ES2617574B2 - Procedimiento y aparato para transferir bolsas flexibles llenas de un producto líquido o susceptible de fluir desde un primer contenedor a un segundo contenedor. - Google Patents

Procedimiento y aparato para transferir bolsas flexibles llenas de un producto líquido o susceptible de fluir desde un primer contenedor a un segundo contenedor. Download PDF

Info

Publication number
ES2617574B2
ES2617574B2 ES201531818A ES201531818A ES2617574B2 ES 2617574 B2 ES2617574 B2 ES 2617574B2 ES 201531818 A ES201531818 A ES 201531818A ES 201531818 A ES201531818 A ES 201531818A ES 2617574 B2 ES2617574 B2 ES 2617574B2
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
conveyor
container
flexible bag
receiving
turning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES201531818A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2617574A1 (es
Inventor
José Miguel IGLESIA ANDRÉS
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hinojosa Packaging SL
Original Assignee
Hinojosa Packaging SL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hinojosa Packaging SL filed Critical Hinojosa Packaging SL
Priority to ES201531818A priority Critical patent/ES2617574B2/es
Publication of ES2617574A1 publication Critical patent/ES2617574A1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2617574B2 publication Critical patent/ES2617574B2/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/04—Packaging single articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/23—Devices for tilting and emptying of containers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Abstract

El procedimiento para transferir bolsas flexibles (50) llenas desde un primer contenedor (1) a un segundo contenedor (2), teniendo la bolsa flexible (50) una base (51) y en un extremo opuesto un elemento de apertura (52) adyacente a una abertura superior del primer contenedor (1), comprende: voltear el primer contenedor (1) para extraer la bolsa flexible (50) por gravedad mediante un primer desplazamiento de la bolsa flexible (50) con el elemento de apertura (52) por delante; recibir la bolsa flexible (50) sobre un soporte; aplicar a la bolsa flexible (50) un segundo desplazamiento con la base (51) por delante mediante un movimiento del soporte y/o de al menos otro soporte auxiliar; e introducir la bolsa flexible (50) en el segundo contenedor (2) mediante el segundo desplazamiento, con lo que la bolsa flexible (50) queda con el elemento de apertura (52) adyacente a una abertura superior del segundo contenedor (2).

