ES2623727T3 - Empalme en perfil en T principal - Google Patents

Empalme en perfil en T principal Download PDF

Info

Publication number
ES2623727T3
ES2623727T3 ES03714426.8T ES03714426T ES2623727T3 ES 2623727 T3 ES2623727 T3 ES 2623727T3 ES 03714426 T ES03714426 T ES 03714426T ES 2623727 T3 ES2623727 T3 ES 2623727T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
connector
cavity
tongue
wall
profile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES03714426.8T
Other languages
English (en)
Inventor
Gerald L. Koski
John M. Harcula
Brock R. Kavanagh
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Knauf AMF GmbH and Co KG
Original Assignee
Knauf AMF GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Knauf AMF GmbH and Co KG filed Critical Knauf AMF GmbH and Co KG
Application granted granted Critical
Publication of ES2623727T3 publication Critical patent/ES2623727T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/06Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by constructional features of the supporting construction, e.g. cross section or material of framework members
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/06Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by constructional features of the supporting construction, e.g. cross section or material of framework members
    • E04B9/065Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by constructional features of the supporting construction, e.g. cross section or material of framework members comprising supporting beams having a folded cross-section
    • E04B9/067Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by constructional features of the supporting construction, e.g. cross section or material of framework members comprising supporting beams having a folded cross-section with inverted T-shaped cross-section
    • E04B9/068Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by constructional features of the supporting construction, e.g. cross section or material of framework members comprising supporting beams having a folded cross-section with inverted T-shaped cross-section with double web
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/06Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by constructional features of the supporting construction, e.g. cross section or material of framework members
    • E04B9/10Connections between parallel members of the supporting construction
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/06Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by constructional features of the supporting construction, e.g. cross section or material of framework members
    • E04B9/12Connections between non-parallel members of the supporting construction
    • E04B9/122Connections between non-parallel members of the supporting construction one member passing through the other member, both members laying at least partly in the same plane
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/22Connection of slabs, panels, sheets or the like to the supporting construction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/70Interfitted members
    • Y10T403/7001Crossed rods
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/70Interfitted members
    • Y10T403/7001Crossed rods
    • Y10T403/7003One rod is encompassed by the other

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Furniture Connections (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

Un conector (20) para un larguero (10) en un techo suspendido que comprende una lengüeta (21) de extremidad y una cavidad (22) receptora de la lengüeta de extremidad, teniendo la lengüeta de extremidad un extremo delantero (26) con un borde y estando la cavidad (22) receptora hacia atrás de la lengüeta de extremidad, teniendo la lengüeta (21) de extremidad un cuerpo con partes generalmente planas hacia atrás del borde anterior (26), definiendo un plano el material de las partes del cuerpo planas, estando prevista la cavidad (22) para recibir el extremo delantero (26) de un conector idéntico, teniendo la cavidad (22) una pared (37) que se encuentra en una zona lateral del plano de las partes del cuerpo, teniendo la pared (37) una pared delantera (51) ensanchada hacia fuera lejos del plano de las partes de cuerpo planas, caracterizado por que el extremo delantero (26) está doblado a un lado fuera del plano de dichas partes del cuerpo para formar un ángulo de avance, estando la periferia de la pared (37) libre de unión de las partes circundantes del conector a lo largo de una parte sustancial de su longitud hacia atrás de la parte ensanchada (51) por lo que la pared funciona como un resorte elástico, teniendo la lengüeta (21) de extremidad un saliente de bloqueo (27) y una zona para recibir e inter-bloquearse con el saliente de un conector idéntico, estando dispuesta la pared (37) para apoyarse contra la lengüeta (21) de extremidad del conector idéntico y mantener el saliente del conector idéntico en su zona de recepción, requiriendo la configuración de la lengüeta (21) de extremidad que la pared (37) se desvíen lateralmente hacia fuera cuando la lengüeta (21) de extremidad del conector idéntico está siendo forzada a la cavidad, la parte ensanchada (51) delantera hacia fuera de la pared (37) de la cavidad y la parte (26) del ángulo de avance del conector idéntico aplicándose entre ellas en un contacto deslizante de superficie con superficie suave cuando la lengüeta (21) de extremidad del conector idéntico está siendo recibida en la cavidad (22).

