ES2603566T3 - Losa de mármol artificial con motivos - Google Patents

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ES2603566T3 ES09726801.5T ES09726801T ES2603566T3 ES 2603566 T3 ES2603566 T3 ES 2603566T3 ES 09726801 T ES09726801 T ES 09726801T ES 2603566 T3 ES2603566 T3 ES 2603566T3
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Abstract

Un método para producir una losa de mármol artificial o de piedra artificial con motivos que comprende: adherir una o más sustancias con motivos a una superficie de la losa de mármol artificial o de la piedra artificial; pulir dicha losa de mármol artificial o de piedra artificial con cepillos o piedras de pulido mientras que dicha una o más sustancias con motivos están adheridas a ella; y tras dicho pulido, eliminar dichas una o más sustancias con motivos de la superficie de la losa de mármol artificial o piedra artificial, obteniéndose así un motivo sobre la superficie del mármol artificial o piedra artificial, en donde el motivo está elevado, rebajado, proyectado o saliente en la forma correspondiente a las sustancias con el motivo.

Description

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Losa de mammol artificial con motivos Referenda cruzada a solicitud relacionada
La presente solicitud reivindica el derecho de proridad de la soliatud provisional de patente estadounidense 61/064,913, presentada el 2 de abril, 2008, que se incorpora a esta memoria a modo de referenda.
Antecedentes
En comparacion con las composiciones de la piedra natural, tales como el granito y el mammol, los materiales fabricados a partir de piedra compuesta, materiales que contienen cuarzo, son mas resistentes y duraderos. Ademas, los materiales que contienen cuarzo resultan ser mas limpios, mas seguros y mas consistentes que otras superficies de piedra. Ademas, los materiales de piedra que contienen cuarzo son mas resistentes en caso de: rotura, rayaduras, manchas, calor, sustancias qufmicas, danos provocados por congelacion/descongelacion, entre otros.
Los materiales de piedra compuesta, tales como por ejemplo, marmol artificial, de piedra artificial y superficies de cuarzo, pueden encontrarse en diversos ambitos y pueden utilizarse con diversos propositos, tales como, por ejemplo: revestimiento de paredes interiores, repisas de chimeneas y zonas proximas, frisos y rodapies, mostradores de entidades bancarias, mesas y escritorios, paredes y suelos de cabinas de ascensores, baldosas y escalones, zonas en las que se sirven alimentos, alrededores de duchas y baneras, divisiones en lavabos, alfeizares de ventanas, mostradores y placas murales antisalpicaduras.
Con objeto de dotar al material de piedra compuesto de las propiedades adicionales deseadas, pueden utilizarse diversos aditivos. Los aditivos pueden anadirse antes, durante o despues del proceso de preparacion del material de piedra compuesta y pueden utilizarse para ajustar las propiedades de la piedra compuesta para su uso previsto.
El aparato descrito en la memoria DE 92 08 681 U1 utiliza imanes para mantener la plantilla en su lugar. Se utiliza un proceso de chorreo abrasivo, de modo que debe retirarse la piedra del flujo de procesamiento y moverse a una zona especial. Ademas, el procesamiento adicional no se realiza mientras esta colocada la mascara o plantilla.
Resumen
Las siguientes realizaciones y aspectos de las mismas se describen e ilustran en conjuncion con sistemas, herramientas y metodos que pretenden ser ejemplares e ilustrativos, sin limitar su alcance. En diversas realizaciones, uno o mas de los problemas anteriormente descritos se han reducido o eliminado, mientras que otras realizaciones se dirigen a otras ventajas o mejoras.
Segun algunas realizaciones se proporciona una losa de marmol artificial/piedra artificial/ superficie de cuarzo con motivos que incluye un motivo elevado y/o rebajado en su superficie. El motivo puede incluir cualquier forma geometrica o no geometrica, caracteres, letras, dfgitos y otros similares. El motivo puede incluir mas de un tipo de diseno y puede repetirse una o mas veces. Los motivos pueden distribuirse de forma uniforme o aleatoriamente sobre la superficie de la losa. Los motivos pueden estar elevados y/o rebajados en relacion con la superficie de la losa y pueden distinguirse visualmente y a traves de su textura de otras regiones de la superficie de la losa. Los motivos pueden incluir uno o mas colores y pueden tener cualquier espesor dentro del intervalo de, por ejemplo, de 1 micra a 5 milfmetros.
Segun otras realizaciones los motivos de la losa con superficie de marmol artificial/piedra artificial/cuarzo pueden utilizarse para identificar la losa, pueden utilizarse como medios de direccion, pueden actuar como medios antideslizantes, y otros similares.
