ES2605155T3 - Plancha de fibras y procedimiento para su fabricación - Google Patents

Plancha de fibras y procedimiento para su fabricación Download PDF

Info

Publication number
ES2605155T3
ES2605155T3 ES07857475.3T ES07857475T ES2605155T3 ES 2605155 T3 ES2605155 T3 ES 2605155T3 ES 07857475 T ES07857475 T ES 07857475T ES 2605155 T3 ES2605155 T3 ES 2605155T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
fibers
prepared
recyclable
fiber
proportion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES07857475.3T
Other languages
English (en)
Inventor
Gerold Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fritz Egger GmbH and Co OG
Original Assignee
Fritz Egger GmbH and Co OG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fritz Egger GmbH and Co OG filed Critical Fritz Egger GmbH and Co OG
Application granted granted Critical
Publication of ES2605155T3 publication Critical patent/ES2605155T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/007Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres and at least partly composed of recycled material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/16Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Procedimiento para la fabricación de una plancha de fibras, - en el que se preparan fibras de un material vegetal que contienen celulosa, - en el que se preparan fibras de un material reciclable que contienen celulosa, - en el que se añade un aglutinante, - en el que se forma un material no tejido de fibras y - en el que el material no tejido de fibras se compacta por presión para dar una plancha, caracterizado por que - las fibras se esparcen en varias capas para dar un material no tejido de fibras y - en las distintas capas se añaden distintas proporciones de fibras preparadas de un material reciclable y de fibras preparadas de base vegetal, - siendo la proporción de fibras preparadas de un material reciclable en la capa central de la plancha más alta que en la capa de cubierta.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
DESCRIPCION
Plancha de fibras y procedimiento para su fabricacion
La invencion se refiere a una plancha de fibras, en particular a base de fibras que contienen celulosa.
En el sector de las materias derivadas de la madera es habitual actualmente entender por planchas de fibras aquellas que se han fabricado segun el procedimiento en seco. Las planchas de fibras se diferencian dependiendo de la densidad en planchas MDF y HDF. La denominacion MDF representa “Medium Density Fiberboard, plancha de fibras de densidad media" y comprende planchas con una densidad aparente de hasta 800 kg/m3. Las denominadas planchas HDF “High Density Fiberboard, plancha de fibras de alta densidad" se encuentran en la densidad aparente a mas de 800 kg/m3. En particular, las planchas HDF se requieren en volumen creciente, dado que estas como planchas de soporte para paneles para el revestimiento de paredes, techos y suelos sustituyen cada vez con mas intensidad a otros productos. Sin embargo tambien en el sector de la construccion de muebles estan solicitadas las planchas de fibras debido a su excelente procesabilidad y las propiedades de revestimiento favorables en medida cada vez mas fuerte.
Al mismo tiempo se hace mas dificil en tiempos del aprovechamiento cada vez mas extendido de materias primas vegetales para la obtencion de energia, proporcionar las materias primas necesarias para la fabricacion de planchas de fibras, en particular madera, en las calidades necesarias con respecto a las condiciones economicamente aceptables.
Por tanto se han realizado en el estado de la tecnica diversos intentos en extender la materia prima madera mediante otros aditivos, tal como por ejemplo lino, canamo o cana de azucar. Estos procedimientos tienen el inconveniente de que las sustancias anadidas deben cultivarse, cosecharse y debido a su disponibilidad exclusiva al tiempo de cosecha deben almacenarse costosamente, lo que va unido a altos costes.
Otro estado de la tecnica lo representa el documento DE 21 17 872 A1. Este divulga un procedimiento para la fabricacion de una plancha de material compuesto de virutas-fibras, en el que se mezclan las materias derivadas de virutas de madera que estan compuestas de virutas de madera o desperdicios de madera con fibras de celulosa obtenidas de nuevo, por ejemplo procedentes de lodos de aguas residuales. Este procedimiento tiene por un lado el inconveniente de que el procesamiento de las fibras es laborioso y caro, por otro lado con este procedimiento no pueden fabricarse planchas de fibras puras, sino solo planchas de material compuesto de virutas-fibras.
Por tanto, la invencion se plantea el problema tecnico de indicar un procedimiento para la fabricacion de una plancha de fibras, con el que sea posible proporcionar de manera economica una plancha de fibras que cumpla los requerimientos planteados habitualmente.
