ES2599158T3

ES2599158T3 - Sistema y procedimiento de procesado y almacenamiento de refrigerante tras un accidente

Info

Publication number: ES2599158T3
Application number: ES13173987.2T
Authority: ES
Inventors: Eric P. Loewen; John F. Berger; Brett J. DOOIES
Original assignee: GE Hitachi Nuclear Energy Americas LLC
Current assignee: GE Hitachi Nuclear Energy Americas LLC
Priority date: 2012-06-29
Filing date: 2013-06-27
Publication date: 2017-01-31
Anticipated expiration: 2033-06-27
Also published as: JP5779208B2; MX2013007707A; JP2014013236A; EP2680274B1; EP2680274A1; US20140005462A1; US9368241B2

Abstract

Un procedimiento de procesado de un refrigerante tras un accidente de un reactor nuclear que comprende: filtrar un refrigerante usando un primer sistema de filtración (20) para generar un primer material filtrado; filtrar del refrigerante filtrado usando un segundo sistema de filtración (30) para generar un segundo material filtrado, siendo el segundo sistema de filtración (30) diferente del primer sistema de filtración (20); transferir el primer material filtrado a un primer contenedor de tratamiento de residuos (60) para convertir el primer material filtrado en un primer producto de residuo (80a) para una eliminación permanente; y transferir el segundo material filtrado a un segundo contenedor de tratamiento de residuos (70) para convertir el segundo material filtrado en un segundo producto de residuo (80b) para una eliminación permanente; en el que el segundo sistema de filtración (30) comprende un lecho de humato.

Description

DESCRIPCION

Sistema y procedimiento de procesado y almacenamiento de refrigerante tras un accidente Campo

Algunos ejemplos de realizaciones se refieren de forma general a un sistema de separaciones qmmicas y/o a un 5 procedimiento de procesado y almacenamiento de un refrigerante tras un accidente, y mas particularmente a un sistema de separaciones qmmicas y/o a un procedimiento para el filtrado del agua tras un accidente para retirar los productos de fision y las sales para una eliminacion permanente.

Tecnica relacionada

Despues del accidente de un reactor, normalmente se realizan esfuerzos para tener el nucleo del reactor 10 reprocesado y/o colocado en un almacenamiento provisional. Sin embargo, la mitigacion del accidente del reactor puede verse complicada por la introduccion de materiales extranos. Por ejemplo, en el accidente de Fukushima Daiichi en 2011, se uso agua de mar en un intento de enfriar los reactores. Como consecuencia del uso de agua de mar, se depositaron sales marinas en los reactores. Consecuentemente, la integridad de los recipientes metalicos destinados al posterior almacenamiento del combustible recuperado del nucleo del reactor puede verse 15 comprometida por la accion corrosiva de las sales marinas.

Cuando el reactor esta operativo, las impurezas radioactivas solubles y/o insolubles pueden ser retiradas, al menos en parte, mediante uno o mas desmineralizantes, filtros, intercambiadores de iones y/u otros dispositivos (denominados en conjunto en esta solicitud Unidad de Limpieza del Agua del Reactor (“RWCU”)). Para un nucleo de 20 reactor danado en el que se ha inyectado agua fuera de la especificacion (por ejemplo, agua de mar) usando la RWCU normal, puede generarse un volumen relativamente grande de resina de intercambio ionico. Por lo tanto, sena necesario cambiar frecuentemente los lechos del filtro de la RWCU, haciendo por lo tanto que el procedimiento sea mas diffcil y costoso. Ademas, la operacion de la RWCU permite la extraccion del refrigerante (por ejemplo, agua) desde el fondo del reactor, que puede verse obstruida debido a los componentes perjudiciales del 25 combustible. Adicionalmente, la resina utilizada no es lo suficientemente estable como para un almacenaje permanente del residuo debido a las relativamente grandes cantidades de radioactividad.