Segun algunas realizaciones, se proporciona ademas un metodo para producir losas de marmol artificial/piedra artificial/superficies de cuarzo con motivos. El metodo incluye adherir a una losa (que puede endurecerse, endurecerse parcialmente o no endurecerse) una o mas sustancias con motivos que se utilizan como mascara protectora de losa. A continuacion, la losa se procesa (se pule, se cepilla u otro metodo de procesamiento) con medios mecanicos y/o qufmicos hasta alcanzar el nivel deseado. Tras pulir/cepillar la losa, la sustancia se retira de la losa, que puede procesarse a continuacion volviendola a pulir o a cepillar u otro metodo de reprocesado, o bien puede limpiase y aplicarse el acabado deseado.
Segun algunas realizaciones, se proporciona un metodo para producir una losa de marmol artificial con motivos que incluye adherir una o mas sustancias con motivos a una superficie de la losa de marmol artificial; procesar la losa de marmol artificial; y eliminar dichas una o mas sustancias con motivos de la superficie de la losa de marmol artificial,
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obteniendose asf un motivo en la superficie de marmol artificial, en donde el motivo tiene esencialmente la forma de las sustancias con motivos y en donde el motivo esta elevado o rebajado.
Segun otras realizaciones, el marmol artificial con motivo puede incluir uno o mas motivos en la superficie del marmol artificial. Los motivos pueden incluir formas geometricas y no geometricas, caracteres, dfgitos, letras, o combinaciones de ellos.
Segun realizaciones adicionales, el procesamiento puede incluir pulido, cepillado, raspado, chorreo, brunido, grabado, lapeado, desgaste, esmerilado o cualquier combinacion de estas. El procesamiento puede incluir procesamiento mecanico, procesamiento qufmico o ambos. El procesamiento mecanico puede incluir medios tales como cepillos, piedras de pulido, laser, chorreo por arena o combinaciones de ellos. El pulido qufmico puede incluir medios tales como la utilizacion de una sustancia qufmica abrasiva.
Segun realizaciones adicionales, el procesamiento del marmol artificial puede incluir el procesamiento hasta una profundidad de 1 micra a 5 milfmetros.
Segun algunas realizaciones, se proporciona una losa de marmol artificial con motivos que incluye uno o mas motivos elevados o rebajados en la superficie del marmol artificial en donde el marmol artificial con motivo se fabrica adhiriendo una o mas sustancias con el motivo a una superficie de la losa de marmol artificial, procesar dicha losa de marmol artificial y eliminar dichas una o mas sustancias con motivos de la superficie de la losa de marmol artificial, obteniendo asf una losa de marmol artificial con motivo que comprende uno o mas motivos elevados o rebajadas en la superficie del marmol artificial esencialmente en la forma de las sustancias con el motivo.
Segun realizaciones adicionales, el uno o mas motivos pueden estar distribuidos uniformemente por la superficie del marmol artificial. El uno o mas motivos pueden estar distribuidos aleatoriamente sobre la superficie del marmol artificial. El uno o mas motivos pueden incluir motivos identicos. El uno o mas motivos pueden incluir diferentes motivos. El uno o mas motivos pueden incluir un motivo en color, el color del cual es diferente del color de la superficie del marmol artificial. El uno o mas motivos pueden incluir un motivo de color que incluye mas de un color. El uno o mas motivos pueden incluir diversos espesores a lo largo del motivo, en donde el espesor puede estar en el intervalo de, por ejemplo, alrededor de 1 micra a 5 milfmetros.
Segun realizaciones adicionales el uno o mas motivos pueden distinguirse de la superficie del marmol artificial con motivos, en donde dicha distincion incluye la distincion visual, la distincion a traves de su textura, o ambas.
Segun realizaciones adicionales, la superficie superior del marmol artificial es una superficie superior de dicho marmol artificial.
Ademas, de los aspectos y realizaciones ejemplares descritos anteriormente, resultaran aparentes otros aspectos y realizaciones en referencia a las figuras y en referencia al estudio de las siguientes descripciones detalladas.
Breve descripcion de las figuras
A continuacion, se describen ejemplos ilustrativos de las realizaciones en referencia a las figuras anexas a la presente memoria. En las figuras, las estructuras identicas, elementos o partes que aparecen en mas de una figura, estan etiquetadas generalmente con el mismo numeral en todas las figuras en las que aparecen. Las dimensiones de los componentes y caracterfsticas que se muestran en las figuras se han escogido generalmente para mayor comodidad y claridad de presentacion y no se muestran necesariamente a escala. A continuacion, se enumeran las figuras.
