JP2001524423A - 積重ね可能な再使用容器 - Google Patents

積重ね可能な再使用容器

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Abstract

(57)【要約】 本発明は、上部底部（２０）内の少なくとも１つの充填及び取出し開口（８１）と、上側及び下側の周方向の積重ねリング（１２）とを有する、熱可塑性プラスチックから成る再使用容器に関する。再使用性、直接的な積重ね能、最適の残余物放出能及び最適の操作性を保証するために、本発明によれば、上側の積重ねリング（１２）が、下側の積重ねリング（１６）よりも多少大きな直径を有しており、上側の積重ねリングがその上側端縁で内側に、下側の積重ねリング（１６）の直径に適合した成形部を有しかつ外側に、上向きに突出するフランジリングを有していて、これにより、互いに積み重ねた場合に、上側の容器の下側の積重ねリングが上側の積重ねリングの成形部内に設置されかつ上向きに突出するフランジリングによって外部から形状結合式にセンタリングされる。これによって、本発明による容器の直接的なかつ確実な多重積重ねが可能にされる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、上部底部もしくは容器カバー内の少なくとも１つの充填及び取出し
開口と、上側及び下側の周方向の積重ねリングとを有する、熱可塑性プラスチッ
クから成る再使用容器に関する。
【０００２】 類似の形式のプラスチック容器は、ドイツ国特許第２６２９６３０号明細書か
ら公知である。押出し成形された壁薄なサイド壁部を有する前記公知の容器は、
積重ね負荷能が比較的劣り、残余物を十分に放出できずしかも繰返しの使用には
不適である。
【０００３】 本発明の課題は、上記欠点を回避し、更に、安定的に構成されていて、中間エ
レメント（例えば積重ねパレット）を使用せずに繰返し直接互いに積重ねること
ができ、残余物を十分に放出することができしかも特に繰返し使用可能で簡便に
操作可能である再使用容器を提供することにある。
【０００４】 前記課題は本発明によれば、請求の範囲第１項の特徴部分に記載の構成によっ
て解決された。上側の積重ねリングが、下側の積重ねリングよりも多少大きな直
径を有しており、上側の積重ねリングがその上側端縁で内側に、下側の積重ねリ
ングの直径に適合した成形部を有しかつ外側に、上向きに突出するフランジリン
グを有していて、これにより、互いに積み重ねた場合に、上側の容器の下側の積
重ねリングが上側の積重ねリングの成形部内に設置されかつ上向きに突出するフ
ランジリングによって外部から形状結合式にセンタリングされることによって、
積重ねパレットを使用せずに本発明による容器の確実な多重積重ねが可能になる
。上側の積重ねリングの大きな直径により、この種の充填された容器の操作及び
取扱いが改善される。
【０００５】 有利な構成はその他の請求項に記載されている。
【０００６】 容器の構成によって及びこれによって得られる利点によって、本発明による容
器は特に比較的有害な液体、例えば植物保護薬剤（除草剤、殺虫剤）のために申
し分なく適ししかも繰返し使用可能である。本発明による再使用容器は、更に次
の特徴及び利点によって特徴付けられる。この場合： 上側の積重ねリングの結合ウェブの上端の上縁が、横断面でみて内実の方形形
状で構成されていて、前記上縁から外側でフランジリングが軸方向上向きに突出
しており、 上側の積重ねリングの結合ウェブが、多少斜めテーパ状に外向きに拡大されて
おり、 容器ボデーが、中央で所定の区分に亘って完全円筒状に構成されていてかつ上
下で上側の積重ねリングの結合個所に向けて及び下側の積重ねリングの結合個所
に向けて多少湾曲しているかもしくはテーパ状に縮小されており、 上側の積重ねリングもしくは下側の積重ねリングもしくはそれぞれの結合ウェ
