ES2616443T3 - Bolsa plástica perforada de manera no uniforme - Google Patents

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Abstract

Una bolsa plástica perforada rectangular que tiene un borde inferior cerrado y un borde superior abierto en donde el volumen de dicha bolsa es de 100 litros o más; en donde el diámetro de perforación promedio es de 500 micrómetros o menos; en donde dicha bolsa plástica comprende una zona inferior y una zona superior, en donde la densidad de perforación, que es el número de perforaciones por unidad de área superficial de la película, de dicha zona inferior es mayor que la densidad de perforación de dicha zona superior.

Description

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DESCRIPCION
Bolsa plastica perforada de manera no uniforme Referencia cruzada con solicitudes relacionadas
La presente solicitud reivindica la prioridad bajo la 35 U.S.C. § 119(e) para la Solicitud Provisional de Estados Unidos con numero de Serie 61/718,320, titulada “Bolsa plastica perforada de manera no uniforme”, que fue presentada el 25 de octubre de 2012, cuya totalidad se incorpora aqu por referencia.
Las bananas normalmente se cosechan cortando un racimo de bananas del pseudotallo del cual crecen. Posterior a la cosecha, los racimos se dividen a menudo en grupos pequenos conectados llamados “manos” o, como sinonimos “racimos”. Es comun cosechar y despues transportar las bananas mientras las cascaras estan verdes. La transportacion de larga distancia usualmente se realiza a una baja temperatura (por ejemplo, a 14°C). Se considera que las bananas maduran muy despacio durante tal transportacion, durante la cual las bananas normalmente permanecen verdes.
Durante el traslado, las bananas usualmente se envasan en cajas relativamente grandes que tienen capacidad para 5 kg o mas de bananas. Un tamano de caja comunmente utilizado contiene aproximadamente 18 a 19 kg. Un proceso de envase tfpico comienza insertando un forro de papel kraft en la caja. El forro de papel kraft se macroperfora tfpicamente con agujeros de 0,5 cm a 1,5 cm de diametro para proporcionar ventilacion. En la practica normal de la industria, se inserta despues un forro plastico en la caja encima del forro de kraft. Este forro plastico a veces es un tubo abierto y algunas veces es un tubo con una parte inferior sellada. Una primera porcion de bananas se pone entonces en la caja. El forro plastico se dobla despues con el cierre hacia el centro de la caja, y el extremo mas corto del forro de papel kraft se cierra hacia el centro de la caja. Por lo tanto, hay una capa de material que reside encima de la primera porcion de las bananas, y esa capa contiene tanto el material de la bolsa como el papel kraft. Entonces, una segunda porcion de bananas se coloca normalmente en la bolsa encima de esa capa. El forro plastico normalmente se tira despues para cerrarlo sobre la segunda porcion de bananas; cierre trenzado; y luego se mantiene cerrado usando un dispositivo de cierre apropiado. Usualmente, cuando la bolsa plastica es un empaque en atmosfera modificada (“MAP” por sus siglas en ingles), dos atmosferas diferentes se desarrollan: una atmosfera que rodea la primera porcion de bananas y una atmosfera diferente que rodea la segunda porcion de bananas. Estas dos atmosferas diferentes pueden crear diferencias en el progreso de la maduracion y la fecha de caducidad de las bananas; tales diferencias son indeseables. En algunos casos, el nivel de oxfgeno de la mitad de la parte inferior de la bolsa inferior demasiado y las bananas se vuelven anaerobicos, lo que hace que se danen. Se desea proporcionar una bolsa plastica capaz de reducir tales diferencias en las atmosferas internas en diferentes porciones de la bolsa cuando el producto se ha empacado en aquellas diferentes porciones de la bolsa y despues de que la bolsa se ha cerrado hermeticamente.
Una vez que las bananas han llegado a la ubicacion cerca a la cual seran vendidos, es comun ubicarlos en un volumen cerrado y exponerlos a gas etileno exogeno. La exposicion tfpica a etileno es de 24- 48 horas a 14-18°C en una atmosfera que contiene etileno a una concentracion de 100-1000 micro litros por litro (ppm). Despues de exponerse al etileno exogeno, las bananas normalmente maduran mas rapidamente. Mientras que las bananas maduran, las cascaras se vuelven amarillas gradualmente; las cascaras permanecen amarillas por algun tiempo; luego, las cascaras desarrollan un pequeno numero de puntos negros; y eventualmente las bananas se vuelven demasiado maduros de manera indeseable. En algunas ocasiones, las bananas tambien se exponen (bien sea antes, durante o despues de la exposicion al etileno) a uno o mas compuestos gaseosos, tales como por ejemplo 1-metilciclopropano. Se desea proporcionar una bolsa plastica que tenga las propiedades de transporte de gas correctas de modo que, cuando una bolsa que contiene el producto se exponga a una atmosfera que contiene etileno y/u otro compuesto gaseoso, la concentracion de etileno y/o los otros compuestos gaseosos esten dentro del rango de concentracion deseado tanto en la parte de arriba como la parte de abajo de la caja.
El documento WO 2004/045972 A1 describe un sistema de contenedores y bolsas perforadas internas para transportar y almacenar productos tales como bananos. Las perforaciones estan dispuestas uniformemente sobre la bolsa.
El documento WO 37/11885 describe un metodo para producir un contenedor de racimos de banana que comprende las etapas de: insertar un recipiente interior flexible dentro de un recipiente rectangular exterior antes de colocar los racimos de banana en el recipiente exterior; proporcionar una almohadilla de tunel que tiene una anchura al menos tan grande como la longitud de las paredes laterales del recipiente exterior y una longitud mayor que la longitud de las paredes extremas del recipiente exterior; colocar una primera fila de racimos de bananas en el contendor interior encima del fondo interior; colocar una segunda fila de racimos de bananas en el contenedor interior de manera que una porcion de cada racimo de banano de la segunda hilera se situe encima de una porcion de las bananas de la primera fila; posicionar una parte de la almohadilla del tunel encima de al menos una porcion de las bananas de la primera y segunda filas; colocar una tercera fila de racimos de bananas en el recipiente interior encima de una porcion de la almohadilla del tunel; y colocar una cuarta fila de racimos de bananas en el contenedor interior encima de una porcion de la almohadilla del tunel.
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La siguiente es una declaracion de la invencion.
El primer aspecto de la presente invencion es una bolsa de plastico perforada en donde el volumen de dicha bolsa es de 100 litros o mas; en donde el diametro de perforacion promedio es 500 micrometros o menos; en donde dicha bolsa plastica comprende una zona inferior y una zona superior, en donde la densidad de perforacion de dicha zona inferior es mayor que la densidad de perforacion de dicha zona superior.
El segundo aspecto de la presente invencion es un metodo para tratar el producto que comprende: (a) poner una primera porcion del producto en la parte inferior de la bolsa plastica del primer aspecto; (b) despues de la etapa (a), doblar dicha bolsa para formar una capa de material de bolsa sobre dicha primera porcion del producto; (c) despues de la etapa (b), poner una segunda porcion del producto dentro de dicha bolsa encima de dicha capa de material de bolsa; y (d) despues de la etapa c), cerrar dicha bolsa.
La siguiente es una breve descripcion de los dibujos.
La Figura 1 es una vista posterior de una caja (BX) que contiene bananas. Hay cuatro filas de bananas que corren a lo largo de la caja. K es un forro de papel kraft. L es una bolsa plastica, a menudo referida como un “forro”. B1 y B2 es cada una, una fila de bananas en la parte inferior de la bolsa. T1 y T2 es cada una, una fila de bananas en la parte superior de la bolsa. OL es la longitud de superposicion por la que un extremo del forro de papel kraft K traslapa el otro extremo del forro de papel kraft K. G es un elemento de agarre que mantiene cerrada la parte superior de la bolsa L.
