ES2617091T3

ES2617091T3 - Lata contenedora, dispositivo de sujeción y método para proporcionar una lata contenedora

Info

Publication number: ES2617091T3
Application number: ES13732440.6T
Authority: ES
Inventors: Udo JÖBGES
Original assignee: Ball Europe GmbH
Current assignee: Ardagh Metal Beverage Europe GmbH
Priority date: 2012-07-13
Filing date: 2013-06-24
Publication date: 2017-06-15
Anticipated expiration: 2033-06-24
Also published as: DE102012212359A1; ZA201409441B; RU2632038C2; MX357033B; RU2015104877A; RU2017133238A3; EP2872417B1; US20150144629A1; MX2014015979A; RS55801B1; CN104583095B; WO2014009136A3; US9975671B2; RU2017133238A; WO2014009136A2; AU2013289490B2; CN104583095A; EP2872417A2; AU2017210591B2; PL2872417T3

Abstract

Dispositivo de sujeción (100) para incorporar en una lata contenedora (200) inicialmente abierta que, después de llenarse, se cierra colocando una tapa (300), caracterizado por que el dispositivo de sujeción se configura para ser llevado de un primer estado a un segundo estado al colocar una tapa (300) en una lata contenedora (200) inicialmente abierta, en donde el dispositivo de sujeción (100) está formado por dos partes (110, 120) que están unidas entre si de forma separable y dispuestas de forma que al menos una de las dos partes (110, 120) entra en contacto con la tapa (300) cuando la tapa (300) se coloca en una lata contenedora (200) inicialmente abierta, de forma que al menos una porción de la unión entre las dos partes (110, 120) se separa.

Description

Lata contenedora, dispositivo de sujeción y método para proporcionar una lata contenedora

La invención se refiere a un dispositivo de sujeción para incorporar en una lata contenedora inicialmente abierta que, después de llenarse, se cierra colocando una tapa.

La invención también se refiere a un método para proporcionar una lata contenedora con un dispositivo de sujeción que, después de llenarse, se cierra colocando una tapa.

Las latas contenedoras del tipo nombrado al principio son, por ejemplo, cuerpos de latas de bebidas, preferentemente de metal, que, después de llenarse de una bebida, se cierran colocando una tapa para latas de bebidas, preferentemente, formando un reborde entre el cuerpo de la lata de bebidas y la tapa de la lata.

Una tapa para cerrar la lata contenedora se configura preferentemente para que la abra un usuario, por ejemplo, manejando un elemento de apertura. Principalmente, la tapa se puede abrir total o parcialmente, como es el caso de, por ejemplo, los orificios de bebida de las latas de bebidas que se abren por el manejo de una anilla por parte del usuario.

Además de la función básica de ser un recipiente que se pueda cerrar colocando una tapa, en distintos campos de aplicación resulta preferible prever otras características o propiedades de la lata contenedora que puedan simplificar su uso o manejo, o que puedan influir en un producto o un medio dispuesto en una lata contenedora.

Por ejemplo, de AT 50298981 , AT 10 442 U2, EP 2 215 936 A1 , EP 2128039 A1 , US 2001/0054618 A1 , US 2010/0051629 A 1, US 7,516,869 81 , US 6,264,057 81 , US 4,892,187, US 5,431 ,297, US 4,356,927, US 5,819,979, US 5,054,639, JP 2009-132433, WO 2010/029443 A2, WO 2001/101389 A1 Y WO 2008/072060 A1 se conoce la disposición de una pajita en un contenedor de bebidas. De EP 1 07359381 Y EP 1 572 553 81 también se conoce un recipiente, en su caso, activable por presión, para contener un aditivo, por ejemplo, un líquido con, en su caso, un gas disuelto en una lata de bebidas, de forma que el aditivo se mezcla en un líquido de bebida principal después de abrir la lata de bebidas.

Sin embargo, estas soluciones presentan distintos inconvenientes, particularmente afectan, por ejemplo, al manejo y proceso de llenado de la lata contenedora, el proceso de fabricación de una lata contenedora se vuelve más complejo, prolongado y caro en su conjunto y las soluciones no suelen ofrecer el resultado deseado.

Por ello, una tarea de la presente invención es proporcionar un dispositivo de sujeción del tipo nombrado al principio que reduzca o elimine uno o varios de los inconvenientes nombrados. Otra tarea de la invención es proporcionar un método del tipo nombrado al principio que reduzca o elimine uno o varios de los inconvenientes mencionados.

Esta tarea se resuelve mediante un dispositivo de sujeción según la reivindicación 1.

La invención se basa en el descubrimiento de que se puede incorporar un dispositivo en la lata contenedora inicialmente abierta que solo pase de un primer estado a un segundo estado cuando la lata contenedora se cierre colocando una tapa. Ello tiene la ventaja de que, durante la fabricación, el manejo y el llenado de la lata contenedora abierta y todavia sin cerrar, el dispositivo se encuentre en un primer estado. Este primer estado se denomina estado pasivo en el marco de esta descripción, y el segundo estado se denomina estado activo o activado. En este caso, se entiende por activación el paso del primer estado, el pasivo, al segundo estado, el activo. Así, según la invención, la activación del dispositivo se inicia colocando una tapa en la lata contenedora.

En la lata contenedora se encuentra un dispositivo de sujeción formado por dos partes que se unen entre si de forma separable y que se disponen y configuran de forma que, al colocar una tapa en la lata contenedora inicialmente abierta, al menos una de las dos partes entre en contacto con la tapa, de forma que se separe al menos una parte de la unión entre las dos partes.

