ES2621348T3 - Tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento - Google Patents

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ES2621348T3
ES2621348T3 ES13753827.8T ES13753827T ES2621348T3 ES 2621348 T3 ES2621348 T3 ES 2621348T3 ES 13753827 T ES13753827 T ES 13753827T ES 2621348 T3 ES2621348 T3 ES 2621348T3
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Erhard Müller
Paul Huprich
Arne BROCKMÖLLER-MEINERS
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Abstract

1. Un dispositivo para cerrar una abertura de tubo abierto hacia arriba (7) de un tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento (1) que recibe el mecanismo de accionamiento de las barras de control de un reactor de agua en ebullición, comprendiendo un tapón de cierre (8) con una carcasa del tapón (10) abierta hacia abajo, con un elemento de sellado (13) guiado axialmente de forma móvil dentro de la carcasa del tapón, presentando dicho elemento de sellado una superficie de sellado (15) que sirve para el sellado estanco con la superficie opuesta de contorno anular (16) que envuelve la abertura del tubo (7), con un elemento de bloqueo (14) que sirve para la fijación de la carcasa del tapón (10) en el tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento (1), y con un muelle (26) que se apoya con su extremo superior en la carcasa del tapón y con su extremo inferior en el elemento de sellado y sujetando éste en una posición final inferior, estando montado en la carcasa del tapón (10) el elemento de bloqueo (14) de forma giratoria con respecto al eje longitudinal central (17) del tapón de cierre (8) entre una posición de bloqueo, en la que se puede fijar axialmente en el tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento (1), y una posición de liberación, en la que la fijación axial está anulada.

Description

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Tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento
El invento trata de un dispositivo para cerrar un tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento. Este comprende un tapon de cierre, que sirve para cerrar una abertura del tubo superior, que desemboca hacia arriba, de un tubo que recibe un mecanismo de accionamiento de las barras de control de un reactor de agua en ebullicion, del tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento. Las barras de control se utilizan para el control y la regulacion de las reacciones en cadena que se producen en los elementos combustibles de la vasija de presion del reactor, absorbiendo estas mas o menos neutrones que se liberan en la reaccion en cadena, dependiendo de la profundidad a la que se hayan introducido en la vasija de presion del reactor.
En los reactores de agua en ebullicion las barras de control estan introducidas desde abajo en el nucleo del reactor que comprende una pluralidad de elementos combustibles. Los motores necesarios para introducir las barras de control se encuentran en un recinto existente debajo de la vasija a presion del reactor, siendo movible verticalmente de una manera conocida, un soporte de las barras de control en forma de varilla, en el tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento, que con su extremo superior ha sido introducido a traves de la parte inferior de la vasija de presion del reactor. La tecnologfa de accionamiento tratada en este caso es conocida, de modo que se prescindira de mayores detalles al respecto.
Si por ejemplo en el caso de desmantelamiento de un elemento combustible de una planta de energfa, se retiran de la vasija de presion del reactor, barras de control y tubos de gufa de barras de control, en los que las barras de control se introducen movibles axialmente, el tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento esta abierto hacia arriba, es decir, desemboca con una abertura de tubo en el interior de la vasija de presion del reactor. Para evitar las fugas del refrigerante primario en caso de desmontaje o reparacion de los sistemas de propulsion que se encuentran por debajo de la vasija de presion del reactor, es necesario un cierre de la abertura del tubo mencionado.
El objetivo del invento consiste en proporcionar un dispositivo con el que se pueda sellar un tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento, de una manera sencilla y fiable y revertir este proceso.
Los dispositivos conocidos para el cierre de las aberturas del tubo se muestran, por ejemplo, en los documentos GB14606 o US2006 /138139.
Este objetivo se consigue mediante un dispositivo de acuerdo con la reivindicacion 1. El dispositivo comprende un tapon de cierre con una carcasa del tapon abierta hacia abajo y un elemento de sellado introducido movible axialmente dentro de la carcasa del tapon. El elemento de sellado comprende una superficie de sellado anular que sirve para el sellado estanco de la superficie opuesta de contorno anular que envuelve la abertura del tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento.