El documento KR 2005-0010734A se refiere a un dispositivo de descontaminacion qmmica en el interior de una bomba de refrigerante de un reactor que impide que los trabajadores queden expuestos a unos elevados niveles de 30 radiacion cuando se sustituyen o se reparan las partes internas.

Sumario

Algunos ejemplos de realizaciones proporcionan un procedimiento de separaciones qmmicas y/o un sistema de procesado y almacenamiento de un refrigerante tras un accidente, incluyendo contaminantes, por ejemplo, corion, sales marinas, etc.

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En un aspecto, se proporciona un procedimiento de procesado de un refrigerante tras un accidente de un reactor nuclear segun la reivindicacion 1 del presente documento.

En otro aspecto, se proporciona un sistema para el procesado de un refrigerante tras un accidente de un reactor 40 nuclear segun la reivindicacion 10 del presente documento.

Breve descripcion de los dibujos

Las anteriores y otras caractensticas y ventajas de los ejemplos de realizaciones seran mas evidentes mediante la descripcion con detalle de los ejemplos de realizaciones con referencia a los dibujos anexos. Los dibujos anexos pretenden representar algunos ejemplos de realizaciones y no debenan interpretarse como limitantes del ambito 45 previsto de las reivindicaciones. No debe considerarse que los dibujos anexos esten dibujados a escala salvo que se indique explfcitamente.

La Figura 1 es un diagrama de un sistema para el procesado de un refrigerante tras un accidente, segun un ejemplo de realizacion;

La Figura 2 es un diagrama de flujo de un procedimiento de procesado de un refrigerante tras un accidente, 50 segun otro ejemplo de realizacion; y

La Figura 3 es un diagrama de flujo de un procedimiento para el almacenamiento de un refrigerante tras un accidente, segun otro ejemplo de realizacion.

Descripcion detallada

55 En el presente documento se divulgan algunos ejemplos detallados de realizaciones. Sin embargo, los detalles espedficos estructurales y funcionales divulgados en el presente documento son meramente representativos con el

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fin de describir los ejemplos de realizaciones. Sin embargo, los ejemplos de realizaciones pueden ser realizados de muchas formas alternativas y no deben ser interpretados como limitados unicamente a las realizaciones establecidas en el presente documento.

Consecuentemente, aunque los ejemplos de realizaciones son susceptibles de diversas modificaciones y formas alternativas, las realizaciones de los mismos se muestran a modo de ejemplo en los dibujos y se describiran con detalle en el presente documento. Sin embargo, debena entenderse que no hay intencion de limitar los ejemplos de realizaciones a las formas particulares divulgadas, sino al contrario, los ejemplos de realizaciones van a cubrir todas las modificaciones y alternativas que entran en el ambito de los ejemplos de realizaciones. A lo largo de la descripcion de las figuras, los numeros similares se refieren a elementos similares.

Se entendera que aunque en el presente documento pueden usarse los terminos primero, segundo, etc. para describir diversos elementos, estos elementos no deben estar limitados por estos terminos. Estos terminos se usan unicamente para distinguir un elemento de otro. Por ejemplo, un primer elemento podna denominarse segundo elemento, y de forma similar, un segundo elemento podna denominarse primer elemento, sin desviarse del ambito de los ejemplos de realizaciones. Segun se usa en el presente documento, el termino "y/o" incluye todas y cualquiera de las combinaciones de uno o mas de los elementos asociados indicados.

Se entendera que cuando se indica un elemento como "conectado" o "acoplado" a otro elemento, puede estar conectado o acoplado directamente al otro elemento o a elementos intervinientes que pudiera haber presentes. Por el contrario, cuando se indica un elemento como "conectado directamente" o "acoplado directamente" a otro elemento, no hay otros elementos intervinientes presentes. Otras palabras usadas para describir la relacion entre los elementos deben ser interpretadas de una forma similar (por ejemplo, "entre" frente a "directamente entre", "adyacente" frente a "directamente adyacente", etc.).

