ES2628807T3

ES2628807T3 - Mueble frigorífico con una pared intermedia no portante

Info

Publication number: ES2628807T3
Application number: ES06121437.5T
Authority: ES
Inventors: Albert Weiss
Original assignee: Pan Dur Holding GmbH and Co KG
Current assignee: Pan Dur Holding GmbH and Co KG
Priority date: 2005-10-05
Filing date: 2006-09-28
Publication date: 2017-08-04
Anticipated expiration: 2026-09-28
Also published as: EP1772689A3; CN1959312B; EP1772689A2; DE102005047813A1; CN1959312A; EP1772689B1

Abstract

Mueble frigorífico con un espacio de productos accesible desde el lado delantero, que está dividido en bandejas horizontales y está delimitado sobre su lado trasero por un canal de conducción de aire (12), en el que el canal de conducción de aire (12) se forma en el lado del espacio de los productos por una pared intermedia (2) permeable al aire y por la pared trasera (3) del mueble frigorífico (1), caracterizado por que la pared intermedia (2) no es portante y está constituida por un marco (7), que está cubierto con una tela textil (22), una lámina (23) o un velo.

Description

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DESCRIPCION

Mueble frigonfico con una pared intermedia no portante

En muebles frigonficos y similares estan previstas paredes intermedias, que estan fabricadas de chapa. Asf, por ejemplo, sobre el lado interior del mueble frigonfico esta prevista, como delimitacion de la corriente de aire fno hacia el espacio de los productos, una pared intermedia, que esta dispuesta a una distancia de aproximadamente 3 a 5 cm delante de la pared trasera del mueble propiamente dicha. El canal formado de esta manera sobre todo el lado trasero y la cubierta del mueble sirve para la conduccion del aire fno, que se genera en la parte inferior del mueble y se sopla por medio de ventiladores a la parte de cabecera del mueble. En el canto delantero de esta parte de cabecera el aire fno circula hacia fuera hasta el espacio de los productos del mueble frigonfico. El aire fno que desciende hacia abajo es aspirado en el canto delantero de la parte inferior del mueble, es conducido al equipo de refrigeracion y es descargado por medio de un soplante fuera de este equipo de refrigeracion y es soplado en el canal entre la pared trasera del mueble frigonfico y la pared intermedia hacia arriba, de manera que se cierre del circuito. Estas llamadas chapas de conduccion del aire estan provistas la mayona de las veces todavfa con aberturas, que soportan la distribucion del aire fno en el mueble de refrigeracion. Estas interrupciones son diferentes de un tipo de mueble a otro y han dado buen resultado en la practica y a continuacion han sido establecidas.

La fabricacion de estas paredes intermedias de chapa de acero recubiertas de polvo o tambien laqueadas en humedo es bastante costosa, puesto que deben ser resistentes a la corrosion. Adicionalmente se necesitan herramientas de estampacion caras para fabricar las diferentes aberturas.

El problema de la invencion es crear paredes intermedias, en particular chapas de conduccion de aire para muebles de refrigeracion, que son sencillas y economicas en la fabricacion que, sin embargo, son a pesar de todo resistentes a la corrosion y cumplen los requerimientos planteados en tales muebles frigonficos. Este problema se soluciona por medio de las caractensticas de la reivindicacion 1.

Puesto que el mueble frigonfico esta equipado con una pared intermedia, que no es portante, esta constituida solamente por un marco, que esta cubierto con una tela textil, una lamina o un velo, se simplifica esencialmente la fabricacion y es economica. Ademas, se reduce el peso de la pared intermedia aproximadamente a 1/5, de manera que el mueble frigonfico se puede manipular esencialmente mas facil. Las aberturas se pueden realizar en la cubierta de una manera sencilla y no requieren herramientas de estampacion costosas. Ademas, se consigue que la pared intermedia este libre de corrosion y se puede limpiar facilmente.

Si esta previsto para la pared intermedia un marco separado, que se puede insertar en el mueble frigonfico, entonces se puede sustituir facilmente la pared intermedia. Pero tambien unos tirantes de bastidor de mueble frigonfico pueden servir como marco, en los que esta fijada directamente la cubierta. Con preferencia, el marco esta constituido de perfiles de metal ligero y de esta manera son resistentes a la corrosion. Si se utiliza para la cubierta un material textil, entonces se puede incorporar las aberturas ya durante la fabricacion. A traves de la variacion del espesor del material textil se puede generar una permeabilidad al aire determinada deseada. En general, no son necesarias herramientas de estampacion.