Description

imagen1
DESCRIPCIÓN
Empalme en perfil en T principal
Antecedentes del invento
El presente invento se refiere a perfeccionamientos en componentes de entramado de techo suspendido y, en 5 particular, a conectores de extremidad para largueros o largueros en T principales de tales sistemas.
Técnica anterior
Es difícil producir un conector de entramado de T principal con diseños previamente conocidos que sea fácil de ensamblar de manera consistente en obra y que dé como resultado una interconexión fiable y positiva. Distintos conectores de extremidad conocidos para largueros o T principales pueden ser algo difíciles de instalar por
10 numerosas razones. Tales conectores pueden no alinearse por sí solos y si tienen previsiones para auto-alineación, sus prestaciones a este respecto pueden ser como mucho marginales. Una aplicación y acoplamiento suaves entre conectores de extremidad puede ser obstruida cuando la configuración de las partes del conector tienen superficies prominentes o salientes que interfieren con el avance de los conectores de extremidad de acoplamiento.
Típicamente, los largueros principales son de 3,66 m (12 pies) de largo y son instalados por un técnico que, durante
15 una instalación, sujeta el larguero, con relación a la extremidad que está unida a un larguero precedente, en el lado alejado de su centro. Esto permite un equilibrio apropiado y permite que el técnico esté en una posición adecuada para atar inicialmente el larguero por arriba en posición suspendida. Así, el técnico está al menos alejado 1,83 m (6 pies) de la unión de modo que es difícil que el técnico vea claramente la cavidad receptora de extremidad del larguero precedente. Además, desde su posición, el técnico no puede colocar las extremidades que han de ser
20 unidas con una mano para alinearlas juntas. En consecuencia, sigue existiendo aún en la técnica, una necesidad de un sistema de conexión o empalme de extremidad que permita una capacidad de auto-alineación mejorada.
Un problema más sutil pero algunas veces más molesto ocurre cuando los conectores de extremidad están fuera o casi fuera de la tolerancia dimensional debido a variaciones en el stock de material, el desgaste de las herramientas u otras condiciones de fabricación. En esta circunstancia, las fuerzas requeridas para conectar las extremidades de
25 los largueros pueden variar de un larguero al siguiente de manera que el técnico que instala el entramado esté confundido por no estar seguro de si está haciendo una buena conexión. Adicionalmente, estas partes dimensionalmente marginales pueden requerir una fuerza de ensamblaje excesiva, de nuevo para la distracción o frustración del técnico.
El documento US 3.928.950 describe un conector que comprende una lengüeta y una parte de zócalo o base
30 receptor de la lengüeta que permite que el conector sea conectado en una relación de extremo con extremo con un conector correspondiente. Una punta o púa de bloqueo está incluido en la lengüeta para aplicarse a una extremidad posterior del zócalo receptor.
Compendio del invento
El invento está definido en las reivindicaciones adjuntas, a las que debería hacerse referencia.
35 El invento proporciona un conector o "empalme" de extremidad para largueros o perfiles T principales que tiene propiedades de auto-alineación mejoradas y que proporciona una mayor consistencia y niveles relativamente inferiores en la fuerza requerida para completar una conexión. El conector del invento incluye una lengüeta de extremidad que está configurado para alinearse por sí mismo con un conector idéntico opuesto al que está siendo unido. El conector incluye además un área receptora de cavidad elástica para la lengüeta de extremidad del
40 conector opuesto que evita tanto niveles de fuerza de ensamblaje elevados como niveles de fuerza de ensamblaje ampliamente variables en la instalación de un larguero al siguiente.
En la realización ilustrada, la lengüeta de extremidad tiene elementos para alinearse por sí misma con la cavidad receptora de un conector opuesto tanto en las direcciones vertical como horizontal. La característica de alineación vertical es ventajosamente efectiva a partir de una condición en la que la desalineación de la lengüeta de extremidad 45 es limitada físicamente por la pestaña del perfil en T opuesto. Esta estructura permite hacer una conexión cuando la lengüeta de extremidad es colocada en primer lugar sobre la pestaña del perfil opuesto instalado previamente y a continuación es simplemente sometida a una fuerza terminal por el instalador. El perfil delantero de la lengüeta de extremidad es efectivo, en la posición vertical establecida por la pestaña del perfil en T opuesto, para accionar como una leva la lengüeta de extremidad hacia alineación con el conector de acoplamiento. El carácter de auto-alineación 50 vertical de la lengüeta de extremidad es aumentado por un elemento de lanza de bloqueo que coincide con una ranura en una lengüeta de extremidad del conector opuesto. La acción de alineación vertical de la lanza de bloqueo es asistida por elementos de alineación horizontal del conector. Los elementos de alineación horizontal del conector comprenden un ángulo de avance formado doblando la parte delantera de la lengüeta de extremidad fuera del plano de una parte principal de la lengüeta de extremidad y una entrada ensanchada hacia fuera a la cavidad receptora de 55 la lengüeta de extremidad. Este ángulo de avance y los elementos de entrada ensanchada proporcionan superficies de leva lisas, relativamente grandes, en comparación con áreas de borde, lo que mejora el funcionamiento suave del
imagen2
conector. El ángulo de avance de la lengüeta de extremidad y el ensanchamiento hacia fuera del conector opuesto son fácilmente aplicados entre si para alineación horizontal. Adicionalmente, este ángulo de avance y los componentes de ensanchamiento hacia fuera evitan cualquier contacto directo de borde con superficie entre estos componentes de manera que ocurre una acción de deslizamiento suave cuando la lanza de bloqueo se sale de la
