ES2369637T3

ES2369637T3 - Procedimiento para mantener una superficie de suelo dura y lisa que comprende un material de polímero.

Info

Publication number: ES2369637T3
Application number: ES05811584T
Authority: ES
Inventors: Håkan THYSELL
Original assignee: HTC Sweden AB
Current assignee: HTC Sweden AB
Priority date: 2005-03-15
Filing date: 2005-11-16
Publication date: 2011-12-02
Anticipated expiration: 2025-11-16
Also published as: US20120156971A1; US20060211340A1; US20090215362A1; SG164366A1; US10065283B2

Abstract

Un procedimiento para mantener una superficie de suelo dura y lisa, comprendiendo la superficie un material de polímero, tal como vinilo, poliuretano, epoxi, acrílico u otro material plástico, o linóleo, comprendiendo el procedimiento el tratamiento de la superficie con una almohadilla flexible (1) que comprende una red no tejida abierta, elevada, de tres dimensiones de fibras, en presencia de partículas abrasivas, unidas a la almohadilla, en una superficie de contacto entre la almohadilla (1) y la superficie dura, en el que el tratamiento se realiza en presencia de agua en la superficie de contacto, caracterizado porque las partículas abrasivas comprenden partículas de diamante, teniendo las partículas de diamante un diámetro promedio de 0,1 a 30 µm.

Description

Procedimiento para mantener una superficie de suelo dura y lisa que comprende un material de polímero

Campo de la técnica

La presente divulgación se refiere a un procedimiento para el mantenimiento de superficies de suelo duras y lisas que comprenden material de polímero o linóleo. La divulgación se refiere en particular a un procedimiento para el mantenimiento que es adecuado para su uso diariamente para mantener una superficie de suelo dura, lisa y reluciente.

Antecedentes

Un procedimiento tal como se define en el preámbulo de la reivindicación 1 se conoce a partir del documento US–A– 2 958 593 o la Almohadilla para Suelos (Disco) Azul, TD103, de mayo de 1997, o la Almohadilla para Suelos (Disco) Verde, TD 106, de marzo de 1999 de Scotch–Brite (TM).

Se conoce en conexión con la limpieza o el abrillantamiento ligero de las superficies de suelo el uso de una almohadilla en la forma de una red no tejida tridimensional. La almohadilla se proporciona normalmente como un cuerpo circular, en forma de disco, que va a montarse de forma que puede desacoplarse en una placa de soporte circular, que se hace girar durante su uso en un plano paralelo a la superficie del suelo, de tal modo que la almohadilla, cuando se pone en contacto con la superficie del suelo, se comprime ligeramente por la presión que se origina entre la superficie del suelo y la placa de soporte. La placa de soporte se acciona normalmente mediante un motor y puede estar montada en un armazón de soporte, que puede estar dispuesto para que empuje o tire del mismo un operario que camina o que puede estar dispuesto como un vehículo que puede conducirse.

Tales almohadillas se forman a partir de fibras de un material orgánico, por ejemplo, poliamida y/o poliéster, en particular tereftalato de polietileno. En algunos casos las fibras también incluyen fibras naturales, tales como fibras de madera de nogal o fibras de coco.

Las fibras de la almohadilla están interconectadas en sus puntos de contacto mutuos mediante la así denominada unión de fusión, mediante lo cual las fibras se someten a calor que hace que la parte exterior de las fibras se funda ligeramente y de este modo se unan entre sí.

Alternativa o adicionalmente, las fibras pueden estar interconectadas en sus puntos de contacto mutuo mediante la impregnación de la almohadilla con una resina de polímero, a la que se hace referencia a continuación en el presente documento como un “aglutinante principal”.

La producción de este tipo de almohadillas no tejidas se conoce bien a partir de por ejemplo, el documento US–A– 3.537.121, el documento US–A–4.893.439, el documento EP–A–0 397 374, el documento GB–A–1 348 526 y el documento EP–B–0 562 919, y por lo tanto no es necesario que se explique adicionalmente en el presente documento.

El documento US–A–3.537.121 da a conocer unas almohadillas para el abrillantamiento de superficies de aluminio, plástico, cera y superficies similares. El documento US–A– 3.537.121 también da a conocer la producción de tales almohadillas. En el documento US–A–3.537.121 un aglutinante que se mezcla con partículas abrasivas se aplica a la almohadilla pasando la almohadilla entre un par de rodillos escurridores, uno de los cuales se sumerge parcialmente en un recipiente para una mezcla de resina aglutinante y de partículas abrasivas, después de lo cual se permite que la almohadilla se cure o se seque. Por lo tanto, en el documento US–A–3.537.121 se proporciona una almohadilla, que está completamente impregnada por el aglutinante y las partículas abrasivas.

El documento US–A–4.893.439 da a conocer una almohadilla para el abrillantamiento de aluminio o de superficies de suelo. La almohadilla consiste en fibras de material orgánico y constituye una estructura no tejida abierta elevada, y contiene un aglutinante que liga unas partículas abrasivas a las fibras. La almohadilla que se muestra en el documento US–A–4.893.493 tiene unos espacios vacíos más grandes que lo que se muestra en el documento US– A–3.537.121, y de este modo presenta una capacidad mejorada para absorber la suciedad, de tal modo que puede usarse durante un periodo más prolongado. También la almohadilla que se da a conocer en el documento US–A–

4.893.493 está completamente impregnada por un aglutinante y por partículas abrasivas.

El documento EP–A–0 397 374 da a conocer una almohadilla para máquinas de abrillantamiento de suelo, que también está completamente impregnada por un aglutinante y por partículas abrasivas.

Unas almohadillas del tipo anterior se usan frecuentemente para el así denominado “bruñido”, es decir, el abrillantamiento en seco (a menudo diariamente) de unas superficies desgastadas muy ligeramente a alta velocidad (de 1.500 a 3.000 rpm) y a relativamente baja presión, con el objetivo de restaurar una superficie pulida. Este tipo de tratamiento se usa habitualmente tanto para pisos de vinilo como de mármol. Las almohadillas adecuados para este fin están disponibles a partir de 3M ® bajo la denominación “Almohadillas para Suelos (Discos) de 3M ™”, y proporcionan ningún o poco efecto en superficies de suelo muy duras, tales como terrazo u hormigón, que se han

sometido a desgaste durante un periodo de tiempo más prolongado.

