ES2588579T3

ES2588579T3 - Portacargas

Info

Publication number: ES2588579T3
Application number: ES12723483.9T
Authority: ES
Inventors: Markus Feurer
Original assignee: Feurer Febra GmbH
Current assignee: Feurer Febra GmbH
Priority date: 2011-05-27
Filing date: 2012-05-24
Publication date: 2016-11-03
Anticipated expiration: 2032-05-24
Also published as: WO2012163793A1; EP2714542A1; PL2714542T3; DE102011103359A1; EP2714542B1

Abstract

Portacargas que comprende un cuerpo de base (12) en un material de espuma de partículas y al menos un herra- je (20) que está constituido de un material más duro que dicha espuma de partículas, y presenta una región de anclaje (28) anclada en dicho cuerpo de base (12) y empotrada integralmente en dicha espuma de partículas, y de una región funcional (30) que sobresale más allá de una superficie de dicho cuerpo de base (12), caracterizado por el hecho de que dicho al menos un herraje (20) está constituido de una materia plástica dura; porque el cuerpo de base (12), y por lo menos un herraje (20), están fabricados en la misma materia plástica, en particular en propileno, en polietileno o en poliuretano; y porque, por una parte, dicho al menos un herraje (20) está provisto de una bisagra que conecta dos partes (14, 16, 18) de dicho cuerpo de base (12) la una con la otra de modo giratorio, y está anclada en la primera (14) de dichas dos partes a través de una primera región de anclaje (28), y en la segunda parte (16, 18) a través de una segunda región de anclaje (28); y/o por el hecho de que, por otra parte, dicho cuerpo de base (12) comprende al menos dos partes (16, 18) dotadas de movilidad relativa; y porque un primer herraje (22) es un elemento de bloqueo (22) anclado, a través de su región de anclaje (28), en una primera (18) de dichas dos partes, y un segundo herraje (24) es un elemento de recepción (24) anclado en la segunda parte (16) por medio de su región de anclaje (28), destinado para la conexión con dicho elemento de bloqueo (22).

Description

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DESCRIPCION

Portacargas

La invencion se refiere a un portacargas con un cuerpo de base fabricado en una espuma de partfculas segun el concepto general de la reivindicacion 1.

Un portacargas realizado en forma de recipiente plegable se conoce por ejemplo a partir del documento WO 2006/105962 A1. El fondo, las paredes laterales y la tapa del recipiente de transporte consisten de una espuma de partfculas y por lo tanto son muy ligeros asf como termicamente aislantes. Entre las partes giratorias las unas contra las otras estan dispuestas unas bisagras que por una parte consisten de unas rotulas unidas por moldeo en una sola pieza, por otra parte de unas escotaduras articuladas, tambien unidas por moldeo en una sola pieza. Estas conexio- nes articuladas forman el punto debil del recipiente de transporte, ya que se componen igualmente de espuma de partfculas que, por cierto, es ligera y tiene buenas capacidades de aislamiento termico, pero es menos estable. Ademas, el recipiente de transporte es menos adecuado para objetos pesados ya que tambien su fondo es ligero y con buenas caractensticas de aislamiento termico, pero poco estable. Finalmente, en caso de cargas mecanicas, las superficies y cantos del recipiente de transporte pueden gastarse facilmente.

A partir del documento US 3,719,342 A se conoce una paleta de espuma con paredes circunferenciales, colocadas encima de la misma, hecha de un material fibroso ondulado. Las paredes estan sujetadas en la paleta a traves de unos clips que las rodean en ambos lados, presentando los clips una region de anclaje que es empujada manual- mente dentro de la espuma de la paleta. Por una parte, dicho anclaje es poco estable. Por otra parte, las partes individuales que consisten de materiales diferentes, tienen que ser separadas en la gestion de residuos para poder alimentarlas hacia el reciclaje. Ello es complicado. A partir de la patente EP 2 322 441 A1 se conoce un recipiente de transporte que presenta unos perfiles de camara hueca en sus cantos que sirven para el refuerzo.

