CN108162122A - 定向刨花板和定向人造板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种定向刨花板，包括：芯层，所述芯层包括芯层上层、芯层中间层和芯层下层，所述芯层上层、所述芯层中间层和所述芯层下层中的每一个均包括秸秆刨片，所述芯层上层中的秸秆刨片按第一预定方向排列，和/或所述芯层中间层中的秸秆刨片按第二预定方向排列，和/或所述芯层下层中的秸秆刨片按第三预定方向排列；以及表层，所述表层包括上表层和下表层，所述上表层和所述下表层中的每一个均包括由刨花组成的细料，其中，所述上表层的细料的筛分值为：所述上表层的细料中的所有刨花均能通过12目的标准筛网，和/或，所述下表层的细料的筛分值为：所述下表层的细料中的所有刨花均能通过12目的标准筛网。本发明还提供了一种定向人造板。

Description

定向刨花板和定向人造板
技术领域
本发明涉及秸秆人造板制造领域，具体涉及一种表层细腻度较高的定向刨花板和定向人造板。
背景技术
目前，我国定向刨花板制造仍以木材原料为主。在国家实施天然林保护工程、木材限伐之后，不少刨花板制造企业陷入木材资源短缺的困境。
我国是一个农业大国，农作物秸秆资源十分丰富，可提供纤维的植物种类多、分布广、生长周期短、产量大。据统计，我国每年各种农作物秸秆约7亿吨，其中麦秸超过1亿吨。目前，国内外秸秆资源的利用领域主要包括秸秆能源化利用、秸秆饲料、秸秆肥料以及秸秆作为工业原料使用等几个方面，而我国的秸秆资源作为工业原料使用，仅占秸秆总量的不足3％。秸秆作为一种巨大的可再生资源，其主要成分为木质素、纤维素和半纤维素以及一些灰份杂质，与阔叶木材的组份十分类似，是木材的良好可替代原材料。
然而传统的以木材为原料制造的定向刨花板，由于表层刨花尺寸较大，与芯层刨花差别不大，制成的板材面板凹凸不平，如用于室内装饰或制造家具。需进行二次加工表面处理后，才可进行饰面装饰，如砂光、双面贴一定厚度的单板等，这样会提高后期的加工成本，也增加了加工工序，在一定程度上限定了其使用的范围。
因此，有必要提出一种新型的定向秸秆刨花板，来解决上述问题。
发明内容
有鉴于此，为了解决上述技术问题中至少一个方面，本发明的实施例提供了一种新型的定向秸秆刨花板。
根据本发明的一个方面，提供一种定向秸秆刨花板，包括：
芯层，所述芯层包括芯层上层、芯层中间层和芯层下层，所述芯层上层、所述芯层中间层和所述芯层下层中的每一个均包括秸秆刨片，所述芯层上层中的秸秆刨片按第一预定方向排列，和/或所述芯层中间层中的秸秆刨片按第二预定方向排列，和/或所述芯层下层中的秸秆刨片按第三预定方向排列；以及
表层，所述表层包括上表层和下表层，所述上表层和所述下表层中的每一个均包括由刨花组成的细料，其中，所述上表层的细料的筛分值为：所述上表层的细料中的所有刨花均能通过12目的标准筛网，和/或，所述下表层的细料的筛分值为：所述下表层的细料中的所有刨花均能通过12目的标准筛网。
例如，所述上表层的细料的筛分值为-20～+100目的刨花占所述上表层的细料的所有刨花的重量百分比为92％-96％，和/或，
所述下表层的细料的筛分值为-20～+100目的刨花占所述下表层的细料的所有刨花的重量百分比为92％-96％，其中，-20～+100表示能通过20目筛但不能通过100目筛。
可选地，所述芯层上层的秸秆刨片的长度为20～40mm；和/或
所述芯层下层的秸秆刨片的长度为20～40mm；和/或
所述芯层中间层的秸秆刨片的长度为50～60mm。
所述上表层的细料仅包括秸秆刨花，和/或
