ES2628319T3 - Conjunto de drenaje - Google Patents

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ES2628319T3
ES2628319T3 ES13173722.3T ES13173722T ES2628319T3 ES 2628319 T3 ES2628319 T3 ES 2628319T3 ES 13173722 T ES13173722 T ES 13173722T ES 2628319 T3 ES2628319 T3 ES 2628319T3
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ES
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sealing sheet
inlet
wall
housing
sealing
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Daniel Mächler
Peter Hauri
Alois Diethelm
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Geberit International AG
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Geberit International AG
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00Sewerage structures
    • E03F5/04Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E03F5/0407Floor drains for indoor use
    • E03F5/0408Floor drains for indoor use specially adapted for showers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E03F5/0407Floor drains for indoor use
    • E03F5/0409Devices for preventing seepage around the floor drain
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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Abstract

Conjunto de drenaje, en particular para un desagüe del suelo o desagüe de la pared, que comprende una carcasa de entrada (1) con una pared (2), que delimita el espacio interior (9), con un orificio de entrada (3) así como con un orificio de salida (4) y una lámina de estanqueidad (5), en el que la carcasa de entrada (1) es esencialmente de plástico y en el que el espacio interior (9) es accesible a través del orificio de entrada (3) y el orificio de salida (4) y el agua a descargar se puede conducir desde el orificio de entrada (3) hacia el orificio de salida (4) a través del espacio interior (9), en el que la carcasa de entrada (1) está moldeada por inyección en la lámina de estanqueidad (5), con lo que se prepara un lugar de adhesión (6) entre la carcasa de entrada (1) y la lámina de estanqueidad (5), cuyo lugar de adhesión (6) prepara una zona de estanqueidad, caracterizado porque en el orificio de entrada (3) se conecta una zona de la superficie (8) que se extiende desde el orificio de entrada (3) en la dirección del flujo de agua y está dirigida hacia el espacio interior (9), en el que en la posición de montaje, la zona de la superficie (8) se complementa lateralmente así como en el lado superior por medio de una pestaña (7) que se extiende esencialmente en ángulo recto a dicha zona de la superficie (8) y en el que en el lado inferior de la zona de la superficie se limita exclusivamente por la pared (2), porque la carcasa de entrada (1) está moldeada por inyección lateralmente así como en el lado superior exclusivamente sobre dicha zona de la superficie (8) y sobre dicha pestaña (7) en la lámina de estanqueidad (5), y porque la carcasa de entrada (1) está moldeada por inyección en el lado inferior exclusivamente sobre dicha zona de la superficie (8) en la lámina de estanqueidad (5).

Description

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DESCRIPCION
Conjunto de drenaje Campo tecnico
La presente invencion se refiere a un conjunto de drenaje, en particular para un desague del suelo o desague de pared, de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1.
Estado de la tecnica
Se conoce a partir del documento EP 2 333 171 un desague del suelo del tipo indicado al principio para instalaciones sanitarias.
El desague del suelo presenta una lamina de estanqueidad, que se conecta durante el montaje con partes del desague del suelo. La lamina de estanqueidad se encola en este caso en un bastidor y con partes del pavimento durante el montaje del desague del suelo en el lugar.
Ademas, la lamina de estanqueidad se compone de varias partes de lamina estanqueidad. Por una parte, por la lamina de estanqueidad en forma de U y, por otra parte, por una lamina de estanqueidad que sirve para conectar el bastidor hermeticamente con la estructura del suelo.
Con la estructura de la junta de estanqueidad segun el documento EP 2 333 171 se puede preparar una estructura hermetica al agua. No obstante, el sistema es relativamente complejo con respecto al montaje, lo que dificulta el montaje para el instalador de sanitarios. Precisamente bajo la presion del tiempo o en el caso de persona no instruido, se pueden producir errores, lo que puede conducir a lugares con fugas.
