial: Nipseal E-200, Nihon Silica Kogyo K.K., diametro medio de partfcula: 3,0 pm], 15 partes de una emulsion de uretano [nombre comercial: Hydran HW-930, fabricada por Dainippon Ink And Chemicals, Incorporated, contenido de materia solida: 50%], 30 partes de agua, 0,5 partes de un agente antiespumante basado en silicona, 3 partes de un agente espesante para tinta acuosa, 1 parte de etilenglicol y 3 partes de un agente reticulante basado en isocianato.
Usando la tinta de impresion anterior, se realizo una impresion solida de area completa sobre el soporte anterior por medio de una placa de tamiz de malla 180 para proporcionar una capa porosa que tema un espesor de 10 pm, obteniendose de esta manera un laminado con cambio de color.
En el laminado con cambio de color, un estado blanco derivado desde la capa porosa se percibe visualmente en un estado seco.
Cuando se une agua a la capa porosa, la capa porosa se hace transparente y se percibe visualmente un color brillante metalico plateado, altamente luminoso, que se deriva del color plateado del soporte y de la luz reflectante del pigmento de color brillante metalico transparente en la capa porosa.
El color plateado se percibio visualmente en el estado con lfquido absorbido de la capa porosa, pero el color volvio al estado blanco original al secarse. El cambio de modo anterior podna realizarse repetidamente.
Ejemplo 4
Una lamina de aluminio coloreada con un tinte amarillo se transcribio completamente sobre un papel blanco que tema un espesor de 500 pm para obtener un soporte que tema un color brillante metalico dorado.
Se obtuvo una tinta de impresion mezclando homogeneamente y agitando 30 partes de un pigmento de color brillante metalico transparente obtenido mediante el revestimiento de la superficie de mica natural con oxido de titanio [nombre comercial: Iriodin 249, fabricado por Merck Japan, Ltd., diametro medio de partfcula: 40 pm, espesor promedio: 0,1 pm, luz reflectante: oro], 15 partes de acido silfcico obtenido mediante un procedimiento en humedo [nombre comercial: Nipseal E-200, Nihon Silica Kogyo K.K., diametro medio de partfcula: 3,0 pm], 30 partes de una emulsion de uretano [nombre comercial: Hydran HW-930, fabricado por Dainippon Ink And Chemicals, Incorporated, contenido de materia
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solida: 50%], 40 partes de agua, 0,5 partes de un agente antiespumante basado en silicona, 3 partes de un agente espesante para tinta acuosa, 1 parte de etilenglicol y 3 partes de un agente reticulante basado en isocianato.
Usando la tinta de impresion anterior, se realizo una impresion solida de area completa sobre el soporte anterior por medio de una placa de tamiz de malla 120 para proporcionar una capa porosa que tema un espesor de 18 pm, obteniendose de esta manera un laminado con cambio de color.
En el laminado con cambio de color, se percibe visualmente un estado blanco derivado desde la capa porosa en un estado seco.
Cuando se une agua a la capa porosa, la capa porosa se hace transparente y se percibe visualmente un color metalico dorado brillante, altamente luminoso, que se deriva del color dorado del soporte y de la luz reflectante del pigmento de color brillante metalico transparente en la capa porosa.
El color dorado se percibio visualmente en el estado con lfquido absorbido de la capa porosa, pero el color volvio al estado blanco original al secarse. El cambio de modo anterior podna realizarse repetidamente.
Ejemplo 5
Se deposito una lamina de aluminio sobre un artfculo de resina, moldeado, esferico, y se aplico a la misma un colorante transparente verde para obtener un soporte que tema un color metalico verde.
Se obtuvo una tinta de pulverization mezclando homogeneamente y agitando 2 partes de un pigmento de color brillante metalico transparente obtenido mediante el revestimiento de la superficie de copos de alumina con oxido de titanio [nombre comercial: Silalic T60-25WNT Cosmetic Turquoise, fabricado por Merck Japan, Ltd., diametro medio de partfcula: 20 pm, espesor medio: 0,1 pm, luz reflectante: verde azulado], 10 partes de acido silfcico obtenido mediante un procedimiento en humedo [nombre comercial: Nipseal E-1011, Nihon Silica Kogyo K.K., diametro medio de partfcula: 1,5 pm], 50 partes de una emulsion de uretano [nombre comercial: Permarine UA-150, fabricado por Sanyo Chemical Industries, Ltd., contenido de materia solida: 30%], 30 partes de agua, 10 partes de alcohol isopropflico, 0,5 partes de un agente antiespumante basado en silicona, 3,0 partes de un agente de nivelacion y 2 partes de un agente reticulante basado en isocianato.
