ES2582933T3 - Aparato para suministrar productos metálicos a una máquina de trabajo y método correspondiente - Google Patents

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ES2582933T3
ES2582933T3 ES12820889.9T ES12820889T ES2582933T3 ES 2582933 T3 ES2582933 T3 ES 2582933T3 ES 12820889 T ES12820889 T ES 12820889T ES 2582933 T3 ES2582933 T3 ES 2582933T3
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Abstract

Aparato para suministrar productos metálicos (11) a una máquina de trabajo (12) que comprende una pluralidad de cabezales de suministro (13) dispuestos durante su uso en una dirección de suministro (x) aguas arriba de dicha máquina de trabajo (12), estando cada uno de los mismos configurado para soportar dichos productos metálicos (11) y estando al menos uno de los mismos configurado para retener al menos dos productos metálicos (11) y ponerlos selectivamente a disposición de dicha máquina de trabajo (12), caracterizado por que comprende una unidad de extracción (15) interpuesta durante su uso entre dichos cabezales de suministro (13) y dicha máquina de trabajo (12), estando dicha unidad de extracción (15) configurada para asumir al menos un primer estado de funcionamiento que no interfiere con dichos productos metálicos (11), y un segundo estado de funcionamiento en el que se posiciona durante su uso alineado con el eje de trabajo de dicha máquina de trabajo (12) y está configurada para recoger de dicho cabezal de suministro (13) al menos uno de dichos productos metálicos (11) elegido de entre los al menos dos productos metálicos (11) retenidos por el cabezal de suministro (13) específico y para suministrarlos a dicha máquina de trabajo (12) en dicha dirección de suministro (x), pudiéndose mover durante su uso dichos cabezales de suministro (13) con respecto a la unidad de extracción (15) en una dirección (D) transversal con respecto a dicha dirección de suministro (x).

Description

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DESCRIPCION
Aparato para suministrar productos metalicos a una maquina de trabajo y metodo correspondiente Campo de la invencion
La presente invencion se refiere un aparato y a un metodo correspondiente para suministrar productos metalicos tales como varillas de refuerzo, barras seccionadas, tubos o similares, con cualquier forma de seccion, a una maquina de trabajo tal como una maquina estribadora, una maquina dobladora, un maquina conformadora u otra maquina analoga o similar.
En particular, el aparato de acuerdo con la presente invencion se dispone aguas arriba de la maquina de trabajo y esta provisto de una pluralidad de cabezales de suministro, cada uno de los cuales esta provisto para retener los extremos de los productos metalicos que llegan, por ejemplo, desde una bobina respectiva. El aparato se proporciona para suministrar a la maquina de trabajo los productos metalicos de uno de los cabezales de suministro.
Antecedentes de la invencion
Se conocen maquinas de trabajo para doblar, dar forma y producir estribos con productos metalicos tales como barras, piezas redondas, varillas de refuerzo o similares. En los documentos EP 1.864.726 A1, GB 1.436.293 A y EP 419.441 A1 se describen ejemplos de tales maquinas.
Tambien se conoce que tales maquinas de trabajo se proporcionen aguas arriba de los elementos de trabajo, por ejemplo mandriles de doblado y cizallas de corte, con medios de extraccion provistos para mover los productos metalicos longitudinalmente.
Para aumentar la versatilidad de las maquinas de trabajo, aguas arriba de estas ultimas se puede proporcionar un aparato para suministrar los productos metalicos que, segun los requisitos, pone a disposicion de la maquina los diferentes productos metalicos requeridos para el tipo final de producto particular a obtener. El aparato de suministro es por lo tanto adecuado para predisponer productos metalicos con diferentes propiedades geometricas tales como tamanos diferentes o diferentes formas de seccion.
Se conoce un aparato de suministro conoce, provisto de una pluralidad de cabezales de suministro, cada uno de los cuales es adecuado para retener los extremos de uno o mas productos metalicos con los que hay que trabajar simultaneamente y una unidad de extraccion, o unidad de insercion, que se dispone alineado con los medios de extraccion de la maquina para suministrar los productos a la maquina de trabajo, por lo tanto permitiendo por ejemplo, que los medios de extraccion comprendidos dentro de la propia maquina sujeten.
