CN111938435A - 一种咖啡机磨豆装置和咖啡机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种咖啡机磨豆装置和咖啡机,包括机体及设置在机体上的料盒、设置在机体内控制料盒的下料装置、依次设置在下料装置下端的称量装置、研磨装置、输送装置和冲泡室,冲泡室与出液嘴连接。转轴在下料腔中转动并通过扇板之间的存储空间释放咖啡豆,控制咖啡豆的进给速度,避免咖啡豆大量的涌入,造成研磨量过多;下料装置出来的咖啡豆进入称量筒,出料阀道封闭,压力传感器实时监测称量筒内咖啡豆的重量,到达指定重量后,系统关闭下料装置,出料阀道打开释放咖啡豆进入研磨装置;下料装置和称量装置的相互配合,能够实现咖啡豆的定量进给,包装咖啡豆的研磨量,从而保证咖啡引用的口感。
Description
技术领域
本发明涉及咖啡机技术领域,具体为一种咖啡机磨豆装置和咖啡机。
背景技术
随着生活水平的提高,咖啡逐渐成为人们生活中常见的饮品。使用现磨的咖啡粉冲泡的咖啡具有比市售咖啡粉冲泡的咖啡更浓郁的香味和良好的口感,因此人们越来越喜欢使用咖啡机自己现磨咖啡,并且根据自己的喜好调节咖啡的口感。
现有技术中的咖啡机的磨豆系统是通过时间来控制出粉量的,这导致难以精确地确定所冲泡的咖啡粉的量,造成难以控制适合所需要口味的咖啡浓度。因此,需要一种能精确控制出粉量的咖啡机。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种咖啡机磨豆装置和咖啡机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种咖啡机磨豆装置和咖啡机,包括机体及设置在机体上的料盒、设置在机体内控制料盒的下料装置、依次设置在下料装置下端的称量装置、研磨装置、输送装置和冲泡室,冲泡室与出液嘴连接;机体的上端设有与料盒对接的插接筒,料盒安装在插接筒上并通过插接筒与下料装置连通;
下料装置内设有贯通的下料腔,下料腔中横置安装有转轴,转轴两端通过轴承安装在下料装置的外壳上,转轴外端设有用于封闭下料腔的扇板,扇板环形分布中转轴上,转轴的相邻扇板之间设有容置咖啡豆的存储空间,转轴的外端一侧通过与驱动装置连接实现转动;
称量装置包括接住下料腔出料的称量筒、连通称量筒的出料阀道及设置在称量筒下端称量座、用于检测的压力传感器,所述称量筒、称量座和出料阀道之间固定连接为一体,称量座的两端安装在压力传感器的上端用于检测重量,压力传感器固定设置在机体的相应位置,出料阀道控制称量筒出料的通断;
研磨装置包括研磨筒、转动设置在研磨筒内的刀筒、设置在刀筒内侧的刀架、及设置在研磨筒上与刀架匹配对应的刀头;刀筒的外侧设有环形的齿条板,齿条板与旋转装置传动连接;
输送装置设置在研磨装置的下端,输送装置通过弧形斗与研磨筒下端连接用于接住研磨后的粉末,输送装置包括螺旋套筒、设置在螺旋套筒内的螺旋推杆、与螺旋推杆传动连接的输送电机,所述输送电机设置在螺旋套筒的外端一侧,螺旋套筒远离输送电机的一侧设有下料口,下料口对应设置在冲泡室的上端。
本发明的进一步方案为:所述刀筒上端通过轴承座安装在研磨筒的上端,刀筒的内腔与出料阀道连接,刀架环形设置在刀筒的下端,刀头插入刀筒内并与刀架匹配设置,刀架与刀架之间设有研磨的间隙,刀筒位于研磨筒的下端设有排粉通道。
本发明的进一步方案为:所述刀头设置在研磨筒下端中间的支座上,刀头下端设有刀轴,支座对应刀轴设有轴承,刀头与支座转动连接;排粉通道位于支座的外端,排粉通道为沿着支座环形设置的孔洞。