La Figura 2 es una vista superior de una modalidad de una bolsa plastica L. La bolsa L se muestra aplanada. El lado izquierdo 15 esta sellado; el lado derecho 16 esta sellado, y la parte inferior 8 esta sellada. La parte superior 7 esta abierta. La bolsa L consiste en dos capas de pelmula: la capa visible en la Figura 2 y una capa identica por debajo. Hay seis carriles de micro perforaciones: 9, 10, 11, 12, 13 y 14. Los puntos que se muestran en la Figura 2 se aumentaron para mayor claridad. El numero de perforaciones y la distancia entre ellas variara considerablemente; los puntos que se muestran en los carriles 9, 10, 11, 5 12, 13 y 14 no representan la colocacion exacta de las micro perforaciones, aparte de mostrar que, en la modalidad que se muestra, las micro perforaciones se presentan en carriles relativamente derechos. Los carriles 11 y 12 son considerablemente mas cortos que los carriles 9, 10, 12 y 13. Cada perforacion penetra ambas capas de la bolsa L. La lmea 17 es una lmea imaginaria que esta paralela a la parte superior 7 y la parte inferior 8. La distancia desde la lmea imaginaria L hasta la parte superior 7 de la bolsa L es DT. La distancia desde la lmea imaginaria hasta la parte inferior 8 de la bolsa L es DB.
La siguiente es una descripcion detallada de la invencion.
Tal como se usa en el presente documento, una bolsa es un recinto flexible. Una bolsa tiene una abertura; es posible poner uno o mas objetos dentro de la bolsa y luego cerrar la abertura. No es necesario que la bolsa soporte el peso del objeto u objetos dentro de ella.
Una bolsa plastica es una bolsa, cuya composicion contiene 50 % en peso o mas de polfmero con base en el peso de la bolsa.
Una bolsa “rectangular” es una bolsa para la que es posible dejar la bolsa en una superficie plana y aplanar la bolsa de modo que exista como dos capas planas identicas, una encima de la otra, y la forma horizontal de esas dos capas es un rectangulo. Cuando una bolsa rectangular se deja de esa manera, el borde de la abertura forma un lado del rectangulo; ese borde se conoce aqrn como la parte superior de la bolsa. El borde opuesto a la parte superior de la bolsa se conoce aqrn como la parte inferior de la bolsa. Las “zonas” de la bolsa pueden determinarse de la siguiente manera: se considera que una lmea imaginaria es paralela a la parte superior de la bolsa y paralela a la parte inferior de la bolsa; se forma un rectangulo por la lmea imaginaria, los lados de la bolsa, y la parte superior de la bolsa; la porcion de la bolsa representada por ese rectangulo, que incluye ambas capas de la bolsa, se conoce aqrn como la zona superior de la bolsa. Las lmeas imaginarias adicionales pueden considerarse como paralelas a la primera lmea imaginaria y que se ubican entre la primera lmea imaginaria y la parte inferior de la bolsa. La porcion de la bolsa representada por el rectangulo formado por la lmea imaginaria mas cercana a la parte inferior de la bolsa, los lados de la bolsa, y la parte inferior de la bolsa se conoce aqrn como la zona inferior. Cada rectangulo formado por dos lmeas imaginarias y los lados de la bolsa representan una zona “intermedia”. Las zonas intermedias (si las hay) y la zona inferior se conocen colectivamente como zonas mas inferiores.
Si la bolsa no es rectangular, las zonas se determinan de la siguiente manera. La abertura de la bolsa se junta para cerrar la bolsa. La bolsa se suspende entonces desde el cierre y se deja colgar libremente. Se considera que un plano horizontal imaginario esta entre el cierre y el punto de fondo de la bolsa. La porcion de la bolsa encima de ese plano es la zona superior de la bolsa. Los planos horizontales imaginarios adicionales pueden considerarse entre el primer plano horizontal imaginario y el punto de fondo de la bolsa. Las zonas intermedia, inferior y mas inferior se determinan entonces como en el caso de la bolsa rectangular.
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Como se usa en la presente descripcion, “banana” se refiere a cualquier miembro del genera Musa, incluyendo, por ejemplo, bananas y platanos.
Como se usa en la presente descripcion, una “pelfcula” es un objeto hecho de polfmero que es mucho mas pequeno en una dimension (el “espesor”) que en las otras dos dimensiones y que tiene un espesor relativamente uniforme. La pelroula tiene un espesor de 1 mm o menos. Como se usa aqrn, una pelfcula polimerica es una pelfcula, cuya composicion contiene 50 % o mas polfmero en peso con base en el peso de la pelfcula.
Como se usa en la presente descripcion, un “monomero” es un compuesto que tiene uno o mas dobles enlaces carbono-carbono que son capaces de participar en una reaccion de polimerizacion (es decir, una reaccion qmmica entre monomeros que forma un polfmero). Como se usa aqrn, un “monomero de olefina” es un monomero, cuyas moleculas contienen solamente atomos de carbono e hidrogeno.
Un “polfmero”, como se usa en la presente descripcion, es una molecula relativamente grande constituida por unidades repetidas de los productos de reaccion de monomeros. Los polfmeros pueden tener estructuras que son lineales, ramificadas, en forma de estrella, en bucle, hiperramificadas, reticuladas o una combinacion de las mismas; los polfmeros pueden tener un solo tipo de unidad de repeticion (“homopolfmeros”) o pueden tener mas de un tipo de unidad de repeticion (“copolfmeros”). Los copolfmeros pueden tener varios tipos de unidades de repeticion dispuestos aleatoriamente, en secuencia, en bloques, en otras disposiciones, o en una mezcla o combinacion de las mismas.
Como se usa en la presente descripcion, una perforacion es un agujero que penetra a traves de una pelfcula. El tamano de una perforacion se describe mejor por su area abierta bien sea en unidades reales de area tales como micrometros2 o mm2 o por un diametro de un drculo con la misma area. El tamano de la perforacion puede medirse de varias maneras. Una de esas maneras es obtener una fotograffa digital de la perforacion usando un microscopio a un aumento conocido tal como 50X y una fotograffa de una herramienta de calibracion tal como un micrometro en el mismo aumento. Al usar un programa de conteo de pixeles tal como ImageJ, la fotograffa de calibracion puede usarse para calibrar el tamano de un pixel individual y el software ImageJ puede usarse para contar el numero de pixeles dentro del area de perforacion. Otro metodo mas directo es usar un instrumento disenado espedficamente para medir el area de objetos pequenos tales como aquel que vende Keyence Corporation o Micro-Vu. Estos sistemas proporcionan una elipse de mejor ajuste a la perforacion como se expresa por los parametros elfpticos “a” y “b”.
Un agujero con un diametro de 500 micrometros o mas pequeno se conoce aqrn como una micro perforacion. Una pelfcula que tiene multiples micro perforaciones se conoce aqrn como una pelfcula micro perforada. Un agujero con un diametro de 1 milfmetro o mas grande se conoce aqrn como una macro perforacion. Una pelfcula que tiene multiples macro perforaciones se conoce aqrn como una pelfcula macro perforada.
Una pelfcula o una porcion de una pelfcula que tiene multiples perforaciones puede caracterizarse por la densidad de perforacion, que es el numero de perforaciones por unidad de area superficial de la pelfcula.
Como se usa en la presente descripcion, cuando una relacion dice ser “X:1 o mayor” esto significa que la relacion es Y:1, donde Y es mayor que o igual a X. Por ejemplo, si se afirma aqrn que una relacion es “5:1 o mayor”, eso quiere decir que esa relacion puede ser, por ejemplo, 5:1 o 6:1 o 100:1 pero no puede ser, por ejemplo, 4:1 o 0,1:1. De manera similar, cuando se dice que una relacion es “W:1 o menor”, eso quiere decir que la relacion es Z:1, donde Z es menos que o igual a W. Por ejemplo, si se afirma aqrn que una relacion es “20:1 o menor”, eso quiere decir que esa relacion puede ser, por ejemplo, 20:1 o 19:1 o 1:1 pero no puede ser, por ejemplo, 21:1 o 90:1.
