ES2587590T3 - Aparato de análisis y su método de eliminación de anomalías - Google Patents

Aparato de análisis y su método de eliminación de anomalías Download PDF

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ES2587590T3 ES08791087.3T ES08791087T ES2587590T3 ES 2587590 T3 ES2587590 T3 ES 2587590T3 ES 08791087 T ES08791087 T ES 08791087T ES 2587590 T3 ES2587590 T3 ES 2587590T3
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Abstract

Un analizador (40), que comprende: una pluralidad de agitadores (20, 26, 27, 28) que tienen una pluralidad de unidades de generación de onda sonora (23), que se proporcionan en vasos (5) respectivos que contienen líquido y que generan ondas sonoras hacia el líquido, cada vaso (5) respectivo está dispuesto en una mesa de reacción (4), y unas unidades de accionamiento (22), que incluyen fuentes de energía (22e) y accionan la pluralidad de unidades de generación de onda sonora (23), que agitan el líquido usando ondas sonoras generadas mediante unidades de generación de onda sonora (23), y que tienen unidades de detección de energía (24) que detectan la energía de onda de recorrido generada desde las fuentes de energía (22e) de las unidades de accionamiento (22) y la energía de onda reflejada que se refleja desde las unidades de generación de onda sonora (23); una unidad de detección de temperatura (30) que detecta una temperatura del líquido; y una unidad de control (15) que determina si ocurre una anomalía en cada uno de los agitadores (20, 26, 27, 28) en el lado de la unidad de generación de onda sonora (23) o en el lado de la unidad de accionamiento (22) basándose en un cambio en la temperatura del líquido antes y después de la agitación y una relación entre la energía de onda de recorrido y la energía de onda reflejada, y controla la continuación o suspensión de un trabajo analítico basándose en un resultado de la determinación.

Description

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DESCRIPCION
Aparato de analisis y su metodo de eliminacion de anomaftas Campo de la invencion
La presente invencion se refiere a un analizador y a su metodo de solucion de anomaftas.
Antecedentes de la tecnica
Convencionalmente, un analizador analiza la concentracion y similar de un componente espedfico en un especimen midiendo una propiedad optica de un ftquido de reaccion producido mediante la reaccion de un reactivo y el especimen. Para realizar un analisis de alta precision mientras se evita el llamado remanente, el analizador esta equipado con un agitador para agitar el reactivo y el especimen o esta mezcla usando ondas sonoras de una manera sin contacto (por ejemplo, vease el Documento 1 de la patente). El agitador agita el ftquido contenido en un vaso usando ondas sonoras que se generan accionando un elemento de generacion de onda sonora.
Documento 1 de la patente: solicitud de patente japonesa JP 2006 119125 A.
El documento JP 2001-013149 (HITACHI LTD) divulga un dispositivo que esta provisto de una unidad de deteccion, un circuito de monitorizacion y una unidad de control y similar. La unidad de deteccion se construye de una celula de reaccion para mezclar un reactivo y un especimen entre sf y un detector que detecta un cambio dentro de la celula de reaccion por medio de una absorbancia. Un circuito de accionamiento de piezoelemento hace vibrar un piezoelemento para generar ondas ultrasonicas. El circuito de monitorizacion compara la energfa de accionamiento del piezoelemento generada desde el circuito de accionamiento con un valor predeterminado para generar informacion de tension para el diagnostico del piezoelemento. La unidad de control se construye de un procesador de informacion y un secuenciador y similares. En esta constitucion, la unidad de control determina si el piezoelemento o el circuito de accionamiento del piezoelemento funciona normalmente o no basandose en la informacion de tension en un momento de accionamiento. Solo en el caso de un funcionamiento normal, un especimen agitado se analiza en la unidad de deteccion.
El documento US 2005/150830 A1 divulga un aparato y metodos para tratar una muestra controlando selectivamente energfa sonica y/o controlando selectivamente la ubicacion de la muestra en relacion con la energfa sonica.
El documento JP 2001 188070 A divulga un dispositivo de analisis automatico y un metodo que intenta detectar la aparicion o indicacion de aparicion de fallos en una fase temprana en un piezoelemento y un circuito de accionamiento de piezoelemento en un dispositivo de analisis automatico.
Divulgacion de la invencion
Problema a solucionar por la invencion
Casualmente, un analizador equipado con un agitador para agitar el ftquido mediante onda sonora, que incluye el analizador divulgado en el Documento 1 de la patente, no tiene en cuenta la aparicion de anomaftas con el agitador. El analizador equipado con el agitador tiene el problema de que la eficacia al tratar espedmenes disminuye significativamente cuando ocurre una anomafta con el agitador durante el analisis y el analizador simplemente se detiene para suspender el trabajo analftico por la tabla.
La presente invencion se ha realizado en vista de lo anterior, y un objeto de la presente invencion es proporcionar un analizador y su metodo de solucion de anomaftas capaz de suprimir una disminucion en la eficacia del tratamiento de espedmenes incluso cuando ocurre una anomafta con un agitador.
Medio para solucionar el problema
Un analizador de acuerdo con un aspecto de la presente invencion se define en la reivindicacion 1.
En el analizador, cuando la anomafta del agitador ocurre en el lado de la unidad de generacion de onda sonora espedfica, la unidad de control puede configurarse para dejar de usar el vaso provisto de la unidad de generacion de onda sonora espedfica, y la unidad de control puede configurarse para establecer la continuacion del trabajo analftico para otros vasos.
En el analizador, una unidad de anuncio que anuncia la anomafta de cada uno de los agitadores puede incluirse adicionalmente, y la unidad de control puede configurarse para mostrar un aviso de llamada de atencion sobre un resultado de analisis, o la unidad de control puede configurarse para provocar que la unidad de anuncio anuncie la aparicion de la anomafta en el lado de la unidad de generacion de onda sonora espedfica.
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En el analizador, cuando la anomafta del agitador ocurre en el lado de la pluralidad de unidades de generacion de onda sonora o en el lado de la unidad de accionamiento, la unidad de control puede configurarse para establecer la suspension del trabajo analftico e informar a la unidad de anuncio de que el agitador necesita comprobarse.
En el analizador, cuando la anomafta en el lado de la unidad de accionamiento ocurre en una frecuencia que supera la frecuencia predeterminada, la unidad de control puede configurarse para continuar un trabajo analftico para los vasos que han sufrido agitacion, y despues desconectar el analizador tras completar el trabajo analftico.
De acuerdo con otro aspecto de la presente invencion, se proporciona un metodo definido en la reivindicacion 6.