La terminologfa usada en el presente documento es unicamente con el fin de describir realizaciones en particular, y no pretende ser limitante de los ejemplos de realizaciones. Segun se usa en el presente documento, las formas singulares "un", "una" y "el/la" pretenden incluir asimismo las formas plurales, salvo que el contexto lo indique claramente de otro modo. Adicionalmente se entendera que los terminos "comprende", "que comprende,", "incluye" y/o "que incluye", cuando se usan en el presente documento, indican la presencia de las caractensticas, los numeros enteros, las etapas, las operaciones, los elementos y/o los componentes establecidos, pero no excluyen la presencia o la adicion de uno o mas de otras caractensticas, numeros enteros, etapas, operaciones, elementos, componentes y/o grupos de los mismos.

Tambien debena apreciarse que en algunas implementaciones alternativas, las funciones/actos indicados pueden producirse fuera del orden indicado en las figuras. Por ejemplo, dos figuras mostradas sucesivamente pueden ser de hecho ejecutadas sustancialmente simultaneamente, o a menudo pueden ser ejecutadas en el orden inverso, dependiendo de la funcionalidad/actos implicados.

Los ejemplos de realizaciones estan dirigidos a una tecnica in situ para retirar cantidades relativamente grandes de contaminantes del refrigerante del reactor despues del dano en el combustible y de la inyeccion de un refrigerante fuera de especificacion, por ejemplo, de agua de mar. El material nuclear, por ejemplo, el corion, se retira del refrigerante, y se genera un residuo para una eliminacion geologica permanente que es relativamente inocuo, seguro y estable.

El material nuclear mencionado en el presente documento puede ser corion, aunque los ejemplos de realizaciones no se limitan al mismo. Como entenderan los expertos habituales en la materia, el corion es un material que contiene combustible (FCM) que se forma durante una fusion nuclear. En particular, el corion es una mezcla fundida de tipo lava de porciones del nucleo de un reactor nuclear y puede incluir combustible nuclear, productos de fision, varillas de control, materiales estructurales de las partes afectadas del reactor, productos de su reaccion qmmica con el aire, el agua y el vapor, y/u hormigon fundido del suelo de la sala del reactor en las situaciones en las que el contenedor del reactor se ha fisurado, y que resulta de la introduccion de materiales extranos, tales como agua de mar o inyecciones de boro. La composicion del corion depende del tipo de reactor, y espedficamente, de los materiales usados en las varillas de control y en el refrigerante. Por ejemplo, existen diferencias entre el corion de un reactor de agua presurizada (PWR) y el corion de un reactor de agua en ebullicion (BWR). Ademas del corion, debe entenderse que el material nuclear mencionado en el presente documento puede incluir el combustible nuclear usado u otros materiales analogos en necesidad de un tratamiento similar.

El procedimiento segun un ejemplo de realizacion descontamina el refrigerante, por ejemplo, el agua, mejorando asf la capacidad para desmantelar el reactor y las partes internas, y mitiga la corrosion interna (por ejemplo, las fracturas por corrosion por estres, la corrosion general inducida por cloruro o la corrosion intergranular) del contenedor para un almacenamiento a largo plazo del residuo.

La FIG. 1 es un diagrama de un sistema para el procesado tras un accidente segun un ejemplo de realizacion. El sistema incluye un sistema refrigerante del reactor (RCS) 10, un primer y un segundo sistema de monitorizacion del refrigerante 11a y11b, un primer y un segundo sistema de filtrado 20 y 30, un sistema de limpieza del agua del reactor 40, una unidad de control del pH 50, un primer y un segundo contenedor de tratamiento del residuo 60 y 70,