Mas especificamente, los productos metalicos se mueven, por medio de medios transportadores adecuados, hacia los cabezales de suministro que retienen los extremos respectivos.
Cada uno de los cabezales de suministro se pone, en cada ocasion y de acuerdo con las especificaciones del producto final a obtener, en correspondencia con la unidad de extraccion de la maquina, que a continuacion mueve los productos metalicos correspondientes longitudinalmente hacia los miembros de trabajo.
Para aumentar la productividad de estas maquinas tambien se conoce que cada uno de los cabezales de suministro este provisto de dos o mas asentamientos de posicion, por cada tipo, para suministrar dos o mas productos metalicos simultaneamente a la maquina de trabajo.
Una desventaja de los aparatos de suministro conocidos, es la limitada flexibilidad en el caso habitual en el que la maquina tiene que trabajar un unico producto o dos o mas productos del mismo tipo.
Un objetivo de la presente invencion es obtener un aparato para suministrar productos metalicos que sea eficiente y que permita adaptarse a los requisitos de produccion especificos sin ocasionar retrasos de funcionamiento.
Otro objetivo de la presente invencion es obtener una maquina que sea simple y economica de fabricar, y al mismo tiempo no introduzca complejidades de diseno para el manejo de la maquina.
El solicitante ha ideado, testado e incorporado la presente invencion para superar las deficiencias del estado de la tecnica y obtener estos y otros objetivos y ventajas.
Sumario de la invencion
La presente invencion se establece y caracteriza en las reivindicaciones independientes, mientras que las reivindicaciones dependientes describen otras caracteristicas de la invencion o variantes de la idea inventiva principal.
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De acuerdo con los objetivos anteriores, un aparato para suministrar productos metalicos a una maquina de trabajo comprende una pluralidad de cabezales de suministro dispuestos durante su uso en una direccion de suministro aguas arriba de la maquina de trabajo, cada uno de los cuales es adecuado para soportar productos metalicos con diferentes caracteristicas, tales como diferentes tamanos y formas en seccion transversal, con respecto a los cabezales de suministro adyacentes.
Los cabezales de suministro se disponen en cada ocasion en correspondencia con el eje de suministro de los productos metalicos en la maquina de trabajo, dependiendo de las especificaciones que cada uno de los productos finales deba tener.
Para aumentar la productividad de la maquina, al menos algunos de los cabezales de suministro estan configurados para retener al menos dos de los productos metalicos del mismo tipo y para ponerlos selectivamente a disposicion de la maquina de trabajo de modo que los procesos requeridos puedan llevarse a cabo simultaneamente.
De acuerdo con una prestacion de la presente invencion, el aparato tambien comprende una unidad de extraction o unidad de insertion, interpuesta entre los cabezales de suministro y la maquina de trabajo, que esta configurada para asumir al menos un primer estado de funcionamiento que no interfiere con los productos metalicos y un segundo estado de funcionamiento en el que se posiciona alineado con el eje de trabajo de la maquina situada aguas abajo para recoger del cabezal de suministro individual al menos uno de los productos metalicos escogidos de entre los al menos dos productos metalicos retenidos por el cabezal de suministro y suministrarlo a la maquina en una direccion de suministro.
De esta manera, en el primer estado de funcionamiento la unidad de extraccion no interfiere con los movimientos de los cabezales de suministro, que pueden moverse selectivamente para disponer uno de ellos en correspondencia con la entrada a la maquina. En el segundo estado de funcionamiento, al contrario, la unidad de extraccion puede recoger de uno de los cabezales de suministro, selectivamente, cualesquiera de los productos metalicos predispuestos por el mismo, aumentado asi la versatilidad de la maquina de trabajo. Por lo tanto sera posible elegir cual de los productos de uno y cada uno de los cabezales de suministro mover, dependiendo de los requisitos especificos determinados, por ejemplo, por la cantidad residual de productos metalicos presentes aguas arriba del aparato, por los requisitos de production especificos o por el tipo particular de producto metalico.