5 ranura de alivio del conector opuesto en las últimas etapas del movimiento de ensamblaje donde la interferencia potencial entre los conectores es la mayor.
El conector descrito está previsto para producir un clic audible cuando se completa una conexión y, por ello, señalar la misma al técnico instalador. La repetitividad y audición del clic es el resultado de varios elementos estructurales del conector. La lanza de bloqueo tiene un borde de bloqueo configurado para hacer que se fije por salto elástico
10 sobre un borde de acoplamiento del conector opuesto sin interferencia con el borde de bloqueo del conector opuesto. El carácter elástico de la cavidad receptora del conector opuesto imparte energía cinética a la lengüeta de extremidad cuando su lanza de bloqueo se fija por salto elástico sobre el borde de bloqueo del conector opuesto. La lengüeta de extremidad, adicionalmente, tiene nervios de refuerzo que aumentan la agudeza del clic hecho por la fijación por salto elástico sobre la lanza de bloqueo.
15 Breve descripción de los dibujos
La fig. 1 es una vista en perspectiva de partes de extremidad de dos largueros o perfiles en T principales mostrados antes de su ensamblaje o conexión de extremo con extremo.
La fig. 2 es un alzado lateral de una parte de extremidad de un larguero o perfil en T principal y un conector asociado.
20 La fig. 3 es una vista en sección transversal fragmentaria del área del conector tomada a lo largo de la línea 3-3 de la fig. 2.
La fig. 4 es una vista en sección transversal de la lengüeta de extremidad tomada a lo largo de la línea 4-4 de la fig.
2.
La fig. 5 es una vista en sección transversal fragmentaria de la lengüeta de extremidad tomada a lo largo de la línea 25 5-5 de la fig. 2.
La fig. 6 es una vista en alzado lateral de un par de conectores opuestos antes de su conexión.
Las figs. 6A -6D muestran etapas progresivas del ensamblaje de los conectores opuestos y de su alineación horizontal según se ven desde la parte superior de los conectores.
La fig. 7 es una vista en alzado lateral de los conectores en su estado ensamblado; y
30 La fig. 8 es una vista en alzado lateral de un par de conectores en un estado de auto-alineación tanto en la dirección vertical como en la dirección horizontal, correspondiendo la última a una etapa entre la mostrada en las figs. 6A y 6B.
Descripción de la realización preferida
Con referencia ahora a los dibujos, se ha mostrado una parte de extremidad de un larguero o perfil en T principal 10
35 de un tipo general comúnmente utilizado para sistemas de entramado de techo suspendidos como es conocido en la técnica. Típicamente, tales largueros o perfiles en T principales 10 son combinados con largueros o perfiles en T transversales (no mostrados) para crear un elemento de entramado suspendido. En el ejemplo ilustrado, los perfiles en T principales 10 está hecha de dos tiras de metal formado 12, 13 típicamente de acero, aunque puede utilizarse otro material tal como aluminio. Una de las tiras 12 forma un bulbo hueco 14 superior, un alma 16 de doble pared, y
40 pestañas 17 que se extienden enfrentadas, todas de una pieza unas con otras. La tira 12 puede tener, por ejemplo, un grosor de 0,305 mm (0,012 pulgadas) a 0,686 mm (0,027 pulgadas) dependiendo de la aplicación. La otra tira 13 se encuentra bajo las pestañas 17 y está dada la vuelta alrededor de los bordes distales de las pestañas 17 para bloquear la tira 12 en su forma de T, ocultar la costura entre las pestañas 17 y proporcionar una apariencia uniforme para una cara inferior 18 del perfil en T 10; la cara inferior 18 de la tira 13 típicamente es pintada con el propósito de
45 su apariencia. La tira inferior 13 es de un material adecuado, típicamente de acero, pero puede ser de otros materiales tal como aluminio. Unos orificios 19 a través del alma 16 permiten que el perfil en T 10 sea suspendido mediante alambres u otros medios como es conocido en la técnica. Se comprenderá que el larguero 10 puede tener otras formas diferentes, además de una forma en T convencional como es conocido en la técnica.
El larguero o perfil en T 10 tiene un conector o empalme de extremidad 20 que, en el caso ilustrado, es de una pieza
50 con el alma 16. Se comprenderá que ciertas características del invento pueden ser aplicadas a conectores que están formados en una única pared o capa de alma o están formadas total o parcialmente como elementos separados que son unidos a las partes principales de un larguero con remaches u otros medios como es conocido en la técnica. Como es usual, un larguero o perfil en T 10 tendrá un conector 20 en cada extremidad.
El conector 20 incluye una lengüeta 21 de extremidad y una cavidad 22 receptora de la lengüeta de extremidad que, como se ha explicado a continuación, coopera con un conector idéntico a modo de un "apretón de manos" para conectar las extremidades opuestas de dos perfiles en T o largueros 10 alineados juntos. La lengüeta 21 de extremidad y la cavidad 22 están cortadas con un útil y formados mediante matrices de estampación adecuadas. La lengüeta 21 de extremidad sobresale desde un plano vertical imaginario perpendicular a la dirección longitudinal del
imagen3
5 perfil en T 10 y situado donde termina la cara inferior 18, siendo esta ubicación la extremidad nominal del propio perfil en T. Las partes mayores o "en saliente" de la lengüeta 21 de extremidad son planas y están desplazadas del plano del centro del perfil en T 10 (donde las paredes del alma 16 hacen tope) en una distancia al menos igual al grosor del material que forma las paredes del alma (es decir el grosor de una pared de alma). Como se comprenderá, esto permitirá que una cara de una lengüeta 21 de extremidad se acople con la cara de otra lengüeta de extremidad sustancialmente en el plano intermedio de cada uno de los perfiles en T 10 que son unidas o conectadas.
