ES2606917T3 - Elemento de ocultación de reflector de faro y procedimiento de montaje de dicho elemento de ocultación - Google Patents

Abstract

Módulo óptico de un faro que comprende un elemento de ocultación (300) colocado en el interior de un reflector (400) de dicho módulo óptico, constando el elemento de ocultación de un pie de sujeción (301) y de una parte de ocultación (302) destinada a rodear al menos parcialmente una fuente luminosa (401) del dispositivo de faro, caracterizado por que el elemento de ocultación consta al menos de una marca anti-error (316) para servir de referencia a dicho elemento de ocultación, la marca anti-error (316) comprende una pluralidad de agujeros de control, definiendo el número de agujeros y/o su posicionamiento relativo una combinación particular que determina dicha referencia de dicho elemento de ocultación (300), presentando la parte de ocultación (302) de dicho elemento un corte específico designado por dicha referencia.

Description

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DESCRIPCION

Elemento de ocultacion de reflector de faro y procedimiento de montaje de dicho elemento de ocultacion

La presente invencion tiene por objeto un elemento de ocultacion, habitualmente llamado ocultador, destinado a posicionarse por la parte delantera en el interior de un elemento de tipo reflector en un modulo optico con el que esta equipado un dispositivo de iluminacion y/o de serialization de automovil, de tipo faro, as! como un procedimiento de montaje de dicho elemento de ocultacion en el interior de dicho dispositivo.

La invencion tiene esencialmente como objetivo proponer una solution para hacer que la instalacion, en el interior de un reflector de un modulo optico de faro, de un elemento de ocultacion independiente de la instalacion de la fuente luminosa del dispositivo de faro considerado, mejorando al mismo tiempo -mediante un ahorro de tiempo, mediante una disminucion del riesgo de danar zonas sensibles del reflector y mediante una disminucion de la probabilidad de cometer un error de montaje- el proceso de montaje. Ademas, el objetivo de la invencion se consigue haciendo posible una automatization del proceso de montaje del dispositivo de faro, en particular insertando un elemento anti-error a la altura del elemento de ocultacion que hay que colocar en el interior de cada reflector; de este modo cada elemento de ocultacion esta asociado a un unico tipo de reflector sobre el cual debe montarse.

El campo de la invencion es, de una forma general, el de los faros de vehlculo automovil. En este campo, se conocen diferentes tipos de faros, entre los cuales se encuentran esencialmente:

- las luces de position, con una intensidad y un alcance cortos;

- las luces de cruce, o de carretera, con una mayor intensidad y con un alcance en carretera proximo a los 70 metros;

- las luces largas de carretera, y las luces de complemento de tipo largo alcance, cuya zona de vision en carretera se aproxima a los 200 metros;

- los faros perfeccionados, denominados de modo dual, que combinan las funciones de luces de cruce y de luces de carretera incorporando una pantalla amovible;

- las luces antiniebla;

- las luces de senalizacion...

En el campo de los faros, existen dos familias principales que corresponden a dos disposiciones distintas de elementos en el interior de los faros.

La primera familia es la de los faros denominados parabolicos. En este tipo de faros, se genera un haz luminoso mediante una fuente luminosa de pequeno tamano dispuesta en un reflector, o espejo. La proyeccion en la carretera de los rayos luminosos reflejados por un reflector adecuado permite obtener directamente un haz luminoso que cumple con los diferentes requisitos impuestos por la normativa. Dicho dispositivo de faro puede eventualmente completarse con una superficie de salida de tipo cristal, que puede estar provista, por ejemplo, de unas estrlas para modificar el haz luminoso, por ejemplo extendiendolo a lo ancho. La segunda familia es la de los faros denominados ellpticos. En esta familia de faros se genera un punto de concentration luminosa mediante una fuente luminosa dispuesta en un reflector. El punto de concentracion luminosa se proyecta a continuation en la carretera mediante una lente convergente, por ejemplo una lente de tipo plano-convexa. La presente invencion se aplica a las dos familias que se acaban de mencionar.