ブの結合個所から容器壁の完全円筒状の領域の始端までの容器壁の湾曲した縮小
領域の高さ（＝軸方向長さ）がほぼ１１０ｍｍであり、 上側の積重ねリングの外縁領域もしくは完全円筒状の容器壁領域で、最大７０
リットルの制限された収容能を有する手で操作可能もしくは持運び可能な容器の
最大直径がほぼ３８０ｍｍであり、 上部底部がほぼフラットに又は多少外向きに湾曲して形成されていてかつフラ
ットな縁部領域で気密に閉鎖可能な注口開口を備えた互いに向かい合って位置す
る突出した２つの注口管片を有しており、 ほぼフラットなもしくは多少外向きに湾曲した（反らされた）上部底部が、上
側の積重ねリングの結合個所で斜めテーパ状にもしくは湾曲して構成されたリン
グ片を介して、下側の容器壁のテーパ状に縮小された領域に接続されており、 注口管片の下側でポンプ漕としてのトラフ（凹部）が構成されるように、下側
底部がサイドに向けて多少斜めにもしくは緩やかに下り勾配で延びており、 ポンプ漕の領域で下側底部内に、ポンプ管（マイクロマチック＝Micromatic・
充填及び放出吸込み管）の下端用のセンタリング手段として、多少内向きに突出
した少なくとも３つの成形部が形成されており、 改善された残余物放出のために下側底部の中央領域が、多少内向きに反らされ
てもしくは上向きに湾曲して構成されており、 改善されたオーバーヘッド・残余物放出のために上部底部の中央領域が多少内
向きに反らされてもしくは下向きに湾曲して構成されており、 容器壁が、多層に構成されていてかつ少なくとも２つの又は複数の種々のプラ
スチック材料から形成されており（同時押出し）、 容器が最大約７０リットルの制限された収容能を有していてかつ上側の積重ね
リング内に少なくとも２つのハンドグリップを備えていて、これにより容器が手
で操作可能もしくは持運び可能であり、 容器ボデーの完全円筒状領域で種々の高さのリング片を使用することにより本
発明による単一の交番ブロー成形型（Wechselblasform）において例えば２５リ ットル、３０リットル、５０リットル、６０リットル又は７０リットルの収容能
を有する種々の高さの容器（同じ直径、上部底部及び下部底部）が製作可能であ
り、 折曲げられた脚部リングの上側で下側の安定化リングの結合ウェブ内に適当な
貫通部（例えば孔）を設けることによって、積重ね状態で下側の容器の上側の積
重ねリングと積重ね状態で上側の容器の下側の脚部リングとの相互の固定のため
の可能性が得られ、この場合、適当な固定手段（例えばワイヤクランプ又はプラ
スチック・ケーブル結合部材）が貫通部及びグリップ開口を介して案内可能であ
り、 相互の固定のために互いに並んで位置する少なくとも２つの容器は、グリップ
開口が一直線内に位置し、これにより縦長の固定手段（例えば緊締バンド又は木
製バーもしくはボード）がグリップ開口を介して差し込み可能でかつ容器が互い
に固定可能であるように、整列されており、 ストック時及び搬送時の積重ね確実性を高めるために、パレット上に積み重ね
られた多数の容器が上側の積重ねリング又はハンドリングリングのグリップ開口
及び／又は下側の脚部リング内の貫通部を介して差し込まれる固定手段を用いて
互いに及び／又はパレット自体に固定可能である。
【０００７】 本発明による再使用容器を製作するための本発明によるブロー成形型は、両ブ
ロー成形型半部内に、上側の積重ねリング内に配置されたグリップ開口を打抜く
それぞれ１つのインサートが設けられていることを、特徴としている。
【０００８】 更に、ブロー成形型は交番ブロー成形型として構成されていて、この場合、ブ
ロー成形型半部は容器の中央領域のための完全円筒状の部分において水平方向で
分割されているので、それぞれのリング片の適当な交換及び挿入によって簡単な