El perfil lateral de la lengüeta 21 de extremidad es generalmente rectangular con dos bordes horizontales paralelos 23, 24 en la parte superior e inferior, respectivamente. Un plano de una parte de extremidad o ángulo de avance 26 está formando un ángulo agudo de aproximadamente 35°, por ejemplo, con relación al plano de la propia lengüeta
15 de extremidad al lado del perfil en T 10 desde el que la lengüeta de extremidad está desplazada.
Una lanza de bloqueo 27 está estampada en un área delantera de la lengüeta 21 de extremidad a media altura de la lengüeta de extremidad. La lanza de bloqueo 27 sobresale desde el plano de la propia lengüeta de extremidad al mismo lado al que la parte 26 de extremidad del ángulo de avance está curvada y desde el que es desplazada la lengüeta de extremidad. La lanza de bloqueo 27 es bulbosa y preferiblemente tiene la forma general de la mitad longitudinal de una bala. Un borde de bloqueo 28 de la lanza 27 es originalmente cortado mediante una matriz de estampación desde una línea común a un borde de extremidad 29 de una ranura 31 de alivio y alineación. El borde 28 de la lanza de bloqueo es cortado originalmente en el plano de la propia lengüeta de extremidad sobre una línea que está curvada sobre un radio o radios centrados lejos del propio perfil en T principal, es decir esta línea de corte es convexa con referencia al propio perfil en T principal. El resultado de esta geometría de línea de corte curvada,
25 cuando la lanza de bloqueo es obligada a sobresalir desde el plano de la propia lengüeta de extremidad, es que el borde 28 de bloqueo libre forma un ángulo cuando es visto en una dirección vertical como en la fig. 3 que es de aproximadamente 90° o menos. Así, el vértice o punto medio del borde 28 más alejado del plano de la propia lengüeta de extremidad está, idealmente, situado al menos tan lejos hacia atrás de un borde frontal 32 de la lengüeta 21 de extremidad como las partes restantes de este borde 28.
La ranura 31 de alivio está alineada verticalmente con la lanza de bloqueo 27 y se extiende longitudinalmente hacia atrás desde la lanza de bloqueo a una extremidad 33 algo redondeada adyacente a la cavidad receptora 22. La ranura de alivio 31 tiene una profundidad aproximadamente igual o mayor que la altura de la lanza de bloqueo 27 y una anchura moderadamente mayor que la de la lanza de bloqueo.
Un par de rebordes o pequeñas nervaduras 34 que se extienden longitudinalmente desde una línea de doblado 36
35 entre la parte 26 de extremidad de ángulo de avance y la propia lengüeta de bloqueo son estampados en el material de la lengüeta de extremidad y sobresalen a un lado de la lengüeta de extremidad opuesto al de la lanza de bloqueo
27. Las rebordes 34 son paralelos a los bordes 23, 24 y se extienden hacia atrás algo más allá de la lanza de bloqueo 27 y por ello refuerzan la lengüeta 21 de extremidad a través de una línea debilitada existente donde es cortada para formar el borde 28 de lanza de bloqueo y el borde 29 de extremidad de la ranura.
La cavidad receptora 22 de la lengüeta comprende una pared 37 y una abertura 38. En el caso ilustrado, la pared 37 y la abertura 38 son rectangulares y son producidos mediante perforación o corte del material del alma 16 a lo largo de líneas o cortes 39 horizontales paralelos y una línea o corte 42 vertical. La pared 37 de la cavidad es de una pieza con el alma 16 a lo largo de un lado 43 proximal al alma 16 mientras el resto que incluye un borde distal 44 y bordes superior e inferior 46, 47 son cortados libres del alma. Con referencia particular a la fig. 3, la pared 37 es 45 estampada a una configuración no plana que, en su mayor parte, está lateralmente separada hacia fuera del alma
16. En este contexto, el plano del alma 16 es definido como el espacio ocupado por la propia alma. Una región de la pared 37 proximal al alma 16 forma un hueco en virtud de una parte de escalón 48 doblada lejos del plano del alma 16 y una parte intermedia 49 doblada ligeramente hacia atrás hacia el plano del alma. La extremidad distal de la pared 37 de la cavidad está formada con una parte 51 ensanchada hacia fuera formando un ángulo con el plano del alma 16. La pared 37, cuando está vista en la fig. 3 vuelve a entrar en la zona de una línea de doblado 52 entre la parte 51 ensanchada hacia fuera y la parte intermedia 49 de modo que esta zona 52 es exclusiva en su proximidad al plano del alma 16 cuando es comparada con partes adyacentes de la pared 37.
El conector 20 está adaptado para acoplarse con un conector idéntico como se ha mostrado en las figs. 6A -6D y la fig. 7. De esta manera, los perfiles en T o largueros principales 10 sucesivos son unidos juntos extremo con extremo 55 para cubrir una habitación u otro espacio en el que ha de ser construido un techo suspendido. Una característica importante del conector 20 es su capacidad para auto-alinearse con un conector de acoplamiento. A modo de ejemplo, la fig. 8 muestra un estado en el que dos conectores 20 están siendo unidos juntos y están inicialmente fuera de alineación vertical. En el estado de la fig. 8, el conector 20 de un perfil en T 10 está apoyándose sobre el lado superior de una pestaña 17 de otro perfil en T. Este estado más típico sería cuando el perfil en T más alto (a la izquierda en la fig. 8) ha sido instalada previamente y el perfil en T más bajo (a la derecha) está siendo unida al perfil en T instalado previamente. La inspección de la fig. 8 revela que una parte curvada 60, inferior inclinada del borde delantero 32 tiene una parte ligeramente más alta que el borde inferior de la abertura 41 de la cavidad del conector opuesto. Similarmente, pero no se ha mostrado, en el lado opuesto de los perfiles en T en la fig. 8, una parte curvada 61, superior inclinada del borde delantero de