ES2587940T3 - Conjunto de lavado aplicado a una máquina de lavado y/o máquina de secado - Google Patents

Abstract

Conjunto de lavado para una máquina de lavado y/o máquina de secado; comprendiendo dicho conjunto: - al menos un brazo (3), para soportar al menos un pulverizador (5) rotatorio, y - al menos un conjunto (4) de lavado alternativo, para derivar y distribuir flujos de fluido desde una entrada (44), conectada a un circuito de suministro, hasta una o más salidas (43a, 43b), conectadas a uno o más circuitos hidráulicos; caracterizado porque comprende un dispositivo (2) de accionamiento habilitado para controlar la desviación y/o distribución de los flujos de fluido de dicho al menos un conjunto (4) de lavado alternativo, así como el desplazamiento de dicho al menos un brazo (3).

Description

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CONJUNTO DE LAVADO APLICADO A UNA MAQUINA DE LAVADO Y/O MAQUINA DE SECADO

DESCRIPCION

Campo de la invencion

La presente invencion se refiere a la instalacion de un conjunto, para un lavado alternativo, entre al menos un brazo que soporta al menos un pulverizador rotatorio y el conjunto de lavado alternativo adaptado para dirigir el flujo de agua hacia los diversos pulverizadores rotatorios, en el que se incluye un dispositivo que esta adaptado para controlar tanto dicho brazo como dicho conjunto de lavado alternativo.. Dicho conjunto se aplica a una maquina de lavado y/o de secado, por ejemplo un lavavajillas.

Se conocen lavavajillas que, para lavar vajilla en la camara de lavado, comprenden al menos dos pulverizadores rotatorios, por ejemplo un pulverizador rotatorio para lavar la parte superior de la camara, en particular vajilla dispuesta en una rejilla superior, si la hubiese, y un pulverizador rotatorio inferior para lavar la parte inferior de la misma camara de lavado, en particular vajilla dispuesta en una rejilla inferior. Preferiblemente, dichas maquinas de lavado comprenden dos rejillas, es decir una primera rejilla superior y una segunda rejilla inferior, asociada cada una de ellas con al menos un pulverizador rotatorio.

Normalmente se consigue el movimiento rotatorio del pulverizador aprovechando la inclinacion del chorro de agua generado por una pluralidad de boquillas. De hecho, las boquillas estan dispuestas apropiadamente de tal manera que la fuerza del agua que sale genera una fuerza igual y opuesta sobre el pulverizador que, por tanto, rotara, por ejemplo alrededor de un eje vertical.

Entre los pulverizadores rotatorios instalados en una camara de lavado, el que presenta una mayor dificultad para lavar la vajilla es el pulverizador rotatorio inferior que debe lavar la rejilla inferior, en la que se situa normalmente la vajilla particularmente diffcil de lavar, tal como cazuelas, platos y cubertena. Dichas piezas de vajilla originan varios problemas de lavado porque pueden presentar incrustaciones considerables o pueden tener formas que no permiten que el agua incida de manera apropiada en sus superficies.

Un problema adicional observado durante el lavado por el pulverizador rotatorio inferior se refiere a la posibilidad de que este ultimo pueda golpear contra vajilla colocada de manera inapropiada, tal como cubertena, lo que podna obstruir el pulverizador mientras gira, impidiendo por tanto un lavado correcto de ciertas areas de la rejilla.

Para mejorar el lavado, el pulverizador rotatorio inferior comprende boquillas que tienen diametros mas grandes que los otros pulverizadores rotatorios, de modo que aseguran un mayor impacto del agua contra la vajilla, dando como resultado sin embargo un mayor consumo de agua.

La carga de piezas de vajilla tal como cazuelas supone otro problema para la rotacion del pulverizador. De hecho, cuando las cazuelas no estan dispuestas de manera apropiada, su forma puede provocar que el chorro de agua las salpique desde ellas, en ocasiones en una direccion opuesta al movimiento rotatorio del pulverizador, reduciendo por tanto su velocidad de giro o incluso provocando que se pare temporalmente.

Los problemas descritos anteriormente no permiten obtener un lavado optimo de la rejilla inferior ya que la vajilla cargada y/o la disposicion de la misma vana, lo que implica que algunas secciones de la camara de lavado y/o de la unica rejilla pueden lavarse mejor que el resto de las partes de la rejilla y/o de la camara de lavado.

Tambien se conocen pulverizadores rotatorios que se montan de manera extrafble a la base de fondo de la camara de lavado y que se adaptan para rotar, bajo el empuje hidrodinamico del agua que sale a traves de una pluralidad de boquillas, alrededor de un eje vertical ubicado en el centro de la camara de lavado. Un pulverizador rotatorio de este tipo para lavar la parte central de la camara de lavado comprende simplemente un unico chorro de agua a lo largo de dicho eje de rotacion, reduciendo por tanto la potencia de limpieza en la parte central de la camara de lavado.

Tambien se conocen brazos a los que pueden fijarse al menos un pulverizador rotatorio de diferentes maneras. Normalmente, dichos brazos son de giro libre y estan montados en cojinetes rodantes. Dichos brazos se desplazan mediante el empuje hidrodinamico del agua; de hecho, el empuje hidrodinamico del agua provoca la rotacion de los pulverizadores y, a traves de un desplazamiento satelite, tambien desplaza dicho brazo. Esta solucion no permite determinar la posicion del brazo y, como consecuencia, tampoco la posicion del pulverizador rotatorio dentro de la camara de lavado, en particular la seccion de la rejilla en la que esta ubicado.

Tambien se conocen brazos que, a traves de medios de accionamiento adecuados, se accionan de tal manera que desplazan al menos un pulverizador rotatorio asociado con el brazo a diferentes areas de la camara de lavado con el fin de mejorar la accion de limpieza.

