ES2601056T3 - Recipiente - Google Patents

Recipiente Download PDF

Info

Publication number
ES2601056T3
ES2601056T3 ES11764759.4T ES11764759T ES2601056T3 ES 2601056 T3 ES2601056 T3 ES 2601056T3 ES 11764759 T ES11764759 T ES 11764759T ES 2601056 T3 ES2601056 T3 ES 2601056T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
container
insert
wall
area
filling material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES11764759.4T
Other languages
English (en)
Inventor
Gustav Dengel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jokey Plastik Gummersbach GmbH
Original Assignee
Jokey Plastik Gummersbach GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jokey Plastik Gummersbach GmbH filed Critical Jokey Plastik Gummersbach GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2601056T3 publication Critical patent/ES2601056T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/02—Removable lids or covers
    • B65D43/0202—Removable lids or covers without integral tamper element
    • B65D43/0204—Removable lids or covers without integral tamper element secured by snapping over beads or projections
    • B65D43/0212—Removable lids or covers without integral tamper element secured by snapping over beads or projections only on the outside, or a part turned to the outside, of the mouth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/02—Removable lids or covers
    • B65D43/0235—Removable lids or covers with integral tamper element
    • B65D43/0237—Removable lids or covers with integral tamper element secured by snapping over beads or projections before removal of the tamper element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/02—Removable lids or covers
    • B65D43/0235—Removable lids or covers with integral tamper element
    • B65D43/0237—Removable lids or covers with integral tamper element secured by snapping over beads or projections before removal of the tamper element
    • B65D43/0256—Removable lids or covers with integral tamper element secured by snapping over beads or projections before removal of the tamper element only on the outside, or a part turned to the outside, of the mouth of the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
    • B65D81/245—Internal membrane, floating cover or the like isolating the contents from the ambient atmosphere
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
    • B65D2543/00481—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container
    • B65D2543/00537—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container on the outside, or a part turned to the outside of the mouth of the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
    • B65D2543/00481—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container
    • B65D2543/00555—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container on both the inside and the outside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
    • B65D2543/00592—Snapping means
    • B65D2543/00601—Snapping means on the container
    • B65D2543/00611—Profiles
    • B65D2543/00629—Massive bead
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
    • B65D2543/00592—Snapping means
    • B65D2543/00601—Snapping means on the container
    • B65D2543/00675—Periphery concerned
    • B65D2543/00685—Totality
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
    • B65D2543/00592—Snapping means
    • B65D2543/00712—Snapping means on the lid
    • B65D2543/00722—Profiles
    • B65D2543/0074—Massive bead
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
    • B65D2543/00592—Snapping means
    • B65D2543/00712—Snapping means on the lid
    • B65D2543/00787—Periphery concerned
    • B65D2543/00796—Totality

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

Recipiente con tapa y con un espacio interior de recipiente que presenta una altura vertical, estando dispuesto en el espacio interior del recipiente un inserto (10) que está adaptado con su zona marginal (10a) al contorno de la periferia del espacio interior del recipiente y separa bajo obturación el espacio interior del recipiente en una parte inferior y una parte superior y que (i) puede desplazarse en una determinada medida en la dirección vertical a una segunda posición situada a mayor profundidad en el recipiente, en la que el inserto también se apoya en la pared interior del recipiente en toda su periferia, y, en la primera y en la segunda posición vertical y durante el desplazamiento entre éstas, produce una obturación permanente en relación con la pared interior del recipiente, y/o (ii) estando fijado o pudiéndose fijar el inserto a la pared del recipiente a una altura predefinida en el espacio interior del recipiente, caracterizado porque en la pared interior del recipiente o en la cara interior de la tapa están previstos unos medios de seguridad (81a), que cooperan con una zona de fijación (85) del inserto asegurando radialmente hacia dentro la posición de esta zona de fijación.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Recipiente
[0001] La invencion se refiere a un recipiente de este tipo con tapa y con un espacio interior de recipiente que presenta una altura vertical, asi como con un inserto dispuesto en el espacio interior del recipiente, segun el preambulo de la reivindicacion 1.
[0002] Los recipientes se llenan con los mas diversos productos, a veces tambien con materiales de relleno que presentan componentes volatiles, con materiales de relleno que presentan propiedades dinamicas, que van acompanadas de cambios de volumen, como propiedades tixotropicas, etc. Un material de relleno de este tipo es por ejemplo betun en emulsion, o sea una emulsion bituminosa, en la mayoria de los casos al agua. Sin embargo, el envasado de tales composiciones no es en modo alguno algo trivial, como podna parecer a primera vista.
[0003] Por ejemplo, en la mayona de los casos queda encima del material de relleno, por motivos de la tecnica de llenado, un espacio libre. Esto hace que, al almacenar el material de relleno, como un betun en emulsion, en el recipiente, los componentes volatiles del mismo se concentren en el espacio libre. Esto influye desventajosamente en la composicion del material de relleno; por ejemplo en el caso de los betunes en emulsion lleva a un aumento de su viscosidad hasta incluso la formacion de una piel superficial, que dificulta un procesamiento correcto o que ya no satisface grandes requisitos de calidad. Por este motivo, frecuentemente se cubre con una lamina en el recipiente la superficie de la emulsion bituminosa envasada. Para ello, la lamina debe adaptarse a mano y muy cuidadosamente al contorno interior de la pared del recipiente, lo que requiere mucho tiempo y a menudo se realiza insuficientemente. En este caso se producen en estos puntos la formacion una piel no deseada u otras alteraciones del material de relleno, que han de evitarse para realizar la tarea en cuestion, por ejemplo el revestimiento de un tejado, conforme a las reglas del arte. En determinados materiales de relleno es necesario ademas disponer adicionalmente un inserto en el espacio interior del recipiente que, por ejemplo, aloje una composicion endurecedora a procesar con el material de relleno, colocandose el inserto encima de una acanaladura periferica del recipiente abombada hacia dentro. El inserto esta compuesto aqu de metal, como el recipiente. Por consiguiente, el llenado del recipiente con los pasos de trabajo mencionados requiere mucho tiempo y es muy costoso.
[0004] Ademas, debe procurarse que los recipientes con materiales de relleno con componentes volatiles puedan llenarse con rapidez y seguridad en una instalacion de envasado, habiendo de desprender el material de relleno la menor proporcion posible de componentes volatiles en el espacio libre del interior del recipiente situado encima del material de relleno. Esto es valido tambien si el material de relleno, como por ejemplo en particular un betun en emulsion, varia su altura de relleno tras un llenado correcto del recipiente, por ejemplo si el material de relleno se asienta o se deposita o se contrae, por ejemplo debido a propiedades dinamicas del mismo, como por ejemplo propiedades tixotropicas, etc. Por lo tanto, un betun en emulsion recien introducido en un recipiente tiene un volumen mayor que despues de un cierto tiempo de deposito, es decir cuando el material de relleno ha adoptado su altura de relleno definitiva (con el mismo peso). Incluso en estas circunstancias es necesario no obstante asegurar que la superficie del material de relleno, como en particular un betun en emulsion, no se altere de forma no deseada durante el almacenamiento en el recipiente, en particular que no se forme ninguna piel. Sin embargo, especialmente en el caso del llenado del recipiente en una estacion de envasado, el procedimiento utilizado hasta ahora, es decir la introduccion manual de una lamina y la disposicion del inserto con endurecedor en el espacio superior del recipiente, requiere mucho tiempo y por lo tanto es caro.
[0005] El documento US 2007/0215624 A1 describe un recipiente con tapa e inserto, presentando el inserto un borde exterior que esta adaptado a la periferia interior del recipiente,
2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
para producir una obturacion en relacion con esta. El inserto puede disponerse a distintas alturas en el recipiente por medio de unos nervios dispuestos en el lado interior de este ultimo.
[0006] El documento GB 2306429 A describe un recipiente con tapa e inserto, estando el inserto compuesto de un material flexible y pudiendo colocarse el mismo a distintas alturas en la pared interior del recipiente.
[0007] El documento US 2004/0226955 A1 describe un inserto para cubrir la superficie de un material de relleno en un recipiente, presentando el inserto una brida periferica que esta unida de manera articulada al cuerpo del inserto y pudiendo un borde periferico de la brida apoyarse en la pared interior del recipiente.
[0008] El documento DE 10 2006 041351 A1 describe una tapa hermetica al aire con una membrana reversible, que puede ajustarse en altura en el recipiente.
[0009] El documento DE 847678 describe un envase para hacer conservas con un dispositivo de cubrimiento, presentando la pared interior del recipiente unos topes que sobresalen hacia dentro, para asegurar el dispositivo de cubrimiento contra un desplazamiento a lo alto.
[0010] La invencion tiene el objetivo de crear un recipiente de este tipo con tapa e inserto, que permita en particular alojar betunes en emulsion o materiales de relleno similares, que se depositan tras el envasado y varlan su altura de relleno (con el mismo peso al envasar) y en caso dado presentan caracterlsticas de sensibilidad superficial, de tal manera que, incluso con diferentes alturas de relleno del recipiente y con un procesamiento rapido del material de relleno, se impida dentro de lo posible en gran parte una alteracion de la superficie del material de relleno, permaneciendo el inserto estable incluso con un objeto de gran peso introducido en el mismo.
[0011] Segun la invencion, este objetivo se logra mediante el objeto segun la reivindicacion 1. Asegurando la zona de fijacion del inserto radialmente hacia dentro mediante los medios de seguridad se impide que la zona de fijacion se salga de la zona de fijacion correspondiente de la pared interior del recipiente y que, debido a un objeto o artlculo de gran peso introducido en el inserto, como un componente endurecedor, un aparato de procesamiento, etc., el inserto se vuelva i nestable, por ejemplo se ladee o se deforme, de manera que el peso pueda llegar al material de relleno.
[0012] De las reivindicaciones subordinadas se desprenden configuraciones preferidas.
[0013] Los medios de seguridad encajan preferentemente bajo retencion en un saliente del inserto.
[0014] Los medios de seguridad estan configurados preferentemente como salientes que encajan bajo retencion en una escotadura del inserto, o los medios de seguridad ponen a disposicion una escotadura en la que encaja bajo retencion un saliente del inserto.