Por lo tanto, es un objeto de la invencion perfeccionar un portacargas de la indole inicialmente indicada de tal mane- ra que las partes de su cuerpo de base esten conectadas mejor las unas con las otras.

De acuerdo con la invencion, este objeto es solucionado a traves de un portacargas que dispone de al menos un herraje. El herraje consiste de un material que es mas duro que la espuma de partfculas, y presenta una region de anclaje anclada en el cuerpo de base, empotrada completamente en la espuma de partfculas, y una region funcional que sobresale de la superficie del cuerpo de base. El por lo menos un herraje consiste de materia plastica dura y el cuerpo de base y al menos un herraje estan fabricados en la misma materia plastica. Para ello son apropiados en particular polipropileno, polietileno y poliuretano. El cuerpo de base se compone de varias partes con movilidad rela- tiva, y por lo menos un herraje presenta, segun una primera forma de realizacion, una bisagra que conecta dos partes del cuerpo de base de manera giratoria la una con la otra. La bisagra esta anclada mediante una primera region de anclaje en una primera de las dos partes, y a traves de una segunda region de anclaje en la segunda parte. Por lo tanto, la bisagra esta unida de modo mas fijo con el cuerpo de base que las bisagras conocidas anteriormente a partir del estado de la tecnica, que se colocan encima de la superficie de las partes del cuerpo de base, y se unen mediante adhesion o soldadura. Ademas, sustancialmente las superficies de las partes del cuerpo de base estan adyacentes las unas a las otras, de modo que entre las piezas individuales del cuerpo de base no se produce ningun puente termico formado por los elementos de la bisagra. De acuerdo con una forma de realizacion alternativa, o de modo complementario a la primera forma de realizacion, pueden estar provistos unos herrajes adicionales que com- prenden un elemento de bloqueo o un elemento de recepcion capaz de ser conectado con el elemento de bloqueo. El elemento de bloqueo esta anclado con su region de anclaje en una primera parte del cuerpo de base, mientras que el elemento de recepcion esta anclado con su region de anclaje en una segunda parte del cuerpo de base.

La invencion se basa en la idea de reforzar el cuerpo de base a traves de al menos un herraje y otorgarle por lo tanto, por una parte, una estabilidad mas elevada y por otra parte una mayor resistencia al desgaste. El portacargas puede ser un recipiente de transporte formado por el fondo, las paredes laterales y opcionalmente una tapa, estando las paredes laterales conectadas de modo articulado con el fondo y eventualmente con la tapa, para poder plegar el recipiente en un estado plano. Gracias a la conformacion del cuerpo de base y de al menos un herraje hechos de la misma materia plastica, el portacargas puede ser alimentado hacia el reciclaje, cuando ya no puede servir, sin que se tenga que desmontar el por lo menos un herraje.

De modo oportuno, el cuerpo de base presenta una pluralidad de partes fabricadas en una sola pieza a partir de polipropileno expandido, de polietileno expandido o de poliuretano expandido. La region de anclaje puede presentar un segmento plano que esta provisto de aberturas, extendiendose la espuma de partfculas a traves de las aberturas. En particular, la region de anclaje puede estar realizada como placa perforada o como estructura reticulada. Por el hecho de que la espuma de partfculas se extiende a traves de las aberturas, se obtiene un anclaje especialmente solido de la region de anclaje en el cuerpo de base. Tambien cabe la posibilidad de que la region de anclaje dispone de al menos un gancho que esta orientado con su extremo libre hacia la region funcional, siendo especialmente ventajosa la forma de un ancla. Asimismo, la forma del ancla, gracias al gancho, permite un anclaje estable de la region de anclaje en el cuerpo de base.

