ES2628543T3

ES2628543T3 - Mecanismo de fin de contenido de trabajo no axial y dispositivo de inyección que comprende tal mecanismo

Info

Publication number: ES2628543T3
Application number: ES14702452.5T
Authority: ES
Inventors: Simon Munch Pedersen; Carsten SØRENSEN; Simon RØRVIG
Original assignee: Novo Nordisk AS
Current assignee: Novo Nordisk AS
Priority date: 2013-02-01
Filing date: 2014-01-31
Publication date: 2017-08-03
Anticipated expiration: 2034-01-31
Also published as: PL2950853T3; JP2016508774A; JP6416126B2; US20150367078A1; DK2950853T3; EP2950853A1; CN104955505B; EP2950853B1; CN104955505A; US10328210B2; WO2014117944A1

Abstract

Un mecanismo de Fin-de-Contenido de trabajo no-axial, que comprende: un primer elemento (30, 109) que tiene una primera superficie interna (36, 136) con un primer diámetro interno (D), un elemento EoC (50, 150) que tiene una segunda superficie externa (56, 156) con un segundo diámetro externo (d) que es menor que el primer diámetro interno (D) y cuyo elemento EoC (50, 150) está localizado dentro del primer diámetro interno (D) del primer elemento (30, 109), en el que el primer elemento (30, 109) tiene un primer eje central (X), y el elemento EoC (50, 150) tiene un segundo eje central (Y) que está dislocado con relación al primer eje central (X) y en el que la segunda superficie externa (56, 156) del elemento EoC (50, 150) se acopla con la primera superficie interna (36, 136) del primer elemento (30, 109), y en el que el primer elemento (30, 109) y el elemento EoC (50, 150) gira relativamente entre sí en una relación de engranaje, y en el que los medios de tope (45, 55; 113, 155) están previstos para detener la rotación relativa del primer elemento (30) y el elemento EoC (50) en una posición predeterminada.

Description

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El embrague 115 está provisto, además, con una leva excéntrica 143 que tiene un eje central Y que está dislocado con relación al eje central X. Como en la primera forma de realización, el botón de inyección 10 se acopla con el segundo embrague 115 que es girado durante el ajuste de la dosis.

El anillo EoC 150 de la segunda forma de realización se describe, además, en la figura 10. En el exterior, el anillo EoC 150 está provisto con un dentado 151 que engrana con el dentado 135 similar internamente en la base del muelle 109. El anillo EoC 150 de la segunda forma de realización está provistyo, además, con un brazo flexible 152 que lleva un gancho 155 que apunta hacia dentro.

Como se puede ver en la figura 9, el anillo EoC 150 está provisto con una proyección 157 que apunta hacia dentro, que se acopla con una pista no mostrada en el segundo embrague 115, de tal manera que el anillo EoC 150 sólo puede girar con relación al segundo embrague 115 pero está impedido en movimiento axial.

Durante la inyección, el segundo embrague 115 se mueve axialmente en la dirección próxima en contra de la fuerza del brazo de resorte 118.. Ésta es la misma funcionalidad que en la primera forma de realización, donde el embrague 15 es empujado próximamente por una protección de aguja o mostrada. Este movimiento próximo es transferido al segundo embrague 15 (115" en la segunda forma de realización). En el modo de ajuste de la dosis, el brazo de resorte 118 empuja el segundo embrague en la dirección distal.

El mecanismo EoC hipocicloide de la segunda forma de realización trabaja de la siguiente manera: Las figuras 11 y 12 son vistas en sección del mecanismo EoC. La base del muelle 109 está asegurada a la carcasa 1 y el anillo EoC 150 está en acoplamiento dentado a través del dentado 135/151 con la base del muelle 109. El anillo EoC 150 tiene un diámetro (d) menor que el diámetro (D) de la base del muelle 109 y, por lo tanto, funciona como un círculo interior de un engranaje hipocicloide.

