ES2608318T3

ES2608318T3 - Cinta transportadora

Info

Publication number: ES2608318T3
Application number: ES11184087.2T
Authority: ES
Inventors: Christian Molls; Werner Walther
Original assignee: Heimbach GmbH and Co KG
Current assignee: Heimbach GmbH and Co KG
Priority date: 2010-11-25
Filing date: 2011-10-06
Publication date: 2017-04-07
Anticipated expiration: 2031-10-06
Also published as: DE202010015791U1; EP2458245A2; EP2458245B1; EP2458245A3

Abstract

Cinta transportadora (1) para transportar productos en piezas, especialmente alimentos, que comprende un soporte (2) que presenta unos cantos frontales extremos (4, 5) que pueden unirse a través de una costura de alambre enchufable (6), en la que la costura de alambre enchufable (6) presenta al menos dos hélices (7, 8) que se extienden por toda la anchura de la cinta transportadora (1) y que están montadas en unas tiras textiles (11, 12) que están unidas con el soporte (2), de modo que una hélice (7) está montada en un canto frontal (4) y una hélice (8) está montada en el otro canto frontal (5), en la que las hélices (7, 8) pueden ponerse en posición de solapamiento de tal manera que un alambre enchufable (10) para acoplar las hélices (7, 8) y, por tanto, los cantos frontales (4, 5) pueda extenderse a través de las zonas solapadas de las hélices (7, 8), y en la que el soporte (2) construido como un producto textil tiene en la zona de las tiras textiles (11, 12) un espesor más pequeño que en la zona restante y el espesor del soporte (2) y de la tira textil (11, 12) montada en el mismo corresponde conjuntamente al espesor del soporte (2) en la zona restante, en la que las tiras textiles (11, 12) presentan unos elementos, especialmente hilos textiles (13, 14, 15, 16), que consisten en un plástico fusible, especialmente un termoplasto, en la que las tiras textiles (11, 12) están soldadas con el soporte (2) por fusión de estos elementos y en la que los elementos son capaces de absorber energía de láser, caracterizada por que los elementos están dispuestos en las zonas contiguas al soporte (2), presentando los elementos especialmente un aditivo que les hace capaces de absorber energía de láser y que absorbe preferiblemente luz láser en el dominio de 700 nm a 1200 nm de longitud de onda.

Description

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

DESCRIPCION

Cinta transportadora.

La invencion concierne a una cinta transportadora para transportar productos en piezas segun el preambulo de la reivindicacion 1.

Para la preparacion y fabricacion de alimentos, por ejemplo en maquinas de panadena o similares, se emplean cintas transportadoras textiles sobre las cuales se coloca el alimento que se debe transportar y luego se transporta este para su elaboracion adicional hasta otra parte de la maquina o hasta la estacion de envasado. Una cinta transportadora de esta clase tiene un soporte textil, por ejemplo en forma de un tejido. La longitud y la anchura de la cinta transportadora corresponden a la respectiva finalidad de uso. Para poder instalar comodamente una cinta transportadora de esta clase en la respectiva maquina, esta cinta tiene una longitud finita y, por tanto, presenta en los extremos unos cantos frontales que se pueden unir por medio de una costura de alambre enchufable. La colocacion de la cinta transportadora dentro de la maquina tiene lugar en estado no unido. Unicamente en la maquina se acoplan entonces los cantos frontales por medio de la costura de alambre enchufable.

Una costura de alambre enchufable consiste generalmente en dos helices y uno o varios alambres enchufables. Cada helice esta aplicada al canto frontal del soporte y se extiende por toda la anchura de la cinta transportadora. Al cerrar la costura de alambre de soldadura se ponen las helices en una posicion de solapamiento mutuo, de modo que se forma por las zonas solapadas de las helices un canal de enchufado a traves del cual se puede desplazar el alambre enchufable. Las helices y, por tanto, los canos frontales del soporte son acoplados entonces entre ellos a manera de bisagra por medio del alambre enchufable.

En la cinta transportadora segun el documento EP 1 719 932 B1 las helices estan instaladas en tiras textiles que se extienden tambien por toda la anchura de la cinta transportadora. Las tiras textiles estan unidas con el soporte por medio de un adhesivo. Para evitar discontinuidades en la zona de la costura de alambre enchufable, el soporte tiene en la zona de las tiras textiles un espesor mas pequeno que en la zona restante, correspondiendo conjuntamente el espesor del soporte y de las tiras textiles instaladas en este al espesor del soporte en la zona restante. Una cinta transportadora correspondiente puede encontrarse en el documento US 2007/0235154 A1, proponiendose en este documento soldar las tiras textiles como alternativa al pegado de las mismas con el soporte.