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un primer y un segundo producto de residuo 80a y 80b y un area de tratamiento del residuo 90. Un primer sistema de monitorizacion del refrigerante 11a, usando dispositivos de medicion tales como un espectrometro de masas, un conductimetro y un p^metro, determina los parametros particulares, por ejemplo, la composicion elemental, la conductividad, el pH, la temperatura, etc., del refrigerante, por ejemplo, el agua, ubicado corriente arriba del primer y del segundo sistema de filtrado 20 y 30. Un segundo sistema de monitorizacion del refrigerante 11b esta ubicado corriente abajo del primer y el segundo sistema de filtrado 20 y 30, y realiza la misma funcion para el refrigerante filtrado. El flujo del refrigerante puede proceder de un sistema refrigerante del reactor (RCS) 10, y el RCS 10 puede ser cualquier circuito de tubenas de un reactor de agua en ebullicion (BWR). Por ejemplo, el circuito de tubenas del BWR puede ser el de una unidad de refrigeracion por agua del reactor (RWCU), el de un sistema de eliminacion del calor residual (RHR), el de un sistema de pulverizacion del nucleo (CS), el de un sistema de inyeccion de refrigerante a alta presion (HPCI) y/o el del agua de suministro.

La FIG. 2 es un diagrama de flujo de un procedimiento de procesado de un refrigerante tras un accidente, segun otro ejemplo de realizacion. En la etapa S200 de la FIG. 2, se filtra un refrigerante, por ejemplo, agua, en un primer sistema de filtrado 20, por ejemplo, un lecho de alumina activado, con objeto de retirar los particulados radiactivos del refrigerante, produciendo asf un primer material filtrado y un refrigerante filtrado que incluye los contaminantes adicionales no absorbidos por el primer sistema de filtrado 20. Los particulados radiactivos, por ejemplo, cesio y yodo, son absorbidos en la matriz de alumina. La matriz de alumina absorbe el material radiactivo en el refrigerante de forma que el material radiactivo puede ser almacenado de forma permanente.

El primer sistema de filtrado 20, por ejemplo, el lecho de alumina, es una parte de un primer sistema de filtro extrafble protegido (SRF), que protege al personal de la planta y al equipo de los radionuclidos acumulados durante el procedimiento de limpieza. El primer SRF incluye el material de filtro incluido en el lecho de alumina, y un contenedor protegido hecho de hormigon o de acero, y opcionalmente revestido con un material protector adicional, por ejemplo, acero, plomo o wolframio. El refrigerante entra y sale del primer SRF a traves de una tortuosa ruta de flujo para mitigar cualquier potencial ruta de vapor de radiacion del primer SRF. La totalidad del primer SRF (por ejemplo, el contenedor y el material de filtro del lecho de alumina) esta disenada para que sea facilmente insertada y extrafda del procedimiento de filtracion, y esta disenada para que sea transportada facilmente debido a su naturaleza modular.

En la etapa S220 de la FIG. 2, el refrigerante filtrado fluye desde el primer sistema de filtrado 20 hacia un segundo sistema de filtrado 30, que comprende un lecho de humato segun la presente invencion, produciendo asf un segundo material filtrado que incluye los contaminantes que quedan en el refrigerante filtrado. El segundo sistema de filtrado 30, por ejemplo, el lecho de humato, es parte de un segundo SRF que tiene una funcion de filtrado similar a la descrita con respecto al primer SRF. Los humatos son moleculas complejas formadas por la descomposicion de la materia organica. Los humatos contienen acidos humicos, que son coloides que se comportan de una forma similar a la arcilla. Algunos ejemplos de humatos incluyen metales alcalinos monovalentes (por ejemplo, humato de sodio y humato de potasio) que son solubles en agua, humatos de metales multivalentes (por ejemplo, humato de calcio, humato de magnesio y humato de hierro) y humatos de metales pesados que son insolubles. En la materia es bien conocido que los humatos pueden usarse para la formacion de suelo fertil debido a que los humatos son una fuente de nutrientes para las plantas.