本发明的进一步方案为:所述齿条板为斜边齿条结构,旋转装置包括旋转电机及与旋转电机传动连接的锥形齿轮,锥形齿轮与齿条板啮合传动连接,旋转电机带动刀筒的转动。
本发明的进一步方案为:所述料盒的下端设有插接端,插接筒为中空结构并对应插接端设有相互匹配的开口,所述插接端的外端设有外螺纹,插接筒内设有内螺纹,插接端插入插接筒内螺纹固定连接。
本发明的进一步方案为:所述驱动装置包括套接在转轴外端的驱动齿轮、主动齿轮和电机,所述主动齿轮设置在驱动齿轮的相对位置并与驱动齿轮啮合传动连接,电机与主动齿轮传动连接,电机通过主动齿轮带动驱动齿轮转动。
本发明的进一步方案为:所述出料阀道内设有交叉配合设置在的上闸板和下闸板,所述上闸板和下闸板为相反方向设置的倾斜结构,上闸板固定设置在出料阀道的上端,下闸板滑动设置在出料阀道壳体的滑槽内,下闸板的下端设有驱动下闸板升降移动的电动推杆。
本发明的进一步方案为:所述冲泡室与出液嘴之间连接有电磁阀,用于控制冲泡室中液体的出料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:转轴在下料腔中转动并通过扇板之间的存储空间释放咖啡豆,控制咖啡豆的进给速度,避免咖啡豆大量的涌入,造成研磨量过多;下料装置出来的咖啡豆进入称量筒,出料阀道封闭,压力传感器实时监测称量筒内咖啡豆的重量,到达指定重量后,系统关闭下料装置,出料阀道打开释放咖啡豆进入研磨装置;下料装置和称量装置的相互配合,能够实现咖啡豆的定量进给,包装咖啡豆的研磨量,从而保证咖啡引用的口感。研磨装置通过刀筒与刀头的相互设置,使研磨更加充分。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的下料装置安装结构示意图;
图3为本发明的扇板截面结构示意图;
图4为本发明的称量装置结构示意图;
图5为本发明的下闸板结构示意图;
图6为本发明的研磨装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1~6所示,
本实施例提供了一种咖啡机磨豆装置和咖啡机,包括机体1及设置在机体1上的料盒2、设置在机体1内控制料盒2的下料装置3、依次设置在下料装置3下端的称量装置4、研磨装置5、输送装置6和冲泡室7,冲泡室7与出液嘴8连接;机体1的上端设有与料盒2对接的插接筒11,料盒2安装在插接筒11上并通过插接筒11与下料装置3连通。所述料盒2的下端设有插接端12,插接筒11为中空结构并对应插接端12设有相互匹配的开口,所述插接端12的外端设有外螺纹,插接筒11内设有内螺纹,插接端12插入插接筒11内螺纹固定连接。
下料装置3内设有贯通的下料腔,下料腔中横置安装有转轴31,转轴31两端通过轴承安装在下料装置3的外壳上,转轴31外端设有用于封闭下料腔的扇板32,扇板32环形分布中转轴31上,转轴31的相邻扇板32之间设有容置咖啡豆的存储空间,转轴31的外端一侧通过与驱动装置连接实现转动;具体的,驱动装置带动转轴31的转动,转轴31在下料腔中转动并通过扇板32之间的存储空间释放咖啡豆,控制咖啡豆的进给速度,避免咖啡豆大量的涌入,造成研磨量过多,咖啡过度浓郁,影响咖啡口感;所述驱动装置包括套接在转轴31外端的驱动齿轮33、主动齿轮34和驱动电机35,所述主动齿轮34设置在驱动齿轮33的相对位置并与驱动齿轮33啮合传动连接,驱动电机35与主动齿轮34传动连接,驱动电机35通过主动齿轮34带动驱动齿轮33转动,从而控制转轴31的转动,实现下料。