Description

DESCRIPCIÓN
Procedimiento y aparato para transferir bolsas flexibles llenas de un producto líquido o susceptible de fluir desde un primer contenedor a un segundo contenedor
Campo de la invención
La presente invención concierne a un procedimiento y a un aparato para transferir bolsas 5 flexibles llenas de un producto líquido o susceptible de fluir desde un primer contenedor a un segundo contenedor. Típicamente las bolsas contienen un material fluyente, tal como por ejemplo pulpa de fruta triturada, y se almacenan dentro de un contenedor rígido que facilita su manipulación y almacenado y que protege dicha bolsa de roturas, desgarros, intemperie, y otras circunstancias que pudieran perjudicar el producto almacenado, conociéndose este 10 sistema de contenedor como “bag in box”.
Estado de la técnica
Es conocida en el estado de la técnica la utilización de bolsas flexibles para el almacenado y transporte de materiales fluyentes, típicamente empleadas para contener productos o procesados alimentarios, como por ejemplo pulpa de fruta o verdura. Las bolsas pueden 15 disponer de una embocadura, o abertura de entrada que puede estar dotada de una válvula, tapón, o estar termosellado, pudiéndose prever un sistema de abre fácil para facilitar su vaciado.
Cuando las bolsas superan cierto tamaño y peso resultan difíciles de manipular, especialmente debido a su naturaleza flexible y rellena de un material fluyente. De forma 20 habitual las bolsas pueden llegar a pesar 200 kg o más.
Además la protección que ofrece la citada bolsa es limitada ya que dicha bolsa puede ser fácilmente perforada o rasgada de forma accidental. En algunos casos, la bolsa podría no ofrecer suficiente protección frente a la luz solar, que podría degradar algunos alimentos. Por todos estos motivos estas bolsas de gran tamaño típicamente se almacenan dentro de 25 un contenedor rígido que las protege y que facilita su manipulación y almacenaje, por ejemplo permitiendo su apilado.
Este producto consistente en una bolsa almacenada dentro de un contenedor es conocido en el sector como “bag in box”.
Típicamente el recipiente previsto para almacenar la bolsa es un bidón metálico, ya que ofrece una protección óptima, permitiendo su almacenado en la intemperie, y la gran durabilidad de los bidones permite que sean reutilizados múltiples veces, o que sean almacenados largos períodos de tiempo en la intemperie.
Sin embargo los bidones terminan por oxidarse, por lo que ocasionalmente se requiere 5 transferir dicha bolsa desde un bidón que, por el motivo que sea, ha dejado de ser apto hasta otro bidón, realizándose dicha operación de forma manual o con aparejos manipulados manualmente, y con gran dificultad y riesgo de rotura de la bolsa.
Otra dificultad presentada por la solución de almacenar las bolsas en bidones es que el producto contenido ha de ser transportado junto con el bidón desde la planta de llenado de 10 las bolsas hasta la planta donde se consume el producto almacenado en las bolsas vaciándolas. Tras el consumo del producto las bolsas pueden desecharse, pero los bidones deben ser almacenados y devueltos a la planta de llenado de bolsas para su reutilización debido al elevado coste de los bidones metálicos, lo que ocasiona elevados costes logísticos. 15
Alternativamente se conoce almacenar las bolsas en cajas de cartón prismáticas preferiblemente de sección octogonal, conocidas en la industria con el nombre de “octabin”, “bin box”, “bulk box” o “bulk container”. Las cajas de cartón se componen por ejemplo de dos bandejas octogonales enfrentadas, cada una obtenida a partir del doblado y unido de partes de una plancha troquelada hecha de lámina de cartón, cartón ondulado, plástico, plástico 20 ondulado, u otro material semirrígido similar, estando las dos bandejas octogonales enfrentadas conectadas mediante un cuerpo tubular prismático octogonal hecho de una plancha del mismo material que las bandejas.
Las ventajas de la utilización de los contenedores de cartón son que resultan más ligeros y económicos, pueden ser destruidos y reciclados en la planta donde se consume el producto 25 almacenado en las bolsas, por lo que no se requiere una logística que permita devolver los contenedores vacíos a la planta de llenado de las bolsas, y además los contenedores de cartón pueden ser fabricados in-situ al momento, ahorrándose así el almacenaje de contenedores vacíos lo que repercute en menores costes logísticos. Por el contrario estos contenedores de cartón no pueden ser almacenados a la intemperie, y tienen una 30 resistencia menor que los bidones metálicos, por lo que permiten un menor apilamiento.
La transferencia automática de las bolsas desde los bidones metálicos hasta los contenedores de cartón no se conoce.
Exposición de la invención
Según un primer aspecto, la presente invención aporta un procedimiento para transferir bolsas flexibles llenas de un producto líquido o susceptible de fluir desde un primer contenedor a un segundo contenedor, en donde la bolsa flexible tiene en un extremo una base que apoya en un fondo del primer contenedor y en otro extremo opuesto un elemento 5 de apertura adyacente a una abertura superior del primer contenedor.
El procedimiento comprende las etapas de:
- voltear el primer contenedor para extraer la bolsa flexible por gravedad mediante un primer desplazamiento de la bolsa flexible con el elemento de apertura por delante;
- recibir la bolsa flexible sobre un soporte; 10
- aplicar a la bolsa flexible un segundo desplazamiento con la base por delante mediante un movimiento del soporte y/o de al menos otro soporte auxiliar; e
- introducir la bolsa flexible en el segundo contenedor mediante el segundo desplazamiento,
con lo que la bolsa flexible queda dispuesta con la base apoyada en un fondo del segundo 15 contenedor y el elemento de apertura adyacente a una abertura superior del segundo contenedor.
Así pues el procedimiento propuesto incluye extraer una bolsa flexible del interior de un primer contenedor por medio del volteo del primer contendor causando la extracción de la bolsa del interior del citado primer contenedor por efecto de la gravedad mediante un primer 20 desplazamiento. La bolsa flexible extraída es recibida por un soporte que la sostiene. A continuación un movimiento del soporte, o de un soporte auxiliar, aplica un segundo desplazamiento a la bolsa flexible por efecto del cual la bolsa flexible se introduce en el interior de un segundo contenedor.
Este método permite una transferencia de una bolsa flexible llena con un producto líquido o 25 con un producto susceptible de fluir desde un primer recipiente hasta un segundo recipiente de un modo seguro. Esto permite sustituir el recipiente en caso de que este esté dañado, o permite sustituir un primer recipiente con unas características, por un segundo recipiente con unas características diferentes a las del primer recipiente.
A modo de ejemplo no limitativo, se contempla que el primer contenedor y el segundo 30 contenedor sean un bidón metálico o plástico, y/o una caja de cartón poligonal, preferiblemente de base octogonal, por lo que la transferencia descrita puede realizarse de bidón a bidón, de caja a caja, de bidón a caja o de caja a bidón.
La transferencia de bidón a caja es la preferida pues permite sustituir un contenedor apto para el almacenamiento a la intemperie por un contenedor apto para la comercialización y el transporte con bajos costes logísticos del producto contenido en las bolsas flexibles.
Se entenderá que el producto líquido o susceptible de fluir puede ser cualquier producto en formato líquido, pasta, masa, puré, granular, polvo, pulpa de frutas o verduras, o cualquier 5 otro, ya sea de productos alimentarios o con otro fin. Típicamente las bolsas flexibles serán de gran tamaño, de modo que una vez llenas con el producto, pueden pesar más de 100 kg, convirtiéndose en difícilmente manejables. En el sector de la técnica aquí descrito están siendo ampliamente utilizados contenedores de en torno a 220 litros, lo que conlleva unas correspondientes bolsas llenas de líquido o material susceptible de fluir con un peso de 10 hasta 200 kg o más.
Según otra característica de la invención propuesta, la etapa de introducir la bolsa flexible en el segundo contenedor comprende inclinar el segundo contenedor vacío para recibir la bolsa flexible durante el segundo desplazamiento.
Adicionalmente el citado soporte comprende un transportador que imparte a la bolsa flexible 15 el primer desplazamiento mediante unos medios de accionamiento de transportador. A modo de ejemplo se propone que el soporte esté formado por una cinta transportadora
También se propone que la etapa de introducir la bolsa flexible en el segundo contenedor comprenda utilizar un dispositivo de embudo para dirigir la base de la bolsa flexible hacia la abertura superior del segundo contenedor. 20
Según otra característica adicional del procedimiento propuesto, la etapa de voltear el primer contenedor para extraer la bolsa flexible comprende colocar el primer contenedor en un sustentáculo de volteo de un dispositivo volteador y voltear el sustentáculo de volteo un ángulo igual o mayor que 90 grados mediante unos medios de accionamiento de dispositivo volteador. Preferiblemente el citado ángulo estará comprendido entre 100 y 145 grados. Los 25 citados ángulos se entiende que son respecto a la posición vertical del contenedor.
Adicionalmente se propone que, según un primer ejemplo de realización, el procedimiento comprenda, después de la etapa de voltear el primer contenedor para extraer la bolsa flexible, las etapas de:
- recibir la bolsa flexible sobre un transportador que constituye el soporte y que imparte a la bolsa flexible el primer desplazamiento mediante unos medios de accionamiento de transportador,
- reemplazar el primer contenedor vacío por el segundo contenedor vacío en el sustentáculo de volteo del dispositivo volteador; e 5
- impartir el segundo desplazamiento a la bolsa flexible mediante un accionamiento del transportador en dirección inversa por los medios de accionamiento de transportador.