所述下表层的细料仅包括秸秆刨花。
可选地，所述上表层的细料仅包括木刨花，和/或
所述下表层的细料仅包括木刨花。
可选地，所述上表层的细料包括秸秆刨花和木刨花的混合料，
和/或所述下表层的细料包括秸秆刨花和木刨花的混合料。
可选地，所述上表层、所述下表层、所述芯层上层、所述芯层中间层和所述芯层下层的重量比大约为1∶1∶1∶1∶1。
可选地，所述表层和所述芯层均包含异氰酸酯胶，所述表层的施胶量为所述细料总重量的3.0～5.0％，所述芯层的施胶量为所述秸秆刨片总重量的2.0～4.0％。
例如，所述芯层的秸秆刨片的厚度为0.1～0.6mm，宽度为3～5mm。
可选地，芯层上层和芯层下层的秸秆刨片沿同一方向排列，并与芯层中间层的秸秆刨片形成60°-90°的定向夹角。
根据本发明的另一个方面，提供一种定向人造板，包括：
芯层，所述芯层包括芯层上层、芯层中间层和芯层下层，所述芯层上层、所述芯层中间层和所述芯层下层中的每一个均包括秸秆刨片，所述芯层上层中的秸秆刨片按第一预定方向排列，和/或所述芯层中间层中的秸秆刨片按第二预定方向排列，和/或所述芯层下层中的秸秆刨片按第三预定方向排列；以及表层，所述表层包括上表层和下表层，其中，所述上表层和所述下表层中的每一个均包括由纤维组成的细料，其中，所述上表层的细料中至少99重量％的纤维能通过5目的标准筛网，和/或，所述下表层的细料中至少99重量％的纤维能通过5目的标准筛网。
可选地，所述上表层和/或所述下表层中的细料的纤维的筛分值为：
～+5目的纤维为0～1％，
-5～+25目的纤维为21％～25％，
-25～+45目的纤维为27％～35％，
-45～+80目的纤维为16％～20％，
-80～+120目的纤维为10％～11％，
-120～目的纤维为14～25％，
其中，所述百分比均为相应目数的纤维相对于上表层或下表层的纤维总重量的百分比。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果中的至少一个：
(1)将经筛选的刨花细料或纤维细料用于表层，防止粗大料出现在板材面上，能够提高板材表面的细腻度，从而改善板材的饰面应用；
(2)将经筛选的刨花细料或纤维细料用于表层，能够提高制造出的刨花板的表层硬度和/或韧性，降低板材贴面时发生贴面纸龟裂、板材崩边的风险；
(3)以秸秆为原料制造定向秸秆刨花板，能够大量减少木材的使用，将秸秆变废为宝，极大地提高了农作物秸秆的经济价值，又有效地降低了人造板的生产成本；
(4)定向秸秆刨花板具有质轻、强度高、尺寸稳定性好的优越性能，是一种可作为建筑材料使用的绿色环保结构板材。
(5)芯层上、下层的刨花尺寸较芯层中间层小，从而形成自芯层中间层向表层渐变的结构，并提高物料的尺寸多样性。
(6)定向秸秆刨花板各项物理力学性能均可与木质定向刨花板相媲美，可以代替厚胶合板和结构用实木使用，广泛应用于建筑工业，以及家具制造、地板，室内装饰，包装材料、交通运输等行业。
附图说明
通过下文中参照附图对本发明所作的描述，本发明的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本发明有全面的理解。
图1是本发明的一个实施例的制造方法制造出的定向秸秆刨花板的结构示意图。
附图标记：
1-表层；11-上表层；12-下表层；2-芯层；21-芯层上层；22-芯层中间层；23-芯层下层。
需要说明的是，附图并不一定按比例来绘制，而是仅以不影响读者理解的示意性方式示出。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一个实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