La cinta transportadora ya conocida no resulta satisfactoria en lo que concierne a la estabilidad entre el soporte y las tiras textiles. Por este motivo, la invencion se basa en el problema de configurar una cinta transportadora del genero anterior de modo que sea mas estable la union entre las tiras textiles y el soporte.

El problema se resuelve segun la invencion por el hecho de que los elementos estan dispuestos en las zonas contiguas al soporte, presentando los elementos especialmente un aditivo que los hace capaces de absorber energfa de laser y que absorbe preferiblemente luz laser en el dominio de 700 nm a 1200 nm de longitud de onda. De esta manera, los elementos pueden soldarse solicitandolos con energfa de laser. Por soldadura en este sentido ha de entenderse la fusion de partes de la tira textil y/o del soporte en las superficies aplicadas una a otra por la accion del calor y el endurecimiento subsiguiente. Se obtiene asf una union de adherencia entre ambos que es netamente mas solida y estable que en el caso de la union conocida por medio de adhesivos. Como material de base para los elementos son adecuados especialmente los termoplastos.

La utilizacion de energfa de laser puede efectuarse por medio de laseres de diodo. Puede estar previsto que los elementos presenten un aditivo que los haga capaces de absorber energfa de laser. Ejemplos de tales aditivos son sustancias activas en NIR - es decir que operan en el dominio del infrarrojo cercano a partir de 700 nm - o que absorben en el dominio superior a este hasta 1200 nm. A este fin, entran en consideracion, por ejemplo, carbonos o aditivos incoloros como Clearweld® de Gentex o Lumogen® de BASF. El aditivo se extiende preferiblemente por toda la longitud de los elementos o hilos textiles equipados con propiedades absorbentes. El aditivo puede ser entonces incorporado en los elementos y/o distribuido sobre la superficie de los elementos. Cuando el aditivo esta incorporado, las proporciones en peso deberan estar en el intervalo de 0,10 a 5%.

Para hacer que resulte sencilla la union del soporte y las tiras textiles, estas tiras textiles deberan estar unidas en forma lineal con el soporte por medio de costuras de soldadura, discurriendo algunas costuras de soldadura, preferiblemente todas las costuras de soldadura, en direccion perpendicular y/o paralela a los cantos frontales de la cinta transportadora. Pueden discurrir en este caso paralelamente una a otra. Las costuras de soldadura pueden cruzarse tambien. La distancia de costuras de soldadura contiguas puede ser de 0 a un maximo de 20 mm.

En otra ejecucion de la invencion se ha previsto que las tiras textiles esten aplicadas sobre el lado de la cinta transportadora en el que se ha realizado la reduccion del espesor del soporte, de modo que las tiras textiles queden incrustadas en rebajos del soporte. Para mantener plana y continua, incluso en la zona de la costura, la superficie exterior prevista para el transporte de los productos, las tiras textiles deberan estar aplicadas sobre el lado interior del soporte, es decir sobre el lado del soporte en el que la cinta transportadora tiene contacto con los rodillos de

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

transporte mediante los cuales es guiada dicha cinta.

La reduccion del espesor del soporte es sencilla especialmente cuando se emplea como soporte un tejido de soporte. En este caso, se ofrece retirar hilos transversales que discurren paralelamente a los cantos frontales en la zona de las tiras textiles y proporcionar de esta manera una reduccion del espesor de soporte.

La invencion preve tambien como medida facultativa que las tiras textiles esten unidas adicionalmente con el soporte a traves de hilos de costura para proporcionar aun mas resistencia y seguridad a la union entre las tiras textiles y el soporte. Los hilos de costura pueden formar tiras de costura que se extienden paralelamente a los cantos frontales del soporte y/o transversalmente a ellos. En este caso, deberan discurrir en los bordes exteriores de las tiras textiles.

La invencion preve tambien que las tira textiles esten plegadas sobre sf mismas en la zona de las helices formando un respectivo canto de plegado y una respectiva tira de plegado y que las tiras de plegado esten cosidas con la respectiva tira textil. En este caso, las helices deberan estar fijadas al canto de plegado mediante una union positiva, por ejemplo en bucles formados por hilos longitudinales de la tira textil.