Fig. 1- vista superior de una zona de un area superficial de una losa, con una mascara con el motivo deseado colocado en la superficie superior segun algunas realizaciones;
Fig. 2 - vista superior de una zona de un area superficial de una losa con motivo, segun algunas realizaciones;
Fig. 3 - vista superior en perspectiva de una zona de un area superficial de una losa con motivo, segun algunas realizaciones.
Fig. 4 - vista superior de una zona de un area superficial de una losa con motivos, segun algunas realizaciones despues del procesamiento. La zona procesada (por ej. cepillada) puede ser la zona situada entre las areas blancas o viceversa.
Fig. 5 - vista superior de una zona de un area superficial de una losa con motivos, segun algunas realizaciones despues del procesamiento. La zona procesada (por ej. cepillada) puede ser la zona situada entre las areas blancas o viceversa.
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Fig. 6 - diagrama de flujo de un metodo para producir losas con motivos, segun algunas realizaciones. Descripcion detallada
A continuacion, se describen diversos aspectos de la invencion. A los efectos de la explicacion, se aportan configuraciones y detalles especfficos con el fin de proporcionar una profunda comprension de la invencion. Sin embargo, tambien resultara aparente para un experto en la tecnica que las realizaciones pueden realizarse sin los detalles especfficos presentados en esta memoria. Ademas, es probable que se omitan o simplifiquen caracterfsticas bien conocidas para no dificultar la comprension de las realizaciones.
Tal y como se hace referencia en la presente memoria, los terminos "piedra compuesta", "material de piedra compuesta", "losa", "marmol artificial", "piedra artificial " y "superficies de cuarzo " pueden utilizarse indistintamente. Asf, al hacer referenda a cualesquiera de los terminos "piedra compuesta", "material de piedra compuesta", "losa", "marmol artificial", "piedra artificial " y "superficies de cuarzo", implica que quedan cubiertos todos los terminos. Por ejemplo, al hacer referencia al termino "piedra compuesta", tambien quedan cubiertos los terminos "material de piedra compuesta", "losa", "marmol artificial", "piedra artificial " y "superficies de cuarzo".
Segun se utilizan en la presente memoria, los terminos "piedra compuesta con motivos", "material de piedra compuesta con motivos ", "losa con motivos", "marmol artificial con motivos", "piedra artificial con motivos" y "superficie de cuarzo con motivos" pueden utilizarse indistintamente.
Un material de piedra compuesta, tal como, por ejemplo, marmol artificial/piedra artificial/superficies de cuarzo, pueden estar compuestos de diversos materiales. Por ejemplo, un material de piedra compuesta puede estar compuesto principalmente de polfmero(s) organico(s) y componentes de partfculas inorganicas. El componente de partfculas inorganicas puede incluir componentes tales como silicona, basalto, cristal, diamante, rocas, guijarros, conchas, una gran variedad de materiales que contienen cuarzo, tales como, por ejemplo, sin limitarse a: cuarzo triturado, arena, partfculas de cuarzo, y otros similares, o combinaciones de ellos. Por ejemplo, el material de cuarzo inorganico puede incluir arena con diversos tamanos de partfcula y diferentes combinaciones. La union de los compuestos organicos e inorganicos puede realizarse y/o facilitarse utilizando moleculas de union, tales como, por ejemplo, moleculas de silano monofuncional o multifunaonal, moleculas dendrimericas, y otros similares, que tienen la capacidad de unir los compuestos organicos e inorganicos de la piedra compuesta. Los aglutinantes pueden incluir ademas mezclas de diversos componentes, tales como iniciadores, endurecedores, catalizadores, moleculas de union y puentes, o combinaciones de ellos. El proceso de fabricacion del material de piedra compuesta puede incluir el mezclado de las materias primas (tales como cuarzo inorganico y polfmeros organicos, polfmeros insaturados y otras sustanaas similares, tales como poliester) en diversas proporciones. Por ejemplo, el material de piedra compuesta puede incluir alrededor del 8-95% de agregados de cuarzo natural y alrededor del 5-15% de resinas polimericas. Por ejemplo, el material de piedra compuesta puede induir alrededor de un 93% de agregados de cuarzo natural y alrededor del 7% de resinas polimericas. Ademas, pueden anadirse a la mezcla de materias primas las cantidades deseadas de diversos aditivos en diversas etapas del proceso de produccion. Por ejemplo, dichos aditivos pueden incluir colorantes, tintes, pigmentos, reactivos qufmicos, sustancias antimicrobianas, agentes fungicidas y otros similares o combinaciones de ellos. Como resultado de anadir diversos aditivos a la mezcla de materias primas, los aditivos pueden estar presentes en el producto de piedra