[0015] Mediante la configuracion del recipiente con tapa en el que, en el espacio interior del recipiente, esta dispuesto un inserto que separa el espacio interior del recipiente en una parte inferior y una parte superior y (1) que esta dispuesto de manera regulable en altura en el espacio interior del recipiente y/o (2) que esta adaptado con su zona marginal al contorno de la periferia del espacio interior del recipiente y separa de forma estanca el espacio interior del recipiente en una parte inferior y una parte superior, estando fijado o pudiendose fijar el inserto a la pared interior del recipiente a una altura predefinida en el espacio interior del recipiente, es posible, mediante el inserto preferentemente ajustado al contorno de la periferia del espacio interior del recipiente, separar del material de relleno el espacio interior del recipiente que se halla encima del material de relleno, pudiendo realizarse la separacion de forma estanca en relacion con la pared interior del recipiente, con lo que mediante el inserto se impide, al menos en su mayor parte, un escape de componentes volatiles del material de relleno al espacio
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
interior del recipiente y alteraciones no deseadas del material de relleno en su superficie, como la formacion de piel. De este modo puede prescindirse, en la mayorla de los casos por completo, de la colocacion de una lamina independiente sobre la superficie del material de relleno. Esto se logra ya gracias a que el inserto puede bajarse hasta la superficie del material de relleno, o sea que el inserto cubre directamente la superficie del material de relleno, de manera que se impide una volatilizacion de componentes o un endurecimiento al aire o una oxidacion superficial. Mediante la adaptacion del inserto al contorno de la periferia del espacio interior del recipiente, el borde exterior del inserto puede apoyarse de forma estanca en toda su periferia en la pared interior del recipiente y/o estar inmovilizado o fijado en la pared interior del recipiente. El borde exterior del inserto, que puede estar configurado como zona de obturacion, se apoya aquf preferentemente en toda su periferia uniformemente en la pared interior del recipiente, con especial preferencia con una fuerza de apriete uniforme y/o una configuracion geometrica uniforme en relacion con el perfil de la zona de apoyo. De este modo se evitan de una manera fiable las faltas de uniformidad en la zona de obturacion o en la zona de apoyo del borde exterior del inserto en la pared interior del recipiente, en particular los alabeos del material como por ejemplo en forma de ondulaciones en la zona marginal del inserto, que podrfan causar faltas de estanqueidad. La forma del borde exterior o de la zona de obturacion del inserto corresponde por tanto preferentemente a la forma en seccion transversal de la pared interior del recipiente a una altura del recipiente que puede ser la altura de relleno del material de relleno (esto se refiere a que el inserto se apoya entonces con su fondo en el material de relleno) o estar separada en la medida de la altura de un faldon previsto en el inserto. Esto puede referirse al material de relleno recien envasado o preferentemente al material de relleno ya asentado.
[0016] El borde exterior del inserto puede coincidir, al menos a una altura del recipiente, de manera congruente con la forma en seccion transversal de la pared interior del recipiente, o sea tambien sin deformaciones como una compresion o una elongacion de la zona marginal. El borde exterior del inserto puede coincidir de manera congruente con la forma en seccion transversal de la pared interior del recipiente cuando el inserto, al menos la zona de su fondo, esta dispuesto(a) a la altura del material de relleno. Esto puede ser valido respectivamente para la zona de obturacion del inserto y la zona de apoyo correspondiente del recipiente.
[0017] El borde exterior periferico o la zona de obturacion del inserto esta dispuesto(a) preferentemente en un plano que, estando el inserto insertado, es perpendicular al eje principal o a la direccion longitudinal del recipiente. El fondo o la zona central del inserto esta configurado(a) preferentemente plano(a), pudiendo su cara inferior (orientada hacia el material de relleno) ser lisa y sin salientes. El fondo del inserto esta configurado preferentemente continuo y sin interrupciones, refiriendose esto preferentemente tambien a la zona del inserto que, en la posicion de montaje, esta dispuesta a la altura de y debajo de una zona de obturacion del inserto en relacion con la pared interior del recipiente.
[0018] El inserto presenta con especial preferencia una rigidez propia tal que tiene estabilidad de forma bajo el peso propio, sometido a la accion de la gravedad. De este modo, el inserto resulta facil de manejar, en particular facil de apoyar en toda su periferia en la pared interior del recipiente y/o de desplazar verticalmente en el recipiente, por ejemplo para colocarlo sobre la cara superior del material de relleno. La altura vertical determinada puede ser la altura del material de relleno, que corresponde entonces a la altura del fondo del inserto. De este modo es posible separar facilmente y con fiabilidad el espacio superior y el espacio inferior del interior del recipiente. Sin embargo, el inserto puede presentar cierta flexibilidad al aplicarsele manualmente una fuerza. Por ejemplo, el borde del inserto puede estar configurado de manera que sea elasticamente deformable, en particular en condiciones como las existentes cuando el inserto se introduce manualmente en direccion vertical hacia abajo en el recipiente.
[0019] Asl pues, el inserto puede estar configurado y adaptado al contorno de la periferia de la pared interior de recipiente de tal manera que, insertando el inserto en direccion vertical, este
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
halle a una altura vertical un asiento en la pared interior del recipiente, pudiendo el inserto estar dispuesto suspendido libremente, sin apoyo (por ejemplo en el material de relleno), en el espacio interior del recipiente, en caso dado bajo una obturacion en toda la periferia en relacion con la pared interior del recipiente y/o sin una deformacion de la zona marginal del inserto. Esto puede darse con el recipiente lleno o sin llenar. Preferentemente se da sin una intervencion del inserto en el borde superior del recipiente, o sea que el inserto puede estar fijado exclusivamente en el lado interior de la pared. El inserto puede preferentemente desplazarse en una determinada medida en la direccion vertical, a una segunda posicion (situada a mayor profundidad en el recipiente) en la que el inserto tambien se apoya (preferentemente en toda su periferia) en la pared interior del recipiente. En la primera y la segunda posicion vertical y durante el desplazamiento entre estas, el inserto puede producir permanentemente una obturacion en relacion con la pared interior del recipiente.
[0020] En el recipiente segun la invencion, el inserto, en su posicion nominal, especialmente en caso de un apoyo en el material de relleno, esta dispuesto preferentemente debajo de la tapa de manera que este no entra en contacto con la zona marginal de la tapa, colocada correctamente, ni con la tapa en su totalidad. Esto puede ser valido en caso de un recipiente dispuesto de forma aislada o en caso de un recipiente con otros recipientes apilados sobre este. En general, el inserto puede apoyarse de forma estanca en la pared interior del recipiente y/o estar fijado a la misma a cierta distancia del borde superior del recipiente. De este modo, el envase formado por el recipiente y la tapa puede utilizarse opcionalmente con o sin inserto y cerrarse de manera hermetica conforme a lo prescrito, en particular sin modificar la zona de obturacion y/o de fijacion de la tapa en el recipiente. De este modo, la altura de disposicion del inserto dentro del recipiente puede adaptarse facilmente a la altura de relleno del material de relleno, incluso en caso de diferentes volumenes de relleno. Por lo tanto, el inserto esta realizado de manera que puede ajustarse en altura en relacion con la pared del recipiente, preferentemente bajo una obturacion continua en toda su periferia en relacion con dicha pared en caso de una utilizacion a diferentes alturas.
[0021] El inserto esta configurado con especial preferencia de tal manera que, estando
apoyado en la pared interior del recipiente, puede desplazarse verticalmente en una medida> 0,3 cm o > 0,5-0,75 cm, preferentemente en una medida > 1,1-1,6 cm o > 2-3 cm, por ejemplo > 4-5 cm, en caso dado < 10-15 cm o < 20 cm. De este modo es posible, incluso si el material de relleno se asienta despues de envasarlo en el recipiente, o sea si, sin retirar material de relleno, disminuye la altura de relleno, adaptar la posicion del inserto a la altura de relleno real, para minimizar el espacio libre entre el material de relleno y el inserto. El inserto puede estar realizado de manera que durante este desplazamiento en altura produzca continuamente una obturacion en relacion con la pared del recipiente. La zona de la pared interior del recipiente a lo largo de cuya altura puede desplazarse el inserto verticalmente, preferentemente de forma estanca en relacion con la pared, esta preferiblemente libre de un desplazamiento radial o escalon y se estrecha preferentemente con un angulo de conicidad en esencia constante hacia el fondo del recipiente. La pared del recipiente puede presentar un angulo (en particular un angulo de conicidad) > 0,1 -0,2 grados o > 0,5-1 grado o tambien > 2 -3 grados o > 5-10 grados en relacion con el eje principal del recipiente, preferentemente un ang<o20 -30 grados o<
10-15 grados o < 4-7 grados, lo que puede ser valido en el marco de la invencion en general. El angulo de conicidad del recipiente puede ser al menos esencialmente constante en su periferia. El recipiente puede preferentemente apilarse con recipientes del mismo diseno, encajando unos en otros.
[0022] El inserto esta preferentemente adaptado a la forma en seccion transversal de la pared interior del recipiente a una altura del recipiente, y de manera congruente con el contorno de su periferia, que esta alejada del borde superior del recipiente en una medida< 20 -25% o < 10 - 15% o < 5% o solo < 2 -3,5% en relacion con la altura del recipiente. La altura del recipiente en la que el inserto esta adaptado a la pared interior del recipiente puede estar alejada del borde superior del recipiente en una medida > 1 a 2% o > 3 a 4%, en caso dado tambien > 5 a 10%.
5
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
[0023] El borde exterior del inserto presenta preferentemente una brida que se extiende, al menos parcialmente, en direccion vertical y que puede estar configurada por ejemplo como un borde elevado del inserto. Una zona parcial de la brida puede poner a disposicion una zona de obturacion del inserto con respecto a la pared interior del recipiente, preferentemente una zona parcial de la brida que este dispuesta a cierta distancia vertical de la zona central (media) o del fondo del inserto y preferiblemente encima del fondo del inserto. De este modo, el borde exterior del inserto puede adaptarse a la pared interior del recipiente aunque el inserto este dispuesto a diferentes alturas en el recipiente. Esto hace posible cierta deformacion de la zona de obturacion del inserto, sin una deformacion (demasiado fuerte) de la brida y/o del fondo del inserto, cuando el inserto esta insertado en el recipiente a una profundidad mayor que la posicion en la que la zona de obturacion es congruente con el contorno de la periferia de la pared interior del recipiente.
[0024] La zona de obturacion del inserto puede estar configurada de manera que sea elasticamente deformable, por ejemplo en forma de una falda obturadora que sobresalga radialmente y que puede estar dispuesta en un cuerpo o una brida del inserto. La falda obturadora puede presentar un espesor de material ostensiblemente menor que el fondo del inserto, por ejemplo < 25-50% o < 10-20% del mismo. La falda obturadora o en general la zona de obturacion puede en caso dado estar configurada al mismo tiempo como elemento de apriete para fijar el inserto a la pared interior del recipiente, o sea presentar una rigidez suficiente para este fin, en particular cuando el inserto esta cargado solo con el peso propio. La zona de obturacion puede estar realizada tambien como una zona deformable por compresion, por ejemplo en forma de un material esponjoso. El elemento obturador esta preferentemente conformado en una pieza en el inserto, de manera que no se suelte durante un desplazamiento vertical del inserto.
[0025] En general, la zona marginal del inserto puede estar configurada de manera que esta presente una fuerza de friccion o de apriete en relacion con la pared del recipiente menor que la fuerza de cohesion del inserto en relacion con el material de relleno cuando el inserto descansa en la cara superior del material de relleno. En este caso, si el material de relleno se contrae, el inserto puede introducirse automaticamente a mayor profundidad en el interior del recipiente con la superficie del material de relleno, de manera que puede prescindirse de la necesidad de ejercer una presion vertical adicional, por ejemplo a mano o mediante un elemento de presion.
[0026] En general dentro del marco de la invencion, la zona de obturacion del inserto que se apoya en la pared interior del recipiente puede presentar una flexibilidad mayor que una zona del inserto dispuesta radialmente hacia dentro con respecto a dicha zona de obturacion (y en la que puede estar conformada directamente la zona de obturacion), como por ejemplo un cuerpo o la brida del inserto o una zona que puede estabilizar la brida y/o el fondo del inserto, como por ejemplo un escalon, una zona provista de un nervio de refuerzo, una zona de parte gruesa o similar. La zona central del inserto, por ejemplo en la zona del eje principal del recipiente, puede presentar de nuevo una mayor flexibilidad que la zona de refuerzo.
