CN204165709U - 用于检测阀门工件密封性的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于检测阀门工件密封性的设备。包括机架，在机架上通过左立柱和右立柱设有横梁，在横梁上固接有竖直的液压缸；在液压缸活塞杆的底端设有上密封盘，包括下表面设有多道同心密封圈的上密封盘，在盘体的外沿设有接头、中心设有与接头相通的出水口；还包括中心设有轴套、轴套套设在右立柱上的转盘，在轴套外壁的顶部设有齿圈，在转盘的上表面设有多个在周向上等角度间隔分布的下密封盘，包括上表面设有多道同心密封圈的下密封盘；在横梁上还固接有减速机，在输出轴上设有与齿圈啮合传动的齿轮；在机架上还设有多个对转盘进行支撑的支撑轴辊；在机架上还设有通过油管与液压缸连接的液压站以及通过管路与上密封盘的接头连接的高压水泵。

Description

用于检测阀门工件密封性的设备

技术领域

本实用新型属于阀门生产设备技术领域，尤其涉及一种用于检测阀门工件密封性的设备。

背景技术

在阀门的生产中，随着阀门整体组装工作的结束，在发货前通常对阀门的密封性能进行检测，将密封性能不合格的产品检出。中国实用新型专利CN203785846U的说明书中公开了这样一种检测设备：包括机架、液压站、通过立柱支撑的横梁、固定在横梁上的竖直的液压缸，在液压缸的活塞杆的底端设有压紧环、在机架上设置与压紧环对应的密封盘，通过控制液压缸活塞杆的伸缩实现对阀门工件的夹紧密封，通过向密封盘内泵入高压水源并观察是否漏水来评价阀门的密封性能。上述结构的设备需要较多的手动操作，包括将阀门工件放置在密封盘上、启动液压站控制液压缸动作、检验完成后将阀门工件卸下、再放置下一个工件，不仅操作繁琐而且检测的效率较低。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种具有较高的自动化水平、操作便捷、检测效率高的用于检测阀门工件密封性的设备。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：用于检测阀门工件密封性的设备包括机架，在机架上通过左立柱和右立柱设有横梁，在横梁上固接有竖直的液压缸；在液压缸活塞杆的底端设有上密封盘，上密封盘包括盘体，在盘体的下表面设有多道同心的密封圈，在盘体的外沿设有接头、中心设有与接头相通的出水口；还包括中心设有轴套、轴套套设在右立柱上的转盘，在轴套外壁的顶部设有齿圈，在转盘的上表面设有多个在周向上等角度间隔分布的下密封盘，下密封盘包括盘体，在盘体的上表面设有多道同心的密封圈；在横梁上还固接有减速机，在其输出轴上设有与齿圈啮合传动的齿轮；在机架上还设有多个对转盘进行支撑的支撑轴辊；在机架上还设有通过油管与液压缸连接的液压站以及通过管路与上密封盘的接头连接的高压水泵。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的用于检测阀门工件密封性的半自动检测设备，与现有技术中的检测设备相比，本实用新型中的技术方案通过在机架上设置由减速机驱动的、由多个支撑轴辊支撑的转盘，并在转盘上设置多个沿周向等角度间隔分布的下密封盘用于与液压缸驱动的上密封盘配合，实现了多个阀门工件在转盘的承载下依次运行到上密封盘的下方、夹紧并泵入高压水源来检测密封性，提升了操作的便捷性和整机运行的自动化程度，需要的人工操作只是将阀门工件装载到每个下密封盘上并进行卸载，劳动强度较低。

优选地：所述支撑轴辊包括分位于右立柱左右两侧的两组，每组包括成圆弧形排布的多个支撑轴辊，每个支撑轴辊的轴线均与转盘的中心线垂直相交。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1中转盘的俯视结构示意图；

图3是图1中基座与支撑轴辊的俯视结构示意图；

图4是图1中上密封盘的仰视结构示意图；

图5是图1中下密封盘的俯视结构示意图。

图中：1、液压站；  2、左立柱；  3、油管；  4、液压缸；  5、横梁；  6、上密封盘；  6-1、密封圈；  6-2、接头；  6-3、盘体；  7、右立柱；  8、齿圈；  9、减速机；  10、下密封盘； 10-1、密封圈；  10-2、盘体；  11、转盘；  12、支撑轴辊；13、机架。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1和图2，本实用新型包括机架13，在机架13上通过左立柱2和右立柱7设有横梁5，在横梁5上固接有竖直的液压缸4。