Asimismo, segun la invencion se ha previsto que el soporte este provisto de una capa de cubierta en el lado plano exterior. Esta capa de cubierta puede estar adaptada a los respectivos requisitos de la cinta transportadora. Asf, existe la posibilidad de aplicar un revestimiento eventualmente homogeneo. Segun la clase del revestimiento, se pueden materializar propiedades diferentes en el lado exterior. Asf, se puede obtener una superficie lisa o una superficie mas bien rugosa y, por tanto, resistente al resbalamiento. Mediante la eleccion de un material correspondiente se puede configurar la superficie de manera que sea especialmente resistente a la abrasion. Se pueden materializar tambien superficies repelentes de la suciedad o superficies hidrofobas o hidrofilas mediante la eleccion del material para el revestimiento. Como materiales entran en consideracion, sobre todo, elastomeros de silicona, elastomeros de fluorosilicona, elastomeros de poliuretano y/o elastomeros de acrilo. El revestimiento debera tener un espesor de hasta 2 mm.

Como alternativa al revestimiento, el soporte puede estar previsto tambien de una base fibrosa que se haya aplicado preferiblemente por medio de agujas. Esta capa de cubierta da como resultado una superficie blanda y flexible. En este caso, la base fibrosa puede estar distribuida en varios estratos de densidad diferente o de material diferente para las fibras. El espesor de la base fibrosa debera estar reducido entonces en la zona de las tiras textiles, al menos en la medida del espesor de estas.

Para reducir a un mmimo las discontinuidades en la zona de la costura de alambre enchufable, la capa de cubierta debera cubrir la costura de alambre enchufable desde un canto frontal del soporte, presentando esta capa convenientemente en el lado inferior de la zona de la costura de alambre enchufable una cinta de cubierta que impida una union con las helices durante la produccion de la capa de cubierta. La cinta de cubierta puede estar configurada, por ejemplo, como una cinta textil.

Las helices pueden estar fabricadas - como es sabido - a base de los materiales PET, PPS o PEEK. Como materiales para el soporte son adecuados PET, PA, PVDF, PPS o aramidas o combinaciones de los mismos. El material puede emplearse para los hilos a base de los cuales puede estar constituido el soporte. Estos pueden estar configurados como monofilamentos, multifilamentos, hilos hilados, hilos retorcidos o combinaciones de los mismos. La eleccion del respectivo hilo depende de lo flexible que tenga que ser la cinta transportadora, la resistencia que debe tener esta y la superficie que debe ser formada. Asf, por ejemplo, mediante el empleo de monofilamentos, hilos rizados o texturados y/o tambien hilos de fibras hiladas se puede obtener un caracter frisado de la superficie, preferiblemente en el lado exterior.

En el dibujo se ilustra la invencion con mas detalle ayudandose de un ejemplo de realizacion. Muestran:

La figura 1, una vista en planta de un fragmento de la cinta transportadora segun la invencion con una zona de costura, tomada desde su lado interior, y

La figura 2, una seccion transversal a traves de la cinta transportadora segun la figura 1.

La cinta transportadora 1 representada en las figuras presenta un tejido de soporte 2, del cual se han representado en la figura 2 solamente los hilos transversales - designados a tftulo de ejemplo con 3. Los hilos transversales 3 estan tejidos en un dibujo de ligamento determinado con hilos longitudinales no mostrados con detalle. Los hilos longitudinales y los hilos transversales 3 forman en conjunto el tejido de soporte 2.

La cinta transportadora 1 esta dividida en la zona aqm representada, es decir que tiene una longitud finita. El tejido de soporte 2 forma allf unos cantos frontales opuestos 4, 5. Los cantos frontales 4, 5 y, por tanto, los extremos allf formados del tejido de soporte estan unidos articuladamente uno con otro por medio de una costura de alambre enchufable 6.

La costura de alambre enchufable 6 presenta dos helices 7, 8 que se extienden por toda la longitud de los cantos frontales 4, 5, es decir, por toda la anchura de la cinta transportadora 1, y que estan representadas tan solo

5

10

15

20

25

30

35

esquematicamente en la figura 1. Las helices 7, 8 se solapan de tal manera que se forma en la zona de solapamiento un canal de enchufado 9 a traves del cual se desplaza un alambre enchufable 10. El alambre enchufable 10 se extiende tambien por toda la anchura de la cinta transportadora 1 (vease la figura 1) y forma una especie de eje de bisagra para la costura de alambre enchufable 6.

