ES2574508T3 - Intercambiador de calor y dispositivo de refrigeración - Google Patents

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ES2574508T3 ES12861123.3T ES12861123T ES2574508T3 ES 2574508 T3 ES2574508 T3 ES 2574508T3 ES 12861123 T ES12861123 T ES 12861123T ES 2574508 T3 ES2574508 T3 ES 2574508T3
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Yoshio Oritani
Takuya KAZUSA
Masanori Jindou
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Abstract

Un intercambiador de calor (20) que comprende: una pluralidad de tuberías aplanadas (21b); una tubería colectora de recogida (22, 23) a la que están unidas las tuberías aplanadas; y una pluralidad de aletas (21a) unidas a las tuberías aplanadas, un fluido que fluye a través del interior de las tuberías aplanadas intercambiando calor con el aire que fluye por fuera de las tuberías aplanadas, donde la tubería colectora de recogida (22, 23) está dotada de: un cuerpo (50) de la tubería colectora de recogida dispuesto de modo que la dirección longitudinal del mismo está orientada verticalmente; y un miembro de cubierta (60) dispuesto dentro desde un extremo superior del cuerpo (50) de la tubería colectora de recogida, y que cierra el lado superior del cuerpo (50) de la tubería colectora de recogida; el cuerpo (50) de la tubería colectora de recogida tiene una sección de extremo de tubería (53) que se extiende hacia arriba más allá del miembro de cubierta (60), y una parte (52) de drenaje está formada en una parte de la sección de extremo de tubería (53), caracterizado porque la parte de drenaje es una ranura (52) formada por un rehundido hacia debajo de una parte de la sección de extremo de tubería (53), donde un extremo inferior (52a) de la ranura (52) de drenaje está situado bajo un extremo superior del miembro de cubierta (60).

Description

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DESCRIPCION
Intercambiador de calor y dispositivo de refrigeracion Campo de la tecnica
La presente invencion se refiere a un intercambiador de calor y un dispositivo de refrigeracion.
Antecedentes de la tecnica
Hasta la fecha se han propuesto varios intercambiadores de calor, por ejemplo un intercambiador de calor como el que se describe en el documento de patente 1 (solicitud de patente japonesa publicada 2010-112580), que tiene un par de tubenas colectoras de recogida, y una pluralidad de tubenas a traves de las cuales las tubenas colectoras de recogida se comunican entre sf El documento JP H07 35442 A se refiere a un intercambiador de calor similar y describe las caractensticas del preambulo de la reivindicacion 1.
El intercambiador de calor descrito en el documento de patente 1 (solicitud de patente japonesa publicada 2010-112580) comprende una placa de particion para dividir el espacio interno de la tubena colectora de recogida en unas partes superior e inferior, proporcionando una configuracion mediante la cual el flujo de refrigerante puede ser transportado entre el par de tubenas colectoras de recogida.
Resumen de la invencion
Problema tecnico
En el intercambiador de calor descrito en el documento de patente 1 (solicitud de patente japonesa publicada 2010112580), existe margen para la mejora en lo que respecta a la forma de la seccion superior de la tubena colectora de recogida.
Por ejemplo, como un ejemplo concebible, podna fijarse un miembro de cubierta al cuerpo de la tubena colectora de recogida en el extremo superior de la tubena colectora de recogida del intercambiador de calor; sin embargo, en este caso las secciones unidas se limitanan a la circunferencia en la direccion diametral del miembro de cubierta, y la superficie interior del cuerpo de la tubena colectora de recogida, haciendo diffcil aumentar la resistencia de la union.
Por el contrario, para asegurar un mayor tamano de la seccion unida del miembro de cubierta y el cuerpo de tubena colectora de recogida, sena concebible formar una abertura al interior del extremo del cuerpo de tubena colectora de recogida, e insertar el miembro de cubierta a traves de la abertura y conectarlos uno a otro. Sin embargo, en este caso se producina un espacio en el que la superficie superior del miembro de cubierta esta rodeada por la superficie periferica interna del cuerpo de tubena colectora de recogida. En caso de que agua de condensacion, agua de lluvia, o similar depositada sobre el intercambiador de calor entrase en este espacio, sena extremadamente diffcil descargar el agua del espacio, generandose un problema de corrosion de componentes situados cerca del agua, o el problema de la aparicion de hielo.
