TWI653957B - 送料機構及送料機構與研磨機的組合 - Google Patents

Abstract

一種送料機構，包括一儲存筒、一底座、一轉動件及一減速馬達。儲存筒為一圓型中空直筒，底座設置於儲存筒的底部，底座具有一下料口，下料口靠近底座的邊緣處。轉動件設置於底座上，減速馬達設置於底座的下方，轉動件連接於減速馬達，減速馬達能帶動轉動件轉動，使儲存筒內的沖泡物被撥動至下料口進行下料。由此，可以順利的輸送茶葉、咖啡豆等沖泡物，使送料較為順暢。

Description

送料機構及送料機構與研磨機的組合

本發明乃是關於一種送料機構，尤指一種能用於儲存及輸送茶葉(包含條形茶葉、球形茶葉)、咖啡豆等沖泡物的送料機構及送料機構與研磨機的組合。

習知咖啡豆研磨機通常設有一錐形容器裝咖啡豆，當啟動研磨機時，咖啡豆自由落體往下流動至磨豆刀盤，調整好研磨間距之研磨刀盤將咖啡豆研磨成適當粗細的咖啡粉供後續沖泡程序。

當研磨機用來研磨茶葉時，因茶葉品種多，其外觀大致可分為球形和條形，因茶葉為農作物，同一批茶品其外觀亦參差不齊，當研磨茶葉時，尤其是條形茶葉經常於錐型容器內產生架橋狀況，影響茶葉往下流動，造成茶葉研磨程序中止。

綜上所述，本發明人有感上述缺陷可改善，乃特潛心研究並配合學理的應用，終於提出一種設計合理且有效改善上述缺陷的本發明。

本發明所要解決的技術問題，在於提供一種送料機構及送料機構與研磨機的組合，可以順利的輸送茶葉、咖啡豆等沖泡物，使送料較為順暢。

為了解決上述的技術問題，本發明提供一種送料機構，包括：一儲存筒，該儲存筒為一圓型中空直筒；一底座，該底座設置於該儲存筒的底部，該底座具有一下料口，該下料口靠近該底座的邊緣處；一轉動件，該轉動件設置於該底座上；一減速馬達，該減速馬達設置於該底座的下方，該轉動件連接於該減速馬達，該減速馬達能帶動該轉動件轉動，使該儲存筒內的沖泡物被撥動至該下料口進行下料。

為了解決上述技術問題，本發明還提供一種送料機構與研磨機的組合，包括一送料機構；以及一研磨機，該研磨機包括一機體、一刀盤組、一驅動馬達及一送料螺桿，該機體具有一入料口、一出料口及一研磨室，該入料口銜接於該送料機構的下料口，該研磨室位於該入料口及該出料口之間，該刀盤組設置於該機體的研磨室內，該刀盤組包含一上刀盤及一下刀盤，該下刀盤設置於該上刀盤的下方，該上刀盤設置於該機體的研磨室內，該驅動馬達設置於該機體內，該驅動馬達具有一轉動軸，該下刀盤固定於該驅動馬達的轉動軸，該送料螺桿設置於該機體的入料口及研磨室之間，該送料螺桿固定於該驅動馬達的轉動軸，該驅動馬達能驅動該送料螺桿，用以將該機體的入料口處的沖泡物喂入該研磨室內。

本發明的有益效果：

本發明的儲存筒為圓型中空直筒，由於沖泡物與光滑面直筒間的磨擦力甚小，使沖泡物可以往下掉落而無阻力，且儲存筒的底部處設置有轉動件，可利用減速馬達驅動轉動件撥動儲存筒內的沖泡物，轉動件可帶動直筒內之沖泡物同步旋轉，旋轉時就可防止沖泡物產生架橋，使儲存筒內的沖泡物能順利的輸送至下料口處，以便輸送至研磨機進行研磨。