Efecto de la invencion
El analizador de la presente invencion incluye la unidad de deteccion de energfa que detecta energfa de onda de recorrido generada desde la unidad de accionamiento y energfa de onda reflejada que se refleja desde la unidad de generacion de onda sonora y la unidad de control que determina si ocurre una anomafta en cada agitador en el lado de la unidad de generacion de onda sonora o el lado de la unidad de accionamiento basandose en una reflectividad de la energfa y controla la continuacion o suspension de un trabajo analftico basandose en un resultado de la determinacion. El metodo de solucion de la anomafta para el analizador de la presente invencion incluye la etapa de deteccion de energfa de detectar la energfa de onda de recorrido generada desde la unidad de accionamiento y la energfa de onda reflejada que se refleja desde la unidad de generacion de onda sonora y la etapa de control de determinar si ocurre una anomafta en cada agitador en el lado de la unidad de generacion de onda sonora o el lado de la unidad de accionamiento basandose en una reflectividad de la energfa y controlar la continuacion o suspension del trabajo analftico basandose en un resultado de la determinacion. De esta manera, es posible suprimir una disminucion de la eficacia del tratamiento de espedmenes ya que el trabajo analftico no necesita suspenderse por la tabla incluso cuando ocurre una anomafta con el agitador.
Breve descripcion de los dibujos
La Figura 1 es un diagrama de configuracion esquematica que ilustra un analizador automatico de acuerdo con una primera realizacion que no pertenece a la invencion.
La Figura 2 es una vista en planta que ilustra un sistema de distribucion de reactivo, un sistema de distribucion de especimen, un agitador de especimen y un agitador de reactivo que estan dispuestos cerca de una mesa de reaccion en el analizador automatico de acuerdo con la primera realizacion.
La Figura 3 es un diagrama que explica la transmision de energfa a un elemento de generacion de onda sonora montado en un vaso de reaccion y explica la deteccion de un estado de conexion de una unidad de accionamiento y el elemento de generacion de onda sonora en un agitador, que tiene la unidad de accionamiento y el elemento de generacion de onda sonora, en el analizador automatico de acuerdo con la primera realizacion. La Figura 4 es un diagrama de flujo que ilustra un metodo para solucionar una anomafta del analizador automatico de acuerdo con la primera realizacion.
La Figura 5 es un diagrama de configuracion esquematica que ilustra un analizador automatico de acuerdo con la segunda realizacion.
La Figura 6 es una vista en planta que ilustra el sistema de distribucion de reactivo, el sistema de distribucion de especimen, el agitador de especimen, el agitador de reactivo, un agitador de determinacion y un dispositivo de medicion de temperatura que estan dispuestos cerca de una mesa de reaccion en el analizador automatico de acuerdo con la segunda realizacion.
La Figura 7 es un diagrama que ilustra configuraciones esquematicas del agitador de determinacion y del dispositivo de medicion de temperatura junto con una seccion transversal de la mesa de reaccion que contiene un vaso de reaccion.
La Figura 8 es un diagrama de flujo que ilustra un metodo para solucionar una anomafta del analizador automatico de acuerdo con la segunda realizacion.
Explicacion de las letras o numeros
1,40 Analizador automatico 2, 3 Mesa de reactivo
4 Mesa de reaccion
5 Vaso de reaccion
6, 7 Sistema de distribucion de reactivo
8 Sistema de transferencia de vaso de especimen
9 Alimentador
10 Rejilla
11 Sistema de distribucion de especimen
12 Sistema optico de analisis
13 Sistema de limpieza
15 Unidad de control
16 Unidad de determinacion
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17 Unidad de entrada
18 Unidad de visualizacion
19 Unidad de salida
20 Agitador de especimen
21 Unidad de agitacion
22 Unidad de accionamiento
23 Elemento de generacion de onda sonora
24 Unidad de deteccion de energfa
25 Miembro de colocacion 26, 27 Agitador de reactivo 28 Agitador de determinacion
30 Dispositivo de medicion de temperature
31 Leva
32 Riostra de refuerzo
33 Miembro de gma
34 Brazo
35 Miembro de soporte
36 Sensor de temperature
Mejores modos para llevar a cabo la invencion
La primera realizacion no pertenece a la invencion.
Una primera realizacion de un analizador y su metodo de solucion de anomalfas de la presente invencion se describira en detalle a continuacion en referencia a los dibujos adjuntos. La Figura 1 es un diagrama de configuracion esquematica que ilustra un analizador automatico de acuerdo con la primera realizacion. La Figura 2 es una vista en planta que ilustra un sistema de distribucion de reactivo, un sistema de distribucion de especimen, un agitador de especimen y un agitador de reactivo que estan dispuestos cerca de una mesa de reaccion en el analizador automatico de acuerdo con la primera realizacion. La Figura 3 es un diagrama que explica la transmision de energfa a un elemento de generacion de onda sonora montado en un vaso de reaccion y que explica la deteccion de un estado de conexion de una unidad de accionamiento y el elemento de generacion de onda sonora en un agitador, que tiene la unidad de accionamiento y el elemento de generacion de onda sonora, en el analizador automatico de acuerdo con la primera realizacion.
Tal como se muestra en las Figuras 1 y 2, un analizador automatico 1 incluye mesas de reactivo 2 y 3, una mesa de reaccion 4, un sistema de transferencia de vaso de especimen 8, un sistema optico de analisis 12, un sistema de limpieza 13, una unidad de control 15, un agitador de especimen 20, una unidad de deteccion de energfa 24 y agitadores de reactivo 26 y 27.
Las mesas de reactivo 2 y 3 rotan mediante un medio de accionamiento y, tal como se muestra en la Figura 1, transportan vasos de reactivo 2a que contienen un primer reactivo y vasos de reactivo 3a que contienen un segundo reactivo en una direccion circunferencial, respectivamente.
Tal como se muestra en las Figuras 1 y 2, una pluralidad de vasos de reaccion 5 estan dispuestos en la mesa de reaccion 4 a lo largo de una direccion circunferencial. La mesa de reaccion 4 rota mientras mantiene los vasos de reaccion 5 a una temperatura predeterminada, por ejemplo, a 37 °C, y transporta los vasos de reaccion 5 a lo largo de la direccion circunferencial. En la superficie exterior de la mesa de reaccion 4 donde cada uno de los vasos de reaccion 5 esta dispuesto, unos terminales de conexion 4a que establecen conexiones con los elementos de generacion de onda sonora 23 se proporcionan a lo largo de la direccion circunferencial. La mesa de reaccion 4 rota, por ejemplo, (una revolucion sustrafda mediante un vaso de reaccion)/4 de revolucion en un ciclo, y rota (una revolucion sustrafda mediante un vaso de reaccion) de revolucion a traves de cuatro ciclos. Los sistemas de distribucion de reactivo 6 y 7, un sistema de distribucion de especimen 11, el agitador de especimen 20 y los agitadores de reactivo 26 y 27 estan dispuestos cerca de la mesa de reaccion 4.
El vaso de reaccion 5 es una cubeta que tiene una capacidad mfima de unos cuantos pL a unos cuantos de cientos de pL, y se fabrica de un material transparente capaz de dejar pasar mas del 80 % de una luz contenida en una luz de analisis emitida desde una unidad de emision de luz 12a del sistema optico de analisis 12, por ejemplo, vidrio, incluyendo vidrio de resistencia termica, resina sintetica tal como olefina dclica y poliestireno. El elemento de generacion de onda sonora 23 que forma el agitador 20 se monta en una pared lateral del vaso de reaccion 5. El vaso de reaccion 5 esta dispuesto en la mesa de reaccion 4 por lo que el elemento de generacion de onda sonora 23 se orienta hacia afuera en una direccion radial. Los reactivos se distribuyen desde los vasos de reactivo 2a y 3a a los vasos de reaccion 5 mediante los sistemas de distribucion de reactivo 6 y 7 proporcionados cerca de la circunferencia exterior de la mesa de reaccion 4.