[0027] Segun otra forma de realizacion ventajosa, el inserto esta fijado o puede fijarse a la pared del recipiente a una altura predefinida en el espacio interior del recipiente. Con este fin, el inserto y/o la pared del recipiente pueden presentar al menos dos salientes que se extiendan en direccion al, en cada caso, otro componente (es decir al inserto o a la pared del recipiente) e intervengan en este, de manera que el inserto este sujetado o pueda sujetarse al recipiente mediante los salientes a una altura predefinida. En este contexto pueden estar dispuestos en el inserto y/o en la pared del recipiente por ejemplo tres, cuatro o mas salientes, que esten dispuestos repartidos por la periferia del inserto y/o de la pared del recipiente. Estos salientes estan dispuestos ventajosamente en las zonas de las esquinas del recipiente. En caso dado pueden estar previstos tambien solo dos salientes, que entonces presentan preferentemente una mayor extension horizontal, por ejemplo a lo largo de mas de la mitad o al menos
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
aproximadamente la totalidad de la anchura de la pared del recipiente, pudiendo estos salientes estar dispuestos uno enfrente de otro en el inserto y/o en la pared del recipiente. Los salientes pueden estar configurados en particular en forma de nervios o de listones. Los salientes estan dispuestos preferentemente en al menos cuatro zonas de la pared del recipiente, que pueden estar situadas una enfrente de otra por parejas, y/o en las zonas de las esquinas o las zonas de mayor curvatura del recipiente. En caso dado, el inserto puede presentar tambien un saliente o rebajo periferico que sea soportado por una zona de la pared del recipiente, o el inserto presenta un borde periferico que esta colocado sobre un rebajo interior de la pared del recipiente, pudiendo en este caso el borde periferico del inserto considerarse como un saliente periferico que tambien presenta al menos dos zonas salientes para fijar el inserto a una altura predeterminada. Gracias a que el inserto se fija a la pared del recipiente a una altura definida, se impide que, incluso con un peso dispuesto en el inserto, por ejemplo un endurecedor o un aparato de procesamiento, en condiciones de transporte adversas, por ejemplo al llevar el recipiente no estando este orientado horizontalmente, el inserto o el peso dispuesto en este pueda hundirse en el material de relleno. Asl pues, mediante los salientes se impide que el inserto vuelque en el recipiente y debido a ello el peso empleado pueda hundirse en el material de relleno. Como alternativa a ello - aunque se prefiere en menor medida - pueden tambien estar previstos en la pared interior del recipiente varios salientes o rebajos que sobresalgan radialmente hacia dentro y esten separados unos de otros en la direccion periferica (o en cada caso un saliente o rebajo periferico que sobresalga radialmente hacia dentro), sobre (el cual) los cuales pueda colocarse el inserto, de manera que el inserto mismo no haya de estar provisto de salientes. Sin embargo, esta forma de realizacion se prefiere en menor medida, desde el punto de vista de la tecnica de conformacion y el manejo.
[0028] La pared del recipiente presenta con especial preferencia al menos dos, tres, cuatro o mas entrantes abombados hacia fuera, en los que engranan los salientes dispuestos en el inserto y que de este modo pueden sujetar el inserto a una altura definida en la pared del recipiente. Los entrantes pueden estar configurados en forma de bolsillo. Los entrantes pueden ampliar el espacio interior del recipiente radialmente hacia fuera. Asl pues, mediante los entrantes previstos en la pared del recipiente sigue siendo posible homogeneizar sin obstaculos el material de relleno por medio de herramientas adecuadas, como un agitador. Ademas, de este modo es posible sujetar el inserto con seguridad en la pared del recipiente. De este modo se hace ademas posible utilizar el recipiente en caso dado con diferentes insertos, por ejemplo en funcion de la viscosidad del material de relleno. Asl, por ejemplo, en lugar de un inserto fijado a una altura predefinida mediante los salientes en la pared del recipiente, como alternativa puede disponerse en el recipiente un inserto que no este sujetado mediante salientes y que por ejemplo puede descansar en la superficie del material de relleno, pudiendo este inserto estar insertado a mayor profundidad en el recipiente que el inserto con salientes mencionado en primer lugar. Por lo tanto, un recipiente predefinido puede tener asignados al menos dos insertos diferentes, pudiendo uno de los insertos fijarse mediante salientes a una altura predefinida en la pared del recipiente y pudiendo otro inserto, en cambio, insertarse a diferentes alturas en el recipiente, por ejemplo como el antes descrito. Se entiende que ambos insertos pueden apoyarse de forma estanca en la pared del recipiente en toda su periferia.
[0029] En el caso del inserto provisto de salientes, los salientes pueden estar dispuestos encima de, debajo de o a la altura de una junta de estanqueidad periferica del inserto. Asi pues, segun una forma de realizacion, los salientes pueden apoyarse de forma estanca en la pared interior del recipiente y formar parte de la obturacion periferica. En caso dado, existe tambien la posibilidad de que el inserto se extienda por debajo de los salientes y de que una junta de estanqueidad del inserto este dispuesta en toda la periferia debajo de los salientes. En caso dado, la junta de estanqueidad periferica del inserto puede tambien estar dispuesta encima de los salientes del inserto, encajando entonces la junta preferentemente tambien en
5
10
15
20
25
30
35
40
45
los bolsillos de la pared del recipiente, para formar tambien aquf una obturacion del espacio de alojamiento del material de relleno que se halla debajo.
[0030] El inserto fijado a una altura predefinida en la pared interior del recipiente mediante los salientes puede estar dispuesto a cierta distancia de la superficie del material de relleno, pudiendo en particular el fondo del inserto, en caso dado en toda su extension superficial, estar alejado de la superficie del material de relleno.
[0031] Ademas, mediante la brida puede ponerse a disposicion un espacio de alojamiento separado del material de relleno, por ejemplo para otros componentes que hayan de procesarse con el material de relleno, por ejemplo una composicion endurecedora y/o un aparato de preparacion para el procesamiento del material de relleno. La zona de obturacion de la brida en relacion con la pared interior del recipiente puede estar dispuesta en la zona central o en la zona superior de la extension vertical de la brida. La brida puede presentar una o varias zonas de obturacion en relacion con la pared interior del recipiente que esten separadas verticalmente unas de otras y se extiendan por toda la periferia.
[0032] La brida puede presentar un desplazamiento radial, preferentemente un escalon, que la estabilice. Las explicaciones siguientes en relacion con el escalon pueden, en caso dado, ser validas en general tambien en relacion con un rebajo o un desplazamiento radial. El escalon puede estar dispuesto a cierta distancia radial de la pared interior del recipiente, de manera que mediante el mismo se produzca, por una parte, cierta rigidez del inserto y se haga posible, por otra parte, cierta flexibilidad del borde superior de la brida. Al menos una zona de obturacion de la brida puede estar dispuesta en la zona de o a la altura de un escalon de la brida o estar formada por una zona del escalon orientada hacia la pared interior del recipiente. El escalon puede ser un escalon que caiga hacia abajo, hacia el interior del recipiente, o sea que la zona verticalmente inferior del escalon este (mas) alejada radialmente hacia dentro de la pared interior del recipiente con respecto a la zona verticalmente superior de la brida. Asl pues, al insertar el inserto a mayor profundidad en el recipiente, la zona superior de la brida puede ejercer una cierta accion de palanca sobre la zona inferior de la brida y de este modo apretar esta con mas fuerza contra la pared interior del recipiente, con lo que se aumenta la hermeticidad del inserto.
[0033] La zona de obturacion puede estar separada verticalmente en un intervalo de ± 1/3 o
± < 1/4, en caso dado en un intervalo de ± < 1/5 o ± < 1/8, del desplazamiento o del escalon. La zona de obturacion del inserto puede estar separada verticalmente del fondo y/o del borde superior del inserto, en cada caso independientemente uno de otro, en una medida mayor/igual que 2-3 veces o mayor/igual que 5-10 veces el espesor de pared del fondo del inserto, y especialmente en cada caso > 1/8-1/5 o > 1/4-1/3 o > 1/2 d e la extension vertical de la brida. La distancia vertical puede referirse en cada caso a la zona central del fondo del inserto que esta atravesada por el eje principal del recipiente.
[0034] El borde superior del inserto y/o el inserto a la altura de su fondo pueden, independientemente uno de otro, estar separados radialmente de la pared interior del recipiente. La zona central del inserto puede formar una o la unica zona de apoyo del inserto en la pared interior del recipiente, pudiendo la (en caso dado unica) zona de apoyo estar dispuesta, independientemente unas de otras, en un intervalo de< ±1/3 o ± < 1/4, en caso dado en un intervalo de ±< 1/5 o ± < 1/8, de la altura central de la brida, en caso dado en un intervalo de ± < 40-45% de la altura de la brida, alrededor de la altura central de la brida.
[0035] El fondo del inserto se extiende preferentemente por toda o al menos casi toda la superficie en seccion transversal del espacio interior del recipiente, y en caso dado puede quedar entre el inserto y la pared interior del recipiente, a la altura del fondo del inserto, un pequeno espacio libre radial, pero preferentemente de manera que se evite la formacion de una piel en la superficie del material de relleno o que esta sea aun aceptable desde el punto de
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
vista de la tecnica de procesamiento, por ejemplo en un intervalo < 7 a 10 mm o < 3 a 5 mm o <
1 a 2 mm o < 0,3 a 0,6 mm, y en caso dado tambien < 0,1 a 0,2 mm.
[0036] La brida o la zona marginal elevada del inserto puede presentar varios nervios de refuerzo separados unos de otros en la direccion periferica, que pueden extenderse al menos esencialmente en direccion vertical. Los nervios de refuerzo se apoyan preferentemente en un escalon del inserto o se extienden mas alla de este en direccion vertical. Los nervios de refuerzo pueden estar conformados en el lado superior del escalon y/o en el lado interior de la zona de la brida situada verticalmente a continuacion de este. Los nervios de refuerzo estan conformados preferentemente en el lado radialmente interior de la brida y/o en el lado superior del fondo del inserto, y pueden extenderse hasta el fondo del inserto. Los nervios de refuerzo pueden estar dispuestos repartidos uniformemente o con preferencia no uniformemente por la periferia del inserto; por ejemplo la densidad de los nervios en zonas de la periferia del inserto con menor curvatura, por ejemplo en la zona central de los lados, puede ser mayor que en las zonas con mayor curvatura, por ejemplo en las zonas de las esquinas del inserto. De este modo, el inserto presenta durante la insercion en el recipiente por una parte una flexi bilidad suficiente, pero por otra parte tambien una rigidez suficiente, para, en caso de una disposicion a diferentes alturas, poder apoyarse en la pared interior del recipiente produciendo en cada caso una obturacion optima.