Un recinto que esta disenado para contener un producto (es decir, frutas o vegetales) en una atmosfera que no sea aire ambiental normal se llama “empaque en atmosfera modificada” (“MAP”). La MAP pasiva aprovecha el hecho de que algunos productos (las bananas, por ejemplo) respiran despues de la cosecha. Por lo tanto, tal producto, cuando se pone en un recinto, entre otros procesos, consume oxfgeno y produce dioxido de carbono. La MAP puede disenarse de modo que la difusion a traves de superficies exteriores solidas de la MAP y el paso de gas a traves de cualquier perforacion que pueda estar presente en la superficie exterior de la MAP mantenga niveles preferidos de oxfgeno, dioxido de carbono y otros gases opcionalmente (tales como, por ejemplo, vapor de agua o etileno o ambos).
Es util caracterizar las caractensticas de transmision de gas inherentes de una pelfcula polimerica. “Inherente” quiere decir las propiedades de la pelfcula misma, en ausencia de cualquier perforacion u otras alteraciones. Los metodos estandar de la industrial ASTM D3985 para O2, ASTM 1434 para CO2 y ASTM F1249 para H2O pueden usarse facilmente para caracterizar las caractensticas de transmision del gas de una pelfcula de polfmero.
Como se usa en la presente descripcion, un compuesto de ciclopropeno es cualquier compuesto con la formula
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donde
cada R1, R2, R3y R4 se selecciona de manera independiente del grupo que consiste en H y grupos hidrocarbilo sustituidos y no sustituidos.
La concentracion de una sustancia en una atmosferase caracteriza aqu tanto como partes de sustancia por volumen por un millon de partes por volumen de atmosfera (ppm) o como partes de sustancia por volumen por mil millones de partes por volumen de atmosfera (ppb).
La presente invencion implica una bolsa plastica. Preferentemente, la bolsa es capaz de comportarse como una MAP pasiva para bananas.
Preferentemente, la composicion de la bolsa plastica es pelfcula polimerica. Las pelfculas polimericas preferidas tienen un espesor promedio de 5 micrometros o mas; con mayor preferencia 10 micrometros o mas; con mayor preferencia 15 micrometros o mas. Las pelfculas polimericas preferibles tienen un espesor promedio de 200 micrometros o menos; con mayor preferencia 100 micrometros o menos; mas 10 preferentemente 50 micrometros o menos.
Preferentemente, la composicion de la bolsa contiene, por peso con base en el peso de la bolsa, polfmero en la cantidad de 75 % o mas; con mayor preferencia 85 % o mas; con mayor preferencia 90 % o mas.
Algunas composiciones de polfmero adecuadas incluyen, por ejemplo, poliolefinas, polivinilos, poliestirenos, polidienos, polisiloxanos, poliamidas, polfmeros de cloruro de vinilideno, polfmeros de cloruro de vinilo, copolfmeros de estos, mezclas de estos y laminaciones de estos. Las poliolefinas adecuadas incluyen, por ejemplo, polietilenos, polipropilenos, copolfmeros de estos, mezclas de estos y laminaciones de estos. Los polietilenos adecuados incluyen, por ejemplo, polietileno de baja densidad, polietileno de ultra baja densidad, polietileno lineal de baja densidad, polietileno catalizado con metaloceno, copolfmeros de etileno con monomeros polares, polietileno de densidad media, polietileno de alta densidad, copolfmeros de estos y mezclas de estos. Los polipropilenos adecuados incluyen, por ejemplo, polipropileno y polipropileno orientado. En algunas modalidades, se usa polietileno de baja densidad. En algunas modalidades, se usa el copolfmero de estireno y butadieno.
Las composiciones de polfmero preferidas contienen una o mas poliolefinas; mas preferido es el polietileno; mas preferido es polietileno catalizado con metaloceno. Composiciones de polfmero mas preferidas contienen una o mas poliolefinas y uno o mas copolfmeros de un monomero de olefina con un monomero polar. Grupos polares preferidos son hidroxilo, tiol, carbonilo, doble enlace de carbono-azufre, carboxilo, acido sulfonico, enlaces ester y combinaciones de estos. Los copolfmeros adecuados de un monomero de olefina con un monomero polar incluye, por ejemplo, tales polfmeros disponibles de DuPont llamados resinas Elvax™. Los copolfmeros preferidos son copolfmeros de etileno con uno o mas monomeros polares. Los monomeros polares preferidos son acetato de vinilo, acrilato de metilo, acrilato de etilo, acrilato de butilo, acido acnlico, acido metacnlico y mezclas de los mismos; mas preferido es acetato de vinilo.
Se prefieren las pelfculas polimericas con coeficiente de permeabilidad de oxfgeno inherente, en unidades de cm3oc mil/(m2 dfa), de 2,000 o superiores; con mayor preferencia 4,000 o superiores; con mayor preferencia 6,000 o superiores. Se prefieren las pelfculas polimericas con coeficiente de permeabilidad de oxfgeno inherente, en unidades de cm3oc mil/(m2 dfa), de 50,000 o mas bajos; con mayor preferencia 25,000 o mas bajos; con mayor preferencia 15,000 o mas bajos.
Se prefieren las pelfculas polimericas con coeficiente de permeabilidad de dioxido de carbono inherente, en unidades de cm 3oc mil/(m2 dfa), de 10,000 o superiores; con mayor preferencia 20,000 o superiores; con mayor preferencia 30,000 o superiores. Se prefieren las pelfculas polimericas con coeficiente de permeabilidad de dioxido de carbono, en un unidades de cm3oc mil/(m2 dfa), de 100,000 o mas bajos; con mayor preferencia 75,000 o mas bajos; con mayor preferencia 60,000 o mas bajos.
Se usa una pelfcula polimerica que tiene perforaciones. Preferentemente, los agujeros tienen un diametro medio de 5 micrometros o mas; con mayor preferencia 10 micrometros o mas; con mayor preferencia 20 micrometres o mas; con mayor preferencia 50 micrometros o mas; con mayor preferencia 100 micrometros o mas. Preferentemente, los agujeros tienen un diametro medio de 300 micrometros o menos; con mayor preferencia 200 micrometros o menos.
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Las perforaciones pueden disponerse en lmeas rectas, en multiples lmeas rectas, en patrones aleatorios, o en combinaciones de los mismos. Cuando las perforaciones se disponen en una o mas Imeas rectas, el espacio entre las perforaciones puede ser el mismo para toda la lmea o puede variar a lo largo de la lmea. Cuando las perforaciones se disponen en una o mas lmeas rectas, las lmeas pueden ubicarse en y/o cerca al centro de la bolsa, en y/o cerca al borde de la bolsa, o cualquier combinacion de los mismos.
Los agujeros en las pelmulas polimericas pueden realizarse por cualquier metodo. Los metodos adecuados incluyen, por ejemplo, perforacion con laser, agujas calientes, llama, descarga electrica de baja energfa y descarga electrica de alta energfa. Un metodo preferido es la perforacion con laser. Entre las modalidades en las que se usa la perforacion con laser, se prefiere para disenar o seleccionar pelmula polimerica que se adapte bien a la perforacion con laser. Eso es, la pelmula polimerica se disena o selecciona, de modo que el laser haga facilmente agujeros que sean redondos y tengan un tamano predecible. El laser preferido es un laser de dioxido de carbono. Para diferentes composiciones de pelmula polimerica, puede escogerse la longitud de onda de luz laser apropiada. Para pelmulas polimericas que contienen polietileno y/o copolfmeros de etileno con uno o mas monomeros polares, se prefiere escoger un laser de dioxido de carbono que produce luz infrarroja que incluye luz infrarroja con longitud de onda de 10,6 micrometros.
Una bolsa puede hacerse primero haciendo un tubo y luego sellando un extremo del tubo para formar una bolsa.
Se prefieren las bolsas rectangulares.
Se prefieren las bolsas (llamadas aqu bolsas “B40”) que tienen suficiente capacidad para contener 19 kg de bananas de tamano promedio en una configuracion como se muestra en la Figura 1.
Es util caracterizar una zona de una bolsa perforada mediante la densidad de perforacion, que es el cociente que resulta cuando se divide el area total de toda la perforacion en esa zona por el area superficial de esa zona.