Ademas, el dispositivo comprende un elemento de bloqueo, que sirve para la fijacion de la carcasa del tapon en el tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento. Por ultimo, existe un muelle que con su extremo superior se apoya en la carcasa del tapon y con su extremo inferior se apoya en el elemento de sellado, sujetando este en una posicion final inferior o aplicando una fuerza de muelle en direccion de esta posicion final.
Tal configuracion hace posible que el tapon de cierre pueda ser colocado mediante un movimiento vertical de avance dirigido hacia abajo sobre el extremo superior del tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento y que la carcasa del tapon pueda ser fijada en el extremo del tubo. Debido al montaje elastico del elemento de sellado, la carcasa del tapon despues de que el elemento de sellado se apoye con su superficie de sellado en una superficie opuesta del tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento en el sentido de un emparejamiento de sellado, puede continuar siendo desplazado verticalmente hacia abajo hasta que el elemento de sellado es presionado con una fuerza predeterminada contra la superficie opuesta. A continuacion, el elemento de bloqueo puede ser activado y el tapon de cierre puede ser fijado axialmente en el tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento.
Por lo que se refiere a la forma para poder colocar el elemento de bloqueo en una posicion de fijacion en el extremo del tubo, son concebibles diversas posibilidades de tecnicas de ejecucion.
Segun el invento, sin embargo, el elemento de bloqueo esta disenado de tal manera que se aloja con respecto al eje longitudinal central del tapon de cierre de forma giratoria en la carcasa del tapon, concretamente entre una posicion de bloqueo en la que esta fijado con efecto axial en el extremo del tubo y una posicion de liberacion en la que la fijacion axial esta suprimida. Como se explica mas adelante, el montaje giratorio de un elemento de bloqueo permite un bloqueo fiable del tapon de cierre en su posicion final o posicion de montaje, aun siendo llevado a cabo desde una gran distancia. Ademas, se puede suprimir nuevamente el bloqueo de la fijacion del tapon de cierre girando el
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elemento de bloqueo a su posicion de liberacion, de modo que este se puede retirar nuevamente desde el tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento.
En la siguiente descripcion se trataran otros modelos de fabricacion y las ventajas del invento que hacen referencia a los dibujos que se acompanan. Se muestran en la:
figura 1, una seccion vertical a traves de una parte del fondo de una vasija de presion del reactor a traves de la cual
es guiado un tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento con su extremo superior,
figura 2, una vista en perspectiva de un tapon de cierre,
figura 3, una seccion longitudinal a lo largo de la lfnea III - III en la figura 4,
figura 4, una vista en planta de la parte superior del tapon de cierre en la direccion de la flecha IV en la figura 2,
figura 5, una vista lateral de una sub-carcasa de la carcasa del tapon en la direccion de la flecha V en la figura 6,
figura 6, una vista en planta de la parte inferior de la sub-carcasa en direccion de la flecha VI en la figura 5,
figura 7, una seccion segun la lfnea VII-VII en la figura 5,
figura 8, una vista en perspectiva de una sub-carcasa,
figura 9, un elemento de bloqueo en una vista en perspectiva,
figura 10, una vista en planta del elemento de bloqueo de la figura 9,
figura 11, el extremo superior del tubo de un tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento en una vista en seccion longitudinal,
figura 12, una vista en planta del tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento en direccion de la flecha XII en la figura 11,
figura 13, una seccion transversal correspondiente a la lfnea XIII - XIII en la figura 11,
figura 14, una representacion esquematica del extremo inferior de una herramienta que sirve para manipular un tapon de cierre.
Un dispositivo del tipo de acuerdo con el invento, que ademas de un tapon de cierre comprende tambien una herramienta que sirve para su manipulacion, se utiliza para cerrar un tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento 1, que como se muestra esquematicamente en la figura 1 atraviesa una abertura 2 en la parte inferior 3 de la vasija a presion del reactor 4. En este caso, el tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento 1 se coloca con su extremo superior 5 en el interior 6 de la vasija de presion del reactor. Con el dispositivo en cuestion, se cierra la abertura del tubo superior 7 del tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento 1.