Normalmente, con el fin de dirigir el agua hacia los diversos pulverizadores rotatorios incluidos en la camara de lavado, los lavavajillas comprenden un conjunto de lavado alternativo adaptado para desviar y distribuir flujos de

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fluido desde una entrada, conectada a circuito de suministro, por ejemplo la tubena principal de agua, o desde un circuito cerrado, hasta una o mas salidas, conectadas a uno o mas circuitos hidraulicos, conectados a su vez con dichos uno o mas pulverizadores rotatorios.

Dicho conjunto de lavado alternativo se acciona por un motor que acciona un selector que, dependiendo de su rotacion, abre y/o cierra uno o mas circuitos de salida hidraulicos segun un programa de lavado predeterminado que define la parte de la camara de lavado que se va a lavar.

En la tecnica anterior, el brazo se desplaza mediante un accionador que es independiente del motor electrico comprendido en el conjunto de lavado alternativo. Esto implica la imposibilidad de que el pulverizador rotatorio pare en todos los puntos deseados, porque el accionador solo tiene dos posiciones y solo provoca que el brazo y, por ende el pulverizador rotatorio, asumen dos configuraciones de funcionamiento. Tambien se conocen dispositivos de desplazamiento de brazo en los que dicho pulverizador rotatorio que desplaza dicho brazo se desplaza mediante un accionador. Dichos dispositivos de desplazamiento comprenden una parte del mecanismo para transmitir el movimiento desde el accionador hasta el dispositivo o brazo dentro de la camara de lavado. Esto implica que dichas partes del mecanismo deben estar aisladas de manera apropiada para proteger dicho mecanismo de transmision contra la corrosion causada por el agua y para evitar que se puedan depositar restos de suciedad en partes sensibles del dispositivo, lo que podna conducir al bloqueo del brazo. Una solucion de este tipo es muy costosa.

La solicitud de patente EP 1 090 579 A1 da a conocer un conjunto de rociado giratorio para un lavavajillas que incluye un rociador y un dispositivo para desplazar dicho rociador que consiste en un medio de soporte movil para el rociador y un medio accionador para accionar el medio de soporte movil. Este ultimo puede consistir en un arbol rotatorio provisto en la parte superior con una extension transversal en cuyo extremo libre pivota el rociador, de modo que el eje de rotacion de este ultimo es excentrico con respecto al eje de rotacion del arbol, o consistir en un conducto de traslacion acoplado de manera deslizante sobre una caja de alimentacion. Se logra el desplazamiento del medio de soporte movil a traves de una rueda dentada o una rejilla acoplada con un engranaje que se acciona para rotar mediante un termoaccionador o mediante un motor.

Tambien se conoce de la solicitud de patente EP 1 502 535 A2 un aparato para controlar el flujo de lavado de un lavavajillas que puede realizar un lavado superior, un lavado inferior, un lavado alternativo de lados superior e inferior, y a un lavado simultaneo de lados superior e inferior para un lavado eficaz.

La solicitud de patente DE 10 2011 052846 A1 describe un lavavajillas automatico que tiene unos pulverizadores primero y segundo ubicados dentro de una cuba de lavado, una valvula desviadora para desviar de manera selectiva el flujo de lfquido desde la camara de lavado entre los pulverizadores primero y segundo, y un sistema de accionamiento que desplaza el primer pulverizador en la camara de lavado.

La presente invencion tiene como objetivo resolver los problemas tecnicos de la tecnica anterior mencionados anteriormente proporcionando un conjunto para aplicar un lavado alternativo a una maquina de lavado y/o de secado, en el que se usa un unico dispositivo que pueda controlar tanto el brazo en el que se monta el pulverizador rotatorio como el conjunto de lavado alternativo.

Un aspecto de la presente invencion se refiere a un conjunto de lavado que tiene las caractensticas establecidas en la reivindicacion 1 adjunta.

Un aspecto adicional de la presente invencion se refiere a un lavavajillas que tiene las caractensticas establecidas en la reivindicacion 11 adjunta.

Las caractensticas auxiliares del conjunto y del lavavajillas se establecen en las reivindicaciones respectivas dependientes adjuntas al presente documento.

Las caractensticas y ventajas del conjunto y del lavavajillas segun la presente invencion se pondran de manifiesto a partir de la siguiente descripcion de patente de al menos una realizacion de la misma y a partir de los dibujos adjuntos, en los que:

• La figura 1 muestra una vista en perspectiva del conjunto segun la presente invencion;

• La figura 2 muestra una vista en despiece ordenado del conjunto de la figura 1;

• La figura 3A es una vista en seccion lateral del conjunto de la figura 1, en una primera realizacion del mismo;

• La figura 3B es una vista en perspectiva de una realizacion preferida del dispositivo de accionamiento segun la

presente invencion;

• Las figuras 4A, 4B y 4C muestran el brazo del conjunto segun la presente invencion, que comprende una

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primera realizacion del medio limitador de par de torsion; en particular, la figura 4A es una vista en despiece ordenado del brazo del conjunto segun la presente invencion, la figura 4B es una vista en seccion lateral del mismo brazo, la figura 4C es una vista en despiece ordenado del medio limitador de par de torsion en una primera realizacion del mismo;

• Las figuras 5A, 5B y 5C muestran el brazo del conjunto segun la presente invencion, que comprende una segunda realizacion del medio limitador de par de torsion; en particular, la figura 5A es una vista en despiece ordenado del brazo del conjunto segun la presente invencion, la figura 5B es una vista en seccion lateral del mismo brazo, la figura 5C es una vista en despiece ordenado del medio limitador de par de torsion en una segunda realizacion del mismo;

• Las figuras 6A, 6B y 6C ilustran, en diferentes vistas, el conjunto de lavado alternativo; en particular, la figura 6A es una vista desde arriba del conjunto de lavado alternativo; la figura 6B es una vista en seccion de una primera realizacion del conjunto de lavado alternativo; la figura 6C es una vista en despiece ordenado de una segunda realizacion del conjunto de lavado alternativo, que comprende un medio de calentamiento de fluido;

• Las figuras 7A y 7B muestran algunas realizaciones alternativas del conjunto segun la presente invencion; en particular, la figura 7A muestra un conjunto en el que el lavado alternativo comprende una tercera salida adicional, la figura 7B muestra un conjunto aplicable a un circuito de vapor;

• La figura 8 es una vista en perspectiva de un lavavajillas que comprende un conjunto segun la presente invencion;

• La figura 9 es un diagrama de bloques de circuito de los dispositivos electronicos conectados a una unidad de control central;

• La figura 10 es una vista en despiece ordenado de una variante del brazo de la figura 1.