Entre las bolsas B40, se prefieren las bolsas en las que la zona superior tiene una densidad de perforacion, en unidades de mm2 de perforacion por m2 del area superficial de la bolsa, de 2 o mas; con mayor preferencia 4 o mas. Entre las bolsas B40, se prefieren las bolsas en las que la zona superior tiene densidad de perforacion, en unidades de mm2 de perforacion por m2 del area superficial de la bolsa, de 12 o menos; con mayor preferencia 10 o menos.
Entre las bolsas B40, se prefieren las bolsas que tienen una o mas zonas inferiores en las que la relacion de la densidad de perforacion en esa zona inferior a la densidad de perforacion en la zona superior es 1,01:1 o mas; con mayor preferencia 1,1:1 o mas; con mayor preferencia 1,2:1 o mas. Entre las bolsas B40, se prefieren las bolsas que tienen una o mas zonas inferiores en las que la relacion de la densidad de perforacion en esa zona inferior a la densidad de perforacion en la zona superior es 6:1 o 15 menos; con mayor preferencia 5:1 o menos.
Entre las bolsas B40, se prefieren las bolsas que tienen exactamente dos zonas. Las bolsas con dos zonas pueden caracterizarse por la relacion (la “relacion de division”) de la distancia desde la parte superior de la bolsa hasta la lmea imaginaria (o plano) que divide las zonas a la distancia desde la lmea imaginaria (o plano) que divide las zonas hasta la parte inferior de la bolsa. Preferentemente, la relacion de division es 1:1 o mas; con mayor preferencia 1,5:1 o mas; con mayor preferencia 1,8:1 o mas. Preferentemente, la relacion de division es 3:1 o menos; con mayor preferencia 2,5:1 o menos.
Las bolsas B40 preferidas tienen un volumen de 200 litros o mas; con mayor preferencia 300 litros o mas. Las bolsas preferidas tienen un volumen de 2.000 litros o menos; con mayor preferencia 1.500 litros o menos.
Las modalidades preferidas de la bolsa plastica de la presente invencion pueden describirse por referencia a la Figura 2. Preferentemente, la bolsa L tiene lmeas plurales de perforacion 9, 10,12, 13, y 14. Las lmeas de perforacion 9, 10, 13, y 14 se extienden 90 % o mas de la longitud de la bolsa L; la longitud de la bolsa L es la distancia desde la parte superior 7 hasta la parte inferior 8. La bolsa L se hace preferentemente mediante extrusion y soplado de un tubo en la direccion desde la parte inferior 8 hacia la parte superior 7 (o desde la parte superior 7 a la parte inferior 8). Debido a la extrusion y al proceso de soplado de la pelmula, los lados 15 y 16 se cierran. Las lmeas de perforacion 11 y 12 son mas cortas que las lmeas 9, 10, 13, y 14. La lmea imaginaria 17 se dibuja preferentemente donde terminan las lmeas de perforacion 11 y 12. La relacion de la distancia DT hasta la distancia DB es preferentemente 2,5:1 a 1,5:1.
En modalidades preferidas, la bolsa plastica de la presente invencion se usa de la siguiente manera, como se ilustra en la Figura 1.
Primero, se proporciona una caja de carton BX que es lo suficientemente grande para contener 19 kg de bananas de tamano promedio. La caja de carton BX tiene multiples agujeros de diametro de 20 mm o mas grande, para permitir la ventilacion. Se inserta un forro de papel kraft K en la caja; el forro de papel kraft K se macro perfora preferentemente con agujeros de 6 mm a 14 mm de diametro para proporcionar ventilacion. Una bolsa plastica de la presente invencion L se inserta entonces en la caja encima del forro de papel kraft K. Dos hileras de bananas (B1 y B2) se ponen entonces
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en el centro de la caja BX en direccion de la longitud de la caja BX. La bolsa plastica L se dobla entonces, encima de las dos hileras de bananas B1 y B2, hacia el centro de la caja BX y el extremo mas corto del forro de papel kraft K se dobla, encima de las dos hileras de bananas B1 y B2, hacia el centro de la caja BX. La longitud del forro de papel kraft K es preferentemente aproximadamente 90 cm y esta dispuesto preferentemente de modo que hay una superposicion OL de los dos extremos. Esta superposicion ayuda a prevenir el roce de las capas superiores de las bananas durante el traslado. La bolsa plastica L se desdobla en la parte superior del extremo corto del forro de papel kraft K. Despues, una hilera de bananas T1 se pone encima de la bolsa plastica L. El extremo largo del forro de papel kraft K se dobla entonces sobre las coronas o puntas de la fila superior de bananas T1 y la bolsa plastica L se jala para abrir encima de la parte larga del forro de papel kraft K. Otra fila de bananas T2 se ubica entonces en la parte superior de la bolsa plastica L en este lado largo del forro de papel kraft. La bolsa plastica L se jala para cerrarla encima de T1 y T2 con cierre trenzado; y luego se mantiene cerrada usando un dispositivo de cierre G. Preferentemente, G es una banda elastica; un cierre de cinta; o algun otro dispositivo de cierre apropiado. El cierre de la bolsa de plastico micro perforada L permite que la Atmosfera Modificada (MA) se desarrolle dentro de la bolsa plastica L durante el traslado, maduracion y almacenamiento de las bananas.
La superposicion del forro de kraft OL proporciona una barrera suficiente para el movimiento del gas que la sola bolsa de plastico cerrada L crea dos MA distintas en la caja; una MA para la capa inferior de las bananas; B1 y B2; y otra MA para la capa superior de las bananas; T1 y12.
Si no se usara una bolsa plastica de la presente invencion, estas MA diferenciadas para la parte inferior y la parte superior de la caja puede crear grandes diferencias indeseables en el avance de la maduracion y la fecha de caducidad de las bananas. Si no se usara una bolsa plastica de la presente invencion, la barrera de movimiento del gas tambien puede hacer que las bananas en la parte inferior de la caja se vuelvan anaerobicos si el nivel de oxfgeno es demasiado bajo en la MA de la parte inferior de la caja, y volverse anaerobico arruina las bananas.
La longitud del forro de papel kraft K se define como la longitud como se muestra en la Figura 1. Esto es, la longitud del forro de papel kraft K se toma aqrn como la distancia a lo largo del forro de papel kraft K desde uno de los extremos traslapados del forro de papel kraft K, por un lado de la caja BX, a traves de la parte inferior de la caja BX, hasta el otro lado de la caja BX, hasta el otro extremo traslapado del forro de papel kraft K.
La longitud de la bolsa plastica L para la parte inferior de la caja BX y la parte superior de la caja BX puede ser diferente. La longitud de la bolsa L para la parte inferior de la caja BX se toma como la longitud de una lmea imaginaria dibujada a lo largo de la superficie de la bolsa plastica L donde es adyacente al forro de papel kraft K como se muestra en la Figura 1. Preferentemente, la relacion de la longitud de la bolsa plastica L para la parte inferior de la caja BX a la longitud del forro de papel kraft K es 0,5:1 o mayor; con mayor preferencia 0,75:1 o mayor; con mayor preferencia 0,9:1 o mayor. Preferentemente, la relacion de la longitud de la bolsa plastica L para la parte inferior de la caja BX a la longitud del forro de papel kraft K es 2:1 o menor; con mayor preferencia 1,3:1 o menor; con mayor preferencia 1,1:1 o menor.
Preferentemente, se usa una bolsa plastica L como se ilustra en la Figura 2 de tal manera que la longitud de la bolsa plastica L para la parte inferior de la caja BX sea 2*DB.
Es util considerar la porcion de la bolsa plastica L que encierra hileras de bananas T1 y T2; esa porcion se conoce aqrn como el “recinto superior” de la bolsa plastica L. Por ejemplo, en la Figura 1, el recinto superior de la bolsa plastica L es la porcion de la bolsa plastica L que rodea las filas de bananas T1 y T2. El recinto superior es esa porcion de la bolsa plastica L entre la parte de la bolsa plastica L que esta cerrada con el elemento de agarre G y la parte de la bolsa plastica L que participa en el doblez que se encuentra encima de las filas de bananas B1 y B2 y debajo de las hileras de bananas T1 y T2.