compuesta final y pueden cambiar ademas las diversas caracterfsticas de la piedra compuesta. Dichas caracterfsticas pueden incluir, por ejemplo, propiedades ffsicas, tales como: color, textura, mostrar motivos, y otras similares; las propiedades qufmicas, como, por ejemplo, resistencia qufmica, propiedades de pH, y otras similares; propiedades biologicas, tales como, por ejemplo, propiedades antibacterianas, propiedades antimicrobianas, propiedades fungiadas y otras similares; y propiedades mecanicas, tales como, por ejemplo, solidez, resistencia a aranazos, resistencia a los impactos y otras similares. La mezcla resultante puede, posteriormente, verterse en un soporte o en un soporte temporal, tal como caucho, papel, plastico u otro material polimerico, papel soluble en agua, lamina de silicona u otro material similar con o sin un marco de soporte o estructura de forma, un molde tal como una bandeja de caucho u otro soporte adecuado. La mezcla se vierte sustancialmente en la forma de una losa deseada (por ejemplo, con un tamano de 306 cm x 144 cm con o sin conformadon de paredes). La mezcla puede entonces compactarse a traves de un proceso especial de vacfo y vibracion tal como la vibrocompactacion a alta presion tal como alrededor de 100 toneladas. A continuaaon, puede introducirse la mezcla comprimida en un horno de curado y/o endurecimiento, por ejemplo, a una temperatura en el intervalo de 80°C a 115°C durante 30 a 60 minutos hasta que se endurezca y adopte las propiedades de la piedra natural, pero con un mayor rendimiento y resistencia a las manchas y a los impactos. Tras finalizar el proceso de moldeo, las losas pueden aplanarse, medirse, calibrarse y pulirse hasta conseguir un gran brillo duradero o cualquier acabado deseado que vaya a utilizarse en diversos ambitos, tales como, por ejemplo, revestimiento de paredes interiores, repisas de chimeneas y zonas proximas, frisos y rodapies, mostradores de entidades bancarias, mesas y escritorios, paredes y suelos de cabinas de ascensores, baldosas y escalones, zonas en las que se sirven alimentos, alrededores de duchas y baneras, divisiones en lavabos, alfeizares de ventanas, encimeras.
Segun algunas realizaciones, tal y como se ha mencionado anteriormente, tras completar el proceso de moldeo (despues, durante y/o antes del proceso de endurecimiento), las losas pueden continuar procesandose, para obtener
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un acabado deseado que puede incluir, entre otros, diversos motivos en la superficie de la losa. Los motivos pueden incluir cualquier tipo de diseno, tal como formas geometricas y no geometricas, caracteres, letras, numeros y otros similares, o cualquier combinacion de ellos. Los motivos pueden estar elevados/proyectados/hacia fuera/rebajados en relacion con la superficie de la losa. Por ejemplo, el motivo puede tener un espesor (altura o profundidad) de 1 micra a 5 milfmetros. El espesor del motivo tambien determina el nivel de proyeccion (altura/elevacion) o de rebaje (profundidad) del motivo en relacion con la superficie de la losa. El motivo puede tener un espesor homogeneo o bien puede tener diversos espesores a lo largo de diversos puntos del mismo. El color del motivo puede ser identico o diferente del color de la superficie de la losa. Ademas, el motivo puede incluir mas de un color. Ademas, en la superficie de la losa puede colocarse cualquier combinacion de motivos (referidos en esta memoria como configuracion). La configuracion puede ser homogenea o heterogenea. Configuracion homogenea significa que todos los motivos de la superficie de la losa tienen un tamano y forma identicos, significa que la configuracion puede incluir una combinacion de motivos que no son identicos entre si en lo que respecta a forma y/o tamano. Tanto en la configuracion homogenea como en la heterogenea, la distribucion de los motivos en la superficie de la losa puede ser uniforme en la superficie de la losa o aleatoria. De igual modo, la densidad de los motivos de la losa, puede ser igual en diversas zonas de la superficie de la losa, o puede ser diferente en diversas zonas de la superficie de la losa.
La utilizacion de dichos motivos en la losa puede tener diversos propositos, ademas de ser decorativos, por ejemplo, los motivos de la losa pueden utilizarse como indicadores. Por ejemplo, los motivos pueden incluir logotipos, texto y otros similares que pueden utilizarse como indicadores del fabricante de la losa, numero de modelo, y otros datos similares. Los motivos pueden utilizarse, por ejemplo, en losas que van a utilizarse como senales de orientacion. Segun ejemplos adicionales, los motivos pueden utilizarse como medios mecanicos para evitar, por ejemplo, deslizamientos, cuando se utiliza la losa en zonas deslizantes, tales como, por ejemplo, aceras, banos, lavabos y otros recintos similares.