De acuerdo con otra prestacion, la unidad de extraccion se une con un deslizador que se puede trasladar selectivamente sobre guias de deslizamiento en una primera direccion, transversal a la direccion de suministro de los productos metalicos, para llevar selectivamente la unidad de extraccion al primer y al segundo estados de funcionamiento. Para este fin pueden proporcionarse medios de movimiento adecuados, tales como accionadores oleodinamicos o neumaticos, gatos con rosca o similares, para realizar dicho traslado.
De acuerdo con otra prestacion, la unidad de extraccion comprende un rodillo motorizado y un rodillo opuesto ambos asociados al deslizador, al menos uno de los cuales se puede mover selectivamente hacia el otro para ejercer una action opuesta en al menos uno de los productos metalicos y permitir que el mismo avance.
De acuerdo con una forma de realization, se proporciona un intersticio entre el deslizador y al menos uno de o bien el rodillo motorizado o el rodillo opuesto. En el segundo estado de funcionamiento de suministro, el intersticio evita que el producto metalico que se suministra a la maquina en ese momento interfiera con la unidad de extraccion. Esta forma de realizacion es ventajosa al permitir suministrar cualesquiera de los dos o mas productos metalicos asociados simultaneamente al cabezal de suministro individual.
La presente invencion tambien se refiere a la maquina de trabajo que comprende un aparato de suministro como se ha descrito anteriormente.
Ademas, la invencion tambien se refiere al metodo correspondiente para suministrar productos metalicos a una maquina de trabajo de acuerdo con la description aportada anteriormente.
Descripcion de los dibujos
Estas y otras caracteristicas de la presente invencion se pondran de manifiesto a partir de la siguiente descripcion de algunas formas de realizacion, dada como ejemplo no restrictivo con referencia a los dibujos adjuntos en la que:
- la Figura 1 es una vista en planta de un aparato para suministrar productos metalicos de acuerdo con la presente invencion aplicado a una maquina de trabajo;
- la Figura 2 es una vista en perspectiva de un aparato para suministrar productos metalicos de acuerdo con la presente invencion;
- la Figura 3 es una vista en planta del aparato de acuerdo con la presente invencion;
- la Figura 4 es una vista lateral de un detalle de la Figura 3;
- la Figura 5 es una vista frontal del detalle de la Figura 4;
- la Figura 6 es una representation esquematica de un detalle de la Figura 4 en un primer estado de trabajo;
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- la Figura 7 es una vista del detalle de la Figura 6 en un segundo estado de funcionamiento;
- la Figura 8 es una vista de una primera variante de la Figura 7;
- la Figura 9 es una vista de una segunda variante de la Figura 7.
Para facilitar la comprension, se ha usado los mismos numeros de referencia, cuando ha sido posible, para identificar elementos comunes en los dibujos. Se entiende que los elementos y caracteristicas de una forma de realizacion pueden incorporarse convenientemente en otras formas de realization sin aclaraciones adicionales.
Descripcion de algunas formas de realizacion
Con referencia a las Figuras 1-5, un aparato para suministrar productos metalicos 11 de acuerdo con la presente invention se indica es su totalidad con el numero de referencia 10 y se dispone aguas arriba de una maquina de trabajo, en este caso una maquina dobladora 12 mostrada esquematicamente.
El aparato de suministro 10 se proporciona para suministrar, en una direction X de suministro, una pluralidad de productos metalicos 11, en lo sucesivo indicados con el nombre generico de barras, con diferentes formas y tamanos en section transversal.
El aparato de suministro 10 (Figuras 1-3) comprende un bastidor de soporte 18 al que esta asociada una pluralidad de cabezales de suministro 13, en este caso seis cabezales de suministro 13 y una unidad de extraction 15, o unidad de insertion, que se proporciona para recoger los productos metalicos 11 de uno de los cabezales de suministro 13 y para suministrarselos a la maquina dobladora 12.