El problema tecnico mostrado anteriormente se soluciona de acuerdo con la invencion mediante un procedimiento con las caracteristicas de la reivindicacion 1. En este procedimiento se fabrica una plancha de fibras a base de fibras que contienen celulosa, cuyas fibras que contienen celulosa estan compuestas de una proporcion de fibras preparadas obtenidas de materias primas vegetales y al menos otra proporcion de fibras preparadas u obtenidas de materiales reciclables. Las fibras se esparcen, a este respecto, en varias capas para dar un material no tejido de fibras, anadiendose en las distintas capas distintas proporciones de fibras preparadas de un material reciclable y de fibras preparadas de base vegetal.
El problema tecnico mostrado anteriormente se soluciona tambien mediante una plancha de fibras con las caracteristicas de la reivindicacion 9.
La prevision de distintas capas de las planchas que van a fabricarse con distintas proporciones de fibras que contienen celulosa tiene distintas ventajas. Asi es favorable por ejemplo en caso de planchas MDF, que deben revestirse con una capa de laca, prever de manera reforzada en la capa central de la plancha fibras que contienen celulosa procedentes de materiales reciclables y menos en las capas de cubierta para obtener las propiedades habitualmente buenas de la plancha MDF en cuanto al revestimiento de laca. Igualmente es posible prever en las distintas capas las distintas fibras que contienen celulosa. Mediante la disposition de por ejemplo tras estaciones de esparcimiento pueden preverse en las capas de cubierta fibras que contienen celulosa procedentes de materiales reciclables y en la capa central las fibras que contienen celulosa de base vegetal. Si en una estructura de plancha de este tipo se preven fibras que contienen celulosa coloreadas procedentes de un material reciclable, es posible obtener planchas que presenten un color tambien aun tras un posible pulimiento y puedan usarse asi sin revestimiento adicional en el sector de la decoracion.
Las fibras que contienen celulosa procedentes de materiales reciclables estan contenidas en particular en aquellos de papel, carton, cartulina o pasta de madera. Estos materiales reciclables, que pueden englobarse bajo la denominacion papel reciclable, forman actualmente la materia prima mas importante para la propia industria papelera. En este caso se obtiene, con el procedimiento en humedo en parte muy costoso, la calidad de fibras de celulosa necesaria en cada caso a partir del material reciclable, se libera de impurezas y dependiendo de la calidad
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
deseada del papel se anade en una determinada proporcion en la fabricacion de papel. Sin embargo es posible tambien obtener fibras que contienen celulosa de modo puramente mecanico en un procedimiento en seco. Tambien tales fibras son adecuadas para el procedimiento de acuerdo con la invention, dado que en este caso existen requerimientos mas bajos hasta ninguno en cuanto a las posibles impurezas. Especialmente los colorantes, tal como los que estan contenidos inevitablemente en el papel reciclable, no tienen propiedades desventajosas para la plancha de acuerdo con la invencion y su fabricacion.
En una configuration especialmente preferente de la invencion se realiza el procesamiento de las fibras que contienen celulosa, que se obtienen de un material reciclable, mediante un procedimiento en seco de multiples etapas. Ha resultado ventajoso con respecto a esto triturar papel reciclable, suministrado de manera prensada en fardos, en una primera etapa con una trituradora de martillos, de modo que se produce un granulado de flujo libre con un tamano de grano de varios milimetros a algunos centimetros.
Este material se clasifica entonces en una etapa posterior de manera sencilla para excluir el material extrano de grandes pedazos. La proporcion que queda se muele a continuation con ayuda de un molino o de un refinador.
Independientemente del tipo de procesamiento de las fibras segun el procedimiento en seco o en humedo ha resultado adecuada una proporcion de fibras que contienen celulosa procedentes de materiales reciclables del 1 % al 80 %, preferentemente una proporcion del 10 % al 65 %, de manera especialmente preferente una proporcion del 20 % al 50 %, con respecto en cada caso a la masa seca de la plancha acabada.
En otra forma de realization especialmente preferente de la invencion esta prevista una modification de las fibras que contienen celulosa precedentes de un material reciclable. Esta puede modificarse de la manera mas diversa y puede preverse tambien para la obtencion de los mas distintos objetivos.
Con el uso de distintas proporciones de fibras que contienen celulosa es preferente conseguir una distribution regular en la plancha acabada. Por tanto esta previsto, por ejemplo, modificar las fibras que contienen celulosa obtenidas de un material reciclable mediante adicion de un coadyuvante de flujo. Con ello puede conseguirse una capacidad de mezcla mejorada de las distintas proporciones de fibra, lo que a su vez conduce a una homogeneizacion de las fibras en la placa acabada. Como coadyuvantes de flujo son adecuados la sustancias conocidas por el estado de la tecnica, tales como por ejemplo tierra de diatomeas, acidos silicicos pirogenicos, fosfato de tricalcio, etc.