Segun algunas realizaciones se proporciona una losa de marmol artificial/piedra artificial/superficie de cuarzo que incluye un motivo en su superficie (marmol artificial con motivo). A continuacion, se hace referencia a la Fig. 1, que ilustra una vista superior de una mascara 1 en una zona del area superficial de una losa con motivos 2. Tal y como se muestra en la Fig. 2, en la superficie de la losa se aplican los motivos de los elementos 3 y 4. La aplicacion de los motivos puede repetirse cualquier numero de veces (mostrado como una repeticion en la Fig. 2). En la Fig. 1, el motivo de la mascara 1 esta elevado en relacion con la superficie de la losa 2. El motivo resultante de los elementos 3 y 4 se distingue asf visualmente (y a traves de su textura) de la superficie de la losa 2. Tal y como se muestra en la Fig. 4, en la superficie de una losa 11 se coloca un motivo 9. El motivo 9 puede distinguirse facilmente (visualmente y a traves de su textura) de otras zonas circundantes de la superficie de la losa 11. El motivo 9 puede repetirse cualquier numero de veces (tal y como se muestra en la Fig. 5).
A continuacion, se hace referencia a la Fig. 3, que ilustra una vista superior en perspectiva de una zona del area superficial de una losa con motivos. Tal y como se muestra en la Fig. 3, una losa con motivos 5 incluye dos motivos distintivos: motivo 6 y motivo 7. Los dos motivos son diferentes el uno del otro en lo que respecta al tamano y a la forma. Ambos motivos pueden distinguirse visualmente y a traves de su textura de las zonas sin motivo de la losa 5.
A continuacion, se hace referencia a la Fig. 4, que ilustra una vista superior en perspectiva de una zona del area superficial de una losa con motivos. Tal y como se muestra en la Fig. 4, la losa con motivos 11 incluye dos motivos distintivos que se repiten por la superficie de la losa. Por ejemplo, tal y como se muestra en la Fig. 4, los motivos 10A y 10B tienen un tamano y una forma similar. De igual modo, los motivos 12A y 12B tienen un tamano y una forma similar. No obstante, los motivos 13 y 14 tienen un tamano y una forma diferente de los motivos 10A y 10B. Tal y como se muestra en la Fig. 4, los diversos motivos (tales como los elementos 10A 10B, 13, 14) estan distribuidos uniformemente por la superficie de la losa 11. Tal y como se demuestra en la Fig. 3, los motivos pueden distinguirse visualmente y a traves de su textura de las zonas sin motivos de la losa 11.
La zona cepillada 8 de la losa 11 puede usarse, por ejemplo, como superficie antideslizante.
A continuacion, se hace referencia a la Fig. 5, que ilustra una vista superior de una zona del area superficial de una losa con motivos 16. Tal y como se muestra en la Fig. 5, la losa con motivos incluye motivos 17 que se repiten por la superficie de la losa 16. Tal y como se demuestra en la Fig. 5, los motivos pueden distinguirse visualmente y a traves de su textura de las zonas sin motivos de la losa 16.
Tal y como se realizan actualmente, la creacion de motivos en una losa implica un proceso costoso que incluye metodos tales como el chorro de arena, gravado laser, utilizacion de sustancias qufmicas abrasivas (tales como, por ejemplo, acido fluorico), y otros similares que se utilizan para grabar un motivo en la superficie de la losa. No obstante, dichos metodos poseen multiples desventajas, ademas de resultar costosos, tales como, por ejemplo: los metodos pueden implicar riesgos para la salud, tales como, por ejemplo, al pulverizar, puede producirse una silicosis. Ademas, los metodos requieren equipos adicionales que no forman parte del equipo de la lfnea de produccion de las losas. Por lo tanto, con el fin de poner en practica dichos metodos, la losa debe retirarse de la lfnea de produccion de losas y procesarse por separado. Al ponerse en practica dichos metodos, en ocasiones, la
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losa resulta agrietada y es necesario volver a procesar la piedra. Por ejemplo, volver a procesar la piedra puede implicar la utilizacion de selladores, reticulacion UV, un paso adicional de pulido u otros similares. Los pasos de reprocesamiento adicionales, ademas de resultar costosos, tambien plantean problemas de la toxicidad que implican dichos procesos. Por lo tanto, es necesario tener acceso a un metodo para producir losa con motivos que supere, al menos, algunas de las desventajas de los metodos existentes. El metodo descrito en esta memoria puede formar parte de la lfnea de produccion de la losa, no requiere equipos adicionales, no es costosa y no implica peligros para la salud.