En estos diferentes tipos de faros, puede resultar necesario bloquear una parte de los rayos luminosos emitidos por la fuente luminosa, en particular para suprimir algunos rayos denominados ascendentes, que estan mal controlados por las superficies opticas. Para ello, se preve la utilization de elementos de ocultacion, que se presentan con la forma de una pieza adicional que forma una envolvente parcialmente abierta alrededor de la fuente luminosa. Su presencia permite rectificar algunos problemas de aspecto del flujo luminoso producido.

De una forma general, la invencion se puede implementar para todos los modulos opticos de faros cuya fuente luminosa emite unas senales luminosas de las cuales al menos una parte debe ocultarse. El documento US 6513956 muestra un modulo optico de este tipo.

En el pasado, se utilizaban esencialmente unos modulos opticos cuyo ocultador estaba engarzado sobre una corona enroscada sobre un reflector, fabricado por ejemplo en un material termoendurecible; la corona intervenla tambien en la sujecion de la fuente luminosa en el interior del dispositivo de faro considerado. Debido a su fijacion sobre una corona comun, el ocultador y la fuente luminosa estaban posicionados en el interior del reflector en una misma operation de introduction, que, por razones particulares del montaje, en particular por el cableado de la fuente luminosa, se efectuaba por la parte trasera del reflector, es decir llevando al conjunto soportado por la corona en el lado no reflectante del reflector, y haciendo que la fuente luminosa asociada pase al ocultador a traves de una cavidad de introduccion prevista en el fondo del reflector hasta que la corona llegue a su posicion de fijacion.

Como se muestra en las figuras 1-A y 1-B, un reflector 100, que recibe de acuerdo con este principio de introduccion una fuente luminosa 101 y un ocultador 102 compuesto esencialmente por un pie de sujecion 103 y por una parte de

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ocultacion 104 destinada a rodear parcialmente la fuente luminosa 101, debla presentar una cavidad de introduccion 105, que presenta en particular una parte globalmente circular 106 prolongada hacia abajo por una parte globalmente rectangular 107 necesaria para dejar que pase el pie de sujecion 103. La presencia de la parte rectangular 107, combinada con la importancia del diametro de la parte circular 106 -importancia necesaria para dejar que pase la parte de ocultacion, cuyas dimensiones en anchura eran necesariamente mas importantes que las de la fuente luminosa- creaban una cavidad de introduccion de tamano importante, privando de este modo al reflector de una cantidad de superficie reflectante notable; esta perdida se traducla inevitablemente en una perdida significativa de flujo luminoso producido por el dispositivo de faro.

En el estado de la tecnica, se ha propuesto, para resolver los problemas que se acaban de citar, unas soluciones para reducir el tamano de las cavidades de introduccion dentro de los reflectores. En particular, se ha propuesto, como se ilustra en las figuras 2-A y 2-B, dejar de utilizar un elemento de fijacion comun, como era el caso con la corona, para una fuente luminosa 200 y para un ocultador 201. De este modo, la fuente luminosa 200 continua introduciendose por atras en el interior de un reflector 202, a traves de una primera cavidad de introduccion 203, pero el ocultador puede colocarse de ahora en adelante por la parte delantera en el interior del reflector 202. Por colocacion -o introduccion- por la parte delantera en el interior del reflector, se designa el hecho de que el elemento colocado -o introducido- se posiciona en el interior del reflector presentandolo directamente frente a la parte reflectante del reflector.

De este modo, el ocultador 201 ya no esta obligado a atravesar la primera cavidad 203 y se puede sujetar directamente introduciendo, por la parte delantera, al menos una porcion de una patilla de sujecion 204 de una parte de ocultacion 205 dentro de una segunda cavidad de introduccion 206, dispuesta de forma preferente por debajo de la primera cavidad de introduccion 203, siendo distinta de esta primera cavidad. De este modo se realiza un aumento de superficie reflectante, siendo las dimensiones de la primera cavidad 203 inferiores a las de la parte circular 106 de la cavidad de introduccion 105 mostrada en las figuras 1-A y 1-B puesto que la parte de ocultacion 205 ya no tiene que atravesarla. Por otro lado, la parte rectangular 107 se sustituye por la segunda cavidad de introduccion 206, con una superficie inferior y que hace de ahora en adelante posible la presencia de una zona reflectante adicional 207 presente entre la primera cavidad 203 y la segunda cavidad 206.