En el sistema de distribucion de reactivo 6 y 7, unas sondas 6b y 7b para distribuir el reactivo se proporcionan en respectivos brazos 6a y 7a que giran en la direccion de una flecha en el plano horizontal. Los sistemas de
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distribucion de reactivo 6 y 7 incluyen una unidad de limpieza de sonda para limpiar la correspondiente sonda 6b o 7b con agua de limpieza.
Tal como se muestra en la Figura 1, el sistema de transferencia de vaso de especimen 8 transfiere una pluralidad de rejillas 10 alineadas en un alimentador 9 moviendolas paso a paso a lo largo de una direccion de la flecha. La rejilla 10 contiene una pluralidad de vasos de especimen 10a que alojan un especimen. Cada vez que el movimiento paso a paso de la rejilla 10 transferida mediante el sistema de transferencia de vaso de especimen 8 se detiene, el
especimen en el vaso de especimen 10a se distribuye al vaso de reaccion 5 mediante el sistema de distribucion de
especimen 11 que tiene un brazo de accionamiento 11a capaz de girar en una direccion frontal de una sonda 11b. El sistema de distribucion de especimen 11 incluye una unidad de limpieza de sonda para limpiar la sonda 11b con agua de limpieza.
El sistema optico de analisis 12 emite una luz de analisis para analizar lfquido en el vaso de reaccion 5, que se produce mediante la reaccion del reactivo y el especimen y, tal como se muestra en la Figura 1, incluye la unidad de emision de luz 12a, una unidad de division de luz 12b y una unidad de recepcion de luz 12c. Una luz de analisis
emitida desde la unidad de emision de luz 12a pasa a traves del lfquido en el vaso de reaccion 5, y se recibe
mediante la unidad de recepcion de luz 12c proporcionada en la posicion opuesta a la unidad de division de luz 12b. La unidad de recepcion de luz 12c se conecta con la unidad de control 15 y envfa una senal de cantidad de luz de la luz de analisis recibida a la unidad de control 15.
El sistema de limpieza 13 limpia el vaso de reaccion 5, que se ha sometido a medicion de luz, e incluye una boquilla de succion para succionar lfquido de reaccion y detergente o agua de limpieza desde el vaso de reaccion 5 y una boquilla de distribucion para distribuir detergente o agua de limpieza. Tras succionar el lfquido de reaccion, para lo que se ha completado la medicion de luz, desde el vaso de reaccion 5, el sistema de limpieza 13 distribuye detergente o agua de limpieza. Al repetir la distribucion y succion de detergente o agua de limpieza varias veces, el sistema de limpieza 13 limpia el vaso de reaccion 5. El vaso de reaccion 5 limpiado de esta manera se usa de nuevo para el analisis de un nuevo especimen.
Un microordenador o similar se usa como la unidad de control 15, por ejemplo. La unidad de control 15 se conecta a cada una de las unidades del analizador automatico 1, y controla el funcionamiento de cada una de estas unidades. La unidad de control 15 analiza la concentracion de un componente del especimen o similar basandose en una absorbancia del lfquido en el vaso de reaccion 5 basandose en una cantidad de luz emitida mediante la unidad de emision de luz 12a y una cantidad de luz recibida mediante la unidad de recepcion de luz 12c. La unidad de control 15 ejecuta el analisis mientras controla el funcionamiento de cada una de las unidades del analizador automatico 1 de acuerdo con una orden de analisis introducida a traves de una unidad de entrada 17 tal como un teclado. La unidad de control 15 provoca que una unidad de visualizacion 18 tal como un panel de visualizacion muestre un resultado del analisis e informacion de aviso para anunciar una anomalfa del agitador asf como diversa informacion de acuerdo con una entrada de orden de visualizacion a traves de la unidad de entrada 17. La unidad de control 15 genera informacion que incluye el resultado del analisis y la informacion de aviso imprimiendo la informacion en una lamina de papel de registro o similar a traves de una unidad de salida 19 tal como una impresora. Ademas, la unidad de control 15 controla el inicio o suspension del trabajo analftico basandose en la presencia o ausencia de una anomalfa de cada uno de los agitadores determinada mediante una unidad de determinacion 16.
La unidad de determinacion 16 determina la presencia o ausencia de una anomalfa en cada de los agitadores basandose en una reflectividad de la energfa electrica en cada uno del agitador de especimen 20 y los agitadores de reactivo 26 y 27 que se detecta mediante la unidad de deteccion de energfa 24.
El agitador de especimen 20 y los agitadores de reactivo 26 y 27 agitan el lfquido contenido en el vaso de reaccion 5, tal como un especimen o un reactivo, de una manera sin contacto usando una onda sonora generada mediante el accionamiento del elemento de generacion de onda sonora 23, e incluye una unidad de accionamiento 22 y los elementos de generacion de onda sonora 23. Tal como se muestra en las Figuras 2 y 3, la unidad de accionamiento 22 se integra en una unidad de agitacion 21 junto con la unidad de deteccion de energfa 24. El agitador de
especimen 20 y los agitadores de reactivo 26 y 27 tienen la misma configuracion. De esta manera, el agitador de
especimen 20 se explica, y la explicacion detallada de los agitadores de reactivo 26 y 27 se omite usando numeros de referencia correspondientes a los componentes correspondientes.
Las unidades de agitacion 21 estan dispuestas en posiciones opuestas entre sf en la circunferencia exterior de la mesa de reaccion 4 para estar opuestas a los vasos de reaccion 5 en la direccion horizontal, y cada una transmite la energfa electrica suministrada desde una fuente de corriente alterna de radiofrecuencia de aproximadamente unos cuantos MHz a unos cuantos de cientos de MHz al elemento de generacion de onda sonora 23. Tal como se
muestra en las Figuras 2 y 3, la unidad de agitacion 21 incluye la unidad de accionamiento 22 y la unidad de
deteccion de energfa 24.
Tal como se muestra en las Figuras 2 y 3, la unidad de accionamiento 22 incluye un solenoide 22a, un circuito de coincidencia 22c y una fuente de energfa de radiofrecuencia (RF) (a continuacion denominada "fuente de energfa RF") 22e asf como un circuito de accionamiento y un controlador. En la unidad de accionamiento 22, tal como se
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muestra en la Figura 3, el circuito de coincidencia 22c y la fuente de energfa RF 22e se conectan mediante un cable coaxial 22d que tiene una impedancia caractenstica de 50 Q. Un terminal de conexion 22b se pone en contacto con el terminal de conexion 4a proporcionado en la superficie exterior de la mesa de reaccion 4 mediante el solenoide 22a para accionar el elemento de generacion de onda sonora 23. El circuito de coincidencia 22c ajusta una carga del elemento de generacion de onda sonora 23, siendo la carga vista desde la fuente de energfa RF 22e, 50 Q.