El documento EP–B–0 562 919 da a conocer una almohadilla no tejida de fibra de polímero, que está completamente impregnada por un aglutinante que comprende una mezcla de resina plástica curable y unas partículas abrasivas que tienen un tamaño de partícula de 0,1 a 30 µm. Como ejemplos de resinas curables se mencionan la resina de fenol, las resinas acrílicas, la resina de melamina y la resina de urea. El diamante se menciona como uno entre varios otros ejemplos de partículas abrasivas plausibles. No obstante, de acuerdo con el documento EP–B–0 562 919, la almohadilla que se da a conocer en ese documento es adecuada para el tratamiento de las superficies de suelo de mármol, y sólo en combinación con productos químicos de cristalización, lo que significa que el tratamiento debe hacerse en presencia de líquido que contiene un ácido de formación de sales.

La almohadilla en el documento EP–B–0 562 919 se proporciona también pasando una almohadilla no tejida a través de la línea de tangencia entre dos rodillos escurridores, uno de los cuales está parcialmente inmerso en una mezcla de aglutinante/partículas abrasivas, de tal modo que se distribuyen el aglutinante y las partículas abrasivas, a través de la superficie del cilindro en la almohadilla.

Debido a que la almohadilla que se da a conocer en el documento EP–B–0 562 919 va a usarse en presencia de productos químicos de cristalización, el procedimiento que se describe en el documento EP–B–0 562 919 realmente constituye un procedimiento de vitrificación, que se usa con el objetivo de mejorar la resistencia a las manchas y la durabilidad de un suelo de mármol. Este procedimiento no es adecuado para fines de mantenimiento diario, debido a que implica el uso de productos químicos de cristalización especiales, lo que incluye ácidos, que van a reaccionar con el calcio presente en la superficie del suelo para formar sales de calcio no solubles. Un procedimiento de este tipo se usa típicamente una vez en conexión con la preparación inicial del suelo de mármol pulido, y después de ello a intervalos de 6 a 12 meses. El procedimiento que se describe en el documento EP–B–0 562 919 es por lo tanto demasiado complicado para usarse diariamente.

Las almohadillas del tipo al que se hace referencia en el documento EP–B–0 562 919 las comercializa 3M ® bajo las denominaciones “Disco de Renovación de Piedra Marrón 5200 de 3M ™” y “Disco de Pulido de Piedra Gris 4000 de 3M ™”, y se usan para tratar el mármol en presencia de productos químicos de cristalización y a relativamente bajas velocidades (por debajo de 250 rpm).

La necesidad de productos químicos de cristalización, y de otros agentes de mejora de superficie, hace el trabajo de abrillantamiento más complicado, lo que se debe a los productos químicos que van a aplicarse a la superficie, posiblemente seguido por la retirada de los productos químicos en exceso, lo que también contribuye a hacer que el trabajo de abrillantamiento conlleve más tiempo. La manipulación y la aplicación de los productos químicos también constituyen un riesgo potencial para el medio ambiente en general y para el entorno de trabajo en particular.

Se conoce también la provisión de una superficie de piedra pulida o de hormigón usando herramientas que comprenden elementos de desbastado o de abrillantamiento hechos a partir de una resina plástica que se mezcla con partículas abrasivas, es decir, partículas de diamante. Debido a que tales elementos están montados de forma fija en una placa normalmente giratoria, no tienen la capacidad de compensar las irregularidades en el suelo, lo que puede conducir a un tratamiento irregular de la superficie del suelo, o a ralladuras o tinción de la superficie del suelo en caso de que un elemento de este tipo entre en contacto con la superficie con una presión en exceso. Otro problema más es que los residuos, tales como granos de arena, piedras pequeñas o metal pueden quedar atascados en o cerca de los elementos y dar lugar a ralladuras de la superficie del suelo. Por último, este tipo de herramientas requiere una maquinaria especial capaz de aplicar una presión más alta a la superficie de contacto entre la herramienta y la superficie del suelo.

El documento WO03/075734 da a conocer un dispositivo en forma de disco para fines de limpieza, que comprende un material de fregado de nailon, que se dispone en un disco rígido, mediante el cual unos elementos de desbastado que contienen diamantes industriales se colocan en unos rebajes en la superficie de fregado activa. Una desventaja con el dispositivo que se da a conocer en el documento WO03/07534 es que no elimina el riesgo de que los residuos queden atascados en o cerca de los elementos de desbastado. Otra desventaja más es que esta herramienta es compleja y por lo tanto más propensa a romperse y más difícil y cara de fabricar.

En consecuencia, existe una necesidad de un procedimiento y herramienta mejorados y simplificados para el mantenimiento diario de superficies duras. Preferentemente, el procedimiento debe ser sencillo de usar, por ejemplo, por personas que no tienen una formación especializada en la preparación de superficies de suelo, y el procedimiento debe de poder usarse con un tratamiento de suelos convencional de los equipos de superficie, por ejemplo, máquinas de bruñido, etc. Asimismo, las herramientas deben de ser fáciles de fabricar, no demasiado caras y duraderas.

Sumario de la invención

Es un objetivo de la invención proporcionar un procedimiento de abrillantamiento, limpieza o, por lo demás, de mantenimiento de superficies de suelo duro, liso y preferentemente lustroso, con una necesidad de productos químicos de limpieza o mejora de la superficie eliminada o reducida.

La invención se basa en la idea de que unas partículas abrasivas en la forma de partículas de diamante proporcionan un efecto de abrillantamiento que es ampliamente superior al que puede conseguirse con las partículas abrasivas que se usan en los ejemplos que se muestran en, por ejemplo, el documento EPB– 0 562 919, y en que este efecto de abrillantamiento es tan superior como para eliminar la necesidad de productos químicos de cristalización y de otros agentes de mejora de superficie.

