ES2586400T3

ES2586400T3 - Aparatos, sistemas y métodos para moler un material

Info

Publication number: ES2586400T3
Application number: ES12767151.9T
Authority: ES
Inventors: Randy Hulett; Izaak Koller; Brian Shay
Original assignee: Starbucks Corp
Current assignee: Starbucks Corp
Priority date: 2011-09-30
Filing date: 2012-09-10
Publication date: 2016-10-14
Anticipated expiration: 2032-09-10
Also published as: JP2014530684A; CN104159480A; US10368694B2; CA2848305C; US20150144720A1; WO2013048707A1; CN104159480B; US20130082130A1; CA2848305A1; JP6223344B2; EP2760320A1; EP2760320B1; US8944354B2; HK1200678A1

Abstract

Sistema, que comprende: un recipiente (200, 400, 700) que comprende una parte de cuerpo (220, 420) configurada para contener un material y una parte de base (230, 430) configurada para engancharse con la parte de cuerpo (220, 420), comprendiendo la parte de base (230, 430) un componente de dirección (244) y una superficie (252) que define una abertura (254), estando el componente de dirección (244) configurado para guiar el material hacia la abertura (254); y un aparato de molienda (100, 600) configurado para moler el material caracterizado por que el aparato de molienda (100, 600) está configurado para engancharse con el recipiente (200, 400, 700) para accionar el componente de dirección (244), y el aparato de molienda (100, 600) comprende una lengüeta móvil (114) configurada para recoger y liberar el exceso de material molido.

Description

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DESCRIPCION

Aparatos, sistemas y metodos para moler un material Campo

La presente divulgacion se refiere en general a aparatos para moler un material, tal como granos de cafe, asf como a sistemas y metodos para moler un material.

Antecedentes

Al comenzar a preparar una bebida de cafe, un usuario, tal como un camarero, normalmente mide una cantidad apropiada de granos de cafe en una balanza y a continuacion vierte los granos en una maquina de molienda para molerlos. El proceso de medicion implica varias etapas separadas y, en algunas circunstancias, completar el proceso puede llevar 30 segundos o mas, lo que puede ser relativamente mucho tiempo en un entorno de ritmo rapido tal como una cafeteria ajetreada. Ademas, este proceso de medicion puede tener como resultado irregularidades en la cantidad apropiada de granos de cafe que va a molerse debido a que diferentes tipos de granos de cafe pueden variar con respecto a las caracteristicas ffsicas de los granos, tales como el tamano y la densidad.

Tras completar el proceso de molienda, pueden quedar granos enteros o parcialmente molidos en la maquina de molienda y el residuo de las moliendas de cafe puede cubrir los componentes internos de la maquina. Un camarero normalmente limpia la maquina de molienda antes de usar la maquina para moler un tipo diferente de granos de cafe. Mantener la maquina de molienda en la situacion anterior y otras puede ser ineficaz e incomodo, especialmente cuando se muelen y preparan por infusion porciones de una sola taza de cafe.

El estado de la tecnica en el documento WO 2009/046771 da a conocer un sistema de molienda que comprende un molino de molienda y un cartucho de recarga que contiene un material que va a molerse y que esta adaptado para montarse de manera retirable sobre el molino de molienda. El cartucho tiene un elemento de cierre que se abre mediante un elemento de apertura del molino de molienda cuando el cartucho esta acoplado al molino de molienda.

El documento US 4 913 037 da a conocer un sistema para impedir el escape de humedad de un dispositivo de preparacion de bebidas, tal como una cesta de preparacion de cafe por infusion, a un aparato para suministrar un producto comestible en parriculas seco, tal como un molinillo de cafe, al dispositivo durante el proceso de preparacion de la bebida. El sistema incluye una placa de soporte que contiene una abertura rectangular. Una cesta de preparacion por infusion puede estar suspendida de manera retirable de la placa bajo la abertura.

Resumen

Una realizacion de la presente ensenanza que no se reivindica de manera independiente proporciona un aparato para contener un material. El aparato incluye una parte de cuerpo configurada para contener el material y una parte de base configurada para engancharse con la parte de cuerpo. La parte de base incluye un componente de direccion y una superficie que define una abertura. El componente de direccion esta configurado para guiar el material hacia la abertura. La parte de base esta configurada para engancharse con un aparato de molienda par accionar el componente de direccion.

Segun una realizacion reivindicada, se proporciona un sistema que incluye un recipiente y un aparato de molienda. El recipiente incluye una parte de cuerpo configurada para contener un material y una parte de base configurada para engancharse con la parte de cuerpo. La parte de base incluye un componente de direccion y una superficie que define una abertura. El componente de direccion esta configurado para guiar el material hacia la abertura. El aparato de molienda esta configurado para engancharse con el recipiente para accionar el componente de direccion y para moler el material. Ademas, el aparato de molienda comprende una lengueta movil configurada para recoger y liberar el exceso de material molido.

En otra realizacion de la presente ensenanza que no se reivindica, se proporciona un aparato que incluye un componente de molienda para moler un material. Un embudo esta configurado para recibir material molido desde el componente de molienda y para dirigir el material molido fuera del aparato. El aparato incluye una lengueta en comunicacion con el embudo. La lengueta esta configurada para moverse para hacer que el material molido atrapado en los componentes interiores del aparato salga del aparato.

A efectos de la presente divulgacion y resumiendo distinciones de la tecnica anterior, determinados aspectos del aparato, los sistemas y los metodos se han descrito anteriormente y se describiran adicionalmente a continuacion. Naturalmente, debe entenderse que todos esos aspectos no tienen que estar necesariamente presentes en cualquier realizacion particular. Por tanto, por ejemplo, los expertos en la tecnica reconoceran que el aparato, los sistemas y los metodos pueden realizarse o llevarse a cabo de una manera que consiga u optimice un aspecto o grupo de aspectos tal como se ensena en el presente documento sin conseguir necesariamente otros aspectos que puedan ensenarse o insinuarse en el presente documento. Todas estas realizaciones tienen como fin estar dentro del alcance de la presente divulgacion dada a conocer en el presente documento.

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Breve descripcion de los dibujos

Estas y otras caractensticas, aspectos, y ventajas del aparato, los sistemas y los metodos dados a conocer se describiran ahora en conexion con las realizaciones mostradas en los dibujos adjuntos. Las realizaciones ilustradas son meros ejemplos y no tienen como fin limitar las reivindicaciones. Los dibujos incluyen las siguientes figuras, que pueden describirse brevemente de la forma siguiente:

La figura 1 es una vista en perspectiva de una realizacion de un sistema para moler un material, tal como granos de cafe.

La figura 2 es una vista en perspectiva en despiece ordenado del sistema mostrado en la figura 1.

La figura 3 es una vista en perspectiva desde atras de una realizacion de una parte de enganche de un aparato de molienda.

La figura 4 es una vista lateral de la parte de enganche de la figura 3.

La figura 5 es una vista en planta desde arriba de la parte de enganche de la figura 3.

La figura 6 es una vista lateral frontal de una parte del sistema de la figura 1 que ilustra una parte de lengueta del sistema de la figura 1.

La figura 7 es una vista en perspectiva de una realizacion de un aparato para contener un material.

La figura 8 es una vista en planta desde arriba del aparato de la figura 7.

La figura 9 es una vista en perspectiva desde abajo de una parte de base del aparato de la figura 7.