A traves del documento EP 0 340 743 se conoce disponer en el compartimiento de carga de transporte de un camion debajo de las toberas de salida de aire fno una cubierta en forma de rejilla, cuyos campos de la rejilla estan cubiertos con un tejido poroso textil, que debe ser atravesado por toda la corriente de aire de refrigeracion y de esta manera debe proporcionarse para el aire fno que sale desde las toberas de salida un a buena distribucion sobre toda la superficie de la cubierta en el espacio de carga.

El documento US-A-4 402 192 describe un mueble frigonfico, en el que para la circulacion sobre los productos expuestos la conduce la circulacion del aire a traves de un canal. Puesto que a traves de la pared trasera debe posibilitarse una carga de las bandejas de productos y tambien del espacio de productos, esta pared trasera esta configurada del tipo de acordeon por fuelles flexibles, que forman al mismo tiempo canal de puerta y canal de aire.

Se conoce a partir del documento US-PS 3.584.467 un mueble frigonfico con un espacio de productos accesible desde el lado frontal, que esta dividido en bandejas horizontales y se limita sobre su lado trasero por un canal de conduccion de aire, de manera que el canal de conduccion de aire se forma en el lado del espacio de los productos por una pared intermedia y por una pared trasera del mueble frigonfico.

Otros detalles de la invencion de describen con la ayuda de los dibujos. En estos:

La figura 1 muestra la estructura de un mueble frigonfico con la pared intermedia de acuerdo con la invencion.

La figura 2 muestra la estructura de la pared intermedia.

La figura 3 muestra una cubierta con aberturas estampadas.

La figura 4 muestra una fijacion de la cubierta en el marco en la seccion transversal.

La figura 5 muestra otro tipo de fijacion de la cubierta en el marco en la seccion transversal.

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Las figuras 6 y 7 muestran secciones transversales del lado trasero del mueble frigonfico con cubierta de los perfiles de soporte para la formacion de la pared intermedia.

La figura 8 muestra la seccion transversal de la pared trasera del mueble frigonfico con cubierta de los perfiles de soporte para la formacion de la pared intermedia.

El mueble frigonfico 1 esta constituido habitualmente por una carcasa 11, que presenta una pared trasera 3. En la carcasa 11 estan dispuestas estantenas de bandejas individuales a traves de fondos intermedios 4. En la parte inferior del mueble frigonfico esta dispuesto el equipo de refrigeracion 5 con ventiladores 6. Las estantenas de bandejas con fondos de bandejas 4 estan delimitadas por una pared intermedia 2 en su lado trasero. Entre esta pared intermedia y la pared trasera 3 del mueble frigonfico 1 se forma de esta manera un canal de aire 12. En la parte horizontal del canal de aire 12 se delimita esta canal de aire por una pared intermedia 21 dispuesta horizontal contra la estantena de bandejas mas alta.

A traves de los ventiladores 6 se genera una corriente de aire, que aspira el aire desde el espacio de refrigeracion y lo comprime a traves del equipo de refrigeracion 5, en el que se refrigera el aire y se comprime en la parte vertical del canal 12 hacia arriba. Sobre la parte horizontal del canal 12 el aire llega en la parte de cabecera del muelle frigonfico hasta el lado frontal y cae allf hacia abajo, de manera que es aspirado en la parte inferior del mueble frigonfico de nuevo a traves de los ventiladores 6 y es conducido al equipo de refrigeracion 5.

Hasta ahora era habitual fabricar esta pared intermedia 2 de chapa con capacidad de soporte y proveerla con aberturas. Tambien en la parte de cabecera se ha fabricado la pared intermedia 21 de chapa estable con capacidad de soporte. De esta manera se incrementaba considerablemente el peso del muelle de refrigeracion y se dificultaba el transporte y el traslado del mueble frigonfico en el local de venta. Debido a la acumulacion de agua de condensacion, estas paredes intermedias 2, 21 estan amenazadas de corrosion y, por lo tanto, deben proveerse con un recubrimiento resistente a la corrosion, por ejemplo por medio de recubrimiento de polvo, laqueado secado al horno y similares. A tal fin son necesarias varias etapas de trabajo, que encarecen considerablemente la fabricacion de tales paredes laterales.