在本文中，表述“刨花板”是指将木材或非木材植物纤维原料加工成刨花(或碎料)，施加胶粘剂(和/或其他添加剂)，组坯成型并经热压而成的一类人造板。
表述“定向刨花板”是指将窄长薄平刨花施加胶粘剂后，在同一层内按同一方向排列铺装成型，在经热压而成的刨花板。其外层排列方向与板长或板宽平行。
表述“窄长薄平刨花”是指平均长度大于50mm，平均厚度小于2mm，且长宽比在2∶1以上的刨花。
表述“定向秸秆刨花板”是以秸秆为原料，通过扁平窄长刨花加工、干燥、分选、施胶、经定向铺装后热压而成的一种多层结构板材。
表述“筛分值”是指：留在不同规格上的绝干纤维质量占纤维总量的百分比。采用纤维筛分仪进行测定。
表述“秸秆”可以指成熟农作物茎叶(穗)部分或部分禾本科植物的总称，例如，可以包括小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗、烟杆和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分，以及竹类或芦苇类的杆茎。
表述“刨花”是指木材或非木材原料经机械加工而成的具有一定形态和尺寸的片状、条状、棒状和/或颗粒状碎料。
表述“纤维”指构成纤维板的基本单元，它可以为木材或其他植物纤维原料通过机械、化学、机械与化学等方法制成的单元，例如，在纤维板工业中可以指纤维束。通常，“纤维”为丝状物质，与“刨花”相比，“纤维”具有更大的长径比。
表述“粗料”或“粗大料”、“合格料”、“细料”主要根据刨花的尺寸对刨花进行的划分，本领域技术人员应理解，它们表示的是刨花尺寸的相对大小，即，“粗料”或“粗大料”的刨花尺寸较大，“合格料”的刨花尺寸居中，“细料”的刨花尺寸较小。在本文中，“细料”的尺寸具体限定为，筛分值为：所有刨花均能通过12目的筛网，其中，“筛分值”根据国家标准GB/T18259-2009定义为：留在不同规格金属网上的绝干纤维质量占纤维总绝干质量的百分比，采用纤维筛分仪进行测定。筛分值的常见表示有：“～+12”，表示不能通过12目筛以及12目筛以下的物料；“-12～+20”，表示能通过12目筛但不能通过20目筛的物料；“-100～”，表示能通过100目筛以及100目筛以上的物料。当然，以上数值可替换为其他目筛数。
在本文中，除非另有说明，“目数”均为标准振动筛筛网的目数，一般地，标准振动筛的目数与筛孔尺寸有如下对应关系：
筛孔尺寸(mm) 标准目数(目)
4.75 4
4.00 5
2.00 10
1.70 12
0.850 20
0.710 25
0.425 40
0.355 45
0.250 60
0.180 80
0.150 100
0.125 120
根据本发明的一个示例性实施例，提供了一种新型定向秸秆刨花板，如图1所示，所述定向秸秆刨花板可以包括表层1和芯层2，所述表层1可以包括上表层11和下表层12，所述芯层2可以包括芯层上层21、芯层中间层22、芯层下层23，芯层上层21和芯层下层23分别设置于芯层中间层22的上下两侧，即，芯层上层21由上表层11和芯层中间层22夹合，芯层下层23由下表层12和芯层中间层22夹合。当然，本领域技术人员可以理解，本发明所述的定向刨花板并不局限于五层结构，例如，芯层2可只包含芯层上层21和芯层中间层22，从而形成四层结构。