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Finalmente puede estar provisto por lo menos un herraje adicional que presenta, como elemento funcional, un aside- ro, o por lo menos un herraje adicional que es un elemento de refuerzo, que rodea con su region funcional un canto o un angulo del cuerpo de base o recubre una superficie del cuerpo de base. De esta manera se aumenta la resis- tencia al desgaste del cuerpo de base en la superficie o del angulo o del canto, sin que el peso se aumente de forma considerable.

En la fabricacion del portacargas se llena un molde para el cuerpo de base con partfculas de espuma. Antes o despues del llenado del molde, por lo menos un herraje es sujetado en el molde de tal manera que su region de anclaje sobresale dentro del molde. Finalmente, las partfculas de espuma en el molde son conglomeradas las unas con las otras por aplicacion de calor, de modo que rodean la region de anclaje fijamente y la anclan en el cuerpo de base que se produce de esta manera.

A continuacion, la invencion es descrita en detalle con la ayuda de los ejemplos de realizacion representados en el dibujo. Muestran

Fig. 1 a 3 un recipiente de transporte con paredes plegables en tres posiciones diferentes;

Fig. 4 una pared lateral del recipiente de transporte de acuerdo con la Fig. 1 a 3;

Fig. 5 un herraje realizado como parte de bisagra;

Fig. 6 un herraje realizado como parte de recepcion para un dispositivo de bloqueo;

Fig. 7 un recipiente de transporte ngido y Fig. 8 una paleta.

El recipiente 10 mostrado en Fig. 1 a 3 presenta un cuerpo de base 12 de un polipropileno expandido que, por una parte, siendo espuma de partfculas, es ligero y por otra parte tiene buenas caractensticas de aislamiento termico. En el ejemplo de realizacion representado, el cuerpo de base 12 se compone de un fondo 14, unas paredes laterales 16 que se extienden verticalmente hacia arriba a partir del fondo 14 y unas paredes frontales 18 que se extienden verti- calmente hacia arriba a partir del fondo 14, conectando las paredes laterales 16 entre ellas. Las paredes laterales 16 y las paredes frontales 18 pueden ser plegadas con respecto al fondo 14, tal como se muestra en la Fig. 2, 3, de tal modo que el recipiente 10, en su estado vaciado, puede ser plegado adoptando un volumen mas reducido. De modo adicional, el cuerpo de base 12 puede disponer de una tapa colocable sobre las paredes laterales 16 y las paredes frontales 18, pero dicha tapa no esta representada en el ejemplo de realizacion mostrado aqrn.

Adicionalmente, el recipiente 10 dispone de una pluralidad de herrajes. Por una parte, las paredes laterales 16 y las paredes frontales 18 estan unidas en cada caso con el fondo 14 a traves de unas bisagras 20. Por otra parte, las paredes frontales 18 pueden ser conectadas con las paredes laterales 16 por el hecho de que unos elementos de bloqueo 22 sujetados en las paredes frontales 18 se acoplan en unos elementos de recepcion 24 sujetados en las paredes laterales 16. Finalmente, los elementos de recepcion 24 estan realizados al mismo tiempo como elementos de refuerzo que rodean los cantos del cuerpo de base 12 y las protegen contra el desgaste.

Los herrajes 20, 22, 24 presentan en cada caso al menos una region de anclaje 28, anclada en una parte del cuerpo de base 12, es decir, en el fondo 14, en una de las paredes laterales 16 o en una de las paredes frontales 18, y rodeada integralmente por la espuma de partfculas, asf como una region funcional 30 que sobresale mas alla de una superficie del cuerpo de base 12, tal como se representa en la Fig. 4 parcialmente en una lmea de trazos. Fig. 5 muestra una parte 32 de una de las bisagras 20 que esta empotrada en una pared lateral 16 o una pared frontal 18. La parte de bisagra 32 presenta en su region funcional 30 cuatro espigas 34 que estan alojadas en escotaduras articuladas de la region funcional 30 de una segunda parte de bisagra asociada, anclada con su region de anclaje 28 en el fondo 34. La region de anclaje 28 de la parte de bisagra 32 dispone de un segmento plano 36 fuera de cuya superficie sobresalen dos ganchos 38 cuyos extremos libres 40 estan orientados en cada caso hacia la region funcional 30 y otorgan al gancho 38 la forma de anclas.