Sin embargo, se plantea un problema. Al realizar un posicionamiento del ocultador por la parte delantera del reflector, el riesgo de que entre en contacto con las superficies opticas reflectantes de dicho reflector es grande, lo que conlleva por tanto un probable dano de estas superficies o al menos la aparicion de huellas en estas superficies. Dichos fenomenos son perjudiciales para la calidad del haz luminoso producido. Dicho problema no se encontrarla con las soluciones anteriores que consisten en una introduccion del ocultador por la parte trasera del reflector.

El objeto de la invencion propone una solucion al problema que se acaba de exponer. De una forma general, la invencion propone una automatizacion de la operacion de instalacion por la parte delantera de un ocultador en el interior de un reflector de dispositivo de faro.

Al automatizar esta operacion, se garantiza la precision de los desplazamientos del ocultador durante su posicionamiento en el interior del reflector, anulandose de este modo el riesgo de dano de las superficies opticas del reflector. Ademas, para adaptarse a esta automatizacion que excluye todo control humano, para garantizar que un ocultador se instala dentro del reflector al cual esta efectivamente destinado, se preve, en la invencion, colocar unas marcas anti-error en el ocultador que hay que posicionar. Las marcas anti-error que se realizan son unas marcas anti-error entre los productos, lo que perite verificar, por medio de un proceso de control automatizado, la adecuacion entre un ocultador y el reflector en el interior del cual esta a punto de montarse.

La invencion se refiere, por tanto, a un modulo optico de acuerdo con la reivindicacion 1 y a su procedimiento de montaje.

De manera ventajosa, esta o estas marcas anti-error se disponen(n) de tal forma que los rayos emitidos por la fuente luminosa no les lleguen o apenas (de forma frontal u oblicua), ya sea en luz directa como despues de una o varias reflexiones sobre el reflector: estas marcas anti-error no perturban / no modifican sustancialmente el haz luminoso emitido por el modulo.

Una disposicion preferente para que estas marcas no desempenen sustancialmente una funcion optica en el haz luminoso emitido por el modulo consiste en que estas se dispongan a lo largo de un eje paralelo al eje optico del modulo optico. Estas pueden encontrarse a lo largo de un plano que contiene el eje optico de dicho modulo, en particular un plano esencialmente vertical en la posicion de montaje del modulo optico.

Estas marcas se situan, de preferencia, a la altura del pie de sujecion del ocultador, cuyo plano de soporte pasa por un plano que contiene el eje optico del modulo (en particular plano vertical).

El elemento de ocultacion de acuerdo con la invencion puede presentar tambien, ademas de las caracterlsticas enunciadas con anterioridad, una o varias de las siguientes caracterlsticas secundarias:

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- al menos una parte de los agujeros de control se habilita en un plano de soporte de la patilla de sujecion;

- el plano de soporte del pie de sujecion esta contenido en un plano que contiene el eje optico del dispositivo de faro, en particular un plano sustancialmente vertical cuando el dispositivo esta en la posicion de montaje en un vehlculo;

- la marca anti-error consta de un posicionamiento relativo de los agujeros de control;

- la marca anti-error consta de un numero de agujeros de control;

- el pie de sujecion consta al menos de una cavidad producida por una operacion de solidarizacion de dos medios flancos que forman el pie de sujecion, asimilandose dicha cavidad a un agujero de control;

- la marca anti-error es diferente segun si el elemento de ocultacion esta destinado a un dispositivo de faro izquierdo o a un dispositivo de faro derecho.

En el sentido de la invencion, los “agujeros” de control pueden tener unas formas y unos disenos muy variados. Estos agujeros son, de preferencia, pasantes. Tambien pueden ser ciegos, o, de manera mas precisa, tener la forma de unos rebajes con la profundidad adecuada en funcion de los medios de deteccion utilizados, como se detallara mas adelante. Pueden ser de seccion redonda, ovalada o de cualquier otra forma geometrica.

Otro objeto de la invencion es un procedimiento de montaje de acuerdo con la reivindicacion 11.