También según la primera realización, se propone que la etapa de introducir la bolsa flexible en el segundo contenedor comprenda inclinar el segundo contenedor vacío para recibir, durante el segundo desplazamiento, la bolsa flexible. La inclinación se produce por medio de 10 inclinar el sustentáculo de volteo del dispositivo volteador con el segundo contenedor vacío dispuesto en el mismo un ángulo igual o menor que 90 grados mediante los medios de accionamiento de dispositivo volteador. Preferiblemente el ángulo estará comprendido entre los 45 y los 90 grados respecto a la posición vertical del recipiente.
Según una segunda realización el procedimiento propuesto comprende la etapa de: 15
- recibir la bolsa flexible sobre un transportador que constituye el soporte y que imparte a la bolsa flexible el primer desplazamiento mediante unos medios de accionamiento de transportador,
y la etapa de introducir la bolsa flexible en el segundo contenedor comprende:
- colocar el segundo contenedor vacío en un sustentáculo de introducción, 20
- desplazar en una dirección transversal y/o pivotar respecto a un eje horizontal y/o girar respecto a un eje vertical el transportador mediante unos medios de accionamiento de cambio de posición hasta enfrentarlo al segundo contenedor vacío dispuesto en el sustentáculo de introducción, e impartir el segundo desplazamiento a la bolsa flexible mediante un accionamiento del transportador en dirección inversa 25 por los medios de accionamiento de transportador.
Una tercera realización del procedimiento propuesto comprende, después de la etapa de voltear el primer contenedor para extraer la bolsa flexible, las etapas de:
- recibir la bolsa flexible sobre un primer transportador que constituye el soporte y que imparte a la bolsa flexible el primer desplazamiento mediante unos medios de 30 accionamiento de primer transportador,
- transferir la bolsa flexible a un segundo transportador accionado por unos medios de accionamiento de segundo transportador impartiendo a la bolsa flexible el primer desplazamiento mediante los medios de accionamiento de primer transportador y los medios de accionamiento de segundo transportador,
y la etapa de introducir la bolsa flexible en el segundo contenedor comprende: 5
- colocar el segundo contenedor vacío en un sustentáculo de introducción,
- desplazar en una dirección transversal y/o pivotar respecto a un eje horizontal y/o girar respecto a un eje vertical el segundo transportador mediante unos medios de accionamiento de cambio de posición hasta enfrentarlo al segundo contenedor vacío dispuesto en el sustentáculo de introducción, e impartir el segundo desplazamiento a 10 la bolsa flexible mediante un accionamiento del segundo transportador en dirección inversa por los medios de accionamiento de segundo transportador.
Igualmente se proponen unas cuarta y quinta realizaciones, según las cuales el procedimiento comprende, después de la etapa de voltear el primer contenedor para extraer la bolsa flexible, las etapas de: 15
- recibir la bolsa flexible sobre un primer transportador que constituye el soporte y que imparte a la bolsa flexible el primer desplazamiento mediante unos medios de accionamiento de primer transportador;
- transferir la bolsa flexible a un segundo transportador accionado por unos medios de accionamiento de segundo transportador impartiendo a la bolsa flexible el primer 20 desplazamiento mediante los medios de accionamiento de primer transportador y los medios de accionamiento de segundo transportador,
- desplazar en una dirección transversal y/o pivotar respecto a un eje horizontal y/o girar respecto a un eje vertical el segundo transportador mediante unos medios de accionamiento de cambio de posición hasta enfrentarlo a un tercer transportador 25 accionado por unos medios de accionamiento de tercer transportador,
y la etapa de introducir la bolsa flexible en el segundo contenedor comprende:
- colocar el segundo contenedor vacío en un sustentáculo de introducción adyacente a un extremo del tercer transportador, e impartir el segundo desplazamiento a la bolsa flexible mediante un accionamiento del tercer transportador en dirección inversa por 30 los medios de accionamiento de tercer transportador.
Adicionalmente se propone que, según una cualquiera de las realizaciones segunda a quinta antes descritas, el sustentáculo de introducción pertenezca a un dispositivo inclinador accionado por unos medios de accionamiento de dispositivo inclinador, y por que la etapa de introducir la bolsa flexible en el segundo contenedor comprenda, además, inclinar el sustentáculo de introducción del dispositivo inclinador, con el segundo contenedor vacío 5 dispuesto en el dispositivo inclinador, un ángulo igual o menor que 90 grados mediante los medios de accionamiento de dispositivo inclinador.
El procedimiento de la presente invención comprende opcionalmente, después de la etapa de voltear, una etapa que comprende sujetar y guiar la bolsa flexible con unos medios de sujeción y guiado durante la extracción de la bolsa flexible del primer contenedor. 10
La etapa de voltear comprende opcionalmente impartir una vibración al primer contenedor mediante unos medios de vibración.
Según un segundo aspecto, la invención propuesta aporta un aparato para transferir bolsas flexibles llenas de un producto líquido o susceptible de fluir desde un primer contenedor a un segundo contenedor, en donde la bolsa flexible tiene en un extremo una base que apoya en 15 un fondo del primer contenedor y en otro extremo opuesto un elemento de apertura adyacente a una abertura superior del primer contenedor. El aparato comprende en esencia dispositivo volteador, unos medios transportadores y un sitio de carga.
El dispositivo volteador está provisto de un sustentáculo de volteo donde se dispone el primer contenedor cargado y destapado. El dispositivo volteador está accionado por unos 20 medios de accionamiento de dispositivo para voltear el sustentáculo de volteo junto con el primer contenedor dispuesto en el mismo entre una posición vertical, en la que el primer contenedor está vertical, y una posición volteada de descarga en la que la bolsa flexible es extraída por gravedad mediante un primer desplazamiento de la bolsa flexible con el elemento de apertura por delante. 25
Los medios transportadores tienen un extremo de recepción adyacente y enfrentado al dispositivo volteador y reciben la bolsa flexible desde el primer contenedor. Los medios transportadores están accionados por unos medios de accionamiento de transportador que imparten a la bolsa flexible el primer desplazamiento y a continuación un segundo desplazamiento con la base por delante. 30
En el sitio de carga se dispone el segundo contenedor vacío. El sitio de carga está dispuesto adyacente a un extremo de entrega de los medios transportadores, de manera que la bolsa
flexible es introducida en el segundo contenedor a través del extremo de entrega mediante el segundo desplazamiento impartido por los medios de accionamiento de transportador.
Adicionalmente se propone que el sitio de carga esté asociado a un dispositivo de embudo que dirija la base de la bolsa flexible hacia una abertura superior del segundo contenedor dispuesto en el sitio de carga. 5
En una primera realización, el sitio de carga comprende el mismo sustentáculo de volteo del dispositivo volteador donde se dispone el segundo contenedor vacío después de haber retirado el primer contenedor vacío, y los medios transportadores comprenden un transportador accionado por los medios de accionamiento de transportador para impartir a la bolsa flexible ambos primer y segundo desplazamientos. El transportador tiene un extremo 10 de recepción y entrega que constituye el mencionado extremo de recepción y también el mencionado extremo de entrega de los medios transportadores.
En otras realizaciones alternativas, el sitio de carga comprende un sustentáculo de inclinación de un dispositivo inclinador donde se dispone el segundo contenedor vacío. El dispositivo inclinador está accionado por unos medios de accionamiento de dispositivo 15 inclinador para mover el sustentáculo de inclinación y el segundo contenedor dispuesto en el mismo entre una posición vertical y una posición inclinada de carga para introducir la bolsa flexible en el segundo contenedor.
Según una segunda realización, los medios transportadores comprenden un transportador accionado por los medios de accionamiento de transportador para impartir a la bolsa flexible 20 ambos primer y segundo desplazamientos, donde el transportador comprende un extremo de recepción y entrega que constituye el extremo de recepción y también el extremo de entrega de los medios transportadores, donde el transportador está acoplado de manera movible a unos medios de guía, y donde unos medios de accionamiento de cambio de posición desplazan en una dirección transversal y/o pivotan respecto a un eje horizontal y/o 25 giran respecto a un eje vertical el transportador en cooperación con los medios de guía entre una posición de recepción, en la que el extremo de recepción y entrega del transportador está adyacente y enfrentado al dispositivo volteador, y una posición de entrega, el extremo de recepción y entrega del transportador está adyacente y enfrentado al dispositivo inclinador. 30
Según una tercera realización, los medios transportadores comprenden un primer transportador accionado por unos medios de accionamiento de primer transportador para impartir a la bolsa flexible el primer desplazamiento, donde el primer transportador
comprende un extremo de recepción que constituye el extremo de recepción de los medios transportadores y un extremo de entrega, y un segundo transportador accionado por unos medios de accionamiento de segundo transportador para impartir a la bolsa flexible ambos primer y segundo desplazamientos, donde el segundo transportador comprende un extremo de recepción y entrega que constituye el extremo de entrega de los medios transportadores, 5 donde el segundo transportador está acoplado de manera movible a unos medios de guía, y donde unos medios de accionamiento de cambio de posición desplazan en una dirección transversal y/o pivotan respecto a un eje horizontal y/o giran respecto a un eje vertical el segundo transportador en cooperación con los medios de guía entre una posición de recepción, en la que el extremo de recepción y entrega del segundo transportador está 10 adyacente y enfrentado al extremo de entrega del primer transportador, y una posición de entrega, en la que el extremo de recepción y entrega del segundo transportador está adyacente y enfrentado al dispositivo inclinador.