再者，本發明研磨機具有送料螺桿，該送料螺桿設置於機體的入料口及研磨室之間，並可往上突出至儲存筒底部之底座的下 料口，當送料螺桿轉動時，能將機體的入料口處及儲存筒下料口處的沖泡物捲動喂入研磨室內，因此無論是條形茶葉、球形茶葉或咖啡豆等沖泡物都不會被卡住在儲存筒的底部處，使得沖泡物可以更順利的輸送至研磨機，使送料較為順暢。

為了能更進一步瞭解本發明為達成既定目的所採取之技術、方法及功效，請參閱以下有關本發明之詳細說明、圖式，相信本發明之目的、特徵與特點，當可由此得以深入且具體之瞭解，然而所附圖式與附件僅提供參考與說明用，並非用來對本發明加以限制者。

1‧‧‧儲存筒

11‧‧‧上蓋

111‧‧‧進氣口

12‧‧‧第一止漏環

13‧‧‧進氣口塞

2‧‧‧底座

21‧‧‧下料口

22‧‧‧底板

221‧‧‧隆起部

23‧‧‧側板

24‧‧‧通口

25‧‧‧閘門片

26‧‧‧滑道

27‧‧‧定位點

28‧‧‧第二定位板

29‧‧‧第二套筒

30‧‧‧第二止漏環

3‧‧‧轉動件

31‧‧‧盤體

32‧‧‧肋片

4‧‧‧減速馬達

41‧‧‧轉軸組

411‧‧‧上轉軸

412‧‧‧下轉軸

5‧‧‧機體

51‧‧‧入料口

52‧‧‧出料口

53‧‧‧研磨室

54‧‧‧第一套筒

55‧‧‧刻度盤

6‧‧‧刀盤組

61‧‧‧上刀盤

62‧‧‧下刀盤

7‧‧‧驅動馬達

71‧‧‧轉動軸

8‧‧‧送料螺桿

81‧‧‧桿體

82‧‧‧螺旋葉片

9‧‧‧馬達支架

91‧‧‧第一定位板

圖1為本發明送料機構的立體分解圖。

圖2為本發明送料機構另一角度的立體分解圖。

圖3為本發明送料機構的立體圖。

圖4為圖1的Ⅳ-Ⅳ組合剖視圖。

圖5為本發明送料機構與研磨機的組合的立體圖。

圖6為本發明研磨機的立體圖。

圖7為本發明研磨機的剖視圖。

圖8為圖7的Ⅷ部分詳圖。

圖9為本發明送料機構與研磨機的組合另一實施例的立體圖。

圖10為本發明送料機構另一實施例的側視圖。

圖11為本發明儲存筒的上蓋另一實施例的立體圖。

圖12為本發明送料機構與研磨機的組合又一實施例的立體圖。

[第一實施例]

請參閱圖1至圖4，本發明提供一種送料機構，能用於儲存及輸送茶葉、咖啡豆等沖泡物，該送料機構包括一儲存筒1、一底座 2、一轉動件3及一減速馬達4。儲存筒1可用以儲存茶葉、咖啡豆等沖泡物，沖泡物的種類並不限制。該儲存筒1為一圓型中空直筒，使沖泡物可以往下掉落而無阻力。本發明將一般錐型容器改為圓型直筒，筒壁與筒底部往上或往下呈一微小夾角亦可，但以光滑面直筒型較佳。為節省容器開模成本，儲存筒1底部及銜接環依容積需要及功能開模生產，直筒則以食品級市購圓管切成適當長度，例如直徑18公分，切所需的長度，除免開模具節省成本外，亦可依客戶需求切客製長度。

該底座2為一與儲存筒1相對應的圓型座體，底座2設置於儲存筒1的底部，底座2可利用卡接或螺接等方式設置於儲存筒1的底部，用以封閉儲存筒1呈開口狀的底部。在本發明的另一實施例中，底座2亦可直接成型於儲存筒1的底部。該底座2具有一下料口21，該下料口21靠近底座2的邊緣處，下料口21可為一圓型開口，下料口21貫穿底座2的底部，可用於輸出沖泡物。在本實施例中，底座2具有一底板22及豎立於底板22邊緣的一側板23，底板22亦可對應於轉動件3形成一隆起部221，該隆起部221呈錐狀體。