la lengüeta de extremidad relevante tiene una parte por debajo del borde 39 de la abertura superior del conector 20. Con el conector 20 empujado horizontal o lateralmente hacia el 5 conector opuesto, la parte 26 de extremidad del ángulo anterior desliza a la abertura 38 de la cavidad del conector opuesto. La fuerza longitudinal aplicada al perfil en T 10 que está instalado hace que el borde inclinado 60 que trabaja contra el borde 41 de la abertura de la cavidad del conector opuesto haga de leva con el conector 20 hacia arriba con relación al conector opuesto y por ello auto-alinee el conector al conector opuesto. Se han contemplado otras formas para las partes de borde redondeadas 60, 61 capaces de desplazar el conector hacia arriba o hacia 10 abajo cuando se aplican a la estructura de la cavidad. Esta acción de leva es aumentada por otras dos funciones de leva. La inter-aplicación a modo de leva entre la parte de extremidad 26 del ángulo anterior y la parte ensanchada 51 hacia afuera de la pared 37 de la cavidad, en cada conjunto de estos elementos, carga los conectores 20 lateral u horizontalmente uno hacia otro cuando los perfiles en T son forzados axial o longitudinalmente uno hacia otro. Cuando las lanzas de bloqueo 27 se aplican mutuamente con las ranuras 31 de alivio opuestas, estos elementos, en
imagen4
15 respuesta a la carga lateral u horizontal desarrollada por los conjuntos de la parte 26 de extremidad del ángulo de avance y de la parte 51 ensanchada de la pared de la cavidad hacen leva con los conectores 20 verticalmente, de nuevo, en acción de auto-alineación. El resultado de estas acciones de leva combinadas es que los conectores 20 se auto-alinean positivamente y son relativamente fáciles de interconectar.
La ranura 31 de alivio evita una interferencia significativa entre los conectores debido a la proyección de la lanza de
20 bloqueo 27 hasta después de que han sido alineadas efectivamente por las lengüetas 21 de extremidad que son recibidas sustancialmente en orificios o aberturas opuestos 38 de la cavidad. Cuando las lanzas de bloqueo 27 alcanzan la extremidad 33 de las ranuras 31 de alivio respectivas de su conector opuesto 20 el avance continuado del perfil en T que está instalado requiere que las paredes 37 de la cavidad se desvíen elásticamente de forma momentánea lateralmente hacia fuera para permitir que las lanzas de bloqueo deslicen fuera de las extremidades de
25 las ranuras y a lo largo de una corta distancia sobre la superficie de la propia lengüeta de extremidad hasta que pasa el corte o borde 42 formado cuando se ha hecho la pared 37 de la cavidad. La característica de volver a entrar de la pared 37 permite que el área superficial de la línea de doblado 52 haga contacto exclusivamente con la lengüeta 21 de extremidad opuesta (entre las figs. 6C y 6D) y asegure una acción elástica consistente. En este punto, las lanzas de bloqueo 27, bajo la influencia de la fuerza a modo de resorte desarrollada por las paredes 37 de la cavidad
30 elástica desviadas se fijan por salto elástico longitudinalmente detrás de los bordes 42 del conector opuesto completando por ello una conexión o empalme.
Un resultado beneficioso de las características estructurales descritas del conector es que se produce un clic audible cuando los bordes 28 de la lanza de bloqueo pasan sobre los bordes 42 de las aberturas 38 de la cavidad permitiendo que las lengüetas 21 de extremidad se fijen por salto elástico una contra otra. El clic señala al técnico
35 instalador que se ha completado una conexión. El ruido de este clic es debido en parte a la geometría del borde 28 de la lanza de bloqueo que es, como se ha descrito, de 90° o menos, evitando por ello un estado en el que si este borde estuviera en un plano mayor de 90°, deslizaría hacia abajo el borde 42 de bloqueo opuesto y enmudecería el clic. Los rebordes 34, reforzando las lengüetas 21 de extremidad en el área de las lanzas de bloqueo 27 se añaden al ruido del clic.
40 Las partes de extremidad 26 del ángulo de avance y las partes 51 ensanchadas de las paredes de la cavidad aseguran que solo tiene lugar un contacto de superficie con superficie cuando se produce la mayor interferencia en la secuencia de conexión cuando las lanzas de bloqueo deslizan sobre las áreas en saliente entre las ranuras 31 de alivio y los bordes 42 de bloqueo de las aberturas 38. El contacto entre el borde frontal 32 de una lengüeta 21 de extremidad o el borde distal 44 de la pared 37 de la cavidad podrían aumentar en gran medida la resistencia a la
45 fricción entre los conectores. En parte, la característica de volver a entrar de la pared y de la línea de doblado 52 evita tal contacto de borde. Con la periferia de la pared de la cavidad, específicamente los bordes 44, 46 y 47 (aparte de donde está unida con la propia alma), libres de conexión con otras partes del conector, la pared de la cavidad actúa como un resorte elástico. Consecuentemente, la fuerza para desviarlo lateralmente para el paso de la lanza de bloqueo fuera de una ranura 31 y sobre la parte en saliente adyacente al borde 42 de la abertura está limitada. A su
50 vez, la fuerza para efectuar una conexión es moderada y no es propensa a variar ampliamente cuando los conectores 20 están casi fuera de tolerancia debido a la variación del grosor del material, al desgaste de la herramienta u otras condiciones de fabricación. Tal amplia variación se sabe que ocurre en los diseños de conector de la técnica anterior y se ha encontrado que resulta muy inapropiada para los técnicos de instalación profesionales. Los rebordes 34, además de reforzar la lengüeta 21 de extremidad y mejorar el clic audible, sirven para evitar la
55 fricción excesiva durante una conexión cuando pueden existir rebabas en los bordes de las partes adyacentes.
El alcance del invento es como se ha definido en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (8)