Representacion de la invencion
Partiendo del estado de la tecnica, la invencion tiene el cometido de indicar un conjunto de drenaje que se puede obturar mas facilmente y con seguridad en el manejo, en particular en el montaje, y de preparar un procedimiento para la fabricacion de un conjunto de drenaje de este tipo. Este cometido se soluciona por medio del conjunto de drenaje segun la reivindicacion 1. De acuerdo con ello, un conjunto de drenaje para un drenaje de agua, especialmente un desague del suelo o desague de pared, comprende una carcasa de entrada y una lamina de estanqueidad. La carcasa de entrada presenta una pared, un orificio de entrada y un orificio de salida. La pared delimita un espacio interior, que es accesible a traves del orificio de entrada y el orificio de salida, de manera que se conduce el agua a descargar desde el orificio de entrada a traves del espacio interior hacia el orificio de salida. La carcasa de entrada es esencialmente de plastico. La carcasa de entrada esta moldeada por inyeccion en la lamina de estanqueidad, con lo que se prepara un puesto de adhesion entre la carcasa de entrada y la lamina de estanqueidad, cuyo puesto de adhesion prepara una zona de estanqueidad entre la lamina de estanqueidad y la carcasa de entrada. La carcasa de entrada se moldea por inyeccion en la lamina de estanqueidad durante la fabricacion de la carcasa de entrada, de manera que a traves del proceso del moldeo por inyeccion se forma dicho puesto de adhesion.
A traves del moldeo por inyeccion de la carcasa de entrada en la lamina de estanqueidad se crea una carcasa de entrada, cuya lamina de estanqueidad se coloca ya en la fabrica, es decir, directamente durante la fundicion por inyeccion de la carcasa de entrada. Durante la instalacion en el lugar, por lo tanto, el instalador no tiene que ocuparse ya de la obturacion de la lamina de estanqueidad con la carcasa de entrada, lo que le facilita la instalacion. Al mismo tiempo se puede preparar una junta de estanqueidad mejorada, porque la lamina de estanqueidad esta en conexion con la carcasa de entrada a traves del moldeo por inyeccion por union del material en la fabrica. Tambien con respecto a la posibilidad de reproduccion y el control de calidad, el moldeo por inyeccion de la carcasa de entrada con la junta de estanqueidad en la fabrica presenta ventajas.
Ademas, a traves del moldeo por inyeccion de la carcasa de entrada en la junta de estanqueidad se crea una conexion por union del material o bien mtima entre la carcasa de entrada y la junta de estanqueidad, que es especialmente ventajosa con respecto a la adhesion duradera.
El conjunto de drenaje se fabrica con preferencia por medio de un procedimiento de inyeccion detras de la lamina. La lamina se conecta en este caso con efecto de retencion con la carcasa de entrada en el util de fundicion por inyeccion.
De acuerdo con la invencion, en el orificio de entrada se conecta una zona de la superficie que se extiende desde el orificio de entrada en la direccion del flujo del agua y que esta dirigida hacia el espacio interior. En la posicion de montaje, la zona de la superficie se complementa lateralmente asf como en el lado superior por medio de una pestana que se extiende esencialmente en angulo recto a dicha zona de la superficie y la zona de la superficie se
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delimita en el lado inferior exclusivamente por la pared. La lamina de estanqueidad esta fijada lateralmente as^ como en el lado superior en dicha zona de la superficie y en dicha pestana o bien esta conectada con esta. Dicho con otras palabras, la carcasa de entrada esta moldeada por inyeccion sobre la pestana y dichas zonas de la superficie en la lamina de estanqueidad. Esto tiene la ventaja de que la altura de montaje a traves de la fijacion de la lamina de estanqueidad en el lado inferior en la zona de la superficie que esta dirigida hacia el espacio interior. En este desarrollo, de nuevo se moldea por inyeccion la carcasa de entrada en la lamina de estanqueidad, de manera que la lamina de estanqueidad esta conectada de este modo con la carcasa de entrada.
De acuerdo con la invencion, el lugar de adhesion esta dispuesto entre la lamina de estanqueidad y la carcasa de entrada lateralmente asf como en el lado superior exclusivamente en dicha zona de la superficie y en dicha pestana y en el lado inferior exclusivamente en dicha zona de la superficie. Dicho con otras palabras, la carcasa de entrada esta moldeada por inyeccion lateralmente y en el lado superior sobre la pestana y alrededor del orificio de entrada sobre dichas zonas de la superficie en la lamina de estanqueidad. Por consiguiente, la lamina de estanqueidad penetra con un borde de la lamina en el orificio de entrada y se conecta allf con la carcasa de entrada. En virtud del hecho de que la lamina de estanqueidad esta enrasada en el lado inferior con la zona de la superficie, que es la superficie de entrada para el agua, no esta presente ningun escalon, que impedina o perturbana la entrada de agua en la carcasa de entrada.