Adicionalmente, y según una cuarta y quinta realizaciones, los medios transportadores comprenden un primer transportador accionado por unos medios de accionamiento de 15 primer transportador para impartir a la bolsa flexible el primer desplazamiento, donde el primer transportador comprende un extremo de recepción que constituye el extremo de recepción de los medios transportadores y un extremo de entrega, un segundo transportador accionado por unos medios de accionamiento de segundo transportador para impartir a la bolsa flexible ambos primer y segundo desplazamientos, donde el segundo transportador 20 comprende un extremo de recepción y entrega que constituye el extremo de entrega de los medios transportadores, y un tercer transportador accionado por unos medios de accionamiento de tercer transportador para impartir a la bolsa flexible el segundo desplazamiento, donde el tercer transportador comprende un extremo de recepción y un extremo de entrega que constituye el extremo de entrega de los medios transportadores, 25 donde el segundo transportador está acoplado de manera movible a unos medios de guía, y donde unos medios de accionamiento de cambio de posición desplazan en una dirección transversal y/o pivotan respecto a un eje horizontal y/o giran respecto a un eje vertical el segundo transportador en cooperación con los medios de guía entre una posición de recepción, en la que el extremo de recepción y entrega del segundo transportador está 30 adyacente y enfrentado al extremo de entrega del primer transportador, y una posición de entrega, en la que el extremo de recepción y entrega del segundo transportador está adyacente y enfrentado al extremo de recepción del tercer transportador.
Opcionalmente, en cualquiera de las posibles realizaciones, el primer transportador está asociado a unos medios de sujeción y guiado que sujetan y guían la bolsa flexible durante 35
su extracción del primer contenedor con el fin de evitar repliegues que puedan acabar en desgarramientos de la bolsa flexible durante durante su extracción del primer contenedor.
También opcionalmente, en cualquiera de las posibles realizaciones, el sustentáculo de volteo del dispositivo volteador está conectado a unos medios de vibración que incluyen un dispositivo vibrador que transmite la vibración al primer contenedor para facilitar el 5 deslizamiento por gravedad de la bolsa flexible durante durante su extracción del primer contenedor.
Breve descripción de las figuras
Las anteriores y otras ventajas y características se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada de un ejemplo de realización con referencia a los 10 dibujos adjuntos, que deben tomarse a título ilustrativo y no limitativo, en los que:
las Figs. 1 a 6 son vistas esquemáticas en alzado de un aparato para transferir bolsas flexibles llenas de un producto líquido o susceptible de fluir desde un primer contenedor a un segundo contenedor de acuerdo con una primera realización de la presente invención, ilustrando sucesivas etapas del procedimiento de la invención; 15
las Figs. 7 a 10 son vistas esquemáticas en alzado de un aparato para transferir bolsas flexibles llenas de un producto líquido o susceptible de fluir desde un primer contenedor a un segundo contenedor de acuerdo con una segunda realización de la presente invención, ilustrando sucesivas etapas del procedimiento de la invención;
las Figs. 11 a 14 son vistas esquemáticas en alzado de un aparato para transferir bolsas 20 flexibles llenas de un producto líquido o susceptible de fluir desde un primer contenedor a un segundo contenedor de acuerdo con una tercera realización de la presente invención, ilustrando sucesivas etapas del procedimiento de la invención;
las Figs. 15 a 19 son vistas en perspectiva de un aparato para transferir bolsas flexibles llenas de un producto líquido o susceptible de fluir desde un primer contenedor a un 25 segundo contenedor de acuerdo con una cuarta realización de la presente invención, ilustrando sucesivas etapas del procedimiento de la invención; y
las Figs. 20 y 21 son vistas en planta esquemáticas de un aparato para transferir bolsas flexibles llenas de un producto líquido o susceptible de fluir desde un primer contenedor a un segundo contenedor de acuerdo con una quinta realización de la presente invención, 30 ilustrando sucesivas etapas del procedimiento de la invención.
Descripción detallada de unos ejemplos de realización
Las Figuras ilustras diferentes realizaciones de un aparato para transferir bolsas flexibles 50 llenas de un producto líquido o susceptible de fluir desde un primer contenedor 1 a un segundo contenedor 2 de acuerdo con la presente invención. La bolsa flexible 50 tiene una base 51 en un extremo que inicialmente (Figs. 1, 7, 11, 15 y 20) se apoya en un fondo del 5 primer contenedor 1 y un elemento de apertura 52, tal como por ejemplo un gollete cerrado por un tapón, en otro extremo opuesto adyacente a una abertura superior del primer contenedor 1. Una vez transferida al segundo contenedor 2, la base 51 de la bolsa flexible 50 debe quedar apoyada en un fondo del segundo contenedor 2 y el elemento de apertura 52 adyacente a una abertura superior del segundo contenedor 2 (Figs. 6, 10, 14, 19 y 21). 10
En todas las realizaciones ilustradas, el primer contenedor 1 es un bidón metálico y el segundo contenedor 2 es un recipiente prismático octogonal hecho de cartón ondulado del tipo conocido como “octabin”. No obstante, el aparato de la presente invención también es útil para transferir bolsas flexibles 50 llenas de un producto líquido o susceptible de fluir desde un recipiente prismático octogonal hecho de cartón ondulado a un bidón metálico, o 15 desde un bidón metálico a otro bidón metálico, o desde un recipiente prismático octogonal hecho de cartón ondulado a otro recipiente prismático octogonal hecho de cartón ondulado.
Las Figs. 1 a 6 muestra una primera realización esencialmente simple del aparato de la presente invención, la cual comprende un dispositivo volteador 10 y un transportador 12 instalados en una estructura 30. El dispositivo volteador 10 está provisto de un sustentáculo 20 de volteo 11 configurado para recibir y sustentar tanto el primer contenedor 1 como el segundo contenedor 2.
Unos medios de accionamiento de dispositivo volteador, tales como por ejemplo una o más unidades de cilindro y pistón 19 accionadas por fluido dinámico, están conectados operativamente para volteador el sustentáculo de volteo 11 alrededor de un eje horizontal 25 entre una posición vertical (Figs. 1, 3, 4 y 6), en la que el primer contenedor 1 o el segundo contenedor 2 dispuesto sobre el sustentáculo de volteo 11 está en una posición vertical, una posición volteada de descarga (Fig. 2), en la que el primer contenedor 1 dispuesto sobre el sustentáculo de volteo 11 está inclinado más de 90 grados respecto a la vertical, y una posición inclinada de carga (Fig. 5), en la que el segundo contenedor 2 dispuesto sobre el 30 sustentáculo de volteo 11 está inclinado menos de 90 grados respecto a la vertical.
El transportador 12 comprende, por ejemplo, una banda transportadora accionada por unos medios de accionamiento de transportador, tales como por ejemplo un motor eléctrico 20,
que pueden ser activados para mover la banda transportadora en unas primera y segunda direcciones opuestas. El transportador 12 tiene un extremo de recepción y entrega 12c adyacente y enfrentado al dispositivo volteador 10.
Inicialmente, un primer contenedor 1 cargado con la bolsa flexible 50 y destapado es colocado sobre el sustentáculo de volteo 11 del dispositivo volteador 10 y los medios de 5 accionamiento de dispositivo volteador son activados para mover el sustentáculo de volteo 11 y el primer contenedor 1 a la posición volteada de descarga (Fig. 2).
Cuando el sustentáculo de volteo 11 del dispositivo volteador 10 está en la posición volteada de descarga (Fig. 2), la bolsa flexible 50 es extraída del primer contenedor 1 por gravedad efectuando un primer desplazamiento en el que la bolsa flexible 50 se mueve con el 10 elemento de apertura 52 por delante y se deposita sobre el transportador 12 al mismo tiempo que la banda transportadora del transportador 12 es movida en una primera dirección por los medios de accionamiento de transportador con el fin de impartir a la bolsa flexible 50 el primer desplazamiento hasta que la bolsa flexible 50 está completamente fuera del primer contenedor 1 y sobre el transportador 12. 15
A continuación, el transportador 12 es detenido y el sustentáculo de volteo 11 del dispositivo volteador 10 es retornado a la posición vertical con el primer contenedor 1 vacío (Fig. 3). Entonces el primer contenedor 1 vacío es reemplazado en el sustentáculo de volteo 11 del dispositivo volteador 10 por un segundo contenedor 2 también vacío y destapado (Fig. 4) y el sustentáculo de volteo 11 es movido a la posición inclinada de carga (Fig. 5). 20
Cuando el sustentáculo de volteo 11 del dispositivo volteador 10 está en la posición inclinada de carga (Fig. 5), la banda transportadora del transportador 12 es movida en una segunda dirección opuesta a la primera dirección por los medios de accionamiento de transportador con el fin de impartir a la bolsa flexible 50 el segundo desplazamiento con la base 51 por delante mediante el cual la bolsa flexible 50 es transferida desde el 25 transportador 12 al segundo contenedor 2 a través del extremo de recepción y entrega 12c del transportador 12 y de la abertura superior del segundo contenedor 2 hasta que la bolsa flexible 50 está completamente introducida en el segundo contenedor 2.
Finalmente, el sustentáculo de volteo 11 del dispositivo volteador 10 es retornado a la posición vertical (Fig. 6), y el segundo contenedor 2 cargado con la bolsa flexible 50 es 30 retirado del sustentáculo de volteo 11 del dispositivo volteador 10 y cerrado, de manera que el sustentáculo de volteo 11 del dispositivo volteador 10 queda libre para iniciar un nuevo ciclo.
