CN105082051B - 采血管单只流水旋转生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种采血管单只流水旋转生产装置,其特征在于包括一中部带侧向突出的抬肩的立轴,紧靠抬肩的两端立轴上分别固定连接有同步旋转的上转盘和下转盘;下转盘上周向分布有向上竖起的立柱,立柱上端设有凸台,凸台上连接有一圆片,圆片周围连接有夹持采血管侧壁的弹片,圆片上部连接一胶垫,胶垫上表面设有与采血管底部吻合的凹陷,立柱外设有一下套管,下套管下端设有与立柱间隙配合的底,下套管上端面设有环形槽,上套管设有上盖,上盖上至少设有一个竖向的空心导杆,导杆间隙配合在上转盘上的导孔内,导杆上端连接有导杆滚轮;本装置适于单只流水作业,易于监督管控,真空消耗小。

Description

采血管单只流水旋转生产装置
技术领域
本发明涉及一种采血管的生产用具,特别是涉及一种采血管单只流水旋转生产装置。
背景技术
我国是人口大国,随着生活水平的提高,人们更加关注自身的身体健康,在疾病治疗和预防体检方面的医疗消耗品大增,特别是作为主要诊断依据采血化验用的采血管消耗巨大,现有大部分采血管生产时关键工作都集中在抽真空压盖流程,该流程对生产出采血管的品质影响至关重要,压盖生产前都要将试管从试管生产车间运送到抽真空压车间,才可以进行组装,现有转运试管都是通过托盘,试管在托盘内成矩阵排列,生产线也都是针对矩阵试管设置,全盘试管整体式转移喷雾、抽真空和压盖,一次全体移动,不能单只流水加工,很难分别对单个试管进行各工序的检测监督,这仍有待于改进。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种采血管单只流水旋转生产装置。
本发明采用的技术方案为:一种采血管单只流水旋转生产装置,其特征在于包括一中部带侧向突出的抬肩的立轴,紧靠抬肩的两端立轴上分别固定连接有同步旋转的上转盘和下转盘;下转盘上周向分布有向上竖起的立柱,立柱上端设有凸台,凸台上连接有一圆片,圆片周围连接有夹持采血管侧壁的弹片,圆片上部连接一胶垫,胶垫上表面设有与采血管底部吻合的凹陷,立柱外设有一下套管,下套管下端设有与立柱间隙配合的底,下套管上端面设有环形槽,环形槽内设密封垫圈,凸台与下套管底间设有压缩弹簧,下套管底连接有竖直的穿过下转盘的传动杆,传动杆下端连接有传动杆滚轮,下转盘旋转对应传动杆滚轮旋转的轨迹设有环形传动杆驱动凸轮;对应下套管设有可插入环形槽的上套管,上套管设有上盖,上盖上至少设有一个竖向的空心导杆,导杆间隙配合在上转盘上的导孔内,导杆上端连接有导杆滚轮,上转盘旋转对应导杆滚轮旋转的轨迹设有环形导杆驱动凸轮,空心导杆上设有环形气道,环形气道上设有与内部联通的气孔,立轴上部为空心,导孔通过上转盘内置气道与立轴上部空心部位联通,立轴上端连接有与立轴上部空心部位联通配气盘,导杆上端与上转盘之间设有压缩弹簧;上套管内设有与上盖间隙配合的竖向的压杆,压杆下端连接有压片,压杆上端连接有压杆滚轮,上转盘旋转对应压杆滚轮旋转的轨迹设有环形压杆驱动凸轮,压杆上端与上转盘间设有压缩弹簧。
进一步的,所述立柱数量为10至30根。
进一步的,所述下转盘直径为40厘米至70厘米。
进一步的,所述上转盘分为两层,内置气道处于层间。
本发明使用时,上下转盘同步旋转,在各凸轮作用下传动杆、导杆、压杆产生轴向运动,在起始工位通过机械将带盖未盖严的试管送入上下套管间,压杆下行将试管口推入弹片间夹持住,随着旋转上套管下行,下套管上行,上下套管靠紧密封,此时环形气道与内置气道联通,在配气盘连接的真空泵的作用下试管抽真空,然后压杆继续下行压盖密封,然后下套管上行带动上套管上行,环形气道与外界联通,最后上套管、压杆上行,下套管下行,机械手取出试管,成品产出,本装置适于单只流水作业,自动化程度高,效率高,易于监督管控,真空消耗小。
附图说明
图1为本发明实施例整体示意图。
图2为本发明实施例剖视示意图。
图3为本发明实施例上转盘分解示意图。
图4为本发明实施例凸轮示意图。
附图标记:1立轴;2上转盘;3立柱;4凸台;5圆片;6弹片;7胶垫;8下套管;9环形槽;10下转盘;11采血管;12传动杆;13传动杆滚轮;14上套管;15上盖;16导杆;17导孔;18导杆滚轮;19环形气道;20气孔;21内置气道;22压杆;23压片;24压杆滚轮。
具体实施方式
本发明实施例如图1至4所示,该采血管单只流水旋转生产装置,包括一中部带侧向突出的抬肩的立轴1,紧靠抬肩的两端立轴上分别固定连接有同步旋转的上转盘2和下转盘10;下转盘上周向分布有向上竖起的立柱3,立柱上端设有凸台4,凸台上连接有一圆片5,圆片周围连接有夹持采血管11侧壁的弹片6,用于夹持扶正采血管,圆片上部连接一胶垫7,胶垫上表面设有与采血管底部吻合的凹陷,立柱外设有一下套管8,下套管下端设有与立柱间隙配合的底,下套管上端面设有环形槽9,环形槽内设密封垫圈,凸台与下套管底间设有压缩弹簧,用于复位,下套管底连接有竖直的穿过下转盘的传动杆12,传动杆下端连接有传动杆滚轮13,下转盘旋转对应传动杆滚轮旋转的轨迹设有环形传动杆驱动凸轮;对应下套管设有可插入环形槽的上套管14,上套管设有上盖15,上盖上至少设有一个竖向的空心导杆16,本实施例为两根,导杆间隙配合在上转盘上的导孔17内,导杆上端连接有导杆滚轮18,上转盘旋转对应导杆滚轮旋转的轨迹设有环形导杆驱动凸轮,空心导杆上设有环形气道19,环形气道上设有与内部联通的气孔20,立轴上部为空心,导孔通过上转盘内置气道21与立轴上部空心部位联通,本实施例上转盘分为双层,内置气道处于层间,立轴上端连接有与立轴上部空心部位联通配气盘,导杆上端与上转盘之间设有压缩弹簧,用于复位;上套管内设有与上盖间隙配合的竖向的压杆22,压杆下端连接有压片23,用于压盖,压杆上端连接有压杆滚轮24,上转盘旋转对应压杆滚轮旋转的轨迹设有环形压杆驱动凸轮,压杆上端与上转盘间设有压缩弹簧,实施时根据需要在立柱数量为10至30根,本实施例为15根,下转盘直径可在40厘米至70厘米之间。
本发明使用时,上下转盘同步旋转,在各凸轮作用下传动杆、导杆、压杆产生轴向运动,在起始工位通过机械将带盖未盖严的试管送入上下套管间,压杆下行将试管口推入弹片间夹持住,随着旋转上套管下行,下套管上行,上下套管靠紧密封,此时环形气道与内置气道联通,在配气盘连接的真空泵的作用下试管抽真空,然后压杆继续下行压盖密封,然后下套管上行带动上套管上行,环形气道与外界联通,最后上套管、压杆上行,下套管下行,机械手取出试管,成品产出,本装置适于单只流水作业,自动化程度高,效率高,易于监督管控,真空消耗小。
综上所述仅为本发明较佳实施例,凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。