En el lado inferior, la lamina de estanqueidad esta en conexion con la carcasa de entrada, por lo tanto, solo sobre la superficie de entrada, sobre la que se conduce el agua hasta el espacio interior.
Dicha zona de la superficie se prepara a traves de la pared de la carcasa de entrada.
Con preferencia, la lamina de estanqueidad se extiende a traves del orificio de entrada en el interior de la carcasa de entrada, de manera que dicho lugar de adhesion se encuentra en el espacio interior. De manera especialmente preferida, la lamina de estanqueidad se extiende con una zona marginal parcialmente en el interior del orificio de entrada, de manera que la zona marginal presenta, por ejemplo, una masa de al menos 5 mm. Por consiguiente, la carcasa de entrada se moldea por inyeccion sobre el espacio interior en la lamina de estanqueidad.
Con preferencia, la lamina de estanqueidad se extiende totalmente alrededor del orificio de entrada y tambien el lugar de adhesion se extiende con preferencia totalmente alrededor del orificio de entrada. El lugar de adhesion puede estar en este caso en el espacio interior o fuera del espacio interior. De esta manera, la lamina de estanqueidad no presente ninguna interrupcion, que pudiera provocar fugas.
Con preferencia, el lugar de adhesion se extiende sobre toda la superficie de la carcasa de entrada, que esta orientada hacia la lamina de estanqueidad, en particular de la pestana y de la zona de la superficie. De manera alternativa, la superficie de adhesion se extiende sobre una parte de la superficie de la carcasa de entrada, que esta orientada hacia la lamina de estanqueidad, en particular de la pestana y de la zona de la superficie.
Con preferencia, la lamina de estanqueidad se extiende en un plano, que esta cubierto por cantos delanteros del orificio de entrada, mas alla de la carcasa de entrada. De manera especialmente preferida, la lamina de estanqueidad se extiende alrededor de al menos 100 mm mas alla de la carcasa de entrada.
La pared de la carcasa de entrada se extiende desde el orificio de entrada en la direccion del flujo del agua y rodea totalmente el orificio de entrada, de manera que a traves de la pared se prepara un espacio interior y de manera que en la pared esta presente el orificio de salida.
La seccion transversal del orificio de entrada es con preferencia rectangular. La seccion transversal del orificio de salida es con preferencia redonda, en particular redonda circular.
Con preferencia, la pared se prepara por una pared del suelo, por paredes laterales que se conectan en la pared del suelo y por una pared de cubierta. Las paredes se extienden desde el orificio de entrada en la direccion de flujo del agua y forman el espacio interior, de manera que el orificio de salida se extiende a traves de la pared del suelo. En el lado delantero en la zona del orificio de entrada, la pared puede comprender una pared delantera. En una forma de realizacion especialmente preferida, el orificio de entrada se extiende sobre toda la seccion transversal del espacio interior, con lo que no esta presente ninguna pared delantera. El cometido se soluciona tambien por medio del procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 8.
En una primera etapa de un procedimiento para la fabricacion de una carcasa de entrada de acuerdo con la descripcion anterior, se inserta la lamina de estanqueidad en un util de fundicion por inyeccion y en una segunda etapa que sigue a la primera etapa se inyecta plastico en el util de fundicion por inyeccion, con lo que se fabrica la carcasa de entrada y se moldea por inyeccion la lamina de estanqueidad. El orificio de entrada de la carcasa de entrada se forma de manera preferida por un nucleo movil en el util de fundicion por inyeccion, de manera que dicho nucleo se mueve a traves del orificio en la lamina de estanqueidad despues de la etapa de la insercion de la lamina
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de estanqueidad y antes de la etapa de la inyeccion del plastico.
De manera especialmente preferida, el nucleo es mayor que el orificio, de manera que con ello la lamina de estanqueidad se dilata facilmente y resulta un borde de lamina, que se extiende esencialmente en angulo recto a la lamina de estanqueidad, de modo que el plastico se inyecta en el borde de la lamina y en las zonas marginales que se conectan en el borde de la lamina.
Otras formas de realizacion se indican en las reivindicaciones dependientes.
Breve descripcion de los dibujos
A continuacion se describen formas de realizacion de la invencion con la ayuda de los dibujos, que sirven solamente para la explicacion y no deben interpretarse como limitacion. En los dibujos:
La figura 1 muestra una vista delantera de una carcasa de entrada de acuerdo con una forma de realizacion de la presente invencion.