Preferentemente puede realizarse la modificacion de las fibras que contienen celulosa preparadas de un material reciclable en forma de una hidrofobizacion. Mediante una hidrofobizacion de las fibras que contienen celulosa preparadas de un material reciclable puede mejorarse esencialmente la estabilidad de una plancha con respecto a la humedad. Una adicion de agentes de hidrofobizacion en la fabricacion de planchas MDF y HDF se conoce suficientemente, sin embargo se detecto sorprendentemente que una adicion de tales sustancias a las fibras que contienen celulosa obtenidas de un material reciclable es esencialmente mas eficaz en comparacion con una adicion simultanea con el aglutinante, tal como es esto el caso por regla general en la fabricacion de planchas de fibras convencionales.
Otro tipo de modificacion puede realizarse en el encolado separado de las fibras que contienen celulosa, que se obtienen de un material reciclable, y las fibras que contienen celulosa de base vegetal. Debido a ello es posible de manera sencilla anadir aglutinantes especialmente adaptados y/o mezclas de aglutinantes especialmente adaptadas a las distintas fracciones.
Otra forma de realizacion preferente se encuentra en la posibilidad de aprovechar la modificacion de las fibras que contienen celulosa obtenidas de un material reciclable para conseguir la adicion de determinados aditivos y/o coadyuvantes en una distribucion especialmente buena de estas sustancias en la plancha. Tambien pueden alojarse las fibras por regla general relativamente secas en la capa de cantidades mayores de las sustancias liquidas mencionadas, con lo que puede conseguirse un aumento de los efectos deseados. Como aditivos y/o coadyuvantes quiere decirse en este caso por ejemplo sustancias para la mejora de la conductividad electrica, colorantes, agentes captadores de emision o tambien sustancias para la protection frente a la llama y contra incendios.
En una forma de realizacion especialmente preferente del procedimiento se anaden por separado los componentes de reaction previstos para la reaction de reticulation del aglutinante, tal como un agente endurecedor o un agente acelerador, y el propio aglutinante a las distintas proporciones de fibras preparadas de un material reciclable y de fibras preparadas de base vegetal. Asi puede anadirse, por ejemplo, el componente de reaccion a las fibras obtenidas de un material reciclable y el aglutinante a las fibras obtenidas de base vegetal. A la inversa es posible tambien naturalmente que se anada el aglutinante a las fibras obtenidas de un material reciclable y el componente de reaccion a las fibras obtenidas de base vegetal. Con ello se consigue de manera ventajosa que estos componentes lleguen a contacto intimo entre si solo en el transcurso de la compactacion por presion, de manera que se impide una reaccion de reticulacion del aglutinante temprana y con ello ineficaz.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
En particular mediante estas medidas, ademas de los posibles ahorros en cuanto a la materia prima de fibras tambien puede usarse un aglutinante mas economico.
El procedimiento descrito anteriormente puede realizarse de manera sencilla en instalaciones para la fabricacion de planchas de fibras segun el procedimiento en seco. Unicamente son necesarios dispositivos sencillos para la facilitacion de las fibras que contienen celulosa obtenidas de un material reciclable asi como eventualmente dispositivos para la modificacion de estas fibras.
La adicion de las fibras que contienen celulosa de un material reciclable a las fibras que contienen celulosa de base vegetal puede realizarse en distintos puntos del proceso de produccion. Para la fabricacion de planchas MDF como planchas HDF se desfibran recortes de madera procedentes de madera de arboles frondosos y/o madera de coniferas tras su lavado y una disgregacion hidrotermica en refinadores. Estas fibras asi preparadas llegan desde alli a traves de la denominada linea de ventilacion, en la que pueden anadirse el aglutinante y coadyuvantes y aditivos, a traves de una secadora de fibras a un almacen de fibras desde el cual se realiza entonces la alimentacion a una estacion de esparcimiento. Esta forma entonces un material no tejido de fibras, que se desvia a una prensa de alimentacion intermitente o como cordon sinfin se compacta con presion en una prensa de doble banda que trabaja de manera continua o a una prensa de calandrado.