Usando la tinta de pulverizacion anterior, se proporciono una capa porosa que tema un espesor de 10 pm sobre el soporte anterior para obtener un laminado con cambio de color.
En el laminado con cambio de color, se percibe visualmente un estado blanco derivado desde la capa porosa en un estado seco.
Cuando se une agua a la capa porosa, la capa porosa se hace transparente y se percibe visualmente un color metalico verde brillante, altamente luminoso, que se deriva del color metalico verde del soporte y de la luz reflectante del pigmento de color brillante metalico transparente en la capa porosa.
El color metalico verde se percibio visualmente en el estado con lfquido absorbido de la capa porosa, pero el color volvio al estado blanco original al secarse. El cambio de modo anterior podna realizarse repetidamente.
Ejemplo 6
Una lamina de holograma de tipo reflexion de color morado sobre la que se habfa formado una capa depositada de aluminio se adhirio a una superficie en relieve de una lamina de tereftalato de polietileno transparente que tema un espesor de 25 pm para obtener un soporte.
Se obtuvo una tinta de impresion mezclando homogeneamente y agitando 10 partes de un pigmento de color brillante metalico transparente obtenido mediante el revestimiento de la superficie de una mica sintetica con oxido de titanio [nombre comercial: Ultimica BV-100, fabricado por Nihon Koken Kogyo Co., Ltd., diametro medio de partfcula: 25 pm, espesor medio: 0,05 pm, luz reflectante: morado], 15 partes de acido silfcico obtenido mediante un procedimiento en humedo [nombre comercial: Nipseal E-200A, Nihon Silica Kogyo K.K., 50 partes de una emulsion de uretano [nombre comercial: Hydran AP-10, fabricado por Dainippon Ink And Chemicals, Incorporated, contenido de materia solida: 30%], 30 partes de agua, 0,5 partes de un agente antiespumante basado en silicona, 3 partes de un agente espesante para tinta acuosa, 1 parte de etilenglicol y 2 partes de un agente reticulante basado en isocianato.
Usando la tinta de impresion anterior, se aplico sobre el soporte anterior por medio de un aplicador de camara cerrada para proporcionar una capa porosa que tema un espesor de 10 pm, obteniendose de esta manera un laminado con cambio de color.
En el laminado con cambio de color, se percibe visualmente un estado blanco derivado desde la capa porosa en un
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estado seco.
Cuando se une agua a la capa porosa, la capa porosa se hace transparente y se percibe visualmente una imagen de holograma morada brillante luminosa que se deriva desde el holograma del soporte y de la luz reflectante del pigmento de color brillante metalico transparente en la capa porosa.
La imagen de holograma morada se percibio visualmente en el estado con lfquido absorbido de la capa porosa, pero el color volvio al estado blanco original al secarse. El cambio de modo anterior podna realizarse repetidamente.
Ejemplo 7
Usando una tinta de serigraffa formada mezclando homogeneamente 10 partes de un polvo de bronce y 10 partes de un pigmento brillante metalico cuya luz reflectante es de color dorado en 80 partes de una resina aglutinante que contiene una emulsion acrflica como componente principal, se realizo una impresion sobre una tela de tafetan de poliester que tema un peso unitario de 70 g/m2 por medio de una placa de tamiz de malla 180 para obtener un soporte que tema un brillo metalico dorado.
Se obtuvo una tinta de impresion mezclando homogeneamente y agitando 20 partes de un pigmento de color brillante metalico transparente obtenido mediante el revestimiento de la superficie de una mica sintetica con oxido de titanio [nombre comercial: Ultimica YD-100, fabricado por Nihon Koken Kogyo Co., Ltd., diametro medio de partfcula: 25 pm, espesor medio: 0,05 pm, luz reflectante: oro], 10 partes de acido silfcico obtenido mediante un procedimiento en humedo [nombre comercial: Nipseal E-200, fabricado por Nihon Silica Kogyo K.K., diametro medio de partfcula: 3,0 pm], 50 partes de una emulsion de uretano [nombre comercial: Hydran AP-10, fabricado por Dainippon Ink And Chemicals, Incorporated, contenido de materia solida: 30%], 30 partes de agua, 0,5 partes de un agente antiespumante basado en silicona, 3 partes de un agente espesante para tinta acuosa, 1 parte de etilenglicol y 2 partes de un agente reticulante basado en isocianato.
Usando la tinta de impresion anterior, se realizo una impresion solida de area completa sobre el soporte anterior por medio de una placa de tamiz de malla 100 para proporcionar una capa porosa que tema un espesor de 25 pm, obteniendose de esta manera un laminado con cambio de color.
En el laminado con cambio de color, se percibe visualmente un estado blanco derivado desde la capa porosa en un estado seco.