La figura 10A es una vista desde abajo del aparato de la figura 7 con una puerta mostrada en una posicion cerrada.

La figura 10B es una vista desde abajo del aparato de la figura 7 con una puerta mostrada en una posicion parcialmente abierta.

La figura 10C es una vista desde abajo del aparato de la figura 7 con una puerta mostrada en una posicion abierta.

La figura 11 es una vista en perspectiva de una realizacion de un aparato para contener un material en el que la parte de cuerpo y la parte de base son componentes separados.

La figura 12 es una realizacion de un sistema en el que el sistema incluye un aparato de preparacion de bebidas por infusion.

Descripcion detallada

Los aparatos y metodos convencionales para moler un material, tal como granos de cafe, son ineficaces, en particular cuando se muele una pequena cantidad del material. Es menos probable que un usuario, tal como un camarero, promueva con entusiasmo porciones de una sola taza de cafe porque el proceso de moler y preparar por infusion el cafe implica varias etapas y puede requerir que el camarero emplee tiempo midiendo, pesando y proporcionando una parte relativamente pequena de granos de cafe a una maquina de molienda. Ademas, un usuario puede desear ofrecer varios tipos de una bebida preparada por infusion, tal como diferentes tipos de cafe, para servir a una amplia variedad de clientes. Sin embargo, cuando se muele y se prepara por infusion porciones de una sola taza de cafe, es particularmente incomodo limpiar una maquina de molienda cada vez que un cliente desea un tipo diferente de cafe. Como resultado, algunos usuarios limitan los tipos de cafe disponibles para los clientes. Por tanto, existe una necesidad de un aparato, sistemas, y metodos para moler un material que sean eficaces y faciles de usar o realizar.

Las realizaciones descritas en el presente documento proporcionan un aparato, sistemas, y metodos para permitir a un usuario, tal como un camarero, moler de manera eficaz un material, tal como granos de cafe. Por ejemplo, las realizaciones dadas a conocer permiten la dosificacion controlada de granos de cafe a una maquina de molienda de modo que un camarero no tenga que dedicar tiempo y esfuerzo a medir una cantidad apropiada o dosis de granos de cafe que van a molerse. Diferentes tipos de granos de cafe normalmente tienen diferentes tamanos y densidades de grano. El aparato, los sistemas y los metodos pueden reconocer el tipo de grano de cafe que va a molerse y adaptarse al tamano y densidad de grano para proporcionar una dosis apropiada de granos y moler los granos durante una cantidad de tiempo apropiada, lo que puede dar como resultado un proceso de molienda mas regular. Ademas, el camarero puede usar facilmente diferentes tipos de granos de cafe sin necesidad de dedicar tiempo y esfuerzo a limpiar la maquina de molienda entre usos. Esto permitira a un camarero ofrecer muchos tipos de cafe para porciones de una sola taza que se preparan cuando un cliente hace un pedido. Las realizaciones dadas a conocer pueden asimismo comunicarse con un aparato de preparacion de bebidas por infusion para transmitir y/o recibir informacion relativa al tipo de material y al tamano de la bebida, requiriendo de este modo accion minima por parte del usuario y proporcionando un sistema eficaz para moler y preparar por infusion el material.

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Las realizaciones dadas a conocer proporcionan sistemas que tienen un recipiente para almacenar granos de cafe, en los que el recipiente incluye un componente de direccion incorporado, tal como un tomillo sin fin. El componente de direccion puede guiar granos de cafe hacia una abertura en el recipiente. El recipiente puede asimismo tener una puerta para liberar una cantidad deseada de granos de cafe. El recipiente puede estar unido a un aparato de molienda para accionar el componente de direccion. Por ejemplo, el aparato de molienda puede comprender un tornillo sin fin que se inserta en una parte de base del recipiente. El tornillo sin fin puede dirigir una dosis controlada de granos de cafe a traves de la abertura y a un aparato de molienda. El aparato de molienda puede entonces moler los granos. Tras completar el proceso de molienda, el recipiente puede retirarse del aparato de molienda. En tales realizaciones, el componente de direccion esta dispuesto en el recipiente retirable en lugar del aparato de molienda.

Aunque a continuacion se comentaran realizaciones en cuanto al aparato, los sistemas, y los metodos para moler y preparar una bebida por infusion de cafe usando granos de cafe, las realizaciones dadas a conocer tambien pueden emplearse para moler otros tipos de materiales que se muelen y mezclan con un fluido para formar una bebida. Ademas, el aparato, los sistemas, y los metodos dados a conocer pueden usarse o emplearse en un ambito comercial, tal como en un cafe o una cafeteria, o en un ambito residencial, tal como en la casa de un usuario. Aunque el termino “usuario” puede referirse a un camarero en algunas realizaciones y aplicaciones, el usuario puede incluir otras personas tales como un jefe, un empleado, un cliente, un consumidor, un companero, un miembro de una familia, un amigo, un conocido, o cualquier otra persona. En algunas realizaciones, el usuario puede incluir una maquina en lugar de, o ademas de, una persona.

La figura 1 ilustra un sistema 10 para moler un material. El sistema 10 comprende un aparato de molienda o maquina de molienda 100 y un aparato para contener un material o un recipiente 200. La realizacion ilustrada tambien muestra un contenedor de material 20 para recibir material molido. El contenedor de material 20 puede comprender un contenedor de filtro, que se ilustra en la figura 1, para usarse con maquinas de preparacion de bebidas por infusion de vertido por arriba o cualquier otro contenedor adecuado para contener el material molido para usarse con cualquier tipo de aparato o maquina de preparacion de bebidas por infusion. El recipiente 200 esta configurado para engancharse con el aparato de molienda 100 para proporcionar una dosis de granos de cafe al aparato de molienda 100.

El aparato de molienda 100 puede comprender componentes convencionales de una maquina de molienda tal como un motor y una cabeza de molienda. Muchos aparatos de molienda convencionales tambien incluyen un componente de direccion, tal como un tornillo sin fin, para dirigir granos de cafe hacia los componentes de molienda de la maquina de molienda. En algunas realizaciones del sistema 10 dado a conocer, el aparato de molienda 100 no incluye un componente de direccion para dirigir el material hacia caractensticas de molienda. En lugar, el recipiente 200 comprende un componente de direccion para dirigir o guiar el material hacia una abertura en el recipiente. En tales realizaciones, el sistema 10 puede ser mas facil de usar que los sistemas de molienda convencionales porque, por ejemplo, un usuario puede no tener que limpiar el aparato de molienda 100 entre usos dado que pueden proporcionarse dosis controladas de granos de cafe al aparato de molienda 100, minimizando de este modo los granos de cafe y el residuo sobrantes en el aparato de molienda 100. En otras realizaciones, sin embargo, tanto el aparato de molienda 100 como el recipiente 200 pueden incluir componentes de direccion para dirigir los granos de cafe. El aparato de molienda 100 puede incluir un panel de control con diversos botones de control que corresponden a diferentes tamanos de tazas de cafe. Un camarero puede seleccionar un boton de control particular para transmitir informacion acerca del tamano de cafe deseado y para iniciar el proceso de molienda.