Claims (4)

1.一种采血管单只流水旋转生产装置,其特征在于包括一中部带侧向突出的抬肩的立轴,紧靠抬肩的两端立轴上分别固定连接有同步旋转的上转盘和下转盘;下转盘上周向分布有向上竖起的立柱,立柱上端设有凸台,凸台上连接有一圆片,圆片周围连接有夹持采血管侧壁的弹片,圆片上部连接一胶垫,胶垫上表面设有与采血管底部吻合的凹陷,立柱外设有一下套管,下套管下端设有与立柱间隙配合的底,下套管上端面设有环形槽,环形槽内设密封垫圈,凸台与下套管底间设有压缩弹簧,下套管底连接有竖直的穿过下转盘的传动杆,传动杆下端连接有传动杆滚轮,下转盘旋转对应传动杆滚轮旋转的轨迹设有环形传动杆驱动凸轮;对应下套管设有可插入环形槽的上套管,上套管设有上盖,上盖上至少设有一个竖向的空心导杆,导杆间隙配合在上转盘上的导孔内,导杆上端连接有导杆滚轮,上转盘旋转对应导杆滚轮旋转的轨迹设有环形导杆驱动凸轮,空心导杆上设有环形气道,环形气道上设有与内部联通的气孔,立轴上部为空心,导孔通过上转盘内置气道与立轴上部空心部位联通,立轴上端连接有与立轴上部空心部位联通配气盘,导杆上端与上转盘之间设有压缩弹簧;上套管内设有与上盖间隙配合的竖向的压杆,压杆下端连接有压片,压杆上端连接有压杆滚轮,上转盘旋转对应压杆滚轮旋转的轨迹设有环形压杆驱动凸轮,压杆上端与上转盘间设有压缩弹簧。
2.根据权利要求1所述的采血管单只流水旋转生产装置,其特征在于所述立柱数量为10至30根。
3.根据权利要求1所述的采血管单只流水旋转生产装置,其特征在于所述下转盘直径为40厘米至70厘米。
4.根据权利要求1至3任一所述的采血管单只流水旋转生产装置,其特征在于所述上转盘分为两层,内置气道处于层间。
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