CN105082051A - 采血管单只流水旋转生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种采血管单只流水旋转生产装置，其特征在于包括一中部带侧向突出的抬肩的立轴，紧靠抬肩的两端立轴上分别固定连接有同步旋转的上转盘和下转盘；下转盘上周向分布有向上竖起的立柱，立柱上端设有凸台，凸台上连接有一圆片，圆片周围连接有夹持采血管侧壁的弹片，圆片上部连接一胶垫，胶垫上表面设有与采血管底部吻合的凹陷，立柱外设有一下套管，下套管下端设有与立柱间隙配合的底，下套管上端面设有环形槽，上套管设有上盖，上盖上至少设有一个竖向的空心导杆，导杆间隙配合在上转盘上的导孔内，导杆上端连接有导杆滚轮；本装置适于单只流水作业，易于监督管控，真空消耗小。

Description

采血管单只流水旋转生产装置
技术领域
本发明涉及一种采血管的生产用具，特别是涉及一种采血管单只流水旋转生产装置。
背景技术
我国是人口大国，随着生活水平的提高，人们更加关注自身的身体健康，在疾病治疗和预防体检方面的医疗消耗品大增，特别是作为主要诊断依据采血化验用的采血管消耗巨大，现有大部分采血管生产时关键工作都集中在抽真空压盖流程，该流程对生产出采血管的品质影响至关重要，压盖生产前都要将试管从试管生产车间运送到抽真空压车间，才可以进行组装，现有转运试管都是通过托盘，试管在托盘内成矩阵排列，生产线也都是针对矩阵试管设置，全盘试管整体式转移喷雾、抽真空和压盖，一次全体移动，不能单只流水加工，很难分别对单个试管进行各工序的检测监督，这仍有待于改进。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种采血管单只流水旋转生产装置。
本发明采用的技术方案为：一种采血管单只流水旋转生产装置，其特征在于包括一中部带侧向突出的抬肩的立轴，紧靠抬肩的两端立轴上分别固定连接有同步旋转的上转盘和下转盘；下转盘上周向分布有向上竖起的立柱，立柱上端设有凸台，凸台上连接有一圆片，圆片周围连接有夹持采血管侧壁的弹片，圆片上部连接一胶垫，胶垫上表面设有与采血管底部吻合的凹陷，立柱外设有一下套管，下套管下端设有与立柱间隙配合的底，下套管上端面设有环形槽，环形槽内设密封垫圈，凸台与下套管底间设有压缩弹簧，下套管底连接有竖直的穿过下转盘的传动杆，传递给下端连接有传动杆滚轮，下转盘旋转对应传动杆滚轮旋转的轨迹设有环形传动杆驱动凸轮；对应下套管设有可插入环形槽的上套管，上套管设有上盖，上盖上至少设有一个竖向的空心导杆，导杆间隙配合在上转盘上的导孔内，导杆上端连接有导杆滚轮，上转盘旋转对应导杆滚轮旋转的轨迹设有环形导杆驱动凸轮，空心导杆上设有环形气道，环形气道上设有与内部联通的气孔，立轴上部为空心，导孔通过上转盘内置气道与立轴上部空心部位联通，立轴上端连接有与立轴上部空心部位联通配气盘，导杆上端与上转盘之间设有压缩弹簧；上套管内设有与上盖间隙配合的竖向的压杆，压杆下端连接有压片，压杆上端连接有压杆滚轮，上转盘旋转对应压杆滚轮旋转的轨迹设有环形压杆驱动凸轮，压杆上端与上转盘间设有压缩弹簧。
进一步的，所述立柱数量为10至30根。
进一步的，所述下转盘直径为40厘米至70厘米。
进一步的，所述上转盘分为两层，内置气道处于层间。
本发明使用时，上下转盘同步旋转，在各凸轮作用下传动杆、导杆、压杆产生轴向运动，在起始工位通过机械将带盖未盖严的试管送入上下套管间，压杆下行将试管口推入弹片间夹持住，随着旋转上套管下行，下套管上行，上下套管靠紧密封，此时环形气道与内置气道联通，在配气盘连接的真空泵的作用下试管抽真空，然后压杆继续下行压盖密封，然后下套管上行带动上套管上行，环形气道与外界联通，最后上套管、压杆上行，下套管下行，机械手取出试管，成品产出，本装置适于单只流水作业，自动化程度高，效率高，易于监督管控，真空消耗小。
附图说明
图1为本发明实施例整体示意图。
图2为本发明实施例剖视示意图。
图3为本发明实施例上转盘分解示意图。
图4为本发明实施例凸轮示意图。
附图标记:1立轴；2上转盘；3立柱；4凸台；5圆片；6弹片；7胶垫；8下套管；9环形槽；10下转盘；11采血管；12传动杆；13传动杆滚轮；14上套管；15上盖；16导杆；17导孔；18导杆滚轮；19环形气道；20气孔；21内置气道；22压杆；23压片；24压杆滚轮。
具体实施方式
本发明实施例如图1至4所示，该采血管单只流水旋转生产装置，包括一中部带侧向突出的抬肩的立轴1，紧靠抬肩的两端立轴上分别固定连接有同步旋转的上转盘2和下转盘10；下转盘上周向分布有向上竖起的立柱3，立柱上端设有凸台4，凸台上连接有一圆片5，圆片周围连接有夹持采血管11侧壁的弹片6，用于夹持扶正采血管，圆片上部连接一胶垫7，胶垫上表面设有与采血管底部吻合的凹陷，立柱外设有一下套管8，下套管下端设有与立柱间隙配合的底，下套管上端面设有环形槽9，环形槽内设密封垫圈，凸台与下套管底间设有压缩弹簧，用于复位，下套管底连接有竖直的穿过下转盘的传动杆12，传递给下端连接有传动杆滚轮13，下转盘旋转对应传动杆滚轮旋转的轨迹设有环形传动杆驱动凸轮；对应下套管设有可插入环形槽的上套管14，上套管设有上盖15，上盖上至少设有一个竖向的空心导杆16，本实施例为两根，导杆间隙配合在上转盘上的导孔17内，导杆上端连接有导杆滚轮18，上转盘旋转对应导杆滚轮旋转的轨迹设有环形导杆驱动凸轮，空心导杆上设有环形气道19，环形气道上设有与内部联通的气孔20，立轴上部为空心，导孔通过上转盘内置气道21与立轴上部空心部位联通，本实施例上转盘分为双层，内置气道处于层间，立轴上端连接有与立轴上部空心部位联通配气盘，导杆上端与上转盘之间设有压缩弹簧，用于复位；上套管内设有与上盖间隙配合的竖向的压杆22，压杆下端连接有压片23，用于压盖，压杆上端连接有压杆滚轮24，上转盘旋转对应压杆滚轮旋转的轨迹设有环形压杆驱动凸轮，压杆上端与上转盘间设有压缩弹簧，实施时根据需要在立柱数量为10至30根，本实施例为15根，下转盘直径可在40厘米至70厘米之间。
本发明使用时，上下转盘同步旋转，在各凸轮作用下传动杆、导杆、压杆产生轴向运动，在起始工位通过机械将带盖未盖严的试管送入上下套管间，压杆下行将试管口推入弹片间夹持住，随着旋转上套管下行，下套管上行，上下套管靠紧密封，此时环形气道与内置气道联通，在配气盘连接的真空泵的作用下试管抽真空，然后压杆继续下行压盖密封，然后下套管上行带动上套管上行，环形气道与外界联通，最后上套管、压杆上行，下套管下行，机械手取出试管，成品产出，本装置适于单只流水作业，自动化程度高，效率高，易于监督管控，真空消耗小。
综上所述仅为本发明较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。