El tapon de cierre 8 que sirve para ello, que se muestra en las figuras 2 a 10, comprende una carcasa del tapon 10 abierta hacia abajo, es decir, con una abertura 9 en el lado inferior, un elemento de sellado 13 guiado con movimiento axial dentro de la carcasa del tapon 10 y un elemento de bloqueo 14. El elemento de sellado 13 presenta una superficie de sellado 15 que esta disenada de tal manera que se puede apoyar de forma estanca contra una superficie opuesta 16 del extremo del tubo 5 que define la abertura del tubo 7. La superficie opuesta 7, es por ejemplo, una superficie conica que se ensancha progresivamente hacia arriba. En consecuencia, la superficie de sellado 15 esta formada como una superficie conica que se estrecha progresivamente hacia abajo. El elemento de sellado 13 con respecto al eje longitudinal central 17 del tapon de cierre 8, esta montado con movimiento en la carcasa del tapon 10 y alineado coaxialmente con el eje longitudinal central 17. En la parte superior del elemento de sellado 13 conformado ligeramente como un cono truncado, esta dispuesta una espiga de gufa 19 que se extiende alejandose hacia arriba y que esta orientada coaxialmente al eje longitudinal centra 17. Su extremo superior esta atravesado con movilidad axial por una abertura 20 en una pared superior 23 que se extiende transversalmente al eje longitudinal central 17. La cara frontal superior de la espiga de gufa 19 esta conectada con una cabeza 24 extendida en relacion a su diametro, por ejemplo mediante un tornillo 25, apoyandose dicha cabeza en la parte superior de la pared 23 de la carcasa del tapon 10. Dentro de la carcasa del tapon 10 esta dispuesto un muelle conformado, por ejemplo, como un muelle de compresion helicoidal 26, envolviendo este coaxialmente la espiga de gufa, y se apoya con su extremo superior en la carcasa del tapon 10, es decir, en su pared 23, y con su extremo inferior en el lado superior del elemento de sellado 13. El elemento de sellado esta pretensado de esta manera en una posicion final inferior (figura 3). El elemento de sellado 13 que presenta una forma de seccion transversal circular, esta dimensionado en la direccion radial o en una direccion que se extiende transversalmente al eje longitudinal central 17 de tal manera que, entre este y la pared interior de la carcasa del tapon 10, esta presente un intersticio anular 27. El elemento de sellado 13 tambien incluye un espacio hueco central 28 que se abre hacia abajo En los casos en los que dentro del tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento 1 existe aun una pieza adicional del mecanismo de accionamiento, el hueco central 28 puede recibir una parte superior de la pieza del mecanismo de accionamiento que llega hasta la zona de la superficie opuesta 16, de modo que el elemento de sellado 13 no hace tope contra la pieza del mecanismo de accionamiento y de ese modo se impedirfa un contacto estanco de la superficie de sellado 15 en la superficie opuesta 16. La carcasa del tapon 10 presenta una pared lateral cilfndrica 29, estando el espacio interior delimitado por la pared lateral 29 dimensionado transversalmente al eje longitudinal central 17, de tal manera que la carcasa del tapon 10 se puede insertar libremente en la parte superior del tubo 5 o bien en la parte del tubo 30 correspondiente al tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento 1 que se acopla hacia abajo en la abertura del tubo 7.
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La fijacion axial del tapon de cierre en el extremo superior 5 se efectua por medio del elemento de bloqueo 14. Este esta montado de forma giratoria en la carcasa del tapon 10 con respecto al eje longitudinal central 17 entre una posicion de bloqueo, en la que esta fijado eficazmente axialmente en el tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento 1 y una posicion de liberacion, en la que se suprime la fijacion axial, siendo el eje longitudinal central 17 el eje de rotacion. El elemento de bloqueo 14 comprende ademas al menos una superficie de apoyo 33 que se proyecta radialmente hacia dentro y orientada hacia arriba, sirviendo dicha superficie para coger por detras una superficie opuesta 34 orientada hacia abajo en el extremo superior 5 o en la parte del tubo 30. Mas especfficamente, el elemento de bloqueo 14 es un anillo con un total de cuatro superficies de tope 33 dispuestas diametralmente opuestas por parejas, conformando estas una parte de la parte superior de los segmentos anulares 35 que se proyectan radialmente hacia dentro. Entre dos segmentos anulares circunferencialmente adyacentes 35 esta dispuesto un rebaje 36 respectivamente.