該側板23靠近下料口21處具有一通口24，該通口24與下料口21相連通，該通口24處設置一閘門片25，該閘門片25能關閉及開啟通口24，用以控制儲存筒1內沖泡物的輸出，亦即當閘門片25關閉時，儲存筒1內的沖泡物無法經由通口24輸送至下料口21，當閘門片25開啟時，儲存筒1內的沖泡物方可經由通口24輸送至下料口21。在本實施例中，底座2的外側固定有一滑道26，閘門片25可滑動地設置於滑道26上，以便導引閘門片25移動，用以關閉及開啟通口24，且該滑道26遠離底座2的位置具有一定位點(如定位螺絲)27，使閘門片25向外移動開啟通口24時可抵觸於該定位點27而定位。

該轉動件3設置於底座2上，亦即轉動件3可設置於底座2 的底板22上，轉動件3的構造並不限制，可為轉盤或撥桿等構件，本實施例揭示的轉動件3為一轉盤。該轉動件3具有一盤體31及多個肋片32，盤體31可呈錐狀體，盤體31設置於底板22的隆起部221上。轉動件3具有傾斜度，使沖泡物可自然往下滑動。該些肋片32凸設於盤體31的頂面，該些肋片32可呈輻射狀設置。該轉動件3可在底座2上自由的轉動，該轉動件3位於儲存筒1的底部處，可利用該轉動件3的轉動撥動儲存筒1內的沖泡物。

該轉動件(轉盤)3上設有數道肋片32，當轉動件3轉動時，由於沖泡物與光滑面直筒間的磨擦力甚小，肋片32可帶動直筒內之沖泡物同步旋轉，旋轉時就可防止沖泡物產生架橋。儲存筒1底部的底座2中間隆起往外傾斜，目的是旋轉時不會堆積茶葉。轉動件3傾斜度以沖泡物於傾斜面可下滑為佳，轉動件3可用手旋入底部的轉軸組41，便於拆卸清潔。轉動件3與底座2底部的傾斜面可設計有一適當間距以防止磨擦產生阻力。另，轉動件3與底座2亦可設計為平面，但容易有沖泡物殘存底部。

該減速馬達4設置於底座2的下方適當的位置，該轉動件3連接於減速馬達4，在本實施例中，減速馬達4是通過一轉軸組41可分離地與轉動件3的中心連接，以便通過減速馬達4帶動轉動件3轉動，使轉動件3可進行低速運轉，該轉動件3的轉速可為1RPM~10RPM，該減速馬達4可藉由調速裝置調整最適當轉速(較佳為5RPM)。本發明的送料機構可設置於研磨機上，當研磨機啟動時，減速馬達4同時啟動，以低速帶動轉動件3。當轉動件3轉動時，儲存筒1內的沖泡物會被撥動至下料口21處進行下料，以便繼續輸送至研磨機進行研磨。

本發明的儲存筒為圓型中空直筒，由於沖泡物與光滑面直筒間的磨擦力甚小，使沖泡物可以往下掉落而無阻力，且儲存筒的底部處設置有轉動件，可利用減速馬達驅動轉動件撥動儲存筒內的沖泡物，轉動件可帶動直筒內之沖泡物同步旋轉，旋轉時就可 防止沖泡物產生架橋，使儲存筒內的沖泡物能順利的輸送至下料口處，以便輸送至研磨機進行研磨。

[第二實施例]

請參閱圖5至圖8，本發明送料機構可設置於一研磨機上，該研磨機能用於研磨茶葉(包含條形茶葉、球形茶葉)、咖啡豆等沖泡物，該研磨機包括一機體5、一刀盤組6、一驅動馬達7及一送料螺桿8。

該機體5具有一入料口51、一出料口52及一研磨室53。該入料口51較佳是位於機體5的頂部，該入料口51銜接於送料機構的下料口21，可用以承接儲存筒1輸送而來欲進行研磨的茶葉、咖啡豆等沖泡物，該出料口52則可位於機體5的一側。該研磨室53設置於機體5內，研磨室53位於入料口51及出料口52之間，研磨室53與入料口51及出料口52相連通，欲研磨的沖泡物可通過入料口51輸送至研磨室53內進行研磨，研磨完成的沖泡物再通過出料口52向外送出。