Cuando los sitios de intercambio cationico de la molecula de acido humico estan llenos predominantemente con cationes de hidrogeno, se determina que el material es un acido. El pH no se ve muy afectado, sin embargo, debido a que el acido es insoluble en agua. Cuando el cation predominante en los sitios de intercambio es distinto al hidrogeno, se determina que el material es un humato. Aparte del efecto sobre la solubilidad de los materiales y su absorcion por parte de las arcillas, los diferentes cationes pueden tener poco efecto sobre las moleculas humicas. Las moleculas humicas tienen una solubilidad en agua relativamente baja en un intervalo de pH entre neutro y acido, pero pueden ser solubles a unos niveles mayores de pH, por ejemplo, mayor de 10, produciendo asf unas soluciones de color marron oscuro. El acido humico del segundo sistema de filtrado 30 puede inmovilizar la mayor parte de los contaminantes del refrigerante, por ejemplo, del agua.

La FIG. 3 es un diagrama de flujo de un procedimiento de almacenamiento de un refrigerante tras un accidente, segun otro ejemplo de realizacion.

La corriente fluida del refrigerante fluira a traves del primer y el segundo sistema de filtrado 20 y 30, por ejemplo, la alumina y los lechos de humato, hasta que el primer o el segundo sistema de filtrado 20 o 30 alcance su lfmite de carga radiactivo (S300). El lfmite de carga radiactivo esta determinado por una dosis umbral de radiacion detectada en el SRF que incluye el primer y el segundo sistema de filtrado 20 y 30, por ejemplo, la alumina y los lechos de humato, y el punto en el que el SRF ha quedado qmmicamente agotado (por ejemplo, lleno) es determinado mediante el sistema de monitorizacion del segundo refrigerante 11b ubicado corriente abajo del segundo sistema de filtrado 30.

En un ejemplo de realizacion, si ni el primer ni el segundo sistema de filtrado 20 o 30 ha alcanzado su lfmite de carga, puede repetirse el procedimiento de tratamiento del refrigerante usando el primer y el segundo sistema de filtrado 20 y 30 varias veces hasta que se eliminen unas cantidades indeseables de los contaminantes perjudiciales (S330). Si ni el primer ni el segundo sistema de filtrado 20 o 30 han alcanzado el lfmite de carga, el refrigerante

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filtrado puede ser transferido al sistema de la RWCU 40 (S310), que puede ser un sistema en planta convencional para el tratamiento del refrigerante, y devuelto al sistema refrigerante del reactor RCS 10 (S320). Alternativamente, el refrigerante, por ejemplo, agua, puede ser enviado directamente al sistema estandar de la RWCU de la planta 40 para la eliminacion continua de los solidos y los cationes, y devuelto despues al sistema refrigerante del reactor RCS 10. Cada uno del primer y el segundo sistema de filtrado 20 y 30 (por ejemplo, el lecho de alumina y el lecho de humato) puede contener multiples lmeas o trenes para permitir operaciones continuas.

Puede usarse una unidad de control del pH 50 para ajustar el pH para una operacion optima o mejorada del segundo sistema de filtrado 30 y la eliminacion de los contaminantes. Durante la operacion del sistema pueden usarse oscilaciones en el pH para chocar el sistema para la eliminacion de los contaminantes del sistema refrigerante del reactor RCS 10 y colocarlos en los SRF de los respectivos primer y segundo sistemas de filtrado.

Despues de mejorar el estado de la qmmica del agua en el interior del sistema refrigerante del reactor RCS 10, el corion es capturado en al menos uno del primer y el segundo sistema de filtrado 20 y 30 por los respectivos filtros extrafoles protegidos (SRF). El SRF del primer sistema de filtrado, por ejemplo, el SRF de lecho de alumina, y el SRF del segundo sistema de filtrado, por ejemplo, el SRF de lecho de humato, son procesados mediante diferentes procedimientos de tratamiento que se describiran con detalle, como sigue.