Tambien es util considerar la porcion de la bolsa plastica L que encierra las filas de bananas B1 y B2; esa porcion se conoce aqrn como el “recinto inferior” de la bolsa plastica L. Por ejemplo, en la Figura 1, el recinto inferior de la bolsa plastica L es la porcion de la bolsa plastica L que rodea filas de bananas B1 y B2. El recinto inferior es esa porcion de bolsa plastica L entre la parte inferior 8 de la bolsa plastica L y la parte de la bolsa plastica L que participa en el doblez que se encuentra encima de las filas de bananas B1 y B2 y debajo de las hileras de bananas T1 y T2.
El area superficial del recinto superior de la bolsa plastica L se conoce aqrn como ATOP. El area superficial del recinto inferior de la bolsa plastica L se conoce aqrn como ABOT. Preferentemente, la relacion de ATOP a ABOT es 3:1 o menor; con mayor preferencia 2,5:1 o menor. Preferentemente, la relacion de ATOP a ABOT es 1:1 o mas; con mayor preferencia 1,2:1 o mas.
Preferentemente, la relacion del peso de las bananas contenidas en el recinto superior de la bolsa plastica L al peso de las bananas contenidas en el recinto inferior de la bolsa plastica L (es decir, la relacion del peso de T1 mas T2 al peso de B1 mas B2) es 0,6:1 o mayor; con mayor preferencia 0,8:1 o mayor. Preferentemente, la relacion del peso de las bananas contenidas en el recinto superior de la bolsa plastica L al peso de las bananas contenidas en el recinto inferior de la bolsa plastica L es 3:1 o menor; con mayor preferencia 2:1 o menor; con mayor preferencia 1,5:1 o menor.
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Preferentemente, la porcion de la bolsa plastica L que se muestra en la Figura 1 encerrando las filas de las bananas B1 y B2 es la zona inferior de la bolsa plastica L. Esto es, preferentemente la porcion de la bolsa L que se muestra en la Figura 2 entre la parte inferior 8 y la lmea17 dibujada en las cimas de las lmeas cortas de la perforacion 11 y 12 forma el recinto inferior de ia bolsa plastica L. Preferentemente la porcion de la bolsa plastica L que se muestra en la Figura 1 encerrando las filas de las bananas T1 y T2 es la zona superior de la bolsa plastica L. Eso es, preferentemente la porcion de la bolsa L que se muestra en la Figura 2 entre la parte superior 7 y la lmea 17 dibujada en las cimas de las imeas cortas de la perforacion 11 y 12 forma el recinto superior de la bolsa plastica L, mientras que una porcion pequena de la bolsa plastica L cerca a la parte superior 7 se preve que se reuna bajo el dispositivo de cierre G.
Preferentemente, el forro de papel kraft K esta perforado. Preferentemente, las perforaciones en el forro de papel kraft K se ubican tanto en la porcion del forro del papel kraft K que esta en la parte inferior de la caja BX en la porcion del forro de papel kraft K que esta ubicado entre la fila inferior de bananas B2 y la fila superior de bananas T2 al igual que en la porcion del forro de papel kraft K que esta ubicado entre la fila inferior de bananas B1 y la fila superior de bananas T1.
Preferentemente, las perforaciones en el forro de papel kraft tienen un diametro promedio de 0,5 cm o superiores; con mayor preferencia 1 cm o superiores. Preferentemente, las perforaciones en el forro de papel kraft tienen un diametro promedio de 30 cm o inferiores; con mayor preferencia 10 cm o inferiores; con mayor preferencia 3 cm o inferiores.
La suma del numero de agujeros en el forro de papel kraft K ubicado en la porcion del forro de papel kraft K que esta ubicado entre la fila inferior de bananas B2 y la fila superior de bananas T2 mas el numero de agujeros en el forro de papel kraft K ubicado en la porcion de forro de papel kraft K que esta ubicado entre la fila inferior de bananas B1 y la fila superior de bananas T1 se conoce aqm como “NSIDES”. Preferentemente, NSIDES es 10 o superior; mas preferido es 20 o superior; mas preferido es 35 o superior. Preferentemente, NSIDES es 600 o inferior; mas preferido es 500 o inferior.
Se cree que reducir la longitud del forro de papel kraft, anadir agujeros de ventilacion extra al forro de papel kraft, o anadir muescas circulares al borde del forro de papel kraft tambien pueden ayudar a igualar el ambiente de gas entre la parte inferior y la parte superior de la caja BX reduciendo la restriccion del flujo de gas o creando una “chimenea” entre las capas inferior y superior de las bananas.
La Figura 1 representa una modalidad preferida, y tambien se preven otras modalidades. Por ejemplo, se preve el uso de productos diferentes a las bananas. Preferentemente, el producto se escoge de frutas y vegetales. El producto puede ser climaterico y no climaterico. Entre los productos no climatericos, se prefieren los esparragos, el brocoli, las coles de Bruselas, ocra, verduras de hoja verde, guisantes frescos y mazorca dulce. Se prefieren los productos climatericos. Los productos climatericos preferidos son las bananas, el aguacate y el melon; el mas preferido es la banana.
Ademas, se preven modalidades en las que no se usa el forro de papel kraft K. Tambien se preven modalidades en las que no se usa una caja BX. Se preven modalidades que usan productos diferentes a las bananas. Ademas, se preven modalidades en las que el producto se dispone de manera diferente a la disposicion que se muestra en la Figura 1. Se prefieren las disposiciones del producto en las que hay al menos dos capas del producto, con alguna porcion de la bolsa plastica L residiendo entre las capas del producto.
Tambien se preven modalidades (llamadas aqrn modalidades “sin doblez”) en las que no se usa el forro de papel kraft K y en las que la bolsa plastica L no esta doblada. En modalidades sin doblez no hay capa de material de bolsa entre las distintas capas del producto. En modalidades sin doblez, una proporcion relativamente grande del area superficial de la porcion inferior de la bolsa plastica L puede estar en contacto con los lados y/o parte inferior de la caja BX en comparacion con la porcion superior de la bolsa plastica L; por lo tanto, el contacto de la caja BX con la porcion inferior de la bolsa plastica L puede restringir el transporte del gas dentro y fuera de la bolsa plastica L mas de lo que hace contacto de la caja BX con la porcion superior de la bolsa plastica L. Por lo tanto, se contempla que la bolsa plastica L proporcionara beneficios en modalidades sin doblez. Las modalidades sin doblez se contemplan para usar con productos diferentes a las bananas.
Se prefieren las modalidades en las que la cantidad total de bananas dentro de la bolsa plastica de la presente invencion es 4 kg o mas; con mayor preferencia 10 kg o mas; con mayor preferencia 15 kg o mas. Se prefieren las modalidades en las que la cantidad total de bananas dentro de la bolsa plastica de la presente invencion sea 30 kg o menos; con mayor preferencia 25 kg o menos; con mayor preferencia 22 kg o menos.
Es util caracterizar una porcion de la bolsa plastica de la presente invencion que contiene las bananas por la perforacion de banana espedfica, que se define como el area total de los agujeros en esa porcion de la bolsa (por ejemplo, en unidades de milfmetros cuadrados) dividida por la masa de las bananas (por ejemplo, en unidades de kilogramos) contenidas por esa porcion de la bolsa plastica.
La perforacion de banana espedfica preferida del recinto superior de una bolsa plastica de la presente invencion que
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contiene bananas es 0,025 mm2/kg o mas; con mayor preferencia 0,05 mm2/kg o mas; con mayor preferencia 0,075 mm2/kg o mas. La perforacion de banana espedfica preferida del recinto superior de una bolsa plastica de la presente invencion que contiene bananas es 3 mm2/kg o menos; con mayor preferencia 2,5 mm2/kg o menos; con mayor preferencia 2 mm2/kg o menos.
