DE2035920A1 - Verbund Kunststoffpalette - Google Patents
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Pallets (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Kunststoffpalette mit tragenden,
gitterartig angeordneten und von der Beladefläche zu der Aufstellflache
reichenden, aus kompaktem Kunststoff bestehenden
Elementen.
Mit dem Fortschritt der Rationalisierung beim fließbandlosen
Transport, in der Lagerungstechnik innerhalb von Fertigungsstätten
und im Verkehr zwischen dem Hersteller lager und dem Lager des Verteilers oder Verbrauchers nimmt der Einsatz der
Paletten immer stärker zu. Neue Einsatzgebiete stellen neue Ansprüche an die Beschaffenheit der Palette und ihres Materials.
So wird im Paletten-Mehrfachverkehr die konventionelle Holzpalette immer mehr durch die Kunststoffpalette verdrängt,
besonders dort, wo hygienische Gründe eine Abkehr
von der Holzpalette verlangen.
Der Vorteil der Holzpaletten - ihre hohe Rutschsicherheit
beim Stapeln aufeinander und des Transportgutes auf der Palette
- wird jedoch von den bisher bekannten hochbelastbaren
Kunststoffpaletten nicht erreicht.
Mit der Rationalisierung des Palettenverkehrs nimmt auch die
Einwegpalette, d.h. eine die nach einmaligem Gebrauch wegge-
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4 Zeichnungen
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worf en wird, an Bedeutung zu.
Die Voraussetzung für das Wegwerf en. der Palette am Ende des
ersten Gebrauchsweges liegt wie bei allen Wegwerf packungen und Einwegbehältern in ihrem niedrigen Preis und in ihrem geringen
Gewicht, wobei diese Faktoren die Wirtschaftlichkeit der Beseitigung von gebrauchten Paletten im Vergleich zu ihrer
Wiederverwendung festlegen. Die für die einmalige Verwendung
gedachten Flachpaletten aus Holz oder Preßholz besitzen ein
viel zu hohes Eigengewicht, gewährleisten daher die Wirtschaftlichkeit
des gewünschten Einsatzes nicht. Auch die Kompakt-Kunststoffpalette
erreicht ihre hohe Stabilität zusammen mit hohem Gewicht«
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kunststoffpalette
zu finden, die die Eigenschaft der hohen Stabilität mit
guter Rutschsicherheit verbindet und gleichzeitig so leicht
beschaffen ist, daß in den aus Gründen der Transportrationalisierung
möglichen Anwendungsfällen ein Wegwerfen der Palette
wirtschaftlich möglich wird»
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die von
den tragenden, aus kompaktem Kunststoff bestehenden Elementen eingeschlossenen Hohlräume vollständig oder teilweise mit
einem Schaumstoff ausgeschäumt sind, der mit diesen tragenden
Elementen verbunden ist.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, das
der die Hohlräume ausfüllende Schaumstoff die Belade- und Aufstellfläche
ganz oder teilweise überdeckt.
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Die rutschfeste Oberfläche kann auch hergestellt werden, indem
die Belade- und Aufstellfläche der Palette mit einer Schaumstoff-Folie
ganz oder teilweise verklebt oder verschweißt wird.
Die Vorteile der erfindungsgemäßen Verbund-Kunststoffpalette
vereinigen die Vorteile der Kompakt-Kunststoffpalette mit denen der Schaumstoffpalette. Sie bestehen in der hohen Stabilität,
dem geringen Gewicht und der guten Rutschsicherheit. Ein weiterer Vorteil besteht in der guten Lärmdämmung.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt
und wird im folgenden näher beschrieben:
Figur 1 zeigt eine Verbund-Kunststoffpalette. Sie besteht aus einem rechtwinkeligen Gitterwerk, das von den Seitenwänden (1)
umschlossen ist. Das Gitterwerk besteht aus kompakt aus Kunststoff
hergestellten Stufen, die quaderförmige Hohlräume miteinander bilden. Die quaderförmigen Hohlräume des Gitterwerks sind
unter Wärmeeinwirkung mit einem Schaumstoff ausgeschäumt, der aus gleichem Kunststoff wie der Kompakt-Kunststoff besteht und
daher mit diesem verschweißt.
Zur Aufnahme der Staplergabeln besitzen die Seiten (1) Öffnungen (2) und (3), die als durchgehende Kanäle den Palettenkörper durchqueren. Die von diesen Öffnungen abgehenden Hohlräume
sind ebenfalls ausgeschäumt. Die Durchbrüche (4), die einmal
an der Belade- und einmal an der Aufstellfläche angeordnet
sein können, sind aus fertigungstechnischen Gründen erforderlich. Die beidseitigen Palettenflächen und die durchgehenden
Öffnungen (2), (3) machen diese Palette beidseitig verwendbar.
Figur 2 zeigt eine weitere Variante der erfindungsgemäßen Verbund-Kunst
stoff palette mit Seitenwänden (6), den Staplergabelöffnungen (8) und den Öffnungen (9) für die Rollen des Gabel-
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hubwagens. Das aus dem Kompakt-Kunststoff gebildete Gitter
ist fachwerkähnlich, die vom Gitter gebildeten Hohlräume sind
gerade Prismen. Diese Hohlräume werden jnit Schaumstoff ausgefüllt
(7)· Bestehen der kompakte und der geschäumte Teil der Palette aus demselben Kunststoff, so tritt wie bei der in
Figur 1 gezeigten Palette eine Verschweißung der Hohlraumfüllung mit den Hohlraumwänden im Gitterwerk ein. Besteht der
Schaumstoff aus einem anderen Kunststoff als der kompakte Teil,
so wird das Gitterwerk so geformt, daß es an den Hohlraumwänden Verankerungen und öffnungen zum benachbarten Hohlraum hin enthält.