El recipiente 200 puede tener caractensticas de cualquier recipiente o receptaculo adecuado usado para almacenar granos de cafe. En una realizacion, el recipiente 200 es sustancialmente hermetico cuando esta en una configuracion cerrada para preservar la duracion y frescura de los granos de cafe almacenados en su interior. El recipiente 200 puede estar configurado para almacenar una variedad de diferentes tipos de granos de cafe, que pueden tener diferentes tamanos, formas y densidades. El sistema 10 puede emplear muchos recipientes 200 diferentes de tal manera que un usuario puede intercambiar un recipiente por otro para usar con el aparato de molienda 100. En una realizacion de este tipo, la naturaleza modular de los recipientes, asf como otras caractensticas, permite a un usuario moler de manera eficaz y sencilla diversos tipos de granos de cafe diferentes con mmimo mantenimiento del aparato de molienda 100. Durante el funcionamiento, el recipiente 200 puede servir tambien para funcionar como tolva para el sistema 10. Por ejemplo, el recipiente 200 puede contener y suministrar granos de cafe a un elemento de molienda del sistema 10 para moler los granos de cafe.

La figura 2 muestra el sistema de la figura 1 en una configuracion en despiece ordenado. El aparato para contener un material 200 puede retirarse del aparato de molienda 100. En una realizacion, el aparato de molienda 100 comprende una parte posterior 110 y una parte frontal 120. La parte frontal 120 puede comprender una parte de enganche 130 configurada para engancharse con el recipiente 200. En la realizacion ilustrada, la parte de enganche 130 define una abertura 140 configurada para alojar al menos una parte del recipiente 200. El aparato de molienda 100 puede comprender tambien una cubierta 104 que puede unirse de manera retirable al aparato de molienda 100. La cubierta 104 puede retirarse para acceder a los componentes internos del aparato de molienda 100.

El recipiente 200 puede comprender una parte de cuerpo 220 y una parte de base 230. En algunas realizaciones, la parte de base 230 esta configurada para engancharse con la parte de cuerpo 220 de tal manera que la parte de base 230 es solidaria con la parte de cuerpo 220 del recipiente 200. En otras realizaciones, la parte de base 230

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puede estar configurada para estar unida de manera retirable a la parte de cuerpo del recipiente 220 de tal manera que la parte de base 230 y la parte de cuerpo 220 comprenden componentes separados cuando se separan uno de otro. Una realizacion de una configuracion de este tipo se ilustra en la figura 11 y se describira a continuacion con referencia a esa figura. Tal como se ilustra en la figura 2, el recipiente 200 puede incluir una tapa 210 para cerrar y sellar el recipiente 200.

El recipiente 200 puede incluir informacion de identificacion acerca de los granos de cafe contenidos en su interior. Tal informacion de identificacion puede transmitirse al aparato de molienda 100 de modo que el aparato de molienda 100 pueda determinar durante cuanto tiempo moler un tipo de cafe particular. El sistema 10 tambien puede transmitir tal informacion de identificacion, asf como el tamano de la porcion de cafe deseada por un cliente, a un aparato de preparacion de bebidas por infusion de modo que el aparato de preparacion de bebidas por infusion pueda determinar durante cuanto tiempo preparar por infusion el cafe. En algunas realizaciones, el recipiente 200 y/o el aparato de molienda 100 puede incluir un componente de identificacion optico para recibir, almacenar y transmitir tal informacion de identificacion.

El contenedor de material 20 tambien puede retirarse del aparato de molienda 100. El aparato de molienda 100 puede incluir un elemento de soporte 102 para soportar el contenedor de material 20 cuando el sistema 10 esta usandose para moler un material. Una vez molidos los granos de cafe y recibidos en el contenedor de material 20, el contenedor de material 20 puede retirarse del elemento de soporte 102 del aparato de molienda 100 y proporcionarse a un aparato de preparacion de bebidas por infusion para preparar el cafe por infusion.

Realizaciones del aparato de molienda 100 se describiran adicionalmente con referencia a las figuras 3 a 6. La figura 3 muestra una vista en perspectiva desde atras de la parte de enganche 130 del aparato de molienda 100. Tal como se describio anteriormente en referencia a la figura 2, el aparato de molienda puede comprender una parte posterior 110 y una parte frontal 120. La parte frontal 120 comprende una parte de enganche 130 configurada para recibir un recipiente de granos de cafe.

Volviendo a la figura 3, en la realizacion ilustrada, la parte de enganche 130 comprende una primera superficie 132 y una segunda superficie 134. La segunda superficie 134 esta unida a la primera superficie 132 por uno o mas elementos de soporte 136 de tal manera que la segunda superficie 134 se dispone por encima de la primera superficie 132. En otras realizaciones, la segunda superficie 134 puede tener otras orientaciones con respecto a la primera superficie 132, tal como hacia el lado de, delante de, detras, o debajo de la primera superficie 132. La segunda superficie 134 puede definir una abertura 140 para alojar al menos una parte de un recipiente. En la realizacion ilustrada, la abertura 140 tiene una configuracion sustancialmente circular. Sin embargo, la abertura 140 puede definir otras configuraciones para alojar un recipiente adecuado, incluyendo, sin limitarse a, sustancialmente rectangular, triangular, ovoidal, o elfptica. La abertura 140 puede incluir una parte rebajada 142 configurada para alojar una parte sobresaliente del recipiente 200, tal como un alojamiento de accionador. Un alojamiento de accionador 234 del recipiente 200 se muestra en la figura 7.

Continuando con referencia a la figura 3, la primera superficie 132 de la parte de enganche 130 puede definir una abertura 150 para permitir que los granos de cafe pasen a traves de ella. Un embudo 170 (que se representa en las figuras 5 y 6) puede estar unido a la abertura 150 para hacer pasar las moliendas de cafe a las caractensticas de molienda del aparato de molienda 100 para moler los granos de cafe. La primera superficie 132 tambien puede incluir un mecanismo de apertura de puerta 152 y un componente de fijacion 154. El componente de fijacion 154 puede interaccionar con un recipiente para unir y fijar el recipiente al aparato de molienda 100 durante el funcionamiento. El componente de fijacion 154 puede reducir el riesgo de retirar un recipiente del aparato de molienda 100 durante el funcionamiento. El componente de fijacion 154 tambien puede estar configurado para detectar un recipiente y tener una caractenstica de seguridad en la que el aparato de molienda 100 no se enciende a menos que el componente de fijacion 154 detecte que al menos una parte del recipiente esta situada en una ubicacion adecuada con respecto a la parte de enganche 130. El componente de fijacion 154 tambien puede detectar cuando se retira un recipiente de la parte de enganche 130 y desactivar el aparato de molienda 100 cuando se retira el recipiente.

En una realizacion, el componente de fijacion 154 comprende un iman. En otras realizaciones, el componente de fijacion comprende un elemento configurado para engancharse con un iman dispuesto en una parte de base del recipiente. El componente de fijacion 154 tambien puede comprender un interbloqueo de solenoide que se engancha con el recipiente, o un elemento que interacciona con un interbloqueo de solenoide en el recipiente. El componente de fijacion 154 puede liberarse cuando se ha completado el proceso de molienda para permitir a un usuario retirar un recipiente del aparato de molienda 100. El componente de fijacion 154 tambien puede comprender un sensor de efecto Hall para detectar y fijar un recipiente de granos de cafe. El componente de fijacion 154 tambien puede comprender un sensor optico. En algunas realizaciones, el componente de fijacion 154 puede comprender uno o mas interbloqueos mecanicos, incluyendo, pero sin limitarse a, un corte inferior o un bloqueo que se engancha con una parte del recipiente.