Tal como se muestra en la Figura 1, la unidad de agitacion 21 se soporta mediante un miembro de colocacion 25. La unidad de agitacion 21 transmite la energfa electrica al terminal de conexion 4a a traves del terminal de conexion 22b cuando la rotacion de la mesa de reaccion 4 se detiene para agitar el lfquido contenido en el vaso de reaccion 5, tal como un especimen o reactivo, usando la onda sonora generada mediante el elemento de generacion de onda sonora 23.
El elemento de generacion de onda sonora 23 se configura, por ejemplo, de manera que un oscilador compuesto de una pluralidad de electrodos peine (IDT) se proporciona en una superficie de un sustrato piezoelectrico fabricado de niobato de litio (LiNbO3). El elemento 23 se monta en la pared lateral del vaso de reaccion 5 por medio de una capa de coincidencia acustica, tal como una resina epoxi o una resina curable ultravioleta. Cuando la rotacion de la mesa de reaccion 4 se detiene, el elemento de generacion de onda sonora 23 se conecta con la unidad de accionamiento
22 por medio del terminal de conexion 4a y agita el lfquido contenido en el vaso de reaccion 5, tal como un especimen o un reactivo, de una manera sin contacto.
La unidad de deteccion de energfa 24 detecta la energfa de onda de recorrido generada desde la unidad de accionamiento 22 y la energfa de onda reflejada que se refleja desde el elemento de generacion de onda sonora 23. La unidad 24 incluye un acoplador direccional 24a, un circuito de medicion de energfa de onda de recorrido 24b, y un circuito de medicion de energfa de onda reflejada 24c. El acoplador direccional 24a se proporciona en el cable coaxial 22d que conecta el circuito de coincidencia 22c y la fuente de energfa RF 22e. El circuito de medicion de energfa de onda de recorrido 24b mide la energfa electrica de una de las ondas de recorrido que se generan desde la fuente de energfa RF 22e y se separan en la misma mediante el acoplador direccional 24a. La otra onda de recorrido se envfa al elemento de generacion de onda sonora 23 por medio del circuito de coincidencia 22c y el terminal de conexion 22b. El circuito de medicion de energfa de onda reflejada 24c mide la energfa electrica de una onda reflejada que se refleja desde el elemento de generacion de onda sonora 23. La informacion sobre la energfa de onda de recorrido y la energfa de onda reflejada medida mediante el circuito de medicion de energfa de onda de recorrido 24b y el circuito de medicion de energfa de onda reflejada 24c, respectivamente, se envfa a la unidad de determinacion 16. La presencia o ausencia de una anomalfa de cada agitador se determina basandose en una reflectividad de la energfa de onda reflejada con respecto a la energfa de onda de recorrido. Esta presencia o ausencia de una anomalfa incluye la presencia o ausencia de una anomalfa de la fuente de energfa RF 22e que se determina basandose en la energfa de onda de recorrido.
Una anomalfa determinada mediante la unidad de determinacion 16 es principalmente una anomalfa en conexion. Las anomalfas pueden clasificarse en una anomalfa en el lado de la unidad de accionamiento 22 y una anomalfa en el lado del elemento de generacion de onda sonora 23. Las anomalfas del lado de la unidad de accionamiento 22 incluyen una anomalfa de la fuente de energfa RF 22e, un fallo de funcionamiento del circuito de coincidencia 22c, un cortocircuito o interrupcion del cable coaxial 22d y una anomalfa en la conexion entre el terminal de conexion 22b y el terminal de conexion 4a. Las anomalfas del lado del elemento de generacion de onda sonora 23 incluyen una mala conexion entre el terminal de conexion 4a y el elemento de generacion de onda sonora 23, un cortocircuito o interrupcion del electrodo peine del elemento de generacion de onda sonora 23 y una anomalfa que induce un cambio de impedancia provocado por la adhesion de agua o un cuerpo elastico al elemento de generacion de onda sonora 23.
En la determinacion de una anomalfa, un umbral predeterminado puede decidirse con antelacion. Cuando una reflectividad de energfa (Rm), que es una relacion entre la energfa de onda de recorrido y la energfa de onda reflejada, supera un umbral de reflectividad (Rt=10 %), puede determinarse que existe una anomalfa. Una anomalfa puede estar en el lado de la unidad de accionamiento 22 o en el lado del elemento de generacion de onda sonora 23, pero cuando el mismo elemento de generacion de onda sonora 23 es anormal sobre varias unidades de accionamiento 22, puede determinarse que la anomalfa esta en el lado del elemento de generacion de onda sonora
23 espedfica. Al contrario, cuando la misma unidad de accionamiento 22 es anormal sobre varios elementos de generacion de onda sonora 23, puede determinarse que la anomalfa esta en el lado de la unidad de accionamiento 22 espedfica.
Existe una variacion en la impedancia del circuito de coincidencia 22c o el elemento de generacion de onda sonora 23. Asf, un umbral predeterminado puede decidirse con antelacion, y la unidad de determinacion 16 puede determinar que la energfa de onda de recorrido y la conexion entre el terminal de conexion 22b de la unidad de accionamiento 22 y el terminal de conexion 4a son anormales, y de esta manera el agitador es anormal. Ademas, una reflectividad de cada uno de los agitadores en el funcionamiento normal puede medirse de manera preliminar con respecto a cada uno de los vasos de reaccion 5 y almacenarse como una reflectividad de referencia (Rs) en la unidad de determinacion 16. Cuando AR(=Rm-Rs), que es una diferencia de reflectividad entre una reflectividad (Rm) medida en el momento de analisis y la reflectividad de referencia, supera un umbral de reflectividad
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predeterminado (Rt), por ejemplo, 5 % de la reflectividad de referencia (Rs) (AR>ARt=0,05 Rs), la unidad de determinacion 16 puede determinar que la conexion entre el terminal de conexion 22b de la unidad de accionamiento 22 y el elemento de generacion de onda sonora 23 es anormal, y de esta manera el agitador es anormal.
El miembro de colocacion 25 ajusta la colocacion relativa de la unidad de agitacion 21 y el terminal de conexion 4a en la direccion circunferencial y la direccion radial de la mesa de reaccion 4 moviendo la unidad de agitacion 21 en el momento de la transmision de energfa, en el que la energfa electrica se transmite desde la unidad de agitacion 21 al terminal de conexion 4a.
El analizador automatico 1 configurado como se ha descrito antes funciona bajo el control de la unidad de control 15. El primer reactivo, el segundo reactivo y el especimen se distribuyen secuencialmente en los vasos de reaccion 5, que se transportan a los largo de la direccion circunferencial mediante la mesa de reaccion 4 rotativa, mediante los sistemas de distribucion de reactivo 6 y 7 y el sistema de distribucion de especimen 11, respectivamente. Los reactivos y el especimen distribuidos se agitan mediante los agitadores de reactivo 26 y 27 y el agitador de especimen 20 secuencialmente.
Por tanto, cuando cada uno de los vasos de reaccion 5 en los que los reactivos y el especimen se han agitado pasa a traves del sistema optico de analisis 12, una propiedad optica del lfquido de reaccion se mide en la unidad de recepcion de luz 12c, y la concentracion de componentes y similares se analizan mediante la unidad de control 15. El vaso de reaccion 5 que se ha sometido a la medicion de luz del lfquido de reaccion se limpia mediante el sistema de limpieza 13, y despues se usa para el analisis de un nuevo especimen.