Las barras 11 normalmente se cogen de las bobinas correspondientes en las que estan enrolladas y mediante medios transportadores adecuados, se transportan hacia el aparato de suministro 10 para insertarse a traves de los canales de paso 14 (Figura 3) presentes en los cabezales de suministro 13.
Los cabezales de suministro 13 estan montados en un cuerpo de soporte 16 que se mueve adecuadamente en una direccion transversal D con respecto a la direccion X de suministro de las barras 11, de acuerdo con el tipo de producto a suministrar.
Una placa 19 se une firmemente por medio de brazos 17 al cuerpo de soporte 16 y se interpone entre la maquina 12 y el cuerpo de soporte 16. La placa 19 esta provista de una pluralidad de orificios pasantes 21, cada uno de los cuales tiene una forma y tamano tales como para permitir la insercion a traves de los mismos de las barras 11 que llegan desde los respectivos cabezales 13 de suministro.
Los orificios pasantes 21 (Figuras 4-5) se disponen con sus respectivos centros alineados de acuerdo con un eje R ortogonal con respecto al plano en el cual descansan los cabezales 13 de suministro y ortogonal a su direccion X de suministro.
Los orificios pasantes 21 estan hechos en posiciones y con tamanos que se corresponden con los canales de paso 14 presentes en los cabezales de suministro 13 de las barras 11.
En algunas formas de realizacion, se puede haber previsto que elementos resistentes al desgaste se unan a la placa 19, elementos en los que se hacen los orificios pasantes 21. Esto es ventajoso dado que los orificios pasantes 21 estan sometidos a mucho desgaste debido a que las barras 11 se deslizan a traves de ellos.
Cada uno de los cabezales de suministro 13 (Figura 5) esta provisto de dispositivos de agarre 23, adecuados para agarrar y limitar el movimiento de las barras 11 durante un uso normal.
Cada uno de los dispositivos de agarre 23 en este caso comprende accionadores 25, cada uno de los cuales esta configurado para actuar sobre un elemento de retention 26 respectivo que en uso normal mantiene las barras 11 limitadas en su movimiento.
Durante el movimiento del cuerpo de soporte 16, los dispositivos de agarre 23 evitan que las barras 11 se salgan de los canales de paso 14 y de los orificios pasantes 21.
Mediante la activation de los accionadores 25, los elementos de retencion 26 se liberan y estos a su vez liberan las barras 11, permitiendoles subsecuentemente moverse hacia la maquina dobladora 12.
El bastidor de soporte 18 (Figura 3) comprende una caja 31 con una forma sustancialmente rectangular que se monta en la estructura portante de la maquina dobladora 12 por medio de los brazos de soporte 32.
Un miembro de transmision 33 se une a la caja 31, proporcionado para hacer girar un tornillo sin fin 34, que a su vez esta conectado al cuerpo de soporte 16. En particular, mediante el accionamiento del miembro de transmision 33 el cuerpo de soporte 16 es trasladado por el tornillo sin fin 34 en dicha direccion D transversal a la direccion X de
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suministro de las barras 11.
La unidad de extraccion 15 comprende un rodillo motorizado 36 y un rodillo opuesto 37, montado libre y dispuesto adyacente al rodillo motorizado 36 (Figura 3).
La unidad de extraccion 15 se puede mover selectivamente en una primera direccion Z (Figuras 4 y 5) sustancialmente ortogonal a la direccion X de suministro de las barras 11 y a la direccion D transversal de movimiento del cuerpo de soporte 16. En particular, la unidad de extraccion 15 se monta en un deslizador 39 que se desliza sobre guias longitudinales 40, que se montan fijas al cuerpo de la maquina 12.
Un primer accionador 41 se une por un lado al cuerpo de la maquina 12 y por el otro al deslizador 39, para trasladar este ultimo.
Un elemento de soporte 43 se une al deslizador 39 y un motor 45 se monta en el mismo, provisto para hacer que el rodillo motorizado 36 gire.