Ello se basa en el descubrimiento de que es posible incorporar un dispositivo de sujeción en la lata contenedora inicialmente abierta cuyas dos partes solo se separan cuando la lata contenedora se cierra colocando una tapa. Ello tiene la ventaja de que, durante la fabricación, el manejo y el llenado de la lata contenedora abierta y todavia sin cerrar, el dispositivo de sujeción se encuentra en un primer estado, en el que las dos partes están unidas entre sí. Este primer estado se denomina estado pasivo en el marco de esta descripción, y el segundo estado, en el que al menos una porción de la unión entre las dos partes del dispositivo de sujeción está separada, se denomina estado activo o activado. En este caso, se entiende por activación el paso del estado pasivo al estado activo.

La activación del dispositivo de sujeción se inicia colocando una tapa en la lata contenedora. Durante una operación de llenado de la lata contenedora con un medio de llenado, por ejemplo, una bebida, las dos partes del dispositivo de sujeción están unidas entre sí de forma separable. En este estado de unión entre si de las dos partes, al menos una de las dos partes entra en contacto con una tapa durante la colocación de la tapa en la lata contenedora inicialmente abierta.

Por ejemplo, la tapa puede estar configurada como una tapa de lata para una lata de bebidas y presentar una acanaladura central circular que, en comparación con las demás zonas de la tapa de la lata, sea la que más sobresalga hacia el interior de la lata contenedora durante y después de colocarla en una lata contenedora. Así, puede preverse, por ejemplo, un contacto entre el dispositivo, particularmente, el dispositivo de sujeción, y el lado de la acanaladura central orientado al interior de la lata contenedora. No obstante, también es posible que otras zonas de la tapa de la lata contenedora , preferentemente aquellas que están orientadas al interior de la lata contenedora , inicien la activación del dispositivo de sujeción mediante el contacto con el dispositivo, particularmente, con el dispositivo de sujeción.

Asi, la activación del dispositivo de sujeción tiene lugar preferentemente al cerrar la lata contenedora después de una operación de llenado. Ello quiere decir que el dispositivo de sujeción que se encuentra en la lata contenedora se encuentra en el estado pasivo antes de cerrar la lata colocando una tapa. Preferentemente, el dispositivo de sujeción se configura en el estado pasivo de forma que una operación de fabricación, manejo o llenado de la lata contenedora no se ve afectado o, al menos, solo se vea mlnimamente afectado por el dispositivo de sujeción.

Preferentemente, el dispositivo de sujeción se configura con simetria rotacional en el estado pasivo y/o activo. Preferentemente, una de las partes o las dos partes del dispositivo de sujeción pueden presentar un hueco para recibir otro elemento, por ejemplo, una pajita y/o un depósito para contener una sustancia. Preferentemente, en el estado de unión entre si, las dos partes del dispositivo de sujeción se disponen de forma que una de las dos partes se puede contemplar como orientada a la base cerrada de la lata contenedora y la otra parte como orientada al extremo abierto de la lata contenedora.

Una forma de realización preferida de la lata contenedora se caracteriza por que, en el primer estado, el dispositivo de sujeción presenta una forma que limita un movimiento entre el dispositivo y la lata contenedora , preferentemente, un movimiento de traslación en la dirección axial.

Una forma de realización preferida de la lata contenedora se caracteriza por que, en el estado de unión entre si, el dispositivo de sujeción presenta una forma que limita el movimiento entre el dispositivo de sujeción y la lata contenedora, preferentemente, un movimiento de traslación en la dirección axial.

Preferentemente, el dispositivo de sujeción se configura en el estado pasivo de forma que no se puede mover libremente en la lata contenedora aún abierta, sino que el movimiento del dispositivo, preferentemente, del dispositivo de sujeción, está limitado respecto a la lata contenedora. Particularmente, resulta preferible que el dispositivo de sujeción no se pueda desplazar, o solo se pueda desplazar dentro de unos limites determinados, a lo largo de un eje longitudinal o un eje rotacional de una lata contenedora preferentemente con simetria rotacional , de forma que se impida que el dispositivo de sujeción se desprenda de la lata contenedora aún abierta. En el caso de la aplicación en latas de bebidas, esto se puede conseguir, por ejemplo, haciendo que el dispositivo de sujeción presente, al menos en porciones, un diámetro mayor que el extremo abierto de la lata contenedora, el cual está preferentemente retrocedido en comparación con el resto del cuerpo de la lata de bebidas. El dispositivo de sujeción puede presentar una o varias porciones que, en el interior de la lata contenedora, se apoyen en esta zona retrocedida del extremo abierto de la lata contenedora.

Una forma de realización de este tipo resulta particularmente preferible, puesto que permite manejar de la forma deseada la lata contenedora con un dispositivo de sujeción incorporado en un estado abierto, es decir, por ejemplo, en posición invertida, o lo que es lo mismo, con el extremo abierto de la lata contenedora principalmente hacia abajo en el sentido de la gravedad, sin que se pueda desprender el dispositivo de sujeción dispuesto en la lata contenedora todavia abierta. Para ello, el dispositivo de sujeción puede presentar preferentemente más o menos la misma extensión que la lata contenedora en la dirección del eje longitudinal de la lata contenedora. Por ejemplo, el dispositivo de sujeción puede ajustarse a una de las dos partes de la base cerrada de la lata contenedora y a la otra de las dos partes en el extremo abierto de la lata contenedora, que está preferentemente retrocedido de forma ligeramente cónica. Particularmente, la parte del dispositivo de sujeción que se ajusta preferentemente al extremo abierto de la lata contenedora puede estar pretensada de forma que esta parte se apoye en el extremo abierto de la lata contenedora, particularmente, en la zona retrocedida. Se prevé una orientación en posición invertida de la lata contenedora de este tipo, por ejemplo, para los cuerpos de latas de bebidas en la operación de lavado, en la que se retira un agente de estiramiento utilizado para conformar la lata y se transportan los cuerpos de las latas de bebidas en posición invertida a través de varias cámaras de lavado en las que las caras exteriores de las latas son enjuagados con agua por toberas dispuestas desde arriba, y las caras interiores de las latas son enjuagadas con agua por toberas dispuestas desde abajo. Resulta ventajoso que el dispositivo de sujeción se encuentre ya en la lata en la operación de lavado, puesto que así se puede asegurar, particularmente en la aplicación de la lata contenedora en el sector alimentario, que el dispositivo de sujeción que entra en contacto con el contenido que se va a consumir durante el llenado de la lata contenedora se haya enjuagado anteriormente y presente asi las mismas propiedades higiénicas que el interior de la lata contenedora.