La invención se define mediante la reivindicación 1 adjunta. Se exponen, realizaciones en las reivindicaciones dependientes y en la descripción y dibujos siguientes.

La combinación de una almohadilla flexible y de unas partículas de diamante proporciona una compensación de las irregularidades en la superficie, y distribuye la presión que se aplica a la almohadilla uniformemente. Asimismo, esta combinación, a través de la flexibilidad de la almohadilla, reduce considerablemente el riesgo de que los diamantes rallen la superficie.

El uso de partículas de diamante como partículas abrasivas al abrillantar superficies duras y lisas proporciona un efecto igual a o mejor que el uso de partículas abrasivas convencionales, en condiciones húmedas. En particular, el uso de diamantes permite que se obvie el agente de mejora de superficie, eliminando de este modo su manipulación.

En una realización, las partículas abrasivas están unidas a la almohadilla por medio de un aglutinante secundario. En consecuencia, no se necesita añadir abrasivos al tratar el suelo. Específicamente, las partículas abrasivas pueden estar unidas a la almohadilla sólo en las proximidades de la superficie de contacto. Esto es ventajoso, debido a que las partículas abrasivas presentes en las partes de la almohadilla que no están en contacto con la superficie dura no cumplen ninguna función y por lo tanto pueden verse como un desperdicio.

El tratamiento puede realizarse usando una almohadilla que tiene unas partículas de diamante que comprenden al menos uno de partículas de diamante natural, partículas de diamante industrial y partículas de diamante recubierto.

La almohadilla puede tener una densidad de menos de 40 kg/m3, preferentemente de 20 a 35 kg/m3. Por lo tanto, la almohadilla comprende una cantidad de espacios vacíos relativamente grande, al interior de los cuales pueden desplazarse el polvo, los residuos y las partículas durante el tratamiento. Por lo tanto, el polvo se encuentra contenido en gran medida en el interior de la almohadilla en lugar de estar distribuido en el área en la que el tratamiento está teniendo lugar, lo que elimina la necesidad de equipos de recogida de polvo adicionales. Asimismo, permitiendo que los residuos se desplacen al interior de la almohadilla, se reduce el riesgo de ralladuras de la superficie.

Puede hacerse que la almohadilla, mientras que se encuentra en contacto con la superficie dura, se mueva en relación con la superficie dura.

Puede hacerse que la almohadilla, mientras que se encuentra en contacto con la superficie dura, gire a una velocidad de rotación de 50 a 3.000 rpm, preferentemente de 100 a 1.500 rpm.

En una realización, la superficie comprende un material de polímero, tal como polivinilo y el tratamiento puede realizarse usando una almohadilla que tiene partículas de diamante de un diámetro promedio de entre 0,1 y 15 µmy más preferentemente de entre 3 y 12 µm.

En otra realización, la superficie comprende linóleo, y el tratamiento se realiza usando una almohadilla que tiene partículas de diamante de un diámetro promedio de entre 0,1 y 15 µm, preferentemente de entre 3 y 12 µm y más preferentemente de entre 3 y 6 µm.

La superficie dura y lisa puede tener una dureza de menos de aproximadamente 3 Mohs, preferentemente de menos de aproximadamente 2 Mohs y más preferentemente de menos de aproximadamente 1 Mohs.

Breve descripción de los dibujos

Las figuras 1a a 1b muestran una almohadilla de acuerdo con una primera realización. Las figuras 2a a 2b muestran una almohadilla de acuerdo con una segunda realización. Las figuras 3a a 3b muestran unas fotografías ampliadas de una almohadilla de acuerdo con la presente divulgación, antes y después de que se hayan aplicado el aglutinante y las partículas abrasivas. La figura 4a a 4b muestran un diagrama de una almohadilla de acuerdo con la primera realización, y una ampliación de una parte de la almohadilla. La figura 5 es una vista en sección de una máquina de tratamiento de la superficie del suelo en la que se monta una almohadilla de acuerdo con la divulgación.

Descripción de las realizaciones

La descripción se centrará en primer lugar en una herramienta adecuada para su uso en el procedimiento para el mantenimiento de superficies de suelo de polímero o de linóleo duras, posteriormente en el procedimiento para manufacturar la herramienta, y por último en diversos usos de la herramienta para el mantenimiento de superficies duras, algunas de las cuales no forman parte de la invención que se reivindica.

Haciendo referencia a la figura 1a, se muestra una almohadilla 1 hecha a partir de una red no tejida abierta y elevada de tres dimensiones de unas fibras 2. Una primera superficie de la almohadilla 1 tiene una parte P1 que presenta unas partículas abrasivas unidas a la red por medio de un aglutinante secundario, es decir, un aglutinante que tiene como propósito principal la unión de las fibras a la red. La almohadilla 1 tiene una forma circular.

Haciendo referencia a la figura 1b, se muestra una sección transversal a lo largo de la línea S1–S2 en la figura 1a. Tal como se indica en la figura 1b, la parte P1 que presenta las partículas abrasivas está presente en la primera superficie A y a una profundidad D, que es menor que el espesor T de la almohadilla 1. En consecuencia, en la segunda superficie B hay una parte P2, que se encuentra sustancialmente libre de las partículas abrasivas y del aglutinante secundario.

Cuando se hace referencia a una “parte”, ha de entenderse como unas partes de la macroestructura de la almohadilla 1 y no como partes de las fibras individuales.

Haciendo referencia a las figuras 2a y 2b, se muestra una almohadilla 1 similar, siendo la diferencia que hay una parte P2’ también en la primera superficie A, parte P2’ que se encuentra sustancialmente libre de las partículas abrasivas y del aglutinante secundario.

En ambas realizaciones, las partículas abrasivas están presentes por todo el aglutinante secundario, y las fibras están unidas entre sí por un aglutinante principal y/o están unidas mediante fusión.

Ahora se proporcionará una descripción de la preparación de una almohadilla 1 de acuerdo con la realización que se discute con referencia a las figuras 1a y 1b.