El SRF del primer sistema de filtrado 20 es desaguado mediante el drenaje del agua y despues la extraccion del agua a traves de un sistema de extraccion a vado. Los residuos del corion y los productos de fision capturados en el SRF del lecho de alumina emiten calor, lo que acelera el procedimiento de desaguado a vado. Puede anadirse otra fuente de calor opcional al procedimiento para calentar externamente el SRF del lecho de alumina, y acelerar adicionalmente el procedimiento de desaguado.

En la etapa S210 de la FIG. 2, el primer material filtrado del primer sistema de filtrado se transfiere a un primer contenedor de tratamiento de residuos. Haciendo referencia de nuevo a la FIG. 1, el SRF del primer sistema de filtrado 20 que incluye el primer material filtrado se transfiere a un primer contenedor de tratamiento de residuos 60 en un area de tratamiento de residuos 90, por ejemplo, un crisol ceramico calentado por induccion o un susceptor de carbono. El calor transferido desde el primer contenedor de tratamiento de residuos 60, por ejemplo, un crisol ceramico, (y el contenido del mismo) permitira la fusion de los solidos del corion del refrigerante.

Se anaden compuestos de oxidos, por ejemplo, CaO y SiO2, al primer contenedor de tratamiento de residuos 60, por ejemplo, un crisol ceramico. Un sistema ceramico bien conocido de Ca-Al-Si, por ejemplo, un mineral de feldespato tal como la anortita, se forma en el interior del primer contenedor de tratamiento de residuos 60, por ejemplo, un crisol ceramico, a partir de la reaccion entre el CaO, el SO2 y el AI2O3, y el corion es incorporado en una matriz resistente a la lixiviacion del interior del primer contenedor de tratamiento de residuos 60, por ejemplo, un crisol ceramico, adecuada para una eliminacion permanente.

El primer contenedor de tratamiento de residuos 60, por ejemplo, un crisol ceramico, que contiene los aditivos segun se describe en el presente documento, es un ejemplo de realizacion de un sistema para el procesado del corion para un almacenamiento a largo plazo, pero tambien pueden usarse otros sistemas ceramicos bien conocidos para contener el corion, por ejemplo, sodalita pegada con vidrio, synroc, etc., dependiendo del procedimiento y de los requisitos normativos para el producto de residuo final. Este sistema ceramico del interior del primer contenedor de tratamiento de residuos 60, por ejemplo, un crisol ceramico, se carga en un bidon de residuos (no mostrado) y se consolida en un primer producto de residuo monolftico 80a para un almacenamiento a largo plazo. El primer producto de residuo 80a puede ser evaluado para comprobar su capacidad de lixiviado, su estabilidad estructural y otras comprobaciones normativas antes del almacenamiento a largo plazo. El primer producto de residuo 80a contiene la mayona de los productos de fision solubles y transuranicos que se encuentran en el refrigerante.

En la etapa S230 de la FIG. 2, el segundo producto de residuo del segundo sistema de filtrado se transfiere a un segundo contenedor de tratamiento de residuos. El segundo sistema de filtrado 30, por ejemplo, el lecho de humato, requiere un procedimiento diferente para la produccion de un producto de residuo mas estable para su almacenamiento a largo plazo en el area de tratamiento de residuos 90. En primer lugar, se desaguan los humatos mediante el procedimiento descrito previamente con respecto al primer sistema de filtrado, por ejemplo, el lecho de alumina. Sin embargo, el segundo sistema de filtrado 30, por ejemplo, el lecho de humato, se carga en un segundo contenedor de tratamiento de residuos 70, por ejemplo, en un crisol metalico. El segundo contenedor de tratamiento de residuos 70, por ejemplo, un crisol metalico, tiene unas paredes relativamente gruesas. El crisol metalico se calienta a una temperatura superior a 100 °C, y se inyecta un gas oxidante, por ejemplo, al menos uno de aire, oxfgeno y cualquier otro gas oxidante, en el fondo a traves de una tobera 70a. El gas oxidante convierte los acido humicos, los materiales organicos y el carbono del interior del SRF del segundo sistema de filtrado 30, por ejemplo, el lecho de humato, en al menos uno de monoxido de carbono y dioxido de carbono. El al menos uno de monoxido de carbono y dioxido de carbono puede ser un gas sustancialmente no radiactivo (excepto por la pequena cantidad de carbono-14 recuperada a partir del refrigerante del reactor), que a continuacion es purgado del segundo contenedor de tratamiento de residuos 70, por ejemplo, un crisol metalico, hacia un sistema de filtracion de gas nuclear estandar (no mostrado), por ejemplo, un sistema HEPA. El purgado del gas sustancialmente no radiactivo al sistema de filtracion mitiga cualquier liberacion de particulados radiactivos al medio ambiente. Despues de la descarbonizacion del segundo sistema de filtrado 30, por ejemplo, del lecho de humato, se anaden los ingredientes