Además, preferentemente, el dispositivo de sujeción no se mueve por traslación en una dirección radial o, al menos, lo hace de forma limitada, en el estado pasivo, de forma que mantiene preferentemente una disposición principalmente concéntrica en el interior de la lata contenedora.

Una forma de realización preferida se caracteriza por que la unión entre las dos partes del dispositivo de sujeción es una unión por adherencia de materiales, de forma que las dos partes se configuren como una sola pieza en el estado de unión y un punto de ruptura predeterminado se rompa entre las dos partes, preferentemente, al colocar una tapa en la lata contenedora inicialmente abierta.

Una configuración del dispositivo de sujeción en una sola pieza en el estado pasivo presenta la ventaja de que no se tienen que fabricar y montar piezas individuales. Preferentemente, para separar una porción de la unión entre las dos piezas se prevé un punto de ruptura predeterminado, por ejemplo, una debilitación del material o una modificación geométrica, de forma que la unión por adherencia de materiales del dispositivo de sujeción inicialmente de una pieza se separe en una zona determinada. La unión por adherencia de materiales también se puede separar completamente entre las dos partes del dispositivo de sujeción, de forma que ya no exista ninguna unión entre las dos partes en el estado activado.

Una forma de realización alternativa se caracteriza por que la unión entre las dos partes del dispositivo de sujeción es una unión mecánica. Preferentemente, la unión mecánica es una unión de macho y hembra, de compresión o por encaje.

Otra forma de realización preferida se caracteriza por que la unión se puede separar mediante un movimiento de las dos partes del dispositivo de sujeción una respecto a la otra en la dirección del eje longitudinal de la lata contenedora.

En esta forma de realización, la activación del dispositivo de sujeción se efectúa mediante un movimiento entre las dos partes, principalmente a lo largo del eje longitudinal de la lata contenedora, es decir, en la dirección axial. Esta forma de realización es independiente del tipo de unión de las partes, es decir, se puede aplicar tanto para la unión por adherencia de materiales como para la unión mecánica de las dos partes en el estado pasivo.

En el caso de las latas contenedoras configuradas con simetria rotacional, el eje longitudinal se corresponde preferentemente con el eje de rotación . Para la activación resulta preferible un movimiento relativo axial de las dos partes, puesto que este se puede realizar de forma especialmente sencilla al colocar una tapa en la lata contenedora inicialmente abierta y durante el contacto entre el dispositivo de sujeción y la tapa.

Además, resulta particularmente preferible que las dos partes del dispositivo de sujeción estén dispuestas en el estado de unión entre si de forma que con la colocación de una tapa en la lata contenedora inicialmente abierta se aplique una presión sobre el dispositivo de sujeción en la dirección axial.

Resulta preferible que, en al menos una de las dos partes, se aplique una presión de este tipo en la dirección del eje longitudinal de la lata contenedora, de forma que se separe al menos una porción de la unión entre las dos partes, es decir, que se active el dispositivo de sujeción. Esto se puede conseguir, por ejemplo, haciendo que, en el estado pasivo, la extensión del dispositivo de sujeción en la dirección del eje longitudinal de la lata contenedora sea más larga que la distancia entre la base cerrada de la lata contenedora y la superficie de la tapa orientada al interior de la lata contenedora después de que la lata contenedora se haya cerrado con la tapa. De esta forma, después de cerrar la lata contenedora, se genera en la dirección axial un espacio más reducido a disposición del dispositivo de sujeción que antes del cierre. Asi, al colocar la tapa se ejerce una presión axial en el dispositivo de sujeción que provoca, preferiblemente, la activación del dispositivo de sujeción, lo que se puede realizar, por ejemplo, mediante un movimiento relativo de las dos partes una respecto a la otra.

Particularmente, es preferible que una parte inferior de la acanaladura central orientada hacia el interior de la lata contenedora entre en contacto con una parte del dispositivo de sujeción al colocar la tapa , puesto que la parte inferior de la acanaladura central de una tapa de lata es normalmente la que más sobresale hacia el interior de la lata contenedora en comparación con las demás zonas de la tapa de la lata, reduciendo asi esencialmente el espacio disponible para el dispositivo de sujeción en la dirección axial.

Otra forma de realización preferida se caracteriza por que una de las dos partes o las dos partes del dispositivo de sujeción presentan brazos de apoyo que se forman de modo que los brazos de apoyo o, al menos, una porción respectiva de los brazos de apoyo, se ajusten a una pared interior de la lata contenedora o, al menos, se encuentren muy próximos a la pared interior.

Preferentemente, estos brazos de apoyo se configuran y se disponen de forma que entren en contacto con una pared interior, es decir, con la parte cilíndrica del interior de la lata contenedora, con la base cerrada de la lata contenedora o con una zona retrocedida en el extremo abierto de la lata contenedora, o presenten una distancia muy reducida hacia la pared interior. Preferentemente, los brazos de apoyo están pretensados hacia fuera en la dirección radial , de forma que se pueden comprimir contra la dirección de pretensado hasta el punto de que se pueden introducir, a través del extremo abierto de la lata contenedora, en el interior de la lata contenedora y volver a mover hacia fuera de forma radial mediante pretensión en el interior de la lata contenedora, de manera que entren en contacto con la pared interior o no estén muy separados de la misma. De esta forma se puede conseguir que el dispositivo de sujeción se pueda incorporar de manera sencilla en la lata contenedora abierta y que permanezca en ella, por ejemplo, incluso cuando se manipule la lata contenedora abierta en posición invertida. Esta configuración de los brazos de apoyo se puede prever solo en una o en las dos partes del dispositivo de sujeción. Esta configuración de los brazos de apoyo resulta particularmente preferible en la parte del dispositivo de sujeción orientada al extremo abierto de la lata contenedora.