Como un material inicial, se usó una Almohadilla Para Abrillantamiento de Suelo Canela de Glit/Microtron ® con forma de disco, circular, que tiene un diámetro de 20 pulgadas (51 cm), un espesor de 28 mm y un peso de 157 gramos. Tales almohadillas están disponibles en Glit/Microtron, Wrens, GA, EE.UU. La densidad inicial de la almohadilla era, de este modo, de 27 kg/m3. La figura 3a es una fotografía al microscopio que muestra la almohadilla antes de la aplicación de la resina de polímero/partículas abrasivas. A partir de la figura 3a, puede verse que las fibras que constituyen la almohadilla se mantienen juntas en sus puntos 10 de contacto mutuo mediante una resina de polímero principal. La almohadilla es flexible y elástica y comprende fibras de poliéster y de nailon.

Se preparó una mezcla de resina de polímero homogénea, que consistía en 200 g de resina de PA 52–68 resina de fenol (disponible en Perstorp AB, Perstorp, Suecia), 100 g de etanol T–ROD ® (disponible en Alfort & Cronholm AB, Bromma, Suecia) y 20 g de partículas de diamante de 4 a 8 µm de LANDS LS600F (disponible en Lands Superabrasives, Co., Nueva York, NY, EE.UU.). Justo antes de aplicación de la mezcla, se añadieron 60 g de ácido p–toluensulfónico (PTS) al 65 % como un endurecedor.

La mezcla de resina se roció sobre una primera superficie A de las superficies de la almohadilla de abrillantamiento, usando una pistola pulverizadora de aire comprimido de tipo convencional (que normalmente se usa para el rociado de pintura). La almohadilla con la resina no curada después de ello pesó 173 gramos. Posteriormente, la almohadilla se colocó en un horno de aire caliente a aproximadamente 120 °C durante aproximadamente 20 minutos.

La almohadilla ha adoptado ahora la apariencia que puede verse a partir de la figura 3b, que es una fotografía al microscopio. Unos lóbulos o gotitas 11 de la mezcla de resina/partícula se forman a lo largo de cada fibra, también entre los puntos de contacto mutuo de las fibras. Las gotitas están distribuidas de tal modo que las fibras a las que están adheridas no están cubiertas completamente. Una ilustración más clara de esto se encuentra en las figuras 4a a 4b, que muestran una almohadilla tal como se describe anteriormente con referencia a las figuras 1a a 1b y una ampliación de una parte de ese almohadilla (la figura 4b), en el que las gotitas 11 de mezcla de aglutinante/partícula se acoplan a las fibras.

Con el fin de evaluar el rendimiento de la almohadilla que se produce tal como se describe anteriormente, se llevaron a cabo unos ensayos comparativos con el fin de evaluar dos almohadillas de 20 pulgadas (51 cm) diferentes, que se preparan tal como se describe anteriormente: una primera almohadilla, a la que se hace referencia como “amarilla”, que tiene unas partículas de diamante recubiertas de plata de 7 a 12 µm, y una segunda almohadilla, a la que se hace referencia como “verde”, que tiene unas partículas de diamante normales de 3 a 6 µm. A modo de referencia, se usaron dos almohadillas diferentes disponibles comercialmente: se usaron un Disco de Renovación de Piedra Marrón 5200 de 3M ™ de 20 pulgadas (51 cm) y un Disco de Pulido de Piedra Gris 4000 de 3M ™ de 20 pulgadas (51 cm), ambos disponibles en 3M, St. Paul, MN, EE.UU.

Los ensayos se realizaron sobre dos tipos de superficie diferentes: mármol de Kolmården (mármol procedente del área de Kolmården en las afueras de Norrköping, Suecia) y hormigón K40. El uso sobre mármol y hormigón no forma parte de la invención que se reivindica. Cada ensayo se llevó a cabo en una superficie de aproximadamente 1 m2, usando una máquina de tratamiento de la superficie del suelo Cristalizadora 1250KG de Coor & Kleever (disponible en Coor & Kleever, S.A., Barcelona, España) que tiene una única placa de soporte adaptada para alojar una almohadilla para suelo de 20 pulgadas y girar a aproximadamente 175 rpm. El ensayo incluyó el abrillantamiento de la superficie durante aproximadamente 1 minuto/m2. Se midió el brillo de la superficie en varios puntos en el área antes y después de cada tratamiento usando un Medidor de brillo IG–310 de Sanwa Kenma. El valor de brillo en las tablas a continuación constituye el valor promedio para cada área. Un brillo alto se clasifica de 80 a 90°. Un brillo intermedio se clasifica de 50 a 75°. El nivel satina do se clasifica de 30 a 45°. Un efecto de frotado s e clasifica de 20

5 a 25°. Un lustre plano se clasifica de 5 a 15°.

Cada superficie se ensayó tanto en seco como usando agua como lubricante. Adicionalmente, se ensayó la superficie de hormigón usando un cristalizador Coor Rosa/K–2 (disponible en Coor & Kleever S.A., Barcelona, España) como lubricante, es decir, el producto químico de cristalización que se menciona en el documento EP–B–0 562 919 como que comprende hexafluourosilicato de magnesio como agente de cristalización.

10 Al realizar los ensayos de las almohadillas de 3M ™, cada parte de superficie se trató en primer lugar con la almohadilla marrón y posteriormente con la almohadilla gris.

Tabla 1: Ensayos realizados con agua como lubricante sobre mármol de Kolmården (que no forman parte de la invención que se reivindica)

Almohadilla: Marrón Gris Verde

Brillo inicial: 17 17 10

Líquido: Agua Agua Agua

Brillo final: 17 35 30

15 Tabla 2: Ensayos realizados sin lubricante sobre mármol de Kolmården (que no forman parte de la invención que se reivindica)

Almohadilla: Marrón Gris Verde

Brillo inicial: 20 25 28

Líquido: No No No

Brillo final: 25 30 50

A partir de las tablas 1 y 2, puede concluirse que sobre mármol, que es una piedra relativamente blanda que tiene una dureza de aproximadamente 3 a 5 Mohs, y usando agua como lubricante, la combinación de almohadillas de

20 3M ™ (marrón y gris) proporciona un efecto ligeramente mejor, a pesar de que tanto la almohadilla gris como el verde obtuvieron valores que entraban en el intervalo “satinado”. No obstante, durante las condiciones en seco, la almohadilla verde obtuvo una mejora destacable, alcanzando el intervalo de brillo intermedio.