Claims (4)

1.一种采血管单只流水旋转生产装置，其特征在于包括一中部带侧向突出的抬肩的立轴，紧靠抬肩的两端立轴上分别固定连接有同步旋转的上转盘和下转盘；下转盘上周向分布有向上竖起的立柱，立柱上端设有凸台，凸台上连接有一圆片，圆片周围连接有夹持采血管侧壁的弹片，圆片上部连接一胶垫，胶垫上表面设有与采血管底部吻合的凹陷，立柱外设有一下套管，下套管下端设有与立柱间隙配合的底，下套管上端面设有环形槽，环形槽内设密封垫圈，凸台与下套管底间设有压缩弹簧，下套管底连接有竖直的穿过下转盘的传动杆，传递给下端连接有传动杆滚轮，下转盘旋转对应传动杆滚轮旋转的轨迹设有环形传动杆驱动凸轮；对应下套管设有可插入环形槽的上套管，上套管设有上盖，上盖上至少设有一个竖向的空心导杆，导杆间隙配合在上转盘上的导孔内，导杆上端连接有导杆滚轮，上转盘旋转对应导杆滚轮旋转的轨迹设有环形导杆驱动凸轮，空心导杆上设有环形气道，环形气道上设有与内部联通的气孔，立轴上部为空心，导孔通过上转盘内置气道与立轴上部空心部位联通，立轴上端连接有与立轴上部空心部位联通配气盘，导杆上端与上转盘之间设有压缩弹簧；上套管内设有与上盖间隙配合的竖向的压杆，压杆下端连接有压片，压杆上端连接有压杆滚轮，上转盘旋转对应压杆滚轮旋转的轨迹设有环形压杆驱动凸轮，压杆上端与上转盘间设有压缩弹簧。
2.根据权利要求1所述的采血管单只流水旋转生产装置，其特征在于所述立柱数量为10至30根。
3.根据权利要求1所述的采血管单只流水旋转生产装置，其特征在于所述下转盘直径为40厘米至70厘米。
4.根据权利要求1至3任一所述的采血管单只流水旋转生产装置，其特征在于所述上转盘分为两层，内置气道处于层间。
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