其中，上表层11和下表层12可以是对细料进行施胶以及其他制造工艺制得，所述细料可以是秸秆刨花，也可以是木质刨花，或者是秸秆刨花和木质刨花的混合，应当说明的是，上表层11和下表层12的细料种类可以相同，也可以不同，例如上表层11的细料可以是秸秆刨花，下表层12的细料也可以是秸秆刨花，或者上表层11的细料也可以是秸秆刨花和木质刨花的混合，下表层12的细料也可以是秸秆刨花，或者上表层11的细料和下表层12的细料可以是其他类型的一些组合。另外，上表层11和下表层12的各种尺寸的细料的所占的百分比可以相同，也可以不同。所述木质刨花可以是集成材、细木工板、刨花板、中纤板等人造板生产过程中产生的锯屑、刨花、废纤维、砂光粉等废料经过一系列处理后得到符合要求的木质刨花细料，也可以是树枝，桠等木材制得的符合要求的刨花。另外，在其他实施例中，施胶过程中也可以施加助剂，所述助剂可以包括增粘剂、防水剂或防霉剂中的至少一种，施加增粘剂可改善铺装后板坯塌边现象，提高铺装效果；施加防水剂可降低成品板材吸水厚度膨胀率；施加防霉剂可避免成品板材出现的霉变现象，从而提高产品质量。
芯层上层21、芯层中间层22、芯层下层23可以是对秸秆刨片进行施胶以及定向铺装等其他制造工艺制得，其中所述芯层上层21和芯层下层23的秸秆刨片的长度可以是比芯层中间层22的秸秆刨片的长度小，但厚度宽度可以一样。应当说明的是，芯层上层21、芯层中间层22、芯层下层23中至少有一层的秸秆刨片的排列是按一预定方向进行排列，例如，可以仅仅是芯层上层21的秸秆刨片按第一预定方向进行排列，也可以仅仅是芯层中间层22的秸秆刨片按第二预定方向进行排列，也可以是仅仅芯层下层23的秸秆刨片按第三预定方向进行排列，也可以是其他两两组合，或三层均按预定方向进行排列。另外，在其他实施例中，施胶过程中也可以施加助剂，所述助剂可以包括增粘剂、防水剂或防霉剂中的至少一种，施加增粘剂可改善铺装后板坯塌边现象，提高铺装效果；施加防水剂可降低成品板材吸水厚度膨胀率；施加防霉剂可避免成品板材出现的霉变现象，从而提高产品质量。
在进一步地较佳实施例中，所述上表层11、所述下表层12、所述芯层上层21、所述芯层中间层22和所述芯层下层23这5层的重量由于制造工艺不能完全保证是一个具体固定的数值，而且后期含水率的降低或其他因素导致制得的板材重量可能会有一定变化，所以5层的重量比大约可以为1∶1∶1∶1∶1。
结合图1，进一步详细描述本发明的定向秸秆刨花板。
根据本发明的实施例，所述上表层11和所述下表层12的细料的具体筛分值见下表：
目数/目 尺寸/mm 表层筛分值
～+12 1.7～4.0 0.0％
-12～+20 0.85～1.7 3～7％
-20～+40 0.425～0.85 21～25％
-40～+60 0.25～0.425 42～46％
-60～+80 0.18～0.25 21～25％
-80～+100 0.15～0.18 3～5％
-100～ ＜0.15 1％
需要说明的是，“～+12”表示不能通过12目筛以及12目筛以下的物料，“-12～+20”表示能通过12目筛但不能通过20目筛的物料，“-20～+40”表示能通过20目筛但不能通过40目筛的物料，“-40～+60”表示能通过40目筛但不能通过60目筛的物料，“-60～+80”表示能通过60目筛但不能通过80目筛的物料，“-80～+100”表示能通过80目筛但不能通过100目筛的物料，“-100～”表示能通过100目筛以及100目筛以上的物料。
从表中可以看出，细料的筛分值为-20～+100目的刨花，即能通过20目但不能通过100目的占所述细料的重量百分比为92％-96％。