Tabla 3: Ensayos realizados con agua como lubricante sobre hormigón K40 (que no forman parte de la invención que se reivindica)

Almohadilla: Marrón Gris Amarilla Verde

Brillo inicial: 30 29 24 35

Líquido: Agua Agua Agua Agua

Brillo final: 29 29 35 46

Tabla 4: Ensayos realizados sin lubricante sobre hormigón K40 (que no forman parte de la invención que se reivindica)

Almohadilla: Marrón Gris Amarilla Verde

Brillo inicial: 29 34 30 48

Líquido: No No No No

Brillo final: 34 35 48 58

A partir de las tablas 3 y 4, se observa que en condiciones húmedas y sobre hormigón K40, que tiene una dureza de

30 aproximadamente 6 a 7 Mohs, la combinación de almohadillas marrón y gris no proporcionó ninguna mejora mensurable en absoluto, mientras que la combinación de almohadillas amarilla y verde proporcionó una mejora inequívoca. En condiciones en seco, se observó una pequeña mejora para la superficie que se trató con la combinación de almohadillas marrón y gris, mientras que se observó una mejora importante para la superficie que se trató mediante la combinación de almohadillas amarilla y verde.

35 Tabla 5: Ensayos realizados con cristalizador Coor Rosa/K–2 como lubricante sobre hormigón K40 (que no forman parte de la invención que se reivindica)

Almohadilla: Gris Verde

Brillo inicial: 41 35

Líquido: VMC–Rosa VMC–Rosa

Brillo final: 45 51

En la tabla 5, se observa que puede conseguirse algún efecto con una almohadilla gris usando un cristalizador Coor Rosa/K–2 como lubricante sobre hormigón K40, y que puede conseguirse un efecto algo mejor con la almohadilla verde usando un cristalizador Coor Rosa/K–2 como lubricante.

En resumen, se llega a la conclusión de que la almohadilla de acuerdo con la presente divulgación proporciona una mejora perceptible en comparación con la técnica anterior. La mejora es particularmente perceptible durante las condiciones en seco y sobre hormigón.

La figura 5 es una vista en sección de una máquina 20 de tratamiento de la superficie del suelo en la que una almohadilla 1 de acuerdo con la presente divulgación se monta para definir una superficie 9 de contacto con la superficie 8 dura, que en este ejemplo es una superficie de suelo. La almohadilla 1 se monta en una placa 4 de soporte giratoria impulsada, que se articula típicamente en rodamientos y que es por lo tanto giratoria con respecto a un cuerpo 5 de máquina, en el que se dispone una unidad 6 de motor. En esta realización, la máquina tiene un mango 7, y está por lo tanto adaptada para que un operario que camina la sostenga/empuje/tire de ella. Se reconoce que en otras realizaciones la máquina 20 de tratamiento de la superficie del suelo puede ser, por ejemplo, un vehículo que puede conducirse equipado con una placa 4 de soporte que está adaptada para alojar la almohadilla 1.

La almohadilla 1 y el procedimiento que se describen anteriormente pueden usarse para la limpieza/ el mantenimiento a diario de superficies pulidas duras, tales como superficies de suelo de piedra, hormigón o terrazo usando una máquina de tratamiento de la superficie del suelo tal como una máquina de combinación lavadora/secadora, por ejemplo, la CR1300 de Nilfisk; una máquina de mantenimiento de suelo de disco único (de baja velocidad o de alta velocidad), por ejemplo, las 510B o 545 de Nilfisk; una bruñidora, por ejemplo, las SDH5120, BHS5120 o BHS7014 de Nilfisk, todas las cuales están disponibles a partir de Nilfisk–Advance, Estocolmo, Suecia.

El tratamiento de la superficie del suelo se realiza típicamente haciendo que la almohadilla, al entrar en contacto con la superficie del suelo, gire en un plano paralelo a la superficie del suelo. Las velocidades de rotación típicas van de las 50 rpm a las 3.000 rpm. No obstante, no se excluyen unas velocidades de rotación más bajas o más altas.

Tal como queda claro a partir de lo anterior, una primera realización de la almohadilla de acuerdo con la presente divulgación comprende una red no tejida de tres dimensiones elevada y abierta, que incluye una pluralidad de fibras, que se adhieren entre sí en sus puntos de contacto mutuo por medio de un aglutinante principal, y en la que unas partículas abrasivas se mezclan con un aglutinante secundario y se aplican sólo a una primera superficie de la almohadilla, de tal modo que la almohadilla se impregna sólo parcialmente por la mezcla de aglutinante/partícula. Alternativa o adicionalmente, las fibras pueden estar unidas entre sí mediante fusión.

En una segunda realización de la almohadilla, la mezcla de aglutinante/partícula sólo se aplica a unas partes de dicha primera superficie. Esto puede obtenerse mediante un enmascaramiento de las partes de la superficie a las que la mezcla de aglutinante/partícula no debe aplicarse.

En una tercera realización, la almohadilla está completamente impregnada con la mezcla de aglutinante/partícula, por ejemplo, usando unos rodillos escurridores tales como los que se describen en el documento EP–B–0 562 919.

En una cuarta realización, las partículas abrasivas están presentes en el material de la almohadilla. En una primera alternativa, la almohadilla es una almohadilla de fibra no tejida sustancialmente tal como la que se describe anteriormente, con las partículas de diamante incluidas en el material de fibra.

La presente divulgación no se limita al uso de resina de fenol. Otros ejemplos de resinas adecuadas son las resinas de melamina, urea, epoxi y poliéster.

