CN203702010U - 旋转钻机中钻杆的特异钢管组合结构 - Google Patents

旋转钻机中钻杆的特异钢管组合结构 Download PDF

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薛建良
王炜
贾奇
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Abstract

本实用新型涉及一种旋转钻机中钻杆的特异钢管组合结构,其特征在于:它包括内管(1)和外管(2),所述内管(1)和外管(2)均为圆管,所述内管(1)设于外管(2)的通孔中,所述内管(1)的外壁上设有多个凸块(3),所述外管(2)的内壁开设有多个凹槽(4),所述凸块(3)与凹槽(4)的形状、数量相同,且凸块(3)卡在凹槽(4)中与其配合。这种旋转钻机中钻杆的特异钢管组合结构将两根钢管分别制成内管和外管,同时在内管的外壁设置凸块,在外管的内壁开设凹槽,凸块与凹槽配合后,使得内管可以在外管内部伸缩,从而可以直接制成钻杆,这样便省去了以往繁琐的工艺步骤,节约了人工,减少了生产成本。

Description

旋转钻机中钻杆的特异钢管组合结构
技术领域
本实用新型涉及一种旋转钻机中钻杆的特异钢管组合结构,属于金属制品技术领域。
背景技术
旋转钻机的钻杆在装配时需要将配套的两截不同口径的钢管组合安装在一起,形成可以伸缩的钢管组合结构。一般的钢管只会制成普通的圆管结构,两根不同口径的圆形钢管在安装配合后才能作为钻杆使用。但两根钢管组合成钻杆需要经过繁琐的工艺步骤,从而导致钢管最终制成钻杆需要消耗较多时间和人工,导致生产成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种减少工艺步骤,节约人工,减少成本的旋转钻机中钻杆的特异钢管组合结构。
本实用新型的目的是这样实现的:
本实用新型旋转钻机中钻杆的特异钢管组合结构,包括内管和外管,所述内管和外管均为圆管,所述内管设于外管的通孔中,内管和外管的中心线重合,所述内管的外壁上设有多个凸块,所述外管的内壁开设有多个凹槽,所述凸块与凹槽的形状、数量相同,且凸块卡在凹槽中与其配合。
本实用新型旋转钻机中钻杆的特异钢管组合结构以往的技术相比,具有以下优点:
这种旋转钻机中钻杆的特异钢管组合结构将两根钢管分别制成内管和外管,同时在内管的外壁设置凸块,在外管的内壁开设凹槽,凸块与凹槽配合后,使得内管可以在外管内部伸缩,从而可以直接制成钻杆,这样便省去了以往繁琐的工艺步骤,节约了人工,减少了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型旋转钻机中钻杆的特异钢管组合结构的结构示意图。
图2为图1中外管的结构示意图。
其中:内管1、外管2、凸块3、凹槽4。
具体实施方式
如图1和图2,本实用新型涉及一种旋转钻机中钻杆的特异钢管组合结构,包括内管1和外管2,所述内管1和外管2均为圆管,所述内管1设于外管2的通孔中,内管1和外管2的中心线重合,所述内管1的外壁上设有多个凸块3,所述外管2的内壁开设有多个凹槽4,所述凸块3与凹槽4的形状、数量相同,且凸块3卡在凹槽4中与其配合,从而使得内管1可以在外管2里上下伸缩,最终制成特异结构的钢管组合。

Claims (1)

1.一种旋转钻机中钻杆的特异钢管组合结构,其特征在于:它包括内管(1)和外管(2),所述内管(1)和外管(2)均为圆管,所述内管(1)设于外管(2)的通孔中,内管(1)和外管(2)的中心线重合,所述内管(1)的外壁上设有多个凸块(3),所述外管(2)的内壁开设有多个凹槽(4),所述凸块(3)与凹槽(4)的形状、数量相同,且凸块(3)卡在凹槽(4)中与其配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104329035A (zh) * 2014-08-29 2015-02-04 南宁市宏涛机械设备有限责任公司 用于旋挖机钻杆的多级连接伸缩自动锁杆加压装置
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SE541084C2 (en) * 2015-12-03 2019-04-02 Driconeq Production Ab Drill pipe and drill string

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