Cuando el agua se une a la capa porosa, la capa porosa se hace transparente y se percibe visualmente un color brillante metalico dorado, brillante, altamente luminoso, que se deriva del color dorado del soporte y de la luz reflectante del pigmento de color brillante metalico transparente en la capa porosa.
El color dorado se percibio visualmente en el estado con lfquido absorbido de la capa porosa, pero el color volvio al estado blanco original al secarse. El cambio de modo anterior podna realizarse repetidamente.
Ejemplo 8
Se amaso un polvo de bronce y un pigmento brillante metalico (pigmento perlado) cuya luz reflectante era de color dorado en una resina ABS y se formo una placa plana mediante una maquina de moldeo por inyeccion para obtener un soporte que tema un brillo metalico dorado.
Se obtuvo una tinta de impresion mezclando homogeneamente y agitando 15 partes de un pigmento de color brillante metalico transparente obtenido mediante el revestimiento de piezas de vidrio planas con oxido de titanio [nombre comercial: Metashine MC1080RY, fabricado por Nippon Sheet Glass Co., Ltd., diametro medio de partfcula: 80 pm, espesor medio: 1 pm, luz reflectante: oro], 15 partes de acido silfcico obtenido mediante un procedimiento en humedo [nombre comercial: Nipseal E-200, Nihon Silica Kogyo K.K., diametro medio de partfcula: 3,0 pm], 50 partes de una emulsion de uretano [nombre comercial: Hydran AP-10 fabricada por Dainippon Ink And Chemicals, Incorporated, contenido de materia solida: 30%], 40 partes de agua, 0,5 partes de un agente antiespumante basado en silicona, 3 partes de un agente espesante para tinta acuosa, 1 parte de etilenglicol y 2 partes de un agente reticulante basado en isocianato.
Usando la tinta de impresion anterior, se realizo una impresion solida de area completa sobre el soporte anterior por medio de una placa de tamiz de malla 150 para proporcionar una capa porosa que tema un espesor de 15 pm, obteniendose de esta manera un laminado con cambio de color.
En el laminado con cambio de color, se percibe visualmente un estado blanco derivado desde la capa porosa en un estado seco.
Cuando se une agua a la capa porosa, la capa porosa se hace transparente y se percibe visualmente un color brillante metalico dorado, altamente luminoso, que se deriva del color dorado del soporte y de la luz reflectante del pigmento de color brillante metalico transparente en la capa porosa.
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El color brillante metalico dorado se percibio visualmente en el estado con Kquido absorbido de la capa porosa, pero el color volvio al estado blanco original al secarse. El cambio de modo anterior podna realizarse repetidamente.
Ejemplo 9
Usando una tinta de pulverizacion formada mezclando homogeneamente 20 partes de un pigmento brillante metalico azul (pigmento perlado) en 80 partes de una resina aglutinante que contema una resina acnlica como componente principal, se realizo un revestimiento por pulverizacion sobre un artfculo de resina moldeado, de color negro, para obtener un soporte que tema un color metalico azul.
Se obtuvo una tinta de pulverizacion mezclando homogeneamente y agitando 45 partes de un pigmento de color brillante metalico transparente obtenido mediante el revestimiento de piezas de vidrio planas con oxido de titanio [nombre comercial: Metashine MC5090RB, fabricado por Nippon Sheet Glass Co., Ltd., diametro medio de partfcula: 90 pm, espesor medio: 5 pm, luz reflectante: azul], 15 partes de acido silfcico obtenido mediante un procedimiento en humedo [nombre comercial: Nipseal E-1011, Nihon Silica Kogyo K.K., diametro medio de partfcula: 1,5 pm], 50 partes de una emulsion de uretano [nombre comercial: Permarine UA-150, fabricada por Sanyo Chemical Industries, Ltd., contenido de materia solida: 30%], 30 partes de agua, 20 partes de alcohol isopropflico, 0,5 partes de un agente antiespumante basado en silicona, 3,0 partes de un agente de nivelacion y 3 partes de un agente reticulante basado en isocianato.
La tinta de pulverizacion anterior se aplico uniformemente sobre el soporte anterior para proporcionar una capa porosa que tema un espesor de 20 pm, obteniendose de esta manera un laminado con cambio de color.
En el laminado con cambio de color, se percibe visualmente un estado blanco derivado desde la capa porosa en un estado seco.
Cuando se une agua a la capa porosa, la capa porosa se hace transparente y se percibe visualmente un color metalico azul brillante, altamente luminoso, que se deriva del color metalico azul del soporte y de la luz reflectante del pigmento de color brillante metalico transparente en la capa porosa.
El color metalico azul se percibio visualmente en el estado con lfquido absorbido de la capa porosa, pero el color volvio al estado blanco original al secarse. El cambio de modo anterior podna realizarse repetidamente.