El procedimiento de acuerdo con la invencion tambien puede presentar, ademas de las caracterlsticas principales enunciadas en el parrafo anterior, una o varias de las siguientes caracterlsticas secundarias:

- la operacion anti-error consta de las siguientes etapas diferentes:

- las direcciones de emision de los haces laser son sustancialmente paralelas;

- varios elementos de ocultacion se montan simultaneamente en la cadena de montaje y se someten a los haces laser en la cadena de montaje.

Para la operacion anti-error, tambien son posibles unas alternativas a la deteccion por haz laser: se puede utilizar cualquier otro medio de deteccion de los agujeros anti-error diferente del laser, y en particular utilizar sistemas mecanicos, que recurren por ejemplo a unas agujas.

Se entenderan mejor la invencion y sus diferentes aplicaciones con la lectura de la descripcion que viene a continuacion y el analisis de las figuras que la acompanan.

Estas solo se presentan a tltulo indicativo y en modo alguno limitativo de la invencion. Las figuras muestran:

- en las figuras 1-A y 1-B, ya descritas, una representacion esquematica de una antigua solucion de montaje de un elemento de ocultacion en el interior de un reflector;

- en las figuras 2-A y 2-B, ya descritas tambien, una representacion esquematica de una solucion utilizada en el estado de la tecnica para el montaje de un elemento de ocultacion en el interior de un reflector;

- en la figura 3, un ejemplo de realizacion de un elemento de ocultacion de acuerdo con la invencion;

- en la figura 4, una representacion esquematica de instalacion de un elemento de ocultacion de acuerdo con la invencion en el interior de un reflector;

- en la figura 5, una representacion detallada de un ejemplo de mecanismo de bloqueo del elemento de ocultacion sobre el reflector de acuerdo con la invencion;

- en la figura 6, un ejemplo de instalacion del procedimiento de acuerdo con la invencion;

- en la figura 7, una representacion mas detallada de un elemento que interviene en el ejemplo de instalacion representado en la figura 6.

Los elementos que aparecen en diferentes figuras conservan, salvo que se indique lo contrario, las mismas referencias. Por otra parte, los diferentes terminos para designar las posiciones relativas de elementos, o las direcciones de desplazamiento de elementos, se utilizan considerando una posicion habitual de estos elementos cuando se colocan en un dispositivo de faro montado en un vehlculo.

La figura 3 muestra un ejemplo de elemento de ocultacion 300 de acuerdo con la invencion. La figura 4 muestra el ocultador 300 listo para colocarse en el interior de un reflector 400.

El ocultador 300 se realiza en chapa embutida enrollada, por ejemplo de aluminio o de Alusi. Esta constituido por dos partes principales: una patilla, o pie, de sujecion 301 y una parte de ocultacion 302. El pie de sujecion 301 se obtiene por acercamiento, hasta que entra en contacto, de un primer medio flanco 303 y de un segundo medio flanco 304 tras el enrollado de la parte de ocultacion 302. El primer medio flanco 303 y el segundo medio flanco 304 se solidarizan mediante un proceso industrial que ya se conoce, haciendo por ejemplo que intervenga una operacion de embuticion. En una alternativa, como se representa en la figura 2A, la solidarizacion se puede hacer mediante el plegado de al menos una patilla. Esta solidarizacion se traduce, entre otras cosas, en la aparicion de cavidades, una primera cavidad 314 y una segunda cavidad 315 en el ejemplo representado, que presentan en su periferia una ligera protuberancia de material, obtenida por ejemplo mediante una operacion de punzonado, que contribuye a la sujecion relativa de los dos medios flancos.

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El ocultador 300 consta, en primer lugar, de un cierto numero de caracterlsticas estructurales que permiten mejorar sus propiedades mecanicas:

- una seccion rectangular 305 del pie de sujecion 301 permite, por una parte, rigidizar dicho pie de sujecion, pero tambien, debido al reducido espesor de esta seccion rectangular, obtener una sombra proyectada de menor tamano, creada mediante una fuente luminosa 401 en una parte inferior de una superficie reflectante 402 del reflector 400. La rigidez de la seccion rectangular se ve aun mas aumentada por la presencia, en cada medio flanco 303 y 304, de una protuberancia 306 en forma de un hueco que permite aumentar la rigidez del material localmente. Esta protuberancia es opcional y, por lo tanto, se puede suprimir.