根据本发明的示例性实施例，所述芯层上层21和所述芯层下层23的秸秆刨片的长度可以为20-40mm，厚度可以为0.1-0.6mm，宽度可以是3-5mm；所述芯层中间层的秸秆刨片的长度可以是50-60mm，厚度可以为0.1-0.6mm，宽度可以是3-5mm。
根据本发明的示例性实施例，所述芯层上层21和秸秆下层23的秸秆刨片可以沿同一方向排列，例如可以是横向排列，芯层中间层22的秸秆刨片可以是纵向排列，此时，芯层上层21、芯层下层23的秸秆刨片与芯层中间层的秸秆刨片形成60°～90°的定向夹角。其他较佳实施例中，所述芯层上层21和秸秆下层23的秸秆刨片也可以是纵向排列，芯层中间层22的秸秆刨片可以是横向排列，芯层上层21、芯层下层23的秸秆刨片与芯层中间层的秸秆刨片形成60°～90°的定向夹角。此外，结合定向刨花板力学性能具有方向性的特点，还可以通过改变各层秸秆刨片的比例和角度来适应不同的实际需求。例如，可设置多层沿不同方向排列的秸秆刨片以增强总体结构强度；或仅设置沿某一特定方向排列的秸秆刨片以实现板材性能的择优取向。
在进一步地较佳实施例中，表层1的施胶量可以是所述细料重量的3.0～5.0％，所述芯层2的施胶量可以是所述秸秆刨片重量的2.0～4.0％，其中，使用的胶可以为异氰酸酯胶或其他胶。由于异氰酸酯胶为一种无醛胶，所以可以保证制造出的秸秆刨花板的甲醛释放量为零。
上述定向秸秆刨花板可以具有如下有益效果中的至少一个：
(1)将经筛选的刨花细料或纤维细料用于表层，防止粗大料出现在板材面上，能够提高板材表面的细腻度，从而改善板材的饰面应用；
(2)将经筛选的刨花细料或纤维细料用于表层，能够提高制造出的刨花板的表层硬度和/或韧性，降低板材贴面时发生贴面纸龟裂、板材崩边的风险；
(3)以秸秆为原料制造定向秸秆刨花板，能够大量减少木材的使用，将秸秆变废为宝，极大地提高了农作物秸秆的经济价值，又有效地降低了人造板的生产成本；
(4)定向秸秆刨花板具有质轻、强度高、尺寸稳定性好的优越性能，是一种可作为建筑材料使用的绿色环保结构板材。
(5)芯层上、下层的刨花尺寸较芯层中间层小，从而形成自芯层中间层向表层渐变的结构，并提高物料的尺寸多样性。
进一步地，下面结合具体的示例描述制作上述定向秸秆刨花板的整个流程。
1)芯层原料制备：
(1)秸秆切断：将秸秆开捆、散包，用切草机将秸秆切断成一定长度。
(2)刨片：剪劈机将秸秆加工成需要的尺寸和形状，例如秸秆刨片的长度可以为20-40mm或50-60mm，厚度可以为0.1-0.6mm，宽度可以是3-5mm。
(2)干燥：用辊筒式干燥机去除秸秆中的石块、灰分、水分，使秸秆的含水量符合工艺要求。
(4)风选：用气流分选机去除秸秆碎料中的石子、沙子等杂物
2)表层原料制备
表层原料包括木质刨花和秸秆刨花，所述木质刨花可以是集成材、细木工板、刨花板、中纤板等人造板生产过程中产生的锯屑、刨花、废纤维、砂光粉等废料经过干燥、粉碎等一系列处理后得到符合要求的木质刨花细料。也可以是将木材进行削片、粉碎、干燥等一系列处理后得到符合要求的木质刨花细料。所述秸秆刨花细料可以通过切断、粉碎、干燥等一系列处理得到符合要求的秸秆刨花细料。
3)施胶
采用连续拌胶机分别为表层和芯层原料施加异氰酸酯胶，表层施胶量为3.0-5.0％，芯层施胶量为2.0-4.0％。
4)铺装
将施胶步骤完成后的物料通过五层铺装头进行铺装，其中芯层分为三层结构，包括芯层上层、芯层中间层、芯层下层，芯层中间层为横向铺装，芯层的上层和芯层的下层为纵向铺装，使芯层上层21、芯层下层23的秸秆刨片与芯层中间层的秸秆刨片形成60°～90°的定向夹角，芯层的上、下表面铺装表层细料，得到板坯。
5)板坯锯裁