Hacia los cantos frontales 4, 5, las helices 7, 8 estan unidas con unas tiras textiles 11, 12. Estas estan configuradas como un tejido con hilos longitudinales y transversales 13, 14, 15, 16. La union de las helices 7, 8 con las tira textiles

11, 12 se efectua de tal manera que las tiras textiles 11, 12 estan plegadas sobre sf mismas formando unos cantos de plegado 17, 18 y las helices 7, 8 estan enganchadas, en los cantos de plegado 17, 18, en los hilos longitudinales 13, 15 de las tiras textiles 11, 12 que forman entonces unos bucles. Para que las tiras textiles 11, 12 no sobresalgan del lado interior del tejido de soporte 2, este tejido de soporte 2 se ha reducido en su espesor en la zona de las tira textiles 11, 12. Esto se ha establecido debido a que en esta zona los hilos transversales 3 han sido retirados del tejido de soporte 2.

Los hilos longitudinales y transversales 13, 14, 15, 16 de las tiras textiles 11, 12 pueden estar constituidos por materiales sinteticos termoplasticos usuales, tales como poliamida 4.6, 6, 6.6, 6.10, 6.12, 11 y 12, asf como poliester, polipropileno, etc. Tales materiales sinteticos apenas son capaces de absorber luz laser cuya longitud de onda este en el dominio de 700 a 1200 nm, es decir que no pueden fundirse, por ejemplo, con ayuda de un diodo de laser para soldar las tiras textiles 11, 12 con el tejido de soporte 2. Por este motivo, los hilos longitudinales y transversales 13, 14, 15, 16 de las tiras textiles 11, 12 estan revestidos con carbono en los lados vueltos hacia el tejido de soporte 2, con lo que se establece una capacidad de absorcion en esta zona. Irradiando las tiras textiles 11, 12 desde el lado interior libre se funden los hilos longitudinales y transversales 13, 14, 15, 16 de las tiras textiles 11, 12 contiguos al tejido de soporte 2 y estos hilos establecen asf una union con el tejido de soporte 2.

Como puede apreciarse especialmente en la figura 1, se combinan con ayuda del laser, por cada tira textil 11, 12, dos costuras de soldadura 19, 20 o 21, 22, que discurren paralelamente a los cantos frontales 4, 5, con dos respectivas costuras de soldadura 23, 24 o 25, 26 que se extienden transversalmente a los cantos frontales 4, 5, a cuyo fin se conduce el haz de laser de manera correspondiente a lo largo de los lados libres de las tiras textiles 11,

12. Las ultimas costuras de soldadura 23, 24 o 25, 26 discurren en la zona de los orillos del tejido de soporte 2. Se sobrentiende que pueden estar previstas otras costuras de soldadura cuando se impongan altos requisitos a la resistencia de la union entre las tiras textiles 11, 12 y el tejido de soporte 2.

En el lado exterior del tejido de soporte 2 esta aplicado un revestimiento de plastico 27. Este debe proporcionar a la cinta transportadora 1 una superficie deseada para el transporte de productos en piezas. Para que el revestimiento de plastico 27 cubra tambien la zona de la costura, es decir, la zona de las helices 7, 8, se ha protegido esta zona durante la aplicacion del revestimiento de plastico 27 por medio de una cinta de cubierta textil 28. Despues de aplicar el revestimiento de plastico 27 se ha separado luego este de tal modo que se pueda levantar el revestimiento 27 en la zona de la costura. Existe asf la posibilidad de abrir la cinta transportadora 1 mediante la extraccion del alambre enchufable 10 y cerrarla nuevamente tambien despues de su instalacion en una maquina y bajar entonces la parte mostrada aqrn elevada del revestimiento de plastico 27 hasta dejarla a haces.