形式で同じ直径のしかも異なる高さの種々の容器サイズを製作可能である。従っ
て、それぞれ中央のリング片を使用することによって、単一のブロー成形型にお
いて２５リットル乃至７０リットルの充填容積を有する種々の容器サイズを製作
することができる。
【０００９】 第１図では、Ｈ／Ｄ＝１．６０の高さ／直径比で５０リットルの充填容積を有
する、熱可塑性プラスチックから成る再使用容器１０の有利な本発明の実施例を
図示している。容器（樽）の上縁には、容器ボデーと一体に結合された統合され
た周方向の積重ねリング１２（支持及び搬送リング）が設けられていて、該積重
ねリング１２内には、直径方向で向かい合って位置する２つのグリップ開口１４
が設けられている。容器ボデーの下縁には適当な設置リング１６が形成されてい
る。上部底部２０内には、雌ねじを備えた、注口栓１８で閉鎖される向かい合っ
て位置する２つの２ツォル（zoll）・注口管片が形成されている。第２図の部分
断面側面図から明らかなように、差し込まれたポンプ管（マイクロマチック・管
）６２は、注口の下側で下方で該領域に形成されたポンプ漕内で下部底部６４に
起立している。第３図の下部底部６４の平面図から明らかなように、ポンプ漕６
６の領域に内向きに突出した４つのセンタリング突起６８が形成されていて、該
センタリング突起は、ポンプ管６２の下端をセンタリングするかもしくはポンプ
管をポンプ漕において位置決めする。
【００１０】 第４図では、５０リットルの収容能（Ｈ／Ｄ＝１．６０）を有するねじカバー
・小型容器（小樽）としての有利な構成で再使用容器の変化実施例を図示してい
る。この場合、上部底部２０内に１つだけのセンタの大きな充填及び取出し開口
が設けられていて、該開口は、ねじカバー２４によって閉鎖される。突出したね
じ管片は、選択的に雌ねじを備えた２ツォル・注口又は３ツォル・注口として形
成できかつ雄ねじを備えた適当な注口栓によって閉鎖されるか又はねじ管片は雄
ねじを備えかつ雌ねじを備えたねじキャップによって閉鎖される。この場合直径
は、（ねじキャップＫ８０のために）約８０ｍｍ乃至大きなねじカバーのために
約４００ｍｍである。１５０ｍｍ、２２０ｍｍ又は２５０ｍｍの慣用の直径サイ
ズが特に有利である。
【００１１】 第５図では、挿入された中間リング片７０を備えた６０リットルのねじカバー
・容器（直径約３８０ｍｍ、高さ約６６５ｍｍ、Ｈ/Ｄ・比＝１．７５）が図示 されている。再使用容器は、サイトストリップ７２を備えた着色されたプラスチ
ック材料又は（着色添加物なしの）透明なプラスチック材料から製作できる。こ
の場合、容器外壁に充填レベル目盛りが設けられると有利である。必要であれば
、円筒状の壁部と湾曲縮小された壁領域との間の移行領域に外向きに突出する２
つの周方向のロールリングを設けることもできる。
【００１２】 第６図では、０．９７のＨ/Ｄ・比を有する小さな２５リットルの再使用容器 が図示されている。第７図では平面図で、大きなねじカバー２４用の中央の充填
及び取出し開口を有するねじカバー・小型容器（小樽）２２が図示されていて、
この場合、上側の積重ねリング１２は右側のグリップ開口１４の領域において部
分断面図で破断して図示されている。第８図では、上側のＬ・リング形の積重ね
リング１２を備えたキャニスタバージョン２６として本発明による再使用容器の
特別な変化実施例を平面図で図示している。前記キャニスタバージョン２６（ Ｌ・リング形のジェリカン＝jerrican）は、ほぼ方形の基本形状を有し、この場
合、上側の積重ねリング１２内のグリップ開口１４は互いに向かい合って位置す
る両長サイド壁に配置されていて、かつ、上部底部２０の外縁のねじキャプ２８
によって閉鎖される充填及び放出開口は、両長サイド壁の間に位置する両短サイ
ド壁の一方に配置されている。この場合、下側の積重ねリングとは異なって、上