Ejemplo 10
Usando una tinta de serigraffa formada mezclando homogeneamente 10 partes de un polvo de bronce y 10 partes de un pigmento brillante metalico dorado (pigmento perlado) en 80 partes de una resina aglutinante que contema una emulsion de uretano como componente principal, se realizo una impresion solida de area completa sobre una pelfcula de poliester blanco que tema un espesor de 100 pm por medio de una placa de tamiz de malla 180 para obtener un soporte que tema un color brillante metalico dorado.
Se obtuvo una tinta de impresion mezclando y agitando homogeneamente 15 partes de un pigmento de color brillante metalico transparente obtenido mediante el revestimiento de la superficie de piezas de vidrio planas con dioxido de silicio y revistiendo adicionalmente el producto revestido con dioxido de titanio [nombre comercial Miraval 5420 Magic Gold, fabricado por Merck Ltd., diametro medio de partfcula: 70 pm, espesor medio: 1,0 pm, luz reflectante: oro], 15 partes de acido silfcico obtenido mediante un procedimiento en humedo [nombre comercial: Nipseal E-200, fabricado por Nihon Silica Kogyo K.K., diametro medio de partfcula: 3,0 pm], 50 partes de una emulsion de uretano [nombre comercial: Hydran AP-10, fabricada por Dainippon Ink And Chemicals, Incorporated, contenido de materia solida: 30%], 30 partes de agua, 0,5 partes de un agente antiespumante basado en silicona, 3 partes de un agente espesante para tinta acuosa, 1 parte de etilenglicol y 2 partes de un agente reticulante basado en isocianato.
Usando la tinta de impresion anterior, se realizo una impresion solida de area completa sobre el soporte anterior por medio de una placa de tamiz de malla 150 para proporcionar una capa porosa que tema un espesor de 15 pm, obteniendose de esta manera un laminado con cambio de color.
En el laminado con cambio de color, se percibe visualmente un estado blanco derivado desde la capa porosa en un estado seco.
Cuando el agua se une a la capa porosa, la capa porosa se hace transparente y se percibe visualmente un color brillante metalico dorado, brillante, altamente luminoso, que se deriva del color dorado del soporte y de la luz reflectante del pigmento de color brillante metalico transparente en la capa porosa.
El color dorado se percibio visualmente en el estado con lfquido absorbido de la capa porosa, pero el color volvio al estado blanco original al secarse. El cambio de modo anterior podna realizarse repetidamente.
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Usando una tinta de serigraffa formada mezclando homogeneamente 10 partes de un polvo de bronce y 10 partes de un pigmento brillante metalico dorado (pigmento perlado) en 80 partes de una resina aglutinante que contema una emulsion de uretano como componente principal, se realizo una impresion solida de area completa sobre un papel sintetico blanco que tema un espesor de 130 pm por medio de una placa de tamiz de malla 180 para obtener un soporte que tema un color brillante metalico dorado.
Se obtuvo una tinta de impresion mezclando homogeneamente y agitando 15 partes de un pigmento de color brillante metalico transparente formado mediante el revestimiento de la superficie de piezas de vidrio planas con dioxido de silicio y un revestimiento adicional del producto revestido con dioxido de titanio [nombre comercial Miraval 5420 Magic Gold, fabricado por Merck Ltd., diametro medio de parffcula: 70 pm, espesor medio: 1,0 pm, luz reflectante: oro], 15 partes de acido siffcico obtenido mediante un procedimiento en humedo [nombre comercial: Nipseal E-74P, fabricado por Nihon Silica Kogyo K.K., diametro medio de parffcula 2,5 pm], 50 partes de una emulsion de uretano [nombre comercial: Hydran AP-10, fabricada por Dainippon Ink And Chemicals, Incorporated, contenido de materia solida: 30%], 30 partes de agua, 0,5 partes de un agente antiespumante basado en silicona, 3 partes de un agente espesante para tinta acuosa, 1 parte de etilenglicol y 2 partes de un agente reticulante basado en isocianato.
Usando la tinta de impresion anterior, se realizo una impresion solida de area completa sobre el soporte anterior por medio de una placa de tamiz de malla 150 para proporcionar una capa porosa que tema un espesor de 15 pm, obteniendose de esta manera un laminado con cambio de color.
En el laminado con cambio de color, se percibe visualmente un estado blanco derivado desde la capa porosa en un estado seco.
Cuando el agua se une a la capa porosa, la capa porosa se hace transparente y se percibe visualmente un color brillante metalico dorado, brillante, altamente luminoso, que se deriva del color dorado del soporte y de la luz reflectante del pigmento de color brillante metalico transparente en la capa porosa.