La figura 2 muestra una vista en perspectiva de la carcasa de entrada de acuerdo con la figura 1.
La figura 3 muestra una representacion en seccion a traves de la carcasa de entrada segun las figuras 1 y 2.
La figura 4 muestra una vista de detalle de la figura 3.
La figura 5 muestra una vista de detalle de una esquina de la carcasa de entrada de acuerdo con las figuras anteriores, y
La figura 6 muestra una vista de detalle de acuerdo con la figura 5 con puestos de adhesion representados. Descripcion de formas de realizacion preferidas
En las figuras 1 y 2 se muestran vistas de un conjunto de drenaje. El conjunto de drenaje comprende una carcasa de entrada 1 y una lamina de estanqueidad 5. El conjunto de drenaje acondiciona un desague de agua para una instalacion sanitaria. La instalacion sanitaria puede ser, por ejemplo, una ducha. Por lo tanto, de esta manera, el conjunto de drenaje sirve para el desague de una instalacion sanitaria, siendo alimentada el agua a descargar a traves de la carcasa de entrada de un conducto de desague. La lamina de estanqueidad 5 obtura la carcasa de entrada hacia la instalacion sanitaria.
La carcasa de entrada 1 comprende una pared 2, que delimita un espacio interior 9, un orificio de entrada 3 y un orificio de salida 4. El espacio interior 9 es accesible a traves del orificio de entrada 3 y el orificio de salida 4. El agua afluye a partir de la instalacion sanitaria a traves del orificio de entrada 3 hasta el espacio interior 9 de la carcasa de entrada 1 y la abandona a traves del orificio de salida 4. La carcasa de entrada 1 es aqrn de plastico.
La lamina de estanqueidad 5 esta configurada aqrn como lamina de plastico flexible, de manera que la lamina de estanqueidad 5 se puede adaptar facilmente a las particularidades de la instalacion sanitaria. La lamina de estanqueidad 5 forma la interfaz y obturacion entre la instalacion sanitaria y la carcasa de entrada 1.
La carcasa de entrada 1 se inyecta durante la fabricacion de la carcasa de entrada 1 en la lamina de estanqueidad 5. La lamina de estanqueidad 5 se emplaza a tal fin en el util de fundicion por inyeccion y a continuacion se inyecta el plastico caliente para la carcasa de entrada 1. De esta manera se conecta la carcasa de entrada por union del material con la lamina de estanqueidad 5.
Durante la fabricacion de la union se produce un intercambio entre la lamina de estanqueidad 5 y el plastico lfquido, de manera que se calienta la superficie de la lamina de estanqueidad 5 a traves del plastico caliente de la misma manera localmente en la zona de la carcasa de entrada 1. A traves de este calentamiento bilateral se produce una conexion por union del material entre la carcasa de entrada 1 y la lamina de estanqueidad 5. Dicho con otras palabras, se conectan la carcasa de entrada 1 y la lamina de estanqueidad 5 de una solamente o mtimamente entre sf.
A traves de la inyeccion de la carcasa de entrada 1 en la lamina de estanqueidad 5 se prepara un puesto de adhesion 6 entre la carcasa de entrada 1 y la lamina de estanqueidad 5. El puesto de adhesion 6 es en este caso la zona de estanqueidad entre la lamina de estanqueidad 5 y la carcasa de entrada 1. Con la lamina de estanqueidad 5 se puede obturar la carcasa de entrada 1 o bien el conjunto de drenaje frente a la instalacion sanitaria. En particular, la lamina de estanqueidad 5 sirve para la obturacion entre la carcasa de entrada 1 y un suelo asf como una pared. El suelo y la pared se tienden tfpicamente con baldosas, de manera que la junta de estanqueidad 5 se extienden entre
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las baldosas y el suelo o bien la pared.
En las figuras 1 y 2 se muestra la junta de estanqueidad 5 en un plano. En el estado montado, la lamina de estanqueidad 5 se pliega hacia arriba a lo largo de una recta 17, como se indica en la figura 2. La zona plegada hacia arriba se representa con lmea de trazos en las figuras 1 y 2. La lamina de estanqueidad 5 presenta, por lo tanto, en el estado montado una seccion de estanqueidad 18 que se puede conectar con la pared y una seccion de estanqueidad 19 que se puede conectar con el suelo. Las dos secciones de estanqueidad 18, 19 estan esencialmente en angulo recto entre sf En virtud de la flexibilidad de la lamina de estanqueidad 5, esta se puede adaptar a las mas diferentes instalaciones sanitarias.