側の積重ねリング１２は完全に循環して形成されているのではなく、液状の充填
材料を支障なく注出するために充填及び取出し開口の前に中断部もしくは切欠き
３０を有している。大きな充填及び取出し開口を中央に配置する場合には、上側
の積重ねリングも連続的に循環するように形成される。
【００１３】 第９図では、部分的に断面図で互いに積み重ねられた２つの容器のコーナ領域
を図示している。この場合、上側の容器の設置リング１６は、脚部リング４８の
下向きの水平な支持面５０によって、下側の容器の上側の積重ねリング１２の折
曲げ部３２の上向きの水平な支持面３６に載置している。折曲げ部３２の外側で
突出するフランジ縁部３８（センタリングリング）は、上に積み重ねられた容器
の脚部リング４８をセンタリングしかつ例えば搬送振動による容器の側方のスリ
ップを阻止する。容器の直接積重ねの場合、突出するフランジリング３８は軸方
向で負荷されない（てこ作用はない）。
【００１４】 容器壁４０は、上側の積重ねリング１２の結合ウエブ４４の結合個所４２の下
側で並びに下側の設置リング１６の結合ウエブ４６の結合個所の上側で、ほぼ１
００ｍｍの高さに亘って円筒状の容器ボデー領域に達するまで多少斜めにもしく
は湾曲して延びるように形成されている。この場合、最大の傾斜角は約１５度乃
至２０度である。この場合同様に、上側の積重ねリング１２の結合ウエブ４４（
傾斜角約５度乃至８０）並びに下側の安定化リング１６の結合ウエブ４６は、多
少斜め外向きに延びるように形成されている。上側の積重ねリングの折曲げ部３
２もしくは上縁は、半径方向剛性を高めるために比較的厚く、即ち内実に形成さ
れている。上側の積重ねリング１２の折曲げ部３２の下面側には、容器つかみ舌
片の下側のクローのためにほぼ水平に又は僅かに傾斜して延びる広幅な接触面３
４が形成されている。容器つかみ舌片の上側のクローは、結合ウエブ４４の延長
部内で対応支承部として折曲げ部３２の内面側に接触する。
【００１５】 第１０図の部分図では、積重ねリング１２内のグリップ開口１４が図示されて
いる。本発明によれば容器は、周方向の両積重ねリングをアプセット（Anstauch
en）するための２つの成形スライダを備えたブロー成形型内で一作業プロセスで
有利には一体にブロー成形法で製作され、この場合同時に、２つの環状の打抜き
リングを用いてブロー成形型内で上側の積重ねリングにグリップ開口が打抜かれ
る。
【００１６】 第１１図では、本発明による容器の確実な搬送の可能性が示されている。下側
の安定化リングの結合ウエブ内にもしくは脚部リング４８の上側に、互いに等間
隔を置いて位置する多数の貫通部５２が設けられていて、該貫通部は例えば単純
な孔であってよい。また前記貫通部は、ブロー成形中に既に脚部リング４８のア
プセットに際して圧刻される横位置の縦孔であってよい。従って貫通部５２及び
開口１４を介して固定手段、例えば結合ワイヤ又は、図示のように、ケーブル結
合部材を引き込むことができ、該固定手段を介して、互いに積み重ねられた両容
器を互いに不動に固定することができる。固定を解除するためにケーブル結合部
材は簡単に折ることができる。
【００１７】 第１２図では、本発明による容器用の固定手段として整列したグリップ開口を
介して差し込まれる木製バー５６を用いた確実な搬送のための別の可能性が図示
されている。第１３図の平面図では、底部パレット５８上での並んで位置する容
器の前記固定形式が図示されている。第１４図では、（別の中間パレットを用い
ない）３×３×３＝２７物品の３倍の直接積重ねで底部パレット５８上に積み重
ねられた容器１０が図示されていて、該容器は、特に搬送振動に対する積重ね安
全性を高めるために、上側の積重ねリングのグリップ開口を介してパレット板の
下側で延びる緊締ベルト並びに容器に巻き掛けられる水平に延びる緊締ベルト６