La figura 2 muestra la estructura de una pared intermedia de acuerdo con la invencion, que esta constituida por un bastidor 7, que presenta cavidades 71 en las esquinas y esta provisto con una cubierta 22. Tal bastidor 7 se puede fabricar de manera muy favorable de material perfilad, de manera que son especialmente adecuados perfiles de aluminio, puesto que son ligeros y resistentes a la corrosion. La cubierta 22 se fija por medio de flexion y sujecion en el marco 7. Adicionalmente se puede realizar tambien un encolado. Sin encolado se puede retirar la cubierta facilmente para la limpieza y se puede lavar como una tela normal en una lavadora.

La figura 3 muestra una cubierta 23, que esta fabricada de una lamina de PVC. Puesto que esta lamina es hermetica al aire, se disponen aberturas 24, para permitir un intercambio del aire con el espacio de refrigeracion. De acuerdo con la configuracion del espacio de refrigeracion, se disponen estas aberturas y tambien se determina su tamano. Para la circulacion de refrigeracion necesaria, puede ser conveniente disponer aberturas solo en la parte superior. En el caso de una division del espacio de refrigeracion en bandejas a traves de fondos intermedios 4, es conveniente determinar en cada caso el tamano y la disposicion de las aberturas para la bandeja de refrigeracion respectiva, dado el caso prever aberturas o bien una permeabilidad al aire determinada tambien aqrn de nuevo solo en la parte superior de la bandeja de refrigeracion.

En el caso de utilizacion de una cubierta textil, se pueden practicar tales aberturas en la tela durante su fabricacion, de manera que no son necesarias otras etapas de trabajo, como la estampacion de aberturas. La tela se fabrica de manera conveniente de hilos sinteticos y se genera a traves de estructuras de union correspondientes una permeabilidad al aire determinada necesaria. Evidentemente, es posible disponer tambien aqrn las estructuras de union de acuerdo con la division del espacio de refrigeracion o las relaciones de la circulacion, de tal manera que la permeabilidad al aire de la cubierta es, por ejemplo, mayor en la parte superior que en la parte inferior. Se puede utilizar tato un artfculo de malla como tambien un tejido para la cubierta. A traves de la variacion de la densidad de la union se puede influir tambien sobre la permeabilidad al aire de la tela, de tal manera que existe el intercambio de aire necesario con la bandeja de refrigeracion. Esto se puede conseguir a traves de la seleccion del material del hilo, pero tambien a traves de la densidad del hilo o bien de la malla. Aqrn se muestran las ventajas especiales de una cubierta textil, puesto que la fabricacion de una tela textil es muy flexible y sin mucho gasto esta se puede adaptar tanto a las relaciones deseadas de la circulacion en el mueble frigonfico como tambien en la apariencia optica.

Para la fijacion de la cubierta 22, esta puede estar provista en los bordes con refuerzos correspondientes para la fijacion. El si marco esta formado, como se representa en la figura 4, por un perfil dividido longitudinalmente, entonces la cubierta se puede empotrar entre las dos partes perfiladas y de esta manera se puede fijar de manera especialmente uniforme y a pesar de todo se puede liberar. Segun la figura 4, el marco 7 esta constituida por un perfil 70, que esta atornillado con una parte perfilada del marco 70'. En medio de retiene fijamente la cubierta 22 o 23 por medio de sujecion. Otro tipo se muestra en la figura 5, en la que una regleta de sujecion 72 inserta y sujeta la cubierta 22, 23 en el perfil 7. Con esta forma de realizacion es posible mas facilmente una sujecion de la cubierta 22, 23. En el caso de que se dane, se puede sustituir facilmente la cubierta.

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En las paredes intermedias descritas hasta ahora se ha utilizado un bastidor fabricado extra para la pared intermedia, sobre el que se ha instalado la cubierta. La pared intermedia fabricada de esta manera se puede insertar en el mueble frigonfico y tambien se puede extraer de nuevo facilmente. En la figura 6 se muestra una pared intermedia 22 con perfiles de marco 7, en la que la pared intermedia 22 esta insertada entre los perfiles de soporte

74 del mueble frigonfico, respectivamente, y se puede en estos. Como pared trasera sirve en este mueble frigonfico un aislamiento 31, que esta fijado en los perfiles de soporte 74, de manera que resulta un canal de aire 12 en la anchura de los perfiles de soporte 74. En este canal de aire 12, respectivamente, el aire de refrigeracion se eleva, como ya se ha descrito anteriormente, a traves de la accion de ventiladores hacia arriba hasta la cabecera del mueble frigonfico.