在本實施例中，該送料機構設置於研磨機上，亦即可在機體5上設置一馬達支架9，上述的減速馬達4設置於馬達支架9上(如圖1至圖4所示)，該馬達支架9的一端具有一第一定位板91，第一定位板91位於馬達支架9上遠離機體5處。該機體5具有一第一套筒54，該第一套筒54位於入料口51的外圍。另於該底座2的底部具有一第二定位板28及一第二套筒29，該第二套筒29位於下料口21的外圍，第二定位板28位於底座2的底部遠離第二套筒29處。該送料機構可設置於馬達支架9上，且利用第一套筒54及第二套筒29相互套接，以及第一定位板91及第二定位板28相互抵觸，使送料機構穩定地設置於研磨機上。另，轉軸組41可包含一上轉軸411及一下轉軸412，上轉軸411連接於轉動件3的中心，下轉軸412連接於減速馬達4，上轉軸411及下轉軸412可相互嚙合，使減速馬達4通過轉軸組41可分離地與轉動件3連接， 使送料機構及研磨機可以分離，以便於送料機構及研磨機的清理。

該刀盤組6設置於機體5的研磨室53內，刀盤組6可為現有的平刀、鬼齒或錐刀等類型，刀盤組6的類型並不限制，刀盤組6連接於驅動馬達7的轉動軸71，以便利用驅動馬達7驅動刀盤組6研磨沖泡物。該刀盤組6可包含一上刀盤61及一下刀盤62，下刀盤62設置於上刀盤61的下方，上刀盤61設置於機體5的研磨室53內，並可由一刻度盤55調整上刀盤61與下刀盤62之間距，下刀盤62可轉動的設置於機體5的研磨室53內，下刀盤62能相對於上刀盤61轉動，使得進入上刀盤61及下刀盤62之間的沖泡物能被研磨成預定的粗細。由於上述的刀盤組6為現有技術，且本發明並不限制刀盤組6的類型及構造，故不再加以贅述。

該驅動馬達7設置於機體5內，驅動馬達7位於該刀盤組6的下方，該驅動馬達7具有一轉動軸71，下刀盤62固定於驅動馬達7的轉動軸71，亦即下刀盤62可利用螺絲鎖固等方式固定於驅動馬達7的轉動軸71的外緣處，以便利用該驅動馬達7驅動下刀盤62轉動，使該刀盤組6可進行研磨的操作。在本實施例中，驅動馬達7的轉動軸71及刀盤組6同軸心設置，且驅動馬達7可直接驅動下刀盤62轉動。

該送料螺桿8設置於機體5的入料口51及研磨室53之間，送料螺桿8連接於驅動馬達7的轉動軸71，送料螺桿8可固定於驅動馬達7的轉動軸71，亦即送料螺桿8可利用螺絲鎖固等方式固定於驅動馬達7的轉動軸71的上端處，以便利用該驅動馬達7驅動送料螺桿8，用以將機體5的入料口51處的沖泡物喂入研磨室53內。在本實施例中，驅動馬達7的轉動軸71、刀盤組6及送料螺桿8同軸心設置，且驅動馬達7的轉動軸71及送料螺桿8沿著鉛垂線設置，亦即送料螺桿8可呈豎直狀的設置於機體5的入料口51及研磨室53之間，送料螺桿8由研磨室53延伸至入料口51，且送料螺桿8可突出機體5的頂部至下料口21，使送料螺桿 8可以具有較佳的喂入效果。

該送料螺桿8的構造並不限制，在本實施例中，該送料螺桿8具有一桿體81及呈螺旋狀設置於該桿體81的外緣的一螺旋葉片82。當該送料螺桿8轉動時，即可利用螺旋葉片82將機體5的入料口51處的沖泡物捲動喂入研磨室53內。本實施例的送料螺桿8具有一桿體81及一螺旋葉片82，桿體81可呈錐狀，使得送料螺桿8的外徑由上而下漸增，相對的機體5內部對應處空間的容量由上而下漸減，可具有較佳的送料效果。研磨機操作時由上往下看送料螺桿8為順時針旋轉。