El elemento de recepcion 24 representado en la Fig. 6 presenta como region funcional 30 varias cavidades 42 en las cuales puede encajar un dispositivo de bloqueo 44 de los elementos de bloqueo 22, alojado de modo deslizable contra una fuerza de retroceso. Adicionalmente esta provista una superficie de recubrimiento 46 que recubre un canto de la pared lateral 16 asociada, protegiendola contra el desgaste. La region de anclaje 28 del elemento de recepcion 24, tal como la region de anclaje 28 de la parte de bisagra 32, dispone de un segmento plano 36 que, sin embargo, presenta unas aberturas 48 y forma, por lo tanto, una estructura reticulada.

Las partes de anclaje 28 proporcionan un buen anclaje del herraje respectivo 20, 22, 24 en el cuerpo de base 12, por el hecho de que su espuma de partfculas, o atraviesa las aberturas 48 o rodea el gancho 38. En el proceso de fabricacion del cuerpo de base, en el cual un molde es llenado de partfculas de espuma que a continuacion son aglome- radas las unas con las otras, las partes de anclaje 28 son empotradas en la espuma de partfculas y de este modo son ancladas fijamente. Los herrajes 20, 22, 24 estan fabricados en cada caso como piezas de fundicion por inyec- cion en un polipropileno duro, de modo que consisten del mismo material que el cuerpo de base 12 y pueden ser reciclados juntos con el mismo.

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El recipiente de transporte 110 mostrado en la Fig. 7 presenta igualmente un cuerpo de base 12 de un polipropileno expandido que comprende un fondo 14, dos paredes laterales 16 y dos paredes frontales 18, de tal modo que su estructura corresponde a este respecto a la estructura del recipiente 10 segun Fig. 1 a 3. Sin embargo, el cuerpo de base 12 esta realizado en una sola pieza y las paredes 16, 18 estan conectadas fijamente las unas con las otras y con el fondo 14. El recipiente 110 dispone ademas de una pluralidad de herrajes 112 de un polipropileno duro que presentan, tal como los herrajes 20, 22, 24 del primer ejemplo de realizacion, una region de anclaje anclada en el cuerpo de base 12 y alojada completamente en la espuma de partfculas, y una region funcional plana que rodea los angulos y/o los cantos del cuerpo de base 12 y protege de esta manera contra el desgaste. Por lo tanto, los herrajes 112 estan realizados como elementos de refuerzo. Adicionalmente, en una de las paredes frontales 18 esta dispues- to un asidero 114 en la forma de una abertura, que esta revestido igualmente con un elemento de refuerzo 112 de este tipo.

La paleta 120 representada en la Fig. 8 esta hecha tambien de un polipropileno expandido y consiste de un cuerpo de base 12 en una sola pieza, con superficies de apoyo 122 asf como unos elementos de refuerzo que refuerzan los angulos y estan realizados tal como los elementos de refuerzo 112 del recipiente 110 de acuerdo con la Fig. 7.

Como resumen, se puede senalar lo que sigue: la invencion se refiere a un portacargas 10, 110, 120 con un cuerpo de base 12 hecho de una espuma de partfculas. El portacargas 10, 110, 120 dispone de al menos un herraje 20, 22, 24, 112 que consiste de un material que es mas duro que la espuma de partfculas, y que presenta una region de anclaje 28 anclada en el cuerpo de base 12 y empotrada integralmente en la espuma de partfculas, y una region funcional 30 que sobresale fuera de una superficie del cuerpo de base 12. Por lo menos un herraje 20, 22, 24, 112 consiste de una materia plastica dura y el cuerpo de base 12 asf como al menos un herraje 20, 22, 24, 112 estan fabricados en la misma materia plastica, particularmente en polipropileno, en polietileno o en poliuretano.