[0037] El inserto esta provisto ventajosamente de un asidero, por ejemplo en forma de una escotadura de agarre, para sacar el inserto del recipiente. Este asidero puede estar dispuesto en el fondo o la zona central del inserto o en la brida. Preferentemente, la brida presenta encima de la zona periferica de obturacion en relacion con la pared interior del recipiente un asidero, que puede estar configurado como una escotadura o un entrante de agarre, de manera que el inserto puede estar configurado cerrado por debajo de la zona de obturacion. Mediante este asidero es posible retirar la brida del recipiente facilmente y sin herramientas, aunque el inserto este adherido al material de relleno por grandes fuerzas de cohesion. Por otra parte, esto permite adaptar optimamente la zona de obturacion y la zona del fondo del inserto a la pared interior del recipiente y al material de relleno. El asidero esta preferentemente separado verticalmente del fondo del inserto, de manera que, a la altura del asidero, la brida esta tambien elevada con respecto al fondo.
[0038] Estando el inserto empleado en el recipiente conform e a lo prescrito, el asidero esta dispuesto con especial preferencia en una zona de esquina del recipiente. Esta zona de esquina del recipiente puede estar equipada con un cierre inviolable y/o una ayuda de apertura para levantar la tapa o ser adyacente a esta. El cierre inviolable y/o la ayuda de apertura pueden estar previstos en caso dado en una zona de esquina del recipiente adyacente al asidero. Esto permite un manejo muy facil del recipiente, ya que, al abrir la tapa manipulando el cierre inviolable y/o la ayuda de apertura, la escotadura de agarre o el asidero del inserto queda orientada(o) directamente hacia el usuario y de este modo puede accionarse facilmente.
[0039] El recipiente y/o el inserto pueden estar compuestos de un material plastico. El inserto puede presentar en su zona central y/o en su zona marginal, especialmente tambien en la zona de una brida que se extiende en direccion vertical, un espesor de material > 0,1 a 0,15 mm o > 0,2 a 0,3 mm, pero preferentemente > 0,4 a 0,5 mm y con especial preferencia > 0,7 a 1 mm. El espesor de material del inserto puede ser por ejemplc2,5 a 3 mm o < 1,8 a 2 mm, por ejemplo tambien < 1 a 1,5 mm. De este modo, el inserto puede producirse con una estabilidad de forma suficientemente alta, lo que es de una importancia esencial para la puesta a disposicion de una zona de obturacion optima en relacion con la pared interior del recipiente, en particular tambien cuando el inserto se dispone a diferentes alturas verticales, pero no obstante ser suficientemente flexible.
[0040] El inserto puede presentar encima del fondo un espacio de alojamiento, que puede estar encerrado exteriormente por la brida y en el que pueden estar alojados accesorios y/o
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
medios auxiliares para el tratamiento/procesamiento del material de relleno, como por ejemplo una herramienta y/o un endurecedor qmmico para el material de relleno. Independientemente de esto, el inserto puede estar realizado de tal manera que tenga estabilidad de forma al alojar el accesorio/medio auxiliar u otro peso, por ejemplo que, suspendido libremente en el espacio interior del recipiente, no se hunda a mas profundidad en el recipiente (por ejemplo en un recipiente sin material de relleno o si esta verticalmente separado del material de relleno, no hallandose el inserto en su posicion de insercion mas baja). Este puede ser el caso, si esta suspendido libremente, con una carga de peso 10 -20 g o> 50 -100 g o> 250 -500 g, por ejemplo < 500-1.000 g o < 150-250 g o < 50-100 g o tambien < 10-20 g.
[0041] El inserto puede estar configurado de manera que, descansando el inserto en la superficie del material de relleno, el inserto o el peso colocado sobre el mismo no se hundan en el material de relleno. Con este fin, el inserto puede presentar una rigidez propia suficientemente alta y/o el borde del inserto puede estar configurado adecuadamente, por ejemplo estar suficientemente elevado y/o apoyarse lateralmente con un cenimiento suficiente en la pared interior del recipiente. Este puede ser el caso con una carga de peso > 100-200 g o > 500-1.000 g o preferentemente > 1.500 -2.000 g o > 2.500 -3.000 gr, pudiendo ser la carga de peso por ejemplo < 15-25 kg o < 8-10 kg o < 4-6 kg, en caso dado < 2-3 kg.
[0042] El recipiente segun la invencion puede presentar ademas un faldon periferico conformado en la zona del borde superior del recipiente. El faldon puede presentar una zona que se extienda en esencia horizontalmente y/o una zona que se extienda en esencia verticalmente. El faldon puede estar conformado en la zona del borde superior del recipiente o en el borde superior del recipiente. Se ha comprobado que es especialmente preferible que el faldon presente una ranura que aloje el borde de una tapa fijada conforme a lo prescrito, preferentemente en toda la periferia, en caso dado exceptuando una zona provista de un cierre inviolable, o en partes de la periferia, en caso dado con zonas dispuestas repartidas por la periferia del recipiente. De este modo, el borde de la tapa puede fijarse radialmente hacia dentro y/o radialmente hacia fuera en las paredes laterales de la ranura, o el faldon permite al menos limitar una deformacion del borde de la tapa. El borde de la tapa puede apoyarse en las paredes laterales de la ranura interiormente en direccion radial y/o exteriormente en direccion radial. El faldon puede presentar una zona periferica situada en esencia horizontalmente a continuacion de la ranura, en direccion radial hacia dentro y/o en direccion radial hacia fuera con respecto a la ranura, que puede estar conformada en cada caso en la zona del borde superior de la ranura. El borde de la tapa puede descansar en el fondo de la ranura o estar ligeramente separado de este. De este modo se hace posible que el faldon presente una extension radial comparativamente grande y por lo tanto estabilice el recipiente, en particular en un proceso de agitacion para homogeneizar el material de relleno. La configuracion segun la invencion del faldon permite en particular fijar o sujetar el recipiente manualmente o a maquina durante el proceso de agitacion. Ademas, de este modo los recipientes pueden apilarse, incluso aunque tengan un gran peso, conservando una gran hermeticidad entre el recipiente y la tapa.
[0043] La tapa presenta preferentemente un asidero para levantarla manualmente, que sobresale al menos en esencia horizontalmente de la tapa, presentando el recipiente de forma especialmente preferida un faldon provisto de una ranura en la que encaja el borde de la tapa. De este modo, la tapa puede soltarse facilmente a mano aunque el faldon presente una mayor anchura. El asidero puede estar dispuesto encima del faldon y, en caso dado, apoyarse en el lado superior del faldon o estar ligeramente separado de este en direccion vertical, por ejemplo en la medida de < 3-5 veces o < 1 -2 veces el espesor del material del asidero. Antepuesto al asidero exteriormente en direccion radial puede estar dispuesto un cierre inviolable del recipiente, que cubra el asidero hacia el exterior y que se extienda preferentemente mas alla de este en direccion vertical.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
[0044] El faldon, que se extiende al menos parcialmente por la periferia del recipiente y que esta conformado en la zona del borde superior del recipiente o en el borde superior del recipiente, esta preferentemente provisto de una sujecion de suspension para un asa y/o de una zona de intervencion manual que permite intervenir manualmente en el faldon. De este modo es posible sujetar el recipiente, por ejemplo durante el proceso de agitacion para la homogeneizacion del material de relleno, o transportarlo. Asl pues, la zona de intervencion manual esta integrada en la brida periferica del recipiente. Interviniendo manualmente en la zona de intervencion manual puede levantarse el recipiente a mano, lo que facilita el tratamiento del material de relleno. La sujecion de suspension para el asa esta dispuesta con especial preferencia en la zona de intervencion manual, por ejemplo en la zona central de esta. La zona de intervencion manual esta configurada preferentemente de manera que al menos una falange de un operario pueda intervenir por completo en la zona de intervencion manual. Para ello, la zona de intervencion manual puede presentar una anchura en direccion radial 8
a 10 mm o> 15 a 20 mm. La zona de intervencion manual esta confi gurada preferentemente reforzada, de manera que tambien la zona alrededor de la sujecion de suspension para el asa esta reforzada.
[0045] La invencion comprende tambien un recipiente como el descrito en el marco de la invencion, llenado, al menos parcialmente o hasta la altura de relleno maxima desde el punto de vista de la tecnica de llenado, con un material de relleno que en particular puede presentar componentes volatiles. Preferentemente, el inserto descansa en la superficie del material de relleno o esta solo ligeramente separado de esta. Puede existir una ligera separacion cuando el inserto esta separado de la superficie del material de relleno en una medida 7,5 -10% o < 3 - 5% o < 1 -2%, preferentemente< 0,5 -0,75% o< 0,15 -0,3%, de la altura del recipiente. La separacion vertical del inserto con respecto a la superficie del material de relleno puede ser por ejemplo < 10-15 cm o< 5 -7 cm, preferentemente < 2 a 3 cm o < 0,5 a 1 cm y en particular tambien < 0,15-0,3 mm. De este modo se minimiza el volumen del recipiente que queda situado inmediatamente encima del material de relleno y se halla en intercambio de gases con el mismo, con lo que se minimizan las alteraciones no deseadas del material de relleno causadas por una emision de componentes volatiles.
[0046] El material de relleno puede ser en particular un betun en emulsion o una emulsion o dispersion de otro material de obturacion, especialmente para el sector de la construccion, o por ejemplo una resina sintetica. El material de relleno puede ser pastoso o viscoso, preferentemente presentar aun fluidez bajo la accion de la gravedad a 20° C, pero sin limitarse a esto, y por ejemplo puede ser tambien un polvo. El material de relleno puede ser un llquido o una composicion newtoniana(o) o en particular no newtoniana(o). El material de relleno no esta limitado a esto y, por ejemplo, puede ser tambien un revoque de construccion (por ejemplo un enlucido), como por ejemplo un revoque coloreado, resina sintetica (por ejemplo resina epoxi), otro material de construccion o material de revestimiento, como por ejemplo un material de solado (en particular un material de solado llquido), pero por ejemplo tambien un alimento. En el inserto puede haber en general un segundo componente que pueda emplearse junto con el material de relleno (que en la mayorla de los casos es el componente principal), por ejemplo tambien un agente para matizar, otro componente alimenticio o similar, que haya de mezclarse con el material de relleno poco antes de usar este o que pueda emplearse en combinacion con este (sistema de 2 componentes).
[0047] El material de relleno puede presentar una viscosidad dinarr>c£00 -500 mPas o tambien > 1.000-2.000 mPas o > 5.000 mPas, en particular tambien > 10.000 -25.000 mPas o > 50.000 mPas, especialmente > 1x10 5-5x105 mPas y en caso dado tambien > 10 6-107 mPas. El material de relleno puede ser en conjunto aun fluido, en particular a una temperatura de 20° o 40° o 60° Celsius. La viscosidad del material de relleno puede ser 10 9-1010 mPas o en caso dado tambien de hasta 1012-1014 mPas o mas, en particular < 106-108 mPas o < 104-105 mPas.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
[0048] El recipiente esta realizado preferentemente como un recipiente al menos en esencia rectangular, incluyendo recipientes cuadrados, preferiblemente con un radio de esqui> a50 mm y/o < 600 mm. El radio de esquina puede ser en particulars 60 -70 mm, preferentemente > 80 mm. El radio de esquina puede ser preferenterKentSsO -20015 mm, con especial preferencia < 125 a 150 mm y en caso dado tambien < 300-400 mm. Dado el caso, el radio de esquina puede ser tambien < 600-800 mm. En suma se dispone de este modo de un recipiente en el que incluso un material de relleno de alta viscosidad, como por ejemplo betun (por ejemplo betun en emulsion), puede homogeneizarse muy eficazmente mediante una herramienta de agitar. Se ha comprobado que, debido a la muy alta viscosidad y en caso dado a propiedades tixotropicas del material de relleno, los radios de esquina mencionados permiten realizar una homogeneizacion particularmente buena, por ejemplo al mezclar el endurecedor bajo agitacion. Esto se atribuye a que, con los radios de esquina antes descritos, incluso en caso de materiales de alta viscosidad aun puede tener lugar un flujo de material adecuado en la zona de los radios de esquina, para homogeneizar tambien suficientemente los volumenes parciales del material de relleno que se hallan en estas zonas, existiendo llmites para un aumento de la velocidad de agitacion debido a la alta viscosidad del material de relleno. Por otra parte, un recipiente de este tipo presenta una forma que se diferencia ostensiblemente de una forma redonda, de manera que pueda aprovecharse muy bien el sitio total disponible para colocar los recipientes, por ejemplo en una paleta.