Además, el endurecedor puede seleccionarse a partir de cualquier endurecedor adecuado para el tipo de resina seleccionado. También es posible no incluir el endurecedor, por ejemplo, permitiendo que la almohadilla se cure a una temperatura más alta y/o durante un periodo de tiempo más prolongado.

Asimismo, el disolvente (en el ejemplo se usó etanol) se proporciona meramente para reducir la viscosidad de la mezcla y para facilitar de este modo el rociado de la misma. Puede usarse cualquier disolvente adecuado, y el disolvente puede también excluirse, con la condición de que el procedimiento de aplicación lo permita.

Se entiende que la almohadilla 1 que tiene un aglutinante secundario y partículas abrasivas tal como se describe anteriormente puede acoplarse a un disco o placa que tiene un conector arbitrario para su conexión a una placa de soporte de la máquina de tratamiento de la superficie, o que la almohadilla puede conectarse directamente a la máquina de tratamiento de la superficie por medio de una disposición en gancho de tipo Velcro prevista en la placa de soporte, los ganchos de la cual se enganchan en las fibras de la almohadilla 1. En consecuencia, la herramienta de mantenimiento puede estar compuesta de la almohadilla con el aglutinante principal, el aglutinante secundario y las partículas abrasivas, posiblemente con la adición de colorantes o de áreas impresas que proporcionan información acerca del tipo de almohadilla, fabricante, marca comercial, etc.

Alternativa o adicionalmente, la almohadilla puede proporcionarse con una capa de refuerzo.

Se realizaron unos ensayos adicionales usando las almohadillas amarilla y verde del solicitante, que se describen anteriormente, también otra almohadilla, a la que se hace referencia como “blanca”, que tiene unas partículas de diamante de 15 a 30 µm, si bien por lo demás se corresponde con las almohadillas amarilla y verde que se describen anteriormente. A modo de referencia, se usó una almohadilla (Disco) Tampón Rojo 5100 de 3M ®, disponible en 3M, St. Paul, MN, EE.UU.

En un primer ensayo adicional, las almohadillas del solicitante se ensayaron sobre una superficie de parqué de roble aceitado. Se midieron los valores de brillo del suelo, antes y después del tratamiento, en cinco puntos separados entre sí usando el medidor de brillo al que se hace referencia anteriormente, mediante lo cual se calculó un valor promedio de brillo después del procesamiento con cada tipo de almohadilla. Los resultados se muestran en la tabla

6.

Tabla 6: abrillantamiento en seco de parqué de roble aceitado (que no forma parte de la invención que se reivindica)

Almohadilla: roja de 3M ® Blanca Amarilla Verde

Brillo inicial: 6,0 6,0 6,0 6,0

Líquido: No No No No

Brillo final: 20,2 17,0 26,0 31,4

En la tabla 6, puede verse que puede conseguirse una mejora en el brillo con respecto a una superficie seda mate (6,0), en particular cuando se usan las almohadillas amarilla y blanca, proporcionando ambas una superficie muy reluciente. La almohadilla blanca proporcionó una superficie reluciente, mientras que la almohadilla roja de 3M ® proporcionó una superficie reluciente, aunque algo cubierta de manchas. Se observó que las almohadillas blanca, amarilla y verde proporcionaron un suelo muy limpio.

En un segundo ensayo adicional, las almohadillas del solicitante se ensayaron para un abrillantamiento húmedo de una superficie de parqué de roble aceitado. Se midieron los valores de brillo del suelo, antes y después del tratamiento, en cinco puntos separados entre sí usando el medidor de brillo al que se hace referencia anteriormente, mediante lo cual se calculó un valor promedio de brillo después del procesamiento con cada tipo de almohadilla. Los resultados se muestran en la tabla 7.

Tabla 7: abrillantamiento en seco de parqué de roble aceitado (que no forma parte de la invención que se reivindica)

Almohadilla: Blanca Amarilla Verde Verde

Brillo inicial: 6,8 6,8 6,8 6,8

Líquido: Agua Agua Agua No

Brillo final: 0,0 0,0 0,0 22,8

En la tabla 7, puede verse que comenzando a partir de una superficie seda mate, las almohadillas blanca y amarilla proporcionaron una superficie completamente mate, con algún resto desbastado que era perceptible en el agua. La almohadilla verde, por otro lado proporcionó una superficie mate, completamente lisa. El abrillantamiento en seco con la almohadilla verde proporcionó una superficie reluciente y limpia, completamente libre de la película de aceite. Se observó que las almohadillas blanca, amarilla y verde proporcionaron un suelo muy limpio. Se observó también que el abrillantamiento en seco del piso usando las almohadillas blanca, amarilla o verde a continuación del abrillantamiento húmedo, proporcionó unos valores de brillo similares a los de la tabla 6.

En consecuencia, se llega a la conclusión de que la almohadilla que se da a conocer en el presente documento puede usarse para el desbastado y/o el abrillantamiento de superficies de madera, tales como superficies de suelo de madera, superficies de cubierta (por ejemplo, sobre patios o barcos), superficies de pared, molduras interiores, puertas, zócalos etc.

En un tercer ensayo adicional, las almohadillas del solicitante se ensayaron para un abrillantamiento en seco de un piso de baldosas de vinilo de Amtico ®, disponible en Amtico International, Coventry, Reino Unido, procesado con cera para suelos hasta obtener un acabado reluciente. Inicialmente, la superficie tenía múltiples marcas de desgaste. Se midieron los valores de brillo del suelo, antes y después del tratamiento, en cinco puntos separados entre sí usando el medidor de brillo al que se hace referencia anteriormente, mediante lo cual se calculó un valor promedio de brillo después del procesamiento con cada tipo de almohadilla. Los resultados se muestran en la tabla

8.