在液压缸4活塞杆的底端设有上密封盘6，如图4所示：上密封盘6包括盘体6-3，在盘体6-3的下表面设有多道同心的密封圈6-1，在盘体6-3的外沿设有接头6-2、中心设有与接头6-2相通的出水口。在机架13上还设有通过管路与接头6-2连接的高压水泵，用于将高压水源泵入上密封盘6内。

还包括中心设有轴套、轴套套设在右立柱7上的转盘11，在轴套外壁的顶部设有齿圈8。在转盘11的上表面设有多个在周向上等角度间隔分布的下密封盘10，如图5所示：下密封盘10包括盘体10-2，在盘体10-2的上表面设有多道同心的密封圈10-1。

在横梁5上还固接有减速机9，在其输出轴上设有与齿圈8啮合传动的齿轮。在减速机9的驱动作用下，转盘11作水平面内的匀速低速转动，在外置控制器的作用下，当下密封盘10运行到上密封盘6的正下方时，控制器控制减速机9停转并维持一段时间。

在机13上还设有通过油管3与液压缸4连接的液压站1，在转盘11停转的间歇时间段内，液压站1启动控制液压缸4的活塞杆伸出直至上密封盘6压紧在阀门工件上，即将阀门工件压紧在上密封盘6和下密封盘10之间。

在机架13上还设有多个对转盘11进行支撑的支撑轴辊12，请参见图3，支撑轴辊12包括分位于右立柱7左右两侧的两组，每组包括成圆弧形排布的多个支撑轴辊12，每个支撑轴辊12的轴线均与转盘11的中心线垂直相交。

工作方式：一名操作者站位于转盘11的外侧，将阀门工件竖直放置在下密封盘10上，其端部的法兰盘与密封圈10-1配合，减速机9启动驱动转盘11匀速低速转动，直至第一个阀门工件运动到上密封盘6的正下方，此时减速机9停转，接着液压站1启动控制液压缸4的活塞杆伸出，直至上密封盘6压紧在阀门工件上端的另一法兰盘上，压紧后密封圈6-1和密封圈10-1实现对工件的密封。之后高压水泵启动将高压水源经接头6-2和出水口泵入阀门工件的内部，通过观察是否漏水得出密封性的评价。当前工件检测完毕后，转盘11转动一个工位的角度，对下一个工件重复上述检测过程，在此过程中，操作者取下检测完毕的阀门工件并将下一个阀门工件摆放在该下密封盘10上。

Claims (2)

1.一种用于检测阀门工件密封性的设备，其特征在于：包括机架(13)，在机架(13)上通过左立柱(2)和右立柱(7)设有横梁(5)，在横梁(5)上固接有竖直的液压缸(4)；在液压缸(4)活塞杆的底端设有上密封盘(6)，上密封盘(6)包括盘体(6-3)，在盘体(6-3)的下表面设有多道同心的密封圈(6-1)，在盘体(6-3)的外沿设有接头(6-2)、中心设有与接头(6-2)相通的出水口；还包括中心设有轴套、轴套套设在右立柱(7)上的转盘(11)，在轴套外壁的顶部设有齿圈(8)，在转盘(11)的上表面设有多个在周向上等角度间隔分布的下密封盘(10)，下密封盘(10)包括盘体(10-2)，在盘体(10-2)的上表面设有多道同心的密封圈(10-1)；在横梁(5)上还固接有减速机(9)，在其输出轴上设有与齿圈(8)啮合传动的齿轮；在机架(13)上还设有多个对转盘(11)进行支撑的支撑轴辊(12)；在机架(13)上还设有通过油管(3)与液压缸(4)连接的液压站(1)以及通过管路与上密封盘(6)的接头(6-2)连接的高压水泵。

2.如权利要求1所述的用于检测阀门工件密封性的设备，其特征在于：所述支撑轴辊(12)包括分位于右立柱(7)左右两侧的两组，每组包括成圆弧形排布的多个支撑轴辊(12)，每个支撑轴辊(12)的轴线均与转盘(11)的中心线垂直相交。