- un primer medio cono 307 y un segundo medio cono 308 que constituyen el extremo del pie de sujecion 301 destinado a introducirse dentro de una cavidad de introduccion 403 del reflector, equivalente a la cavidad de introduccion 206 mencionada con anterioridad. Los dos medios conos 307 y 308 no estan solidarizados entre si. Un espacio 309 se mantiene entre ambos, lo que les confiere una gran flexibilidad, flexibilidad ventajosa cuando se introducen dentro de la cavidad 403. Por medio de estos, el pie de sujecion puede de este modo quedar comprimido dentro de un alojamiento 500 definido por la cavidad 403.

La cavidad 403 tiene una forma conica y consta, en este ejemplo, de una primera nervadura 404 y de una segunda nervadura 405 que permiten, por una parte, guiar en traslacion el movimiento de introduccion de los medios conos 307 y 308 dentro de la cavidad 403 y, por otra parte, bloquear en rotacion al pie de sujecion 301 y, por lo tanto, al ocultador 300, una vez que los dos medios conos se introducen dentro de la cavidad 403. La detention en traslacion, durante este movimiento de introduccion, esta garantizada:

- en una primera etapa, en un primer sentido 407, que corresponde al sentido de introduccion, por la presencia de un primer flanco 310 y de un segundo flanco 311 que marca el final de la seccion rectangular 305 en el lado de los medios conos 307 y 308, presentando el primer flanco 310 y el segundo flanco 311 una ligera separation que aumenta la zona de apoyo contra un reborde 406 de la cavidad de introduccion 403;

- en una segunda etapa en un segundo sentido, opuesto al sentido de introduccion, por el plegado, visible en la figura 5, de una primera patilla de fijacion 312 y de una segunda patilla de fijacion 313 colocada en los extremos libres de cada medio cono 307 y 308. Estas patillas desempenan, por lo tanto, la funcion de patillas de detencion en traslacion plegables.

De este modo, el montaje del ocultador dentro del reflector utiliza tres medios mecanicos (de forma independiente o combinados con los agujeros de control): la forma globalmente conica (308, 307) del pie de sujecion del ocultador asociada a la forma complementaria de la cavidad (403) correspondiente presente dentro del reflector lo que permite un posicionamiento longitudinal correcto del ocultador, permitiendo la presencia de al menos una ranura, en particular de dos ranuras opuestas (404, 405), orientar correctamente el pie del ocultador dentro de la cavidad correspondiente del reflector a lo largo de un eje perpendicular al anterior, y garantizando las patillas de detencion en traslacion plegables (312, 313) del pie de sujecion del ocultador el bloqueo longitudinal del pie del ocultador una vez en su position.

En la invention, se preve automatizar el procedimiento de montaje del ocultador 300 en el interior del reflector 400. De este modo, se propone, en un ejemplo de procedimiento de montaje, disponer cada elemento ocultador 300 dentro de un soporte 600 que se posiciona automaticamente frente a su cara reflectante 402. Un movimiento de traslacion relativo, en el sentido de introduccion 407, entre la pieza de soporte 600 y el reflector 400 permitira por tanto la introduccion de los medios conos 307 y 308 dentro de la cavidad de introduccion 403.

De este modo, la presencia humana no es indispensable para esta operation de montaje. Aunque esta ausencia presenta algunas ventajas en terminos de precision de manipulation y de velocidad de montaje, ya no se realiza un control visual para verificar que se coloca el ocultador correcto sobre el reflector correcto. De este modo, en la invencion, se propone realizar una operacion de control, denominada tambien operacion anti-error, para determinar una referencia del ocultador 300 y verificar que la referencia determinada corresponde en efecto con los reflectores presentes en la cadena de montaje.