La unidad de control 15 determina la presencia o ausencia de una anomalfa en cada uno de los agitadores, espedficamente, en el lado del elemento de generacion de onda sonora 23 o en el lado de la unidad de accionamiento 22 basandose en una reflectividad de la energfa electrica en cada uno del agitador de especimen 20 y los agitadores de reactivo 26 y 27. La unidad de control 15 controla la continuacion o suspension del trabajo analttico mediante el analizador automatico 1 basandose en un resultado de la determinacion de la presencia o ausencia de una anomalfa en estos. Un proceso de solucion de una anomalfa del analizador automatico 1 ejecutado mediante la unidad de control 15 se explica a continuacion en referencia a un diagrama de flujo mostrado en la Figura 4. El proceso de solucion de la anomalfa se almacena preliminarmente en la unidad de control 15 en la forma de un programa de solucion de anomalfas en consideracion de situaciones de aparicion de diversas posibles anomalfas.
En primer lugar, la unidad de control 15 adquiere informacion sobre la energfa de onda de recorrido de cada agitador a partir de la informacion introducida desde la unidad de deteccion de energfa 24 del agitador en la unidad de determinacion 16 (Etapa S100). Despues, la unidad de control 15 determina si la fuente de energfa RF 22e del agitador funciona normalmente (Etapa S102). Esta determinacion se realiza dependiendo de si la energfa de onda de recorrido introducida desde el acoplador direccional 24a en el circuito de medicion de energfa de onda de recorrido 24b es igual a o superior al valor predeterminado. La fuente de energfa RF 22e se determina como normal cuando la energfa de onda de recorrido es igual a o mayor que el valor predeterminado, y se determina como anormal cuando la energfa de onda de recorrido es menor que el valor predeterminado.
Como resultado de la determinacion, cuando la fuente de energfa RF 22e es anormal (No en la Etapa S102), la unidad de control 15 establece la suspension del trabajo analttico (Etapa S104). Despues, la unidad de control 15 muestra un mensaje en la unidad de visualizacion 18 de que el agitador, que incluye la fuente de energfa RF 22e, determinado como anormal debe comprobarse para anunciar esto.
Por el contrario, cuando la fuente de energfa RF 22e es normal (Sf en la Etapa S102), la unidad de control 15 adquiere informacion sobre la energfa de onda reflejada en el agitador (Etapa S106). Despues, la unidad de control 15 calcula una reflectividad de energfa (Rm) basandose en la informacion de energfa de onda reflejada y la informacion de energfa de onda de recorrido adquirida previamente, y determina si la reflectividad de energfa (Rm) supera el umbral de reflectividad (Rt=10%) (Etapa S108). Cuando la reflectividad de energfa (Rm) no supera el umbral de reflectividad (Rt=10%) (No en la Etapa S108), puede considerarse que tanto el lado de la unidad de accionamiento 22 como el lado del elemento de generacion de onda sonora 23 son normales. De esta manera, la unidad de control 15 continua con el analisis (Etapa S110).
Por el contrario, cuando la reflectividad de energfa (Rm) supera el umbral de reflectividad (Rt=10 %) (Sf en la Etapa S108), la unidad de control 15 determina si esta situacion surge en el lado de la misma unidad de accionamiento 22 continuamente o con una frecuencia predeterminada (Etapa S112). Si surge continuamente o con una frecuencia predeterminada (Sf en la Etapa S112), puede considerarse que una anomalfa ocurre en el lado de la unidad de accionamiento 22 de un agitador de determinacion 28 (por ejemplo, ocurre una mala conexion o un exceso de flujo de lfquido desde el vaso de reaccion 5). Por consiguiente, la unidad de control 15 suspende el trabajo analftico (Etapa S114). Al mismo tiempo, la unidad de control 15 muestra una solicitud de mantenimiento para un operador en la unidad de visualizacion 18 para anunciar la anomalfa. En cuanto a la frecuencia predeterminada, por ejemplo, mas de 2 veces por 10 mediciones sera la referencia.
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Por el contrario, si no surge continuamente o con una frecuencia predeterminada (No en la Etapa S112), la unidad de control 15 determina si el mismo elemento de generacion de onda sonora 23 provoca una anomafta en varias unidades de accionamiento 22 (Etapa S116). Como resultado de la determinacion, si el mismo elemento de generacion de onda sonora 23 provoca una anomafta en varias unidades de accionamiento 22 (Sf en la Etapa S116), la unidad de control 15 decide dejar de usar el vaso de reaccion 5 en el que se monta este elemento de generacion de onda sonora 23, y continua con el trabajo analftico (Etapa S118). Como resultado de la determinacion, si el mismo elemento de generacion de onda sonora 23 no provoca una anomafta en varias unidades de accionamiento 22 (No en la Etapa S116), la anomafta puede considerarse como una anomafta temporal en el lado de la unidad de accionamiento 22 o en el lado del elemento de generacion de onda sonora 23. Asf, la unidad de control 15 pone una observacion de llamada de atencion sobre un resultado del analisis, y continua con el trabajo analftico (Etapa S120).
En el proceso de solucion de la anomafta para el analizador automatico 1 antes descrito, el trabajo analftico continua si no existe anomafta, y el trabajo analftico se suspende si existe anomafta. Mediante el anuncio referente a la anomafta en el lado de las unidades de accionamiento 22 o en el lado del elemento de generacion de onda sonora 23 a traves de la visualizacion en la unidad de visualizacion 18, un operador soluciona la anomafta comprobando la conexion entre la unidad de accionamiento 22 y el elemento de generacion de onda sonora 23, sustituyendo el vaso de reaccion 5 por uno nuevo, sustituyendo un componente por uno nuevo, o similar; cancela el estado de error; y reinicia el analizador automatico 1, por lo que el trabajo analftico puede reanudarse.
Tal como se ha descrito antes, de acuerdo con el analizador y su metodo de solucion de anomaftas de la primera realizacion, incluso cuando ocurre una anomafta con el agitador, un trabajo analftico no se suspende por la tabla, y de esta manera es posible suprimir la disminucion de la eficacia del tratamiento de especimen. Si un menu de comprobacion de anomaftas se proporciona en un menu de control de la unidad de control 15 para que un usuario pueda solucionar personalmente una anomafta, el analizador automatico 1 puede acortar las pausas y mejorar adicionalmente la eficacia de examinacion.