• Las figuras 11A, 11B y 11C muestran algunas realizaciones alternativas del conjunto, en el que dicho pulverizador rotatorio esta soportado de manera fija por dicho brazo, que se acciona de manera rotatoria; en particular, la figura 11A muestra una primera realizacion en la que el pulverizador rotatorio que se acciona de manera rotatoria es simetrico en relacion con el eje de rotacion, la figura 11B es una vista en seccion lateral del conjunto de una segunda realizacion, en el que el pulverizador rotatorio es asimetrico, la figura 11C es una vista en perspectiva del conjunto de la figura 11B;

• Las figuras 12A y 12B muestran una realizacion alternativa del conjunto de lavado alternativo; en particular, la figura 12A es una vista en seccion de una segunda realizacion del conjunto de lavado alternativo, la figura 12B muestra en detalle el selector comprendido en el conjunto de lavado alternativo de la figura 12A.

Con referencia a las figuras mencionadas anteriormente, el conjunto de lavado se aplica a la maquina de lavado y/o de secado; dicho conjunto comprende al menos un brazo 3, para soportar al menos un pulverizador 5 rotatorio, y al menos un conjunto 4 de lavado alternativo, que esta adaptado para desviar y distribuir flujos de fluido desde una entrada 44, conectada a un circuito de suministro, hasta una o mas salidas 43a, 43b, conectadas a uno o mas circuitos hidraulicos..

Dicho conjunto comprende un dispositivo 2 de accionamiento habilitado para controlar la desviacion y distribucion de los flujos de fluido de dicho al menos un conjunto 4 de lavado alternativo, asf como el desplazamiento de dicho al menos un brazo 3.

En la realizacion mostrada en las figuras 1, 2, 3A, 7A, 7B, 8 y 10, el pulverizador 5 rotatorio esta soportado de manera movil por dicho brazo 3. Preferiblemente, el pulverizador 5 rotatorio esta soportado de manera rotatoria por dicho brazo 3.

En las realizaciones mostradas en las Figuras 11A-11C, en cambio, dicho pulverizador 5 rotatorio esta soportado de manera fija por dicho brazo 3. Preferiblemente, dicho pulverizador 5 rotatorio consiste en dicho brazo 3.

Dicha maquina de lavado y/o de secado es preferiblemente un lavavajillas 1 que comprende una carcasa 10 exterior, una camara 11 de lavado, al menos un pulverizador 5 rotatorio para distribuir el fluido de lavado para lavar la vajilla, tal como se muestra a modo de ejemplo en la figura 8.

La entrada 44 de dicho conjunto 4 de lavado alternativo esta conectada a una bomba de lavado (no mostrada), que lleva el agua desde un sumidero 6 de recogida de agua, ubicado en las proximidades de dicho brazo 3, creando por tanto un circuito cerrado de suministro; dichas una o mas salidas 43a, 43b estan conectadas a un numero equivalente de circuitos hidraulicos que estan adaptados para transportar fluidos, por ejemplo agua, hasta las diversas areas de la camara de lavado para su distribucion. Preferiblemente, dicho conjunto de lavado alternativo

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comprende una primera salida 43a, que esta conectada a un circuito hidraulico adaptado para suministrar a un pulverizador rotatorio superior (no mostrado); y una segunda salida 43b, que esta conectada a un circuito hidraulico adaptado para suministrar al pulverizador 5 rotatorio inferior.

Esencialmente, dicho conjunto 4 de lavado alternativo, mostrado a modo de ejemplo en las figuras 6A, 6B y 6C, comprende una camara 41 en la que se dispone un selector 42, que se desplaza a traves de dicho dispositivo 2 de accionamiento. Dicho selector 42 esta adaptado para abrir y/o cerrar de manera selectiva una o mas salidas 43a, 43b dependiendo de que circuito hidraulico deba activarse y/o desactivarse.

La forma, dimensiones y tipologfa del selector 42 que se usa pueden variar, en comparacion con la realizacion ilustrada en el presente documento, dependiendo de las especificaciones de diseno, sin apartarse del alcance de proteccion de la presente invencion. Para los fines de la presente invencion, no se describira en detalle en el presente documento el funcionamiento del conjunto 4 de lavado alternativo, ya que se conoce por los expertos en la tecnica.

En una realizacion alternativa del conjunto 4 de lavado alternativo, mostrado en la figura 6C, la camara 41 comprende en su interior al menos un medio 46 de calentamiento, por ejemplo una resistencia, adaptada para calentar el fluido de manera selectiva, por ejemplo agua, que se debe dirigir hacia los diversos circuitos hidraulicos conectados al conjunto 4 de lavado alternativo. El uso del medio 46 de calentamiento permite eliminar el cambio de presion que se produda normalmente en lavavajillas 1 de la tecnica anterior, junto con la descarga asociada del sumidero 6 y la soldadura del sumidero 6.

Dicho al menos un medio 46 de calentamiento comprende dispositivos 461 de seguridad que estan conectados a una unidad 8 de control central. Preferiblemente, dichos dispositivos 461 de seguridad son electricos/neumaticos y comprenden al menos un sensor 462 y un interruptor adaptado para determinar la temperatura y/o la presion del fluido y para desactivar dicho al menos un medio 46 de calentamiento cuando se alcanza una temperatura previamente establecida o si la presion cae, por ejemplo dentro de la camara 41. De hecho, el sensor 462 de temperatura esta monitorizado por dicha unidad 8 de control que, cuando detecta una temperatura igual o superior a una temperatura maxima previamente establecida, desactivara el dispositivo 46 de calentamiento abriendo el circuito electrico.