Figur 3 zeigt eine solche Öffnung-Verankerung an der Innenwand eines Hohlraumes der Palette aus Figur 2. Damit wird
erreicht, daß alle HoWiaumfüllungen aus dem eingeschäumten
Kunststoff miteinander und mit Hilfe von umschäumten Verankerungen mit dem Kompaktgitterwerk verbunden sind.
Der eingeschäumte Kunststoff verteilt nicht nur besser die Last, die Palette wird auch in der Belastungsrichtung als auch
in der hierzu senkrechten Richtung steifer. Das gibt die Möglichkeit,
die die Last tragenden, aus kompaktem Kunststoff geformten Elemente wie Rippen, Streifen, Stege, und dergleichen
sehr sparsam zu dimensionieren und damit das Gewicht der Palette
gering zu halten.
Die teilweise oder vollständige Überdeckung der Belade- und
Aufstellfläche mit Schaumstoff wird erreicht, indem das Ausschäumen der Hohlräume so reichlich vorgenommen wird, daß der
Schaumstoff aus den Hohlräumen hinaustritt und außerhalb der Hohlräume einzelne Schaumstoffkuppen oder eine zusammenhängende
Schaumstoff-Fläche bildet.
Wird ein Schaumstoff verwendet, der keine ausreichende Rutschfestigkeitseigenschaften
hat, d.h. zum Ausschäumen der Palettenhohlräume geeignet ist, nicht dagegen für die Überdeckung
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der Belade- und Aufstellfläche, so wird in diesem Fall die
Rutschsicherheit der Kunststoffpalette durch die aufgeklebte
oder aufgeschweißte Schaumstoff-Folie bewerkstelligt.
Verfügt die Konstruktion der noch nicht ausgeschäumten
Kunststoffpalette über so gute Festigkeitswerte, daß auf das
Versteifen der Palette durch das Einschäumen von Schaumstoff
in ihre Hohlräume verzichtet werden kann, so wird die noch
fehlende Eigenschaft der Rutschsicherheit ebenfalls mit dem
Aufkleben oder Aufschweißen einer Schaumstoff-Folie auf die
Belade- und Aufstellfläche der Palette erreicht.
Für die Einwegpaletten wird der Anteil des Kompakt-Kunststoffes
auf das für den jeweiligen Fall vertretbare, die Last noch aufnehmende Minimum beschränkt.
Figur 4 zeigt eine solche Palette. Die Schaumstoffpalette (11)
besitzt an den Ecken gitterförmige Kompaktformteile (12), die
mit Verankerungen, wie in Figur 5 gezeigten seitlichen Durchbrüchen
(13) versehen sind und eine feste Verbindung der Formteile
(12) mit der Schäumstoffpalette (11) gewährleisten.
Bei allen aufgeführten Varianten der erfindungsgemäßen Palette
wird zur Herstellung des kompakten Teils ein thermoplastischer oder duroplastischer Kunststoff verwendet und mit Polystyrol-Schaumstoff
ausgeschäumt. Zur Herstellung des kompakten Teils sind Polystyrol, styrolhaltige Polymerisate und andere
Thermoplaste wie auch Duroplaste, einsetzbar.
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Claims (9)
1. ) Kunststoff-Palette mit tragenden, gitterartig angeordne-
^ten und von der Beladefläche zu der Aufstellfläche der Kunststoff-Palette
reichenden, aus kompaktem Kunststoff bestehenden Elementen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die von den tragenden, aus kompaktem Kunststoff bestehenden
Elementen eingeschlossenen Hohlräume vollständig oder teilweise mit einem Schaumstoff ausgeschäumt sind, der mit diesen
tragenden Elementen verbunden ist.
2. Kunststoff-Palette mit tragenden, gitterartig angeordneten
und von der Beladefläche zu der Aufsteilfläche der Kunststoff-Palette
reichenden, aus kompaktem Kunststoff bestehenden Elementen,
dadurch gekennzeichnet,
daß nur die Belade- und Aufstellfläche mit einer Schaumkunststoff-Folie
ganz oder teilweise überdeckt ist.
3. Kunststoff-Palette nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der die Hohlräume ausfüllende Schaumstoff die Belade- und
Aufstellfläche ganz oder teilweise überdeckt.
4. Kunststoff-Palette nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die von den tragenden, aus kompaktem Kunststoff bestehenden
Elementen eingeschlossenen Hohlräume vollständig oder teilweise mit einem Schaumstoff ausgeschäumt sind, der mit diesen
tragenden Elementen verbunden ist.
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5. Kunststoff-Palette nach Anspruch 1, 3 und 4,
dadurch . gekennzeichnet,
daß die Verbindung des Schaumstoffes mit dem Kompakt-Kunst- ,
stoff der tragenden Elemente eine Verschweißung ist.
6. Kunststoff-Palette nach Anspruch 1/3 und 4,
dadurch gekennzeichnet
daß die Verbindung des Schaumstoffes mit dem Kompakt-Kunststoff der tragenden Elemente eine mechanische Verankerung ist.
7. Kunststoff-Palette nach Anspruch 2 und 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindung der Schaumstoff-Folie mit dem Kompakt-Kunststoff
der tragenden Elemente eine Verschweißung ist.
8. Kunststoff-Palette nach Anspruch 2 und 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindung der Schaumstoff-Folie mit dem Kompakt-Kunststoff
der tragenden Elemente eine Verklebung ist.
9. Kunststoffpalette nach Anspruch 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet
daß der kompakte Kunststoff der tragenden Elemente aus Polystyrol,
styrolhaltigen Polymerisaten oder anderen Thermoplasten
wie auch Duroplasten besteht.
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