[0049] Las paredes laterales del recipiente segun la invencion, especialmente con los radios de esquina antes mencionados, pueden estar configuradas abombadas hacia fuera y en particular la zona central de las paredes laterales puede presentar la forma de un segmento de circunferencia. Los arcos circulares de las paredes laterales, especialmente en la zona central de las paredes laterales, pueden convertirse en cada caso de manera continua en los arcos circulares de las zonas de esquina. Las zonas centrales de las paredes laterales estan atravesadas por los planos principales del recipiente, que pueden constituir planos de simetrla del cuerpo del recipiente. Las zonas de esquina y las paredes laterales pueden describirse preferentemente mediante, en cada caso, un arco circular, convirtiendose preferiblemente los arcos circulares en cada caso de manera continua uno en otro. Las paredes laterales adyacentes pueden presentar en cada caso el mismo radio de curvatura o radios de curvatura diferentes. Por lo tanto, toda la periferia del recipiente puede definirse en caso dado mediante solo 2 o solo 3 radios de curvatura diferentes.
[0050] La relacion entre los radios de curvatura de las zonas centrales de las paredes laterales
y los radios de esquina es preferentemente! -3, preferiblemente> 5 -7 o con especial
preferencia > 10-12 o > 15-20 o tambien > 30-50 o > 50-100. La relacion puede ser< 200 -500, < 75-100 o < 30 -50, y en caso dado tambieK 20 -25 o < 10-15, siendo el radio de esquina menor que el radio lateral del recipiente.
[0051] La relacion entre la longitud y la anchura del recipiente puede ser < 1:1,75 o < 1:1,5, en caso dado tambien< 1:1,35 o < 1:1,25, dado el caso 1:1,20, < 1:1,15 o < 1:1,1. El recipiente puede ser en esencia un recipiente cuadrado. Se ha comprobado sorprendentemente que con unas relaciones menores, por ejemplo < 1:1,35 o < 1:1,15, resulta un flujo de material mas uniforme durante el proceso de agitacion, que abarca tambien mejor las zonas de esquina y por lo tanto reduce tambien el tiempo de homogeneizacion necesario.
[0052] El recipiente puede tener un volumen > 10 a 15 l o por ejemplo tambien > 20 a 25 l, y en caso dado el volumen del recipiente puede ser tambienB 0,5 -1 l o > 2-5 l, sin que este limitado a esto. El volumen del recipiente puede ser < 50 a 75 l.
[0053] Un procedimiento para llenar un recipiente puede realizarse de tal manera que, una vez llenado el recipiente con material de relleno, preferentemente hasta la altura de material de relleno conforme a lo prescrito, se introduce en el recipiente un inserto segun la invencion, que se coloca encima de la superficie del material de relleno de manera que entre en contacto con
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
la misma. A continuacion puede cerrarse el recipiente originalmente con una tapa. El inserto se coloca encima de la superficie del material de relleno preferentemente de tal manera que el fondo del inserto este en contacto en forma plana, en particular con toda su superficie, con el material de relleno, en cada caso en relacion con la superficie del fondo del inserto. En caso dado puede quedar, en el lado del borde del fondo del inserto, una hendidura entre el fondo del inserto y la pared del recipiente, por ejemplo en forma de una ranura abierta hacia abajo que se extienda perifericamente entre el inserto y la pared del recipiente. El inserto esta configurado preferentemente de tal manera que - dado el caso bajo la carga de un peso adicional colocado en el inserto o sin peso adicional -, en caso de que el material de relleno se contraiga o se asiente, el inserto sea introducido (a mayor profundidad) en el recipiente con el material de relleno, que se asienta, bajo una cohesion con la superficie del material de relleno y preferentemente bajo una obturacion continua del inserto hacia el espacio superior del recipiente. El procedimiento segun la invencion se realiza preferentemente cargando el inserto con un peso despues de insertar el inserto en el recipiente llenado con el material de relleno, de tal modo que el fondo del inserto entre en contacto con la superficie del material de relleno, preferentemente de forma plana o con toda su superficie en relacion con el fondo del inserto. La carga con peso se realiza preferentemente antes de poner el inserto con su fondo en contacto con la superficie del material de relleno, por ejemplo colocando el inserto y el peso (por ejemplo un suplemento) uno inmediatamente despues de otro en el recipiente. El peso puede estar dimensionado de tal manera que, bajo el peso, el inserto se hunda a mayor profundidad en el recipiente hasta hacer contacto con la superficie del material de relleno, con lo que el llenado puede realizarse invirtiendo muy poco tiempo. El hundimiento a mayor profundidad del inserto puede referirse a que el inserto se sigue hundiendo con el tiempo en el recipiente despues de haberlo cargado con el peso y/o a que el inserto se hunde en el recipiente a mas profundidad con la carga de peso que sin la carga de peso. En caso dado, la carga con el peso adicional puede no realizarse hasta haber colocado el inserto encima de la superficie del material de relleno. El peso adicional (por ejemplo medio auxiliar y/o accesorio) puede permanecer en el recipiente una vez cerrado el inserto, cuando se cierra originalmente el recipiente. El envase tambien puede cerrarse ya originalmente antes de que el inserto (preferentemente con carga de peso) haya descendido hasta la superficie del material de relleno, preferentemente con el fin de un control de llenado posterior. El hundimiento a mayor profundidad puede favorecerse en caso dado ejerciendo una presion vertical mediante un elemento de presion extern o, pero esto preferentemente no se realiza o no es forzosamente necesario. El peso puede tambien colocarse sobre el inserto despues de haber puesto el inserto en contacto con la superficie del material de relleno. El inserto y el peso estan dimensionados de manera que, en caso de que el material de relleno se contraiga o se asiente, el fondo del inserto permanezca en contacto con la superficie del material de relleno y el inserto entre a mayor profundidad en el recipiente. El peso puede ser un accesorio y/o un medio auxiliar, en particular una composicion qulmica como un endurecedor qulmico, para el tratamiento del material de relleno. El peso puede estar dimensionado como se describe mas arriba. Si se carga el inserto con un peso, el recipiente puede cerrarse originalmente con la tapa antes de poner el inserto en contacto con la superficie del material de relleno. De un modo general en el marco de la invencion, la zona de obturacion o la falda obturadora puede estar realizada de manera que sea tan flexible o elasticamente deformable que, al bajar el inserto hasta la superficie del material de relleno, el aire encerrado en el espacio inferior del recipiente pueda escapar al espacio superior del recipiente mediante una deformacion de la zona de obturacion.
[0054] Las paredes laterales del recipiente segun la invencion, especialmente con los radios de esquina antes mencionados, pueden estar configuradas abombadas hacia fuera y en particular la zona central de las paredes laterales puede presentar la forma de un segmento de circunferencia. Los arcos circulares de las paredes laterales, especialmente en la zona central de las paredes laterales, pueden convertirse en cada caso de manera continua en los arcos circulares de las zonas de esquina. Las zonas centrales de las paredes laterales estan
5
10
15
20
25
30
35
40
45
atravesadas por los pianos principales del recipiente, que pueden constituir pianos de simetrla del cuerpo del recipiente. Las zonas de esquina y las paredes laterales pueden describirse preferentemente mediante El peso adicional (por ejemplo medio auxiliar y/o accesorio) puede permanecer en el recipiente una vez cerrado el inserto, cuando se cierra originalmente el recipiente. El envase tambien puede cerrarse ya originalmente antes de que el inserto (preferentemente con carga de peso) haya descendido hasta la superficie del material de relleno, preferentemente con el fin de un control de llenado posterior. El hundimiento a mayor profundidad puede favorecerse en caso dado ejerciendo una presion vertical mediante un elemento de presion extern o, pero esto preferentemente no se realiza o no es forzosamente necesario. El peso puede tambien colocarse sobre el inserto despues de haber puesto el inserto en contacto con la superficie del material de relleno. El inserto y el peso estan dimensionados de manera que, en caso de que el material de relleno se contraiga o se asiente, el fondo del inserto permanezca en contacto con la superficie del material de relleno y el inserto entre a mayor profundidad en el recipiente. El peso puede ser un accesorio y/o un medio auxiliar, en particular una composicion qulmica como un endurecedor qulmico, para el tratamiento del material de relleno. El peso puede estar dimensionado como se describio anteriormente. Si se carga el inserto con un peso, el recipiente puede cerrarse originalmente con la tapa antes de poner el inserto en contacto con la superficie del material de relleno. De un modo general en el marco de la invencion, la zona de obturacion o la falda obturadora puede estar realizada de manera que sea tan flexible o elasticamente deformable que, al bajar el inserto hasta la superficie del material de relleno, el aire encerrado en el espacio inferior del recipiente pueda escapar al espacio superior del recipiente mediante una deformacion de la zona de obturacion.
[0055] En general, mediante el empleo del inserto segun la invencion puede prescindirse de la disposicion de una lamina independiente u otra capa intermedia entre la superficie del material de relleno y el inserto. El recipiente puede estar configurado sin una acanaladura, que sobresale hacia dentro, que puede presentar varios tramos separados en la direccion periferica y sobre la que el inserto descansa en el interior del recipiente. Por lo tanto, la pared interior del recipiente, al menos a lo largo de la altura a lo largo de la cual puede desplazarse verticalmente el inserto, esta realizada preferentemente lisa y sin salientes.
[0056] A continuacion, la invencion se describe a modo de ejemplo y se explica por medio de un ejemplo de realizacion. Muestran:
- Figura 1, una representacion en seccion transversal de un recipiente con un inserto a una primera altura (figura 1a) y a una segunda altura (figura 1b),
- Figura 2, una perspectiva en alzado con la tapa colocada y un recipiente apilado,
- Figura 3, una representacion en perspectiva del recipiente con inserto,
- Figura 4, una representacion en alzado del recipiente con tapa desde debajo,
- Figura 5, un detalle en perspectiva,
- Figura 6, un esquema de apilamiento de los recipientes,
- Figura 7, un detalle en perspectiva con un cierre inviolable,
- Figuras 8 a 10, un recipiente y un inserto de otra forma de realizacion, con el recipiente en una representacion en perspectiva (figura 8), el recipiente con el inserto insertado en una representacion en seccion (figura 9) y una representacion en perspectiva del inserto (figura 10),
- Figuras 11, 12, una modificacion del recipiente con inserto segun la invencion (figura 11), y un detalle de la pared interior del recipiente (figura 12).