Las Figs. 7 a 10 muestran una segunda realización que comprende un dispositivo volteador 10, un transportador 12 y un dispositivo inclinador 15 instalados en una estructura 30. El dispositivo volteador 10 está provisto de un sustentáculo de volteo 11 configurado para recibir y sustentar el primer contenedor 1 y tiene las mismas características y capacidades que el dispositivo volteador 10 descrito anteriormente en relación con la primera realización. 5
El dispositivo inclinador 15 está dispuesto en un sitio de carga situado por detrás y a un nivel más bajo que el dispositivo volteador 10, y tiene un sustentáculo de inclinación 16 configurado para recibir y sustentar el segundo contenedor 2. El sustentáculo de inclinación 16 es pivotado alrededor de un eje horizontal por unos medios de accionamiento de dispositivo inclinador, tales como por ejemplo una o más unidades de cilindro y pistón 21 10 accionadas por fluido dinámico, entre una posición vertical (Figs. 7, 8 y 10), en la que el segundo contenedor 2 dispuesto sobre el sustentáculo de inclinación 16 está en una posición vertical, y una posición inclinada de carga (Fig. 9), en la que el segundo contenedor 2 dispuesto sobre el sustentáculo de inclinación 16 está en una posición inclinada menos de 90 grados respecto a la vertical. 15
El transportador 12 tiene un extremo de recepción y entrega 12c y está dotado de las mismas características y capacidades que el transportador 12 descrito anteriormente en relación con la primera realización, aunque en esta segunda realización el transportador 12 está montado sobre un chasis basculante 31 conectado a la estructura 30 por unos medios de guía que comprenden una articulación de eje horizontal 33 situada adyacente a un 20 extremo del transportador 12 opuesto al extremo de recepción y entrega 12c. Unos medios de accionamiento de cambio de posición, tales como por ejemplo una o más unidades de cilindro y pistón 22 accionadas por fluido dinámico, pivotan el transportador 12 alrededor de la articulación de eje horizontal 33 entre una posición de recepción (Figs. 7 y 8), en la que el extremo de recepción y entrega 12c del transportador 12 está adyacente y enfrentado al 25 dispositivo volteador 10, y una posición de entrega (Figs. 9 y 10), en la que el extremo de recepción y entrega 12c del transportador 12 está adyacente y enfrentado al dispositivo inclinador 15.
Con el aparato según esta segunda realización el procedimiento comprende, en primer lugar, colocar un primer contenedor 1 cargado con la bolsa flexible 50 y destapado sobre el 30 sustentáculo de volteo 11 del dispositivo volteador 10 (Fig. 7), y a continuación activar los medios de accionamiento de dispositivo volteador para mover el sustentáculo de volteo 11 y el primer contenedor 1 a la posición volteada de descarga (Fig. 8) para extraer por gravedad la bolsa flexible 50 del primer contenedor 1 mediante un primer desplazamiento en el que la
bolsa flexible 50 se mueve con el elemento de apertura 52 por delante y se deposita sobre el transportador 12 al mismo tiempo que la banda transportadora del transportador 12 es movida en una primera dirección por los medios de accionamiento de transportador con el fin de impartir a la bolsa flexible 50 el primer desplazamiento hasta que la bolsa flexible 50 está completamente fuera del primer contenedor 1 y sobre el transportador 12. 5
A continuación, el transportador 12 es detenido y un segundo contenedor 2 vacío y destapado es colocado en el sustentáculo de inclinación 16 del dispositivo inclinador 15 (Fig. 8). Entonces, el sustentáculo de inclinación 16 del dispositivo inclinador 15 es movido por los medios de accionamiento de dispositivo inclinador a la posición inclinada de carga mientras el sustentáculo de volteo 11 del dispositivo volteador 10 es mantenido en la posición 10 volteada de descarga para no interferir, y el chasis basculante 31 junto con el transportador 12 es pivotado por los medios de accionamiento de cambio de posición desde la posición de recepción a la posición de entrega (Fig. 9).
A partir de esta situación, la banda transportadora del transportador 12 es movida en una segunda dirección opuesta a la primera dirección por los medios de accionamiento de 15 transportador con el fin de impartir a la bolsa flexible 50 el segundo desplazamiento con la base 51 por delante mediante el cual la bolsa flexible 50 es transferida desde el transportador 12 al segundo contenedor 2 a través del extremo de recepción y entrega 12c del transportador 12 y de la abertura superior del segundo contenedor 2 hasta que la bolsa flexible 50 está completamente introducida en el segundo contenedor 2. 20
Finalmente, el sustentáculo de volteo 11 del dispositivo volteador 10 y el sustentáculo de inclinación 16 del dispositivo inclinador 15 sus retornados sus respectivas posiciones verticales (Fig. 10), de manera que el primer contenedor 1 vacío puede ser retirado del sustentáculo de volteo 11 del dispositivo volteador 10 y el segundo contenedor 2 cargado con la bolsa flexible 50 puede ser retirado del sustentáculo de inclinación 16 del dispositivo 25 inclinador 15 y cerrado.
Las Figs. 11 a 14 muestran una tercera realización del aparato de la presente invención que comprende un dispositivo volteador 10, un primer transportador 12, un segundo transportador 13 y un dispositivo inclinador 15 instalados en una estructura 30. El dispositivo volteador 10 y dispositivo inclinador 15 tiene las mismas características y capacidades que 30 el dispositivo volteador 10 y dispositivo inclinador 15 descritos anteriormente en relación con la segunda realización.
El primer transportador 12 comprende, por ejemplo, una banda transportadora accionada por unos medios de accionamiento de primer transportador, tales como por ejemplo un motor eléctrico 20, que pueden ser activados para mover la banda transportadora en una primera dirección apropiada para impartir el primer desplazamiento a la bolsa flexible 50. El transportador 12 tiene un extremo de recepción 12a adyacente y enfrentado al dispositivo 5 volteador 10 y un extremo de entrega 12b.
El segundo transportador 13 tiene un extremo de recepción y entrega 13c, está accionado por unos medios de accionamiento de segundo transportador, tales como un motor eléctrico 24, y dotado de las mismas características y capacidades que el transportador 12 descrito anteriormente en relación con la primera realización, aunque en esta tercera realización el 10 segundo transportador 13 está montado sobre un chasis basculante 33 conectado a la estructura 30 por unos medios de guía que comprenden una articulación de eje horizontal 34 situada adyacente a un extremo del segundo transportador 13 opuesto al extremo de recepción y entrega 13c.
Unos medios de accionamiento de cambio de posición, tales como por ejemplo una o más 15 unidades de cilindro y pistón 23 accionadas por fluido dinámico, pivotan el segundo transportador 13 alrededor de la articulación de eje horizontal 34 entre una posición de recepción (Figs. 11, 12 y 14), en la que el extremo de recepción y entrega 13c del segundo transportador 13 está adyacente y enfrentado al extremo de entrega 12b del primer transportador 12, y una posición de entrega (Fig. 13), en la que el extremo de recepción y 20 entrega 13c del segundo transportador 13 está adyacente y enfrentado al dispositivo inclinador 15.
Con el aparato de esta tercera realización el procedimiento es similar al descrito más arriba en relación con la segunda realización excepto en que incluye una etapa intermedia consistente en transferir la bolsa flexible 50 desde el primer transportador 12 al segundo 25 transportador 13 (Fig. 12) y luego es el segundo transportador 13 el que pivota para transferir la bolsa flexible 50 desde el segundo transportador 13 al interior del segundo contenedor 2 a través del extremo de recepción y entrega 13c del segundo transportador 13 y de la abertura superior del segundo contenedor 2 hasta que la bolsa flexible 50 está completamente introducida en el segundo contenedor 2. 30
Las Figs. 15 a 19 muestran una cuarta realización del aparato de la presente invención que comprende un dispositivo volteador 10, un primer transportador 12, un segundo transportador 13, un tercer transportador 14 y un dispositivo inclinador 15 instalados en una estructura 30. El dispositivo volteador 10 y dispositivo inclinador 15 tiene las mismas
características y capacidades que el dispositivo volteador 10 y dispositivo inclinador 15 descritos anteriormente en relación con la segunda realización, aunque en esta cuarta realización están dispuestos en paralelo el uno al lado del otro y a un mismo nivel. Los primer y tercer transportadores 12, 14 están dispuestos asimismo en paralelo el uno al lado del otro y a un mismo nivel. El segundo transportador 13 es móvil y está dispuesto al mismo 5 nivel que los primer y tercer transportadores 12, 14.
El primer transportador 12 comprende, por ejemplo, una banda transportadora accionada por unos medios de accionamiento de primer transportador, tales como por ejemplo un motor eléctrico (no mostrado), que pueden ser activados para mover la banda transportadora en una primera dirección apropiada para impartir el primer desplazamiento a 10 la bolsa flexible 50. El primer transportador 12 tiene un extremo de recepción 12a adyacente y enfrentado al dispositivo volteador 10 y un extremo de entrega 12b.
El tercer transportador 14 comprende, por ejemplo, una banda transportadora accionada por unos medios de accionamiento de tercer transportador, tales como por ejemplo un motor eléctrico (no mostrado), que pueden ser activados para mover la banda transportadora en 15 una segunda dirección apropiada para impartir el segundo desplazamiento a la bolsa flexible 50. El tercer transportador 14 tiene un extremo de recepción 12a y un extremo de entrega 12b adyacente y enfrentado al dispositivo volteador 10.
El segundo transportador 13 comprende, por ejemplo, una banda transportadora accionada por unos medios de accionamiento de segundo transportador, tales como un motor eléctrico 20 (no mostrado), y está dotado de las mismas características y capacidades que el transportador 12 descrito anteriormente en relación con la primera realización, aunque en esta cuarta realización el segundo transportador 13 está montado sobre un chasis móvil 35 conectado a la estructura 30 por unos medios de guía que comprenden unas guias transversales 18 a lo largo de las cuales es desplazable el chasis móvil 35. El segundo 25 transportador 13 tiene un extremo de recepción y entrega 13c.