Preferentemente, para una bolsa de plastico de la presente invencion que contiene bananas, la relacion de la perforacion de banana espedfica del recinto inferior a la perforacion de banana espedfica del recinto superior es 6:1 o menos; con mayor preferencia 5:1 o menos; con mayor preferencia 4:1 o menos. Preferentemente, para una bolsa plastica de la presente invencion que contiene bananas, la relacion de la perforacion de banana espedfica del recinto inferior a la perforacion de banana espedfica del recinto superior es 0,3:1 o mas; mas 25 preferentemente 0,4:1 o mas; con mayor preferencia 0,6:1 o mas.
En algunas modalidades, las bananas se cosechan e inmediatamente se ponen en bolsas de la presente invencion. En modalidades preferidas, el tiempo desde la cosecha hasta la colocacion en bolsas de la presente invencion es de 14 dfas o menos, con mayor preferencia 7 dfas o menos, con mayor preferencia 2 dfas o menos. En modalidades preferidas, las bananas cosechados se ponen en bolsas de la presente invencion antes del traslado, y las bananas cosechadas permanecen en las bolsas de la presente invencion durante el traslado. En algunas modalidades, las bananas se trasladan a un destino que esta cerca del punto de venta previsto para los consumidores. Como se usa en la presente descripcion, “cerca del punto de venta previsto para los consumidores” significa una ubicacion desde la cual es capaz de transportar las bananas al punto de venta para los consumidores en 5 dfas o menos por camion u otro transporte terrestre.
En algunas modalidades, al momento del empaque, el aire se puede succionar desde las areas vadas usando una bomba de vacio de accionamiento manual y luego sellandola rapidamente para ayudar en el desarrollo de MAP pasiva. De manera alternativa, en algunas modalidades, las bolsas tambien pueden ser objeto de la composicion de la atmosfera predefinida tambien conocida como MAP activa o sometida a condiciones de atmosfera controladas (CA) para el transito y almacenamiento de largo plazo. Las atmosferas usadas comunmente para MAP activa o CA son 3-5% O2 y 3-5% CO2, en peso con base en el peso de la atmosfera.
Pueden definirse algunas categonas utiles de productos. Como se define en la presente descripcion, un producto “sensible al fno” es un producto que pierde cualidades deseables si se expone a largos periodos de temperaturas de o mas bajas a 12°C. Por ejemplo, las bananas y algunos otros productos tropicales son sensibles al fno. Como se define en este documento, los productos “EE” son productos que no se maduran de manera deseable hasta que se exponen a etileno exogeno. Por ejemplo, las bananas verdes en la forma como se cosechan normalmente son productos EE. Como se define en este documento, el producto “HT” es un producto que no se madura de manera deseable en la medida en que este almacenado por debajo de los 10°C y luego se madura normalmente despues de exponerse a una temperatura mas alta de 20°C o mas. Por ejemplo, el aguacate y el mango son productos HT.
Preferentemente, las bolsas plasticas de la presente invencion que contienen el producto se almacenan por periodos de tiempo relativamente largos, preferentemente a una temperatura reducida. Tal almacenamiento puede tener lugar, por ejemplo, durante la transportacion del producto desde una ubicacion a otra. Preferentemente, las bolsas plasticas de la presente invencion que contienen el producto se almacenan por 7 dfas o mas; con mayor preferencia por 10 dfas o mas. Preferentemente, las bolsas plasticas de la presente invencion que contienen el producto se almacenan por 20 dfas o menos. Preferentemente, las bolsas plasticas de la presente invencion que contienen productos sensibles al fno se almacenan a temperaturas de 13°C o mas. Preferentemente, las bolsas plasticas de la presente invencion que contienen productos se almacenan a temperaturas de 20°C o menos; con mayor preferencia 15°C o menos.
Preferentemente, las bolsas plasticas de la presente invencion que contienen productos EE se exponen a una atmosfera que contiene etileno. La temperatura preferida para realizar la exposicion al etileno es 13,5°C o mas; con mayor preferencia 14°C o mas. La temperatura preferida para realizar la exposicion al etileno es 18,3°C o menos.
En metodos preferidos para exponer bolsas plasticas de la presente invencion que contienen productos EE a etileno, las bolsas de la presente invencion que contienen el producto se exponen a una atmosfera que contiene moleculas de etileno. La concentracion preferida de etileno en la atmosfera es 20 ppm o mas; con mayor preferencia 50 ppm o mas; con mayor preferencia 100 ppm o mas. La concentracion preferida de etileno en la atmosfera es 1.000 ppm o menos; o 500 ppm o menos; o 300 ppm o menos.
La duracion preferida de la exposicion de las bolsas plasticas de la presente invencion que contienen productos EE a una atmosfera que contiene etileno es 8 horas o mas; con mayor preferencia 16 horas o mas; con mayor preferencia 20 horas o mas. La duracion preferida de la exposicion de las bolsas plasticas de la presente invencion que contienen productos EE a una atmosfera que contiene etileno es 48 horas o menos; con mayor preferencia 36 horas o menos; con mayor preferencia 24 horas o menos.
Entre las modalidades en las que se usa el producto HT, se prefiere mantener el producto por debajo de los 15°C hasta
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Preferentemente, las bolsas plasticas de la presente invencion que contienen el producto se exponen a uno o mas compuestos de ciclopropeno. En compuestos de ciclopropeno preferidos, R2, R3 y R4 son hidrogeno. Preferentemente, R1 es un grupo alquilo C1-C8 sustituido o no sustituido; con mayor preferencia, R1 es metilo. Preferentemente, las bolsas de la presente invencion que contienen el producto se exponen a una atmosfera que contiene moleculas, en forma gaseosa, de uno o mas compuestos de ciclopropeno. Preferentemente, la concentracion del compuesto de ciclopropeno es 0,5 ppb o mas; con mayor preferencia es 1 ppb o mas; con mayor preferencia es 10 ppb o mas; con mayor preferencia 100 ppb o mas. Preferentemente, la concentracion del compuesto de ciclopropeno es 100 ppm o menos, con mayor preferencia 50 ppm o menos, con mayor preferencia 100 ppm o menos, con mayor preferencia 5 ppm o menos.
La temperatura preferida para realizar la exposicion al compuesto de ciclopropeno es 8 °C o mas; con mayor preferencia 11 °C o mas. La temperatura preferida para realizar la exposicion a un compuesto de ciclopropeno es 18,3 °C o menos.
La duracion preferida de la exposicion de las bolsas plasticas de la presente invencion que contienen el producto a una atmosfera que contiene compuesto de ciclopropeno es de 4 horas o mas; con mayor preferencia 8 horas o mas; con mayor preferencia 10 horas o mas. La duracion preferida de la exposicion de las bolsas plasticas de la presente invencion que contienen el producto a una atmosfera que contiene compuesto de ciclopropeno es de 24 horas o menos; con mayor preferencia 18 horas o menos.
Preferentemente, las bolsas plasticas de la presente invencion que contienen bananas se exponen a una atmosfera que contiene un compuesto de ciclopropeno cuando las bananas tienen la cascara con la clasificacion de color de 2,5 a 3,5 en la escala de 7 niveles. La escala de 7 niveles se describe a continuacion:
El color de las cascaras de la banana se clasifica de acuerdo a una escala de calificacion de siete niveles: el nivel 1 (verde oscuro); nivel 2 (todo verde claro); nivel 3 (mitad verde y mitad amarillo); nivel 4 (mas amarillo que verde); nivel 5 (puntas y cuellos verdes; nivel 6 (todo amarillo; pueden ser cuellos verde claro, sin puntas verdes); nivel 7 (amarillo salpicado de cafe). Los consumidores generalmente prefieren comer la banana en el nivel 5 o nivel 6.
Los siguientes son ejemplos de la presente invencion.
La concentracion de oxfgeno se midio usando un Pac Check™ 325 (Mocon, Inc.) o un instrumento equivalente.
La concentracion de dioxido de carbono se midio usando un Pac Check™ 325 (Mocon, Inc.) o un instrumento equivalente.