将铺装后的板坯通过预压机压实，在经板坯裁边锯裁成需要的板坯宽度。
6)预压
将铺装后的板坯通过预压机预压，是板坯保持一定的形状。
7)热压
板坯被压机加热、加压，使板材原料中的水与胶粘剂的异氰酸酯产生复杂的化学反应，反应的生成物将板材原料粘合在一起。为了防止压板粘板，上压板层应涂抹上均匀的脱膜剂。
8)后处理
将压制的毛板进行凉板、裁边、冷却匀质、砂光等后处理工序，以制得定向秸秆刨花板。
在不同实施例中，其他步骤不变，也可以在铺装步骤中将芯层中间层纵向铺装，芯层的上层和芯层的下层横向铺装，以制得不同的定向秸秆刨花板。或者其他方式的定向铺装，制得其他定向刨花板。
根据刨花板国家标准GB/T4897-2015要求；依照GB/T 17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法，根据上述示例性的制造方法制造出的各项理化性能指标如下：
厚度：18mm
密度：630kg/m3
内结合强度：0.55MPa
表结合强度：1.36MPa
静曲强度(平行)：16.6MPa
弹性模量(平行)：3000MPa
2h吸水厚度膨胀率：1.86％
甲醛释放量：未测出
通过上述测得的理化性能指标可以看出，通过根据本发明的实施例的制造方法制造出的定向秸秆刨花板的各项理化性能指标满足国家标准的要求，大部分理化性能指标(例如结合强度)大大高于国家标准。
根据本发明的另一示例性实施例，提供一种定向人造板，所述人造板可以包括芯层，所述芯层包括芯层上层、芯层中间层和芯层下层，所述芯层上层、所述芯层中间层和所述芯层下层中的每一个均包括秸秆刨片，所述芯层上层中的秸秆刨片按第一预定方向排列，和/或所述芯层中间层中的秸秆刨片按第二预定方向排列，和/或所述芯层下层中的秸秆刨片按第三预定方向排列；以及表层，所述表层包括上表层和下表层。
在一个示例中，所述上表层和所述下表层中的每一个均包括由纤维组成的细料，即，上表层和/或下表层可以包含“纤维”形态的细料。
作为一个示例，所述纤维的筛分值可以如下表所示：
目数/目 筛分值 筛分值的示例
～+5 0～1％ 0.25％
-25～+5 21～25％ 23％
-45～+25 27～35％ 27％
-80～+45 16～20％ 16.8％
-120～+80 9～11％ 9.5％
-120～ 14～25％ 23.45％
例如，所述纤维可以为木材纤维、秸秆纤维、木材纤维与秸秆纤维的混合料。
例如，所述纤维可以通过剥皮、削片、水洗、水煮、热磨、干燥等工艺制备，然后进行分选、施胶，用于铺装形成人造板的表层。
根据刨花板国家标准GB/T4897-2015要求；依照GB/T 17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法，上述示例性定向刨花板的各项性能指标如下：
厚度：18mm
密度：640kg/m3
内结合强度：0.84MPa
表结合强度：1.66MPa
静曲强度(平行)：18.6MPa
静曲强度(垂直)：16.3MPa
弯曲弹性模量(平行)：3120MPa
弯曲弹性模量(垂直)：2540MPa。
通过采用纤维制备人造板的表层，可以进一步提高人造板的表面质量，改善人造板表层的加工性能。
除此之外，所述芯层的组成和结构，可以与上述实施例相同，在此不再赘述。
对于本发明的实施例，还需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (11)

1.一种定向刨花板，包括：