Si se produce una cafda de presion debido a la falta de agua o a otros fallos, tales como, por ejemplo, un mal funcionamiento de la bomba de lavado, el sensor 462 o bien abrira el interruptor directamente o enviara una senal, por ejemplo a la unidad 8 de control, para abrir el interruptor y apagar el medio 46 de calentamiento.

Preferiblemente, dicha unidad 8 de control abrira el interruptor, abriendo por tanto el circuito del medio 46 de calentamiento, en caso de que se produjera una dispersion de corriente que podna ser potencialmente peligroso para el usuario del lavavajillas 1.

Ademas, tal como se muestra en la figura 7A, dicho conjunto 4 de lavado alternativo puede comprender una tercera salida 43c adaptada para conectarse a un circuito hidraulico que comprende un recipiente de recuperacion de agua (no mostrado en los dibujos) o un dispositivo de secado.

Las figuras 12A y 12B ilustran una realizacion alternativa del conjunto de lavado alternativo. En particular, la figura 12A muestra un conjunto 4 de lavado alternativo, que comprende una camara 41 que se riega mediante un flujo de fluido presurizado; un selector 42 rotativo ajustado a un primer arbol 221a mediante la parte 423 de acoplamiento y adaptado para rotar alrededor de un primer eje “X” de rotacion, que es preferiblemente vertical; una entrada 44 ubicada en comunicacion de fluidos aguas arriba de la camara 41; y un par de salidas 43a, 43b, ubicadas en comunicacion de fluidos aguas debajo de la camara 41. En las paredes que definen la camara 41 hay un asiento sustancialmente axial, que esta ubicado en comunicacion de fluidos entre la camara 41 y la primera salida 43a, y un asiento sustancialmente radial, que esta ubicado en comunicacion de fluidos entre la camara 41 y la segunda salida 43b. El selector 42 puede disponerse en unas condiciones de funcionamiento primera o segunda, en dichas condiciones el selector 42 deja libre u obstruye, respectivamente, el asiento que se corresponde con la primera salida 43a, y obstruye o deja libre, respectivamente, el asiento que se corresponde con la segunda salida 43b.

En referencia particular a la figura 12A, el selector 42 preferiblemente comprende una parte 420 de obstruccion con un saliente 42a que sobresale en una direccion sustancialmente axial, que esta adaptado para obstruir o dejar libre el asiento sustancialmente radial, obstruyendo o dejando libre por tanto la primera salida 43a, cuando el selector 42 esta en configuraciones de funcionamiento predeterminadas.

En esta realizacion, el saliente 42a esta ubicado en la parte periferica de la parte 420 de obstruccion, como muestra claramente a modo de ejemplo la figura 12B.

Preferiblemente, dicho saliente 42a define una pared en forma de arco soportada por una parte 420 de obstruccion y adaptada para superponerse al asiento sustancialmente radial cuando el obstructor esta en una primera condicion de funcionamiento.

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En esta realizacion, la parte 420 de obstruccion tiene una abertura 422 sustancialmente axial, que esta desviada en relacion con el primer eje “X” de rotacion, y que esta adaptado para dejar libre el asiento sustancialmente axial cuando el selector 42 esta en la primera condicion de funcionamiento, permitiendo de ese modo que el fluido fluya hacia la primera salida 43a. Cuando, por el contrario, el selector 42 esta en la segunda condicion de funcionamiento, la abertura 422 ya no se encuentra alineada con el asiento sustancialmente axial, de modo que una region solida de parte 420 de obstruccion hace tope contra y obstruye el asiento sustancialmente axial, evitando por tanto que el fluido fluya hacia la primera salida 43a.

Preferiblemente, la abertura 422 esta ubicada, en la parte 420 de obstruccion, en una posicion delimitada angularmente por el saliente 42a. En particular, la abertura 422 esta comprendida sustancialmente en el sector circular “9” definido por el saliente 42a en la parte 420 de obstruccion; en este sentido, debena hacerse referencia a las lmeas de rayas y puntos mostradas en la figura 12b para mayor claridad.

A modo de ejemplo, la abertura 422 tiene una seccion transversal sustancialmente circular.

En particular, dicha abertura 422 se abre en la primera salida 43a, la que a su vez tiene una seccion transversal que coincide sustancialmente con la de dicha abertura 422.

En esta realizacion, la parte 420 de obstruccion esta conformada sustancialmente como un plato, en particular similar a un disco, por ejemplo sustancialmente circular

Dicho dispositivo 2 de accionamiento comprende un accionador 21, preferiblemente un unico motor, y al menos un mecanismo 22 de transmision de movimiento, que esta adaptado para transmitir el movimiento desde dicho accionador o motor 21 hasta tanto dicho al menos un brazo 3 como dicho al menos un conjunto 4 de lavado alternativo. Preferiblemente, el dispositivo 2 de accionamiento esta ubicado en el exterior de la camara 11 de lavado de dicha maquina 1 de lavado a la que se ha aplicado dicho conjunto. De hecho, dicho dispositivo 2 de accionamiento esta dispuesto preferiblemente debajo de la base de fondo de la camara 11 de lavado, estando por tanto protegido contra la accion del agua, y particularmente no estando en contacto directo ni con el agua de lavado ni con los restos de suciedad que se producen como resultado de las diversas etapas de lavado, de modo que se evita cualquier corrosion o bloqueo de los mecanismos 22 de transmision de movimiento..