El mecanismo de apertura de puerta 152 esta configurado para engancharse con el recipiente 200 para abrir y cerrar una puerta 260 (que se representa en las figuras 9 y 10A a 10C) en el recipiente 200 para liberar material molido del recipiente 200. En algunas realizaciones, el mecanismo de apertura de puerta 152 comprende un pasador movil. El

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pasador 152 puede moverse hacia arriba y hacia abajo con respecto a una primera superficie 132 de la parte de enganche 130. En una configuracion, un eXtremo anterior del pasador 152 puede estar sustancialmente a ras con la primera superficie 132 de tal manera que el pasador 152 se desengancha de un recipiente cuando el recipiente se conecta a la parte de enganche 130. En otra configuracion, un extremo anterior del pasador 152 puede sobresalir de la primera superficie 132 para enganchar el recipiente para abrir una puerta 260 en el recipiente 200. El movimiento del pasador 152 puede controlarse automaticamente por el aparato de molienda 100 y depender del tipo de granos de cafe que van a molerse y/o del tamano de la porcion de cafe deseada por un usuario. El pasador 152 puede accionarse de diversos modos, incluyendo, pero sin limitarse a, accionamiento automatico usando un solenoide.

En algunas realizaciones, el pasador 152 puede comprender un componente ngido que no se mueve con respecto a la primera superficie 132. En tales realizaciones, el pasador 152 puede enganchar el recipiente 200 para abrir una puerta 260 (que se representa en las figuras 9 y 10A a 10C) el recipiente y para mantener la puerta 260 abierta cuando el recipiente 200 esta enganchado con la parte de enganche 130 del aparato de molienda 100. En tales realizaciones, un componente de direccion 244, tal como un tornillo sin fin, controla y limita la cantidad de granos de cafe dispensados a traves de la abertura y al aparato de molienda 100. Las figuras 7 a 9 ilustraban realizaciones del recipiente 200, el componente de direccion 244, y la puerta 260. Pueden usarse otros mecanismos de apertura de puertas 152 adecuados, tales como diversos accionadores pasivos, empujadores pasivos, piezas de pivote y solenoides.

En algunas realizaciones, un solenoide acciona el pasador 152 y bloquea el pasador 152 dentro del recipiente 200 para garantizar que el recipiente 200 no puede retirarse del aparato de molienda 100 durante el funcionamiento. En tales realizaciones, fijar el recipiente 200 al aparato de molienda 100 mediante un pasador accionado por solenoide puede usarse en lugar del componente de fijacion 154. En otras realizaciones, el sistema 10 puede comprender tanto un pasador accionado por solenoide como un componente de fijacion 154.

Con referencia a la figura 3, la parte de enganche 130 puede incluir una parte de accionador 160. En una realizacion, la parte de accionador 160 esta configurada para engancharse con un accionador de un recipiente para accionar un componente de direccion del recipiente para guiar una cantidad de granos de cafe deseada hacia una abertura en el recipiente. La parte de accionador 160 de la parte de enganche 130 puede comprender un primer engranaje 164 y un segundo engranaje 162. El primer engranaje 164 esta en comunicacion con un motor del aparato de molienda 100. El segundo engranaje 162 esta configurado para engranarse con el primer engranaje 164. Durante el funcionamiento, el motor puede activar el primer engranaje 164. El primer engranaje 164 entonces hara que el segundo engranaje 162 gire con respecto a un punto de pivote central.

La figura 4 muestra una vista lateral de la parte de enganche 130 del aparato de molienda 100. En la realizacion ilustrada, el mecanismo de apertura de puerta 152 sobresale y se extiende hacia arriba desde la primera superficie 132. Una distancia entre la primera superficie 132 y la segunda superficie 134 puede ser similar a una altura de una parte del recipiente 200 configurada para engancharse con el aparato de molienda 100.

La figura 5 ilustra una vista desde arriba de la parte de enganche 130. Un borde perimetral asociado con la abertura 150 puede acoplarse a un embudo 170 para recoger y hacer pasar granos de cafe a los componentes de molienda del aparato de molienda 100. El mecanismo de apertura de puerta 152 se muestra cerca de una parte derecha inferior de la abertura 150 en la figura 5. Sin embargo, el mecanismo de apertura de puerta 152 puede situarse en otras ubicaciones en la primera superficie 132. La parte de enganche 130 puede comprender mas de un mecanismo de apertura de puerta 152. Por ejemplo, un segundo mecanismo de apertura de puerta puede disponerse en un lado opuesto de la abertura 150 y estar configurado para engancharse con una parte de base 230 de un recipiente 200.

La figura 6 muestra una realizacion del aparato de molienda 100 que tiene una lengueta antiestatica para facilitar la recogida y la liberacion del exceso de cafe molido del aparato de molienda 100. La electricidad estatica tiende a hacer que el cafe molido se pegue a componentes internos de las maquinas de molienda en lugar de suministrarse a un contenedor de material o filtro de cafe. La realizacion dada a conocer de una lengueta antiestatica movil esta disenada para abordar este problema.

Tal como se representa en la figura 6, la parte frontal 120 del aparato de molienda 100 puede comprender un embudo 170. En algunas realizaciones, el embudo 170 esta unido, o bien directa o indirectamente, a la parte de enganche 130 del aparato de molienda 100. El embudo 170 esta conectado a un aliviadero 124 en su extremo inferior. Una parte de una cabeza de molienda 112 del aparato de molienda 100 se muestra en la figura 6 entre el embudo 170 y el aliviadero 124. La cabeza de molienda 112 puede comprender componentes de molienda convencionales configurados para moler granos de cafe. Una caractenstica de lengueta 113 puede engancharse con el aliviadero 124. En algunas realizaciones, la caractenstica de lengueta 113 comprende un elemento de soporte 115 que define una ranura 116, un accionador 117, y una varilla 118 unidos a una lengueta 114. La varilla 118 puede estar configurada para caber dentro de la ranura 116.

En una primera posicion, tal como se ilustra en la figura 6, la lengueta 114 puede estar configurada dentro de una parte del aliviadero 124 para dirigir las moliendas de cafe para acumularse en un espacio relativamente compacto y para fluir de manera mas uniforme a traves del aliviadero 124. El accionador 117 puede accionar la varilla 118 de modo que la varilla 118 se mueve linealmente dentro de la ranura 116. En algunas realizaciones, el accionador 117

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comprende un solenoide. Cuando la varilla 118 se traslada en la ranura 116 hacia el accionador 117, la lengueta 114 tambien puede trasladarse para facilitar un flujo sustancialmente uniforme de moliendas a traves del aliviadero 124 y la abertura 126. La varilla 118 y la lengueta 114 pueden moverse de un lado a otro con respecto a la ranura 118 y abertura 126, respectivamente. Un movimiento de este tipo puede hacer que el exceso de moliendas atrapado en los componentes interiores del aparato de molienda 100, tal como un lado superior de un filtro, salga del aliviadero 125. Un movimiento de este tipo tambien puede hacer que la lengueta 114 reduzca la electricidad estatica de las moliendas de cafe que quedan que se acumulan en un interior del aliviadero de modo que las moliendas de cafe que quedan puedan dispensarse desde el aparato de molienda 100. Tal como se explico anteriormente, en la realizacion ilustrada, el accionador 117 esta configurado para mover la lengueta 114 a lo largo de una trayectoria lineal. En otras realizaciones, sin embargo, el accionador 117 puede mover la lengueta a lo largo de otras configuraciones de trayectoria, tales como una trayectoria circular. El accionador 117 puede comprender un solenoide. En algunas realizaciones, la lengueta 114 puede ser flexible y curvarse hacia abajo con la acumulacion de moliendas de cafe. La lengueta 114 puede actuar como un resorte, servir como valvula de compuerta, y/o servir como una placa que esta en voladizo desde un lado.