El deslizador 39 esta provisto de guias transversales 47 (Figura 4) dispuestas ortogonales a las guias longitudinales 40 para permitir que el elemento de soporte 43 se deslice en una segunda direccion Y ortogonal a la primera direccion Z.
Un segundo accionador 48 esta asociado al deslizador 39 y al elemento de soporte 43 respectivamente, para permitir que este ultimo se deslice a lo largo de las guias transversales 47.
Un pasador 49 se monta en el deslizador 39 y el rodillo opuesto libre 37 se monta en el mismo.
De esta manera, accionando el primer accionador 41 es posible mover el deslizador 39 y por lo tanto solidariamente tanto el rodillo motorizado 36 como el rodillo opuesto libre 37 en la primera direccion Z, mientras que accionando en segundo accionador 48 el rodillo motorizado 36 se mueve desde y hacia el rodillo opuesto libre 37 en la segunda direccion Y.
El rodillo motorizado 36 esta provisto de una pluralidad de surcos 50 en su superficie exterior, correspondiendo en numero al de las barras 11 que cada cabezal de suministro 13 es capaz de retener.
La unidad de extraccion 15 (Figura 5) por lo tanto puede asumir un primer estado de funcionamiento en la que se dispone bajo el plano de suministro de las barras 11, de modo que el movimiento del cuerpo de soporte 16 no genere ninguna interferencia entre las barras 11 y la unidad de extraccion 15 y un segundo estado de funcionamiento (mostrada con lineas discontinuas en la Figura 5), en el que se traslada para cooperar con las barras 11 de uno de los cabezales de suministro 13 que se tienen que suministrar a la maquina 12. En el segundo estado de funcionamiento, la unidad de extraccion 15 esta configurada para suministrar a la maquina al menos una de las barras 11 que estan retenidas por el cabezal de suministro 13.
Mas especificamente, en el segundo estado de funcionamiento, los surcos 50 del rodillo motorizado 36 se disponen en correspondencia con el eje de las barras 11 y mueven estas ultimas por una accion opuesta del rodillo opuesto libre 37 en el rodillo motorizado 36.
En el segundo estado de funcionamiento, el rodillo motorizado 36 puede disponerse para contactar con sus surcos 50 todas las barras 11 (Figura 6), o a fin de contactar solo una de las barras 11 (Figuras 7 y 8).
En este ultimo caso, la unidad de extraccion 15 se traslada en la primera direccion Z, de modo que el rodillo motorizado 36 solo contacta una de las barras 11, por ejemplo la mas hacia el interior (Figura 7).
En otra forma de realizacion (Figura 8), se puede prever que el rodillo motorizado 36 sea adecuado para mover la barra 11 que esta dispuesta mas hacia el exterior. En este caso, el rodillo motorizado 36 y el rodillo opuesto libre 37 estan montados respectivamente en un eje giratorio 57 y en el anteriormente mencionado pasador 49, distanciado del elemento de soporte 43, de modo que la barra 11, que esta dispuesta mas hacia el interior, no interfiera con partes del elemento de soporte 43. En esta forma de realizacion, se define un intersticio 58 entre el elemento de soporte 43 y el rodillo motorizado 36 que evita dichas condiciones de interferencia.
De acuerdo con otra forma de realizacion (Figura 9), se puede prever que un primer rodillo auxiliar 51 y un segundo rodillo auxiliar 52 esten asociados respectivamente al rodillo motorizado 36 y al rodillo opuesto libre 37. En este caso, ademas, la unidad de extraccion 15 esta configurada para suministrar a la maquina 12 simultaneamente o independientemente la una de la otra, tres barras 11 que estan retenidas por uno de los cabezales de suministro 13. Para este fin el rodillo motorizado 36 esta provisto de tres surcos 50.
El primer rodillo auxiliar 51 esta provisto de un surco 50 en su superficie externa identico a los presentes en el rodillo motorizado 36.