El diametro de perforacion se midio usando un instrumento visual de Micro-Vu Corporation, usando ejes elfpticos de mejor ajuste y luego calculando el area de la elipse y luego calculando el diametro de un cfrculo que tiene el mismo diametro.
Se usan las siguientes abreviaturas:
P'O2 = Coeficiente de permeabilidad de oxfgeno en unidades de cm3oc mil/(m2 dfa)
P'CO2 = Coeficiente de permeabilidad de dioxido de carbono en unidades de cm3oc mil/(m2 dfa)
Parte inferior = parte inferior 45,7 cm (18 pulgadas) de la bolsa
Parte superior = parte superior 91,4 cm (36 pulgadas) de la bolsa
PE = resina de polietileno mejorada ELITE™ 5400G (Dow 10 Chemical Co.)
EVA = copolfmero de etileno/ acetato de vinilo EB502AA (Westlake Chemical Co.)
Slip = Ampacet 101797
Anti-Block = Ampacet 10063
Area P = area total de perforaciones, en mm2
Area S = area superficial de esa porcion de la bolsa, en m2
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Densidad P = Area P dividida por el area S en mm2 por m2
Relacion P = Densidad P de la parte inferior de a la Densidad P de la parte superior Prom = Promedio
Ejemplo comparativo C1 a C4: Bolsa de camara individual empaque en el pafs.
Se produjo una pelmula mono capa para el Ejemplo Comparativo 25 C1 y el Ejemplo Comparativo C2 mediante la extrusion de un tubo de 94 cm (37pulgadas) de diametro en una lmea de pelmula soplada hacia arriba. Una pelmula mono capa para el Ejemplo Comparativo C3 y el Ejemplo Comparativo C4 se produjo mediante la extrusion de un tubo de 99,7 cm (39,25 pulgadas) de diametro en una lmea de pelmula soplada hacia arriba. La composicion de la pelmula y las propiedades de la pelmula se proporcionan en las Tablas 1A y 1B. La pelmula del tubo se sello y marco para desprendimiento en la lmea de pelmula para producir bolsas en rollo. La pelmula del tubo se perforo usando un sistema de perforacion con laser de compresion de viga como se explica a continuacion y se detalla en la Tabla 2A.
En los Ejemplos Comparativos C1 a C4, cada bolsa tiene cuatro lmeas de perforaciones similares a las lmeas 9, 10, 13, y 14 en la Figura 14 y en la Figura 2. Cada lmea de perforacion corre en la longitud de la bolsa; no habfa una lmea de perforaciones abreviada 15 similar a las lmeas 11 y 12 en la Figura 2. En los Ejemplos Comparativos C1 y C2, las distancias desde el lado izquierdo de la bolsa hasta cada lmea de perforaciones era la siguiente: 3,8 cm, 45,7 cm, 83,8 cm y 89,9 cm. En los Ejemplos Comparativos C3 y C4, las distancias desde el lado izquierdo de la bolsa hasta cada lmea de perforacion era la siguiente: 4,1 cm, 50,5 cm, 92, 1 y 96,4 cm.
El area de perforacion esta en unidades de mm2; para la longitud de la parte inferior de la bolsa 45,7 cm (18 pulgadas) y para la longitud de la parte superior de la bolsa 91,4 cm (36 pulgadas) se dan en la Tabla 2B.
Las bolsas perforadas se usaron para empacar bananas en Guatemala en la forma convencional como se muestra en la Figura 1 y se enviaron a los Estados Unidos para maduracion. Las bananas maduraron de la siguiente manera. Las temperaturas que se muestran son temperaturas de la pulpa; si es necesario, el termostato se bajo de modo que la temperatura de la pulpa permaneciera a la temperatura deseada a pesar de cualquier respiracion que pudiera haber tenido lugar en las bananas.
dfa 0: 17,8 °C (64 °F), en aire normal
dfa 1: 17,8 °C (64 °f), etileno a 200 ppm por 24 horas
dfa 2: 17,8 °C (64 °F), la habitacion se ventilo por 30 min., luego se volvio a cerrar. dfa 3: 17,8 °C (58 °F) dfa 4: 14,4 °C (58 °F) dfa 5: 14,4 °C (58 °F)
Mientras que aun estaban en las bolsas, las bananas se trataron con 1-metilciclopropeno (1-MCP) en el Dfa 5 de la siguiente manera. Las bolsas con las bananas dentro se ubicaron en un volumen encerrado, a 13,3 °C (56 °F), y se libero suficiente 1-MCP en ese volumen para dar una concentracion de 1000 ppb. El volumen permanecio encerrado y se mantuvo a 13,3 °C por 12 horas. Las bananas se sacaron entonces de la cuarto de maduracion y se almacenaron a 21,7 °C (71 °F). La atmosfera de gas en la porcion inferior y superior de la bolsa se midio en el Dfa 2, Dfa 3 y Dfa 4 posterior al tratamiento con 1-MCP con los resultados dados en la Tabla 3.
La concentracion de oxfgeno deseada en la atmosfera de la bolsa fue 5,5% a 11,5% por peso. La concentracion de oxfgeno en la parte inferior de la bolsa para los Ejemplos Comparativos C1 a C4 era inaceptablemente baja. De igual forma, los Ejemplos Comparativos C3 y C4 teman caractensticas anaerobicas presentes en el sabor de la banana.
Tabla 1A: Composicion de la pelmula
Ejemplo
PE EVA Slip Anti Block Ancho del tubo cm(pulgadas) Espesor micrometros (mil)
C1
69 % 20 % 6 % 5 % 91,4 (36) 26,9 (1,06)
C2
79 % 12 % 4 % 5 % 91,4 (36) 26,4 (1,04)
C3
79 % 12 % 4 % 5 % 99,1 (39) 27,9 (1,10)
C4
71 % 20 % 4 % 5 % 99,1 (39) 26,9 (1,06)
Las cantidades que se muestran son por peso con base en el peso de la pelmula.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
Tabla 1B Propiedades de la pelfcula
Ejemplo
P'02 P'C02 Resistencia a la traccion MD Mpa (psi)
C1
7,640 40,900 61,81 (8965)
C2
9,100 45,400 56,95(8260)
C3
8,820 44,600 59,92 (8690)
C4
7,890 41,400 58,12 (8430)
Tabla 2A Detalles de la perforacion de la pelfcula
Ejemplo
Espaciado de las perforaciones, mm Diametro de las perforaciones, micrometros
C1
5,43 114,0
C2
5,44 117,8
C3
5,49 109,1
C4
5,48 101,5
Tabla 2B Detalles adicionales de la perforacion de la pelfcula
Parte inferior Parte superior
Ejemplo
Area-P Area-S Densidad-P Area-P Area-S Densidad-P Relacion-P
C1
6,88 0,836 8,2 13,75 1,67 8,2 1,00:1
C2
7,33 0,836 8,8 14,66 1,67 8,8 1,00:1
C3
6,23 0,906 6,9 12,46 1,81 6,9 1,00:1
C4
5,40 0,906 6,0 10,80 1,81 6,0 1,00:1
Tabla 3. Datos de atmosfera de gas para Ejemplos Comparativos 1 a 4
Ejemplo
Conc. Promedio de oxfgeno en el dfa 2, 3 y 4; parte inferior Conc. Promedio de oxfgeno en el dfa 2, 3 y 4; parte superior Conc. Minima de oxfgeno en la parte inferior y dfa Conc. Promedio de dioxido de carbono en el dfa 2, 3 y 4; parte inferior Conc. Promedio de dioxido de carbono en el dfa 2, 3 y 4; parte superior
C1
5,3 % 9,2 % 4,9 % Dfa 4 15,3 % 9,7 %
C2
5,1 % 8,8 % 4,3 % Dfa 4 15,0 % 10,3 %
C3
2,1 % 8,0 % 2,2 % Dfa 3 22,9 % 12,0 %
C4
2,4 % 7,6 % 2,4 % Dfa 3 22,6 % 12,4 %
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
Ejemplos de la invencion 1 a 4
Bolsa de doble camara en empaque del pafs
Una pelmula mono capa para los Ejemplos de la Invencion 1 hasta el Ejemplo de la Invencion 4 se produjo mediante extrusion de un tubo de diametro de 99,7 cm (39,25 pulgadas) en una lmea de pelmula convencional. La composicion de la pelmula y las propiedades de la pelmula se proporcionan en la Tabla 4A y 4B. La pelmula del tubo se sello y marco para desprendimiento en la lmea de pelmula para producir bolsas en rollo. La pelmula del tubo se perforo usando un sistema de perforacion con laser de compresion de viga en el patron que se muestra en la Figura 2 y como se detalla en la Tabla 5A y 5B. Las distancias fueron las siguientes:
desde
hasta distancia (cm)
lado izquierdo 15 de la bolsa L
lmea 9 7,37
lado izquierdo 15 de la bolsa L
lmea 10 12,45
lado derecho 16 de la bolsa L
lmea 14 6,35
lado derecho 16 de la bolsa L
lmea 13 11,68
lado derecho 16 de la bolsa L
lmea 12 33,27
lado derecho 16 de la bolsa L
lmea 11 66,55
El area de perforacion esta en unidades de mm2; para la parte inferior 45,7 cm (18 pulgadas) y para la longitud de la parte superior de la bolsa 91,4 cm (36 pulgadas) se dan en la Tabla 5. Las lmeas cortas de las perforaciones en la parte inferior de la bolsa se indexaron utilizando una mancha ocular en la bolsa y un lector de manchas oculares en la maquina de perforacion. Las bolsas perforadas se usaron para empacar bananas en Guatemala en la forma convencional como se muestra en la Figura 1 y se enviaron a los Estados Unidos para maduracion. Las bananas maduraron usando un ciclo de maduracion convencional de 5 dfas como arriba y luego se trataron con 1000 ppb de 1- MCP como arriba en el Dfa 5. Las bananas luego se sacaron del cuarto de maduracion y se almacenaron a 21,7 °C (71 °F). La atmosfera de gas en la porcion inferior y superior de la bolsa se medio en el Dfa 2, Dfa 3 y Dfa 4 posterior al tratamiento con 1-MCP con los resultados dados en la Tabla 6.