當裝設該送料機構於研磨機後，裝入指定的沖泡物，於執行研磨程序前移動閘門片25至定位，使研磨機運轉時沖泡物可隨機構運轉被帶動到刀盤組6進行研磨程序。當執行研磨程序時研磨機以順時針方向旋轉，一般一次研磨量約10克，儲存筒1內之沖泡物有數百克，因此轉動件3以逆時針方向旋轉時以低轉速旋轉，例如5RPM，減速馬達4可設計為變速馬達，可依不同沖泡物的不同研磨速度需求，調整減速馬達4轉速使喂入適當喂入量，目的是一方面不會造成斷料，一方面不會因轉動件3轉速太快造成沖泡物的擠壓。

當啟動研磨機後，減速馬達4以低速轉動轉動件3並帶動儲存筒1內的沖泡物旋轉，研磨機的驅動馬達7以較高速旋轉(通常為500rpm以上)，送料螺桿8將儲存筒1及底座2的下料口21內的沖泡物往下輸送至刀盤組6研磨，送料螺桿8旋轉時下料口21內的沖泡物跟著旋轉，同時可吸捲轉動件3轉來的沖泡物，轉動件3繼續旋轉，儲存筒1內的沖泡物無架橋情況，以及垂直圓筒無錐型容器縮小的阻力，沖泡物可順暢下降。

[第三實施例]

請參閱圖9至圖11，在本發明的另一實施例中，該儲存筒1的頂部設置一上蓋11，可用以密封儲存筒1頂部的開口，上蓋11 的外緣可設置一第一止漏環12，該第一止漏環12位於上蓋11及儲存筒1之間，使上蓋11及儲存筒1之間形成氣密。上蓋11可具有一進氣口111，該進氣口111設置一進氣口塞13，當進氣口塞13設置於進氣口111時可形成氣密。當執行研磨程序時取出進氣口塞13，使沖泡物研磨時可順利流通。當茶飲店要打烊時可將進氣口塞13插入進氣口111防止空氣流動，形同氣密罐，使儲存筒1內沖泡物具保鮮效果，同時因不必將儲存筒1內沖泡物倒出，節省一道工作程序。該底座2的第二套筒29的外緣也可設置一第二止漏環30，該第二止漏環30位於第二套筒29及第一套筒54之間，使底座2的下料口21與研磨機的入料口51可形成氣密。

[第四實施例]

請參閱圖12，在本發明的又一實施例中，該轉動件3為一撥桿，當減速馬達4帶動轉動件(撥桿)3轉動，即可帶動儲存筒1內的沖泡物，亦可達成破壞儲存筒1內沖泡物(如茶葉)架橋的功效。

本發明研磨機具有送料螺桿，該送料螺桿設置於機體的入料口及研磨室之間，當啟動研磨機後，研磨機的驅動馬達以較高速旋轉，送料螺桿可將儲存筒下料口內的沖泡物往下輸送至刀盤組研磨，送料螺桿旋轉時下料口內的沖泡物跟著旋轉，同時可吸捲儲存筒送來的沖泡物，使儲存筒內的沖泡物無架橋情況。因此無論是條形茶葉、球形茶葉或咖啡豆等沖泡物都不會被卡住在儲存筒的底部處，使得沖泡物可以順利的輸送至研磨機，使送料較為順暢。再者，本發明的刀盤組及送料螺桿利用同一驅動馬達來驅動，送料螺桿不需另外設置動力源來驅動，可使整體構造簡化，成本降低。

以上所述僅為本發明之優選實施例，非意欲侷限本發明的專利保護範圍，故凡是運用本發明說明書及附圖內容所作的等效變化，均同理皆包含於本發明的權利保護範圍內。

Claims (8)