Preferentemente, los brazos de apoyo de una o de las dos partes del dispositivo de sujeción se extienden principalmente a lo largo del eje longitudinal de una lata contenedora. Cuando las dos partes presentan brazos de apoyo, estos se extienden preferentemente en direcciones opuestas, principalmente paralelos al eje longitudinal de una lata contenedora, y es preferible que su extensión total conjunta se corresponda aproximadamente con la extensión de la lata contenedora a lo largo de su eje longitudinal.

Otra forma de realización preferida consiste en que cada una de las dos partes presenta una porción de unión en la que se disponen los brazos de apoyo, en donde las dos partes se disponen, cuando están unidas, de forma que los brazos de apoyo de la primera parte se extiendan más allá de la porción de unión de la segunda parte, y los brazos de apoyo de la segunda parte se extiendan más allá de la porción de unión de la primera parte en la dirección axial, de forma que, preferentemente, las porciones de unión estén unidas entre si de forma separable.

En esta forma de realización. las dos partes del dispositivo de sujeción se pueden configurar. por ejemplo, de la siguiente forma : cada una de las dos partes presenta una porción de unión a la que se unen los respectivos brazos de apoyo. preferentemente. por unión por adherencia de materiales. con un primer extremo y de la que los brazos de apoyo se extienden respectivamente de forma principalmente paralela al eje longitudinal de la lata contenedora. Preferentemente. los segundos extremos de los brazos de apoyo se dirigen, con respecto a los primeros extremos de los brazos de apoyo unidos a la porción de unión, ligeramente hacia fuera de forma radial. De forma alternativa. la porción de unión de al menos una parte se puede extender también principalmente sobre toda la sección transversal del interior de la lata contenedora, de forma que los brazos de apoyo se extiendan desde allí hasta la zona próxima de la pared interior de la lata contenedora, principalmente de forma paralela a la dirección longitudinal.

Preferentemente, una o las dos porciones de unión se pueden configurar en forma de circulo, en forma de anillo o en forma de estrella.

Preferentemente, las porciones de unión de las dos partes se disponen de forma directamente adyacente una respecto a la otra en el estado pasivo del dispositivo de sujeción, de forma que los brazos de apoyo de cada una de las partes se extienden respectivamente más allá de la porción de unión de la otra parte y las dos porciones de unión están unidas entre si de forma separable. En el estado activado resulta preferible que las dos porciones de unión estén separadas la una de la otra y, preferentemente, se aparten la una de la otra mediante un movimiento de traslación de al menos una de las dos partes principalmente a lo largo del eje longitudinal de la lata contenedora.

Resulta particularmente preferible que se disponga un hueco para recibir otro elemento, como por ejemplo, una pajita, en la porción de unión de una de las dos partes.

Otra forma de realización preferida consiste en un depósito dispuesto en una de las dos partes, en donde la separación de al menos una porción de la unión entre las dos partes provoque la liberación de una sustancia del depósito. En esta forma de realización, al activar el dispositivo de sujeción se libera una sustancia que se dispone en un recipiente o depósito que se encuentra cerrado en el estado pasivo del dispositivo de sujeción, pero que se abre al activar el dispositivo de sujeción. Preferentemente, esta sustancia puede provocar una modificación o una mejora del medio dispuesto en la lata contenedora llenada y cerrada, por ejemplo, una bebida. Este efecto puede estar relacionado, por ejemplo, con la apariencia óptica, el sabor y/o la consistencia de un medio.

Otra forma de realización preferida se caracteriza por que al menos una de las dos partes se forma de manera que, una vez separada la unión, es móvil respecto a la lata contenedora.

Preferentemente, en el estado activado, una de las dos partes es móvil respecto a la lata contenedora, es decir, es móvil en el interior de la lata contenedora, de forma que solo se puede efectuar un movimiento en los limites de la lata contenedora. Resulta particularmente preferible un movimiento a lo largo del eje longitudinal de la lata contenedora y/o giratorio alrededor del eje longitudinal de la lata contenedora. Sin embargo, la parte móvil preferentemente no se mueve por traslación o lo hace al menos de forma limitada en la dirección radial , de forma que mantiene una disposición principalmente concéntrica en el interior de la lata contenedora incluso en el estado activado.

Después de la activación del dispositivo de sujeción, las dos partes también pueden ser móviles respecto a la lata contenedora.

Particularmente, resulta preferible que la parte móvil presente una densidad menor que un medio de llenado con el que se llene la lata contenedora durante una operación de llenado. Preferentemente, la densidad de la parte móvil se adapta al medio de llenado de forma que la parte móvil flote en el medio de llenado. De esta forma se consigue que, en el estado pasivo del dispositivo de sujeción, es decir, cuando las dos partes están conectadas entre si, el dispositivo de sujeción no flote en la lata todavia abierta, sino que, por ejemplo, se impida que realice un movimiento de traslación a lo largo del eje longitudinal de la lata contenedora ajustando los brazos de apoyo en el extremo abierto retrocedido de la lata contenedora. Preferentemente, después de activarse el dispositivo de sujeción y separarse la unión entre las dos partes, la parte móvil puede flotar principalmente a lo largo del eje longitudinal de la lata contenedora.

En una forma de realización especialmente preferible se dispone una pajita en la parte móvil. Preferentemente, esta pajita se une de forma fija a la parte móvil, de forma que la pajita participe en efectuar el movimiento de la parte móvil. Preferentemente, la pajita se dispone en la parte móvil, y la extensión para recibir la pajita en dicha parte se dispone de forma que, después de abrir la lata, la parte móvil flote con la pajita de manera que la pajita salga a través de un orificio de bebida de la lata de bebidas.