La concentracion de oxfgeno para la parte inferior de la bolsa de bananas de 45,7 cm (18 pulgadas) es superior al objetivo deseado de 5,5 % o mayor, mientras que la concentracion de oxfgeno en la parte superior de la bolsa de bananas de 91,4 cm (36 pulgadas) esta dentro del objetivo de 11,5 % o inferior.
Tabla 4A: Composicion de la pelmula para los Ejemplos de la Invencion 1 a 4
Ejemplo
PE EVA Slip Anti-Block PPA Espesor; Micrometros(mil)
1
69 % 20 % 4 % 5 % 2 % 27,4 (1,08)
2
69 % 20 % 4 % 5 % 2 % 27,4 (1,08)
3
69 % 20 % 4 % 5 % 2 % 27,4 (1,08)
4
69 % 20 % 4 % 5 % 2 % 27,4 (1,08)
Tabla 4B: Propiedades de la pelmula para los Ejemplos de la Invencion 1 a 4
Ejemplo
P'O2 P'CO2 Resistencia a la traccion; MD MPa (psi)
1
7,920 45,700 52,06 (7,550)
2
7,920 45,700 52,06 (7,550)
3
7,920 45,700 52,06 (7,550)
4
7,920 45,700 52,06 (7,550)
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
Tabla 5A: Detalles de la perforacion de la pelfcula para los Ejemplos de la Invencion 1 a 4
Ejemplo
Espaciado de la perforacion del carril completo; mm Diametro de la perforacion del carril completo: micrometros Espaciado de perforacion del carril corto; mm Diametro de la perforacion del carril corto; micrometros
1
5,418 110,2 4,81 116,9
2
5,439 110,2 3,857 116,9
3
5,424 110,2 2,686 116,9
4
6,040 110,2 3,392 114,8
Tabla 5B: Detalles adicionales de la perforacion de la pelfcula para los Ejemplos de la Invencion 1 a 4
Parte inferior Parte superior
Ejemplo
Area-P Area-S Densidad-P Area-P Area-S Densidad-P Relacion-P
1
10,48 0,906 11,6 12,88 1,81 7,1 1,6:1
2
11,44 0,906 12,6 12,83 1,81 7,1 1,8:1
3
13,71 0,906 15,1 12,86 1,81 7,1 2,1:1
4
11,29 0,906 12,5 11,55 1,81 6,4 2,0:1
Tabla 6. Datos de la atmosfera de gas para los Ejemplos de la Invencion 1 a 4
Ejemplos
Conc. Prom.de oxfgeno. Dfa 2, 3 y 4; Parte inferior Conc. Prom. de oxfgeno. Dfa 2, 3 y 4; Parte superior Conc. prom de dioxido de carbono. Dfa 2, 3 y 4; Parte inferior Conc. Prom. de dioxido de carbono. Dfa 2, 3 y 4; Parte superior
1
5,8 % 11,0 % 14,7 % 9,1 %
2
6,4 % 11,2 % 14,5 % 8,7 %
3
5,7 % 10,2 % 15,0 % 12,6 %
4
6,3 % 9,1 % 14,6 % 10,5 %

Claims (9)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    Reivindicaciones
    1. Una bolsa plastica perforada rectangular que tiene un borde inferior cerrado y un borde superior abierto en donde el volumen de dicha bolsa es de 100 litros o mas;
    en donde el diametro de perforacion promedio es de 500 micrometros o menos; en donde dicha bolsa plastica comprende una zona inferior y una zona superior,
    en donde la densidad de perforacion, que es el numero de perforaciones por unidad de area superficial de la pelfcula, de dicha zona inferior es mayor que la densidad de perforacion de dicha zona superior.
  2. 2. Una bolsa plastica perforada que no es rectangular y tiene un borde inferior cerrado y un borde superior abierto en donde, el volumen de dicha bolsa es de 100 litros o mas;
    en donde el diametro de perforacion promedio es de 500 micrometros o menos; en donde dicha bolsa plastica comprende una zona inferior y una zona superior,
    en donde la densidad de perforacion, que es el numero de perforaciones por unidad de area superficial de la pelfcula de dicha zona inferior es mayor que la densidad de perforacion de dicha zona superior.
  3. 3. La bolsa plastica de la reivindicacion 1 o 2 en donde la relacion de dicha densidad de perforacion de dicha zona inferior a dicha densidad de perforacion de dicha zona superior es 1,1:1 o mayor.
  4. 4. Un metodo para tratar el producto que comprende
    (a) poner una primera porcion del producto en la parte inferior de la bolsa plastica de la
    (b) despues de la etapa (a), doblar dicha bolsa para formar una capa de material primera porcion del producto;
    (c) despues de la etapa (b), colocar una segunda porcion del producto en dicha bolsa del material de la bolsa; y
    (d) despues de la etapa (c), cerrar dicha bolsa.
  5. 5. El metodo de la reivindicacion 4, en donde dicho producto comprende bananas.
  6. 6. El metodo de la reivindicacion 5, en donde la relacion de la perforacion espedfica del recinto inferior de dicha bolsa de la banana a la perforacion espedfica del recinto superior de dicha bolsa de la banana es desde 0,3:1 a 5:1.
  7. 7. El metodo de la reivindicacion 4, que comprende ademas la etapa de
    (e) despues de la etapa (d), almacenar dicha bolsa por 7 dfas o mas a 20 °C o menos.
  8. 8. El metodo de la reivindicacion 6, que comprende ademas la etapa de
    (f) despues de la etapa (e), exponer dicha bolsa a una atmosfera que contiene etileno.
  9. 9. El metodo de la reivindicacion 7, que comprende ademas la etapa de
    (g) despues la etapa (f), exponer dicha bolsa a una atmosfera que contiene un compuesto de ciclopropeno.
    reivindicacion 1 o 2; de bolsa sobre dicha
    encima de dicha capa
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