La junta de estanqueidad 5 se extiende totalmente alrededor del orificio de entrada 3 y, dado el caso, se extiende en el interior del orificio de entrada 3. Ademas, tambien el lugar de adhesion 6 se extiende totalmente alrededor del orificio de entrada 3, con lo que se prepara un lugar de estanqueidad. La parte de la lamina de estanqueidad 5, que se extiende en el interior del orificio de entrada 3, se puede designar como borde de la lamina 15.
La lamina de estanqueidad 5 presenta en la zona del orificio de entrada 3 un orificio 14, que esta esencialmente coincidente con el orificio de entrada 3. El orificio 14 tiene esencialmente la misma seccion transversal y la misma forma que el orificio de entrada 3. El orificio 14 se prepara de manera que la lamina de estanqueidad 5 se extiende, como se ha mencionado anteriormente, alrededor del orificio de entrada 3.
El puesto de adhesion 6, en el quela carcasa de entrada 1 esta en conexion con la lamina de estanqueidad 5, se puede configurar de diferentes formas.
Por una parte, en el orificio de entrada 3 se conecta una zona de la superficie 8 que penetra en la carcasa de
entrada 1. La lamina de estanqueidad 5 penetra en este caso a traves del orificio de entrada 3 en la carcasa de
entrada 1 y la carcasa de entrada 1 se inyecta en esta zona de la superficie 8 en la lamina de estanqueidad 5. La lamina de estanqueidad 5 presenta aqrn, por lo tanto, un borde de lamina 15 que penetra en el orificio de entrada 3.
Por otra parte, la carcasa de entrada 1 comprende, como se muestra en la figura 3, una pestana 7, que se extiende, en parte, alrededor del orificio de entrada 3. La pestana 7 es parte de la carcasa de entrada 3 y la carcasa de entrada 1 esta inyectada sobre esta pestana 7 superficialmente en la lamina de estanqueidad 5. La lamina de
estanqueidad 5 esta en conexion con la carcasa de entrada 1 a traves de una zona marginal 16 del orificio 14.
La lamina de estanqueidad 5 esta conectada, por consiguiente, tanto con la pestana 7 como tambien con la zona de la superficie 8. Una forma de realizacion de acuerdo con la invencion, que muestra la inyeccion combinada en la pestana 7 y en la zona de la superficie 8, se explica todavfa en detalle a continuacion.
En dicha forma de realizacion, que se muestra en las figuras, la carcasa de entrada 1 presenta una pestana 7, que se extiende en la posicion de montaje en el lado superior y lateralmente desde el orificio de entrada 3 en un plano. En el lado inferior, es decir, frente al lado superior, la carcasa de entrada 1 no presenta ninguna pestana. Aqrn se limita la carcasa de entrada 1 solamente por la pared 2. Ademas, en el orificio de entrada 3 se conecta una zona de la superficie 8 que se extiende desde el orificio de entrada 3 en la direccion de flujo del agua y que esta dirigida hacia el espacio interior 9. Lateralmente y en el lado superior se completa la zona de la superficie 8 en la zona del orificio de entrada 3 por la pestana 7 que se extiende esencialmente en angulo recto a dicha zona de la superficie 8. En el lado inferior, la zona de la superficie 8 se limita exclusivamente por la pared 2. En el lado inferior no esta presente ninguna pestana. La lamina de estanqueidad 5 esta en contacto por union del material lateralmente asf como en el lado superior con dicha zona de la superficie 8 y con dicha pestana 7. En el lado inferior, la lamina de estanqueidad 5 esta en contacto con dicha zona de la superficie 8. Lateralmente la lamina de estanqueidad 5 esta en contacto por union del material entonces de nuevo con dicha zona de la superficie 8 y con la pestana 7. Esto se muestra en las figuras 3 y 4.
Por lo tanto, el lugar de adhesion 6 se extiende en el lado superior y lateralmente a lo largo de la pestana 7 y desemboca entonces sobre la zona de la superficie 8 en el espacio interior 9 de la carcasa de entrada. En el lado inferior, el lugar de adhesion 6 se extiende esencialmente de forma exclusiva a lo largo de la zona de la superficie 8. Los lugares de adhesion 6 se representan en la figura 6 con zonas de color gris.