Segunda realizacion
Posteriormente, una segunda realizacion de un analizador y su metodo de solucion de anomaftas de la presente invencion se describiran en detalle a continuacion en referencia a los dibujos adjuntos. En la primera realizacion, la presencia o ausencia de una anomafta se determina usando la unidad de deteccion de energfa. En la segunda realizacion, la presencia o ausencia de una anomafta se determina usando una unidad de deteccion de temperatura y la unidad de deteccion de energfa. La Figura 5 es un diagrama de configuracion esquematica que ilustra un analizador automatico de acuerdo con la segunda realizacion. La Figura 6 es una vista en planta que ilustra el sistema de distribucion de reactivo, el sistema de distribucion de especimen, el agitador de especimen, el agitador de reactivo, un agitador de determinacion y un dispositivo de medicion de temperatura que estan dispuestos cerca de la mesa de reaccion en el analizador automatico de acuerdo con la segunda realizacion. Un analizador automatico 40 de acuerdo con la segunda realizacion tiene la misma configuracion que el analizador automatico 1 de acuerdo con la primera realizacion excepto que el analizador automatico 40 esta provisto de un agitador de determinacion 28 y un dispositivo de medicion de temperatura 30. De esta manera, los mismos componentes se indican mediante los mismos numeros de referencia.
Tal como se muestra en las Figuras 5 y 6, el analizador automatico 40 incluye las mesas de reactivo 2 y 3, la mesa de reaccion 4, el sistema de transferencia de vaso de especimen 8, el sistema optico de analisis 12, el sistema de limpieza 13, la unidad de control 15, el agitador de especimen 20, la unidad de deteccion de energfa 24, los agitadores de reactivo 26 y 27, el agitador de determinacion 28 y el dispositivo de medicion de temperatura 30.
La unidad de control 15 controla el inicio o suspension de un trabajo analftico basandose en la presencia o ausencia de una anomafta de cada uno de los agitadores determinada mediante la unidad de determinacion 16. La unidad de determinacion 16 determina la presencia o ausencia de una anomafta de cada uno de los agitadores basandose en una reflectividad de la energfa electrica en cada uno del agitador de especimen 20, los agitadores de reactivo 26 y
27 y el agitador de determinacion 28 detectada mediante la unidad de deteccion de energfa 24 o un cambio en la temperatura de un ftquido al menos antes o despues de la agitacion medida mediante el dispositivo de medicion de temperatura 30.
El agitador de determinacion 28 es un agitador usado cuando el dispositivo de medicion de temperatura 30 detecta la temperatura de un ftquido despues de la agitacion con onda sonora, y esta dispuesto entre el sistema de limpieza 13 y el agitador de reactivo 27 en la circunferencia exterior de la mesa de reaccion 4. El agitador de determinacion
28 tiene la misma configuracion que el agitador de especimen 20 y los agitadores de reactivo 26 y 27, e incluye la unidad de agitacion 21 y el miembro de colocacion 25.
El dispositivo de medicion de temperatura 30 detecta la temperatura del ftquido despues de la agitacion con onda sonora generada mediante el elemento de generacion de onda sonora 23, y tal como se muestra en las Figuras 5, 6 y 7, esta dispuesto en la posicion opuesta al agitador de determinacion 28 por la mesa de reaccion 4, e incluye un sensor de temperatura 36. Espedficamente, el dispositivo de medicion de temperatura 30 detecta una anomafta que
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El sensor de temperatura 36 se proporciona en el extremo inferior de un miembro de soporte 35, y mide la temperatura del lfquido contenido en el vaso de reaccion 5. Por ejemplo, puede usarse un termistor o un termopar. El miembro de soporte 35 se soporta mediante un brazo 34 proporcionado en una riostra de refuerzo 32 que se mueve hacia arriba y hacia abajo mediante la rotacion de una leva 31. La leva 31 gira mediante un medio de accionamiento (no se muestra) tal como un motor. Una porcion escalonada 32a con la que una superficie de leva 31a de la leva 31 esta en contacto se forma en medio de la riostra de refuerzo 32, y el movimiento hacia arriba y hacia abajo de la riostra de refuerzo 32 se grna con fluidez mediante un miembro de grna 33.
La unidad de determinacion 16 determina la presencia o ausencia de una anomalfa en el lado de cada uno de los elementos de generacion de onda sonora 23 basandose en la temperatura del lfquido detectada mediante el dispositivo de medicion de temperatura 30. Por ejemplo, si una diferencia en la temperatura del lfquido antes y despues de la agitacion (AT) es igual a o menor que un umbral de diferencia de temperatura (ATt) (AT<ATt), la unidad de determinacion 16 determina que existe una anomalfa en el lado del elemento de generacion de onda sonora 23. Al realizar la determinacion usando un cambio de temperatura, pueden usarse diversos medios, tales como un cambio temporal en la temperatura. De esta manera, ademas de una anomalfa en el lado del elemento de generacion de onda sonora 23 detectada mediante la unidad de deteccion de energfa 24, la mala adhesion del elemento de generacion de onda sonora 23 con el vaso de reaccion 5 puede detectarse usando el dispositivo de medicion de temperatura 30.
El analizador automatico 40 configurado como se ha descrito antes funciona bajo el control de la unidad de control 15. Un primer reactivo, un especimen y un segundo reactivo se distribuyen en el vaso de reaccion 5, que se transportan a lo largo de la direccion circunferencial mediante la mesa de reaccion 4 rotativa, en este orden mediante los sistemas de distribucion de reactivo 6 y 7 y el sistema de distribucion de especimen 11, respectivamente. Los reactivos y el especimen distribuidos se agitan mediante los agitadores de reactivo 26 y 27 y el agitador de especimen 20 secuencialmente.
Despues, cuando cada uno de los vasos de reaccion 5 en los que se han agitado los reactivos y el especimen pasa a traves del sistema optico de analisis 12, una propiedad optica del lfquido de reaccion se mide en la unidad de recepcion de luz 12c, y la concentracion de componentes y similares se analizan mediante la unidad de control 15. El vaso de reaccion 5 que se ha sometido a la medicion de luz del lfquido de reaccion se limpia mediante el sistema de limpieza 13, y despues se usa para el analisis de un nuevo especimen.
Cuando el vaso de reaccion 5 se limpia despues de completarse el analisis, una cierta cantidad de agua de limpieza se descarga desde el sistema de limpieza 13 dentro de cada vaso de reaccion 5. La unidad de control 15 provoca entonces que el agitador de determinacion 28 agite esa determinada cantidad de agua de limpieza distribuida a cada vaso de reaccion 5 y tambien provoca que el dispositivo de medicion de temperatura 30 mida un cambio de temperatura de acuerdo con la agitacion del agua de limpieza mediante el agitador de determinacion 28.
Despues, la unidad de control 15 determina la presencia o ausencia de una anomalfa en cada uno de los agitadores, espedficamente, en el lado del elemento de generacion de onda sonora 23 o en el lado de la unidad de accionamiento 22 basandose en cualquiera del cambio de temperatura de acuerdo con la agitacion del agua de limpieza mediante el agitador de determinacion 28 y una reflectividad de la energfa electrica en cada uno del agitador de especimen 20 y los agitadores de reactivo 26 y 27 o una combinacion de estos. La unidad de control 15 controla la continuacion o suspension del trabajo analttico mediante el analizador automatico 40 basandose en un resultado de la determinacion de la presencia o ausencia de una anomalfa. Un proceso de solucion de una anomalfa del analizador automatico 40 ejecutado mediante la unidad de control 15 se explica a continuacion en referencia al diagrama de flujo mostrado en la Figura 8. El proceso de solucion de anomalfas se almacena preliminarmente en la unidad de control 15 en la forma de un programa de solucion de anomalfas en consideracion de situaciones de aparicion de diversas anomalfas posibles.