０を用いて互いにかつ底部パレット５８自体上に固定されている。
【００１８】 １０個のＩＳＯ・パレット（１１４０×１１４０ｍｍ）用の自由面を有する２
０フッス（fuss）のＩＳＯ・コンテナ（ＤＩＮ）内に本発明による６０リットル
容器（直径約３８０ｍｍ、高さ約６６５ｍｍ）を並べて積み込む場合には、ＩＳ
Ｏ・パレットに一平面内で９個の容器、３倍積重で２７個の容器、１０個のパレ
ットの場合２７０個の容器を１６２００リットルの全充填容積を以って運送する
ことができる。
【００１９】 本発明による再使用容器は、円形の積重ねリング及び設置リングの場合容器ボ
デーにおいてほぼ方形もしくは正方形又は六角形の基本形状を有することができ
る。第１５図では方形の容器７４がかつ第１６図では六角形の容器７６が図示さ
れている。この場合、丸め成形されたコーナ領域は、大きな半径もしくは大きな
丸め部を有することができる。
【００２０】 第１７図では、約７０リットルの収容能を有する特別なアップライト形式の容
器７８が図示されている。アップライト形式の容器７８は、側方で上部底部内に
配置された、ねじキャップＫ８０用の雄ねじを備えた充填及び放出管片８０（直
径８０ｍｍ）を備えている。充填及び放出管片８０を上部底部のセンタに配置す
ることもできる。
【００２１】 カバー容器８２の構成の本発明による容器の特殊構成は、第１８図で部分的に
図示されている。この場合、取外し可能なカバー８４は、積重ねリング１２（及
びグリップ開口１４）及び少なくとも１つの側方の注口管片８６を備えている。
積重ねリング１２の下側ではカバー８４は、下向きに開放されたＵ字形のカバー
フランジ縁部８８を有していて、該フランジ縁部内にはシールリング９０が挿入
もしくは発泡成形されている。カバーフランジ縁部８８は、容器ボデーの上側の
開口縁部の周方向フランジ９２に載設する。カバーフランジ縁部８８及び周方向
フランジ９２は、閉鎖状態で緊定リング９４によって気密にかつ液密に互いに保
持される。カバー容器８２は、特に半流動性の又は粒状の充填物を繰返し使用す
るのに適している。
【００２２】 大きな容器は再使用のために安定的な構成で要求に応じて例えば１００リット
ル、１２０リットル、１５０リットル、２００リットル又は２２０リットルの大
きな収容能を有している。しかしながら前記容器は、充填状態で最早手により取
り扱うことはできず、むしろ、有利には適当な容器つかみ工具（オオム嘴状体）
を備えたリフトトラック又はフォークリフト車両によって処理される。既述の特
徴は、難なく互いに交換でき及び／又は互いに組み合わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による５０リットルの注口付き容器の斜視図。
【図２】 差込まれたマイクロマチックなポンプ管を有する、第１図の再使用容器の部分
断面側面図。
【図３】 第１図の再使用容器の底部を示す図。
【図４】 本発明によるねじカバー・容器の斜視図。
【図５】 ６０リットルねじカバー・容器の部分断面側面図。
【図６】 ２５リットル再使用容器の側面図。
【図７】 第４図によるねじカバー・容器の平面図。
【図８】 方形の再使用容器の平面図。
【図９】 互いに積み重ねられた２つの再使用容器のヘッド及び脚部領域の部分断面側面
図。
【図１０】 グリップ開口を備えた上側の積重ねリングの部分断面図。
【図１１】 相互の積重ね固定手段を備えた、互いに積み重ねられた２つの再使用容器のヘ
ッド及び脚部領域の部分断面側面図。
【図１２】 別の積重ね固定手段を備えた、互いに積み重ねられた再使用容器のヘッド及び
脚部領域の部分断面側面図。
【図１３】 本発明による再使用容器を備えたパレットの平面図。
【図１４】 パレット積みされた再使用容器の側面図。
【図１５】 正方形の基本形状を有する容器の平面図。