Claims

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

REIVINDICACIONES

1. Cinta transportadora (1) para transportar productos en piezas, especialmente alimentos, que comprende un soporte (2) que presenta unos cantos frontales extremos (4, 5) que pueden unirse a traves de una costura de alambre enchufable (6), en la que la costura de alambre enchufable (6) presenta al menos dos helices (7, 8) que se extienden por toda la anchura de la cinta transportadora (1) y que estan montadas en unas tiras textiles (11, l2) que estan unidas con el soporte (2), de modo que una helice (7) esta montada en un canto frontal (4) y una helice (8) esta montada en el otro canto frontal (5), en la que las helices (7, 8) pueden ponerse en posicion de solapamiento de tal manera que un alambre enchufable (10) para acoplar las helices (7, 8) y, por tanto, los cantos frontales (4, 5) pueda extenderse a traves de las zonas solapadas de las helices (7, 8), y en la que el soporte (2) construido como un producto textil tiene en la zona de las tiras textiles (11, 12) un espesor mas pequeno que en la zona restante y el espesor del soporte (2) y de la tira textil (11, 12) montada en el mismo corresponde conjuntamente al espesor del soporte (2) en la zona restante, en la que las tiras textiles (11, 12) presentan unos elementos, especialmente hilos textiles (13, 14, 15, 16), que consisten en un plastico fusible, especialmente un termoplasto, en la que las tiras textiles (11, 12) estan soldadas con el soporte (2) por fusion de estos elementos y en la que los elementos son capaces de absorber energfa de laser, caracterizada por que los elementos estan dispuestos en las zonas contiguas al soporte (2), presentando los elementos especialmente un aditivo que les hace capaces de absorber energfa de laser y que absorbe preferiblemente luz laser en el dominio de 700 nm a 1200 nm de longitud de onda.
2. Cinta transportadora segun la reivindicacion 1, caracterizada por que las tiras textiles (11, 12) estan unidas linealmente con el soporte (2) a traves de costuras de soldadura (19 a 26), discurriendo especialmente algunas costuras de soldadura (19 a 26) en sentido perpendicular y/o paralelo a los cantos frontales (4, 5) de la cinta transportadora (1).
3. Cinta transportadora segun la reivindicacion 2, caracterizada por que algunas costuras de soldadura (19 a 26) se cruzan entre ellas y/o discurren paralelamente una a otra.
4. Cinta transportadora segun la reivindicacion 2 o 3, caracterizada por que algunas costuras de soldadura contiguas (19 a 26) tienen una distancia maxima de 20 mm.
5. Cinta transportadora segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por que las tiras textiles (11, 12) estan montadas sobre el lado de la cinta transportadora (1) en el que se ha realizado la reduccion del espesor del soporte (2), y/o por que las tiras textiles (11, 12) estan montadas en el lado interior del soporte (2).
6. Cinta transportadora segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por que el soporte esta construido como un tejido de soporte (2) en el que se han retirado en la zona de las tiras textiles (11, 12) unos hilos transversales (3) que discurren paralelamente a los cantos frontales (4) con el fin de reducir el espesor del tejido de soporte (2).
7. Cinta transportadora segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por que las tiras textiles (11, 12) estan unidas, ademas, con el soporte (2) a traves de hilos de costura, formando especialmente los hilos de costura unas tiras de costura que se extienden paralelamente a los cantos frontales (4, 5) del soporte (2) y/o transversalmente a ellos, y por que preferiblemente las tiras de costura que se extienden transversalmente a los cantos frontales (4, 5) discurren en los orillos exteriores de las tiras textiles (11, 12).
8. Cinta transportadora segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada por que las tiras textiles (11, 12) estan plegadas sobre sf mismas en la zona de las helices (7, 8) formando un respectivo canto de plegado (17, 18) y una respectiva tira de plegado, y las tiras de plegado estan cosidas con las respectivas tiras textiles (11, 12), estando fijadas especialmente las helices (7, 8) al canto de plegado (17, 18) mediante una union positiva.
9. Cinta transportadora segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada por que el soporte (2) esta provista de una capa de cubierta (27) en el lado plano exterior.
10. Cinta transportadora segun la reivindicacion 9, caracterizada por que la capa de cubierta esta construida como un revestimiento (27) que consiste de preferencia especialmente en elastomero de silicona, elastomero de fluorosilicona, elatomero de poliuretano y/o elastomero de acrilo y que tiene preferiblemente un espesor de hasta 2 mm.
11. Cinta transportadora segun la reivindicacion 9, caracterizada por que la capa de cubierta esta construida como una base fibrosa, estando reducido especialmente el espesor de la base fibrosa en la zona de las tiras textiles, al menos en el espesor de estas.
12. Cinta transportadora segun cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizada por que la capa de cubierta (27) cubre la costura de alambre enchufable (6) desde un canto frontal (5) del soporte (2), presentando la capa de cubierta (27) en su lado inferior, especialmente en la zona de la costura de alambre enchufable (6), una cinta de cubierta (28) que esta construida preferiblemente como una cinta textil.
13. Cinta transportadora segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada por que las helices (7, 8) consisten en PET, PPS o PEEK y/o por que el soporte (2) consiste en PET, PA, PVDF, PPS o aramidas o combinaciones de los mismos.
14. Cinta transportadora segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizada por que el soporte (2) 5 consiste en hilos (3) que estan construidos como monofilamentos, multifilamentos, hilos hilados, hilos retorcidos o

combinaciones de los mismos y/o por que el soporte (2) presenta hilos de fibras hiladas exclusivamente en la capa que forma el lado exterior.