Teniendo en cuenta lo anterior, es un objeto de la presente invencion proporcionar un intercambiador de calor y un dispositivo de refrigeracion, de modo que sea posible asegurar un buen drenaje del agua sobre el miembro de cubierta, a la vez que se mantiene un buen estado de fijacion entre el miembro de cubierta y el cuerpo de tubena colectora de recogida.
Solucion del problema
Un intercambiador de calor de acuerdo con un primer aspecto de la presente invencion es un intercambiador de calor dotado de una pluralidad de tubenas aplanadas, una tubena colectora de recogida a la que estan unidas las tubenas aplanadas, y una pluralidad de aletas unidas a las tubenas aplanadas, para el intercambio de calor desde un fluido que fluye a traves del interior de las tubenas aplanadas al aire que fluye fuera de las tubenas aplanadas, donde la tubena colectora de recogida esta dotada de un cuerpo de tubena colectora de recogida y un miembro de cubierta. El cuerpo de tubena colectora de recogida esta dispuesto de modo que la direccion longitudinal del mismo esta orientada verticalmente. El miembro de cubierta esta dispuesto dentro desde el extremo superior del cuerpo de tubena colectora de recogida, y cierra el lado superior del cuerpo de la tubena colectora de recogida. El cuerpo de tubena colectora de recogida tiene una seccion de extremo de tubena que se extiende hacia arriba pasado el miembro de cubierta. Se forma una parte de drenaje en una parte de la seccion de extremo de tubena, donde la parte de drenaje es una ranura formada por un retroceso hacia debajo de una parte de la seccion de extremo de tubena, y el extremo inferior de la ranura de drenaje esta situado bajo el extremo superior del miembro de cubierta.
La pluralidad de tubenas aplanadas pueden estar dispuestas, por ejemplo, con sus superficies laterales enfrentadas, aunque no existe ninguna limitacion particular al respecto.
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De acuerdo con este intercambiador de calor, el agua de condensacion, agua de lluvia, o similar presente en el miembro de cubierta puede drenarse a traves de la parte de drenaje dispuesta en el cuerpo de tubena colectora de recogida. Por tanto, es posible dificultar que se produzca corrosion en las cercamas del extremo superior de la tubena colectora de recogida. Ademas, de acuerdo con este intercambiador de calor, la parte de drenaje puede formarse mediante un retroceso hacia debajo de una parte de la seccion de extremo de tubena del cuerpo de tubena colectora de recogida para formar una ranura en la misma, y por tanto es facil de fabricar. Ademas, de acuerdo con este intercambiador de calor, la ranura de drenaje tiene una seccion que es mas baja que el extremo superior del miembro de cubierta, de modo que es posible drenar toda la cantidad de agua que se haya acumulado en la parte superior del miembro de cubierta.
Un intercambiador de calor de acuerdo con un segundo aspecto de la invencion es un intercambiador de calor de acuerdo con el primer aspecto, donde al menos parte de la parte periferica exterior del miembro de cubierta es sujetada desde arriba y abajo entre la seccion de extremo de tubena y una parte de la tubena colectora de recogida diferente de la seccion de extremo de tubena.
De acuerdo con este intercambiador de calor, la parte superior del miembro de cubierta tiene una parte que contacta con la seccion de extremo de tubena, y la parte inferior del miembro de cubierta tiene una parte que contacta con una seccion de la tubena colectora de recogida diferente que la seccion de extremo de tubena. Por tanto, es posible que el cuerpo de tubena colectora de recogida y el miembro de cubierta se fijen de manera mas segura.
Un dispositivo de refrigeracion de acuerdo con un tercer aspecto de la presente invencion esta dotado de un circuito de refrigerante configurado mediante la conexion entre sf de un compresor, un primer intercambiador de calor, una valvula de expansion, y un segundo intercambiador de calor que es el intercambiador de calor de acuerdo con cualquiera del primer o segundo aspectos. En el circuito de refrigerante, el segundo intercambiador de calor es capaz de funcionar al menos como un evaporador para el refrigerante.
De acuerdo con este dispositivo de refrigeracion, es posible drenar facilmente a traves de la parte de drenaje el agua de condensacion embalsada en la seccion de extremo superior de la tubena colectora de recogida durante el funcionamiento del segundo intercambiador de calor como un evaporador para el refrigerante.