35 Tabla 8: abrillantamiento en seco de piso de vinilo de Amtico ® (que no forma parte de la invención que se reivindica)

Almohadilla: Brillo Comentario

Ninguna: 24,8 Superficie reluciente, múltiples marcas de desgaste

roja de 3M ®: 24,8 Superficie reluciente, permanecen las marcas de desgaste

Blanca: 16,4 Superficie limpia y mate, sin marcas de desgaste

Amarilla: 19,4 Superficie limpia, sin marcas de desgaste

Almohadilla: Brillo Comentario

Verde: 24,4 Superficie limpia y muy reluciente

En la tabla 8 se observa que la almohadilla roja de 3M ®, si bien mantuvo la superficie del suelo reluciente, no eliminó todas las marcas de desgaste. La almohadilla blanca eliminó las marcas de desgaste, a cambio de una pérdida en brillo. Con la almohadilla amarilla, pudo obtenerse una superficie más reluciente, eliminándose todas las marcas de desgaste. La almohadilla verde proporcionó una superficie que tiene prácticamente el mismo brillo que la superficie inicial, a pesar de que las marcas de desgaste se eliminaron completamente. Se observó que las almohadillas blanca, amarilla y verde proporcionaron un suelo muy limpio.

En un cuarto ensayo adicional, las almohadillas del solicitante se ensayaron para un abrillantamiento húmedo del piso de baldosas de vinilo de Amtico ®, procesado con cera para suelos hasta obtener un acabado reluciente. Inicialmente, la superficie tenía múltiples marcas de desgaste. Se midieron los valores de brillo del suelo, antes y después del tratamiento, en cinco puntos separados entre sí usando el medidor de brillo al que se hace referencia anteriormente, mediante lo cual se calculó un valor promedio de brillo después del procesamiento con cada tipo de almohadilla. Por razones de referencia, se realizó un abrillantamiento en seco usando la almohadilla verde. Los resultados se muestran en la tabla 9.

Tabla 9: abrillantamiento húmedo de piso de vinilo de Amtico ®

Almohadilla: Líquido Brillo Comentario

Ninguna: Ninguno 24,0 Superficie reluciente, múltiples marcas de desgaste

roja de 3M ®: Agua 24,8 Superficie reluciente, permanecen algunas marcas de desgaste

Blanca: Agua 15,2 Superficie limpia y mate, sin marcas de desgaste

Amarilla: Agua 19,0 Superficie limpia, algo más reluciente

Verde: Agua 20,4 Superficie limpia

Verde: Ninguno 26,8 Superficie limpia y muy reluciente

En la tabla 9, se observa que la almohadilla roja de 3M ® una vez más fue incapaz de eliminar todas las marcas de desgaste con respecto a la superficie del suelo, a pesar de que proporciona una superficie reluciente. La almohadilla blanca proporcionó una superficie limpia y mate, mientras que la almohadilla amarilla proporcionó una superficie limpia ligeramente más reluciente. El resultado a partir de la almohadilla verde, cuando se usó para un abrillantamiento húmedo fue moderadamente mejor que el de la almohadilla amarilla. Una vez más, la almohadilla verde, cuando se usó en condiciones en seco, proporcionó una superficie limpia y muy reluciente. Se observó que las almohadillas blanca, amarilla y verde proporcionaron un suelo muy limpio.

En un quinto ensayo adicional, las almohadillas del solicitante se ensayaron para un abrillantamiento en seco de una superficie de suelo de linóleo. La superficie inicial se había tratado con cera para suelos. Se midieron los valores de brillo del suelo, antes y después del tratamiento, en cinco puntos separados entre sí usando el medidor de brillo al que se hace referencia anteriormente, mediante lo cual se calculó un valor promedio de brillo después del procesamiento con cada tipo de almohadilla. Los resultados se muestran en la tabla 10.

Tabla 10: abrillantamiento en seco de superficie de linóleo (que no forma parte de la invención que se reivindica)

Almohadilla: Líquido Brillo Comentario

Ninguna: Ninguno 19,0

roja de 3M ®: Ninguno 21,0 Sin cambios perceptibles

Blanca: Ninguno 12,8 La superficie se hace mate

Amarilla: Ninguno 21,5 La superficie se percibe como más reluciente que la de referencia

Verde: Ninguno 26,3 Superficie muy reluciente y limpia

En la tabla 10, se observa que mientras que la almohadilla blanca proporciona una superficie más mate, la almohadilla roja de 3M ® sólo proporciona una ligera mejora, mientras que la superficie procesada con la almohadilla amarilla se percibe como más reluciente que la superficie de referencia. La almohadilla verde proporciona una superficie muy reluciente y limpia. Se observó que las almohadillas blanca, amarilla y verde proporcionaron un suelo muy limpio.

En un sexto ensayo adicional, las almohadillas del solicitante se ensayaron para un abrillantamiento húmedo de una superficie de suelo de linóleo. La superficie inicial se había tratado con cera para suelos. Se midieron los valores de brillo del suelo, antes y después del tratamiento, en cinco puntos separados entre sí usando el medidor de brillo al que se hace referencia anteriormente, mediante lo cual se calculó un valor promedio de brillo después del procesamiento con cada tipo de almohadilla. Los resultados se muestran en la tabla 11.

Tabla 11: abrillantamiento húmedo de superficie de linóleo

Almohadilla: Líquido Brillo Comentario

Ninguna: Agua 19,0

roja de 3M ®: Agua 7,3 Superficie muy mate después del fregado

Blanca: Agua 3,5 La superficie pulida se eliminó por el fregado

Amarilla: Agua 7,0 La superficie pulida se eliminó por el fregado, se mantiene el acabado mate

Verde: Agua 9,8 Algo más reluciente que después de la almohadilla amarilla, acabado mate

En la tabla 11, se observa que la almohadilla roja de 3M ® proporciona una superficie muy mate, mientras que la almohadilla blanca proporciona una superficie mate, y elimina completamente la superficie pulida. La almohadilla amarilla proporciona un acabado mate, mientras que elimina la superficie pulida. La almohadilla verde proporciona un acabado ligeramente más reluciente en comparación con la almohadilla amarilla. Se observó que las almohadillas blanca, amarilla y verde proporcionaron un suelo muy limpio. Se observó también que el abrillantamiento en seco del piso usando las almohadillas blanca, amarilla o verde a continuación del abrillantamiento húmedo, proporcionó unos valores de brillo similares a los de la tabla 10.