Dicho dispositivo 2 de accionamiento esta a su vez controlado por una unidad 8 de control central con el fin de permitir que dicho al menos un brazo 3 se disponga en posiciones predeterminadas dentro de la camara de lavado. Tal como se menciono anteriormente, en la realizacion mostrada en las figuras 1, 2, 3A, 7A, 7B, 8 y 10, dicho brazo 3 tiene montado en el mismo al menos un pulverizador 5 rotatorio movil, por ejemplo rotatorio de soporte. En dicha realizacion, dicha unidad 8 de control central permite desplazar dicho al menos un brazo 3 de tal manera que el pulverizador 5 rotatorio permanecera en posiciones predeterminadas dentro de la camara de lavado durante periodos de tiempo predeterminados. En la realizacion mostrada en las figuras 11A, 11B y 11C, en cambio, dicho pulverizador 5 rotatorio preferiblemente consiste en dicho brazo 3. En esta realizacion, dicha unidad 8 de control central permite desplazar dicho brazo 3 de tal manera que permanecera en posiciones predeterminadas dentro de la camara de lavado durante periodos de tiempo predeterminados, y/o de modo que pueda adoptar una velocidad predeterminada, que puede ser mas rapida y/o mas lenta que la velocidad de giro conocida de un pulverizador rotatorio de la tecnica anterior. La solucion descrita en las figuras 11A-11C permite ajustar la velocidad de giro del brazo 3 y, por ende del pulverizador 5 rotatorio, independientemente de la presion del fluido de lavado.

En particular, tal como muestra la figura 9, la unidad 8 de control central es susceptible de conectarse a dicho motor 21.

Preferiblemente, dicha unidad 8 de control central esta adaptada para ejecutar un programa de lavado del mismo lavavajillas 1 que especifica las posiciones y los tiempos de parada del brazo 3 rotatorio dentro de la camara 11 de lavado. Dicha unidad 8 de control puede estar conectada a dicha unidad 81 de memoria que almacena al menos un programa de lavado. Dicha unidad 8 de control puede comprender posiblemente dicha unidad 81 de memoria.

Preferiblemente, al comienzo de cada etapa de lavado el brazo 3 esta siempre colocado de tal modo que el pulverizador 5 rotatorio esta en un sector predeterminado de la camara 11 de lavado. Al final de cada ciclo de lavado, el brazo 3 puede parar posiblemente en una posicion predeterminada antes del comienzo del siguiente ciclo de lavado.

La unidad 8 de control central esta adaptada para activar otros dispositivos que se incluyen normalmente en el lavavajillas 1 y para monitorizar una pluralidad de sensores que son utiles para controlar el mismo lavavajillas. Dichos dispositivos y sensores no se describiran en detalle en el presente documento, ya que se conocen por los expertos en la tecnica.

En la realizacion mostrada en las figuras 1, 2, 3A, 7A, 7B, 8 y 10, el brazo 3 esta apoyado de manera rotatoria alrededor de un eje fijo, preferiblemente un segundo eje “Z” de rotacion, preferiblemente vertical, ubicado en las

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proximidades del centro de la base de la camara 11 de lavado. En particular, dicho brazo 3 esta ubicado en las proximidades del sumidero 6 comprendido en la camara 11 de lavado. La velocidad de giro del brazo 3 rotatorio puede ser un multiplo o submultiplo de la velocidad de giro del selector 42 del conjunto de lavado alternativo.

En una primera realizacion que no pretende limitar, tal como se muestra a modo de ejemplo en las figuras 3A y 3B, dicho mecanismo 22 de transmision de movimiento comprende dicho primer arbol 221a fijado en un extremo a dicho selector 42 del conjunto 4 alternativo y en el extremo opuesto al arbol del motor 21; un segundo arbol 221b esta fijado en un extremo a un elemento 30 de union del brazo 3 y en el otro extremo a un pinon 222b, que engrana con una corona 222a dentada montada en dicho primer arbol 221a. La relacion entre dicha corona 222a dentada y dicho pinon 222b es tal que la velocidad de giro del primer arbol 221a es un multiplo de la velocidad de giro de dicho segundo 221b arbol.

En una segunda realizacion, dicho segundo arbol 221b esta fijado en un extremo a un elemento 30 de union del brazo 3 y en el extremo opuesto al arbol 21 de motor; el primer arbol 221a esta fijado en un extremo a dicho selector 42 de conjunto 4 alternativo y en el extremo opuesto a un pinon 222b, que engrana con una corona 222a dentada montada en dicho segundo arbol 221b.

En una tercera realizacion, mostrada en las figuras 11B y 12A, dicho primer arbol 22a y dicho segundo arbol 221b estan dispuestos en paralelo entre sf, respectivamente a lo largo de un primer eje “X” de rotacion y un segundo eje “Z” de rotacion, y estan ubicados a una distancia del arbol 21 de motor, que esta dispuesto a lo largo de un tercer eje de rotacion “Y”, paralelo a dichos ejes primero y segundo (X, Z). Tanto dicho primer arbol 221a como dicho segundo arbol 221b se hacen rotar por un tren de engranajes adecuado respectivo.

Dicho motor 21 es un motor electrico, por ejemplo un motor paso a paso, como el usado normalmente para el selector 42 de accionamiento del conjunto 4 de lavado alternativo. Preferiblemente, el par de torsion maximo de dicho motor 21 es limitado con el fin de evitar cualquier dano al dispositivo 2 de accionamiento que podna deberse, por ejemplo, a una pieza de cubertena colocada de manera inapropiada que para la rotacion del brazo.

En una realizacion preferida, tal como se muestra a modo de ejemplo en la figura 9, dicho dispositivo 2 de accionamiento comprende al menos un sensor 24 adaptado para detectar la posicion del brazo 3 y/o del selector 42. Preferiblemente, dicho al menos un sensor 24 es, por ejemplo, un codificador, montado en dicho segundo arbol 221b y adaptado para determinar la direccion de rotacion del brazo 3 y la posicion absoluta del mismo dentro de la camara de lavado, con una incertidumbre predeterminada, como funcion de la rotacion del arbol 221b. Dicho al menos un sensor 24 puede ser un sensor de posicion de cualquier tipo, tal como, por ejemplo, un sensor capacitivo, resistivo, inductivo, etc.