En algunas realizaciones, puede separarse la lengueta 114 de la abertura 126 una vez apagado el aparato de molienda 100. Sin embargo, puede separarse la lengueta 114 cuando todavfa estan girando o moviendose componentes de molienda de modo que el movimiento de la lengueta 114 desplaza o golpea hacia abajo el exceso de moliendas atrapadas en una parte interior del aparato de molienda 100. La lengueta 114 tambien puede accionarse con una fuerza de impacto de tal manera que la fuerza desplaza adicionalmente o retira el exceso de moliendas. La lengueta 114 puede entrar en contacto con un tope duro tras accionarse con tal fuerza de impacto. En algunas realizaciones, puede separarse la lengueta 114 del aparato de molienda 100 una vez apagado el aparato de molienda 100 y una vez los componentes de molienda han dejado de girar o moverse de otro modo. En otras realizaciones, puede separarse la lengueta 114 del aparato de molienda 100 cuando el aparato de molienda 100 todavfa esta encendido.

Volviendo a las figuras 7 a 10, se describiran realizaciones de un aparato para contener un material o un recipiente 200. El recipiente 200 puede incluir una parte de cuerpo 220 y una parte de base 230 unida a la parte de cuerpo 220. La parte de cuerpo 220 tiene una primera parte de extremo 222, una segunda parte de extremo opuesta 224, y una parte central 226 dispuesta entre las partes de extremo 222, 224. La primera parte de extremo 222 define una abertura 228 en el recipiente 200. La abertura 228 permite a un usuario anadir granos de cafe a o retirar granos del recipiente 200. En algunas realizaciones, la abertura 228 permite a un usuario acceder a componentes internos del recipiente 200 para mantener y limpiar esos componentes. El recipiente 200 puede incluir una tapa 210 configurada para engancharse con la primera parte de extremo 222 de la parte de cuerpo 220 para sellar sustancialmente el recipiente 200 del ambiente circundante. La parte de base 230 puede estar unida de manera solidaria a la segunda parte de extremo 224 de la parte de cuerpo 220. La realizacion ilustrada muestra un recipiente sustancialmente cilmdrico 200; sin embargo, el recipiente 200 puede comprender diversas configuraciones, formas y tamanos.

La parte de base 230 del recipiente 200 puede estar configurada para engancharse con la parte de enganche 130 del aparato de molienda 100. La parte de base 230 de la realizacion ilustrada tiene una superficie exterior 232 que cabe por la abertura 140 de la parte de enganche 130 del aparato de molienda 100. La superficie exterior 232 de la parte de base 230 puede tener un alojamiento de accionador 234 configurado para alojar un accionador 236. En la realizacion ilustrada, el accionador 236 comprende un engranaje. En algunas realizaciones, el accionador 236 puede comprender una rueda de friccion, una correa dentada, y/o una correa de distribucion.

En algunas realizaciones, la parte de base 230 puede incluir un solenoide y/o iman configurados para engancharse con un componente de fijacion 154 de un aparato de molienda 100 para unir de manera segura la parte de base 230 a una parte de enganche 130 del aparato de molienda 100. Por ejemplo, un iman puede permitir a un aparato de molienda 100 detectar que la parte de base 230 esta enganchada con el aparato de molienda 100. En algunas realizaciones, el aparato de molienda 100 no puede activarse hasta que detecta el iman de la parte de base 230, mejorando de este modo la seguridad para los usuarios cuando se hace funcionar el sistema 100.

La parte de base 230 tambien puede tener un elemento de soporte 240 para ayudar a soportar y contener granos de cafe dispuestos dentro del recipiente 200. En una realizacion, el elemento de soporte define un canal 242 que esta configurado para alojar y proporcionar un rebaje para un componente de direccion 244. El componente de direccion 244 puede estar conectado directa o indirectamente al accionador 236 de la parte de base 230. Cuando el accionador 236 lo activa, el componente de direccion 244 puede girar alrededor de un eje central para guiar los granos de cafe hacia una abertura 254 en una superficie inferior 252 de la parte de base 230. La abertura 254 se muestra en la figura 9. En la realizacion ilustrada, el componente de direccion 244 comprende un tornillo sin fin. En algunas realizaciones, el componente de direccion 244 comprende una cinta transportadora y/o una rueda de paletas.

En algunas realizaciones en las que el componente de direccion 244 comprende un tornillo sin fin, el sistema 10 puede estar configurado para controlar el paso del tornillo sin fin de modo que el tornillo sin fin se detiene sustancialmente en la misma posicion cada vez que termina el proceso de molienda. Esto puede mejorar la regularidad de la cantidad de granos de cafe liberada desde el recipiente 100. Cuando el tornillo sin fin se detiene en orientaciones diferentes, puede haber cierta variacion en la dosis de granos de cafe liberada porque determinadas

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orientaciones pueden atrapar mas o menos granos que otras orientaciones. Por ejemplo, puede usarse un codificador para detectar el paso del tomillo sin fin y facilitar la colocacion el tomillo sin fin en sustancialmente la misma posicion tras cada uso.

La parte de base 230 tambien puede incluir una placa 246. Tal como se ilustra en la figura 8, la placa 246 puede disponerse sobre una parte del elemento de soporte 240 cerca de una punta del componente de direccion 244 y sobre una abertura en una superficie inferior de la parte de base 230. La placa 246 puede ayudar a suministrar cafe molido a traves de la abertura en la superficie inferior proporcionando una barrera de modo que las moliendas de cafe se dirijan hacia la abertura. La placa 246 tambien puede proporcionar funciones de seguridad al proporcionar una barrera entre una punta del componente de direccion 244 y un espacio abierto en el recipiente en el que un usuario puede colocar la mano. En algunas realizaciones, la placa 246 puede cubrir sustancialmente el elemento de soporte 240 para bloquear el acceso por descuido al componente de direccion 244 mientras que el componente de direccion 244 esta activo y dirigiendo granos de cafe.

Con referencia a la figura 9, se muestran realizaciones de una parte de extremo inferior 250 de la parte de base 230. La parte de extremo inferior 250 puede comprender una superficie inferior 252 y una puerta 260. La superficie inferior 252 define una abertura 254 configurada para permitir que las moliendas de cafe pasen a traves de ella. Cuando esta en una configuracion cerrada, la puerta 260 cubre sustancialmente la abertura 254 en la superficie inferior 252. La puerta 260 puede incluir un saliente 262 configurado para cubrir la abertura 254 y una placa 264 unida al saliente 262 y que se extiende a traves de una parte de la superficie inferior 252. La placa puede tener un primer brazo 266 y un segundo brazo 268. El primer brazo 266 y el segundo brazo 268 pueden estar unidos a un primer componente en rampa 270 y un segundo componente en rampa 272, respectivamente. La superficie inferior 252 define una primera grna 280 y una segunda grna 282, que estan configuradas para alojar los componentes en rampa 270, 272. La grna tambien puede contener un primer resorte 290 y un segundo resorte 292. Los resortes 290, 292 se ilustran en las figuras 10A a 10C. En las realizaciones ilustradas, los resortes 290, 292 estan dispuestos en un lado de la parte de extremo 250 cerca del alojamiento de accionador 234.