芯层，所述芯层包括芯层上层、芯层中间层和芯层下层，所述芯层上层、所述芯层中间层和所述芯层下层中的每一个均包括秸秆刨片，所述芯层上层中的秸秆刨片按第一预定方向排列，和/或所述芯层中间层中的秸秆刨片按第二预定方向排列，和/或所述芯层下层中的秸秆刨片按第三预定方向排列；以及
表层，所述表层包括上表层和下表层，
其特征在于，所述上表层和所述下表层中的每一个均包括由刨花组成的细料，其中，所述上表层的细料的筛分值为：所述上表层的细料中的所有刨花均能通过12目的标准筛网，和/或，所述下表层的细料的筛分值为：所述下表层的细料中的所有刨花均能通过12目的标准筛网。
2.如权利要求1所述的定向刨花板，其特征在于，所述上表层的细料的筛分值为-20～+100目的刨花占所述上表层的细料的所有刨花的重量百分比为92％-96％，
和/或，所述下表层的细料的筛分值为-20～+100目的刨花占所述下表层的细料的所有刨花的重量百分比为92％-96％，
其中，-20～+100表示能通过20目筛但不能通过100目筛。
3.如权利要求1或2所述的定向刨花板，其特征在于，所述芯层上层的秸秆刨片的长度为20～40mm；和/或所述芯层下层的秸秆刨片的长度为20～40mm；和/或所述芯层中间层的秸秆刨片的长度为50～60mm。
4.如权利要求1或2任一项所述的定向刨花板，其特征在于，所述上表层的细料仅包括秸秆刨花，和/或所述下表层的细料仅包括秸秆刨花。
5.如权利要求1或2任一项所述的定向刨花板，其特征在于，所述上表层的细料仅包括木刨花，和/或所述下表层的细料仅包括木刨花；或者，
所述上表层的细料包括秸秆刨花和木刨花的混合料，和/或所述下表层的细料包括秸秆刨花和木刨花的混合料。
6.如权利要求1所述的定向刨花板，其特征在于，所述上表层、所述下表层、所述芯层上层、所述芯层中间层和所述芯层下层的质量比大约为1∶1∶1∶1∶1。
7.如权利要求1-6任一项所述的人造板，其特征在于，所述表层和所述芯层均包含异氰酸酯胶，所述表层的施胶量为所述细料总重量的3.0～5.0％，所述芯层的施胶量为所述秸秆刨片总重量的2.0～4.0％。
8.如权利要求1所述的定向刨花板，其特征在于，所述芯层的秸秆刨片的厚度为0.1～0.6mm，宽度为3～5mm。
9.如权利要求1所述的定向刨花板，其特征在于，芯层上层和芯层下层的秸秆刨片沿同一方向排列，并与芯层中间层的秸秆刨片形成60°-90°的定向夹角。
10.一种定向人造板，包括：
芯层，所述芯层包括芯层上层、芯层中间层和芯层下层，所述芯层上层、所述芯层中间层和所述芯层下层中的每一个均包括秸秆刨片，所述芯层上层中的秸秆刨片按第一预定方向排列，和/或所述芯层中间层中的秸秆刨片按第二预定方向排列，和/或所述芯层下层中的秸秆刨片按第三预定方向排列；以及
表层，所述表层包括上表层和下表层，
其特征在于，所述上表层和所述下表层中的每一个均包括由纤维组成的细料，其中，所述上表层的细料中至少99重量％的纤维能通过5目的标准筛网，和/或，所述下表层的细料中至少99重量％的纤维能通过5目的标准筛网。
11.根据权利要求10所述的定向人造板，其特征在于，所述上表层和/或所述下表层中的细料的纤维的筛分值为：
～+5目的纤维为0～1％，
-5～+25目的纤维为21％～25％，
-25～+45目的纤维为27％～35％，
-45～+80目的纤维为16％～20％，
-80～+120目的纤维为10％～11％，
-120～目的纤维为14～25％，
其中，所述百分比均为相应目数的纤维相对于上表层或下表层的纤维总重量的百分比。
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