Para el montaje giratorio en la carcasa del tapon, el elemento de bloqueo anular 14 esta dispuesto en una ranura anular 37 existente en la pared interior de la carcasa del tapon 10. En la pared interior de la carcasa del tapon 10 existen ademas, cavidades 38 que se extienden en direccion axial o en la direccion del eje longitudinal central 17. Las cavidades 38 se extienden con sub-zonas 39a, 39b hacia arriba o hacia abajo, alejandose de la ranura anular 37. El ancho 40 de las cavidades 39 corresponde al ancho 43 de las cavidades 36 existentes en el elemento de bloqueo 14. Los lados interiores de los segmentos anulares 35 mutuamente enfrentados se extienden en una superficie cilfndrica (en las figuras no se muestra) que tiene un diametro 44 que se corresponde con el diametro 45 de la pared interior de la carcasa del tapon 10, siendo medido este ultimo en una zona de pared de la pared lateral 29 de la carcasa del tapon, adhiriendose dicha zona directamente hacia arriba y hacia abajo a la ranura anular 37.
El elemento de bloqueo 14 esta soportado de forma giratoria en la ranura anular 37. En una primera posicion de giro, que corresponde a la posicion de liberacion antes mencionada, las cavidades 36 son congruentes con las cavidades 38 de la carcasa del tapon. En la posicion de bloqueo (figura 3), el elemento de bloqueo 14 esta girado respecto a la carcasa del tapon 10 de tal manera que, los segmentos anulares 35 estan dispuestos en la zona de las cavidades 38 de la carcasa del tapon 10. En esta posicion, los segmentos anulares 35 cogen por detras o solapan con sus superficies de tope 33 orientadas hacia arriba respectivamente, las superficies opuestas 34 en el tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento 1. Las superficie opuestas 34 son los lados frontales inferiores de las nervaduras 46 que se extienden en la direccion del eje longitudinal central 17, que se proyectan radialmente hacia fuera en el perfmetro exterior de la parte del tubo 30 y estan distanciadas circunferencialmente de acuerdo con las cavidades 36 del elemento de bloqueo 14. La longitud 47 de las nervaduras 46 corresponde a la longitud 48 de las partes 39b de las cavidades 38 de la carcasa del tapon 10 que se extienden hacia arriba alejandose de la ranura anular 37. De este modo, en la posicion de liberacion del elemento de bloqueo 14, el tapon de cierre 8 puede ser empujado sobre la carcasa del mecanismo de accionamiento 1 o bien sobre su segmento de tubo 30, encajando las nervaduras 46 en las cavidades 38 conformadas de forma complementaria en la pared interior de la carcasa del tapon 10. Cuando el tapon de cierre ha alcanzado su posicion final en el tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento 1, las nervaduras 46 se encuentran completamente dentro de las zonas superiores 39b de las cavidades 38, por lo que no se proyectan dentro de la ranura anular 37, de modo que el elemento de bloqueo con sus segmentos anulares 35 proyectados radialmente hacia el interior, pueden ser movidos debajo de las superficies opuestas 34 de las nervaduras 46.
Para poder desplazar el elemento de bloqueo 14 en sus distintas posiciones, esta disponible al menos un actuador rotativo 50 que se proyecta con una proyeccion 49 desde el perfmetro exterior de la carcasa del tapon 10. En el ejemplo de fabricacion mostrado en los dibujos estan presentes dos actuadores rotativos 50 que estan dispuestos en puntos diametralmente opuestos en el lado exterior del elemento de bloqueo 14 anular. Los actuadores rotativos 50 se proyectan a traves de un agujero coliso 53 que se extiende en direccion perimetral de la carcasa del tapon 10 atravesando dicho agujero coliso la pared lateral 29 de esta. El agujero coliso 53 presenta una longitud de arco que corresponde a la carrera de ajuste rotatoria del elemento de bloqueo 14.