En el lado inferior, la carcasa de entrada 1 esta inyectada exclusivamente o bien solo sobre dicha zona de la superficie 8 en la lamina de estanqueidad 5. Por consiguiente, el lugar de adhesion 6 se extiende exclusivamente en el espacio interior 9 de la carcasa de entrada 1. En el lado frontal, en la figura 4 provista con el signo de referencia 20, la lamina de estanqueidad 5 no esta conectada con la carcasa de entrada 1 en la zona del lado inferior. Esto tiene la ventaja de que se puede reducir la altura de montaje de la carcasa de entrada 1 debajo de la seccion de estanqueidad 10. La altura de montaje lleva el signo de referencia h, que se representa en la figura 4 simbolicamente con una flecha.
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Dicha zona de la superficie 8 se prepara a traves de la pared 2 de la carcasa de entrada 1 y se extiende desde los cantos delanteros 10 del orificio de entrada hasta el interior del espacio interior 9. Dicha zona de la superficie 8 presenta con preferencia una anchura, vista desde el canto delantero 10, de 2 a 10 mm. Pero tambien son concebibles otras dimensiones.
En la forma de realizacion mostrada, la lamina de estanqueidad 5 penetra en el espacio interior 9 de la carcasa de entrada 1 y se conecta en el espacio interior 9 a traves de dichas zonas de la superficie 8 con la carcasa de entrada 1. De esta manera resulta la ventaja de que a traves de la penetracion de la lamina de estanqueidad 5, no se forma ningun canto colocado en la horizontal de la lamina de estanqueidad 6 frente a la carcasa de entrada 1, en la que se podna remansar el agua de descarga.
Dicho lugar de adhesion 6, que prepara el lugar de estanqueidad entre la lamina de estanqueidad 5 y la carcasa de entrada 1 se extiende con preferencia sobre toda la superficie de la carcasa de entrada 1, que esta orientada hacia la lamina de estanqueidad 5. Esto significa que la lamina de estanqueidad 5, allf donde esta dirigida contra la carcasa de entrada 1, esta conectada con toda la superficie con la carcasa de entrada 1. De esta manera, se pueden preparar de manera correspondiente lugares de estanqueidad anchos, lo que es ventajoso para la estanqueidad duradera. De manera alternativa, el lugar de adhesion 6 puede estar configurado tambien de tal forma que este se extiende solo sobre una parte de dicha superficie.
A partir de las figuras 1 y 2 se puede reconocer, ademas, que la lamina de estanqueidad 5 se extiende en el estado no montado esencialmente en un plano. El plano se cubre en este caso por los cantos delanteros 10 del orificio de entrada 5. La lamina de estanqueidad 5 se extiende en este caso mas alla de la carcasa de entrada 1 o bien el orificio de entrada 3. De esta manera resulta un borde 21, que se extiende en el lado superior, en el lado inferior asf como lateralmente mas alla de la carcasa de entrada. La lamina de estanqueidad 5 se extiende con preferencia al menos 100 mm mas alla de la carcasa de entrada 1. Los 100 mm deben entenderse con preferencia como masa y pueden ser tambien mayores o menores. El borde 21 tiene, por lo tanto, una anchura esencialmente de al menos 100 mm. Sobre este borde se puede preparar una superficie adhesiva o superficie de estanqueidad grande para la instalacion sanitaria. El conjunto de drenaje se puede integrar, por lo tanto, bien en sistemas externos.
La junta de estanqueidad 5 esta configurada en una sola pieza en la presente forma de realizacion. Esto es especialmente ventajoso porque la lamina de estanqueidad 5 no presenta ninguna interrupcion, que pudiera representar fugas. La lamina de estanqueidad 5 es con preferencia de un material termoplastico, en particular de polietileno (PE) o polipropileno (PP). De manera especialmente preferida, la lamina de estanqueidad 5 presenta una estructura de capas de varias capas, siendo especialmente ventajosa una estructura de capas de PP-PE-PP. Tambien se puede utilizar un trilaminado de PP- La lamina es, ademas, deformable elasticamente, de manera que esta se puede dilatar facilmente durante el montaje. Pero esta capacidad de deformacion elastica es importante tambien durante la fabricacion del conjunto de drenaje, como muestran las formas de realizacion siguientes.