Volviendo de nuevo a la figura 9, la parte de extremo inferior 250 tambien puede incluir una placa de enganche 212 unida a la superficie inferior 252. La placa de enganche 212 se superpone a partes de la puerta 260 para proteger y cubrir la puerta 260, aunque permite a la puerta 260 moverse con respecto a la superficie inferior 252 y la placa de enganche 212. En la realizacion ilustrada, la placa de enganche 212 define una primera ranura 214 y una segunda ranura 216. La primera ranura 214 comprende una abertura que puede ser de forma sustancialmente similar a la primera grna 280 de la superficie inferior 252. Asimismo, la segunda ranura 216 comprende una abertura que puede ser de forma sustancialmente similar a la segunda grna 282. Las ranuras 214, 216 proporcionan aberturas para acceder a las grnas 280, 282 y los componentes que contienen, tales como brazos 266, 268, superficies en rampa 270, 272, y resortes 290, 292. Las ranuras 214, 216 tambien permiten a los brazos 266, 268 y a las superficies en rampa 270, 272 moverse con respecto a la superficie inferior 252. En algunas realizaciones, la placa de enganche 212 esta configurada para engancharse con una parte de enganche 130 de un aparato de molienda 100.

Las figuras 10A a 10C ilustran realizaciones de la puerta 260 mostrada en diferentes configuraciones con respecto a la abertura 254 de la parte de base 230. La figura 10A muestra una realizacion en la que la puerta 254 esta en una configuracion cerrada; la figura 10B muestra la puerta en una configuracion parcialmente abierta; y la figura 10C muestra la puerta en una configuracion completamente abierta. Aunque las figuras 9 y 10A a 10C muestran realizaciones de la parte de base 230 con dos grnas, ranuras, brazos, superficies en rampa, y resortes, otras realizaciones de la parte de base 230 pueden incluir solo una unica grna, ranura, brazo, superficie en rampa, y resorte. Ademas, otras realizaciones de la parte de base 230 pueden incluir mas de dos grnas, ranuras, brazos, superficies en rampa, y resortes. Ademas, otras realizaciones de la parte de base 230 pueden incluir algunos aunque no todos de la grna, la ranura, el brazo, la superficie en rampa, y el resorte. Otras realizaciones de la parte de base 230 pueden incluir una estructura para trasladar linealmente la puerta 260 sin usar una superficie en rampa. Por ejemplo, en algunas realizaciones la puerta 260 puede accionarse mediante un transductor, tal como un solenoide. Ademas, otras realizaciones de la parte de base 230 pueden comprender otras configuraciones para mover la puerta 260 aparte de, o ademas de, traslacion lineal, tal como configuraciones que proporcionan una estructura para permitir a la puerta 260 girar con respecto a la abertura 254. Por consiguiente, debe entenderse que pueden realizarse muchas variaciones y modificaciones de la puerta 260 y la estructura para mover la puerta 260, a las realizaciones dadas a conocer en el presente documento.

Con referencia a la figura 10A, la puerta 260 se muestra en una posicion cerrada. El saliente 262 de la puerta 260 se extiende sobre la abertura 254 en la superficie inferior 252 de tal manera que el saliente 262 cubre sustancialmente la abertura 254. En algunas realizaciones, el saliente 262 puede no cubrir completamente la abertura 254 cuando la puerta esta en una posicion cerrada. El primer componente en rampa 270 comprende un primer borde anterior 271 y el segundo componente en rampa 272 comprende un segundo borde anterior 273. Cuando la puerta 260 esta en una configuracion cerrada, el primer borde anterior 271 esta dispuesto cerca de un primer extremo proximal 281 de la primera grna 280, y el segundo borde anterior 273 esta dispuesto cerca de un segundo extremo proximal 283 de la segunda grna 282. El primer resorte 290 y el segundo resorte 292 estan cada uno en una posicion de apoyo. En tal posicion, los resortes 290, 292 se enganchan con los brazos 266, 268 y los componentes en rampa 270, 272 para desviar la puerta 260 en una posicion cerrada con respecto a la abertura 254.

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En la figura 10B, la puerta 260 se ha trasladado linealmente hacia una parte posterior 294 de la superficie inferior 252. La parte posterior 294 esta dispuesta en una parte de la superficie inferior 252 alejada de la abertura 254. En la realizacion ilustrada, la parte posterior 294 esta dispuesta cerca del alojamiento de accionador 234. En particular, los bordes anteriores 271, 273 de los componentes en rampa 270, 272 se trasladan alejandose de los extremos proximales 281, 283 de las grnas 280, 282. La traslacion puede producirse enganchando uno o mas mecanismos de apertura de puertas 152 con uno o mas de los componentes en rampa 270, 272. El primer brazo 266 comprende un primer borde posterior 267 y el segundo brazo 268 comprende un segundo borde posterior 269. Ademas, la primera grna 280 puede comprender un primer extremo distal 291 y la segunda grna 282 puede comprender un segundo extremo distal 293. Al abrir la puerta 260, los bordes posteriores 267, 269 de los brazos 266, 268 pueden trasladarse linealmente hacia los extremos distales 291, 293 de las grnas 280, 282, respectivamente. Los resortes 290, 292 pueden comprimirse para adaptarse a tal traslacion lineal de la puerta 260.

La figura 10C muestra la puerta 260 en una posicion abierta. En una configuracion de este tipo, los resortes 290, 292 pueden comprimirse completamente de tal manera que los bordes posteriores 267, 269 de los brazos 266, 268 se disponen cerca de los extremos distales 291, 293 de las grnas 280, 282, respectivamente. Los bordes anteriores 271, 273 de los componentes en rampa 270, 272 se han trasladado adicionalmente hacia la parte posterior 294 de la superficie inferior 252 de tal manera que una mayor parte de cada grna 280, 282 puede verse ahora en una vista desde abajo. En esta configuracion, la abertura permite preferiblemente que salga una dosis controlada de granos de cafe de la parte de base 230 del recipiente 200. La puerta 260 puede cerrarse liberando un mecanismo de apertura de puerta 152 del enganche con la puerta 260. En una configuracion de este tipo, los resortes 290, 292 pueden liberar la energfa potencial almacenada para ejercer una fuerza en los brazos 266, 268 para trasladar linealmente la puerta 260 alejandose de la parte posterior 294 hacia una parte anterior 295 de la superficie inferior 252 para cerrar la abertura 254.

En algunas realizaciones del sistema 10 para moler un material, el aparato del sistema 10 puede comprender mas de una puerta. Por ejemplo, el recipiente 200 puede comprender una primera puerta y el aparato de molienda 100 puede comprender una segunda puerta. La primera puerta del recipiente 200 puede funcionar de manera similar a la puerta 260, tal como se describio anteriormente. Por ejemplo, la primera puerta del recipiente 200 puede abrirse y cerrarse para liberar una cantidad de granos de cafe deseada a un aparato de molienda 100. La segunda puerta del aparato de molienda 100 puede funcionar para impedir el acceso a los componentes internos del aparato de molienda 100 para facilitar caractensticas de seguridad mejoradas del sistema 10. Por ejemplo, la segunda puerta del aparato de molienda 100 puede impedir a un usuario acceder a componentes internos del aparato de molienda 100 cuando el aparato de molienda no esta en uso. Ademas, la segunda puerta puede impedir que entren residuos en el aparato de molienda 100, facilitando de este modo condiciones de salud y sanitarias mejoradas de los sistemas para moler y preparar cafe por infusion.