Preferentemente, el movimiento de la parte móvil también se puede seguir frenando mediante otro elemento, por ejemplo, una pajita, después de activar el dispositivo de sujeción al colocar la tapa. Cuando la pajita se dispone en una parte del dispositivo de sujeción de forma que sobresalga de manera axial en la dirección de la tapa de la lata, la parte móvil no puede flotar en la lata de bebidas cerrada pese a tener una densidad reducida , puesto que la pajita choca en la tapa de la lata e impide un movimiento hacia arriba de la parte móvil. Sin embargo, cuando un usuario abra la lata de bebidas, la pajita, en una disposición correspondiente, puede salir hacia arriba por la lata de bebidas a través del orificio de bebida y, asi, la parte móvil junto con la pajita pueden flotar de forma que un usuario pueda consumir el medio de llenado dispuesto en la lata de bebidas, preferentemente, una bebida, a través de la pajita.

En otra configuración preferida se prevé que la pajita presente un extremo de bebida que se oriente hacia la tapa y esté cerrado en la dirección axial de la pajita, y que presente uno, dos o más orificios radiales. El extremo de bebida de la pajita es el extremo que se dispone en el interior próximo a la tapa en una lata de bebidas cerrada y que. en una lata de bebidas abierta. sale hacia arriba a través del orificio de bebida y a través del cual un consumidor puede consumir la bebida. Preferentemente. este extremo de bebida está cerrado en la dirección axial. es decir. no puede salir ningún medio por el extremo de bebida en la dirección longitudinal de la pajita o a lo largo de su eje longitudinal. El extremo de bebida puede estar cerrado en la dirección axial mediante. por ejemplo. una

5 punta redondeada. Sin embargo. para que un consumidor pueda extraer un medio o una bebida por el extremo de bebida. están previstos uno. dos o más orificios radiales en el extremo de bebida. Un orificio de bebida radial es un orificio dispuesto en dirección radial . visto desde el eje longitudinal de la pajita en la pared lateral de la pajita. que también se puede denominar orificio lateral. Este orificio radial se puede configurar. por ejemplo. de forma redonda u ovalada. Resulta particularmente preferible una forma de realización con dos orificios radiales opuestos entre sí. La ventaja de una pajita de este tipo es que. particularmente en el caso de las bebidas carbonatadas. se puede evitar un derrame accidental de la bebida en la dirección axial desde la pajita al abrir la lata de bebidas. Al mismo tiempo. mediante el orificio radial se puede asegurar que se garantice un flujo de medio suficiente desde la pajita. particularmente para generar una impresión entre los consumidores lo más parecida posible a la del uso de una pajita convencional con orificio axial al extraer la bebida.

15 Otro aspecto de la invención es un método para proporcionar una lata contenedora que se cierra colocando una tapa después de su llenado. de forma que el método comprende los pasos de: proporcionar una lata contenedora inicialmente abierta. disponer un dispositivo de sujeción en la lata contenedora. en donde el dispositivo de sujeción está formado por dos partes que están unidas entre sí de forma separable. llenar la lata contenedora. cerrar la lata contenedora colocando una tapa. en donde el dispositivo se lleva de un primer estado a un segundo estado. y en donde. preferentemente. al menos una de las dos partes del dispositivo de sujeción entra en contacto con la tapa de forma que se separe al menos una porción de la unión entre las dos partes.

El dispositivo según la invención. particularmente. el dispositivo de sujeción. y el método según la invención con sus respectivos perfeccionamientos presentan caracteristicas o etapas que los hacen particularmente adecuados para ser utilizados para una lata contenedora según la invención y sus perfeccionamientos. En cuanto a las

25 ventajas. las variantes de realización y los detalles de realización de estos otros aspectos de la invención y sus perfeccionamientos respectivos. se hace referencia a la descripción anterior con respecto a las características correspondientes de la lata contenedora.

En la fabricación de una pajita descrita anteriormente con orificios radiales se tiene que prestar atención a que ningún resto de material alcance el interior de la pajita por la seguridad del consumidor. Se descubrió que no se puede emplear un troquelado clásico de fuera a dentro para fabricar una pajita con orificios radiales. puesto que los residuos del troquelado (también denominados punzonado) no se pueden eliminar de la pajita de forma segura. Además. se descubrió que un sentido invertido del troquelado llevaría al exterior los residuos del troquelado. pero este sentido del troquelado no se puede emplear debido al espacio reducido en el interior de la pajita. Por ello. se prevé fabricar una pajita con. al menos. un orificio radial en un proceso de pelado. En este caso se emplea una

35 herramienta de pelado con la que se retira material de la superficie exterior de la pajita en uno o varios pasos de pelado. de forma que. mediante esta retirada. se obtiene un orificio en la pajita. La herramienta de pelado se dispone de forma que presente un lado apartado de la pajita (o del interior de la pajita) y un lado orientado hacia la pajita (o el interior de la pajita). El proceso de pelado tiene lugar de forma que. con la herramienta de pelado. se elimine material en el lado apartado de la pajita. de manera que la herramienta de pelado se encuentre entre el interior de la pajita y el material que eliminar. De esta manera. la disposición de la herramienta de pelado impide que el material que eliminar (residuos de pelado) alcance el interior de la pajita. puesto que el orificio radial que se obtiene está cubierto por la herramienta de pelado durante el pelado y el material eliminado durante el pelado cae hacia fuera. Asi. la herramienta representa una especie de plano de separación entre el orificio radial de la pajita y los residuos de pelado.