El color dorado se percibio visualmente en el estado con ffquido absorbido de la capa porosa, pero el color volvio al estado blanco original al secarse. El cambio de modo anterior podffa realizarse repetidamente.
Ejemplo 12
Usando una tinta de serigraffa formada mezclando homogeneamente 15 partes de un pigmento brillante metalico (pigmento perlado) cuya luz reflectante es de color dorado en 80 partes de una resina aglutinante que contiene una emulsion de uretano como componente principal, se realizo una impresion solida de area completa sobre un papel sintetico negro que tema un espesor de 200 pm por medio de una placa de tamiz de malla 180 para obtener un soporte de color brillante metalico dorado.
Se obtuvo una tinta de impresion mezclando homogeneamente y agitando 15 partes de un pigmento de color brillante metalico transparente formado mediante el revestimiento de piezas de vidrio planas con oxido de titanio [nombre comercial: Metashine MC1080RY, fabricado por Nippon Sheet Glass Co., Ltd., diametro medio de parffcula 80 pm, espesor medio: 1 pm, luz reflectante: oro], 15 partes de acido siffcico obtenido mediante un procedimiento en humedo [nombre comercial: Nipseal E-150J, fabricado por Nihon Silica Kogyo K.K., diametro medio de parffcula: 4,0 pm], 50 partes de una emulsion de uretano [nombre comercial: Hydran AP-10, fabricada por Dainippon Ink And Chemicals, Incorporated, contenido de materia solida: 30%], 40 partes de agua, 0,5 partes de un agente antiespumante basado en silicona, 3 partes de un agente espesante para tinta acuosa, 1 parte de etilenglicol y 2 partes de un agente reticulante basado en isocianato.
Usando la tinta de impresion anterior, se realizo una impresion solida de area completa sobre el soporte anterior por medio de una placa de tamiz de malla 150 para proporcionar una capa porosa que tema un espesor de 18 pm, obteniendose de esta manera un laminado con cambio de color.
En el laminado con cambio de color, se percibe visualmente un estado blanco derivado desde la capa porosa en un estado seco.
Cuando el agua se une a la capa porosa, la capa porosa se hace transparente y se percibe visualmente un color brillante metalico dorado, brillante, altamente luminoso, que se deriva del color dorado del soporte y de la luz reflectante del pigmento de color brillante metalico transparente en la capa porosa.
El color dorado se percibio visualmente en el estado con ffquido absorbido de la capa porosa, pero el color volvio al estado blanco original al secarse. El cambio de modo anterior podffa realizarse repetidamente.
Ejemplo 13
Usando una tinta de serigraffa formada mezclando homogeneamente 20 partes de un polvo fino de aluminio en 80 partes
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de una resina aglutinante que contiene una emulsion acrflica como un componente principal, se realizo una impresion solida de area completa sobre un papel sintetico blanco que tema un espesor de 200 pm por medio de una placa de tamiz de malla 180 y el conjunto se seco y se curo para obtener un soporte que tema un color brillante metalico plateado.
Se obtuvo una tinta de impresion mezclando homogeneamente y agitando 10 partes de un pigmento de color brillante metalico transparente formado mediante el revestimiento de piezas de vidrio planas con dioxido de silicio y un revestimiento adicional del producto revestido con dioxido de titanio [nombre comercial Miraval 5311 Scenic White, fabricado por Merck Ltd, diametro medio de parrfcula: 70 pm, espesor medio: 1,0 pm, luz reflectante: plata], 5 partes de un pigmento de color brillante metalico transparente formado mediante el revestimiento de la superfine de piezas de vidrio planas con dioxido de silicio y revistiendo ademas el producto revestido con dioxido de titanio [nombre comercial: Miraval 5420 Magic Gold, fabricado por Merck Ltd., diametro medio de parrfcula: 70 pm, espesor medio: 1,0 pm, luz reflectante: oro], 10 partes de acido silfcico obtenido mediante un procedimiento en humedo [nombre comercial: Nipseal E-200, fabricado por Nihon Silica Kogyo K.K., diametro medio de parrfcula: 3,0 pm], 50 partes de una emulsion de uretano [nombre comercial: Hydran AP-10, fabricado por Dainippon Ink And Chemicals, Incorporat, contenido de materia solida: 30%], 30 partes de agua, 0,5 partes de un agente antiespumante basado en silicona, 3 partes de un agente espesante para tinta acuosa, 1 parte de etilenglicol y 2 partes de un agente reticulante basado en isocianato.
Usando la tinta de impresion anterior, se realizo una impresion solida de area completa sobre el soporte anterior por medio de una placa de tamiz de malla 100 para proporcionar una capa porosa que tema un espesor de 25 pm, obteniendose de esta manera un laminado con cambio de color.