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REIVINDICACIONES

1. Portacargas que comprende un cuerpo de base (12) en un material de espuma de partfculas y al menos un herra- je (20) que esta constituido de un material mas duro que dicha espuma de partfculas, y presenta una region de an- claje (28) anclada en dicho cuerpo de base (12) y empotrada integralmente en dicha espuma de partfculas, y de una region funcional (30) que sobresale mas alla de una superficie de dicho cuerpo de base (12), caracterizado por el hecho de que dicho al menos un herraje (20) esta constituido de una materia plastica dura; porque el cuerpo de base (12), y por lo menos un herraje (20), estan fabricados en la misma materia plastica, en particular en propileno, en polietileno o en poliuretano; y porque, por una parte, dicho al menos un herraje (20) esta provisto de una bisagra que conecta dos partes (14, 16, 18) de dicho cuerpo de base (12) la una con la otra de modo giratorio, y esta anclada en la primera (14) de dichas dos partes a traves de una primera region de anclaje (28), y en la segunda parte (16, 18) a traves de una segunda region de anclaje (28); y/o por el hecho de que, por otra parte, dicho cuerpo de base (12) comprende al menos dos partes (16, 18) dotadas de movilidad relativa; y porque un primer herraje (22) es un ele- mento de bloqueo (22) anclado, a traves de su region de anclaje (28), en una primera (18) de dichas dos partes, y un segundo herraje (24) es un elemento de recepcion (24) anclado en la segunda parte (16) por medio de su region de anclaje (28), destinado para la conexion con dicho elemento de bloqueo (22).
2. Portacargas de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por el hecho de que la region de anclage (28) presenta una zona plana (36) dotada de perforaciones (48); y por el hecho de que la espuma de partfculas atraviesa dichas perforaciones (48).
3. Portacargas de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por el hecho de que el cuerpo de base (12) comprende varias partes (14, 16, 18) fabricadas, en una sola pieza, en propileno expandido, en polietileno expandido o en poliuretano expandido.
4. Portacargas de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que la primera y/o la segunda region (regiones) de anclaje (28) comprende(n) al menos un gancho (38) orientado hacia la region funcional (30) por su extremo libre (40).
5. Portacargas de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por al menos un herraje adi- cional (24, 112) que esta constituido de la misma materia plastica dura que el herraje (20) y comprende une region de anclaje (28) anclada en el cuerpo de base (12) y empotrada integralmente en la espuma de partfculas, y una region funcional (30) que sobresale mas alla de una superficie de dicho cuerpo de base (12), siendo dicho al menos un herraje adicional (24, 112) un elemento de refuerzo que rodea un canto o un angulo del cuerpo de base (12) por medio de su region funcional (30), o recubre una superficie de dicho cuerpo de base (12).
6. Portacargas de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por al menos un herraje adicional (112) que esta constituido de la misma materia plastica que el herraje (20) y comprende una region de anclaje (28) anclada en el cuerpo de base (12) y empotrada integralmente en la espuma de partfculas, y una region funcional (30) que sobresale mas alla de una superficie de dicho cuerpo de base (12), siendo dicho al menos un herraje adicional (112) provisto de un asidero (114) como region funcional (30).
7. Procedimiento de fabricacion de un portacargas (10) conforme a una de las reivindicaciones precedentes, en el cual un molde para el cuerpo de base (12) es llenado de partfculas de espuma, en donde al menos un herraje (20, 22, 24, 112) es sujetado en el molde, previamente o posteriormente al llenado de dicho molde, con la region de anclaje (28) que sobresale dentro de dicho molde, y en el cual dichas partfculas de espuma son aglomeradas las una son las otras bajo la aplicacion de calor, despues de que al menos un herraje (20, 22, 24, 112) haya sido sujetado en dicho molde.