Unos medios de accionamiento de cambio de posición, tales como por ejemplo un motor eléctrico 25, desplazan el chasis móvil 35 junto con el segundo transportador 13 a lo largo de las guias transversales 18 entre una posición de recepción (Figs. 15, 16, 18 y 19), en la que el extremo de recepción y entrega 13c del segundo transportador 13 está adyacente y 30 enfrentado al extremo de entrega 12b del primer transportador 12, y una posición de entrega (Fig. 17), en la que el extremo de recepción y entrega 13c del segundo transportador 13 está adyacente y enfrentado al extremo de recepción 14a del tercer transportador 14.
El sitio de carga, es decir, el dispositivo inclinador 15, está asociado a un dispositivo de embudo 17 que dirige la base 51 de la bolsa flexible 50 hacia la abertura superior del segundo contenedor 2 dispuesto en el sustentáculo de inclinación 16 del dispositivo inclinador 15 cuando está en la posición inclinada de carga. En esta cuarta realización, el dispositivo de embudo 17 tiene la forma de medio cono hueco, con una abertura de entrada 5 más ancha que una abertura de salida, y está fijado a la estructura 30 en una posición superpuesta a un tramo del tercer transportador 14 adyacente al dispositivo inclinador 15.
Alternativamente, el dispositivo de embudo 17 podría estar fijado al sustentáculo de inclinación 16 del dispositivo inclinador 15, o podría estar montado sobre un soporte móvil (no mostrado) accionado por unos medios de accionamiento de dispositivo de embudo para 10 mover el dispositivo de embudo 17 entra una posición retirada y una posición de trabajo, lo que permitiría, por ejemplo, aplicar el dispositivo de embudo 17 al aparato de la primera realización.
El sustentáculo de volteo 11 del dispositivo volteador 10 está asociado a un transportador de suministro de primeros contenedores 36 a través del cual los primeros contenedores 1 15 cargados con bolsas flexibles 15 son suministrados al dispositivo volteador 10 y a un transportador de evacuación de primeros contenedores 37 a través del cual los primeros contenedores 1 vacíos son evacuados del dispositivo volteador 10.
El sustentáculo de inclinación 16 del dispositivo inclinador 15 está asociado a un transportador de suministro de segundos contenedores 38 a través del cual los segundos 20 contenedores 2 vacíos son suministrados al dispositivo inclinador 15 y a un transportador de evacuación de segundos contenedores 39 a través del cual los segundos contenedores 2 cargados con bolsas flexibles 15 son evacuados del dispositivo inclinador 15.
Los mencionados transportador de suministro y de evacuación 36, 37, 38, 39 son, por ejemplo, transportadores de rodillos y sustentáculo de volteo 11 del dispositivo volteador 10 25 y el sustentáculo de inclinación 16 del dispositivo inclinador 15 están provistos de respectivas plataformas de rodillos paralelos a los rodillos del transportador de suministro de primeros contenedores 36 y del transportador de evacuación de segundos contenedores 39, respectivamente.
Con el aparato de esta cuarta realización el procedimiento es análogo al descrito más arriba 30 en relación con la tercera realización, excepto en que el cambio de posición del segundo transportador 13 implica una traslación en una dirección transversal a la dirección de movimiento de la banda transportadora en vez de una basculación respecto a un eje
horizontal, y en que el segundo transportador 13 transfiere la bolsa flexible 50 al tercer transportador 14 en vez de al segundo contenedor 2, y es el tercer transportador 14 el que transfiere finalmente la bolsa flexible 50 al interior del segundo contenedor 2 a través del extremo de entrega 14b del tercer transportador 14 y de la abertura superior del segundo contenedor 2 hasta que la bolsa flexible 50 está completamente introducida en el segundo 5 contenedor 2.
Las Figs. 20 y 21 muestran una quinta realización del aparato de la presente invención que comprende un dispositivo volteador 10, un primer transportador 12, un segundo transportador 13, un tercer transportador 14 y un dispositivo inclinador 15 instalados en una estructura 30. El dispositivo volteador 10, el primer transportador 12, el tercer transportador 10 14 y el dispositivo inclinador 15 tiene las mismas características y capacidades que el dispositivo volteador 10, primer transportador 12, tercer transportador 14 y dispositivo inclinador 15 descritos anteriormente en relación con la cuarta realización, aunque en esta quinta realización el primer transportador 12 y el tercer transportador 14 están dispuestos formando un ángulo recto el uno respecto al otro y a un mismo nivel. El segundo 15 transportador 13 es móvil y está dispuesto al mismo nivel que los primer y tercer transportadores 12, 14.
El segundo transportador 13 comprende, por ejemplo, una banda transportadora accionada por unos medios de accionamiento de segundo transportador, tales como un motor eléctrico (no mostrado), y está dotado de las mismas características y capacidades que el 20 transportador 12 descrito anteriormente en relación con la cuarta realización, aunque en esta quinta realización el segundo transportador 13 está montado sobre una plataforma giratoria 40 conectado a la estructura por unos medios de guía que comprenden unas guias circulares (no mostradas) alrededor de las cuales el chasis móvil 35 puede ser girado respecto a un eje vertical. El segundo transportador 13 tiene un extremo de recepción y 25 entrega 13c.
Unos medios de accionamiento de cambio de posición, tales como por ejemplo un motor eléctrico (no mostrado), hacen girar la plataforma giratoria 40 junto con el segundo transportador 13 alrededor de las guias circulares entre una posición de recepción (Fig. 20), en la que el extremo de recepción y entrega 13c del segundo transportador 13 está 30 adyacente y enfrentado al extremo de entrega 12b del primer transportador 12, y una posición de entrega (Fig. 21), en la que el extremo de recepción y entrega 13c del segundo transportador 13 está adyacente y enfrentado al extremo de recepción 14a del tercer transportador 14.
Para facilitar el deslizamiento por gravedad de la bolsa flexible 50 durante su extracción del primer contenedor 1, el sustentáculo de volteo 11 del dispositivo volteador 10 está conectado a unos medios de vibración que incluyen, por ejemplo un dispositivo vibrador 41, de manera que la vibración del sustentáculo de volteo 11 se transmite al primer contenedor 1 dispuesto sobre el mismo. Este dispositivo vibrador 41 puede incluir, por ejemplo, una 5 masa giratoria excéntrica, un mecanismo de leva y seguidor, o un mecanismo de manivela y biela, y está accionado por unos medios de accionamiento de vibrador, tales como por ejemplo un motor eléctrico o un actuador de fluido dinámico (no mostrado).
Con el fin de evitar repliegues que puedan acabar en desgarramientos de la bolsa flexible (50) durante durante su extracción del primer contenedor 1, el primer transportador 12 está 10 asociado a unos medios de sujeción y guiado que comprenden, en ejemplo ilustrado en las Figs. 20 y 21, dos pares de pinzas 42 instaladas sobre unos respectivos carros 43 deslizables a lo largo de unas guías 44 paralelas a la dirección de movimiento de la banda transportadora del primer transportador 12 y situadas a ambos lados del mismo. Los carros 43 son movidos a lo largo de las guías 44 por unos medios de accionamiento de carro, tales 15 como uno o más motores eléctricos o uno o más actuadores de fluido dinámico (no mostrados), y las pinzas son abiertas y cerradas por unos medios de accionamiento de pinza, tales como unos motores eléctricos o unos actuadores de fluido dinámico (no mostrado).
Preferiblemente, las pinzas 42 están montadas sobre los carros 43 mediante unos 20 dispositivos retráctiles (no mostrados) que retiran las pinzas 42 de la trayectoria de la bolsa flexible 50 cuando la bolsa flexible 50 está completamente depositada sobre el primer transportador 12.
Después del volteo del primer contenedor 1, y preferiblemente después de que la bolsa flexible 50 haya entrado en contacto con el primer transportador 12, las pinzas 42 agarran 25 unas porciones de la bolsa flexible 50 adyacentes al elemento de apertura 52 y los carros 44 son desplazados a lo largo de las guías 44 acompañando el primer desplazamiento de la bolsa flexible 50.
Opcionalmente, las pinzas 42 incorporan un sensor de fuerza (no mostrado) mediante el cual las pinzas 42 dejan de sujetar o los medios de accionamiento de carro dejan de actuar 30 cuando la fuerza ejercida por las pinzas 42 según es detectada por el sensor de fuerza se acerca, iguala o supera una tensión conocida que es capaz de soportar el material de la bolsa flexible 50. Este sensor de fuerza puede ser, por ejemplo, un dispositivo que en
función del desplazamiento de un muelle de constante elástica conocida, abre las pinzas 42 cuando la fuerza ejercida sobrepasa un valor predeterminado. En otra realización, el detector de fuerza puede incluir un dinamómetro o una célula de carga.
Con el aparato de esta quinta realización el procedimiento es análogo al descrito más arriba en relación con la cuarta realización, excepto en que el cambio de posición del segundo 5 transportador 13 implica un giro respecto a un eje vertical en vez de una traslación en una dirección transversal a la dirección de movimiento de la banda transportadora.
Se comprenderá que los medios de vibración y/o los medios de sujeción y guiado son aplicables a cualquiera de las posibles realizaciones del aparato de la presente invención.
Con el aparato y procedimiento de cualquiera de las realizaciones de la presente invención, 10 la bolsa flexible 50 queda dispuesta en el segundo contenedor 2 en la misma posición que estaba en el primer contenedor 1, es decir, con la base 51 apoyada en el fondo del segundo contenedor 2 y el elemento de apertura 52 adyacente a la abertura superior del segundo contenedor 2.