En el laminado con cambio de color, se percibe visualmente un estado blanco derivado desde la capa porosa en un estado seco.
Cuando se une agua a la capa porosa, la capa porosa se hace transparente y se percibe visualmente un color brillante metalico plateado, brillante, altamente luminoso, que se deriva del color plateado del soporte y de la luz reflectante del pigmento de color brillante metalico transparente en la capa porosa.
El color plateado se percibio visualmente en el estado con lfquido absorbido de la capa porosa, pero el color volvio al estado blanco original al secarse. El cambio de modo anterior podrfa realizarse repetidamente.
Ejemplo 14
Un pano de punto de poliester azul compuesto de una fibra de 30 denier se adhirio a la parte posterior de una pelfcula iridiscente que tema una propiedad de interferencia de luz, sobre la cual se habfan laminado pelfculas transparentes en multiples capas, para obtener un soporte de color azul iridiscente.
Se obtuvo una tinta de impresion mezclando homogeneamente y agitando 20 partes de un pigmento de color brillante metalico transparente formado mediante el revestimiento de la superficie de piezas de vidrio planas con dioxido de silicio y revistiendo adicionalmente el producto revestido con dioxido de titanio [marca comercial: Miraval 5425 Magic blue, fabricado por Merck Ltd., diametro medio de parrfcula: 70 pm, espesor medio: 1,0 pm, luz reflectante: azul], 15 partes de acido silfcico obtenido mediante un procedimiento en humedo [nombre comercial: Nipseal E-200, fabricado por Nihon Silica Kogyo K.K., diametro medio de parrfcula: 3,0 pm], 50 partes de una emulsion de uretano [nombre comercial: Hydran AP-10, fabricada por Dainippon Ink And Chemicals, Incorporated, contenido de materia solida: 30%], 30 partes de agua, 0,5 partes de un agente antiespumante basado en silicona, 3 partes de un agente espesante para tinta acuosa, 1 parte de etilenglicol y 2 partes de un agente reticulante basado en isocianato.
Usando la tinta de impresion anterior, se realizo una impresion solida de area completa sobre el soporte anterior por medio de una placa de tamiz de malla 180 para proporcionar una capa porosa que tema un espesor de 10 pm, obteniendose de esta manera un laminado con cambio de color.
En el laminado con cambio de color, se percibe visualmente un estado blanco derivado desde la capa porosa en un estado seco.
Cuando el agua se une a la capa porosa, la capa porosa se hace transparente y se ve un color azul brillante metalico que tiene una propiedad brillante y una propiedad iridiscente que se deriva del color azul iridiscente del soporte y la luz reflectante del pigmento de color brillante metalico transparente en la capa porosa.
El color azul brillante metalico se percibio visualmente en el estado con lfquido absorbido de la capa porosa, pero el color volvio al estado blanco original al secarse. El cambio de modo anterior podna realizarse repetidamente.
Ejemplo de referencia 15
Usando una tinta de serigrarfa formada mezclando homogeneamente 10 partes de un pigmento de color brillante metalico transparente morado en 90 partes de una resina aglutinante que contiene una emulsion acrflica como componente
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principal, se realizo una impresion solida de area completa sobre un papel sintetico negro que tema un espesor de 200 pm por medio de una placa de tamiz de malla 180 para obtener un soporte que tema un color brillante metalico morado.
Se obtuvo una tinta de impresion mezclando homogeneamente y agitando 5 partes de un pigmento de color brillante metalico transparente que tema una propiedad de color variable con el angulo de vision y se formo mediante el revestimiento de oxido de silicio con forma de escamas con oxido de estano y revistiendo adicionalmente el producto revestido con oxido de titanio [nombre comercial Colorstream T10-01 (Viola Fantasy), fabricado por Merck Ltd., diametro medio de partfcula: 20 pm, espesor medio: 0,5 pm], 15 partes de acido silfcico obtenido mediante un procedimiento en humedo [nombre comercial: Nipseal E200, fabricado por Nihon Silica Kogyo K.K., diametro medio de partfcula: 3,0 pm], 30 partes de una emulsion de uretano [nombre comercial: Hydran HW-930, fabricado por Dainippon Ink And Chemicals, Incorporated, contenido de materia solida: 50%], 40 partes de agua, 0,5 partes de un agente antiespumante basado en silicona, 3 partes de un agente espesante para tinta acuosa, 1 parte de etilenglicol y 2 partes de un agente reticulante basado en isocianato.
Usando la tinta de impresion anterior, se realizo una impresion solida de area completa sobre el soporte anterior por medio de una placa de tamiz de malla 180 para proporcionar una capa porosa que tema un espesor de 10 pm, obteniendose de esta manera un laminado con cambio de color.