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
[0057] El ejemplo de realizacion muestra un recipiente 1 con una tapa 2 y un espacio interior 3, presentando el recipiente una altura vertical h. El recipiente esta adaptado para alojar materiales de relleno 1b con componentes volatiles, como por ejemplo betunes en emulsion, o los contiene. Para impedir una volatilizacion de los componentes volatiles y con ello eventualmente la formacion de una piel o pellcula sobre la superficie del material de relleno, segun la invencion esta previsto un inserto 10 que puede colocarse a profundidad en el espacio interior 3 del recipiente 1 a diferentes alturas h1, h2 (h1# h2), o sea a diferentes distancias del fondo del recipiente, pudiendo el fondo del inserto descansar en la superficie del material de relleno, de manera que el espacio interior del recipiente queda separado en una parte superior y una inferior 3a, 3b, pudiendo hallarse en la parte inferior el material de relleno. La altura se refiere a un punto de referencia uniforme del inserto, por ejemplo el fondo del inserto o el borde superior del inserto. De esta forma es posible realizar tambien una compensacion en caso de una contraccion del material de relleno, que por ejemplo puede asentarse despues del envasado, de manera que el inserto puede colocarse con total fiabilidad sobre la superficie del material de relleno o, despues de asentarse este o de otro cam bio de la altura de relleno (preferentemente sin retirada de material de relleno), puede colocarse apoyado en la superficie del material de relleno mediante un desplazamiento vertical, con lo que se impide eficazmente la formacion de una pellcula en el material de relleno, por ejemplo debido a la perdida de componentes volatiles. El inserto esta configurado preferentemente de tal manera que esto sea posible tambien en un recipiente que se extienda y se estreche conicamente hacia su fondo, por ejemplo con un angulo de aproximadamente 2 grados en relacion con el eje principal 1a del recipiente 1, y pueda apilarse sobre recipientes del mismo diseno. El inserto puede apoyarse de forma estanca en la pared interior 5 del recipiente 1 en toda su periferia.
[0058] El inserto puede presentar en su zona central un fondo 11, cuya cara inferior puede estar configurada en esencia plana y continua. De este modo, el inserto puede apoyarse facilmente con toda su superficie en la superficie del material de relleno. En caso dado pueden estar presentes protuberancias menores del inserto, como por ejemplo en forma de estrlas, que pueden servir de refuerzo para la zona del fondo. Preferentemente, el fondo del inserto esta libre de salientes orientados hacia abajo, como nervios de refuerzo o similares, y su cara inferior es lisa. La cara inferior del fondo del inserto puede ser lisa. El inserto 10 puede presentar una brida 12, que con preferencia se extiende al menos parcialmente o completamente por encima del fondo 11. En general, el inserto presenta una zona de apoyo periferica 13 en relacion con la pared interior 5 del recipiente 1, que puede estar realizada preferentemente como zona de obturacion periferica 13a en relacion con la pared interior del recipiente, por ejemplo en forma de una falda obturadora (vease la figura 2). La zona de apoyo y/o de obturacion puede estar dispuesta a la altura del fondo del inserto y/o en la zona superior de la brida, por ejemplo en el borde superior 14 de la brida, y/o en la zona central 15 de la brida y/o en general en un escalon de la brida, que aqul esta dispuesto aproximadamente a media altura de la misma. En general, el inserto puede presentar tambien dos o mas zonas de apoyo y/o de obturacion en relacion con la pared interior del recipiente separadas verticalmente una(s) de otra(s). Estas pueden, al menos en determinadas alturas de disposicion del inserto en el recipiente, apoyarse simultaneamente en la pared interior del recipiente en toda su periferia, o en caso de diferentes profundidades de insercion del inserto en el espacio interior del recipiente pueden apoyarse en la pared interior del recipiente diferentes zonas de apoyo/obturacion.
[0059] El inserto esta configurado de manera que puede desplazarse en direccion vertical al menos a lo largo de una parte de la altura Ah del espacio interior del recipiente (vease la figura 1), preferentemente de tal manera que el inserto dispuesto a diferentes alturas verticales h1, h2 siempre este apoyado en la pared interior del recipiente, preferiblemente en toda su periferia y en especial de forma estanca en relacion con dicha pared en toda su periferia. As! pues, el inserto puede estar separado verticalmente del borde superior 6 del recipiente 1, en particular su zona de fijacion y/o apoyo. El inserto puede estar configurado de tal manera que, insertandolo en el recipiente, quede fijado por su peso propio en la pared interior 5 del
5
10
15
20
25
30
35
40
45
recipiente, con preferencia exclusivamente en la pared interior del recipiente, pudiendo la zona de obturacion servir de zona de fijacion. El inserto esta configurado de manera que puede regularse en altura en relacion con la pared del recipiente, por ejemplo en un intervalo de 0,5 a 5 cm, preferentemente bajo un apoyo continuo y/o una obturacion continua, en relacion con la pared interior del recipiente.
[0060] El inserto presenta una rigidez propia tal que tiene estabilidad de forma bajo la accion de la gravedad y/o que el inserto insertado en el espacio interior del recipiente, preferentemente sin un soporte por parte de otros medios auxiliares o por parte del material de relleno, no varla su posicion nominal cuando esta apoyado en la pared interior del recipiente.
[0061] El borde exterior periferico 16 del inserto, que aquf esta formado a modo de ejemplo por la zona de obturacion 13a, esta adaptado a la forma en seccion transversal de la pared interior del recipiente y es congruente con esta. La zona de apoyo/obturacion del inserto, por ejemplo una falda obturadora o una zona de la brida, puede sobresalir radialmente hacia fuera en relacion con las zonas adyacentes. Con este fin, la zona de obturacion puede por ejemplo estar conformada exteriormente en la brida. La zona de obturacion puede estar realizada de manera que, durante la insercion en el recipiente, pueda deformarse, por ejemplo encogerse a modo de un paraguas (o sea por ejemplo estrecharse formando un cono), o comprimirse, por ejemplo utilizando una espuma plastica. La zona de obturacion por una parte y el fondo y/o la brida del inserto por otra parte estan preferentemente compuestos del mismo material. De este modo, el borde exterior del inserto puede adaptarse a la pared interior del recipiente produciendo una obturacion continua, incluso cuando el inserto se dispone a diferentes alturas en el recipiente, y el fondo del inserto puede estar realizado de modo que sea comparativamente estable. La zona de obturacion 13a del inserto esta aquf preferentemente separada del borde superior 14 de la brida. El borde exterior 11a del fondo del inserto esta separado en direccion radial ligeramente de la pared interior del recipiente en la medida de la hendidura 11b, pudiendo el inserto estar fijado a la pared interior del recipiente bajo el peso propio.
[0062] La zona marginal del inserto puede presentar un escalon periferico 19 o en general un desplazamiento radial (figura 2), con unas zonas de brida 19a, 19b que se extienden axialmente por encima y axialmente por debajo del mismo y que (independientemente una de otra) pueden abarcar en cada caso con el eje principal 1a del recipiente 1 un angulo menor que la pared del recipiente, por ejemplo extenderse paralelamente al eje 1a. Durante la insercion en el recipiente tambien se apoya entonces en la pared interior del recipiente solo la zona de obturacion. El escalon esta dispuesto aquf en la brida 12, por ejemplo en la zona central 15 de la misma.
[0063] El inserto 10 insertado en el recipiente forma en su zona marginal una ranura 17 abierta hacia abajo, hacia el espacio de alojamiento del material de relleno, que esta dispuesta entre la brida 12 y la pared interior 5 del recipiente. La ranura esta preferentemente cerrada hacia el espacio superior 3a del recipiente. Si se presiona el inserto contra el material de relleno, preferentemente pastoso o llquido, especialmente viscoso, el fondo del inserto puede apoyarse con toda su superficie en la superficie del material de relleno aunque el espacio que queda entre el material de relleno y el inserto contenga cierto volumen de aire. Durante este proceso, el material de relleno puede penetrar parcialmente en la ranura 17, especialmente si el inserto se carga con un peso, por ejemplo con un componente a procesar con el material de relleno, como un endurecedor qulmico, o una herramienta. La extension vertical de la ranura esta dimensionada preferentemente de tal manera que, bajo una carga del inserto con un peso adicional, el material de relleno este dispuesto debajo del fondo o del borde superior de la ranura o se apoye sin presion en este. La ranura 17 puede estar cerrada hacia arriba por la zona de obturacion 13a o la falda obturadora. Esto puede ser valido en general en el marco de la invencion.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
[0064] La rigidez del inserto y la extension de la zona del fondo (correspondiente a la superficie de apoyo del fondo del inserto en el material de relleno) estan dimensionadas preferentemente de tal manera que, incluso con un peso que actue sobre el inserto > 100 -200 g o > 500-1.000 g, preferentemente > 2-3 kg, o preferiblemente < 12 -15 kg o < 7-10 kg, el inserto no penetre en el material de relleno en una medida tal que el material de relleno penetre en el espacio superior 3a pasando lateralmente junto al inserto.
[0065] El borde exterior, en particular la brida 12 y especialmente el escalon 19, puede estar estabilizado(a) con varios nervios de refuerzo 18 dispuestos repartidos en la direccion periferica (Figura 2). De este modo se aumenta por una parte la rigidez propia del inserto, en caso dado tambien en la zona de la zona de apoyo/obturacion 13a. El inserto esta configurado de modo que puede apilarse, de tal manera que los insertos apilados se "anidan" parcialmente unos en otros. Los nervios de refuerzo estan dispuestos aquf repartidos de un modo no uniforme por la periferia del inserto; en las zonas de las esquinas del inserto no esta dispuesto ningun nervio 18 o los nervios 18 estan dispuestos en una densidad menor que en las zonas laterales centrales.
[0066] Para que resulte mas facil retirar el inserto del recipiente, el inserto, preferentemente su brida 10, esta provisto(a) de un asidero 30, por ejemplo en forma de una escotadura de agarre o tambien de una lengueta. Esto ha resultado ser particularmente ventajoso, ya que es frecuente que las fuerzas de cohesion impidan sacar el inserto colocado sobre el material de relleno. El asidero 30 puede estar dispuesto encima de la zona de obturacion del inserto, o bien la zona de la escotadura de agarre esta a su vez obturada en relacion con la pared interior del recipiente, por ejemplo mediante una zona de obturacion que sobresalga radialmente hacia la pared interior del recipiente. El asidero, o la escotadura de agarre, esta separado(a) a lo alto del fondo del inserto por una parte de la brida.
[0067] El inserto puede estar colocado en el recipiente de tal manera que el asidero 30 este dispuesto en una zona de esquina 31 del recipiente que este equipada con un cierre inviolable 32 y/o una ayuda de apertura para levantar, al menos parcialmente, la tapa, o en una zona de esquina 31 del recipiente adyacente al cierre inviolable y/o la ayuda de apertura (vease la Figura 3). De este modo es posible un manejo facil del recipiente, ya que, tras levantar la tapa, el usuario tiene directamente enfrente el asidero para agarrarlo.