Efectos ventajosos de la invencion
Con el intercambiador de calor de acuerdo con el primer aspecto de la presente invencion, es posible eliminar en gran medida la aparicion de corrosion en las cercamas del extremo superior de la tubena colectora de recogida. Ademas, el intercambiador de calor es facil de fabricar. Ademas, es posible drenar toda la cantidad de agua que pueda haberse acumulado sobre la parte superior del miembro de cubierta.
Con el intercambiador de calor de acuerdo con el segundo aspecto de la presente invencion, es posible fijar de manera mas segura la tubena colectora de recogida y el miembro de cubierta.
Con el dispositivo de refrigeracion de acuerdo con el tercer aspecto de la presente invencion, es posible drenar facilmente a traves de la parte de drenaje el agua de condensacion embalsada en la seccion de extremo superior de la tubena colectora de recogida.
Breve descripcion de las figuras
La FIG. 1 es un diagrama de circuito que describe un resumen de la configuracion de un aparato de aire acondicionado de acuerdo con un modo de realizacion;
La FIG. 2 es una vista en perspectiva que muestra el exterior de un aparato de aire acondicionado;
La FIG. 3 es una vista de una seccion transversal esquematica para describir un resumen de la colocacion de los equipos en una unidad exterior de aire acondicionado;
La FIG. 4 es una vista en perspectiva exterior simplificada que muestra unas tubenas de refrigerante gaseoso y tubenas de refrigerante lfquido de un intercambiador de calor de exterior;
La FIG. 5 es una vista esquematica que muestra una configuracion simplificada de un intercambiador de calor de exterior;
La FIG. 6 es una vista posterior simplificada que describe la configuracion de un intercambiador de calor de exterior;
La FIG. 7 es una vista de una seccion transversal parcial ampliada que describe la configuracion de una parte de intercambio de calor de un intercambiador de calor de exterior;
La FIG. 8 es una vista en perspectiva simplificada que muestra unas aletas de transferencia de calor fijadas en un intercambiador de calor de exterior;
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La FIG. 9 es una vista en perspectiva exterior que muestra las cercamas de la seccion de extremo superior del cuerpo de tubena colectora de recogida;
La FIG. 10 es una vista lateral de un cuerpo de tubena colectora de recogida, vista desde el lado al que se conectaran las tubenas planas multi-orificio.
La FIG. 11 es una vista lateral frontal de un cuerpo de tubena colectora de recogida;
La FIG. 12 es una vista en perspectiva exterior de un tabique;
La FIG. 13 es una vista en planta simplificada de un tabique;
La FIG. 14 es una vista lateral simplificada del tabique visto desde el lado izquierdo en la FIG. 13;
La FIG. 15 es una vista lateral simplificada que muestra un tabique en el estado insertado inmediatamente anterior a la deformacion elastica del mismo;
La FIG. 16 es una vista lateral simplificada que muestra un tabique completamente insertado en un estado elasticamente deformado;
La FIG. 17 es una vista exterior en perspectiva que muestra, desde el lado de punta insertada, un estado en el que los tabiques se han fijado como placas de particion insertadas en un cuerpo de tubena colectora de recogida;
La FIG. 18 es una vista en perspectiva exterior que muestra, desde el lado opuesto desde la punta insertada, un estado en el que los tabiques se han fijado como placas de particion insertadas en un cuerpo de tubena colectora de recogida;
La FIG. 19 es una vista en perspectiva exterior que muestra las cercamas del extremo de un cuerpo de tubena colectora de recogida cerrada por un tabique;
La FIG. 20 es una vista de una seccion transversal lateral que muestra las cercamas del extremo de un cuerpo de tubena colectora de recogida cerrada por un tabique;
La FIG. 21 es una vista en perspectiva exterior que muestra las cercamas del extremo de una tubena colectora de recogida cerrada por un tabique que sirve como un miembro de cubierta en el ejemplo de modificacion A; y
La FIG. 22 es una vista en perspectiva exterior que muestra las cercamas del extremo de un cuerpo de tubena colectora de recogida cerrada por un tabique que sirve como un miembro de cubierta en el ejemplo de modificacion B.