En el laminado con cambio de color, se percibe visualmente un estado blanco derivado desde la capa porosa en un estado seco.
Cuando se une agua a la capa porosa, la capa porosa se hace transparente y se observa visualmente un color brillante dorado, plateado, verde o morado, brillante, dependiendo del angulo desde el cual se percibe visualmente el color, en el que el color se deriva del color brillante metalico morado del soporte y la luz reflectante del pigmento de color brillante metalico transparente en la capa porosa.
El color brillante metalico dorado, plateado, verde o morado se percibio visualmente en el estado con lfquido absorbido de la capa porosa, pero el color volvio al estado blanco original al secarse. El cambio de modo anterior podrfa realizarse repetidamente.
Ejemplo de referencia 16
Usando una tinta de serigraffa formada mezclando homogeneamente 10 partes de un pigmento de color brillante azul metalico transparente en 90 partes de una resina aglutinante que contiene una emulsion acrflica como componente principal, se realizo una impresion solida de area completa sobre un papel sintetico negro que tema un espesor de 200 pm por medio de una placa de tamiz de malla 180 para obtener un soporte de color azul brillante metalico.
Se obtuvo una tinta de impresion mezclando homogeneamente y agitando 10 partes de un pigmento de color brillante metalico transparente de tipo cristal lfquido colesterico como un pigmento de color brillante metalico transparente que tiene una propiedad de color variable con el angulo de vision [nombre comercial: Helicone HC (Scarabeus, SLM90120), fabricado por Wacker Chemie, diametro medio de partfcula: 30 pm, espesor medio: 5 pm], 15 partes de acido silfcico obtenido mediante un procedimiento en humedo [nombre comercial: Nipseal E-200, fabricado por Nihon Silica Kogyo K.K., diametro medio de partfcula: 3,0 pm], 50 partes de una emulsion de uretano [nombre comercial: Hydran AP-10, fabricada por Dainippon Ink And Chemicals, Incorporated, contenido de materia solida: 30%], 30 partes de agua, 0,5 partes de un agente antiespumante basado en silicona, 3 partes de un agente espesante para tinta acuosa, 1 parte de etilenglicol y 2 partes de un agente reticulante basado en isocianato.
Usando la tinta de impresion anterior, se realizo una impresion solida de area completa sobre el soporte anterior por medio de una placa de tamiz de malla 180 para proporcionar una capa porosa que tema un espesor de 10 pm, obteniendose de esta manera un laminado con cambio de color.
En el laminado con cambio de color, se percibe visualmente un estado blanco derivado desde la capa porosa en un estado seco.
Cuando el agua se une a la capa porosa, la capa porosa se hace transparente y se percibe visualmente un color brillante metalico verde brillante o un color azul brillante metalico azul, dependiendo del angulo desde el que se percibe visualmente el color, en el que el color se deriva del color brillante metalico azul del soporte y la luz reflectante del pigmento de color brillante metalico transparente en la capa porosa.
El color brillante metalico verde o azul se percibio visualmente en el estado con lfquido absorbido de la capa porosa, pero el color volvio al estado blanco original al secarse. El cambio de modo anterior podrfa realizarse repetidamente.
Ejemplo de aplicacion 1
Usando una pluma que contema agua en el tubo del eje como una herramienta de fijacion de agua, se escribieron las
17
5
10
15
20
25
30
letras "ABC" sobre el laminado con cambio de color preparado en el Ejemplo 1.
La parte de la capa porosa sobre la que se escribieron las letras con la pluma se hizo transparente mediante la absorcion de lfquido, y podfan percibirse visual y claramente las letras “ABC” brillantes doradas altamente luminosas, que se derivaban del color dorado del soporte y la luz reflectante del pigmento de color brillante metalico transparente en la capa porosa.
Las letras doradas fueron percibidas visualmente en el estado con lfquido absorbido pero el color volvio al estado blanco original al secarse. El cambio de modo anterior podna realizarse repetidamente.
Ejemplo de aplicacion 2
El laminado con cambio de color preparado en el Ejemplo 7 se corto a un tamano de 70 cm x 70 cm y una lamina impermeable compuesta de una resina de poliolefina se adhirio al lado posterior para obtener una lamina alocroica.
Usando una pluma que contema agua, se escribieron los snmbolos "OArf' sobre la capa porosa de la lamina alocroica.
La parte de la capa porosa sobre la cual se escribieron los sfmbolos con la pluma se hizo transparente por la absorcion de lfquido, y los brillantes sfmbolos "OArf' dorados altamente luminosos podfan ser claramente percibidos visualmente, que se derivaban del color dorado del soporte y la luz reflectante del pigmento de color brillante metalico transparente en la capa porosa.