En primer lugar, la unidad de control 15 adquiere informacion sobre la energfa de onda de recorrido de cada agitador a partir de la informacion introducida desde la unidad de deteccion de energfa 24 del agitador en la unidad de determinacion 16 (Etapa S200). Despues, la unidad de control 15 determina si la fuente de energfa RF 22e del agitador funciona normalmente (Etapa S202). Esta determinacion se realiza dependiendo de si la energfa de onda de recorrido introducida desde el acoplador direccional 24a en el circuito de medicion de energfa de onda de recorrido 24b es igual a o mayor que un valor predeterminado. La fuente de energfa RF 22e se determina como normal cuando la energfa de onda de recorrido es igual a o mayor que el valor predeterminado y se determina como anormal cuando la energfa de onda de recorrido es menor que el valor predeterminado.
Como resultado de la determinacion, cuando la fuente de energfa RF 22e es anormal (No en la Etapa S202), la unidad de control 15 establece la suspension del trabajo analttico (Etapa S204). Despues, la unidad de control 15
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muestra un mensaje en la unidad de visualizacion 18 de que el agitador, que incluye la fuente de energfa RF 22e, determinado como anormal debe comprobarse para anunciar esto.
Por el contrario, cuando la fuente de energfa RF 22e es normal ^ en la Etapa S202), la unidad de control 15 adquiere informacion sobre la temperatura del agua de limpieza antes y despues de la agitacion basandose en la informacion introducida desde el dispositivo de medicion de temperatura 30 (Etapa S206). Despues, la unidad de control 15 provoca que la unidad de determinacion 16 determine si una diferencia en la temperatura del agua de limpieza antes y despues de la agitacion (AT) es igual a o menor que el umbral de diferencia de temperatura (ATt) basandose en un cambio en las temperaturas adquiridas del agua de limpieza antes y despues de la agitacion (Etapa S208).
Si la diferencia de temperatura (AT) es igual a o menor que el umbral de diferencia de temperatura (ATt) (Sf en la Etapa S208), la unidad de control 15 determina si esta situacion surge continuamente o con frecuencia predeterminada (Etapa S210). Cuando la diferencia de temperatura (AT) es igual a o menor que el umbral de diferencia de temperatura (ATt), puede considerarse que ocurre una anomafta; sin embargo, como solucionar la anomafta se diferencia dependiendo de la situacion de aparicion de la anomafta. Como la frecuencia predeterminada, por ejemplo, mas de 2 veces por 10 mediciones de temperatura sera la referencia. Despues, si tal situacion surge en el diferente vaso de reaccion 5 de manera continua o con una frecuencia predeterminada (Sf en la Etapa S210), puede considerarse que ocurre una anomafta en el lado de la unidad de accionamiento 22 del agitador de determinacion 28 (por ejemplo, ocurre una mala conexion o un exceso de flujo de ftquido desde el vaso de reaccion 5). Por consiguiente, la unidad de control 15 suspende el trabajo analftico (Etapa S212). Al mismo tiempo, la unidad de control 15 muestra una solicitud de mantenimiento para un operador en la unidad de visualizacion 18 para anunciar la anomafta.
Por el contrario, si es otro caso (No en la Etapa S210), puede considerarse que ocurre una anomafta en el lado del elemento de generacion de onda sonora 23. Por consiguiente, la unidad de control 15 decide dejar de usar el vaso de reaccion 5 en el que se monta el elemento de generacion de onda sonora 23, y continua con el trabajo analftico (Etapa S214). Al mismo tiempo, la unidad de control 15 muestra en la unidad de visualizacion 18 una solicitud de mantenimiento para el vaso de reaccion 5 decidido a dejar de usarse para un operador para anunciar la anomafta.
Por el contrario, si la diferencia de temperatura (AT) supera el umbral de diferencia de temperatura (ATt) (No en la Etapa S208), puede considerarse que el lado de la unidad de accionamiento 22 del agitador de determinacion 28 es normal. Por consiguiente, la unidad de control 15 adquiere adicionalmente informacion de la energfa de onda reflejada del agitador (Etapa S216). Despues, la unidad de control 15 calcula una reflectividad de energfa (Rm) basandose en la informacion de energfa de onda reflejada y la informacion de energfa de onda de recorrido adquirida anteriormente, y determina si la reflectividad de energfa (Rm) supera el umbral de reflectividad (Rt=10 %) (Etapa S218). Si la reflectividad de energfa (Rm) no supera el umbral de reflectividad (Rt=10%) (No en la Etapa S218), puede considerarse que tanto el lado de la unidad de accionamiento 22 como el lado del elemento de generacion de onda sonora 23 son normales. De esta manera, la unidad de control 15 continua con el analisis (Etapa S220).
Por el contrario, si la reflectividad de energfa (Rm) supera el umbral de reflectividad (Rt=10 %) (Sf en la Etapa S218), la unidad de control 15 determina si esta situacion surge en el lado de la misma unidad de accionamiento 22 en los diferentes vasos de reaccion 5 continuamente o con una frecuencia predeterminada (Etapa S222). Si surge continuamente o con una frecuencia predeterminada (Sf en la Etapa S222), puede considerarse que ocurre una anomafta en el lado de la unidad de accionamiento 22 del agitador de determinacion 28 (por ejemplo, ocurre una mala conexion o un exceso de flujo de ftquido desde el vaso de reaccion 5). Por consiguiente, la unidad de control 15 suspende el trabajo analftico (Etapa S224). Al mismo tiempo, la unidad de control 15 muestra en la unidad de visualizacion 18 una solicitud de mantenimiento para un operador para anunciar la anomafta. Como una frecuencia predeterminada, por ejemplo, mas de 2 veces por 10 mediciones sera la referencia.
Por el contrario, si no surge continuamente o con una frecuencia predeterminada (No en la Etapa S222), la unidad de control 15 determina si el mismo elemento de generacion de onda sonora 23 provoca una anomafta sobre varias unidades de accionamiento 22 (Etapa S226). Como resultado de la determinacion, si el mismo elemento de generacion de onda sonora 23 provoca una anomafta sobre varias unidades de accionamiento 22 (Sf en la Etapa S226), puede considerarse que este elemento de generacion de onda sonora 23 tiene algun tipo de anomaftas. Por consiguiente, la unidad de control 15 decide dejar de usar el vaso de reaccion 5 en el que se monta el elemento de generacion de onda sonora 23, y continua con el trabajo analftico (Etapa S228). Como resultado de la determinacion, si el mismo elemento de generacion de onda sonora 23 no provoca una anomafta sobre varias unidades de accionamiento 22 (No en la Etapa S226), la anomafta puede considerarse como una anomafta temporal en el lado de la unidad de accionamiento 22 o en el lado del elemento de generacion de onda sonora 23. De esta manera, la unidad de control 15 pone una observacion de llamada de atencion sobre un resultado de analisis, y continua con el trabajo analftico (Etapa S230).