Descripcion de modos de realizacion
(1) Configuracion general del aparato de aire acondicionado
La FIG. 1 es un diagrama de circuito que muestra una vista general de la configuracion de un aparato de aire acondicionado de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion.
Un aparato de aire acondicionado 1 es un dispositivo usado para refrigerar o calentar, a traves de un funcionamiento basado en un ciclo de refrigeracion y compresion de vapor, el interior de un edificio en el que esta instalada una unidad de aire acondicionado de interior 3, y comprende una unidad de aire acondicionado de exterior 2 como la unidad del lado de fuente de calor, y la unidad de aire acondicionado de interior 3 como una unidad del lado de uso, estando estas unidades conectadas por unas tubenas de comunicacion de refrigerante 6, 7.
El circuito de refrigeracion configurado a partir de la unidad de aire acondicionado de exterior 2, la unidad de aire acondicionado de interior 3, y las tubenas de comunicacion de refrigerante 6, 7 tiene una configuracion en la que componentes tales como un compresor 91, una valvula de conmutacion de cuatro vfas 92, un intercambiador de calor de exterior 20, una valvula de expansion 40, un intercambiador de calor de interior 4, y un acumulador 93 estan conectados mediante unas tubenas de refrigerante. El refrigerante esta encerrado dentro de este circuito de refrigeracion, y se lleva a cabo una operacion de ciclo de refrigeracion en el que el refrigerante es comprimido, enfriado, despresurizado, calentado, evaporado, y luego vuelto a comprimir. Posibles opciones para el refrigerante incluyen R410A, R407C, R22, R134a, dioxido de carbono, y similares, por ejemplo.
(2) Configuracion detallada del aparato de aire acondicionado (2-1) Unidad de aire acondicionado de interior
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La unidad de aire acondicionado de interior 3 se instala colgandola de una superficie de pared interior, o montandola a ras o suspendiendola de un techo interior de un edificio o similar. La unidad de aire acondicionado de interior 3 tiene un intercambiador de calor de interior 4 y un ventilador de interior 5. El intercambiador de calor de interior 4 es, por ejemplo, un intercambiador de calor de tubos y aletas de tipo de aletas cruzadas configurado por unas tubenas de transferencia de calor y una multitud de aletas. Durante la operacion de refrigeracion, el intercambiador de calor 4 funciona como un evaporador para el refrigerante, para enfriar el aire del interior, y durante la operacion de calentamiento funciona como un condensador para el refrigerante, para calentar el aire del interior.
(2-2) Unidad de aire acondicionado de exterior
La unidad de aire acondicionado de exterior 2 esta instalada en el exterior de un edificio o similar, y esta conectada a la unidad de aire acondicionado de interior 3 a traves de las tubenas de comunicacion de refrigerante 6, 7. Como se muestra en las FIGS. 2 y 3, la unidad de aire acondicionado de exterior 2 tiene una unidad de cubierta 10 de forma generalmente cuboidal.
Como se muestra en la FIG. 3, la unidad de aire acondicionado de exterior 2 tiene una estructura en la que estan formados un compartimiento de soplador S1 y un compartimiento de maquina S2 mediante la division del espacio interno de la unidad de cubierta 10 en dos a traves de una placa de particion 18 que se extiende verticalmente (estructura de “tronco”). La unidad de aire acondicionado de exterior 2 tiene el intercambiador de calor de exterior 20 y un ventilador de exterior 95 que estan dispuestos dentro del compartimiento de soplador S1 de la unidad de cubierta 10; y tiene el compresor 91, la valvula de conmutacion de cuatro vfas 91, el acumulador 93, la valvula de expansion 40, una lmea de refrigerante gaseoso 31, y una lmea de refrigerante lfquido 32, que estan dispuestos dentro del compartimiento de maquina S2 de la unidad de cubierta 10.
La unidad de cubierta 10 esta dotada de una placa inferior 12, una placa superior 11, un panel lateral 13 en el lado del compartimiento de soplador, un panel lateral 14 en el lado del compartimiento de maquina, una placa frontal 15 en el lado del compartimiento de soplador, y una placa frontal 16 en el lado del compartimiento de maquina, que constituye el chasis.