45 Mediante las figuras adjuntas se describe. a modo de ejemplo. una forma de realización preferida de la invención. En estas:

La Fig. 1 muestra un ejemplo de un dispositivo de sujeción con una pajita;

la Fig. 2 muestra las dos partes. asi como la pajita del dispositivo de sujeción representado en la Figura 1 separadas entre si;

la Fig. 3 muestra el dispositivo de sujeción según la Figura 1. dispuesto en una lata contenedora con la tapa aún sin colocar;

la Fig. 4 muestra la lata contenedora de la Figura 3 con la tapa colocada;

la Fig. 5 muestra la lata contenedora de la Figura 3 con la tapa colocada según la Figura 4 con el orificio de bebida abierto;

la Fig. 6 muestra una vista lateral de un ejemplo de realización preferido de una pajita para un dispositivo de 5 sujeción; y

la Fig. 7 muestra una vista tridimensional de la pajita según la Fig. 6.

En las Figuras 1 a 5 se representa un dispositivo de sujeción 100. El dispositivo de sujeción 100, como se puede ver en las Figuras 3 a 5, se puede disponer en una lata contenedora. La lata contenedora se cierra después de llenarse colocando una tapa 300 hasta convertirse en una lata de bebidas 400.

10 El dispositivo de sujeción 100 representado en este caso está formado por dos partes 110, 120, que están unidas entre si de forma separable. La unión entre las dos partes 110, 120 del dispositivo de sujeción 100 es una unión mecánica, preferentemente, una unión por encaje.

Cada una de las dos partes 110, 120 presenta una porción de unión en la que se disponen, respectivamente, tres brazos de apoyo 112, 122. Los brazos de apoyo 112, 122 se forman de manera que se ajustan a una primera 15 pared interior 204 de la lata contenedora o se encuentran muy próximos a la pared interior 204. Los primeros extremos 112a de los brazos de apoyo 112 de la parte 120 se disponen en la porción de unión 111. La porción de unión 111 de la parte 110 se configura en forma de anillo. Los segundos extremos 112b de los tres brazos de apoyo 112 se dirigen hacia fuera de forma ligeramente radial en comparación con los primeros extremos 112a, que están unidos a la porción de unión 111 . Los tres brazos de apoyo 112 de la primera parte 110 se extienden

20 principalmente de forma paralela al eje longitudinal de la lata contenedora. Los brazos de apoyo 112 se ajustan con sus segundos extremos 112b a la pared interior de la lata contenedora en la zona del extremo retrocedido 203.

La segunda parte 120 presenta igualmente una porción de unión 121 , asi como tres brazos de apoyo 122. Los brazos de apoyo 122 se fijan con sus primeros extremos 122a a la porción de unión 121 y se extienden a lo largo del eje longitudinal de la lata contenedora. Los brazos de apoyo 122 se encuentran muy próximos a la pared

25 interior 204 de la lata contenedora, particularmente mediante las zonas del primer extremo 122a y de la zona 122c abombadas hacia fuera. Los segundos extremos 122b de los brazos de apoyo 122 entran en contacto con la base 202 de la lata contenedora.

En el estado de unión del dispositivo de sujeción 100, las dos partes 110, 120 están unidas de manera separable en sus porciones de unión 111 , 121 . Este estado pasivo del dispositivo de sujeción se representa en las Figuras 1 y

30 3. En este estado, el dispositivo de sujeción 100 presenta una extensión en la dirección del eje longitudinal o de rotación de la lata contenedora que se corresponde principalmente con la extensión de la lata contenedora a lo largo de esta dirección. Así, las dos partes 110, 120 se disponen en el estado de unión de forma que los brazos de apoyo 112 de la primera parte 110 se extienden más allá de la porción de unión 121 de la segunda parte 120, y los brazos de apoyo 122 de la segunda parte 120 se extienden más allá de la porción de unión 111 de la primera parte

35 100 en la dirección axial. La parte 120 se orienta a la base cerrada 202 de la lata contenedora, y la parte 110 se orienta al extremo abierto 203 de la lata contenedora.

La porción de unión 121 de la segunda parte 120 presenta un hueco 123 para recibir una pajita 130. La pajita se fija con su porción 132 al hueco 123 de la parte 120, por ejemplo, mediante unión en arrastre de fuerza. Una porción 131 de la pajita 130 sobresale axialmente sobre la porción de unión 121 de la parte 120 en la dirección de

40 la tapa de la lata 300 o del extremo abierto 203 de la lata contenedora. Otra porción 133 de la pajita se extiende en la dirección de la base 202 de la lata contenedora y puede, preferentemente, estar en ángulo con respecto a las demás porciones de la pajita 130.

Preferentemente, los brazos de apoyo 112, particularmente, sus extremos 112b, pueden estar pretensados de manera que, en el estado mostrado en la Figura 1, un perímetro exterior alrededor de los tres segundos extremos 45 112b de los brazos de apoyo 112, particularmente, un perlmetro exterior máximo, sea mayor que el perimetro minimo de la lata contenedora en su extremo abierto retrocedido 203. Asi, al incorporar el dispositivo de sujeción 100 en la lata contenedora, los brazos de apoyo 112 se pueden comprimir preferentemente de forma radial hacia dentro, de modo que se puedan introducir en el interior de la lata contenedora mediante el extremo 203 de la lata contenedora retrocedido de forma ligeramente cónica y se puedan volver a mover radial mente hacia fuera

mediante el pretensado, y estén ajustados al extremo retrocedido de forma cónica 203 de la lata contenedora. Para ello, la forma de los segundos extremos 112b de los brazos de apoyo 112 se adapta preferentemente a la forma cónica del extremo retrocedido 203 de la lata contenedora.