En el proceso de solucion de la anomafta para el analizador automatico 40 antes descrito, el trabajo analftico continua si no existe anomafta, y el trabajo analftico se suspende si existe una anomafta. Mediante el anuncio
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referente a la anomafta en el lado de la unidad de accionamiento 22 o en el lado del elemento de generacion de onda sonora 23 a traves de la visualizacion en la unidad de visualizacion 18, un operador soluciona la anomafta comprobando la conexion entre la unidad de accionamiento 22 y el elemento de generacion de onda sonora 23, sustituyendo el vaso de reaccion 5 por uno nuevo, sustituyendo un componente por uno nuevo, o similar; cancela el estado de error; y reinicia el analizador automatico 40, por lo que el trabajo analftico puede reanudarse.
Tal como se ha descrito antes, de acuerdo con el analizador y su metodo de solucion de anomaftas de la segunda realizacion, incluso cuando ocurre una anomafta con el agitador, un trabajo analftico no se suspende por la tabla, y de esta manera es posible suprimir la disminucion en la eficacia del tratamiento de espedmenes. Si un menu de comprobacion de anomaftas se configura en un menu de control de la unidad de control 15 para que un usuario pueda solucionar personalmente una anomafta, el analizador automatico 40 puede acortar las pausas y mejorar adicionalmente la eficacia de examinacion.
Casualmente, el analizador y su metodo de solucion de anomaftas de la presente invencion pueden configurarse para determinar la presencia o ausencia de una anomafta en el lado del elemento de generacion de onda sonora de cada uno de los agitadores basandose unicamente en un cambio de temperatura del ftquido antes y despues de la agitacion y para controlar la continuacion o suspension del trabajo analftico basandose en un resultado de la determinacion.
Ademas, el proceso de solucion de anomaftas para el analizador antes descrito puede ejecutarse en un momento antes del inicio del analisis mediante el analizador automatico 1 o 40, durante el analisis o despues de completar el analisis.
Ademas, se describe un caso donde el analizador automatico explicado en las realizaciones incluye una mesa de reaccion 4, es decir, una unidad de analisis; sin embargo, una pluralidad de unidades de analisis pueden estar dispuestas en el analizador automatico. Ademas, se describe un caso donde el analizador automatico incluye dos mesas de reactivo para el primer reactivo y el segundo reactivo; sin embargo, el analizador automatico puede incluir una mesa de reactivo.
Aplicabilidad industrial
Tal como se ha descrito antes, el analizador y su metodo de solucion de anomaftas de la presente invencion son utiles para suprimir la disminucion de la eficacia del tratamiento de espedmenes incluso cuando ocurre una anomafta con el agitador.

Claims (6)

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    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    65
    REIVINDICACIONES
    1. Un analizador (40), que comprende:
    una pluralidad de agitadores (20, 26, 27, 28) que tienen
    una pluralidad de unidades de generacion de onda sonora (23), que se proporcionan en vasos (5) respectivos que contienen lfquido y que generan ondas sonoras hacia el lfquido, cada vaso (5) respectivo esta dispuesto en una mesa de reaccion (4), y unas unidades de accionamiento (22), que incluyen fuentes de energfa (22e) y accionan la pluralidad de unidades de generacion de onda sonora (23),
    que agitan el lfquido usando ondas sonoras generadas mediante unidades de generacion de onda sonora (23), y
    que tienen unidades de deteccion de energfa (24) que detectan la energfa de onda de recorrido generada desde las fuentes de energfa (22e) de las unidades de accionamiento (22) y la energfa de onda reflejada que se refleja desde las unidades de generacion de onda sonora (23);
    una unidad de deteccion de temperature (30) que detecta una temperature del lfquido; y una unidad de control (15) que
    determina si ocurre una anomalfa en cada uno de los agitadores (20, 26, 27, 28) en el lado de la unidad de generacion de onda sonora (23) o en el lado de la unidad de accionamiento (22) basandose en un cambio en la temperatura del lfquido antes y despues de la agitacion y una relacion entre la energfa de onda de recorrido y la energfa de onda reflejada, y
    controla la continuacion o suspension de un trabajo analttico basandose en un resultado de la determinacion.
  2. 2. El analizador (40) de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que cuando la anomalfa del agitador (20, 26, 27, 28) ocurre en el lado de la unidad de generacion de onda sonora (23) espedfica, la unidad de control (15) se configura para establecer dejar de usar el vaso (5) provisto de la unidad de generacion de onda sonora (23) espedfica, y la unidad de control (15) se configura para establecer la continuacion del trabajo analttico para otros vasos (5).
  3. 3. El analizador (40) de acuerdo con la reivindicacion 2, que comprende ademas una unidad de anuncio que anuncia la anomalfa de cada uno de los agitadores (20, 26, 27, 28), en el que
    la unidad de control (15) se configura para mostrar un aviso de llamada de atencion sobre un resultado del analisis, o la unidad de control (15) se configura para provocar que la unidad de anuncio anuncie la aparicion de la anomalfa en el lado de la unidad de generacion de onda sonora (23) espedfica.
  4. 4. El analizador (40) de acuerdo con la reivindicacion 3, en el que cuando ocurre la anomalfa del agitador (20, 26, 27, 28) en el lado de la unidad de generacion de onda sonora (23) o en el lado de la unidad de accionamiento (22), la unidad de control (15) se configura para establecer la suspension del trabajo analttico e informar a la unidad de anuncio de que el agitador (20, 26, 27, 28) debe comprobarse.
  5. 5. El analizador (40) de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que cuando ocurre la anomalfa en el lado de la unidad de accionamiento (22) a una frecuencia que supera la frecuencia predeterminada, la unidad de control (15) se configura para continuar con el trabajo analttico para los vasos (5) que se han sometido a la agitacion, y despues apagar el analizador tras completar el trabajo analftico.
  6. 6. Un metodo para solucionar una anomalfa de un analizador (40) que incluye una pluralidad de agitadores (20, 26, 27, 28)
    que tienen
    una pluralidad de unidades de generacion de onda sonora (23), que se proporcionan en vasos (5) respectivos que contienen lfquido y que generan ondas sonoras hacia el lfquido, cada vaso (5) respectivo esta dispuesto en una mesa de reaccion (4), y
    unidades de accionamiento (22), que incluyen fuentes de energfa (22e) y accionan la pluralidad de unidades de generacion de onda sonora (23) individualmente, y
    que agitan el lfquido usando ondas sonoras generadas mediante las unidades de generacion de onda sonora
    (23),
    comprendiendo el metodo:
    10
    una etapa de deteccion de ene^a para detectar ene^a de onda de recorrido generada desde la fuente de ene^a (22e) de la unidad de accionamiento (22) y energfa de onda reflejada que se refleja desde la unidad de generacion de onda sonora (23);
    una etapa de deteccion de temperature para detectar una temperature del lfquido; y una etapa de control para
    determinar si ocurre una anomalfa en cada uno de los agitadores (20, 26, 27, 28) en el lado de la unidad de generacion de onda sonora (23) o el lado de la unidad de accionamiento (22) basandose en un cambio de la temperatura del lfquido antes o despues de la agitacion y una relacion entre la energfa de onda de recorrido y la energfa de onda reflejada y
    controlar la continuacion o suspension de un trabajo analftico basandose en un resultado de la determinacion.
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