Se propone, en el ejemplo descrito, disponer unas marcas anti-error a la altura del pie de sujecion 301, consistiendo dichas marcas anti-error aqul en un juego de agujeros anti-error 316 que atraviesan el pie de sujecion 301 en el sentido de su espesor mas fino: los agujeros anti-error se habilitan en un plano de soporte del pie de sujecion 301, estando dicho plano de soporte contenido en un plano vertical que contiene el eje optico (definido como el eje que corresponde a la direction de amplitud maxima de flujo luminoso) del dispositivo de faro dentro del cual se montan los diferentes elementos descritos.

El numero de agujeros anti-error 316 y/o su posicionamiento relativo definen una combination particular que permite determinar una referencia del ocultador 300. A tltulo de ejemplo no limitativo, pueden ser un total de entre 3 y 10, en particular entre 4 y 8, por ejemplo un total de 5. Su diametro es variable, por ejemplo del orden de entre 1 y 4 mm de diametro, en particular de aproximadamente 2,5 mm. Se puede “codificar” el ocultador ajustando la disposition, el numero y el tamano de los agujeros anti-error 316 y 314.

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Por su posicionamiento en la figura 3, se ve que estos agujeros 316, 314 estan contenidos en un plano, en la posicion de desmontaje, que contiene el eje optico del modulo: los rayos de la fuente no pueden “pasar” a traves de los agujeros 316, 314, ni siquiera parcialmente, por lo tanto no desempenan ninguna o practicamente ninguna funcion en el haz luminoso con respecto a un ocultador de la tecnica anterior con pie de sujecion macizo.

La referencia del ocultador va asociada de manera biyectiva a una forma de corte especlfica 317 de la parte de ocultacion 302, y, tambien de forma biyectiva, a una forma de reflector, forma de reflector determinada esencialmente por la definicion de la superficie reflectante 402. Unos ocultadores destinados a equipar un dispositivo de faro derecho y un dispositivo de faro izquierdo de un mismo vehlculo automovil pueden presentar referencias diferentes, no siendo los reflectores presentes en estos dos dispositivos de faro necesariamente identicos.

Igualmente, en la invencion, el soporte 600 presenta una forma tal que, cuando el ocultador 300 esta colocado dentro de dicho soporte 600, que los agujeros anti-error 316 no quedan ocultos por una parte cualquiera del soporte 600. En la practica, se disponen uno o varios reflectores 400 de un mismo tipo en una cadena de montaje. Se colocan tantos ocultadores 300 como reflectores 400 dentro de los soportes 600 que a su vez se posicionan frente a los reflectores, como se ha descrito con anterioridad. Los diferentes soportes se alinean de tal modo que los agujeros anti-error 316 se aliena tambien en una direccion perpendicular al plano de soporte de las patillas de sujecion 301.

En la invencion, se preve por tanto emitir una serie de haces laser 601. El numero de haces laser y su posicionamiento relativo definen una combinacion que se determina considerando una referencia de los reflectores 400 dispuestos en la cadena de montaje. La combinacion determinada es tal que los diferentes haces laser de esta combinacion se emiten apuntando a los agujeros anti-error reales, que corresponden a los agujeros anti-error de un ocultador teorico efectivamente destinado a montarse sobre el reflector 400.

Los haces laser pueden, por ejemplo, emitirse mediante un primer conjunto de fibras opticas, y recuperarse mediante un segundo conjunto de fibras opticas, dispuesto enfrentado al primer conjunto de fibras opticas. De este modo, se constituye un sistema de lectura de las marcas anti-error de los ocultadores 300: en el caso de que todos los haces laser emitidos por el primer conjunto de fibras opticas los recupere el segundo conjunto de fibras opticas, entonces todos los haces laser han atravesado efectivamente un agujero anti-error 316, y el ocultador 300 corresponde por tanto al ocultador teorico esperado en la cadena de montaje. La operacion de montaje puede por tanto continuar normalmente. En caso contrario, la operacion de montaje se interrumpe y se determinan cuales son los ocultadores no adecuados para retirarlos de la cadena de montaje. La “lectura” de los agujeros anti-error puede hacerse de forma mecanica.