【図１６】 六角形の基本形状を有する容器の平面図。
【図１７】 ７０リットルのねじキャップ・容器の側面図。
【図１８】 カバー容器のヘッド領域の部分断面側面図。
【符号の説明】
１０ 再使用容器、 １２ 積重ねリング、 １４ グリップ開口、 １８
注口栓、 ２０ 上部底部、 ２２ ねじカバー・小型容器、 ２４ ねじカバ
ー、 ２６ Ｌリング・キャニスター、 ２８ ねじキャップ、 ３０ 切欠き
、 ３２ 折曲げ部、 ３４ 接触面、 ３６ 水平な支持面、 ３８ センタ
リングリング、 ４０ 容器壁、 ４２ 結合個所、 ４４ 結合ウェブ、 ４
６ 結合ウェブ、 ４８ 脚部リング、 ５０ 支持面、 ５２ 貫通部／孔、
５４ 固定手段／ケーブル結合部材、 ５６ 固定手段／ボード、バー、 ５
８ パレット、 ６０ 緊締ベルト、 ６２ ポンプ管、 ６４ 下部底部、６
６ ポンプ漕、 ６８ センタリング突起、 ７０ 中間・リング片、 ７２
サイトストリップ、 ７４ 方形の容器、 ７６ 六角形の容器、 ７８ アッ
プライトサイズの容器、 ８０ 充填及び放出管片、 ８２ カバー容器、 ８
４ 容器カバー、 ８６ 注口栓、 ８８ カバーフランジ縁部、 ９０ シー
ル、 ９２ 周方向フランジ縁部、 ９４ 緊締リング
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１２年２月１７日（２０００．２．１７）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＡＵ，ＢＧ，Ｂ Ｒ，ＣＡ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ ，ＫＥ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ， ＲＯ，ＲＵ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＲ，ＵＳ (72)発明者 カーレド アッタ ドイツ連邦共和国 エルフトシュタット アイフェルシュトラーセ 100 Ｆターム(参考） 3E006 AA02 BA05 CA01 DA03 DB03 3E033 AA07 BA13 DA02 DA08 DD05 DE02 EA04 FA03 GA02 3E067 AA03 AB83 BA04C BB14C BC03C EA40 EE12

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 上部底部もしくは容器カバー内の少なくとも１つの充填及び
    取出し開口と、上側及び下側の周方向の積重ねリングとを有する、熱可塑性プラ
    スチックから成る再使用容器において、上側の積重ねリングが、下側の積重ねリ
    ングよりも多少大きな直径を有しており、上側の積重ねリングがその上側端縁で
    内側に、下側の積重ねリングの直径に適合した成形部を有しかつ外側に、上向き
    に突出するフランジリングを有していて、これにより、互いに積み重ねた場合に
    、上側の容器の下側の積重ねリングが上側の積重ねリングの成形部内に設置され
    かつ上向きに突出するフランジリングによって外部から形状結合式にセンタリン
    グされることを特徴とする、再使用容器。
  2. 【請求項２】 上側の積重ねリングの結合ウェブの上端の上縁が、横断面で
    みて内実の方形形状で構成されていて、前記上縁から外側でフランジリングが軸
    方向上向きに突出している、請求項１記載の再使用容器。
  3. 【請求項３】 上側の積重ねリングの上向きの結合ウェブが、多少斜めテー
    パ状に外向きに拡大されている、請求項１又は２記載の再使用容器。
  4. 【請求項４】 上側の積重ねリングの上向きの結合ウェブ内に、互いに向か