La operacion de giro del elemento de bloqueo se efectua por medio de una herramienta 54 que se puede fijar en un poste convencional en una central energetica movible vertical y horizontalmente (no mostrado) y se puede desplazar axialmente con el mismo. La herramienta 54 comprende un tubo de montaje 55 que presenta una abertura inferior 56. Un segmento de tubo que se adhiere hacia arriba a la abertura inferior 56 conforma un receptaculo 57 con una seccion transversal interior circular para el tapon de cierre 8. Ademas, el segmento de tubo mencionado comprende un elemento de acoplamiento 58 que interactua con un actuador rotativo 50 para el movimiento de rotacion del elemento de bloqueo 14. En el ejemplo de fabricacion de una herramienta 54 ilustrado en la figura 14, el elemento de acoplamiento 58 es una ranura que se extiende en la direccion axial, que desemboca en el lado frontal 52 del tubo de montaje 55 en la pared interior de la cavidad 57, extendiendose esta radialmente hacia fuera en la pared del tubo de montaje 55 y pudiendo ademas penetrar dicha pared. La transicion entre el lado frontal 52 y el elemento de acoplamiento en forma de ranura 58, esta conformada en forma de un chaflan de insercion 51. Al montar un tapon
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en el tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento 1, el actuador giratorio 50 del elemento de bloqueo 14 se proyecta dentro del elemento de acoplamiento 58 en forma de ranura, atravesando este.
Para la fijacion axial del tapon de cierre 8 dentro del tubo de montaje 55 esta dispuesta por encima del elemento de acoplamiento 58, una horquilla de sujecion ajustable 59 entre una posicion axial superior P/o y una posicion axial inferior P/u. La horquilla de sujecion 59 fija en la posicion axial superior P/o el tapon de cierre 8 y lo libera en la posicion axial inferior axial P/u. Para la fijacion del tapon de cierre 8, la horquilla de sujecion 59 presenta al menos un elemento de sujecion 60 que en la posicion axial inferior, conformando un cierre en arrastre de forma, interactua con una cavidad de fijacion 63 de la carcasa del tapon 10. En la posicion axial inferior P/u, los elementos de sujecion 60 con respecto al eje longitudinal central (61) del tubo de montaje 55, estan mas hacia dentro que en la posicion axial superior P/o. Si de este modo la horquilla de sujecion 59 se mueve axialmente hacia abajo dentro del tubo de montaje 55, los elementos de sujecion 60 se mueven radialmente hacia dentro y capturan el tapon de cierre 8, cogiendo por detras una superficie del tapon de cierre 8 orientada hacia abajo. Dicha superficie se conforma en el presente ejemplo de fabricacion de la parte inferior de la pared 23 que encierra por arriba el tapon de cierre 8. El movimiento de los elementos de sujecion 60 orientado radialmente hacia dentro se lleva a cabo por medio de un saliente 64 proyectado radialmente hacia el interior a partir de la pared interior del tubo de montaje 55, que en el ejemplo de fabricacion de la figura 14 es una superficie conica que se estrecha hacia abajo.
Para el movimiento axial de la horquilla de sujecion 59 entre la posicion axial superior e inferior P/o, P/u, esta dispuesto un mecanismo de accionamiento 65, por ejemplo en forma de un cilindro hidraulico, dentro del tubo de montaje 55, por encima de la horquilla de sujecion 59. Su vastago de piston 66 dirigido hacia abajo esta conectado a la horquilla de sujecion 59. Esta comprende, por ejemplo, una placa de base circular 67, en la que estan dispuestos lateralmente dos brazos 71 diametralmente opuestos que se extienden hacia abajo. Sus extremos libres forman los elementos de sujecion 60, presentando estos en sus lados interiores enfrentados mutuamente, una concavidad 62 para mejorar las propiedades de agarre de la horquilla de sujecion 59.
Para cerrar la abertura del tubo 7 de un tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento 1, se desciende en el interior de la vasija de presion del reactor, la herramienta 54 en cuyo receptaculo 57 se encuentra un tapon de cierre 8, usando para ello el poste antes mencionado. El tapon de cierre 8 se sujeta axialmente con relacion al tubo de montaje por medio de la horquilla de sujecion 59 que se encuentra en su posicion inferior P/u. Los actuadores rotativos 50 se proyectan respectivamente hacia el interior de un elemento de acoplamiento 58 tipo ranura. El tapon de cierre 8 se encuentra en este caso en relacion con el elemento de acoplamiento 58 en una posicion de rotacion, en la que el elemento de bloqueo anular 14 esta en su posicion de liberacion.