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   REIVINDICACIONES

   1. Modulo optico de un faro que comprende un elemento de ocultacion (300) colocado en el interior de un reflector (400) de dicho modulo optico, constando el elemento de ocultacion de un pie de sujecion (301) y de una parte de ocultacion (302) destinada a rodear al menos parcialmente una fuente luminosa (401) del dispositivo de faro, caracterizado por que el elemento de ocultacion consta al menos de una marca anti-error (316) para servir de referencia a dicho elemento de ocultacion, la marca anti-error (316) comprende una pluralidad de agujeros de control, definiendo el numero de agujeros y/o su posicionamiento relativo una combinacion particular que determina dicha referencia de dicho elemento de ocultacion (300), presentando la parte de ocultacion (302) de dicho elemento un corte especlfico designado por dicha referencia.
2. 2. Modulo optico de acuerdo con la reivindicacion anterior, caracterizado por que la o las marcas anti-error (316) se encuentran dispuestas a lo largo de un eje paralelo al eje optico del modulo, o a lo largo de un plano que pasa por el eje optico del modulo.
3. 3. Modulo optico de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que al menos una parte de los agujeros de control/marcas anti-error esta habilitada en un plano de soporte de la patilla de sujecion.
4. 4. Modulo optico de acuerdo con la reivindicacion anterior, caracterizado por que el plano de soporte del pie de sujecion esta contenido en un plano que contiene el eje optico del modulo optico.
5. 5. Modulo optico de acuerdo con una al menos de las reivindicaciones 2 a 3, caracterizado por que la marca antierror consta de un posicionamiento relativo de los agujeros de control (316).
6. 6. Modulo optico de acuerdo con una al menos de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que las marcas antierror constan de un numero de agujeros de control (316).
7. 7. Modulo optico de acuerdo con una al menos de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que la patilla de sujecion consta al menos de una cavidad (314; 315) producida mediante una operacion de solidarizacion de dos medios flancos (303; 304) que forman la patilla de sujecion.
8. 8. Modulo optico de acuerdo con una al menos de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la marca anti-error difiere segun si el elemento de ocultacion esta destinado a un modulo optico de faro izquierdo o de faro derecho.
9. 9. Modulo optico de acuerdo con una al menos de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el pie de sujecion (301) esta provisto de unos medios de orientacion relativa con respecto a la cavidad (403) de introduccion del reflector (400), en particular en forma de al menos una ranura (404; 405).
10. 10. Modulo optico de acuerdo con una al menos de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el pie de sujecion (301) esta provisto de unas patillas de detencion en traslacion plegables (312, 313).
11. 11. Procedimiento de montaje de un modulo optico de acuerdo con una al menos de las reivindicaciones anteriores, con un elemento de ocultacion en el interior de un reflector (400) para modulo optico de faro, constando dicho procedimiento de las siguientes etapas diferentes:

    - llevar por la parte delantera el elemento de ocultacion al interior del reflector (400) que hay que equipar;

    - introducir un pie de sujecion (301) del elemento de ocultacion dentro de una cavidad de introduccion (403) habilitada en el reflector;

    automatizandose el procedimiento de montaje y constando de una etapa adicional que realiza, de forma previa a la etapa de introduccion de la patilla de sujecion dentro de la cavidad de introduccion, una operacion anti-error del elemento de ocultacion para verificar la concordancia de la referencia entre el elemento de ocultacion y el reflector a equipar, caracterizado por que la operacion anti-error consta de las siguientes etapas diferentes:

    - colocar al menos un elemento de ocultacion en una cadena de montaje, constando cada elemento de ocultacion de al menos un agujero de control (316);

    - emitir al menos un haz laser (601), emitiendose cada haz laser en una direccion que busca una posicion que corresponde a un agujero de control teorico de un elemento de ocultacion cuya referencia concuerda con la del reflector que hay que equipar;

    - recuperar los haces laser que han atravesado los agujeros de control del elemento de ocultacion colocado en la cadena de montaje;

    - verificar que el numero de haces laser emitidos es igual al numero de haces laser recuperados; en caso afirmativo, proceder al montaje del elemento de ocultacion controlado en el interior del reflector a equipar.
12. 12. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 11, caracterizado por que varios elementos de ocultacion se montan simultaneamente en la cadena de montaje y se someten a los haces laser en la cadena de montaje.