称量装置4包括接住下料腔出料的称量筒41、连通称量筒41的出料阀道42及设置在称量筒41下端称量座43、用于检测的压力传感器44,所述称量筒41、称量座43和出料阀道42之间固定连接为一体,称量座43的两端安装在压力传感器44的上端用于检测重量,压力传感器44固定设置在机体1的相应位置,出料阀道42控制称量筒41出料的通断,以便于压力传感器44的检测;具体的,下料装置3出来的咖啡豆进入称量筒41,出料阀道42封闭,压力传感器44实时监测称量筒41内咖啡豆的重量,到达指定重量后,系统关闭下料装置3,出料阀道42打开释放咖啡豆进入研磨装置5。所述出料阀道42内设有交叉配合设置在的上闸板45和下闸板46,所述上闸板45和下闸板46为相反方向设置的倾斜结构,上闸板45固定设置在出料阀道42的上端,下闸板46滑动设置在出料阀道42壳体的滑槽内,下闸板46的下端设有驱动下闸板46升降移动的电动推杆47;具体的电动推杆47推动下闸板46升起,下闸板46抵住上闸板45封闭住出料阀道42,电动推杆47推动下闸板46下降,下闸板46与上闸板45之间露出下料的间隙,下闸板46与上闸板45倾斜设置便于咖啡豆的滑动出料。
研磨装置5包括研磨筒51、转动设置在研磨筒51内的刀筒52、设置在刀筒52内侧的刀架54、及设置在研磨筒51上与刀架54匹配对应的刀头53;刀筒52的外侧设有环形的齿条板55,齿条板55与旋转装置传动连接;所述刀筒52上端通过轴承座安装在研磨筒51的上端,刀筒52的内腔与出料阀道42连接,刀架54环形设置在刀筒52的下端,刀头53插入刀筒52内并与刀架54匹配设置,刀架54与刀架54之间设有研磨的间隙,刀筒52位于研磨筒51的下端设有排粉通道56;具体的,咖啡豆通过出料阀道42进入刀筒52内,并经过刀筒52内的刀架54与刀头53研磨成粉,最后通过排粉通道56排出。所述刀头53设置在研磨筒51下端中间的支座57上,刀头53下端设有刀轴,支座57对应刀轴设有轴承,刀头53与支座57转动连接;排粉通道56位于支座57的外端,排粉通道56为环形设置的孔洞。所述齿条板55为斜边齿条结构,旋转装置包括旋转电机58及与旋转电机58传动连接的锥形齿轮59,锥形齿轮59与齿条板55啮合传动连接,旋转电机58带动刀筒52的转动。
输送装置6设置在研磨装置5的下端,输送装置6通过弧形斗61与研磨筒51下端连接用于接住研磨后的粉末,输送装置6包括螺旋套筒62、设置在螺旋套筒62内的螺旋推杆63、与螺旋推杆63传动连接的输送电机64,所述输送电机64设置在螺旋套筒62的外端一侧,螺旋套筒62远离输送电机64的一侧设有下料口,下料口对应设置在冲泡室7的上端。所述冲泡室7与出液嘴8之间连接有电磁阀,用于控制冲泡室7中液体的出料。
本发明的工作原理为:咖啡豆放置在料盒2内,并通过下料装置3进行释放,下料装置3通过驱动电机35带动转轴31,转轴31在下料腔中转动并通过扇板32之间的存储空间释放咖啡豆,控制咖啡豆的进给速度,避免咖啡豆大量的涌入,造成研磨量过,下料装置3的下料腔将咖啡斗排到称量筒41内,称量筒41通过压力传感器44检测进入咖啡豆的量,并通过控制系统控制下料装置3的下料,实现定量进给,称量筒41通过出料阀道42进入研磨装置5内进行研磨成粉末,并通过输送装置6输送进冲泡室7内冲泡。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种咖啡机磨豆装置和咖啡机,包括机体及设置在机体上的料盒、设置在机体内控制料盒的下料装置、依次设置在下料装置下端的称量装置、研磨装置、输送装置和冲泡室,冲泡室与出液嘴连接;机体的上端设有与料盒对接的插接筒,料盒安装在插接筒上并通过插接筒与下料装置连通,其特征在于:
下料装置内设有贯通的下料腔,下料腔中横置安装有转轴,转轴两端通过轴承安装在下料装置的外壳上,转轴外端设有用于封闭下料腔的扇板,扇板环形分布中转轴上,转轴的相邻扇板之间设有容置咖啡豆的存储空间,转轴的外端一侧通过与驱动装置连接实现转动;
称量装置包括接住下料腔出料的称量筒、连通称量筒的出料阀道及设置在称量筒下端称量座、用于检测的压力传感器,所述称量筒、称量座和出料阀道之间固定连接为一体,称量座的两端安装在压力传感器的上端用于检测重量,压力传感器固定设置在机体的相应位置,出料阀道控制称量筒出料的通断;
研磨装置包括研磨筒、转动设置在研磨筒内的刀筒、设置在刀筒内侧的刀架、及设置在研磨筒上与刀架匹配对应的刀头;刀筒的外侧设有环形的齿条板,齿条板与旋转装置传动连接;
输送装置设置在研磨装置的下端,输送装置通过弧形斗与研磨筒下端连接用于接住研磨后的粉末,输送装置包括螺旋套筒、设置在螺旋套筒内的螺旋推杆、与螺旋推杆传动连接的输送电机,所述输送电机设置在螺旋套筒的外端一侧,螺旋套筒远离输送电机的一侧设有下料口,下料口对应设置在冲泡室的上端。
2.根据权利要求1所述的一种咖啡机磨豆装置和咖啡机,其特征在于:所述刀筒上端通过轴承座安装在研磨筒的上端,刀筒的内腔与出料阀道连接,刀架环形设置在刀筒的下端,刀头插入刀筒内并与刀架匹配设置,刀架与刀架之间设有研磨的间隙,刀筒位于研磨筒的下端设有排粉通道。
3.根据权利要求2所述的一种咖啡机磨豆装置和咖啡机,其特征在于:所述刀头设置在研磨筒下端中间的支座上,刀头下端设有刀轴,支座对应刀轴设有轴承,刀头与支座转动连接;排粉通道位于支座的外端,排粉通道为沿着支座环形设置的孔洞。
4.根据权利要求3所述的一种咖啡机磨豆装置和咖啡机,其特征在于:所述齿条板为斜边齿条结构,旋转装置包括旋转电机及与旋转电机传动连接的锥形齿轮,锥形齿轮与齿条板啮合传动连接,旋转电机带动刀筒的转动。
5.根据权利要求1所述的一种咖啡机磨豆装置和咖啡机,其特征在于:所述料盒的下端设有插接端,插接筒为中空结构并对应插接端设有相互匹配的开口,所述插接端的外端设有外螺纹,插接筒内设有内螺纹,插接端插入插接筒内螺纹固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种咖啡机磨豆装置和咖啡机,其特征在于:所述驱动装置包括套接在转轴外端的驱动齿轮、主动齿轮和电机,所述主动齿轮设置在驱动齿轮的相对位置并与驱动齿轮啮合传动连接,电机与主动齿轮传动连接,电机通过主动齿轮带动驱动齿轮转动。
7.根据权利要求1所述的一种咖啡机磨豆装置和咖啡机,其特征在于:所述出料阀道内设有交叉配合设置在的上闸板和下闸板,所述上闸板和下闸板为相反方向设置的倾斜结构,上闸板固定设置在出料阀道的上端,下闸板滑动设置在出料阀道壳体的滑槽内,下闸板的下端设有驱动下闸板升降移动的电动推杆。
8.根据权利要求1所述的一种咖啡机磨豆装置和咖啡机,其特征在于:所述冲泡室与出液嘴之间连接有电磁阀,用于控制冲泡室中液体的出料。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201117 |
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