Dicho al menos un sensor 24 es susceptible de conectarse a dicha unidad 8 de control con el fin de determinar la posicion del brazo 3, de modo que el pulverizador 5 rotatorio puede estar colocado tal como se requiere dentro de la camara de lavado. De hecho, dicho sensor 24 permite colocar el pulverizador 5 rotatorio en un area deseada de la camara 11 de lavado a traves de un movimiento del brazo 3 apropiado. La unidad 8 de control puede hacer funcionar el motor 21 de tal manera que situa el pulverizador 5 rotatorio en la posicion deseada mediante la rotacion de dicho brazo 3.

Dicho brazo 3 esta conectado al circuito hidraulico previsto para el pulverizador 5 rotatorio inferior, en particular, el brazo 3 esta montado a traves de medios 62 de fijacion en dicha segunda salida 43b, que esta ubicada en un alojamiento dentro del sumidero 6.

Ademas de apoyar el pulverizador 5 rotatorio asociado, el brazo 3 tambien actua como un conducto para suministrar agua al pulverizador 5 rotatorio, por ejemplo desde la segunda salida 43b del conjunto 4 alternativo, a la que esta conectado.

En particular, dicho brazo 3 esta montado en cojinetes rodantes que permiten que el brazo 3 rote, por ejemplo, unos 360° alrededor de dicho segundo eje “Z” de rotacion.

Tal como se menciono anteriormente, el brazo 3 esta fijado a dicho segundo 221b arbol, pero comprende un conducto 31 interno que permite que el agua fluya desde el conjunto 4 de lavado alternativo hasta el pulverizador 5 rotatorio.

Tal como se muestra en los dibujos, dicho brazo 3 es preferiblemente un brazo asimetrico, ya que comprende una parte 32 de acoplamiento en las proximidades de un extremo de dicho brazo 3, y una parte 33 periferica en el extremo opuesto de dicho brazo 3, donde esta montado dicho pulverizador 5 rotatorio.

Dicha parte 32 de acoplamiento comprende dicho elemento 30 de union fijado a dicho segundo arbol 221b, de modo que el eje de rotacion del brazo 3 se corresponde con el eje de rotacion del segundo arbol 221b. Dicha parte 32 de acoplamiento tambien define una primera parte del conducto 31, permitiendo por tanto que los fluidos fluyan desde dicho conjunto de lavado alternativo hasta el pulverizador 5 rotatorio. Preferiblemente, dicho brazo 3 se realiza de un

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material plastico, que comprende una parte 3a superior y una parte 3b inferior que pueden combinarse conjuntamente de manera extrafole, tal como se muestra en las figuras 4A y 5A.

Preferiblemente, dicho elemento 30 de union comprende al menos un medio 23 limitador de par de torsion adaptado para desacoplar el brazo 3, disponiendose preferiblemente en dicha parte 32 de acoplamiento, que esta conectada a dicho elemento 30 de union.

En una primera realizacion, mostrada a modo de ejemplo en las figuras 4A, 4B y 4C, el medio 23 limitador de par de torsion comprende un elemento 231 de tope selectivo asociado de manera apropiada con dicho elemento 30 de union, que esta adaptado para hacer tope contra las paredes internas del conducto 31 interno en la parte 32 de acoplamiento; unos medios 232 elasticos, por ejemplo un resorte, y un elemento 233 superior.

Cuando se excede un valor predeterminado de par de torsion del segundo arbol 221b, como una funcion de la constante elastica de los medios 232 elasticos, el elemento 231 de tope selectivo se desliza sobre el elemento 30, previniendo de ese modo que se transmita el movimiento al brazo 3 por el arbol 221b.

El principio del funcionamiento del medio 23 limitador de par de torsion de la primera realizacion es tal que, tras la liberacion del brazo 3, se alcanzara un nuevo punto de equilibrio despues de una rotacion de 360 ° en donde el brazo 3 se acoplara de nuevo, de modo que puede rotar alrededor de dicho segundo eje “Z” de rotacion,. Dicho medio 23 limitador de par de torsion tiene, por tanto, un unico punto de equilibrio.

En una segunda realizacion, mostrada en las figuras 5A, 5B y 5C, el elemento 30 de union comprende una parte 234 de tope realizada de material ferroso o ferromagnetico, que esta adaptada para hacer tope contra un elemento 235 magnetico, de modo que se genera la interferencia entre los mismos., permitiendo de ese modo transmitir el movimiento al brazo 3 por el arbol 221b. Cuando se excede un valor predeterminado de par de torsion del segundo arbol 221b, la fuerza magnetica entre la parte 234 de tope y el elemento 235 de interferencia se vuelve mas pequena que la fuerza aplicada al brazo 3, de modo que el elemento 234 de tope se alejara del elemento 235 magnetico, previniendo de ese modo que se transmita el movimiento a dicho brazo 3.

Tras la liberacion del brazo 3, el arbol 221b debera rotar aproximadamente unos 360° con el fin de acoplarse y accionar de nuevo al brazo 3. Este medio 23 limitador de par de torsion tiene un punto de equilibrio cuando el elemento 234 de tope esta en las proximidades del elemento 235 magnetico, de modo que la fuerza magnetica tendera a mantenerlos de manera que hagan tope entre sf

Preferiblemente, dicho pulverizador 5 rotatorio es un pulverizador satelite simetrica que rota alrededor de dicho primer eje “R” de rotacion respectivo, que es paralelo al eje de rotacion del brazo 3. El pulverizador 5 rotatorio tiene una forma conica, siendo sus dimensiones, por ejemplo en la direccion longitudinal, mas pequenas que las dimensiones convencionales usadas en pulverizadores rotatorios inferiores convencionales. En particular, la extension longitudinal del pulverizador 5 rotatorio, que se fija al brazo 3 segun la presente invencion es como mucho igual a la mitad de la dimension mas pequena de la base de la camara 11 de lavado.