    い合って位置する２つのグリップ開口が形成されている、請求項１から３までの
    いずれか１項記載の記載の再使用容器。
  5. 【請求項５】 容器ボデーが、中央で所定の区分に亘って完全円筒状に構成
    されていてかつ上下で上側の積重ねリングの結合個所に向けて及び下側の積重ね
    リングの結合個所に向けて多少湾曲しているかもしくはテーパ状に縮小されてい
    る、請求項１から４までのいずれか１項記載の記載の再使用容器。
  6. 【請求項６】 上側の積重ねリングもしくは下側の積重ねリングもしくはそ
    れぞれの結合ウェブの結合個所から容器壁の完全円筒状の領域の始端までの容器
    壁の湾曲した縮小領域の高さ（＝軸方向長さ）がほぼ１１０ｍｍである、請求項
    １から５までのいずれか１項記載の記載の再使用容器。
  7. 【請求項７】 最大７０リットルの制限された収容能を有する容器の場合、
    上側の積重ねリングの外縁領域もしくは完全円筒状の容器壁領域の最大直径が、
    ほぼ３８０ｍｍある、請求項１から６までのいずれか１項記載の記載の再使用容
    器。
  8. 【請求項８】 上部底部が、ほぼフラットに又は多少外向きに湾曲して形成
    されていてかつフラットな縁部領域に気密に閉鎖可能な注口開口を備えた互いに
    向かい合って位置する突出した２つの注口管片を有している、請求項１から７ま
    でのいずれか１項記載の記載の再使用容器。
  9. 【請求項９】 ほぼフラットな上部底部が、上側の積重ねリングの結合個所
    で斜めテーパ状にもしくは湾曲して構成されたリング片を介して、下側の容器壁
    のテーパ状に縮小された領域に接続されている、請求項１から８までのいずれか
    １項記載の記載の再使用容器。
  10. 【請求項１０】 注口管片の下側でポンプ漕としてのトラフ（凹部）が形成
    されるように、下側底部がサイドに向けて多少斜めに下り勾配で延びている、請
    求項１から８までのいずれか１項記載の記載の再使用容器。
  11. 【請求項１１】 ポンプ漕の領域で下側底部内に、ポンプ管（例えばマイク
    ロマチック・充填及び放出吸込み管）の下端用のセンタリング手段として、多少
    内向きに突出した少なくとも３つの成形部が形成されている、請求項１から９ま
    でのいずれか１項記載の記載の再使用容器。
  12. 【請求項１２】 改善された残余物放出のために下側底部の中央領域が、多
    少内向きに反らされてもしくは上向きに湾曲して構成されている、請求項１から
    １１までのいずれか１項記載の記載の再使用容器。
  13. 【請求項１３】 改善されたオーバーヘッド・残余物放出のために両注口管
    片の間で上部底部の中央領域が、多少内向きに反らされてもしくは下向きに湾曲
    して構成されている、請求項１から１２までのいずれか１項記載の記載の再使用
    容器。
  14. 【請求項１４】 容器壁が、多層に構成されていてかつ少なくとも２つの種
    々のプラスチック材料から形成されている（同時押出し）、請求項１から１３ま
    でのいずれか１項記載の記載の再使用容器。
  15. 【請求項１５】 上部底部内でセンタに、２ツォル又は３ツォルの注口開口
    を有する、雌ねじを備えた突出した注口管片が設けられていて、前記注口開口が
    、雄ねじを備えた注口栓を用いて気密及び液密に閉鎖可能である、請求項１から
    １４までのいずれか１項記載の記載の再使用容器。
  16. 【請求項１６】 上部底部内でセンタに、８０ｍｍより大きい／８０ｍｍに
    等しい開口直径を有する、雌ねじを備えた突出した注口管片が設けられていて、
    前記開口直径が、雌ねじを備えたねじカバーを用いて気密及び液密に閉鎖可能で