La unidad de aire acondicionado de exterior 2 esta configurada para absorber aire exterior hacia el interior del compartimiento de soplador S1 de la unidad de cubierta 10 a traves de partes de las superficies posterior y lateral de la unidad de cubierta 10, y para soplar el aire absorbido hacia fuera a traves de la superficie frontal de la unidad de cubierta 10. Espedficamente, se forman un puerto de admision 10a y un puerto de admision 10b para el compartimiento de soplador S1 dentro de la unidad de cubierta 10 en el extremo del lado de la superficie posterior del panel lateral 13 en el lado del compartimiento de soplador y en el extremo en el lado del compartimiento de soplador S1 del panel lateral 14 en el lado del compartimiento de maquina. Se dispone otro puerto de salida 10c en la placa frontal 15 del lado del compartimiento de soplador, y el lado frontal del mismo esta cubierto por una rejilla de ventilador 15a.
El compresor 91 es un compresor hermetico accionado por un motor de compresor, por ejemplo, y esta configurado de modo que puede modificarse la capacidad de operacion.
La valvula de conmutacion de cuatro vfas 92 es un mecanismo para conmutar la direccion del flujo de refrigerante. Durante la operacion de refrigeracion, la valvula de conmutacion de cuatro vfas 92 conecta una lmea de refrigerante en
el lado de descarga del compresor 91 con la lmea de refrigerante gaseoso 31 que se extiende desde un extremo (el
extremo del lado del gas) del intercambiador de calor de exterior 20, asf como conecta tambien, a traves del acumulador 93, la tubena de comunicacion de refrigerante 7 para el refrigerante gaseoso con la lmea de refrigerante en el lado de admision del compresor 91 (veanse las lmeas continuas de la valvula de conmutacion de cuatro vfas 92 en la FIG. 1). Durante la operacion de calentamiento, la valvula de conmutacion de cuatro vfas 92 conecta la lmea de refrigerante en
el lado de descarga del compresor 91 con la tubena de comunicacion de refrigerante 7 para el gas refrigerante, asf
como conecta tambien, a traves del acumulador 93, el lado de admision del compresor 91 con la lmea de refrigerante gaseoso 31 que se extiende desde un extremo (el extremo del lado del gas) del intercambiador de calor de exterior 20 (veanse las lmeas discontinuas de la valvula de conmutacion de cuatro vfas 92 en la FIG. 1).
El intercambiador de calor de exterior 20 se dispone erecto (vertical) en el compartimiento de soplador S1, enfrentado a los puertos de admision 10a, 10b. El intercambiador de calor de exterior 20 es un intercambiador de calor de aluminio, en la presente invencion se usa uno con una presion de diseno de alrededor de 3 MPa-4MPa. La lmea de refrigerante gaseoso 31 se extiende desde un extremo (el extremo del lado del gas) del intercambiador de calor de exterior 20, de modo que se conecta a la valvula de conmutacion de cuatro vfas 92. La lmea de refrigerante lfquido 32 se extiende desde el otro extremo (el extremo del lado del lfquido) del intercambiador de calor de exterior 20, de modo que se conecta a la valvula de expansion 40.
El acumulador 93 esta conectado entre la valvula de conmutacion de cuatro vfas 92 y el compresor 91. El acumulador 93 esta equipado con una funcion de separacion de gas-lfquido para separar el refrigerante en una fase gaseosa y una fase lfquida. El refrigerante que fluye hacia el interior del acumulador 93 es dividido en una fase lfquida y una fase gaseosa, y el refrigerante en fase gaseosa que se recoge en el espacio superior es suministrado al compresor 91.
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Un ventilador de exterior 95 suministra aire del exterior al intercambiador de calor de exterior 20 con el proposito de intercambiar calor con el refrigerante que fluye a traves del intercambiador de calor de exterior 20.
La valvula de expansion 40 es un mecanismo para descomprimir el refrigerante en el circuito de refrigerante, y esta configurada mediante una valvula operada electricamente que tiene una apertura ajustable. Para regular la presion del refrigerante y/o el flujo de refrigerante, la valvula de expansion 40 esta dispuesta entre el intercambiador de calor de exterior 20 y la tubena de comunicacion de refrigerante 6 para el refrigerante lfquido, y tiene la funcion de expandir el refrigerante tanto durante la operacion de refrigeracion como durante la operacion de calentamiento.