  1. imagen1
    REIVINDICACIONES
    1. Un conector (20) para un larguero (10) en un techo suspendido que comprende una lengüeta (21) de extremidad y una cavidad (22) receptora de la lengüeta de extremidad, teniendo la lengüeta de extremidad un extremo delantero
    (26) con un borde y estando la cavidad (22) receptora hacia atrás de la lengüeta de extremidad, teniendo la lengüeta
    5 (21) de extremidad un cuerpo con partes generalmente planas hacia atrás del borde anterior (26), definiendo un plano el material de las partes del cuerpo planas,
    estando prevista la cavidad (22) para recibir el extremo delantero (26) de un conector idéntico, teniendo la cavidad
    (22) una pared (37) que se encuentra en una zona lateral del plano de las partes del cuerpo, teniendo la pared (37) una pared delantera (51) ensanchada hacia fuera lejos del plano de las partes de cuerpo planas, caracterizado por 10 que el extremo delantero (26) está doblado a un lado fuera del plano de dichas partes del cuerpo para formar un ángulo de avance, estando la periferia de la pared (37) libre de unión de las partes circundantes del conector a lo largo de una parte sustancial de su longitud hacia atrás de la parte ensanchada (51) por lo que la pared funciona como un resorte elástico, teniendo la lengüeta (21) de extremidad un saliente de bloqueo (27) y una zona para recibir e inter-bloquearse con el saliente de un conector idéntico, estando dispuesta la pared (37) para apoyarse 15 contra la lengüeta (21) de extremidad del conector idéntico y mantener el saliente del conector idéntico en su zona de recepción, requiriendo la configuración de la lengüeta (21) de extremidad que la pared (37) se desvíen lateralmente hacia fuera cuando la lengüeta (21) de extremidad del conector idéntico está siendo forzada a la cavidad, la parte ensanchada (51) delantera hacia fuera de la pared (37) de la cavidad y la parte (26) del ángulo de avance del conector idéntico aplicándose entre ellas en un contacto deslizante de superficie con superficie suave
    20 cuando la lengüeta (21) de extremidad del conector idéntico está siendo recibida en la cavidad (22).
  2. 2. Un conector según la reivindicación 1, sobresaliendo el saliente de bloqueo (27) a un lado de la lengüeta (21) al que está formado el extremo delantero y teniendo un borde de bloqueo (28) que mira hacia atrás, teniendo el conector una zona abierta para recibir la lengüeta (21) de extremidad, incluyendo el extremo delantero, de un conector idéntico, incluyendo la zona abierta un borde (42) que mira hacia atrás para bloquearse mutuamente con el
    25 borde de bloqueo (28) del saliente del conector idéntico.
  3. 3.
    Un conector según la reivindicación 2, en el que la lengüeta (21) de extremidad incluye un área (31) de alivio para recibir el saliente de bloqueo (27) de un conector idéntico en un movimiento de ensamblaje antes de su aplicación de bloqueo completo con el conector idéntico.
  4. 4.
    Un conector según la reivindicación 1, en donde la periferia de la pared (37) está libre de unión con las partes
    30 circundantes del conector a lo largo de una parte sustancial de su longitud en la dirección de la lengüeta (21) de extremidad por lo que la pared (37) funciona como un resorte elástico, sobresaliendo el saliente de bloqueo (27) lateralmente y teniendo un borde de bloqueo (28) que mira hacia atrás, teniendo el conector una zona abierta para recibir el saliente de bloqueo (27) de un conector idéntico que incluye un borde (42) que mira hacia atrás para bloquearse mutuamente con el borde de bloqueo (28) del saliente de bloqueo del conector idéntico, estando
    35 dispuesta la pared (37) para desviarse como un resorte en una distancia suficiente para permitir que el bloqueo sobresaliente del conector idéntico deslice sobre áreas de la lengüeta de extremidad adyacentes al borde que mira hacia atrás sin excesiva resistencia.
  5. 5. Un perfil en T (10) para un techo suspendido que incluye un conector de extremidad (20) según la reivindicación 1, teniendo el perfil en T (10) una cara inferior (18) y un par de pestañas (17) divergentes horizontalmente
    40 adyacentes a su cara inferior, teniendo cada una de las pestañas (17) un lado superior, teniendo el borde del extremo delantero (26) una configuración tal que cuando la lengüeta (21) de extremidad está soportada sobre la cara superior de una pestaña (17) de un perfil en T idéntico está adaptada para entrar en la cavidad (22) del conector idéntico y cuando una fuerza de instalación axial es aplicada al borde delantero (26) está prevista para entrar en la cavidad (22) del conector del perfil en T idéntico y alinear los conectores entre sí mediante una acción de leva.
    45 6. Un perfil en T (10) para un techo suspendido, teniendo el perfil en T un alma central y un conector de extremidad
    (20) según la reivindicación 1 sobre el alma, encontrándose la cavidad en una zona lateral del alma central, teniendo el borde delantero (26) partes inclinadas (60) adaptadas para aplicarse a partes de la cavidad (22) de un conector opuesto idéntico para alinear verticalmente los conectores, siendo la pared (37) de la cavidad capaz de desviarse elásticamente lateralmente del plano del alma al producirse la interferencia entre el extremo delantero (26) de la
    50 lengüeta de extremidad del conector idéntico y la cavidad (22) para ayudar a una inserción suave de la lengüeta de extremidad del conector idéntico en la cavidad.
  6. 7. Un perfil en T (10) para un techo suspendido, teniendo el perfil en T un alma central (12) y pestañas opuestas (17) que se extienden lateralmente desde una zona adyacente a un borde inferior del alma central (12), y un conector
    (20) según la reivindicación 1 en el extremo del perfil en T, teniendo el borde del extremo delantero (26) una
    55 configuración tal que cuando el extremo delantero (26) está soportado sobre una cara superior de una pestaña de un perfil en T idéntico está adaptada para entrar automáticamente en la cavidad (22) del conector idéntico cuando se aplica una fuerza de instalación axial al perfil en T (10) y auto-alinear los conectores entre sí mediante una acción de leva, teniendo la lengüeta (21) de extremidad un saliente (27) de lanza de bloqueo bulbosa que se extiende lateralmente desde el plano de las partes de cuerpo planas de la lengüeta (21) de extremidad y una ranura (31) de
    6
    imagen2
    alivio alineada verticalmente con la lanza de bloqueo (27), incluyendo la cavidad (22) una estructura para cargar la lengüeta de extremidad de un conector idéntico lateralmente hacia el plano del cuerpo plano, ayudando la aplicación mutua de la ranura (31) del conector idéntico y de la lanza de bloqueo (27) a la función de auto-alineación del borde delantero de la lengüeta de extremidad.
    5 8. Un perfil en T según la reivindicación 5, teniendo el perfil en T un alma central (12), sobresaliendo el saliente de bloqueo (27) a un lado de la lengüeta (21) al que está formado el extremo delantero (26) y teniendo un borde de bloqueo (28) que mira hacia atrás, incluyendo la zona un borde (42) que mira hacia atrás para bloquearse mutuamente con el borde de bloqueo del saliente.
  7. 9. Un perfil en T (10) como se ha descrito en la reivindicación 8, que incluye un par de rebordes de refuerzo (34)
    10 formados en la lengüeta (21) de extremidad y que se extienden horizontalmente a través de un plano vertical imaginario que pasa a través del borde de bloqueo (28) del saliente de bloqueo.
  8. 10. Un perfil en T como se ha descrito la reivindicación 8, en donde el borde de bloqueo (28) del saliente de bloqueo se encuentra en un plano que forma 90° o menos con relación al plano de las partes del cuerpo.
    7
ES03714426.8T 2002-04-30 2003-03-27 Empalme en perfil en T principal Expired - Lifetime ES2623727T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US135240 1987-12-21
US10/135,240 US6729100B2 (en) 2002-04-30 2002-04-30 Main tee splice
PCT/US2003/009417 WO2003093595A1 (en) 2002-04-30 2003-03-27 Main tee splice