Segun esto se desvian los formatos de planchas deseados antes o tras el prensado. Como coadyuvantes y aditivos se entiende por ejemplo agentes endurecedores y agentes aceleradores, agentes de hidrofobizacion o agentes de proteccion contra incendios y de accion fungicida. Ademas de la adicion de aglutinantes y coadyuvantes y aditivos en la linea de ventilacion es tambien posible anadir estos entre la secadora de fibras y el almacen de fibras. De manera correspondiente al ya en este caso estado seco de las fibras se habla entonces de un encolado en seco.
En una forma de realizacion especialmente preferente del procedimiento puede realizarse la adicion de aglutinantes y coadyuvantes y aditivos en la zona de la entrada de las fibras en la secadora. Dado que en este caso se encuentran velocidades de transporta muy altas y eventualmente tambien proporciones de flujo turbulentas, se garantiza con ello un mezclado muy bueno de las distintas proporciones de fibra.
Por el contrario, es posible sin embargo tambien anadir las fibras que contienen celulosa procedentes de un material reciclable directamente tras el refinador, de modo que se realiza un mezclado con las fibras de base vegetal ya en la linea de ventilacion. Es ventajoso en esta forma de realizacion de la invencion que todas las fibras que contienen celulosa puedan encolarse en la linea de ventilacion. Para la adicion de las fibras que contienen celulosa procedentes de un material reciclable es necesario unicamente prever tornillos sinfin obturadores u otros dispositivos que sean adecuados para la infiltracion de un flujo de masa con presion y temperatura elevada, dado que en este caso las fibras se transportan con varios bares de sobrepresion y temperaturas de mas de 100 °C.
Si las fibras que contienen celulosa obtenidas de un material reciclable se encuentran ya en una zona humeda adecuada para el proceso de la compactacion con presion, pueden anadirse estas tambien tras la secadora de fibras, por ejemplo antes del almacen de fibras que esta previsto inmediatamente antes de la estacion de esparcimiento.
Si para el encolado de las fibras se usa un dispositivo de encolado en seco, o sea un dispositivo con el que se encolan las fibras solo tras su secado, se ofrece de manera ventajosa la posibilidad de anadir las fibras que contiene celulosa preparadas de un material reciclable antes de este dispositivo de encolado en seco. Con ello puede dotarse de aglutinante la totalidad de las fibras sin un dispositivo de encolado separado, de manera que se consiguen costes de instalacion reducidos.

Claims (15)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    65
    REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento para la fabricacion de una plancha de fibras,
    - en el que se preparan fibras de un material vegetal que contienen celulosa,
    - en el que se preparan fibras de un material reciclable que contienen celulosa,
    - en el que se anade un aglutinante,
    - en el que se forma un material no tejido de fibras y
    - en el que el material no tejido de fibras se compacta por presion para dar una plancha, caracterizado por que
    - las fibras se esparcen en varias capas para dar un material no tejido de fibras y
    - en las distintas capas se anaden distintas proporciones de fibras preparadas de un material reciclable y de fibras preparadas de base vegetal,
    - siendo la proporcion de fibras preparadas de un material reciclable en la capa central de la plancha mas alta que en la capa de cubierta.
  2. 2. Procedimiento segun la reivindicacion 1, en el que las fibras se preparan de materiales reciclables que se seleccionan del grupo de papel, carton, cartulina y pasta de madera.
  3. 3. Procedimiento segun las reivindicaciones 1 o 2, en el que las fibras preparadas de un material reciclable se obtienen en un procedimiento en seco, en particular de multiples etapas.
  4. 4. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que las fibras preparadas de un material reciclable se anaden con una proporcion del 1 % al 80 %, preferentemente una proporcion del 10 % al 65 %, de manera especialmente preferente una proporcion del 20 % al 50 %, con respecto en cada caso a la masa seca de la plancha acabada.
  5. 5. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 4, en el que las fibras preparadas de un material reciclable se modifican en una etapa separada.
  6. 6. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 5, en el que se usa un aglutinante a base de resina de urea- formaldehido o resina de urea-melamina o resina de fenol-formaldehido o resina de tanino-formaldehido o diisocianato o a base de mezclas de los mismos.
  7. 7. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 6, en el que la adicion del aglutinante a las fibras preparadas de un material reciclable se realiza de manera separada de la adicion del aglutinante a las fibras preparadas de base vegetal, anadiendose en particular a las fibras preparadas de un material reciclable un componente aglutinante y a las fibras preparadas de base vegetal otro componente aglutinante.