Los sfmbolos dorados se percibieron visualmente en el estado con lfquido absorbido, pero el color volvio al estado blanco original al secarse. El cambio de modo anterior podna realizarse repetidamente.
Ejemplo de aplicacion 3
Un tejido no tejido de celulosa (peso unitario: 40 g/m2, 150 mm x 200 mm) se impregno con una composicion lfquida compuesta de 40 partes de polietilenglicol [nombre comercial: PEG#6000P, fabricado por Sanyo Chemical Industries, Ltd.] y 60 partes de agua para preparar un artfculo con lfquido absorbido.
Despues de presionar el artfculo absorbido uniformemente contra la palma de la mano de un nino para fijar la composicion lfquida al mismo, la mano se presiono sobre la capa porosa del laminado con cambio de color preparado en el Ejemplo 1 durante aproximadamente 5 segundos. Posteriormente, la composicion lfquida se absorbio en la capa porosa y la capa se hizo transparente. De esta manera, se tomo una huella manual dorada brillante, altamente luminosa, que se derivaba del color dorado del soporte y de la luz reflectante del pigmento de color brillante metalico transparente en la capa porosa.
El laminado con cambio de color sobre el que se habfa formado la huella manual se dejo reposar bajo un ambiente de 20°C durante 3 meses, pero la huella manual dorada que tema una propiedad brillante se mantuvo igual a la inicial y, de esta manera, el laminado tema una excelente estabilidad de almacenamiento.

Claims (3)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    REIVINDICACIONES
    1. Un laminado con cambio de color que comprende un soporte que tiene una propiedad de color brillante metalico y una capa porosa provista sobre la superficie del soporte, en el que la capa porosa comprende un pigmento de bajo mdice de refraccion que tiene un mdice de refraccion comprendido entre 1,4 y 1,8 y un pigmento de color brillante metalico transparente formado mediante el revestimiento de un material de nucleo transparente con un oxido metalico y tiene diferente transparencia en un estado con lfquido absorbido y en un estado sin lfquido absorbido, en el que la proporcion de masas del pigmento de bajo mdice de refraccion que tiene un mdice de refraccion comprendido entre 1,4 y 1,8 y el pigmento de color brillante metalico transparente en la capa porosa es de 1:0,2 a 1:3,
    en el que el pigmento de bajo mdice de refraccion que tiene un mdice de refraccion comprendido entre 1,4 y 1,8 y el pigmento de color brillante metalico transparente formado mediante el revestimiento de un material de nucleo transparente con un oxido metalico se fijan con una resina aglutinante en un estado disperso,
    en el que el pigmento de color brillante metalico transparente formado mediante el revestimiento de un material de nucleo transparente con un oxido metalico es un pigmento de color brillante metalico transparente formado mediante el revestimiento de un material de nucleo transparente seleccionado de entre mica natural, mica sintetica, vidrio y alumina con un oxido metalico,
    en el que el diametro medio de partmula del pigmento de color brillante metalico transparente es de 1 pm a 300 pm,
    en el que el diametro medio de partmula del pigmento de bajo mdice de refraccion que tiene un mdice de refraccion comprendido entre 1,4 y 1,8 es de 0,03 pm a 5 pm,
    en el que el espesor de la capa porosa es de 5 pm a 30 pm,
    en el que el espesor medio del pigmento de color brillante metalico transparente es de 0,01 pm a 5 pm, y
    en el que el soporte que tiene una propiedad de color brillante metalico se selecciona de entre pelmulas metalizadas, pelmulas de interferencia optica que comprenden uno o dos o mas oxidos y sulfuros, pelmulas iridiscentes que muestran un fenomeno de interferencia optica en el que se proporcionan 100 o mas capas compuestas de dos o mas polfmeros como capas intermedias, pelmulas de holograma, artmulos procesados en los que las pelmulas anteriores estan provistas sobre la superficie, artmulos procesados en los que se proporcionan laminas metalizadas sobre la superficie, artmulos procesados en los que se aplican o se amasan pigmentos brillantes metalicos tales como pigmentos perlados, polvos finos de aluminio y polvos de bronce sobre la superficie, y los artmulos procesados en los que las perlas de vidrio que tienen retrorreflectividad se aplican de manera homogenea sobre la superficie.
  2. 2. Laminado con cambio de color segun la reivindicacion 1, en el que el color brillante metalico del soporte es oro y el color de la luz reflectante del pigmento de color brillante metalico transparente formado mediante el revestimiento de un material de nucleo transparente con un oxido metalico es oro.
  3. 3. Laminado con cambio de color segun la reivindicacion 1 o 2, en el que el color brillante metalico del soporte es plata y el color de la luz reflectante del pigmento de color brillante transparente metalico formado mediante el revestimiento de un material de nucleo transparente con un oxido metalico es oro o plata.
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