En particular, dicho pulverizador 5 rotatorio esta montado sobre un alojamiento 34 pasante comprendido en la parte 33 periferica del brazo 3. Dicho alojamiento 34 esta adaptado para permitir al pulverizador 5 rotatorio rotar libremente, asf como para permitir que el fluido de lavado fluya hacia dicho pulverizador 5 rotatorio.

El mismo pulverizador 5 rotatorio comprende una boca 52 de enganche, que esta adaptada para ajustarse en dicho alojamiento 34 para permitir que el fluido fluya dentro del pulverizador 5 rotatorio y salga a traves de una pluralidad de boquillas 51 con el fin de impactar contra la vajilla dispuesta en una rejilla inferior colocada dentro de la camara 11 de lavado del lavavajillas 1.

Dichas boquillas 51 estan dispuestas apropiadamente en dicho pulverizador 5 rotatorio, preferiblemente en la parte superior de dicho pulverizador 5 rotatorio, y tienen tamanos predeterminados. Preferiblemente, los tamanos de dichas boquillas 51 son mas pequenos que los tamanos promedio de las boquillas comprendidas en los pulverizadores rotatorios inferiores disponibles actualmente en el mercado.

Dicha boca 52 de enganche comprende medios 53 de bloqueo extrafbles, por ejemplo medios de interferencia, que estan adaptados para retener dicho pulverizador 5 rotatorio con el fin de prevenir que se separe accidentalmente de dicho brazo 3.

El conducto 31 interno del brazo 3, bajo dicho alojamiento 34 adecuado, comprende una protuberancia 311 que esta conformada de manera apropiada para evitar cualquier turbulencia de flujo de fluido en el conducto 31 y para dirigir el mismo fluido hacia el interior del pulverizador 5 rotatorio.

En una realizacion alternativa, mostrada en la figura 10, el brazo 3 segun la presente invencion comprende al menos una boquilla 51 para aumentar la potencia de lavado, preferiblemente ubicada en la parte 3a superior del mismo brazo 3.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

En una realizacion preferida, mostrada en la figura 7B, el conjunto segun la presente invencion puede aplicarse a un circuito de vapor o a un circuito hidraulico para agua a una temperatura superior que la del fluido que proviene del conjunto 4 de lavado alternativo. En particular, el conducto 31 interno del brazo 3 puede usarse para conducir el vapor de agua hacia el mismo pulverizador 5 rotatorio cuando este ultimo esta colocado bajo la vajilla, tal como bajo cazuelas, para mejorar la accion de lavado o de secado.

El uso de un brazo asimetrico y un pulverizador rotatorio mas pequeno proporciona mas espacio disponible en la cubeta 11 de lavado.

El uso de un pulverizador 5 rotatorio mas pequeno, que puede desplazarse a secciones diferentes sobre la base de la camara 11 de lavado, permite, tal como se menciono anteriormente, reducir las dimensiones de las boquillas 51 de pulverizador.

Comparando las dimensiones del pulverizador 5 rotatorio con las de los pulverizadores rotatorios inferiores usados normalmente en lavavajillas de la tecnica anterior, la extension longitudinal del pulverizador 5 rotatorio segun la presente invencion es la mitad de la extension longitudinal de los pulverizadores rotatorios inferiores actuales.

El desplazamiento del brazo 3 alrededor de dicho segundo eje “Z” de rotacion y las pequenas dimensiones del pulverizador 5 rotatorio permiten lavar solo una parte de la rejilla, por ejemplo solo una cuarta parte de la rejilla a la vez, reduciendo por tanto el consumo de agua, tambien debido al numero mas reducido de boquillas 51. A modo de ejemplo, para una camara 11 de lavado que tiene un lateral de unos 50 cm, la dimension longitudinal del brazo 3 es menor de unos 12,5 cm, mientras que el pulverizador rotatorio tiene una extension longitudinal de menos de unos 25 cm. El numero de boquillas 51 del pulverizador 5 rotatorio inferior se reduce casi a la mitad.

La posibilidad de desplazar el brazo 3, y por ende de situar el pulverizador rotatorio en posiciones deseadas para lavar un sector particular de rejilla 12 inferior, mejora el lavado de la vajilla dispuesta en la misma rejilla 12 porque la vajilla se rocfa mejor con el fluido de lavado. Ademas, el desplazamiento controlado del brazo 3 permite que el brazo 3 se coloque de tal manera que los chorros de fluido de las boquillas 51 del brazo 3 y/o del pulverizador 5 rotatorio se dirigen al menos parcialmente hacia un dispensador 14 de detergente comprendido en el lavavajillas 1, dentro del cual el usuario ha vertido previamente una cantidad predeterminada de detergente. La posibilidad de dirigir de manera intencionada los chorros de fluido hacia dicho dispensador de detergente permite disolver el detergente en el fluido en funcion de la etapa de lavado que va a llevarse a cabo.

Las dimensiones del pulverizador 5 rotatorio y la rotacion del brazo 3 alrededor de dicho segundo eje “Z” vertical permiten mejorar el lavado en el area central de la camara 11 de lavado del lavavajillas 1, mejorando las trayectorias de los chorros de fluido que provienen del pulverizador rotatorio.

Ademas, el numero mas reducido de boquillas 51 y la posibilidad de cambiar la posicion del pulverizador 5 rotatorio dentro de la camara 11 de lavado aseguran un menor consumo de lfquido, en particular agua, usado para lavar la vajilla. La cantidad reducida de agua de lavado requerida permite reducir la capacidad de la bomba de lavado y la potencia del motor asociado, dando como resultado unos costes de produccion reducidos. La posibilidad de colocar el pulverizador rotatorio en sectores particulares de la camara 11 de lavado permite mejorar el rendimiento de lavado, ya que es posible cambiar los tiempos de parada del pulverizador 5 rotatorio en las diversas posiciones dependiendo del programa de lavado que se esta ejecutando.