para al menos uno de una composicion de sodalita pegada con vidrio y synroc al crisol metalico, y se mezclan. Despues la composicion se coloca en una prensa de sinterizacion en caliente y se comprime con la prensa de sinterizacion en caliente en un segundo producto de residuo 80b. Las cantidades menores de transuranicos y de otros productos de fision solubles que pasan a traves del primer sistema de filtrado 20 y las sales marinas son 5 capturadas en este segundo producto de residuo 80b.

Habiendo descrito asf algunos ejemplos de realizaciones, sera obvio que las mismas pueden ser modificadas de diversas formas. Dichas variaciones no deben contemplarse como una desviacion del ambito previsto de los ejemplos de realizaciones, y todas esas modificaciones, como sera obvio para el experto en la materia, pretenden estar incluidas en el ambito de las siguientes reivindicaciones.

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REIVINDICACIONES

1. Un procedimiento de procesado de un refrigerante tras un accidente de un reactor nuclear que comprende:

filtrar un refrigerante usando un primer sistema de filtracion (20) para generar un primer material filtrado;

filtrar del refrigerante filtrado usando un segundo sistema de filtracion (30) para generar un segundo material

filtrado, siendo el segundo sistema de filtracion (30) diferente del primer sistema de filtracion (20);

transferir el primer material filtrado a un primer contenedor de tratamiento de residuos (60) para convertir el

primer material filtrado en un primer producto de residuo (80a) para una eliminacion permanente; y

transferir el segundo material filtrado a un segundo contenedor de tratamiento de residuos (70) para convertir el

segundo material filtrado en un segundo producto de residuo (80b) para una eliminacion permanente;

en el que el segundo sistema de filtracion (30) comprende un lecho de humato.
2. El procedimiento de la reivindicacion 1, en el que el primer sistema de filtracion (20) es un lecho de alumina.
3. El procedimiento de la reivindicacion 2, en el que:

la filtracion de un refrigerante comprende ademas la filtracion del refrigerante usando un primer filtro protegido

extrafble (SRF), incluyendo el primer SRF el primer material filtrado contenido en el lecho de alumina,

la filtracion del refrigerante filtrado comprende ademas la filtracion del refrigerante filtrado usando un segundo

SRF, incluyendo el segundo SRF el segundo material filtrado contenido en el lecho de humato, y

cada uno del primer y el segundo SRF estan configurados para proporcionar proteccion frente a la radiacion al

personal y al equipo.
4. El procedimiento de la reivindicacion 3, en el que el primer SRF que incluye el lecho de alumina se transfiere al primer contenedor de tratamiento de residuos (60), y transferir el primer material filtrado comprende ademas:

transferir el primer SRF a un crisol ceramico; y

hacer reaccionar los compuestos de oxido ubicados en el crisol ceramico con la alumina y los particulados radiactivos para formar el primer producto de residuo.
5. El procedimiento de cualquiera de la reivindicacion 3 o 4, en el que el segundo SRF que incluye el lecho de humato se transfiere al segundo contenedor de tratamiento de residuos (70), y transferir el segundo material filtrado comprende ademas:

transfererir el segundo SRF a un crisol metalico;