  8. 8. Procedimiento segun la reivindicacion 6, en el que el aglutinante se anade a las fibras preparadas de un material reciclable y a las fibras preparadas de base vegetal de manera conjunta en un dispositivo para el encolado en seco.
  9. 9. Plancha de fibras a base de fibras que contienen celulosa,
    - en la que las fibras que contienen celulosa estan compuestas de una proporcion de fibras preparadas de base vegetal y
    - en la que las fibras que contienen celulosa estan compuestas de al menos otra proporcion de fibras preparadas de un material reciclable,
    caracterizada por que
    - esta prevista una estructura de multiples capas y
    - las distintas capas contienen distintas proporciones de fibras preparadas de materiales reciclables y de fibras preparadas de base vegetal y
    - por que la proporcion de fibras preparadas de un material reciclable en la capa central de la plancha es mas alta que en la capa de cubierta.
  10. 10. Plancha de fibras de acuerdo con la reivindicacion 9, caracterizada por que las fibras preparadas de un material reciclable se preparan de materiales reciclables que se seleccionan del grupo de papel, carton, cartulina y pasta de madera.
  11. 11. Plancha de fibras segun las reivindicaciones 9 o 10, caracterizada por que las fibras preparadas de materiales reciclables estan contenidas con una proporcion del 1 % al 80 %, preferentemente una proporcion del 10 % al 65 %, de manera especialmente preferente una proporcion del 20 % al 50 %, con respecto en cada caso a la masa seca de la plancha acabada.
  12. 12. Plancha de fibras segun una de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizada por que las fibras obtenidas de materiales reciclables estan modificadas.
  13. 13. Plancha de fibras segun una de las reivindicaciones 9 a 12, caracterizada por que las fibras preparadas de 5 materiales reciclables estan modificadas mediante adicion de un aditivo, que es en particular un aditivo conductor y/o
    un agente de proteccion contra incendios y de accion fungicida.
  14. 14. Plancha de fibras segun la reivindicacion 13, caracterizada por que la plancha de fibras presenta un agente de hidrofobizacion.
    10
  15. 15. Plancha de fibras segun las reivindicaciones 13 o 14, caracterizada por que la plancha de fibras presenta un colorante.
ES07857475.3T 2006-12-22 2007-12-12 Plancha de fibras y procedimiento para su fabricación Active ES2605155T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006062285A DE102006062285B4 (de) 2006-12-22 2006-12-22 Faserplatte und Verfahren zu deren Herstellung
DE102006062285 2006-12-22
PCT/EP2007/063812 WO2008077793A1 (de) 2006-12-22 2007-12-12 Faserplatte und verfahren zu deren herstellung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2605155T3 true ES2605155T3 (es) 2017-03-13

Family

ID=39146840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES07857475.3T Active ES2605155T3 (es) 2006-12-22 2007-12-12 Plancha de fibras y procedimiento para su fabricación

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP2094456B1 (es)
DE (1) DE102006062285B4 (es)
ES (1) ES2605155T3 (es)
HU (1) HUE030748T2 (es)
PL (1) PL2094456T3 (es)
WO (1) WO2008077793A1 (es)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1019736A3 (es) * 2010-04-09 2012-12-04 Unilin Bvba
DE102011052301A1 (de) * 2011-07-29 2013-01-31 Topalit GmbH Formteil und Verfahren zu dessen Herstellung
CN104191472B (zh) * 2014-08-28 2016-04-27 潘建朋 一种减少有害气体的人造板
WO2019117799A1 (en) * 2017-12-15 2019-06-20 Nsr Ab Hybrid resin particle-board
IT201900014682A1 (it) 2019-08-12 2021-02-12 Fantoni Arredamenti Spa Pannello in fibra di legno e relativo impianto e metodo di realizzazione

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2117872C3 (de) 1971-04-13 1979-07-19 Kataflox S.A., Genf (Schweiz) Verfahren zur Wiederverwendung von aus Abwasserschlämmen gewonnenen Fasern
DE2811833B2 (de) * 1978-03-17 1980-04-17 Bison-Werke Baehre & Greten Gmbh & Co Kg, 3257 Springe Überwiegend aus Fasermaterial und mindestens einem Bindemittel bestehende Platte sowie Verfahren zu deren Herstellung
DE2845117C2 (de) * 1978-10-17 1985-03-07 Casimir Kast Gmbh & Co Kg, 7562 Gernsbach Verfahren und Anlage zur Herstellung von zu Formteilen verpreßbarem Plattenmaterial
DE4020969C1 (en) * 1989-10-05 1991-07-18 Mayer, Frank, Prof. Dr., 3400 Goettingen, De Moulding with improved mechanical properties and density - comprises mixt. of wood or cellulose material shavings and potato pulp, waste paper and binder
DE4124355A1 (de) * 1991-07-23 1993-01-28 Rolf Schlotterhausen Verfahren zum wiederverwerten von abfaellen aus harzgetraenktem papier u. dgl.