Segun algunas realizaciones, se proporciona un metodo para aplicar un motivo a una losa de marmol artificial. El metodo incluye la utilizacion de una sustancia especializada que puede incluir substancias tales como cinta adhesiva, etiqueta adhesiva, escayola, adhesivo u otros similares que pueden adherirse/pegarse/colocarse/sujetarse a la superficie de la losa. La sustancia puede incluir cualquier tipo de material que pueda actuar como sustancia enmascaradora de la superficie de la losa. La sustancia puede incluir, por ejemplo, cualquier tipo de polfmero, plastico, metal, malla, sustancia curable o endurecida que pueda recubrirse, pulverizarse, pintarse o aplicarse por otros medios y posteriormente eliminarse antes de finalizar el producto. Por ejemplo, la sustancia puede incluir una mascara de un color o cola o resina que pueda retirarse de la superficie de la losa. Preferiblemente, la sustancia incorpora el motivo deseado. La sustancia puede adherirse a la superficie de la losa. La adhesion de la sustancia a losa puede realizarse automaticamente en la lfnea de produccion de la losa y/o manualmente. La sustancia puede ser transparente y adherirse a la losa mediante un adhesivo que puede romperse mediante radiacion UV. La losa incluye cualquier tipo de losa, en sus diversos estadios de produccion. Por ejemplo, la losa puede estar endurecida, parcialmente endurecida o no endurecida. Por ejemplo, la losa puede incluir una losa de superficie uniforme, una losa de superficie pulida, una losa de superficie brillante, una losa de superficie tosca, y otras similares. Tras adherir la sustancia a la superficie de la losa, esta puede procesarse mediante cualquier metodo deseado, tal y como se describe a continuacion. Por ejemplo, la losa puede procesarse de modo que la losa quede pulida y/o cepillada y/o rayada y/o esmerilada y/o pulimentada y/o grabada en la superficie de la losa, a parte de las zonas que quedan ffsicamente protegidas/enmascaradas por la sustancia con el motivo. Adherir la sustancia a la superficie de la losa puede implicar la utilizacion de cualquier numero de sustancias (lo cual determinara la densidad de los motivos y el numero de motivos en el area superficial de una losa). Ademas, puede adherirse mas de un tipo de sustancia con motivo a la superficie de la losa (lo cual determinara el aspecto de la losa con motivos). El procesamiento de la losa puede incluir procesamiento mecanico, procesamiento qufmico y otros similares. Por ejemplo, el procesamiento mecanico puede incluir el pulimentado, cepillado, esmerilado, pulido con chorro de arena, grabado, rectificado, desgaste, y otros similares y pueden implicar la utilizacion de cepillos de pulido, piedras de pulido, discos de diamante, pulido con chorro de arena, laser, utilizacion de medios electricos, entre otros, u cualquier combinacion de estos, u otro metodo aplicable conocido en la tecnica o que pudiera desarrollarse en el futuro. Por ejemplo, el cepillo puede ser un cepillo de pulido/esmerilado con diversos tamanos de malla/grano. El tamano de malla puede utilizarse para determinar el nivel, uniformidad y brillo del esmerilado/cepillado/pulido. Por lo general, cuanto mayor sea la malla, mas partfculas de esmerilado/cepillado/pulido (residiran en el cabezal del cepillo como en cabezas de diamante), de modo que el cepillado/esmerilado/pulido sera mas fino. El procesado qufmico puede incluir, por ejemplo, la utilizacion de sustancias qufmicas abrasivas que pueden utilizarse para pulir la superficie de la losa, la utilizacion de medios termicos, entre otros. El procesamiento (tal como, por ejemplo, el cepillado/pulido) de la losa puede hacerse de forma homogenea en la superficie de la losa de modo que toda su area superficial se procesa (cepillado/pulido) en igual grado. Ademas, o alternativamente, el procesado (cepillado/pulido) de la losa puede realizarse de forma heterogenea de modo que la superficie de la losa no se procesa (cepillado/pulido) en el mismo grado. Esto puede conseguirse, por ejemplo, realizando un procesamiento gradual (cepillado/pulido), el motivo asf obtenido puede tener un espesor distinto en diversas zonas del motivo. Tras procesar (cepillado/pulido) la losa, la sustancia puede eliminarse de la superficie. La eliminacion de la sustancia puede realizarse automaticamente, manualmente, o de ambos modos. Por ejemplo, la eliminacion de la sustancia puede realizarse en la lfnea de produccion, mientras la losa se mueve desde la estacion de procesado (cepillado/pulido) a la siguiente. La eliminacion de la sustancia puede realizarse mediante cualquier metodo, tal como, por ejemplo, metodos mecanicos tales como, por ejemplo, raspado, desprendimiento, entre otros. La eliminacion de la sustancia puede realizarse mediante metodos qufmicos, tales como, por ejemplo, mediante la utilizacion de disolventes, sustancias qufmicas ligeramente abrasivas, entre otros. La sustancia puede retirarse mediante radiacion UV, que descompone las propiedades adhesivas de la cola que sujeta la sustancia a la losa. Tras eliminar la sustancia, la losa con motivos puede retirarse de la lfnea de produccion o puede continuar procesandose. El procesamiento adicional de la losa puede incluir la aplicacion de cualquier tipo de acabado a la losa. Ademas, el procesamiento adicional puede incluir volver a procesar (pulido/cepillado) la losa. La losa que va a utilizarse en el metodo puede ser cualquier tipo de losa, tal como, por ejemplo, una losa de una sola capa, una losa de doble capa, una losa multicapa, o cualquier combinacion de ellas. El motivo asf obtenido puede crearse manualmente, mediante ordenador, de forma aleatoria, con un patron sistematicamente aleatorio (repetititvo), o cualquier combinacion de ellos.