En consecuencia, la almohadilla puede usarse para el desbastado y/o el abrillantamiento de suelos de linóleo y de plástico, por ejemplo, de suelos que tienen una superficie que comprende vinilo, poliuretano, epoxi, acrílico u otro material plástico. En particular, la almohadilla es adecuada para un abrillantamiento en seco de tales superficies.

En un séptimo ensayo adicional, las almohadillas del solicitante se ensayaron para un abrillantamiento en seco de una superficie lacada de parqué de suelo. En este ensayo se usó una almohadilla adicional, denominada “Naranja” y que tiene unas partículas de diamante de 2 a 4 micras. Se midieron los valores de brillo del suelo, antes y después del tratamiento, en cinco puntos separados entre sí usando el medidor de brillo al que se hace referencia anteriormente. Los resultados se muestran en la tabla 12.

Tabla 12: abrillantamiento de superficie de parqué lacada (que no forma parte de la invención que se reivindica)

Almohadilla: Verde Naranja Naranja

Brillo inicial: 40 40 47 a 50

Líquido: Ninguno Ninguno Ninguno

Brillo final: 47 a 51 58 a 60 56 a 59

En la tabla 12, se observa que las almohadillas pueden usarse también para la limpieza/el abrillantamiento de superficies lacadas. El uso de la almohadilla naranja proporciona un aumento de brillo adicional, con independencia de si se realiza en una superficie que tiene un valor de brillo inicial de 40 o de 47 a 50.

En consecuencia, se llega a la conclusión de que la almohadilla que se da a conocer en el presente documento puede usarse para el desbastado y/o el abrillantamiento de superficies lacadas, por ejemplo, superficies lacadas de madera, tales como de suelo de parqué de madera y otras superficies lacadas (por ejemplo, sobre patios o barcos), superficies de pared, molduras interiores, puertas, zócalos etc.

De acuerdo con otra realización (que no forma parte de la invención que se reivindica), la almohadilla puede usarse para el abrillantamiento de superficies de polímero, por ejemplo, las así denominadas superficies de “capa de gel”, que se encuentran en estructuras de plástico reforzadas con fibra, tales como barcos etc., y que típicamente comprenden resina y opcionalmente pigmento.

De acuerdo con otra realización más (que no forma parte de la invención que se reivindica), la almohadilla puede usarse para el desbastado y/o el abrillantamiento de superficies de vidrio, tales como, por ejemplo, ventanas/parabrisas de automóvil, con el fin de eliminar pequeñas ralladuras, etc.

De acuerdo con otra realización más (que no forma parte de la invención que se reivindica), la almohadilla puede usarse para el desbastado y/o el abrillantamiento de carrocerías de automóvil, e incluso para el abrillantamiento de superficies pintadas en carrocerías de automóvil, es decir, esmalte de automoción.

Mientras que los procedimientos que se dan a conocer en el presente documento son adecuados para un tratamiento o mantenimiento normal, pueden usarse también para un tratamiento de abrillantamiento o de desbastado dispuesto para un fin específico.

Claims

REIVINDICACIONES

1.

Un procedimiento para mantener una superficie de suelo dura y lisa,

comprendiendo la superficie un material de polímero, tal como vinilo, poliuretano, epoxi, acrílico u otro material plástico, o linóleo, comprendiendo el procedimiento el tratamiento de la superficie con una almohadilla flexible (1) que comprende una red no tejida abierta, elevada, de tres dimensiones de fibras, en presencia de partículas abrasivas, unidas a la almohadilla, en una superficie de contacto entre la almohadilla (1) y la superficie dura, en el que el tratamiento se realiza en presencia de agua en la superficie de contacto, caracterizado porque las partículas abrasivas comprenden partículas de diamante, teniendo las partículas de diamante un diámetro promedio de 0,1 a 30 µm.
2.

El procedimiento tal como se reivindica en la reivindicación 1 en el que el tratamiento se realiza usando una almohadilla (1) que tiene partículas abrasivas unidas a la misma por medio de un aglutinante secundario.
3.

El procedimiento tal como se reivindica en la reivindicación 1 o 2, en el que el tratamiento se realiza usando una almohadilla (1) que tiene partículas abrasivas unidas a la misma sólo en las proximidades de la superficie de contacto.
4.

El procedimiento tal como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el tratamiento se realiza usando una almohadilla (1) que tiene partículas de diamante que comprenden al menos uno de partículas de diamante natural, partículas de diamante industrial y partículas de diamante recubierto.
5.

El procedimiento tal como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que el tratamiento se realiza usando una almohadilla (1) que tiene una densidad de menos de 40 kg/m3, preferentemente de 20 a 35 kg/m3.
6.

El procedimiento tal como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que se hace que la almohadilla (1), mientras que se encuentra en contacto con la superficie dura, se mueva en relación con la superficie dura.
7.

El procedimiento tal como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que se hace que la almohadilla, mientras que se encuentra en contacto con la superficie dura, gire a una velocidad de rotación de 50 a
3.000 rpm, preferentemente de 100 a 1.500 rpm.
8.

El procedimiento tal como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que la superficie comprende un material de polímero, y en el que el tratamiento se realiza usando una almohadilla (1) que tiene partículas de diamante de un diámetro promedio de entre 0,1 y 15 µm y más preferentemente de entre 3 y 12 µm.
9.

El procedimiento tal como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que la superficie comprende linóleo, y en el que el tratamiento se realiza usando una almohadilla (1) que tiene partículas de diamante de un diámetro promedio de entre 0,1 y 15 µm, preferentemente de entre 3 y 12 µm y más preferentemente de entre 3y6 µm.
10.

El procedimiento tal como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que la superficie dura y lisa tiene una dureza de menos de aproximadamente 3 Mohs, preferentemente de menos de aproximadamente 2 Mohs y más preferentemente de menos de aproximadamente 1 Mohs.