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El primer rodillo auxiliar 51 y respectivamente el segundo rodillo auxiliar 52 se disponen distanciados a una distancia H determinada del rodillo motorizado 36 y respectivamente del rodillo opuesto libre 37 por medio de un segmento de pasador 55 con una longitud al menos igual al doble de la distancia entre una barra 11 y la siguiente. El segmento de pasador 55 del primer rodillo auxiliar 51 esta enchavetado en el eje giratorio 57 del rodillo motorizado 36 de modo que la transmision del motor 45 determine el giro firme de este ultimo y tambien del primer rodillo auxiliar 51.
De esta manera, el primer rodillo auxiliar 51 y el segundo rodillo auxiliar 52 pueden trasladarse en la primera direccion Z para mover cualquiera de las barras 11 suministradas por un cabezal de suministro 13.
El aparato para suministrar barras de acuerdo con la presente invencion funciona de la siguiente manera.
Una pluralidad de barras 11 se transporta por medios transportadores, no mostrados en los dibujos, hacia el aparato de suministro 10 y en particular hacia los cabezales de suministro 13.
A cada cabezal de suministro 13 puede llegar una, dos o mas barras 11 con formas y tamanos de seccion transversal similares o diferentes entre si.
Las barras 11 relativas a uno de los cabezales de suministro 13 se insertan a traves de los respectivos canales de paso 14 y a traves de los orificios pasantes 21 de la placa 19.
Cada una de las barras 11 por lo tanto se interpone en el espacio comprendido entre los cabezales de suministro 13 y las placas 19, en las que la unidad de extraccion 15 actua.
Dependiendo del producto final a obtener, el cuerpo de soporte 16 se mueve selectivamente en la direccion D transversal para posicionar selectivamente uno de los cabezales de suministro 13 que lleva las barras 11, en correspondencia con la entrada a la maquina 12, es decir, posicionando los canales de paso 14 y los orificios pasantes 21 sustancialmente alineados en la direccion X de suministro.
En este estado, la unidad de extraccion 15 que esta en su primer estado de funcionamiento, retraida con respecto al plano de suministro se traslada en la primera direccion Z para llevarla al segundo estado de funcionamiento en la que las barras 11 estan comprendidas entre el rodillo motorizado 36 y el rodillo opuesto libre 37.
En el segundo estado de funcionamiento, dependiendo de la posicion asumida por el rodillo motorizado 36, se puede proporcionar para suministrar hacia adelante o bien todas las barras 11 del cabezal 13 de suministro, o cualesquiera de ellas.
De esta manera, la unidad de extraccion 15 suministra una o mas barras 11 a la maquina 12 o a una unidad de extraccion 60 y a miembros de trabajo 61 para fabricar los productos finales.
Es evidente que pueden hacerse modificaciones y/o incorporarse piezas al aparato para suministrar productos metalicos como se ha descrito hasta ahora, sin alejarse del campo y el alcance de la presente invencion.

Claims (10)

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    REIVINDICACIONES
    1. Aparato para suministrar productos metalicos (11) a una maquina de trabajo (12) que comprende una pluralidad de cabezales de suministro (13) dispuestos durante su uso en una direction de suministro (x) aguas arriba de dicha maquina de trabajo (12), estando cada uno de los mismos configurado para soportar dichos productos metalicos (11) y estando al menos uno de los mismos configurado para retener al menos dos productos metalicos (11) y ponerlos selectivamente a disposition de dicha maquina de trabajo (12), caracterizado por que comprende una unidad de extraction (15) interpuesta durante su uso entre dichos cabezales de suministro (13) y dicha maquina de trabajo (12), estando dicha unidad de extraccion (15) configurada para asumir al menos un primer estado de funcionamiento que no interfiere con dichos productos metalicos (11), y un segundo estado de funcionamiento en el que se posiciona durante su uso alineado con el eje de trabajo de dicha maquina de trabajo (12) y esta configurada para recoger de dicho cabezal de suministro (13) al menos uno de dichos productos metalicos (11) elegido de entre los al menos dos productos metalicos (11) retenidos por el cabezal de suministro (13) especifico y para suministrarlos a dicha maquina de trabajo (12) en dicha direccion de suministro (x), pudiendose mover durante su uso dichos cabezales de suministro (13) con respecto a la unidad de extraccion (15) en una direccion (D) transversal con respecto a dicha direccion de suministro (x).