DE4342678A1 (de) * 1993-12-15 1995-06-22 Karl Schedlbauer Strang- oder strangrohrgepreßte Formteile, insbesondere Platten
FR2737141A1 (fr) * 1995-07-24 1997-01-31 Carle Alain Agglomeres destines au recyclage des dechets ligneux, des papiers et cartons de recuperation des excedents d'amidon, de resines ou de gommes organiques et toutes substances a combustion non polluante
DE29603564U1 (de) * 1996-02-27 1996-07-25 Weibrecht Karsten Verbundwerkstoff
SE513336C2 (sv) * 1998-10-14 2000-08-28 Tetra Laval Holdings & Finance Fiberskiva av MDF-typ, sätt att framställa densamma, samt användning av återvunna cellulosafibrer för tillverkning av sådana fiberskivor
DE10006982A1 (de) * 2000-02-16 2001-08-23 Gert H Weihe Werkstoff und Verfahren zu dessen Herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
EP2094456A1 (de) 2009-09-02
EP2094456B1 (de) 2016-10-26
DE102006062285A1 (de) 2008-06-26
PL2094456T3 (pl) 2017-05-31
DE102006062285B4 (de) 2009-05-28
HUE030748T2 (hu) 2017-05-29
WO2008077793A1 (de) 2008-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105331294B (zh) 阻燃环保胶黏剂和植物纤维板的制造方法
ES2605155T3 (es) Plancha de fibras y procedimiento para su fabricación
KR100715153B1 (ko) 아룬도 도낵스 복합체 패널 및 그 제조방법
ES2687495T3 (es) Procedimiento para la fabricación de un tablero de material derivado de la madera con emisión reducida de compuestos orgánicos volátiles (VOC)
Grigoriou et al. The potential use of Ricinus communis L.(Castor) stalks as a lignocellulosic resource for particleboards
Turgut Sahin et al. Weathering performance of particleboards manufactured from blends of forest residues with Red pine (Pinus brutia) wood
CN101486216B (zh) 沙生灌木复合纤维板及其制造方法
CN100503191C (zh) 一种木基棉花秸秆复合人造板的制造方法
CN102487606A (zh) 芦苇复合材料、复合材料制造方法及以此生产的建筑材料
CN105235044A (zh) 一种木基棉花秸秆复合人造板的制造方法
Rowell The use of biomass to produce bio-based composites and building materials
CN104339434A (zh) 一种用棉花秸秆制造复合人造板的方法
Brito et al. Properties of particleboards manufactured from bamboo (Dendrocalamus asper).
CN104369251A (zh) 一种棉花秸秆复合人造板的制造方法
CN108162122A (zh) 定向刨花板和定向人造板
DE102019107982A1 (de) Flamm-, Brand- und Glimmgeschützte Naturfaser-Dämmstoffe und deren Herstellung und Verwendung, insbesondere für Naturfaser-Dämmstoff-Produkte
JP2012241908A (ja) セルロース防音断熱材の製造方法及び新規のセルロース防音断熱材
DE102010062153A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Faserstoffen
CN107398981A (zh) 一种棉花秸秆复合人造板的制造方法
ES2702649T3 (es) Procedimiento para reducir la emisión de compuestos orgánicos volátiles procedentes de derivados de la madera y derivados de la madera
WO2023095463A1 (ja) 繊維ボードの製造方法
Barth et al. Fiber insulation materials from Eucalyptus bark fibers-first results.
BR0107238A (pt) Equipamento e processos de fabrico de painéis de construção a partir de uma mistura de partìculas lignocelulósicas e ligante de resina e painéis respectivos
WO2018119537A1 (es) Un proceso de obtención de un material fibroso a partir de corteza útil para fabricar materiales aislantes
Pirma et al. Plastic Composite Boards from Oil Palm Empty Fruit Bunches (OP-EFB) with Variation of Pressing Temperature: Physical and Mechanical Properties