De este modo, el tapon de cierre con sus cavidades 38 puede ser empujado hacia las nervaduras 46 de la carcasa del mecanismo de accionamiento 1, que se extienden axialmente. En este caso, el elemento de sellado 13 con su superficie de sellado 15 es presionado contra la superficie opuesta 16 en el tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento 1, bajo compresion axial del muelle 26. La posicion final de este movimiento de empuje se logra cuando la carcasa del tapon 10 se apoya con su lado frontal inferior en una hombrera 68 que sobresale radialmente hacia fuera de la carcasa del mecanismo de accionamiento 1. El tubo de montaje 55 se gira entonces alrededor de su eje longitudinal central 61 y de este modo el elemento de bloqueo 14 llega a su posicion de bloqueo. A continuacion, los segmentos anulares 35 se acoplan por detras con sus superficies de tope 33 a las superficies opuestas 34 de las nervaduras 46, es decir, a sus lados frontales inferiores. Como paso siguiente, la horquilla de sujecion de sujecion es movida por medio del mecanismo de accionamiento 65 a su posicion axial superior P/o, y la herramienta 54 es eleva por medio del poste.
Un desmontaje del tapon de cierre 8 se puede llevar a cabo tambien de una manera sencilla cuando las medidas mencionadas para cerrar el tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento 1 se llevan a cabo en orden inverso.
La carcasa del tapon 10 esta subdividida en dos sub-carcasas 10a, 10b a fin de facilitar el montaje del tapon de cierre 8, extendiendose su lfnea de separacion (69) en la direccion del eje longitudinal central 17. Las sub-carcasas estan disenadas como componentes identicos. En sus superficies de montaje (70) dispuestas de forma yuxtapuesta en el estado montado, existen elementos de conexion, por ejemplo, en forma de una lengueta sobresaliente 73 y un rebaje 74 disenado de forma complementaria en la otra sub-carcasa 10a, 10b respectivamente.

Claims (17)

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    1. Un dispositivo para cerrar una abertura de tubo abierto hacia arriba (7) de un tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento (1) que recibe el mecanismo de accionamiento de las barras de control de un reactor de agua en ebullicion, comprendiendo un tapon de cierre (8) con una carcasa del tapon (10) abierta hacia abajo, con un elemento de sellado (13) guiado axialmente de forma movil dentro de la carcasa del tapon, presentando dicho elemento de sellado una superficie de sellado (15) que sirve para el sellado estanco con la superficie opuesta de contorno anular
    (16) que envuelve la abertura del tubo (7), con un elemento de bloqueo (14) que sirve para la fijacion de la carcasa del tapon (10) en el tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento (1), y con un muelle (26) que se apoya con su extremo superior en la carcasa del tapon y con su extremo inferior en el elemento de sellado y sujetando este en una posicion final inferior, estando montado en la carcasa del tapon (10) el elemento de bloqueo (14) de forma giratoria con respecto al eje longitudinal central (17) del tapon de cierre (8) entre una posicion de bloqueo, en la que se puede fijar axialmente en el tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento (1), y una posicion de liberacion, en la que la fijacion axial esta anulada.
  2. 2. Dispositivo segun la reivindicacion 1, presentando el elemento de bloqueo (14) con respecto al eje longitudinal central
    (17) al menos una superficie de apoyo (33) que se proyecta radialmente hacia dentro y orientada hacia arriba para el acoplamiento por detras de una superficie opuesta (34) orientada hacia abajo en el tubo del alojamiento del mecanismo de accionamiento (1).
  3. 3. Dispositivo segun la reivindicacion 2, estando presentes una pluralidad de superficies de apoyo (33) distribuidas circunferencialmente en torno a la carcasa del tapon (10) en el elemento de bloqueo (14).