El conjunto segun la presente invencion permite usar un unico dispositivo, en particular un unico motor 21, para llevar a cabo dos funciones que normalmente se Ilevan a cabo de manera independiente y no correlativa. La solucion segun la presente invencion, por tanto, reduce los costes de produccion.

Numeros de referencia:

1 Lavavajillas

10 Carcasa exterior

11 Camara de lavado

12 Rejilla

14 Dispensador de detergente

2 Dispositivo de accionamiento 21 Motor

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

22 Mecanismo de transmision de movimiento 221a/b Arboles primero y segundo

222a Corona dentada 222b Pinon

23 Medio limitador de par de torsion

231 Elemento de tope selectivo

232 Elemento elastico

233 Elemento superior

234 Parte de tope

235 Elemento magnetico

24 Sensor

3 Brazo

3a/b Partes superior e inferior

30 Elemento de union

31 Conducto interno 311 Protuberancia

32 Parte de acoplamiento

33 Parte periferica

34 Alojamiento

4 Conjunto de lavado alternativo

41 Camara

42 Selector 42A Saliente

420 Parte de obstruccion

422 Abertura

423 Parte de acoplamiento 43a/b Salidas primera y segunda 43c Tercera salida

44 Entrada

46 Medio de calentamiento

461 Dispositivo de seguridad

462 Sensor de temperatura

5 Pulverizador rotatorio

51 Boquillas

52 Boca de enganche

5 53 Medios de bloqueo

6 Sumidero 62 Medios de fijacion

10

8 Unidad de control central 81 Unidad de memoria 15 “X” Primer eje de rotacion

“Z” Segundo eje de rotacion “Y” Tercer eje de rotacion

20

“R” Eje de rotacion del pulverizador rotatorio.

Claims (11)

1. 1.

   10

   15 2.

   20
2. 3. 25
3. 4.

   30
4. 5.

   35
5. 6.

   40 7.
6. 8.

   45
7. 9.
8. 10.

   50
9. 11.

   55
10. 12.
11. 13.

    60

    REIVINDICACIONES

    Conjunto de lavado para una maquina de lavado y/o maquina de secado; comprendiendo dicho conjunto:

    - al menos un brazo (3), para soportar al menos un pulverizador (5) rotatorio, y

    - al menos un conjunto (4) de lavado alternativo, para derivar y distribuir flujos de fluido desde una entrada (44), conectada a un circuito de suministro, hasta una o mas salidas (43a, 43b), conectadas a uno o mas circuitos hidraulicos;

    caracterizado porque comprende un dispositivo (2) de accionamiento habilitado para controlar la desviacion y/o distribucion de los flujos de fluido de dicho al menos un conjunto (4) de lavado alternativo, asf como el desplazamiento de dicho al menos un brazo (3).

    Conjunto segun la reivindicacion 1, en el que dicho dispositivo de accionamiento comprende:

    - un unico motor (21), y

    - al menos un mecanismo (22) de transmision de movimiento para transmitir movimiento desde dicho motor (21) tanto a dicho al menos un brazo (3) como a dicho al menos un conjunto (4) de lavado alternativo.

    Conjunto segun la reivindicacion 1, en el que dicho dispositivo (2) de accionamiento es externo a la camara de lavado de la maquina de lavado a la que se ha aplicado dicho dispositivo.

    Conjunto segun la reivindicacion 1, en el que dicho dispositivo de accionamiento comprende al menos un sensor (24) adaptado para determinar la direccion de rotacion del brazo (3) y la posicion absoluta de dicho al menos un brazo (3) dentro de la camara (11) de lavado de una maquina (1) de lavado a la que se ha aplicado dicho dispositivo, permitiendo la colocacion de dicho pulverizador (5) rotatorio en un area deseada de la camara (11) de lavado.

    Conjunto segun la reivindicacion 1 o 4, en el que dicho dispositivo (2) de accionamiento esta a su vez controlado por una unidad (8) de control central con el fin de permitir que dicho al menos un brazo (3) se coloque de tal manera que el pulverizador (5) rotatorio permanecera en posiciones predeterminadas dentro de la camara de lavado durante periodos de tiempo predeterminados.

    Conjunto segun la reivindicacion 2, en el que dicho al menos un mecanismo (22) de transmision de movimiento comprende un medio (23) limitador de par de torsion para desacoplar el brazo (3).

    Conjunto segun la reivindicacion 5 o 6, en el que dicho brazo (3) es un brazo rotatorio.

    Conjunto segun la reivindicacion 7, en el que dicho dispositivo (2) de accionamiento esta a su vez controlado por una unidad (8) de control central con el fin de permitir la colocacion de dicho al menos un brazo (3).

    Conjunto segun la reivindicacion 1, en el que dicho brazo (3) comprende al menos una boquilla (51) para aumentar la potencia de lavado.

    Conjunto segun la reivindicacion 1, en el que dicho pulverizador (5) rotatorio esta soportado de manera rotatoria por dicho brazo (3).

    Lavavajillas (1) que comprende una carcasa (10) exterior, una camara (11) de lavado, al menos un pulverizador (5) rotatorio para distribuir fluido de lavado para lavar la vajilla, y al menos un conjunto segun la reivindicacion 1.

    Lavavajillas segun la reivindicacion 11, en el que el brazo (3) esta soportado de manera rotatoria alrededor de un eje fijo ubicado en las proximidades del centro de la base de la camara (11) de lavado.

    Lavavajillas segun la reivindicacion 11, que comprende una unidad (8) de control central adaptada para ejecutar un programa de lavado del mismo lavavajillas (1) que especifica las posiciones y tiempos de parada del brazo (2) rotatorio dentro de la camara (11) de lavado.

    Lavavajillas segun la reivindicacion 11, en el que el brazo (3) puede colocarse de tal manera que los chorros de fluido de una pluralidad de boquillas (51) del brazo (3) y/o del pulverizador (5) rotatorio se dirijan al menos parcialmente hacia un dispensador (14) de detergente comprendido en el lavavajillas (1).