    ある、請求項１から１５までのいずれか１項記載の記載の再使用容器。
  17. 【請求項１７】 プラスチック材料が透明であるか又は、着色されたプラス
    チック材料の場合、サイトストリップを備えており、容器壁が予め圧刻された充
    填レベル目盛りを備えている、請求項１から１６までのいずれか１項記載の記載
    の再使用容器。
  18. 【請求項１８】 折曲げられた脚部リング（４８）の上側で結合ウェブ（４
    ６）内にもしくは下側の安定化リング（１６）内に、少なくとも１つの貫通部（
    ５２）、有利には孔として形成された多数の貫通部（５２）が設けられていて、
    該貫通部を介して、固定手段（５４、例えばワイヤクランプ又はプラスチック・
    ケーブル結合部材）によって、積重ね状態で下側の容器の上側の積重ねリング（
    １２）と積重ね状態で上側の容器の下側の安定化リング（１６）とが互いに固定
    されるようになっている、請求項１から１７までのいずれか１項記載の記載の再
    使用容器。
  19. 【請求項１９】 容器のグリップ開口（１４）が一直線内に位置し、これに
    より縦長の固定手段（例えば緊締バンド又は木製バーもしくはボード）がグリッ
    プ開口を介して差し込み可能でかつ容器が互いに固定可能であるように、並んで
    位置する少なくとも２つの容器が整列されている、請求項１から１８までのいず
    れか１項記載の記載の再使用容器。
  20. 【請求項２０】 ストック時及び搬送時の積重ね確実性を高めるために、パ
    レット（５８）上に積み重ねられた多数の容器が、上側の積重ねリング（１２）
    内のグリップ開口（１４）及び／又は下側の安定化リング（１６）内の貫通部（
    ５２）を介して差し込まれる固定手段（５４，５６，６０）を用いて、互いに及
    び／又はパレット（５８）自体に固定可能である、請求項１から１９までのいず
    れか１項記載の記載の再使用容器。
  21. 【請求項２１】 ブロー成形法により熱可塑性プラスチックから成る再使用
    容器を製作するためのブロー成形型において、上部底部もしくは容器カバー内の
    少なくとも１つの充填及び取出し開口と、上側及び下側の周方向の積重ねリング
    とを有する、再使用容器用の特別に成形されたキャビティが設けられており、こ
    の場合、上側の積重ねリングが、下側の積重ねリングよりも多少大きな直径を有
    しており、上側の積重ねリングがその上側端縁で内側に、下側の積重ねリングの
    直径に適合した成形部を有しかつ外側に、上向きに突出するフランジリングを有
    していて、これにより、互いに積み重ねた場合に、上側の容器の下側の積重ねリ
    ングが上側の積重ねリングの成形部内に設置されかつ上向きに突出するフランジ
    リングによって外部から形状結合式にセンタリングされることを特徴とする、ブ
    ロー成形型。
  22. 【請求項２２】 ブロー成形型内もしくは両ブロー成形型半部内に、上側の
    積重ねリング内に配置されたグリップ開口を打抜くそれぞれ１つのインサートが
    設けられている、請求項２１記載のブロー成形型。
  23. 【請求項２３】 容器中央領域のために、ブロー成形型の完全円筒状の部分
    が水平方向で分割されて構成されていてかつ簡単に交換可能であり、これにより
    、それぞれのリング片の適当な交換及び挿入によって、例えば２５リットル、３
    ０リットル、５０リットル、６０リットル又は７０リットルの有利な充填容積用
    の、同じ直径のしかも異なる高さの種々の容器を製作可能である、請求項２１又
    は２２記載のブロー成形型。
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