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2623727T3 true ES2623727T3 (es) 2017-07-12

Family

ID=29249419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES03714426.8T Expired - Lifetime ES2623727T3 (es) 2002-04-30 2003-03-27 Empalme en perfil en T principal

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6729100B2 (es)
EP (1) EP1499780B1 (es)
KR (1) KR100996873B1 (es)
CN (1) CN1650077B (es)
AU (1) AU2003218426B2 (es)
CA (1) CA2481722C (es)
DK (1) DK1499780T3 (es)
ES (1) ES2623727T3 (es)
MX (1) MXPA04010343A (es)
NZ (1) NZ536076A (es)
RU (1) RU2303683C2 (es)
SA (1) SA03240258B1 (es)
TW (1) TWI305555B (es)
WO (1) WO2003093595A1 (es)

Families Citing this family (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6652020B2 (en) * 2002-04-09 2003-11-25 Norco Industries, Inc. Reinforcing bracket for trailer-frame butt joints
JP4025658B2 (ja) * 2003-02-13 2007-12-26 株式会社奥村製作所 天井板用吊持杆の連結機構
US8205402B1 (en) * 2003-10-09 2012-06-26 The Steel Network, Inc. Stud spacer for metal wall
US7596921B1 (en) * 2003-11-04 2009-10-06 The Steel Network, Inc. Stud spacer with interlocking projections
US7926238B2 (en) * 2004-01-09 2011-04-19 Worthington Armstrong Venture Stab-in connector
US7207144B2 (en) * 2004-03-23 2007-04-24 Dale Stuart Shepard Device and method for aiding installation of suspended ceilings
US7752821B2 (en) * 2004-10-27 2010-07-13 Chicago Metallic Corporation Suspended ceiling system
US7703258B2 (en) * 2005-05-23 2010-04-27 Usg Interiors, Inc. Main tee connection
US7690168B2 (en) * 2005-07-29 2010-04-06 Usg Interiors, Inc. Wall mold attachment clip
US7503147B2 (en) * 2006-01-09 2009-03-17 Foss Kenneth R Fiberglass ceiling grid system
US20090307990A1 (en) * 2006-04-20 2009-12-17 Proverum Ag System for dividing off areas of a room
DE102006044109A1 (de) * 2006-09-20 2008-03-27 Zf Friedrichshafen Ag Verbindung eines ersten mit einem zweiten zylindrischen Bauteil und Verfahren zur Montage des ersten und des zweiten Bauteiles
AU2007306966B2 (en) * 2006-10-12 2012-07-05 Kbl Holdings Pty Ltd Fastening device for attaching a flexible material to a structure
US7779593B2 (en) * 2007-03-21 2010-08-24 Chicago Metallic Corporation Wall angle with pre-punched locating tabs
AU2009200262B1 (en) * 2008-01-30 2009-06-11 Top Idea Australia Pty Ltd Modular angle trim
GB2460642B (en) * 2008-06-02 2010-11-10 Simpson Strong Tie Co Inc Truss mounting brace for locking two trusses together
US7930864B2 (en) * 2009-02-11 2011-04-26 Usg Interiors, Inc. Mounting clip
US20110031704A1 (en) * 2009-05-15 2011-02-10 Lehr Brian C Segmented Gaskets
US10420374B2 (en) 2009-09-18 2019-09-24 Altria Client Services Llc Electronic smoke apparatus
US9062447B2 (en) * 2009-12-07 2015-06-23 Usg Interiors, Llc Connector clip
CN102094485B (zh) * 2009-12-10 2013-09-11 青钢金属建材(上海)有限公司 轻钢架构造
WO2011085560A1 (zh) * 2010-01-18 2011-07-21 青钢金属建材股份有限公司 轻钢架构造
EP2447434B1 (de) * 2010-10-04 2014-02-26 Knauf AMF GmbH & Co. KG Metallische Deckenunterkonstruktion
JP5558633B2 (ja) * 2011-06-13 2014-07-23 三菱電機株式会社 嵌め込みフレーム構造及びそれを用いた筐体
US8584418B2 (en) * 2011-09-09 2013-11-19 Usg Interiors, Llc Cross runner connector and main runner receiving hole
MX343482B (es) * 2011-11-11 2016-10-31 Cipriani Giuseppe Estructura metálica de soporte para falso techo.
US8985631B2 (en) 2011-11-11 2015-03-24 Norco Industries, Inc. Trailer frame
US8491010B2 (en) * 2011-11-11 2013-07-23 Norco Industries, Inc. Trailer frame
ITVE20110082A1 (it) * 2011-12-19 2013-06-20 Dallan Spa Corrente a t rovescia per realizzare strutture di sostegno di controsoffittature
US9151050B2 (en) 2012-01-04 2015-10-06 John Santeramo Splice plate
JP2013184182A (ja) * 2012-03-07 2013-09-19 Toyota Motor Corp ワークの位置決め構造及び位置決め方法
US9021759B2 (en) 2012-06-13 2015-05-05 Usg Interiors, Llc Serpentine insert for open web grid
WO2014016648A1 (en) 2012-07-27 2014-01-30 Giuseppe Cipriani Bar for a support structure for a false ceiling and production process for producing the bar
ITVE20120032A1 (it) * 2012-09-11 2014-03-12 Dallan Spa Profilato a t rovescia per realizzare strutture di sostegno di controsoffittature
ITVR20130040A1 (it) * 2013-02-14 2014-08-15 Giuseppe Cipriani Struttura metallica di supporto di un controsoffitto.
CN103088944A (zh) * 2013-02-21 2013-05-08 胡和萍 一种幕墙连接器
ITVR20130058A1 (it) 2013-03-08 2014-09-09 Giuseppe Cipriani Profilato di una struttura di supporto di un controsoffitto e procedimento di lavorazione per lavorare il profilato.
CN104775560A (zh) * 2013-09-23 2015-07-15 杭州奥普博朗尼厨卫科技有限公司 龙骨连接件及便于运输的龙骨
CN104727479A (zh) * 2013-09-23 2015-06-24 杭州奥普博朗尼厨卫科技有限公司 龙骨连接件及便于运输的龙骨
ITVE20130058A1 (it) * 2013-11-05 2015-05-06 Dallan Spa Procedimento per decorare profilati astiformi a t rovescia e macchina per attuare il procedimento.
USD733934S1 (en) * 2014-03-20 2015-07-07 Usg Interiors, Llc Utility module bracket
CN105508369A (zh) * 2016-01-14 2016-04-20 力帆实业(集团)股份有限公司 一种金属件和与之相连接的塑料件
US9920524B2 (en) * 2016-01-19 2018-03-20 Usg Interiors, Llc Trim strip system for use with underhung ceiling panels
CN107882203B (zh) * 2016-09-30 2023-12-29 南京旭华圣洛迪新型建材有限公司 一种快装隔断墙及其安装方法
US10302115B2 (en) * 2016-10-18 2019-05-28 Whirlpool Corporation Spring clip upright connection for rack shelving
US10011987B1 (en) 2017-04-10 2018-07-03 Usg Interiors, Llc Main tee splice plate
RU175613U1 (ru) * 2017-08-17 2017-12-12 Борис Алексеевич Адаменко Замок для стыкового соединения т-образных прогонов
US11053682B1 (en) 2020-03-12 2021-07-06 Usg Interiors, Llc High strength main tee splice
US11220819B2 (en) 2020-03-12 2022-01-11 Usg Interiors, Llc Triple-lock main tee splice
USD1009309S1 (en) 2020-04-21 2023-12-26 Rockwool A/S Grid tee for suspended ceiling
US11725413B2 (en) 2020-07-17 2023-08-15 Granite Industries, Inc. Elevated flooring system for clearspan tent
US11802407B2 (en) 2021-11-23 2023-10-31 Rockwool A/S Suspended drywall ceiling grid system support members
CN117071763A (zh) * 2022-05-10 2023-11-17 北京茂华聚氨酯建材有限公司 冷库保温板结构
US20240035276A1 (en) 2022-08-01 2024-02-01 Usg Interiors, Llc Light gauge main tee splice