El dispositivo de sujeción 100 presenta una forma en el estado de unión que limita un movimiento de traslación entre el dispositivo de sujeción 100 Y la lata contenedora. En el ejemplo de realización mostrado en este caso, ello se consigue, por un lado, ajustando desde dentro los segundos extremos 112b de los brazos de apoyo 112 al extremo abierto recogido 203 de la lata contenedora y, por otro lado, disponiendo los segundos extremos 122b de los brazos de apoyo 122 en la base 202 de la lata contenedora o cerca de la misma. De esta forma, la lata contenedora también se puede manipular en posición invertida, por ejemplo en una operación de lavado, sin que el dispositivo de sujeción 100 pueda desprenderse de la lata contenedora abierta.

Además, la forma del dispositivo de sujeción 100 impide un movimiento de traslación en la dirección radial relativa a la lata contenedora o lo limita, de forma que el dispositivo de sujeción 100 mantiene una disposición principalmente concéntrica en el interior de la lata contenedora. En el presente ejemplo de realización esto se consigue particularmente gracias a la configuración en forma de estrella de la porción de unión 121 de la segunda parte 120 y el pretensado de los brazos de apoyo 112 de la primera parte 110.

Preferentemente, la lata contenedora con el dispositivo de sujeción 100 incorporado se llena de una bebida o de otro medio antes de que se coloque una tapa 300 en la lata contenedora abierta y se una con el extremo abierto retrocedido 203 de la lata contenedora formando un reborde hasta convertirse en una lata contenedora cerrada

400. Al colocar la tapa 300 en la lata contenedora inicialmente abierta, la parte 110, particularmente, los segundos extremos 112b de los brazos de apoyo 112, entran en contacto con una acanaladura central 301 de la tapa de forma que se separa una unión de encaje entre las porciones de unión 111 , 121 .

La unión de encaje entre las dos porciones de unión 111 , 121 se separa mediante un movimiento de las dos partes 110, 120, una respecto a la otra, en la dirección del eje longitudinal de una lata contenedora. Este movimiento relativo se genera mediante una presión sobre el dispositivo de sujeción 100 en la dirección axial, la cual se ejerce al colocar la tapa 300 en el dispositivo de sujeción 100. Esta presión surge debido a que la acanaladura central 301 de la tapa 300 sobresale hacia el interior de la lata contenedora durante y después de la colocación de una tapa 300 en la lata contenedora. De esta forma se limita el espacio disponible en la dirección axial para el dispositivo de sujeción 100, de forma que la acanaladura central 301 ejerce presión sobre el dispositivo de sujeción 100, principalmente en la dirección axial, durante el contacto con los segundos extremos 112b de los brazos de apoyo 112 de la parte 110 y, de este modo, se separa la unión por encaje entre las partes de unión 111, 121 y, con ello, se activa el dispositivo de sujeción 100. El estado activado del dispositivo de sujeción 100 se representa en las Figuras 4 y 5, que se diferencian en que la tapa 300 está cerrada en la Figura 4 y un orificio de bebida 302 de la tapa 300 está abierto en la Figura 5, de forma que una pajita 130 con su porción 131 puede salir por el orificio de bebida 302. Las dos partes 110, 120 se mueven de forma principalmente libre, es decir, se mueven en el interior de la lata contenedora 400 una respecto a la otra y respecto a la lata contenedora 400 en los límites impuestos por la lata contenedora cerrada por una tapa 300, separando la unión entre las mismas.

Sin embargo, en la situación mostrada en la Figura 4, la segunda parte 120 todavia está limitada particularmente en un movimiento de traslación principalmente paralelo al eje longitudinal de la lata contenedora 400, puesto que la porción 131 de la pajita 130 sobresale en la dirección de la tapa 300 sobre la porción de unión 121 de la parte 120, choca con la tapa cerrada 300 y, por ello, impide o limita un movimiento de la parte 120 en la dirección de la tapa

300.

La parte 120 presenta una densidad menor que un medio de llenado, por ejemplo, una bebida, con el que se llena la lata contenedora durante una operación de llenado. Particularmente, la densidad de la parte 120 se adapta al medio de llenado de manera que la parte 120 también flote en el medio de llenado con la pajita 130 fijada en la porción de unión 121 .

Asi pues, cuando la lata contenedora cerrada 400 es abierta por un usuario, por ejemplo, manipulando un elemento de apertura, y la pajita 130 se dispone adaptándose a un orificio de bebida 302 en la tapa 300, la primera porción 131 de la pajita 130 puede salir por el orificio de bebida 302 en la tapa 300 con lo que deja de impedir un movimiento de traslación de la parte 120 respecto a la lata contenedora 400, de forma que la parte 120 junto con la pajita 130 fijada a la misma flotan en la lata contenedora 400 y, con ello, la porción 131 de la pajita 130 de la lata contenedora 400 puede salir, como se muestra en la Figura 5.

En las Figuras 6 y 7 se representa un ejemplo de una pajita 130 para un dispositivo de sUJeclon descrito anteriormente en una lata contenedora descrita anteriormente. Esta pajita 130 de las Figuras 6 y 7 se caracteriza por que el extremo de bebida 134 está cerrado en la dirección axial de la pajita mediante una punta redondeada 136 y presenta dos orificios radiales 135. El extremo de bebida 134 es el extremo de la pajita 130 que está

5 dispuesto en la porción 131 de la pajita 130 y que se coloca, en una lata de bebida cerrada, cerca de la tapa cuando se introduce. Al abrir la lata de bebida, el extremo de bebida 134 sale hacia arriba desde la lata de bebida mediante un orificio de bebida, de forma que un consumidor puede consumir la bebida mediante los orificios radiales 135.

Debido al cierre del extremo de bebida 134 en la dirección radial mediante la punta redondeada 136 no puede salir

10 ningún medio, de forma que, particularmente, al abrir una lata con una bebida carbonatada, se puede evitar un derrame accidental de la bebida desde la pajita 130 en la dirección axial.

Los dos orificios de bebida 135 radiales o laterales están opuestos mutuamente y se configuran de forma ovalada. Vistos desde el eje longitudinal de la pajita 130, son orificios dispuestos en la pared lateral de la pajita 130 en la dirección radia l. Un consumidor puede extraer una bebida mediante el orificio radial 135 de forma segura y sencilla.