A continuacion, se hace referencia a la Fig. 6, que ilustra un metodo para producir una losa de marmol artificial/piedra artificial/superficie de cuarzo con motivos, segun algunas realizaciones. Tal y como se muestra en la Fig. 6, en el paso 100, se adhiere a la superficie de una losa endurecida (en cualquier etapa de acabado - desde en estado tosco hasta esencialmente pulida) una o mas sustancias con el motivo. En el siguiente paso, paso 102, se procesa la losa (por ejemplo, pulido/cepillado) mediante medios mecanicos y/o qufmicos. Tras completar el
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procesado (por ejemplo, pulido/cepillado), en el paso 104, se retira la sustancia de la superficie de la losa. A continuacion, se limpia la losa para eliminar los restos del procesado (tal como pulido/brunido) del paso 106, u, opcionalmente, la losa puede volver a procesarse en el paso 110, por ejemplo, regresando al paso 100. Tras limpiar la losa en el paso 106, la losa puede tratarse opcionalmente con cualquier tipo de acabado deseado (paso 108), tal como, por ejemplo, un acabado brillante.
Ejemplos
Ejemplo 1 - Preparacion de una losa de marmol artificial con motivo (piedra artificial/ superficie de cuarzo), en donde la superficie con motivos de la losa tiene un acabado sustancialmente no uniforme (granulada), tal y como se ilustra, por ejemplo, en la Fig. 4.
1. Se sujeta (por ejemplo, mediante adherencia) una sustancia con los motivos deseados a la superficie superior de una losa de marmol artificial.
2. A continuacion, se procesa la losa de marmol artificial mediante pulido/cepillado/esmerilado utilizando cepillos con diversos tamanos de malla. La losa se procesa sucesivamente con cepillos de malla de mayor tamano (por lo tanto, con una mayor capacidad de pulido fino). En el ejemplo, la losa se cepilla/pule/esmerila sucesivamente con cepillos de diamante con los siguientes tamanos de grano: 36 - 46 - 60 - 180 - 240 - 500-1000/1200 - 3000.
3. Tras completar el procesado de la losa de marmol artificial, se retira la sustancia con el patron (por ejemplo, pelandola) de la superficie de la losa.
4. Se limpian los restos y residuos del proceso de cepillado/esmerilado/pulido de la losa.
Ejemplo 2 - Preparacion de una losa de marmol artificial con motivos (piedra artificial/ superficie de cuarzo), en donde la superficie con motivos de la losa tiene un acabado sustancialmente no uniforme (granulada), tal y como se ilustra, por ejemplo, en la Fig. 4.
1. Se coloca una pelfcula polimerica (por ejemplo, PVC) con los motivos deseados, con adhesivo por un lado, a la superficie superior de una losa de marmol artificial.
2. A continuacion, se procesa la losa de marmol artificial mediante cepillado. Puede tratarse de un proceso humedo o en seco, utilizando cepillos abrasivos con diversos tamanos de malla. Se procesa la losa con cepillos con tamanos de malla sucesivamente mayor (por lo tanto, con una mayor capacidad de pulido fino). En el ejemplo, la losa se cepilla sucesivamente con cepillos de diamante con los siguientes tamanos de grano: 36-46-60-180 - 240 - 500- 1000/1200 - 3000 en un proceso humedo.
3. Tras completar el procesado de la losa de marmol artificial, se retira la sustancia con motivos raspandola de la superficie de la losa.
4. Se limpian los restos y residuos del proceso de la losa.
Ejemplo 3 - Preparacion de una losa de marmol artificial con motivos (piedra artificial/ superficie de cuarzo), en donde la superficie con motivos de la losa tiene un acabado sustancialmente no uniforme (granulada), tal y como se ilustra, por ejemplo, en la Fig. 4.