Claims (23)

  1. REIVINDICACIONES
    1.- Procedimiento para transferir bolsas flexibles (50) llenas de un producto líquido o susceptible de fluir desde un primer contenedor (1) a un segundo contenedor (2), en donde dicha bolsa flexible (50) tiene en un extremo una base (51) que apoya en un fondo de dicho primer contenedor (1) y en otro extremo opuesto un elemento de apertura (52) adyacente a 5 una abertura superior de dicho primer contenedor (1), estando el procedimiento caracterizado por comprender las etapas de:
    - voltear dicho primer contenedor (1) para extraer la bolsa flexible (50) por gravedad mediante un primer desplazamiento de la bolsa flexible (50) con dicho elemento de apertura (52) por delante; 10
    - recibir dicha bolsa flexible (50) sobre un soporte;
    - aplicar a la bolsa flexible (50) un segundo desplazamiento con dicha base (51) por delante mediante un movimiento de dicho soporte y/o de al menos otro soporte auxiliar; e
    - introducir la bolsa flexible (50) en dicho segundo contenedor (2) mediante dicho 15 segundo desplazamiento,
    con lo que la bolsa flexible (50) queda dispuesta con dicha base (51) apoyada en un fondo del segundo contenedor (2) y dicho elemento de apertura (52) adyacente a una abertura superior del segundo contenedor (2).
  2. 2.- Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que dicha etapa de introducir 20 comprende inclinar el segundo contenedor (2) vacío para recibir la bolsa flexible (50) durante el segundo desplazamiento.
  3. 3.- Procedimiento según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que dicho soporte comprende un transportador (12) que imparte a la bolsa flexible (50) dicho primer desplazamiento mediante unos medios de accionamiento de transportador. 25
  4. 4.- Procedimiento según la reivindicación 1, 2 o 3, caracterizado por que la etapa de introducir comprende utilizar un dispositivo de embudo (17) para dirigir la base (51) de la bolsa flexible (50) hacia dicha abertura superior del segundo contenedor (2).
  5. 5.- Procedimiento según la reivindicación 1, 2, 3 o 4, caracterizado por que dicha etapa de voltear comprende colocar el primer contenedor (1) en un sustentáculo de volteo (11) de un 30 dispositivo volteador (10) y voltear dicho sustentáculo de volteo (11) un ángulo igual o mayor que 90 grados mediante unos medios de accionamiento de dispositivo volteador.
  6. 6.- Procedimiento según la reivindicación 5, caracterizado por comprender, después de dicha etapa de voltear, las etapas de recibir la bolsa flexible (50) sobre un transportador (12) que constituye dicho soporte y que imparte a la bolsa flexible (50) dicho primer desplazamiento mediante unos medios de accionamiento de transportador, reemplazar el primer contenedor (1) vacío por el segundo contenedor (2) vacío en el sustentáculo de 5 volteo (11) del dispositivo volteador (10) e impartir dicho segundo desplazamiento a la bolsa flexible (50) mediante un accionamiento del transportador (12) en dirección inversa por dichos medios de accionamiento de transportador.
  7. 7.- Procedimiento según la reivindicación 6, caracterizado por que dicha etapa de introducir comprende inclinar el segundo contenedor (2) vacío para recibir, durante el segundo 10 desplazamiento, la bolsa flexible (50), por medio de inclinar el sustentáculo de volteo (11) del dispositivo volteador (10) con el segundo contenedor (2) vacío dispuesto en el mismo un ángulo igual o menor que 90 grados mediante los medios de accionamiento de dispositivo volteador.
  8. 8.- Procedimiento según la reivindicación 5, caracterizado por comprender la etapa de recibir 15 la bolsa flexible (50) sobre un transportador (12) que constituye dicho soporte y que imparte a la bolsa flexible (50) dicho primer desplazamiento mediante unos medios de accionamiento de transportador, y por que la etapa de introducir comprende colocar el segundo contenedor (2) vacío en un sustentáculo de inclinación (16), desplazar en una dirección transversal y/o pivotar respecto a un eje horizontal y/o girar respecto a un eje 20 vertical el transportador (12) mediante unos medios de accionamiento de cambio de posición hasta enfrentarlo al segundo contenedor (2) vacío dispuesto en dicho sustentáculo de inclinación (16), e impartir dicho segundo desplazamiento a la bolsa flexible (50) mediante un accionamiento del transportador (12) en dirección inversa por dichos medios de accionamiento de transportador. 25
  9. 9.- Procedimiento según la reivindicación 5, caracterizado por comprender, después de dicha etapa de voltear, las etapas de recibir la bolsa flexible (50) sobre un primer transportador (12) que constituye dicho soporte y que imparte a la bolsa flexible (50) dicho primer desplazamiento mediante unos medios de accionamiento de primer transportador, transferir la bolsa flexible (50) a un segundo transportador (13) accionado por unos medios 30 de accionamiento de segundo transportador impartiendo a la bolsa flexible el primer desplazamiento mediante dichos medios de accionamiento de primer transportador y dichos medios de accionamiento de segundo transportador, y por que la etapa de introducir comprende colocar el segundo contenedor (2) vacío en un sustentáculo de inclinación (16),
    desplazar en una dirección transversal y/o pivotar respecto a un eje horizontal y/o girar respecto a un eje vertical el segundo transportador (13) mediante unos medios de accionamiento de cambio de posición hasta enfrentarlo al segundo contenedor (2) vacío dispuesto en dicho sustentáculo de inclinación (16), e impartir dicho segundo desplazamiento a la bolsa flexible (50) mediante un accionamiento del segundo 5 transportador (13) en dirección inversa por dichos medios de accionamiento de segundo transportador.
  10. 10.- Procedimiento según la reivindicación 5, caracterizado por comprender, después de dicha etapa de voltear, las etapas de recibir la bolsa flexible (50) sobre un primer transportador (12) que constituye dicho soporte y que imparte a la bolsa flexible (50) dicho 10 primer desplazamiento mediante unos medios de accionamiento de primer transportador, transferir la bolsa flexible (50) a un segundo transportador (13) accionado por unos medios de accionamiento de segundo transportador impartiendo a la bolsa flexible el primer desplazamiento mediante dichos medios de accionamiento de primer transportador y dichos medios de accionamiento de segundo transportador, desplazar en una dirección transversal 15 y/o pivotar respecto a un eje horizontal y/o girar respecto a un eje vertical el segundo transportador (13) mediante unos medios de accionamiento de cambio de posición hasta enfrentarlo a un tercer transportador (14) accionado por unos medios de accionamiento de tercer transportador, y por que la etapa de introducir comprende colocar el segundo contenedor (2) vacío en un sustentáculo de inclinación (16) adyacente a un extremo de 20 dicho tercer transportador (14), e impartir dicho segundo desplazamiento a la bolsa flexible (50) mediante un accionamiento del tercer transportador (14) en dirección inversa por dichos medios de accionamiento de tercer transportador.
  11. 11.- Procedimiento según la reivindicación 8, 9 o 10, caracterizado por que el sustentáculo de inclinación (16) pertenece a un dispositivo inclinador (15) accionado por unos medios de 25 accionamiento de dispositivo inclinador, y por que la etapa de introducir comprende además inclinar el sustentáculo de inclinación (16) de dicho dispositivo inclinador (15) con el segundo contenedor (2) vacío dispuesto en el mismo un ángulo igual o menor que 90 grados mediante dichos medios de accionamiento de dispositivo inclinador.
  12. 12.- Procedimiento según la reivindicación 1, 2, 3 o 4, caracterizado por comprender, 30 después de dicha etapa de voltear, una etapa de sujetar y guiar la bolsa flexible (50) con unos medios de sujeción y guiado durante la extracción de la bolsa flexible (50) de dicho primer contenedor (1).
  13. 13.- Procedimiento según la reivindicación 1, 2, 3 o 4, caracterizado por que dicha etapa de voltear comprende impartir una vibración al primer contenedor (1) mediante unos medios de vibración.
  14. 14.- Aparato para transferir bolsas flexibles (50) llenas de un producto líquido o susceptible de fluir desde un primer contenedor (1) a un segundo contenedor (2), en donde dicha bolsa 5 flexible (50) tiene en un extremo una base (51) que apoya en un fondo de dicho primer contenedor (1) y en otro extremo opuesto un elemento de apertura (52) adyacente a una abertura superior de dicho primer contenedor (1), comprendiendo el aparato:
    - un dispositivo volteador (10) provisto de un sustentáculo de volteo (11) donde se dispone el primer contenedor (1) cargado, estando dicho dispositivo volteador (10) 10 accionado por unos medios de accionamiento de dispositivo para voltear dicho sustentáculo de volteo (11) y el primer contenedor (1) dispuesto en el mismo entre una posición vertical y una posición volteada de descarga para extraer la bolsa flexible (50) por gravedad mediante un primer desplazamiento de la bolsa flexible (50) con dicho elemento de apertura (52) por delante; 15
    - unos medios transportadores (12, 13, 14) que tienen un extremo de recepción adyacente y enfrentado al dispositivo volteador (10) y que reciben dicha bolsa flexible (50) desde el primer contenedor (1), estando dichos medios transportadores (12, 13, 14) accionados por unos medios de accionamiento de transportador que imparten a la bolsa flexible dicho primer desplazamiento y a continuación un segundo 20 desplazamiento con dicha base (51) por delante; y
    - un sitio de carga donde se dispone el segundo contenedor (2) vacío, estando dicho sitio de carga adyacente a un extremo de entrega de los medios transportadores (12, 13, 14),
    siendo la bolsa flexible (50) introducida en dicho segundo contenedor (2) a través de dicho 25 extremo de entrega mediante dicho segundo desplazamiento impartido por dichos medios de accionamiento de transportador.
  15. 15.- Aparato según la reivindicación 14, caracterizado por que dicho sitio de carga está asociado a un dispositivo de embudo (17) que dirige la base (51) de la bolsa flexible (50) hacia una abertura superior del segundo contenedor (2) dispuesto en el sitio de carga. 30
  16. 16.- Aparato según la reivindicación 14, caracterizado por que el sitio de carga comprende el sustentáculo de volteo (11) del dispositivo volteador (10) donde se dispone el segundo contenedor (2) vacío después de haber retirado el primer contenedor (1) vacío.
  17. 17.- Aparato según la reivindicación 16, caracterizado por que los medios transportadores (12, 13, 14) comprenden un transportador (12) accionado por dichos medios de accionamiento de transportador para impartir a la bolsa flexible (50) ambos primer y segundo desplazamientos, donde dicho transportador (12) comprende un extremo de recepción y entrega (12c) que constituye dicho extremo de recepción y también dicho 5 extremo de entrega de los medios transportadores (12, 13, 14).
  18. 18.- Aparato según la reivindicación 14, caracterizado por que el sitio de carga comprende un sustentáculo de inclinación (16) donde se dispone el segundo contenedor (2) vacío, perteneciendo dicho sustentáculo de inclinación (16) a un dispositivo inclinador (15) accionado por unos medios de accionamiento de dispositivo inclinador para mover dicho 10 sustentáculo de inclinación (16) y el segundo contenedor (2) dispuesto en el mismo entre una posición vertical y una posición inclinada de carga para introducir la bolsa flexible (50) en el segundo contenedor (2).
  19. 19.- Aparato según la reivindicación 18, caracterizado por que los medios transportadores (12, 13, 14) comprenden un transportador (12) accionado por dichos medios de 15 accionamiento de transportador para impartir a la bolsa flexible (50) ambos primer y segundo desplazamientos, donde dicho transportador (12) comprende un extremo de recepción y entrega (12c) que constituye dicho extremo de recepción y también dicho extremo de entrega de los medios transportadores (12, 13, 14), donde el transportador (12) está acoplado de manera movible a unos medios de guía, y donde unos medios de 20 accionamiento de cambio de posición desplazan en una dirección transversal y/o pivotan respecto a un eje horizontal y/o giran respecto a un eje vertical el transportador (12) en cooperación con dichos medios de guía entre una posición de recepción, en la que dicho extremo de recepción y entrega (12c) del transportador (12) está adyacente y enfrentado al dispositivo volteador (10), y una posición de entrega, dicho extremo de recepción y entrega 25 (12c) del transportador (12) está adyacente y enfrentado al dispositivo inclinador (15).
  20. 20.- Aparato según la reivindicación 18, caracterizado por que los medios transportadores (12, 13, 14) comprenden un primer transportador (12) accionado por unos medios de accionamiento de primer transportador para impartir a la bolsa flexible (50) dicho primer desplazamiento, donde dicho primer transportador (12) comprende un extremo de recepción 30 (12a) que constituye dicho extremo de recepción de los medios transportadores (12, 13, 14) y un extremo de entrega (12b), y un segundo transportador (13) accionado por unos medios de accionamiento de segundo transportador para impartir a la bolsa flexible (50) ambos primer y segundo desplazamientos, donde dicho segundo transportador (13) comprende un
    extremo de recepción y entrega (13c) que constituye dicho extremo de entrega de los medios transportadores (12, 13, 14), donde el segundo transportador (13) está acoplado de manera movible a unos medios de guía, y donde unos medios de accionamiento de cambio de posición desplazan en una dirección transversal y/o pivotan respecto a un eje horizontal y/o giran respecto a un eje vertical el segundo transportador (13) en cooperación con dichos 5 medios de guía entre una posición de recepción, en la que dicho extremo de recepción y entrega (13c) del segundo transportador (13) está adyacente y enfrentado a dicho extremo de entrega (12b) del primer transportador (12), y una posición de entrega, en la que dicho extremo de recepción y entrega (13c) del segundo transportador (13) está adyacente y enfrentado al dispositivo inclinador (15). 10
  21. 21.- Aparato según la reivindicación 18, caracterizado por que los medios transportadores (12, 13, 14) comprenden un primer transportador (12) accionado por unos medios de accionamiento de primer transportador para impartir a la bolsa flexible (50) dicho primer desplazamiento, donde dicho primer transportador (12) comprende un extremo de recepción (12a) que constituye dicho extremo de recepción de los medios transportadores (12, 13, 14) 15 y un extremo de entrega (12b), un segundo transportador (13) accionado por unos medios de accionamiento de segundo transportador para impartir a la bolsa flexible (50) ambos primer y segundo desplazamientos, donde dicho segundo transportador (13) comprende un extremo de recepción y entrega (13c) que constituye dicho extremo de entrega de los medios transportadores (12, 13, 14), y un tercer transportador (14) accionado por unos 20 medios de accionamiento de tercer transportador para impartir a la bolsa flexible (50) dicho segundo desplazamiento, donde dicho tercer transportador (14) comprende un extremo de recepción (14a) y un extremo de entrega (14b) que constituye dicho extremo de entrega de los medios transportadores (12, 13, 14), donde el segundo transportador (13) está acoplado de manera movible a unos medios de guía, y donde unos medios de accionamiento de 25 cambio de posición desplazan en una dirección transversal y/o pivotan respecto a un eje horizontal y/o giran respecto a un eje vertical el segundo transportador (13) en cooperación con dichos medios de guía entre una posición de recepción, en la que dicho extremo de recepción y entrega (13c) del segundo transportador (13) está adyacente y enfrentado a dicho extremo de entrega (12b) del primer transportador (12), y una posición de entrega, en 30 la que dicho extremo de recepción y entrega (13c) del segundo transportador (13) está adyacente y enfrentado a dicho extremo de recepción (14a) del tercer transportador (14).
  22. 22.- Aparato según la reivindicación 14, caracterizado por que el primer transportador (12) está asociado a unos medios de sujeción y guiado que sujetan y guían la bolsa flexible (50) durante su extracción del primer contenedor (1). 35
  23. 23.- Aparato según la reivindicación 14, caracterizado por que el sustentáculo de volteo (11) del dispositivo volteador (10) está conectado a unos medios de vibración que incluyen un dispositivo vibrador (41).
ES201531818A 2015-12-16 2015-12-16 Procedimiento y aparato para transferir bolsas flexibles llenas de un producto líquido o susceptible de fluir desde un primer contenedor a un segundo contenedor. Active ES2617574B2 (es)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201531818A ES2617574B2 (es) 2015-12-16 2015-12-16 Procedimiento y aparato para transferir bolsas flexibles llenas de un producto líquido o susceptible de fluir desde un primer contenedor a un segundo contenedor.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201531818A ES2617574B2 (es) 2015-12-16 2015-12-16 Procedimiento y aparato para transferir bolsas flexibles llenas de un producto líquido o susceptible de fluir desde un primer contenedor a un segundo contenedor.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2617574A1 ES2617574A1 (es) 2017-06-19
ES2617574B2 true ES2617574B2 (es) 2017-10-13