[0068] El recipiente esta realizado en general preferentemente con una forma no redonda y/o no ellptica, aquf esencialmente como recipiente cuadrado, pudiendo las paredes laterales 32 estar abombadas hacia fuera en su zona central 33. Las zonas de esquina 31 del recipiente tienen en cada caso un radio de esquina, que puede pasar de manera continua a la pared lateral. El radio de esquina presenta aquf un diametro de 100 a 120 mm. El radio de la zona central 33 de las paredes laterales es aproximadamente 12 veces mayor que el radio de esquina. Esto permite homogeneizar bien en el recipiente mediante un mecanismo agitador tambien materiales de relleno de alta viscosidad. En general en el marco de la invencion, el radio de esquina o de pared lateral (zona central) puede determinarse en el borde superior del recipiente o en el contorno original del recipiente en el fondo de este (en la pared interior del recipiente). En las figuras, las transiciones entre una zona de esquina y una pared lateral estan simbolizadas respectivamente mediante lfneas verticales.
[0069] El recipiente presenta ademas un faldon periferico 40, que esta conformado en la zona del borde superior 6 del recipiente 1 (figuras 2, 5). El faldon presenta una ranura 41 en la que encaja el borde 2a de la tapa, cuya posicion queda asl asegurada radialmente hacia dentro y hacia fuera. El faldon 40 esta provisto ademas de una sujecion de suspension 43 para un asa, por ejemplo forma de aberturas de intervencion opuestas para los extremos del asa. Como alternativa o adicionalmente, el faldon presenta una zona de intervencion manual 45 para intervenir manualmente en el faldon, que esta completamente integrada en este ultimo. De este modo se facilita el transporte del recipiente (en particular con ambas manos, tambien para
5
10
15
20
25
30
35
40
45
evitar un movimiento no deseado de un material de relleno fluido) y/o en caso dado una sujecion manual del recipiente durante el proceso de agitacion. La sujecion de suspension para el asa esta prevista aquf en la zona de intervencion manual 45. Dado el caso, la zona de intervencion manual puede tambien estar configurada en otra zona periferica del faldon. La zona de intervencion manual esta configurada estabilizada, y por lo tanto al mismo tiempo tambien la sujecion de suspension para el asa. La zona inferior 46 del faldon y de la zona de intervencion esta configurada arqueada radialmente hacia fuera, para asl formar una zona de intervencion manual plana. La zona de intervencion manual esta conformada en la pared exterior del recipiente con unos nervios 47 en ambos lados.
[0070] La tapa 2 del recipiente presenta un asidero 50 para levantarla manualmente (figura 7), que puede sobresalir al menos en esencia horizontalmente de la tapa. El asidero 50, o la lengueta, puede apoyarse en el lado superior 40a del faldon 40. Antepuestos al asidero pueden estar previstos un cierre inviolable 32, por ejemplo en forma de una lengueta arrancable, y una cavidad de intervencion debajo del asidero de la tapa. De este modo, aunque el faldon sea ancho, la tapa es facil de levantar.
[0071] En el lado inferior del faldon 40 pueden estar configurados multiples nervios de refuerzo 42, que pueden extenderse a ambos lados de la ranura. Estos nervios de refuerzo pueden presentar en la zona de intervencion manual una altura menor que en las demas zonas perifericas del recipiente (nervios 42a). Estos nervios pueden sobresalir del faldon hacia abajo, de manera que, estando los recipientes apilados unos en otros, el borde inferior 42a de los nervios se apoye en el borde superior del recipiente o en la zona del borde superior del recipiente e impida que el recipiente apilado siga hundiendose (figura 6). De este modo se facilita una intervencion manual en la zona de intervencion manual en el caso de unos recipientes apilados.
[0072] La tapa 2 presenta una zona central o fondo 2b, estando el inserto dispuesto debajo del fondo de la tapa, pero en caso dado una zona marginal del inserto que sobresalga hacia arriba puede tambien estar dispuesta entre la brida interior 2c de la tapa (figura 2) y la pared interior del recipiente, y/o el inserto puede apoyarse en la tapa separado de la pared del recipiente, por ejemplo en la cara inferior de la tapa. El inserto, o al menos su zona de fijacion al recipiente, puede estar dispuesto(a) por completo debajo de la zona de fijacion de la tapa al recipiente.
[0073] Si el recipiente esta lleno de un material de relleno 1b, al menos parcialmente o totalmente desde el punto de vista de la tecnica de llenado, el inserto 10 puede descansar en la superficie del material de relleno o estar separado de esta solo ligeramente. El material de relleno puede presentar una viscosidad dinamica de aproximadamente 105 a 106 mPas. El material de relleno es especialmente un betun en emulsion. Una vez envasado el material de relleno puede insertarse el inserto en el recipiente, por ejemplo hasta que se apoye en la superficie del material de relleno. Una vez insertado el inserto en el recipiente puede colocarse en el inserto un accesorio o un medio auxiliar, como un endurecedor qulmico, cuando el inserto descanse en la superficie del material de relleno (o en caso dado tambien cuando el inserto aun esta separado de esta). Cargando el inserto con el peso adicional se baja el inserto y se pone el mismo en contacto con la superficie del material de relleno. El fondo del inserto puede descansar preferentemente con toda su superficie en el material de relleno. Si el material de relleno se contrae, la suficiente estabilidad de forma del inserto hace que este se mantenga cubriendo la superficie del material de relleno (preferentemente conservando su forma, sin tener en cuenta eventuales deformaciones en la zona de obturacion).
[0074] Las figuras 8 a 10 muestran otra forma de realizacion de un recipiente con inserto segun la invencion. A continuacion se describen las diferencias con respecto al recipiente con inserto del ejemplo de realizacion segun las figuras 1 a 7, pero por lo demas remitimos aquf a las demas explicaciones relativas al objeto de la invencion en todo su contenido, incluyendo el
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
ejemplo de realizacion segun las figuras 1 a 7, que tambien pueden ser validas aquf correspondientemente.
[0075] Segun este ejemplo de realizacion, el recipiente 80 presenta al menos dos o tres, preferentemente cuatro, entrantes en forma de bolsillo 81, que pueden estar configurados como abombamientos de la pared 82 del recipiente y que en caso dado tambien pueden estar configurados como zonas con un menor espesor de pared. El inserto 84 esta provisto de unos salientes 85 que sobresalen radialmente hacia fuera y que pueden encajar en los entrantes 81, para poder fijar el inserto a una altura predefinida en el espacio interior del recipiente. Los salientes 85 del inserto se apoyan entonces en las zonas del fondo 86 de los entrantes. Los entrantes 81 se extienden en una medida tal en direccion al borde superior 80a del recipiente, en caso dado hasta este, que el inserto puede introducirse en el recipiente solamente bajandolo verticalmente hasta que el inserto 84 queda fijado en arrastre de forma a la pared del recipiente a una altura predefinida, por ejemplo hasta que los salientes 85 descansan en las zonas del fondo 86 de los entrantes. Los bolsillos o entrantes 81 estan dispuestos aquf en las zonas de esquina 87 o zonas con mayor curvatura periferica de la pared del recipiente. Los salientes 85 encajan en los entrantes de tal manera que fijan el inserto asegurandolo contra una torsion en el espacio interior del recipiente. Los salientes del inserto (y/o de la pared del recipiente) estan configurados con una estabilidad tal que el inserto tambien puede alojar peso, por ejemplo un envase con un componente endurecedor para el material de relleno como por ejemplo una composicion bituminosa. Los entrantes 81 pueden estrecharse en direccion al fondo del recipiente, de manera que el inserto orientado horizontalmente puede introducirse verticalmente hacia abajo por la abertura del recipiente y bajarse dentro del mismo con auto- centrado. En caso dado, el inserto puede estar fijado a la pared interior 82a del recipiente con cierto enganche, pero frecuentemente no es necesario. Los entrantes 81 presentan una profundidad vertical tal y los salientes estan colocados en el inserto de tal manera que el fondo 88 del inserto esta (con preferencia solo ligeramente) separado de la superficie del material de relleno o puede apoyarse casi en esta. De este modo es posible en sum a fijar el inserto a la pared interior 82a del recipiente de manera que queda asegurado con total fiabilidad contra ladeos, incluso en condiciones de transporte adversas y bajo la carga de un peso.
[0076] Como esta representado en la figura 10, los salientes 85 pueden estar dispuestos a la altura de la falda obturadora periferica 89 del inserto, de manera que las caras inferiores de los salientes se apoyan en la pared interior del recipiente 82a de forma estanca y por lo tanto obturan el espacio interior del recipiente dispuesto debajo del inserto, en relacion con la zona del espacio interior del recipiente dispuesta encima del inserto. Dado el caso, los salientes pueden estar dispuestos tambien encima de una junta de estanqueidad o falda obturadora periferica 89 del inserto, habiendo de entenderse "periferica(o)" en el marco de la invencion siempre en el sentido de "que se extiende por toda la periferia".
[0077] Mediante los salientes 85 se impide tambien con seguridad un ladeo del inserto en relacion con el recipiente con un peso dispuesto en el inserto, incluso aunque el recipiente no se transporte orientado horizontalmente, por ejemplo al transportar el mismo manualmente.
[0078] El recipiente 80 puede tener asignado otro inserto 10 segun el ejemplo de realizacion de las figuras 1 a 7, que puede estar dispuesto en el recipiente como alternativa al inserto 84. En este caso, el inserto 10 puede introducirse en el recipiente 80 en una medida tal que la zona de obturacion 13a del inserto 10 se apoye de forma estanca en la pared interior del recipiente 82a debajo de los entrantes en forma de bolsillo, por ejemplo que se apoye con un ajuste perfecto a la altura de la zona de apoyo 82b de la pared interior del recipiente.
[0079] Las figuras 11 y 12 muestran un recipiente con inserto segun la invencion con una modificacion del recipiente segun las figuras 8 a 10, que no obstante puede realizarse ventajosamente en el marco de la invencion en general, o sea tambien en el ejemplo de realizacion de las figuras 1 a 7. Segun esto, estan previstos en la pared interior del recipiente, o
en caso dado adicionalmente o como alternativa en la cara interior de la tapa, unos medios de seguridad 81a que cooperan con una zona de fijacion 85 del inserto asegurando radialmente hacia dentro la posicion de esta zona de fijacion.
[0080] Mediante este aseguramiento de la zona de fijacion del inserto en direccion radial hacia 5 dentro se impide que la zona de fijacion se salga de la zona de fijacion correspondiente de la pared interior del recipiente y que, debido a un objeto o artlculo de gran peso introducido en el inserto, como un componente endurecedor, un aparato de procesamiento, etc., el inserto se vuelva i nestable, por ejemplo se ladee o se deforme, de manera que el peso pueda llegar al material de relleno. Los medios de seguridad pueden encajar en particular bajo retencion en un 10 saliente del inserto, especialmente en uno o preferentemente 2 o mas salientes 85 y con especial preferencia en todos los salientes 85 del inserto que encajan en entrant es en forma de bolsillo de la pared interior del recipiente. En particular, los medios de seguridad pueden actuar en arrastre de forma en la zona de fijacion del inserto, para asegurar radialmente hacia dentro la posicion de la misma. Los medios de seguridad pueden estar configurados en cada caso 15 como un saliente, especialmente como un saliente que sobresalga axialmente hacia arriba, que encaje bajo retencion en una escotadura del inserto o, a la inversa, los medios de seguridad ponen a disposicion una escotadura en la que encaja bajo retencion un saliente, como por ejemplo una espiga de seguridad, del inserto. En particular, los medios de seguridad pueden estar dispuestos en la zona del fondo de los entrantes en forma de bolsillos. La disposicion de 20 los medios de seguridad ha demostrado ser particularmente ventajosa para el transporte de los recipientes, cuando el inserto esta cargado con un (gran) peso y/o, en caso de temperaturas ambiente altas, si el recipiente experimenta cierta dilatacion termica, para asegurar la posicion del inserto en una disposicion horizontal en el recipiente. Junto al entrante en forma de bolsillo o en prolongacion de este pueden estar dispuestos ademas exteriormente en el recipiente unos 25 nervios de apilamiento 86 que, por una parte, facilitan el apilamiento de unos recipientes en otros y, por otra parte, estabilizan los entrantes en forma de bolsillo y los medios de seguridad 81a.