Family Cites Families (62)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2689630A (en) 1950-11-13 1954-09-21 Cooper C Drury Ceiling construction
US2946414A (en) 1959-01-20 1960-07-26 Southern Extrusions Inc Framework for a suspended ceiling
US3169614A (en) 1962-01-23 1965-02-16 Nat Rolling Mills Co Suspended ceiling grid structure
US3288489A (en) 1963-07-05 1966-11-29 Chicago Metallic Sash Company Main runner coupling
US3286427A (en) 1963-07-31 1966-11-22 Hastings Aluminum Products Inc Ceiling structure
US3297345A (en) 1964-02-13 1967-01-10 Donn Prod Inc Interlocking beam connectors
US3221466A (en) * 1964-02-13 1965-12-07 Donn Prod Inc Dual purpose interlocking beam connectors
US3284977A (en) 1965-04-08 1966-11-15 Lickliter Expansion splice
US3374596A (en) 1965-05-17 1968-03-26 Kinkead Industries Suspended ceiling system
US3350125A (en) 1966-03-24 1967-10-31 Rollform Inc Expansion connection for fire rated ceiling grid system
US3496690A (en) 1967-04-17 1970-02-24 Chicago Metallic Sash Co Main runner part
US3565474A (en) 1969-02-14 1971-02-23 Conwed Corp Exposed-type suspension system
US3640557A (en) 1969-12-19 1972-02-08 Armstrong Cork Co Expansion splice
US3722167A (en) 1970-12-23 1973-03-27 Questor Corp Runner for ceiling suspension
GB1386775A (en) 1971-02-11 1975-03-12 Molyneux Eng Co Ltd Welded stud connections
US3778947A (en) 1971-11-03 1973-12-18 Flangeklamp Corp Fire-rated grid member with controlled expansion means
BE792909A (fr) 1971-12-23 1973-04-16 Armstrong Cork Co Construction de joint pour elements de plafond suspendu
US3782055A (en) 1972-01-27 1974-01-01 Trend Ceilings Syst Co Expansion joint assembly for ceiling grid system
US3846031A (en) 1972-04-04 1974-11-05 Rollform Inc Ceiling grid system expansion joint
US3979874A (en) * 1972-11-24 1976-09-14 Alabama Metal Industries Corporation Suspended ceiling system and runner joints therefor
US3898784A (en) 1973-02-20 1975-08-12 Roblin Hope S Ind Inc Beam splice connection
US3890760A (en) 1974-01-25 1975-06-24 Nat Rolling Mills Co Main beam joint for suspended ceilings
US3928950A (en) * 1974-05-17 1975-12-30 Preston Metal & Roofing Prod Structural member with end connector
US3921365A (en) 1974-10-04 1975-11-25 Armstrong Cork Co Joint structure for suspended ceiling system member
US4161856A (en) 1976-11-15 1979-07-24 Donn Products, Inc. Suspension ceiling system
US4208851A (en) 1977-02-25 1980-06-24 Roblin Industries, Inc. Suspended ceiling system
US4317318A (en) 1979-09-04 1982-03-02 Roblin Industries, Inc. Supporting grid system having interchangeable T sections
US4314432A (en) 1980-03-17 1982-02-09 Roper Corporation Splice for beam in suspended ceiling system
US4317641A (en) 1980-05-05 1982-03-02 Roblin Industries, Inc. Locking connection for supporting grid systems
US4389828A (en) 1980-06-12 1983-06-28 Howmet Aluminum Corp. Suspended ceiling system with crossing clip
US4470239A (en) 1980-12-08 1984-09-11 Donn Incorporated Suspended ceiling grid system
US4484428A (en) 1980-12-08 1984-11-27 Donn Incorporated Suspended ceiling grid system
US4499697A (en) 1981-02-09 1985-02-19 Donn Incorporated Suspended ceiling with removable tee sections
US4335973A (en) 1981-03-20 1982-06-22 Armstrong World Industries, Inc. Runner splicer bar
US4462198A (en) 1981-04-03 1984-07-31 Ceiling Dynamics, Inc. Suspended ceiling system
US4535580A (en) 1981-07-09 1985-08-20 Donn Incorporated Screw slot runner system
US4531340A (en) 1982-08-24 1985-07-30 Donn Incorporated Beam splice for supporting grid systems
GB2145752B (en) * 1983-08-27 1986-10-29 Phoenix Rollformed Sections Li Suspension ceiling grids
US4549383A (en) 1983-09-08 1985-10-29 Chicago Metallic Corporation Suspended ceiling grid system
US4498802A (en) 1983-09-29 1985-02-12 Burroughs Corporation Coupling arrangement
US4525973A (en) * 1984-01-09 1985-07-02 Chicago Metallic Corporation Suspended ceiling system
US4606166A (en) 1985-05-13 1986-08-19 National Rolling Mills Inc. Fire-rated beam with expansion relief section
US4611453A (en) 1985-07-25 1986-09-16 Donn Incorporated Suspension ceiling grid connectors
US4648230A (en) 1985-07-24 1987-03-10 Donn Incorporated Locking connection for suspension ceiling grid systems
US4685262A (en) 1985-10-17 1987-08-11 Consolidated Systems, Inc. Main beam for ceiling panel suspension system
US4677802A (en) * 1986-03-07 1987-07-07 Chicago Metallic Corporation Suspended ceiling system and runner
US4850172A (en) 1986-04-25 1989-07-25 Alcan Aluminum Corporation Ceiling or like structural system and splice member therefor
US4827681A (en) * 1986-11-28 1989-05-09 National Rolling Mills, Inc. Interlocking cross tee
US4785603A (en) * 1986-11-28 1988-11-22 National Rolling Mills Inc. Interlocking cross tee
US4989387A (en) 1989-08-24 1991-02-05 Chicago Metallic Corporation Ceiling system with staked on connectors
US5088261A (en) 1990-12-20 1992-02-18 Usg Interiors, Inc. Curved grid tees for suspension ceilings
US5137390A (en) 1992-01-16 1992-08-11 E.H. Price Limited Connection means for suspended ceiling grid
US6178712B1 (en) * 1992-04-06 2001-01-30 Worthington Armstrong Venture Locking connection for ceiling grid system
US5271202A (en) 1992-05-12 1993-12-21 Chicago Metallic Corporation Suspended ceiling system with staked-on connectors
JP3355560B2 (ja) 1994-04-27 2002-12-09 株式会社建築資料研究社 梁乃至桁接合用具
US5517796A (en) 1994-05-25 1996-05-21 Usg Interiors, Inc. Stab-in removable end connector
US5619833A (en) 1995-01-26 1997-04-15 Neff; Eric S. Suspended ceiling system
US5761868A (en) 1996-08-01 1998-06-09 Usg Interiors, Inc. Grid connector
US5839246A (en) 1996-09-12 1998-11-24 Worthington Armstrong Venture Grid framework for suspended ceiling
US6138425A (en) 1997-12-16 2000-10-31 Usg Interiors, Inc. Splice clip for drywall suspension grid
US6047511A (en) 1998-03-04 2000-04-11 Usg Interiors, Inc. Grid tee with integrally stitched web
US6305139B1 (en) * 1998-08-01 2001-10-23 Worthington Armstrong Venture Beam clip

Also Published As

Publication number Publication date
WO2003093595A1 (en) 2003-11-13
DK1499780T3 (en) 2017-03-06
US6729100B2 (en) 2004-05-04
KR100996873B1 (ko) 2010-11-26
MXPA04010343A (es) 2005-05-17
KR20050010773A (ko) 2005-01-28
TWI305555B (en) 2009-01-21
EP1499780A1 (en) 2005-01-26
EP1499780B1 (en) 2016-11-30
AU2003218426A1 (en) 2003-11-17
RU2303683C2 (ru) 2007-07-27
CA2481722A1 (en) 2003-11-13
US20030200719A1 (en) 2003-10-30
RU2004134727A (ru) 2005-05-27
EP1499780A4 (en) 2008-10-22
NZ536076A (en) 2007-07-27
CN1650077B (zh) 2011-08-24
CA2481722C (en) 2012-02-21
SA03240258B1 (ar) 2007-07-31
CN1650077A (zh) 2005-08-03
AU2003218426B2 (en) 2007-03-29
TW200305678A (en) 2003-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2623727T3 (es) Empalme en perfil en T principal
ES2365933T3 (es) Conexión principal en t mejorada.
KR100503671B1 (ko) 그리드 커넥터
US4525973A (en) Suspended ceiling system
CA3170936C (en) Triple-lock main tee splice
CA3170931C (en) High strength main tee splice
JPH04368555A (ja) 軒樋接続構造