1. Se coloca una pelfcula polimerica (por ejemplo, PVC) con los motivos deseados, con adhesivo por un lado, a la superficie superior de una losa de marmol artificial.
2. A continuacion, la losa de marmol artificial se procesa mediante pulido con chorro de arena de la superficie.
3. El acabado se efectuara mediante cepillado, en un proceso humedo o en seco, utilizando cepillos abrasivos con diferentes tamanos de malla. Se procesa la losa con cepillos con tamanos de malla sucesivamente mayor (por lo tanto, con una mayor capacidad de pulido fino). En el ejemplo, la losa se cepilla sucesivamente con cepillos de diamante con los siguientes tamanos de grano: 36 - 46 - 60 - 180 - 240 - 500- 1000/1200 - 3000.
3. Tras completar el procesado de la losa de marmol artificial, se retira la sustancia con motivos raspandola de la superficie de la losa.
4. Se limpian los restos y residuos del proceso de la losa.

Claims (12)

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    REIVINDICACI ONES
    1. Un metodo para producir una losa de marmol artificial o de piedra artificial con motivos que comprende:
    adherir una o mas sustancias con motivos a una superficie de la losa de manmol artificial o de la piedra artificial;
    pulin dicha losa de marmol artificial o de piedra artificial con cepillos o piedras de pulido mientras que dicha una o mas sustancias con motivos estan adheridas a ella; y
    tras dicho pulido, eliminar dichas una o mas sustancias con motivos de la superficie de la losa de marmol artificial o piedra artificial, obteniendose asf un motivo sobre la superficie del marmol artificial o piedra artificial, en donde el motivo esta elevado, rebajado, proyectado o saliente en la forma correspondiente a las sustancias con el motivo.
  2. 2. El metodo de la reivindicacion 1, en donde un motivo de dichas sustancias con motivos comprende formas geometricas, formas no geometricas, caracteres, dfgitos, letras o cualquier combinacion de ellos.
  3. 3. El metodo de cualquiera de las reivindicaciones 1-2, en donde el pulido del marmol artificial o de la piedra artificial comprende el procesamiento hasta una profundidad de entre 1 micra y 5 milfmetros.
  4. 4. Una losa con motivos de marmol artificial o de piedra artificial que comprende uno o mas motivos elevados o rebajados o proyectados o salientes en la superficie del marmol artificial o de la piedra artificial, en donde el marmol artificial o la piedra artificial con motivos se fabrica mediante:
    retira dichas una o mas sustancias con motivos de la superficie de la losa de marmol artificial o de piedra artificial tras dicho procesamiento,
    obteniendo asf una losa con motivos de marmol artificial o de piedra artificial que comprende uno o mas motivos elevados o rebajados o proyectados o salientes en la forma correspondiente a las sustancias con el motivo sobre la superficie del marmol artificial o de la piedra artificial.
  5. 5. El marmol artificial o la piedra artificial con motivos de la reivindicadon 4, en donde dicho uno o mas motivos se distribuyen de forma uniforme en la superficie del marmol artificial o de la piedra artificial.
  6. 6. El marmol artificial o piedra artificial con motivos de las reivindicaciones 4-5, en donde uno o mas motivos comprenden motivos identicos.
  7. 7. El marmol artificial o la piedra artificial con motivos de las reivindicaaones 4-6, en donde dichos uno o mas motivos comprenden diferentes motivos.
  8. 8. El marmol artificial o la piedra artificial con motivos de las reivindicaaones 4-7, en donde dichos uno o mas motivos comprenden un motivo en color, el color del cual es diferente del color de la superficie del marmol artificial o de la piedra artificial.
  9. 9. El marmol artificial o la piedra artificial con motivos de las reivindicaciones 4-8, en donde dicho uno o mas motivos comprenden un motivo en color que incluye mas de un color.
  10. 10. El marmol artificial o la piedra artificial con motivos de las reivindicaciones 4-9, en donde dichos uno o mas motivos tienen un espesor variable a lo largo del motivo.
  11. 11. El marmol artificial o la piedra artificial con motivos de las reivindicaciones 4-10, en donde dicho uno o mas motivos tienen un espesor del intervalo de 1 micra a 5 milfmetros.
  12. 12. El marmol artificial o la piedra artificial con motivos de las reivindicaciones 4-11, en donde dichos uno o mas motivos se distinguen de la superficie del marmol artificial o piedra artificial con motivos, en donde dichos uno o mas motivos pueden distinguirse desde un punto de vista visual, o desde el punto de vista de su textura, o por ambos, en donde dicha superficie de dicho marmol artificial o de piedra artificial es una superficie superior de dicho marmol artificial o piedra artificial.
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