Claims (13)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    1. Recipiente con tapa y con un espacio interior de recipiente que presenta una altura vertical, estando dispuesto en el espacio interior del recipiente un inserto (10) que esta adaptado con su zona marginal (10a) al contorno de la periferia del espacio interior del recipiente y separa bajo obturacion el espacio interior del recipiente en una parte inferior y una parte superior y que (i) puede desplazarse en una determinada medida en la direccion vertical a una segunda posicion situada a mayor profundidad en el recipiente, en la que el inserto tambien se apoya en la pared interior del recipiente en toda su periferia, y, en la primera y en la segunda posicion vertical y durante el desplazamiento entre estas, produce una obturacion permanente en relacion con la pared interior del recipiente, y/o (ii) estando fijado o pudiendose fijar el inserto a la pared del recipiente a una altura predefinida en el espacio interior del recipiente, caracterizado porque en la pared interior del recipiente o en la cara interior de la tapa estan previstos unos medios de seguridad (81a), que cooperan con una zona de fijacion (85) del inserto asegurando radialmente hacia dentro la posicion de esta zona de fijacion.
  2. 2. Recipiente segun la reivindicacion 1, caracterizado porque los medios de seguridad encajan bajo retencion en un saliente del inserto.
  3. 3. Recipiente segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque los medios de seguridad estan configurados como salientes que encajan bajo retencion en una escotadura del inserto, o los medios de seguridad ponen a disposicion una escotadura en la que encaja bajo retencion un saliente del inserto.
  4. 4. Recipiente segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el inserto (10) presenta una zona de fijacion (13a) para fijar el mismo a la pared interior del recipiente, que esta apoyada o apoyada de forma estanca en la pared interior del recipiente a cierta distancia del borde superior del recipiente.
  5. 5. Recipiente segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el inserto presenta una brida periferica que se extiende al menos aproximadamente en direccion vertical, presentando la brida un borde exterior que puede apoyarse en la pared interior del recipiente y que esta adaptado a la forma en seccion transversal de la pared interior del recipiente y/o produce una obturacion en relacion con esta.
  6. 6. Recipiente segun la reivindicacion 5, caracterizado porque el inserto insertado en el recipiente forma, en su zona marginal, una ranura o hendidura que esta abierta hacia abajo, hacia el espacio de alojamiento del material de relleno, y que esta dispuesta entre la brida y la pared interior del recipiente.
  7. 7. Recipiente segun una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el inserto (10) y/o la pared (5) del recipiente presentan al menos dos salientes (85) que se extienden en direccion al, en cada caso, otro componente - es decir al inserto o a la pared del recipiente - e intervienen en este, de manera que el inserto (10) esta sujetado al recipiente mediante los salientes (85) a una altura predefinida, y porque los salientes estan dispuestos repartidos por la periferia del inserto y/o de la pared del recipiente.
  8. 8. Recipiente segun la reivindicacion 7, caracterizado porque la pared (5) del recipiente presenta, al menos, dos entrantes en forma de bolsillo (81), que se extienden hacia fuera y en los que encajan unos salientes (85) dispuestos en el inserto que fijan el inserto a lo alto en la pared del recipiente.
  9. 9. Recipiente segun la reivindicacion 7 u 8, caracterizado porque los salientes (85) estan dispuestos en el inserto debajo de o a la altura de una junta de estanqueidad periferica del inserto.
  10. 10. Recipiente segun una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el inserto esta provisto de un asidero y porque (i) el asidero esta configurado en forma de una escotadura de agarre o un entrante de agarre de la brida, para sacar el inserto del recipiente, y/o porque (ii) el asidero esta dispuesto en una zona de esquina del recipiente que esta equipada con un cierre
    5 inviolable y/o una ayuda de apertura o en una zona de esquina adyacente a esta.
  11. 11. Recipiente segun una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el inserto presenta una zona marginal periferica (13), que es flexible y puede apoyarse de forma estanca en la pared interior del recipiente, y una zona reforzada, en particular una brida, situada a continuacion de dicha zona marginal periferica (13) en direccion radial hacia dentro.
    10 12. Recipiente segun una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque el recipiente
    esta realizado como un recipiente al menos en esencia rectangular, con un radio de esquina> 40 mm y/o < 600 mm.
  12. 13. Recipiente segun una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque el recipiente presenta un faldon periferico exterior (40), que esta conformado en la zona del borde superior
    15 del recipiente, y porque el borde de la tapa encaja en una ranura (41) prevista en el faldon (40).
  13. 14. Recipiente segun una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque (i) la tapa presenta un asidero para levantar manualmente la tapa, que sobresale al menos en esencia horizontalmente de la tapa y esta apoyado en un faldon periferico exterior (40), que esta conformado en la zona del borde superior del recipiente, y porque, antepuesto exteriormente al
    20 asidero, esta dispuesto un cierre inviolable que cubre al menos parcialmente el asidero y/o porque el recipiente presenta un faldon al menos parcialmente periferico (40), que esta conformado en la zona del borde superior del recipiente, y porque el faldon esta equipado con una zona de intervencion manual (45) para intervenir manualmente en el faldon, permitiendo asl transportar manualmente el recipiente.
    25 15. Recipiente segun una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque el recipiente
    esta llenado al menos parcialmente con un betun o una resina sintetica.
ES11764759.4T 2010-10-09 2011-10-06 Recipiente Active ES2601056T3 (es)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202010014157U 2010-10-09
DE202010014157 2010-10-09
DE202011001564U DE202011001564U1 (de) 2010-10-09 2011-01-14 Behälter
DE202011001564U 2011-01-14
PCT/EP2011/067511 WO2012045841A1 (de) 2010-10-09 2011-10-06 Behälter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2601056T3 true ES2601056T3 (es) 2017-02-14

Family

ID=44759697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES11764759.4T Active ES2601056T3 (es) 2010-10-09 2011-10-06 Recipiente

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP2625116B9 (es)
DE (1) DE202011001564U1 (es)
DK (1) DK2625116T3 (es)
ES (1) ES2601056T3 (es)
LT (1) LT2625116T (es)
PL (1) PL2625116T3 (es)
PT (1) PT2625116T (es)
RS (1) RS55292B9 (es)
RU (1) RU2559605C2 (es)
SI (1) SI2625116T1 (es)
WO (1) WO2012045841A1 (es)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220112012A1 (en) * 2020-10-10 2022-04-14 B. Robert Polt Lid with lower sanitary extensions

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU179321U1 (ru) * 2016-12-02 2018-05-08 Андрей Михайлович Черников Контейнер для обезвоживания и формования фильтрационного осадка
RU177104U1 (ru) * 2017-05-02 2018-02-08 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Санкт-Петербургская государственная академия ветеринарной медицины ВПО СПбГ АВМ) Квадратная чашка Петри
IL263644A (en) * 2018-12-11 2020-06-30 I Katz Ltd Tamper-resistant container with lid

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE847678C (de) * 1950-07-27 1952-08-25 Fritz Claus Gefaess fuer Einmach- und sonstige Zwecke mit Abdeckvorrichtung
DE3727589A1 (de) * 1987-08-19 1989-03-02 Tetra Pak Rausing & Co Kg Quaderfoermige fluessigkeitspackung
SU1551627A1 (ru) * 1988-05-23 1990-03-23 Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Освоению Месторождений Нефти И Газа "Гипроморнефтегаз" Способ создани герметизирующего сло на поверхности нефти в резервуаре
GB2306429B (en) * 1995-10-20 1999-06-02 Stuart Edward Allbrighton Improvements in or relating to packaging paint
RU8976U1 (ru) * 1998-06-01 1999-01-16 Открытое акционерное общество "Омский завод металлоконструкций" Устройство для хранения и транспортировки вязких и высоковязких органических вяжущих материалов
US20040226955A1 (en) * 2003-05-15 2004-11-18 Frantz Dale A. Liquid saving disc
US7159736B1 (en) * 2005-06-20 2007-01-09 Torelli Nicholas A Device for preserving freshness of contents of a container
US9533817B2 (en) * 2006-03-20 2017-01-03 Dale O. Smallwood Self air evacuating system
DE102006041351A1 (de) * 2006-08-16 2008-02-21 Sabrina Roesch Luftdichter Deckel mit Umkehrmembran

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220112012A1 (en) * 2020-10-10 2022-04-14 B. Robert Polt Lid with lower sanitary extensions

Also Published As

Publication number Publication date
PL2625116T3 (pl) 2017-01-31
EP2625116B9 (de) 2017-01-04
RU2559605C2 (ru) 2015-08-10
LT2625116T (lt) 2016-10-25
DK2625116T3 (en) 2016-12-05
PT2625116T (pt) 2016-11-09
DE202011001564U1 (de) 2012-01-24
EP2625116A1 (de) 2013-08-14
WO2012045841A1 (de) 2012-04-12
EP2625116B1 (de) 2016-08-03
RU2013114926A (ru) 2014-11-20
RS55292B9 (sr) 2019-09-30
SI2625116T1 (sl) 2016-12-30
RS55292B1 (sr) 2017-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2601056T3 (es) Recipiente
ES2637593T3 (es) Embalaje para recipientes
ES2610243T3 (es) Tapa unida a un envase por un aro
ES2746312T3 (es) Envase apilable y método de fabricación
JP5554232B2 (ja) 貯蔵システム
JP4454851B2 (ja) プラスチックで成形されたドラムとドラムインサートとクロージャとの組み合わせ体
JP5367729B2 (ja) 積み重ね可能な広口化粧瓶
ES2545982T3 (es) Recipiente para almacenamiento de líquidos
US7434705B2 (en) Method and apparatus for filing and dispensing a liquid from a container
US20050241976A1 (en) Flexible container
SK343292A3 (en) Tank with plastic lid
US20160009487A1 (en) Slurry truck transport bins
CN104321263A (zh) 弓形骨科植入物例如用于人工膝关节的大小不同系列的股骨部件的包装
JP2001524423A (ja) 積重ね可能な再使用容器
ES2344477T5 (es) Ensamblaje de recipiente con medios de apilamiento
JP2006151517A (ja) 液体用の運搬および貯蔵容器
US8413835B2 (en) Container assembly
US20140151389A1 (en) Container and closure
US7234598B2 (en) Material handling container with card holder
US20160095454A1 (en) Liquid And Solid Packaging And Mixing System And Container
AU2006287248B2 (en) Container assembly
AU2012100058A4 (en) Intermediate bulk container assemblies
CN111448148B (zh) 用于容器的可膨胀二级包装
US10301105B2 (en) Container, assembly, set, and kit of parts
KR102473849B1 (ko) 일체형 성찬식 컵