1. 一種送料機構，包括：一儲存筒，該儲存筒為一圓型中空直筒；一底座，該底座設置於該儲存筒的底部，該底座具有一下料口，該下料口靠近該底座的邊緣處；一轉動件，該轉動件設置於該底座上；一減速馬達，該減速馬達設置於該底座的下方，該轉動件連接於該減速馬達，該減速馬達能帶動該轉動件轉動，使該儲存筒內的沖泡物被撥動至該下料口進行下料；其中該底座具有一底板及豎立於該底板邊緣的一側板，該轉動件設置於該底座的底板上，該側板靠近該下料口處具有一通口，該通口與該下料口相連通，該底板形成一隆起部，該隆起部呈錐狀體，該轉動件為一轉盤，該轉動件具有一盤體及多個肋片，該盤體呈錐狀體，該盤體設置於該底板的隆起部上，該些肋片凸設於該盤體的頂面，該些肋片呈輻射狀設置。
2. 如請求項1所述的送料機構，其中該通口處設置一閘門片，該閘門片能關閉及開啟該通口，該底座的外側固定有一滑道，該閘門片可滑動地設置於該滑道上，該滑道遠離該底座的位置具有一定位點，該閘門片向外移動開啟該通口時能抵觸於該定位點而定位。
3. 一種送料機構與研磨機的組合，包括：一如請求項1至2所述之送料機構；以及一研磨機，該研磨機包括一機體、一刀盤組、一驅動馬達及一送料螺桿，該機體具有一入料口、一出料口及一研磨室，該入料口銜接於該送料機構的下料口，該研磨室位於該入料口及該出料口之間，該刀盤組設置於該機體的研磨室內，該刀盤組包含一上刀盤及一下刀盤，該下刀盤設置於該上刀盤的下方，該上刀盤設置於該機體的研磨室內，該驅動馬達設置於該機體內，該驅動 馬達具有一轉動軸，該下刀盤固定於該驅動馬達的轉動軸，該送料螺桿設置於該機體的入料口及研磨室之間，該送料螺桿固定於該驅動馬達的轉動軸，該驅動馬達能驅動該送料螺桿，用以將該機體的入料口處的沖泡物喂入該研磨室內。
4. 如請求項3所述的送料機構與研磨機的組合，其中該送料螺桿具有一桿體及呈螺旋狀設置於該桿體的外緣的一螺旋葉片。
5. 如請求項3所述的送料機構與研磨機的組合，其中該驅動馬達位於該刀盤組的下方，該下刀盤鎖固於該驅動馬達的轉動軸的外緣處，該送料螺桿鎖固於該驅動馬達的轉動軸的上端處，該驅動馬達的轉動軸、該刀盤組及該送料螺桿同軸心設置。
6. 如請求項3所述的送料機構與研磨機的組合，其中該驅動馬達的轉動軸及該送料螺桿沿著鉛垂線設置，使該送料螺桿呈豎直狀的設置於該機體的入料口及研磨室之間，該送料螺桿由該研磨室延伸至該入料口，且該送料螺桿突出該機體的頂部。
7. 如請求項3所述的送料機構與研磨機的組合，其中該機體上設置一馬達支架，該減速馬達設置於該馬達支架上，該馬達支架的一端具有一第一定位板，該第一定位板位於該馬達支架上遠離該機體處，該機體具有一第一套筒，該第一套筒位於該入料口的外圍，該底座的底部具有一第二定位板及一第二套筒，該第二套筒位於該下料口的外圍，該第二定位板位於該底座的底部遠離該第二套筒處，該送料機構設置於該馬達支架上，且該第一套筒及該第二套筒相互套接，該第一定位板及該第二定位板相互抵觸。
8. 如請求項7所述的送料機構與研磨機的組合，其中該減速馬達通過一轉軸組可分離地與該轉動件的中心連接，該轉軸組包含一上轉軸及一下轉軸，該上轉軸連接於該轉動件的中心，該下轉軸連接於該減速馬達，該上轉軸及該下轉軸相互嚙合，使該減速馬達通過該轉軸組可分離地與該轉動件連接。