La forma de la carcasa de entrada 1 puede ser discrecional. En la forma de realizacion mostrada en las figuras, la pared 2 se extiende desde el orificio de entrada 3 en la direccion del flujo F del agua. En este caso, el orificio de entrada 2 esta totalmente rodeado por la pared 2, de manera que a traves de la pared 9 se prepara el espacio interior 9. En la pared 2 propiamente dicha esta presente, ademas, un orificio de salda 4. El orificio de salida 4 esta aqrn perpendicularmente o bien en angulo recto al orificio de entrada y presenta fuera del espacio interior 9 un racor de conexion 22, en el que se puede fijar un tubo de desague, que no se representa aquf De acuerdo con la tecnica de la circulacion, el orificio de salida 4 esta provisto con radios de entrada 23 correspondientes. En este caso, el agua puede salir especialmente bien.
La pared 2 se prepara aqrn por medio de una pared del suelo 11, una pared lateral 12 que se conecta en la pares del suelo 11 y una pared de cubierta 13, que se conecta de nuevo en la pared lateral 12. Las paredes 11, 12, 13 se extienden, vistas en la direccion de flujo F, desde el orificio de entrada 3 y forman dicho espacio interior 9. El orificio de salida 4 se extiende a traves de la pared del suelo 11. Con preferencia, la pared del suelo 11 y la pared de cubierta 13 se extienden esencialmente paralelas entre sf, de manera que la pared lateral 12 conecta la pared del suelo 11 y la pared de cubierta 13.
La lamina de estanqueidad 5 presenta, ademas, a lo largo de su borde una pluralidad de orificios de fijacion 24 opcionales, que sirven para la fijacion de la lamina de estanqueidad 5.
De acuerdo con el procedimiento para la fabricacion de un conjunto de drenaje de acuerdo con la descripcion anterior, en una primera etapa se inserta la lamina de estanqueidad 5 en el util de fundicion por inyeccion y en una segunda etapa que sigue a la primera etapa se inyecta plastico en el util de fundicion por inyeccion, con lo que se fabrica la carcasa de entrada 1 y se inyecta en la lamina de estanqueidad 5.
En el estado original, la lamina de estanqueidad 5 presenta con preferencia una forma plana, de manera que el orificio 14 esta ya presente en la lamina de estanqueidad 5.
Con preferencia, el orificio de entrada 3 de la carcasa de entrada 1 se forma por un nucleo movil en el util de fundicion por inyeccion, de manera que dicho nucleo se mueve a traves del orificio 14 en la lamina de estanqueidad 5 despues de la etapa de la insercion de la lamina de estanqueidad 5 y antes de la etapa de la inyeccion del plastico.
5 Dicho nucleo es con preferencia mayor que el orificio 14 en la lamina de estanqueidad, de manera que con ello se dilata facilmente la lamina de estanqueidad 5 y resulta un borde de lamina 15, que se extiende esencialmente en angulo recto a la lamina de estanqueidad 5. El plastico se inyecta en el borde de la lamina 15 y con preferencia tambien en las zonas marginales 16 que se conectan en el borde de la lamina 15. El borde de la lamina 15 esta conectado entonces con la zona de la superficie 8 descrita anteriormente y la zona del borde 16 esta conectada con 10 la pestana 7.

Claims (11)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    REIVINDICACIONES
    1. - Conjunto de drenaje, en particular para un desague del suelo o desague de la pared, que comprende
    una carcasa de entrada (1) con una pared (2), que delimita el espacio interior (9), con un orificio de entrada (3) asf como con un orificio de salida (4) y una lamina de estanqueidad (5),
    en el que la carcasa de entrada (1) es esencialmente de plastico y en el que el espacio interior (9) es accesible a traves del orificio de entrada (3) y el orificio de salida (4) y el agua a descargar se puede conducir desde el orificio de entrada (3) hacia el orificio de salida (4) a traves del espacio interior (9), en el que la carcasa de entrada (1) esta moldeada por inyeccion en la lamina de estanqueidad (5), con lo que se prepara un lugar de adhesion (6) entre la carcasa de entrada (1) y la lamina de estanqueidad (5), cuyo lugar de adhesion (6) prepara una zona de estanqueidad, caracterizado porque en el orificio de entrada (3) se conecta una zona de la superficie (8) que se extiende desde el orificio de entrada (3) en la direccion del flujo de agua y esta dirigida hacia el espacio interior (9), en el que en la posicion de montaje, la zona de la superficie (8) se complementa lateralmente asf como en el lado superior por medio de una pestana (7) que se extiende esencialmente en angulo recto a dicha zona de la superficie (8) y en el que en el lado inferior de la zona de la superficie se limita exclusivamente por la pared (2), porque la carcasa de entrada (1) esta moldeada por inyeccion lateralmente asf como en el lado superior exclusivamente sobre dicha zona de la superficie (8) y sobre dicha pestana (7) en la lamina de estanqueidad (5), y porque la carcasa de entrada (1) esta moldeada por inyeccion en el lado inferior exclusivamente sobre dicha zona de la superficie (8) en la lamina de estanqueidad (5).