Cada vez que se gira el anillo EoC 150, se mueve un diente 153 específico desde un valle 134a anterior hasta el valle 134b siguiente consecutivo. No obstante, en la primera forma de realización, el diente 53 individual se ha movido 373,85 grados para cada rotación del primer elemento (tubo de accionamiento 30), ya que se calculó la relación en 1,0385.

Sin embargo, en la segunda forma de realización, la parte de rotación es el segundo embrague 115 que lleva la leva excéntrica 143. La base del muelle 109 (primer elemento) está asegurada no giratoria en la carcasa 1. La rotación del segundo embrague 115 y la leva 143 en el sentido horario como se indica por la flecha "C" hace que el anillo EoC 150 gire en dirección opuesta (sentido contrario a las agujas del reloj, indicado por la flecha "D"). Puesto que la dirección de rotación es opuesta a 360 grados, debe deducirse de los 373,85 grados requeridos si la dirección de rotación en la misma que en la primera forma de realización. El resultado es que el anillo EoC 150 gira (373,85 360) 13,85 grados (en la dirección opuesta) para cada 360 grados de rotación del segundo embrague 115.

Si en un ejemplo concebible y no mostrado, la base del muelle 109 pudiera ser la parte rotatoria, resultaría en las figuras 11-12 que el anillo EoC 150 gira 373,85 grados para cada rotación completa de la base del muele 109, y en la misma dirección de rotación que en la primera forma de realización. El diente 153 específico se movería de esta manera desde el valle 134a anterior a través de 373,85 grados y dentro del valle final 134b.

En la figura 12, el segundo embrague 115 ha sido girado una rotación completa (360 grados) comparado con la figura 11 con el resultado de que el diente 153 específico se ha movido desde el valle anterior 134a hasta el valle 134b siguiente consecutivo. Durante la rotación del anillo EoC 150. el gancho 155 del brazo flexible 152 se desliza sobre la superficie exterior de la torre 112 de la base del muelle 109. A medida que el anillo EoC 150 gira 13,85 grados para cada revolución completa del segundo embrague 115, el gancho 155 llega eventualmente a la abertura longitudinal 113 en la torre 112, como se ilustra en la figura 12. En esta posición final, un receso 117 en el segundo embrague 115 se alineará con la abertura longitudinal 113 y el gancho se enganchará con la torre 112 de la base del muelle 109 no giratoria y el segundo embrague 115 que previene la rotación adicional del anillo EoC 150 y del segundo embrague 115.

En la segunda forma de realización, la posición inicial del diente 153 específico junto con la posición inicial del receso 117 en el segundo embrague 115 (ambas posiciones vistas con relación a la abertura longitudinal 113 en la torre 112 de la base del muelle 109) definen el número de etapas que se permite realizar al anillo EoC 150 antes de que se pare y se previene la rotación relativa adicional entre el anillo EoC 150 y la base del anillo 109. A medida que el anillo EoC 150 gira una etapa para cada rotación completa del segundo embrague 115, la función de tope aplicada entre el anillo EoC 150 y la base del anillo 109 se transfiere también al movimiento de rotación del segundo embrague 115, cuya rotación adicional se previene también de esta manera.

Se han mostrado algunas formas de realización preferidas anteriormente, pero debería entenderse que la invención no está limitada a éstas, sino que se puede incorporar de otras maneras dentro del asunto objeto definido en las siguientes reivindicaciones. Se pretender especialmente que el mecanismo EoC de engranaje hipocicloide pueda

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ajustarse siguiendo lo anterior para alojar cualquier tamaño de forma de dosificación de cualquier contenido inicial de fármaco líquido. Se pretende, además, que las posiciones descritas del mecanismo EoC en las formas de realización descritas puedan ser diferentes. El mecanismo EoC podría estar previsto, por ejemplo, en un dispositivo de inyección diferente y, por ejemplo, en una posición diferente en el dispositivo de inyección.

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Claims

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