En algunas realizaciones, la primera puerta y la segunda puerta pueden cada una accionarse individualmente por un transductor, tal como un solenoide. El solenoide puede engancharse con pasadores que accionan la primera puerta y la segunda puerta. La primera puerta y la segunda puerta tambien pueden accionarse por pasadores de manera similar a la que el pasador 152 acciona la puerta 260 del recipiente 200, tal como se ilustro y describio anteriormente con respecto a las figuras 7 a 10. En otras realizaciones, la primera puerta y la segunda puerta pueden accionarse a traves de una combinacion de transductores y pasadores ngidos o moviles.

La figura 11 ilustra realizaciones de un recipiente 400 en el que una parte de cuerpo 420 y una parte de base 430 del recipiente 400 comprenden componentes separados. En algunas realizaciones, la estructura de la parte de cuerpo 420 puede ser sustancialmente similar a las realizaciones de la parte de cuerpo 220 del recipiente 200 descritas anteriormente con referencia a las figuras 1 a 10. Asimismo, en algunas realizaciones, la parte de base 430 tiene una estructura sustancialmente similar a las realizaciones de la parte de base 230 descritas anteriormente con referencia a las figuras 1 a 10. En las realizaciones ilustradas en la figura 11, sin embargo, la parte de cuerpo 420 puede incluir una primera parte de engranaje 402 y la parte de base 430 puede tener una segunda parte de engranaje 404 correspondiente. La primera parte de engranaje 402 puede estar configurada para engancharse con la segunda parte de engranaje 404 para unir la parte de cuerpo 420 a la parte de base 430 del recipiente 400. La primera parte de engranaje 402 tambien puede estar configurada para desengancharse de la segunda parte de engranaje 404 para separar la parte de cuerpo 420 de la parte de base 430. Por consiguiente, la parte de base 430 puede estar configurada para unirse de manera retirable a la parte de cuerpo 420 de tal manera que la parte de base 430 y la parte de cuerpo 440 comprenden componentes separados cuando se separan uno de otro.

En algunas realizaciones, las partes de engranaje 402, 404 comprenden componentes roscados. En una configuracion de este tipo, la parte de cuerpo 420 puede unirse a la parte de base 430 engranando los componentes roscados y girando la parte de cuerpo 420 alrededor de un eje longitudinal con respecto a la parte de base 430. Puede usarse otra estructura para unir de manera desmontable la parte de cuerpo 420 a la parte de base 430. Por ejemplo, puede hacerse una conexion de este tipo mediante una estructura tal como pasador y ranuras correspondientes, lenguetas y rebajes correspondientes, y/o adhesivos. Al proporcionar el recipiente 400 como una parte de cuerpo 420 y una parte de base 430 separadas, un camarero, por ejemplo, puede usar varias partes de cuerpo 420 que contienen diferentes tipos de granos de cafe con una unica parte de base 430.

La figura 12 muestra realizaciones de un sistema 500 para moler un material en el que el sistema 500 incluye un

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aparato de preparacion de bebidas por infusion. El sistema 500 puede incluir un aparato de molienda 600, un aparato para contener un material o un recipiente 700, y un aparato de preparacion de bebidas por infusion 800. El aparato de molienda 600 y el recipiente 700 pueden ser similares a las realizaciones del aparato de molienda 100 y el recipiente 200, 400 descritas anteriormente. El aparato de preparacion de bebidas por infusion 800 puede estar configurado para recibir moliendas de cafe desde el aparato de molienda 600 y/o el recipiente 700 para preparar por infusion una o mas tazas de cafe.

El aparato de molienda 600 puede incluir un panel de control 610, el recipiente 700 puede incluir un panel de control 710, y el aparato de preparacion de bebidas por infusion 800 puede incluir un panel de control 810 de modo que cualquiera o todos del aparato de molienda 600, el recipiente 700, y el aparato de preparacion de bebidas por infusion 800 puedan comunicarse entre st El aparato de molienda 600, el recipiente 700, y el aparato de preparacion de bebidas por infusion 800 pueden comunicar informacion tal como el tipo de grano de cafe, la densidad de grano, el tamano de grano, y el tamano de la porcion de cafe deseada (por ejemplo, pequena, mediana, grande, extragrande, alto, grande, venti, trenti, etc.). Tambien puede comunicarse otra informacion de modo que el proceso de molienda y preparacion por infusion se emplee de manera sencilla y eficaz. Puede emplearse la comunicacion a traves de diversas plataformas de diversos modos, incluyendo, pero sin limitarse a, inalambrica, Ethernet, serie, y ZigBee. La comunicacion entre el aparato de molienda 600, el recipiente 700, y el aparato de preparacion de bebidas por infusion 800 minimiza ventajosamente la informacion que un usuario introduce en un aparato particular en el sistema de modo que puede no ser necesario introducir informacion repetida. En una realizacion, el aparato de preparacion de bebidas por infusion 800 comprende el sistema de preparacion por infusion Clover®, disponible actualmente en determinados locales Starbucks®. En la patente estadounidense N.° 7.673.555, publicada el 9 de marzo de 2010 y titulada “Maquina para preparar una bebida por infusion tal como cafe y metodo relacionado", cuyo contenido se incorpora por la presente por referencia en su totalidad, se ilustran y describen realizaciones del sistema de preparacion por infusion Clover®.

Pueden emplearse diversos metodos para moler un material usando las realizaciones del aparato para contener un material y el aparato de molienda, descritas en el presente documento y mostradas en las figuras adjuntas. Por ejemplo, el recipiente y el aparato de molienda pueden usarse en un entorno comercial, tal como una cafeteria. La cafeteria puede tener varios recipientes, tales como cinco o mas, cada uno de los cuales almacena un tipo diferente de grano de cafe. A modo de ejemplo, un cliente puede pedir una taza de tamano medio de un tipo de cafe particular. Una vez el cliente hace su pedido, un camarero puede seleccionar el recipiente de granos de cafe apropiado y proceder a colocar el recipiente dentro de la parte de enganche del aparato de molienda.

En un ejemplo de este tipo, el aparato de molienda puede tener un panel de control en el que el camarero selecciona un control correspondiente a una taza de cafe de tamano medio. El aparato de molienda reconoce el tipo de granos de cafe en el recipiente y se programa para activar un motor para accionar un accionador durante un periodo de tiempo especificado apropiado correspondiente al tipo de grano de cafe y al tamano de taza de cafe deseado. El motor puede reconocer el tipo de grano de cafe y la porcion de cafe deseada, y entonces activar a una velocidad preferible y durante un tiempo apropiado para moler el cafe. El accionador del aparato de molienda se acciona y se engancha con un accionador en la parte de base del recipiente. El accionador en la parte de base del recipiente acciona entonces un componente de direccion, tal como un tornillo sin fin, para dirigir los granos de cafe hacia una abertura en la parte de base. Un mecanismo de apertura de puerta de la parte de enganche del aparato de molienda se engancha con la puerta del recipiente. Entonces la puerta puede abrirse para liberar una cantidad deseada de granos de cafe a traves de las aberturas en el recipiente y la parte de enganche. El aparato de molienda entonces muele los granos de cafe y suministra la molienda a un contenedor de material, tal como un contenedor de filtro de cafe. Un mecanismo de fijacion en la parte de enganche del aparato de molienda puede interaccionar con la parte de base del recipiente para unir de manera segura el recipiente al aparato de molienda cuando el aparato de molienda esta encendido.