  2. 2. - Conjunto de drenaje de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado porque la lamina de estanqueidad (5) se extiende totalmente alrededor del orificio de entrada (3) y porque el lugar de adhesion (6) se extiende totalmente alrededor del orificio de entrada (3).
  3. 3. - Conjunto de drenaje de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el lugar de adhesion (6) se extiende sobre toda la superficie de la carcasa de entrada (1), orientada hacia la lamina de estanqueidad, especialmente de la pestana (7) y de la zona de la superficie (8), o porque la superficie de adhesion se extiende sobre una parte de la superficie de la carcasa de entrada (1), orientada hacia la lamina de estanqueidad (5), especialmente de la pestana (7) y de la zona de la superficie (8).
  4. 4. - Conjunto de drenaje de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la lamina de estanqueidad (5) se extiende en un plano, que esta cubierto por cantos delanteros (10) del orificio de entrada (5), mas alla de la carcasa de entrada (1), de manera que la lamina de estanqueidad (5) se extiende al menos 100 mm sobre la carcasa de entrada (1).
  5. 5. - Conjunto de drenaje de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la lamina de estanqueidad (5) es de una sola pieza y/o porque la lamina de estanqueidad (5) es plegable y/o porque la lamina de estanqueidad (5) es de un plastico, especialmente de polietileno y/o propileno.
  6. 6. - Conjunto de drenaje de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la pared (2) se extiende desde el orificio de entrada (3) en la direccion del flujo del agua y rodea totalmente el orificio de entrada (2), en el que a traves de la pared (2) se prepara un espacio interior (9), y en el que en la pared (2) esta presente el orificio de salida (4).
  7. 7. - Conjunto de drenaje de acuerdo con la reivindicacion 6, caracterizado porque la pared (2) se prepara por una pared del suelo (11), por paredes laterales (12) y por una pared de cubierta (13), en el que la pared del suelo (11) y la pared de cubierta (13) estan conectadas a traves de la pared lateral (12), y en el que dichas paredes se extienden desde el orificio de entrada (3) en la direccion del flujo del agua y forman un espacio interior (9), en el que el orificio de salida (4) se extiende a traves de la pared del suelo (11).
  8. 8. - Procedimiento para la fabricacion de un conjunto de drenaje de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en una primera etapa se inserta la lamina de estanqueidad (5) en un util de fundicion por inyeccion y porque en una segunda etapa que sigue a la primera etapa se inyecta plastico en el util de fundicion por inyeccion, con lo que se fabrica la carcasa de entrada (1) y se inyecta en la lamina de estanqueidad (5).
  9. 9. - Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 8, caracterizado porque el orificio de entrada (3) de la carcasa de entrada (1) se forma por un nucleo movil en el util de fundicion por inyeccion, en el que dicho nucleo se mueve a traves del orificio (14) en la lamina de estanqueidad (5) despues de la etapa de insercion de la lamina de estanqueidad (5) y antes de la etapa de la inyeccion del plastico.
  10. 10. - Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 9, caracterizado porque el nucleo es mayor que el orificio (14), en el que de esta manera la lamina de estanqueidad (5) se dilata facilmente y resulta un borde de lamina (15), que se extiende esencialmente en angulo recto a la lamina de estanqueidad (15) y con preferencia se inyecta en las
    zonas marginales (16) que se conectan en el borde de la lamina (15).
  11. 11.- Conjunto de junta de estanqueidad que comprende un conjunto de drenaje de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque la lamina de estanqueidad (5) presenta una seccion de estanqueidad 5 que se puede conectar con una pared y una seccion de estanqueidad que se puede conectar con el suelo, en el que las secciones de estanqueidad estan esencialmente en angulo recto entre sl
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