Family

ID=59035282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES201531818A Active ES2617574B2 (es) 2015-12-16 2015-12-16 Procedimiento y aparato para transferir bolsas flexibles llenas de un producto líquido o susceptible de fluir desde un primer contenedor a un segundo contenedor.

Country Status (1)

Country Link
ES (1) ES2617574B2 (es)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9504600D0 (en) * 1995-03-03 1995-04-26 Herbert Roderic J Method and apparatus for unloading boxes
JP4311790B2 (ja) * 1998-12-28 2009-08-12 東罐興業株式会社 Ｂｉｂ作製装置および方法
US6254330B1 (en) * 1999-03-02 2001-07-03 Ehs Solutions, L.L.C. Drum charging system
US6871478B2 (en) * 2003-02-03 2005-03-29 Scholle Corporation Apparatus and method for assembling filled bag in box containers
JP5003360B2 (ja) * 2007-08-31 2012-08-15 凸版印刷株式会社 バッグインボックスのバッグ自動収納包装方法及び装置

Also Published As

Publication number Publication date
ES2617574A1 (es) 2017-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2204683T3 (es) Metodo y aparato de embalaje.
ES2774515T3 (es) Sistema y método de vaciar un conjunto de almacenamiento tubular
ES2300744T3 (es) Procedimiento de vaciado de un contenedor flexible que contiene un producto viscoso.
ES2533067T3 (es) Dispositivo giratorio para recibir y manipular mercancías
US9708095B2 (en) Device and method for packaging of thin body containers, and loading group of said containers
HRP20171035T1 (hr) Spremnik
ES2197664T3 (es) Silo para almacenamiento y suministro regulado de envases ligeros vacios, y metodo para su utilizacion.
ES2542038T3 (es) Procedimiento y máquina para embalar en cajas de cartón botellas dispuestas horizontalmente
ES2858199T3 (es) Máquina y método para embalar productos
MXPA00010528A (es) Aparato para manejar bolsas.
ES2617574B2 (es) Procedimiento y aparato para transferir bolsas flexibles llenas de un producto líquido o susceptible de fluir desde un primer contenedor a un segundo contenedor.
ES2315611T3 (es) Aparato y metodo para cargar recipientes con bolsas.
CN108861651A (zh) 一种用于集装袋的翻板式卸料装置
JP5565264B2 (ja) フレキシブルバッグ段ボール収納装置
CN206528695U (zh) 一种自动抓袋套袋装置
ES2212342T3 (es) Manipulacion mecanica de materiales esparciables.
US6174122B1 (en) Pallet unloading apparatus and method
CN104369902A (zh) 水桶膜包装机中的出桶机构
ES2651134B1 (es) Aparato con dispositivo empujador lateral y procedimiento para transferir bolsas flexibles llenas de un producto líquido, susceptible de fluir, de alta viscosidad o granulado desde un primer contenedor a un segundo contenedor
ES2724774B2 (es) Metodo y aparato para la extraccion y transporte de bolsas flexibles llenas de un material fluyente y contenidas en contenedores
US11498711B2 (en) Apparatus and method for discharging guiding elements
ES2528921T3 (es) Dispositivo de suministro
ES2757983B2 (es) Maquina paletizadora de envases y procedimiento de utilizacion de la misma
ES2651155A1 (es) Procedimiento y aparato para transferir bolsas flexibles llenas de un producto líquido, susceptible de fluir, de alta viscosidad o granulado desde un primer contenedor a un segundo contenedor
ES2893023T3 (es) Unidad de empaquetamiento para bolsas, saquitos, barras, almohadillas selladas y similares en estuches en forma de caja

Legal Events

Date Code Title Description
PC2A Transfer of patent

Owner name: HINOJOSA PACKAGING, S.L.

Effective date: 20160314

FG2A Definitive protection

Ref document number: 2617574

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: B2

Effective date: 20171013