  2. 2. Aparato segun la reivindicacion 1, caracterizado por que dicha unidad de extraccion (15) esta asociada a un deslizador (39) que se puede trasladar selectivamente en una primera direccion (Z) transversal a la direccion de suministro (x) de dichos productos metalicos (11) a fin de llevar dicha unidad de extraccion (15) a dichos primer y segundo estados de funcionamiento.
  3. 3. Aparato segun la reivindicacion 2, caracterizado por que dicha unidad de extraccion (15) comprende un rodillo motorizado (36) y un rodillo opuesto (37) asociado a dicho deslizador (39), y por que uno de o bien dicho rodillo motorizado (36) o dicho rodillo opuesto (37) se puede mover selectivamente hacia el otro a fin de ejercer una action opuesta sobre al menos uno de dichos productos metalicos (11).
  4. 4. Aparato segun la reivindicacion 3, caracterizado por que entre dicho deslizador (39) y al menos uno de o bien dicho rodillo motorizado (36) o dicho rodillo opuesto (37) se define un intersticio (58) configurado para evitar, en dicho segundo estado de funcionamiento, que al menos uno de dichos dos productos metalicos (11) interfiera con la unidad de extraccion (15).
  5. 5. Aparato segun la reivindicacion 4, caracterizado por que dicho rodillo motorizado (36) y/o dicho rodillo opuesto (37) estan montados en voladizo sobre un eje giratorio (57) respectivo y/o un pasador (49) adecuado para definir dicho intersticio (58).
  6. 6. Aparato segun cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado por que dicha unidad de extraccion (15) comprende al menos un primer rodillo auxiliar (51) enchavetado y coaxial a dicho rodillo motorizado (36) y un segundo rodillo auxiliar (52) dispuesto coaxial a dicho rodillo opuesto (37), disponiendose dicho primer rodillo auxiliar (51) y dicho segundo rodillo auxiliar (52) axialmente distanciados por una distancia (H) determinada con respecto a dichos rodillo motorizado (36) y rodillo opuesto (37).
  7. 7. Aparato segun la reivindicacion 6, caracterizado por que dicho primer rodillo auxiliar (51) y dicho segundo rodillo auxiliar (52) estan dispuestos externamente con respecto a dicho rodillo motorizado (36) y dicho rodillo opuesto (37).
  8. 8. Aparato segun las reivindicaciones 6 o 7, caracterizado por que dicha distancia (H) es al menos igual al doble de la distancia entre dichos al menos dos productos metalicos (11).
  9. 9. Maquina de trabajo tal como una maquina dobladora, maquina conformadora, maquina estribadora, que comprende un aparato (10) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
  10. 10. Metodo para suministrar productos metalicos (11) a una maquina de trabajo (12), en el que una pluralidad de cabezales de suministro (13) dispuestos aguar arriba de dicha maquina de trabajo (12) retienen dichos productos metalicos (11) y al menos uno de dichos cabezales de suministro (13) retiene al menos dos de dichos productos metalicos (11) y los pone selectivamente a disposicion de la maquina de trabajo (12), caracterizado por que una unidad de extraccion (15), interpuesta entre dichos cabezales de suministro (13) y dicha maquina de trabajo (12), asume al menos un primer estado de funcionamiento en el que no interfiere con los productos metalicos (11) y un segundo estado de funcionamiento en el que se posiciona alineado con un eje de trabajo de dicha maquina de trabajo (12) para recoger de dicho cabezal de suministro (13) al menos uno de dichos productos metalicos (11) elegidos de entre los al menos dos productos metalicos (11) retenidos por dicho cabezal de suministro (13), en donde dichos cabezales de suministro (13) se mueven con respecto a dicha unidad de extraccion (15) en una direccion (D) transversal con respecto a una direccion de suministro (x) de los productos metalicos (11) de acuerdo con el tipo de producto a suministrar.
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