Claims

REIVINDICACIONES

1.

Dispositivo de sujeción (100) para incorporar en una lata contenedora (200) inicialmente abierta que, después de llenarse, se cierra colocando una tapa (300), caracterizado por que el dispositivo de sujeción se configura para ser llevado de un primer estado a un segundo estado al colocar una tapa (300) en una lata contenedora (200) inicialmente abierta, en donde el dispositivo de sujeción (100) está formado por dos partes (110, 120) que están unidas entre si de forma separable y dispuestas de forma que al menos una de las dos partes (110, 120) entra en contacto con la tapa (300) cuando la tapa (300) se coloca en una lata contenedora (200) inicialmente abierta, de forma que al menos una porción de la unión entre las dos partes (110 , 120) se separa.
2.

Lata contenedora (200) que se cierra después de llenarse al colocar una tapa (300) , caracterizada por que en la lata contenedora (200) se encuentra un dispositivo de sujeción (100) según la reivindicación 1.
3.

Lata contenedora (200) según la reivindicación anterior, caracterizada por que el dispositivo de sujeción (100) presenta una forma en el estado de unión entre si que limita el movimiento entre el dispositivo de sujeción (100) Y la lata contenedora (200) , preferentemente, el movimiento de traslación en la dirección axial.
4.

Lata contenedora (200) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la unión separable entre las dos partes (110, 120) del dispositivo de sujeción (100) es una unión por adherencia de materiales, de forma que las dos partes se configuran como una sola pieza en el estado de unión y por que, preferentemente, al colocar una tapa (300) en la lata contenedora (200) inicialmente abierta, un punto de ruptura predeterminado se rompe entre las dos partes (110, 120).
5.

Lata contenedora (200) según una de las reivindicaciones anteriores 2 a 3, caracterizada por que la unión entre las dos partes (110, 120) del dispositivo de sujeción (100) es una unión mecánica, en donde, preferentemente, la unión mecánica es una unión de macho y hembra, de compresión o una unión por encaje.
6.

Lata contenedora (200) según una de las reivindicaciones anteriores 2 a 5, caracterizada por que la unión se puede separar mediante un movimiento de las dos partes (110, 120) del dispositivo de sujeción (100) una respecto a la otra en la dirección de un eje longitudinal de la lata contenedora (200).
7.

Lata contenedora (200) según una de las reivindicaciones anteriores 2 a 6, caracterizada por que las dos partes del dispositivo de sujeción (100) se disponen en el estado unido entre si de forma que, al colocar una tapa (300) en la lata contenedora (200) inicialmente abierta, se aplica una presión sobre el dispositivo de sujeción (100) en la dirección axial.
8.

Lata contenedora (200) según una de las reivindicaciones anteriores 2 a 7, caracterizada por que una de las dos partes, o las dos partes, del dispositivo de sujeción (100) presentan brazos de apoyo (112, 122) que se forman de manera que los brazos de apoyo (112, 122) se ajustan a una pared interior de la lata contenedora (200) o, al menos, se encuentran muy próximos a la pared interior (204).
9.

Lata contenedora (200) según la reivindicación anterior, caracterizada por que cada una de las dos partes (110,120) presenta una porción de unión (111 , 121) en la que están dispuestos los brazos de apoyo (112, 122), en donde las dos partes (110, 120) se disponen en el estado de unión de forma que los brazos de apoyo (112) de la primera parte (110) se extienden más allá de la porción de unión (121) de la segunda parte (120) en la dirección axial, y los brazos de apoyo (122) de la segunda parte (120) se extienden más allá de la porción de unión (111) de la primera parte (100), en donde las porciones de unión (111 , 112) se unen preferentemente entre si de forma separable.
10.

Lata contenedora (200) según una de las reivindicaciones anteriores 2 a 9, caracterizada por un depósito dispuesto en una de las dos partes, en donde la separación de al menos una porción de la unión entre las dos partes provoca la liberación de una sustancia del depósito.
11 . Lata contenedora (200) según una de las reivindicaciones anteriores 2 a 10, caracterizada por que al menos una de las dos partes (120) se forma de manera que, después de separar la unión, se mueve respecto a la lata contenedora (200).
12. Lata contenedora (200) según la reivindicación anterior, caracterizada por que la parte móvil (120) presenta una densidad menor que un medio de llenado del que se llena la lata contenedora (200) durante una operación de llenado.
13. Lata contenedora (200) según una de las dos reivindicaciones anteriores, caracterizada por que se dispone una pajita (130) en la parte móvil (120) , en donde la pajita (130) presenta preferentemente un extremo de bebida (134)

5 que está orientado a la tapa (300) y cerrado en la dirección axial de la pajita, y que presenta uno, dos o más orificios radiales (135).
14. Método para proporcionar una lata contenedora (200) que se cierra después de llenarse colocando una tapa

(300), que comprende los pasos de:

proporcionar una lata contenedora (200) inicialmente abierta, 10 disponer un dispositivo de sujeción (100) en la lata contenedora (200), en donde el dispositivo de sujeción

(100) está formado por dos partes (110, 120) que están unidas entre si de forma separable, llenar la lata contenedora (200), cerrar la lata contenedora (200) colocando una tapa (300) , en donde el dispositivo de sujeción (100) se lleva de un primer estado a un segundo estado,

15 y en donde al menos una de las dos partes (110, 120) del dispositivo de sujeción (100) entra en contacto con la tapa (300) de forma que se separa al menos una porción de la unión entre las dos partes (110, 120).

FIG. 1 100

/

FIG.2

122b

112b

110---.

111

FIG.3 FIG.4

FIG.5

/ 400

121 123

122a 122 -+-tt--f..U--l--112 133

FIG.6

135

FIG.7

\