La disposicion en la figura 7 tiene la ventaja de que a traves de la cubierta se forma una pared trasera continua en las estantenas de bandejas, de manera que los perfiles de soporte 74 no tienen que estar adaptados en su color a la cubierta para conseguir una pared rasera uniforme continua en las estantenas de bandejas. Los marcos 7 de las paredes intermedias 22 se unen en cada caso entre sf y estan fijados, respectivamente, en un perfil de soporte 74. Esta disposicion tiene, ademas, la ventaja de que el canal de aire 12 tiene una seccion transversal un poco mayor debido a la distancia mayor de la pared trasera 22 desde el aislamiento 31.

En la figura 8 se ha prescindido totalmente de un marco separado para la pared intermedia. Los perfiles de soporte

75 presentan en cada caso una cavidad 76, en la que se inserta la cubierta con una regleta de fijacion 73. De esta manera se ahorran perfiles verticales del marco. La pared intermedia es muy estable.

Anteriormente se ha descrito la pared intermedia 22, 21 como chapa de conduccion de aire para el aire de refrigeracion desde el equipo de refrigeracion hasta la cabecera del mueble de refrigeracion. En principio, sin embargo, todas las paredes intermedias no portantes se pueden fabricar de esta manera en un mueble frigonfico, con lo que el mueble frigonfico es extraordinariamente ligero y es economico en su fabricacion. Ademas, estas paredes intermedias se pueden configurar en la zona visible de las bandejas de manera sencilla y se pueden utilizar para fines publicitarios. Como cubierta se pueden utilizar telas o laminas en los mas diferentes colores.

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REIVINDICACIONES

1. - Mueble frigonfico con un espacio de productos accesible desde el lado delantero, que esta dividido en bandejas horizontales y esta delimitado sobre su lado trasero por un canal de conduccion de aire (12), en el que el canal de conduccion de aire (12) se forma en el lado del espacio de los productos por una pared intermedia (2) permeable al aire y por la pared trasera (3) del mueble frigonfico (1), caracterizado por que la pared intermedia (2) no es portante y esta constituida por un marco (7), que esta cubierto con una tela textil (22), una lamina (23) o un velo.
2. - Mueble frigonfico de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que el marco (7) de la pared intermedia (2) esta constituido de perfiles de metal ligero.
3. - Mueble frigonfico de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que el marco (7) de la pared intermedia (2) se forma por perfiles de soporte (75) del mueble frigonfico, en los que esta fijada la cubierta (22; 23).
4. - Mueble frigonfico de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que la cubierta

(23) de la pared intermedia (2) presenta aberturas (24).
5. - Mueble frigonfico de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que la cubierta (22; 23) esta revestida.
6. - Mueble frigonfico de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que la cubierta (22) esta constituida de una tela textil, en la que estan incorporadas aberturas (24) durante su fabricacion.
7. - Mueble frigonfico de acuerdo con la reivindicacion 6, caracterizado por que la tela textil (22) posee a traves de la variacion de su densidad una permeabilidad al aire determinada deseada.
8. - Mueble frigonfico de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que la cubierta (22; 23) de la pared intermedia (2) presenta aberturas (24) solo n determinadas zonas.
9. - Mueble frigonfico de acuerdo con la reivindicacion 8, caracterizado por que las aberturas (24) estan dispuestas en la mitad superior de la pared intermedia (2).
10. - Mueble frigonfico de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 8 o 9, caracterizado por que las aberturas

(24) estan dispuestas, respectivamente, en la zona superior de la bandeja de refrigeracion (13) delimitada por la pared intermedia (2).
11. - Mueble frigonfico de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 7 a 10, caracterizado por que la cubierta esta constituida de una tela textil (22), a traves de cuya variacion de su densidad posee en una zona deseada una permeabilidad al aire mayor que en sus otras zonas.
12. - Mueble frigonfico de acuerdo con la reivindicacion 11, caracterizado por que la pared intermedia esta constituida de varias partes y esta constituida de una parte (21) dispuesta horizontal, que forma la cubierta de la superficie de refrigeracion mas alta (13), y de una parte vertical (2), que forma la pared trasera para las bandejas de refrigeracion (13) individuales.
13. - Mueble frigonfico de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado por que la cubierta (22; 23) presenta refuerzos marginales introducidos durante la fabricacion de la tela, en los que esta fijada la cubierta (22; 23) en el marco (7; 75).
14. - Mueble frigonfico de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado por que el marco (7) esta dividido longitudinalmente y la cubierta (22; 23) esta fijada entre las partes (70; 70').
15. - Mueble frigonfico de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado por que el marco (7) esta configurado en la seccion transversal como perfil (70; 75), que presenta una cavidad (76), en la que esta insertada y fijada la cubierta (22; 23).