inyectar en el crisol metalico de un gas oxidante y calentar el crisol metalico hasta una temperatura superior a 100 °C para convertir los componentes organicos del lecho de humato en un gas no radiactivo; ventilar el gas no radiactivo del crisol metalico a un sistema de filtracion de gas nuclear; y

despues de ventilar, formar una composicion que incluye uno de una sodalita pegada con vidrio y synroc, y colocar la composicion en una prensa de sinterizacion en caliente para producir el segundo producto de residuo.
6. El procedimiento de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende ademas: transferir el refrigerante al primer sistema de filtracion (20) desde un sistema refrigerante del reactor (10).
7. El procedimiento de la reivindicacion 6, que comprende ademas:

ajustar el pH del refrigerante del sistema refrigerante del reactor (10) antes de la transferencia del refrigerante al primer sistema de filtracion (20); y

transferir el refrigerante filtrado del segundo sistema de filtracion (30) a una unidad de limpieza del agua del reactor (RWCU) (40) para su procesado.
8. El procedimiento de cualquiera de la reivindicacion 6 o 7, que comprende ademas:

monitorizar los parametros particulares del refrigerante usando un primer sistema de monitorizacion del refrigerante (11a), estando ubicado el primer sistema de monitorizacion del refrigerante (11a) corriente arriba del primer sistema de filtracion (20); y

monitorizar los parametros particulares del refrigerante filtrado usando un segundo sistema de monitorizacion del refrigerante (11b) para determinar si se han eliminado todos los contaminantes del refrigerante filtrado, el segundo sistema de monitorizacion del refrigerante (11b) ubicado corriente abajo del segundo sistema de filtracion (30).
9. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la filtracion del refrigerante usando el primer sistema de filtracion (20) y la filtracion el refrigerante filtrado usando el segundo sistema de filtracion (30) se realizan multiples veces hasta que se han eliminado todos los contaminantes del refrigerante filtrado.

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10. Un sistema dispuesto para el procesado de un refrigerante tras un accidente de un reactor nuclear que comprende:

un primer sistema de filtracion (20) configurado para filtrar un refrigerante y generar un primer material filtrado; un segundo sistema de filtracion (30) configurado para filtrar el refrigerante filtrado y generar un segundo material filtrado, siendo el segundo sistema de filtracion (30) diferente del primer sistema de filtracion (20); un primer contenedor de tratamiento de residuos (60) configurado para convertir el primer material filtrado en un primer producto de residuo (80a) para una eliminacion permanente; y

un segundo contenedor de tratamiento de residuos (70) configurado para convertir el segundo material filtrado en un segundo producto de residuo (80b) para una eliminacion permanente; en el que el segundo sistema de filtracion (30) comprende un lecho de humato.
11. El sistema de la reivindicacion 10, en el que el primer sistema de filtracion (20) es un lecho de alumina.
12. El sistema de la reivindicacion 11, que comprende ademas:

un primer filtro protegido extrafble (SRF) que incluye el primer material filtrado contenido en el lecho de alumina; y

un segundo SRF que incluye el segundo material filtrado contenido en el lecho de humato,

en el que el primer y el segundo SRF estan configurados cada uno para proporcionar proteccion frente a la radiacion al personal y al equipo.
13. El sistema de la reivindicacion 12, que comprende ademas:

un primer sistema de monitorizacion del refrigerante (11a) ubicado corriente arriba del primer sistema de filtracion (20), estando configurado el primer sistema de monitorizacion del refrigerante (11a) para monitorizar los parametros particulares del refrigerante que comprenden la composicion elemental, la conductividad, el pH y la temperatura; y

un segundo sistema de monitorizacion del refrigerante (11b) ubicado corriente abajo del segundo sistema de filtracion (30) para determinar si se han eliminado todos los contaminantes del refrigerante filtrado, estando configurado el segundo sistema de monitorizacion del refrigerante (11b) para monitorizar los parametros particulares del refrigerante filtrado.