En un ejemplo de este tipo, cuando una cantidad deseada de granos de cafe se ha molido y transferido al contenedor de material, el motor del aparato de molienda se desactiva para detener los accionadores, los componentes de direccion, y las caracteristicas de molienda del aparato de molienda. El mecanismo de apertura de puerta tambien se desengancha de la puerta para cerrar la puerta con respecto a la abertura en la superficie inferior de la parte de base del recipiente. Una vez el contenedor de material recibe el cafe molido, un camarero puede transferir el cafe molido a un aparato de preparacion de bebidas por infusion para preparar por infusion una taza de cafe. El camarero tambien puede retirar el recipiente del aparato de molienda. Si un cliente pide entonces un tipo diferente de cafe, el camarero puede repetir este proceso usando un recipiente diferente que contenga el tipo diferente de granos de cafe. Ventajosamente, en algunas realizaciones, el camarero no tiene que dedicar tiempo y esfuerzo a limpiar el aparato de molienda entre usos o a pesar una cantidad particular de granos de cafe para usarse para preparar por infusion una sola taza.

El lenguaje en condicional, tal como, entre otros, “puede,” “podria,” y sus variantes, a menos que se indique espedficamente de otro modo, o se entienda de otro modo en el contexto de uso, tiene como fin en general transmitir que determinadas realizaciones incluyen, aunque otras realizaciones no incluyen, determinadas caracteristicas, elementos, y/o etapas. Por tanto, tal lenguaje en condicional no tiene como fin en general implicar en modo alguno que se requieren caracteristicas, elementos, y/o etapas para una o mas realizaciones.

Debe resaltarse que pueden realizarse muchas variaciones y modificaciones a las realizaciones dadas a conocer en el presente documento, cuyos elementos deben entenderse como que estan entre otros ejemplos aceptables. Por ejemplo, en algunas realizaciones dadas a conocer en el presente documento, un recipiente retirable tiene un componente de direccion incorporado y un aparato de molienda tiene caractensticas de molienda para moler granos 5 de cafe. En otras realizaciones, sin embargo, el aparato de molienda puede tener caractensticas de molienda incorporadas en lugar de, o ademas de, el aparato de molienda y el recipiente puede tener una puerta para proporcionar una dosis controlada de cafe molido al aparato de molienda o directamente a un contenedor de material. Ademas, en algunas realizaciones, el aparato de molienda puede tener componentes de direccion en lugar de, o ademas de, el recipiente. Por ejemplo, el aparato de molienda puede incluir uno o mas tornillos sin fin. Por 10 consiguiente, debe entenderse que diversas caractensticas y aspectos de las realizaciones dadas a conocer pueden combinarse o sustituirse entre sf con el fin de formar diversos modos del aparato, los sistemas, y los metodos dados a conocer. Tales modificaciones y variaciones tienen como fin ser incluidas y entrar en el alcance de las realizaciones dadas a conocer en el presente documento.

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Claims

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Sistema, que comprende:

un recipiente (200, 400, 700) que comprende una parte de cuerpo (220, 420) configurada para contener un material y una parte de base (230, 430) configurada para engancharse con la parte de cuerpo (220, 420), comprendiendo la parte de base (230, 430) un componente de direccion (244) y una superficie (252) que define una abertura (254), estando el componente de direccion (244) configurado para guiar el material hacia la abertura (254); y

un aparato de molienda (100, 600) configurado para moler el material caracterizado por que

el aparato de molienda (100, 600) esta configurado para engancharse con el recipiente (200, 400, 700) para accionar el componente de direccion (244), y

el aparato de molienda (100, 600) comprende una lengueta movil (114) configurada para recoger y liberar el exceso de material molido.

Sistema segun la reivindicacion 1, en el que el material comprende granos de cafe.

Sistema segun la reivindicacion 1, en el que el componente de direccion (244) comprende un tornillo sin fin.

Sistema segun la reivindicacion 1, en el que la parte de base (230) del recipiente (200) es solidaria con la parte de cuerpo (220) del recipiente (200).

Sistema segun la reivindicacion 1, en el que el aparato de molienda (100, 600) comprende una parte de enganche (130) configurada para engancharse con la parte de base (230, 430) del recipiente (200, 400, 700).

Sistema segun la reivindicacion 5, en el que la abertura de la parte de base (230, 430) comprende una primera abertura (254) y en el que la parte de enganche (130) del aparato de molienda (100, 600) define una segunda abertura (150) configurada para permitir que el material pase a traves de ella.

Sistema segun la reivindicacion 6, en el que la parte de base (230, 430) del recipiente (200, 400) comprende una primera puerta (260) configurada para abrirse y cerrarse con respecto a la primera abertura (254), comprendiendo la parte de enganche (130) del aparato de molienda (100, 600) una segunda puerta configurada para abrirse y cerrarse con respecto a la segunda abertura (150).

Sistema segun la reivindicacion 6, en el que la parte de base (230, 430) del recipiente (200, 400, 700) comprende una puerta (260) configurada para abrirse y cerrarse con respecto a la primera abertura (254), comprendiendo la parte de enganche (130) del aparato de molienda (100, 600) un mecanismo de apertura de puerta (152) configurado para engancharse con la parte de base (230) del recipiente (200, 400, 700) para abrir y cerrar la puerta (260) para liberar una cantidad deseada de material.

Sistema segun la reivindicacion 8, en el que el mecanismo de apertura de puerta (152) comprende un pasador.

Sistema segun la reivindicacion 1, en el que el aparato de molienda (100, 600) comprende un accionador (117) configurado para mover la lengueta (114) de un lado a otro a lo largo de una trayectoria lineal con respecto a una abertura (126) en el aparato de molienda (100, 600).

Sistema segun la reivindicacion 1, en el que el aparato de molienda (100, 600) comprende un accionador (117) configurado para mover la lengueta (114) a lo largo de una trayectoria circular con respecto a una abertura (126) en el aparato de molienda (100, 600).

Sistema segun la reivindicacion 1 que comprende ademas un aparato de preparacion de bebidas por infusion (800) configurado para recibir material molido y para preparar una bebida por infusion usando el material molido.

Sistema segun la reivindicacion 12, en el que uno o ambos del recipiente (200, 400, 700) y el aparato de molienda (100, 600) esta configurado para comunicarse con el aparato de preparacion de bebidas por infusion (800).

Sistema segun la reivindicacion 13, en el que el material comprende granos de cafe y la bebida comprende cafe, y en el que uno o ambos del recipiente (200, 400, 700) y el aparato de molienda (100, 600) transmite informacion al aparato de preparacion de bebidas por infusion (800) respecto a una o mas de las siguientes caractensticas de los granos de cafe: tipo de grano, densidad de grano, y tamano de molienda.