  4. 4. Dispositivo segun la reivindicacion 3, siendo el elemento de bloqueo (14) un anillo y las superficies de tope (33) estan dispuestas en segmentos anulares radialmente sobresalientes hacia dentro (35), comprendiendo dos segmentos anulares adyacentes circunferencialmente (35) una cavidad (36) dispuesta entre los mismos.
  5. 5. Dispositivo segun una de las reivindicaciones precedentes, presentando el elemento de bloqueo (14) al menos un elemento de accionamiento giratorio (50) que se proyecta con una proyeccion (49) desde la circunferencia exterior de la carcasa del tapon (10).
  6. 6. Dispositivo segun la reivindicacion 5, penetrando el elemento de accionamiento giratorio (50) en un agujero coliso (53) que se extiende en la direccion circunferencial del tapon de cierre (8) en una pared lateral (29) de la carcasa del tapon (10) que se extiende coaxialmente respecto al eje longitudinal central (17).
  7. 7. Dispositivo segun una de las reivindicaciones precedentes, estando la carcasa del tapon (10) subdividida en varias sub-carcasas (10 10b), cuya lfnea de separacion (69) se extiende hacia el eje longitudinal central (17).
  8. 8. Dispositivo segun una de las reivindicaciones precedentes, presentando la carcasa del tapon (10) una forma de contorno circular.
  9. 9. Dispositivo segun una de las reivindicaciones precedentes, estando prevista en la carcasa del tapon (10) al menos un rebaje de fijacion (63) para coger el tapon de cierre (8) por medio de una horquilla de sujecion de sujecion (59).
  10. 10. Dispositivo segun la reivindicacion 9, desembocando al menos un rebaje (63) en la parte superior de una pared (23) que cierra hacia arriba la carcasa del tapon (10) y en la pared lateral (29) de la carcasa del tapon (10).
  11. 11. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 5 a 10, que comprende una herramienta (54) para la manipulacion del tapon de cierre (8), con un tubo de montaje (55) que tiene una abertura inferior, conformando un segmento de tubo que se anexiona a la abertura inferior (56), un receptaculo (57) para el tapon de cierre (8) y un elemento de acoplamiento (58), interactuando el elemento de acoplamiento para el movimiento de rotacion del elemento de bloqueo (14) con al menos su elemento de accionamiento giratorio (50).
  12. 12. Dispositivo segun la reivindicacion 11 en combinacion con la reivindicacion 5, siendo el elemento de acoplamiento (58) una cavidad presente en la pared interior del tubo de montaje (55) que desemboca en lado frontal de la misma y en la que el elemento de accionamiento giratorio (50) del tapon de cierre (14) encaja.
  13. 13. Dispositivo segun la reivindicacion 12, siendo el elemento de acoplamiento (58) una ranura que se extiende en sentido longitudinal del tubo de montaje (55).
  14. 14. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 11 a 13, estando presente una horquilla de sujecion (59) en el interior del tubo de montaje (55) por encima de al menos un elemento de acoplamiento (58), para la fijacion axial del tapon de
    cierre (8) que es desplazable entre una posicion axial superior y una posicion axial inferior, fijando este en la posicion axial inferior (P/u) el tapon de cierre (8) y liberando el tapon de cierre (8) en la posicion axial superior (P/o)
  15. 15. Dispositivo segun la reivindicacion 14 en combinacion con la reivindicacion 10 u 11, presentando la horquilla de 5 sujecion (59) al menos un elemento de sujecion (60), que encaja en al menos una cavidad de fijacion (63) de la carcasa
    del tapon (10) en la posicion axial inferior, conformando una conexion en arrastre de forma que actua axialmente.
  16. 16. Dispositivo segun la reivindicacion 15, comprendiendo la horquilla de sujecion (59) al menos un elemento de sujecion flexible (60) que se proyecta axialmente hacia abajo, estando dicho elemento respecto al eje central
    10 longitudinal (61) del tubo de montaje (55) dispuesto en la posicion axial superior (P/o) radialmente mas hacia el exterior que en la posicion axial inferior (P/u).
  17. 17. Dispositivo segun la reivindicacion 16, apoyandose el elemento de sujecion (60) en la posicion axial inferior (P/u) en una proyeccion (64) que sobresale de la pared interior del tubo de montaje (55).
    15
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