El ventilador de exterior 95 esta dispuesto enfrentado al intercambiador de calor de exterior 20 en el compartimiento de soplador S1. El ventilador de exterior 95 absorbe aire del exterior hacia el interior de la unidad, provoca el intercambio de calor entre el refrigerante y el aire de exterior en el intercambiador de calor de exterior 20, y luego descarga el aire hacia el exterior despues del intercambio de calor. El ventilador de exterior 95 es un ventilador capaz de modificar el flujo de aire suministrado al intercambiador de calor de exterior 20; por ejemplo, un ventilador de helice o similar, accionado por un motor compuesto de un motor de ventilador de CC o similar.
(3) Funcionamiento del aparato de aire acondicionado
(3-1) Funcionamiento de refrigeracion
Durante una operacion de refrigeracion, la valvula de conmutacion de cuatro vfas 92 esta en el estado mostrado por las lmeas continuas de la FIG. 1, es decir, en un estado en el que el lado de descarga del compresor 91 esta conectado al lado de gas del intercambiador de calor de exterior 20 a traves de la lmea de refrigerante gaseoso 31, y el lado de admision del compresor 91 esta conectado al lado de gas del intercambiador de calor de interior 4 a traves del acumulador 93 y la tubena de comunicacion de refrigerante 7. El grado de apertura de la valvula de expansion 40 esta ajustado de modo que el grado de sobrecalentamiento del refrigerante en la salida del intercambiador de calor de interior 4 (es decir, el lado de gas del intercambiador de calor de interior 4) permanece constante. Cuando el compresor 91, el ventilador de exterior 95, y el ventilador de interior 5 se operan en este estado del circuito de refrigeracion, el gas refrigerante a baja presion es absorbido por el compresor 91 y comprimido hasta conseguir un gas refrigerante a alta presion. Este gas refrigerante a alta presion es alimentado al intercambiador de calor de exterior 20 a traves de la valvula de conmutacion de cuatro vfas 92. A continuacion, el refrigerante gaseoso a alta presion sufre un intercambio de calor en el intercambiador de calor de exterior 20 con el aire exterior suministrado por el ventilador de exterior 95, y se condensa hasta convertirse en un refrigerante lfquido a alta presion. El refrigerante lfquido a alta presion, que esta en un estado sobreenfriado, es enviado a la valvula de expansion 40 desde el intercambiador de calor de exterior 20. El refrigerante es despresurizado por la valvula de expansion 40 hasta cerca de la presion de admision del compresor 91, convirtiendose en un refrigerante bifasico gas-lfquido a baja presion, que es enviado al intercambiador de calor de interior 4 y evaporado para convertirse en un refrigerante gaseoso a baja presion mediante el intercambio de calor con aire de interior en el intercambiador de calor de interior 4.
Este refrigerante gaseoso a baja presion es alimentado a traves de la tubena de comunicacion de refrigerante 7 a la unidad de aire acondicionado de exterior 2, y es absorbido de nuevo hacia el interior del compresor 91. Por tanto, en la operacion de refrigeracion, el aparato de aire acondicionado 1 hace que el intercambiador de calor de exterior 20 funcione como un condensador del refrigerante comprimido en el compresor 91, y que el intercambiador de calor de interior 4 funcione como un evaporador del refrigerante condensado en el intercambiador de calor de exterior 20.
(3-2) Funcionamiento de calentamiento
Durante la operacion de calentamiento, la valvula de conmutacion de cuatro vfas 92 esta en el estado mostrado por las lmeas discontinuas en la FIG. 1, es decir, un estado en el que el lado de descarga del compresor 91 esta conectado al lado de gas del intercambiador de calor de interior 4 a traves de la tubena de comunicacion de refrigerante 7, y el lado de admision del compresor 91 esta conectado al lado de gas del intercambiador de calor de exterior 20 a traves de la lmea de refrigerante gaseoso 31. El grado de apertura de la valvula de expansion 40 se ajusta de modo que el grado de sobreenfriamiento del refrigerante en la salida del intercambiador de calor de interior 4 permanece constante en un grado correspondiente a un valor de sobreenfriamiento objetivo. Cuando el compresor 91, el ventilador de exterior 95, y el ventilador de interior 5 son hechos funcionar con el circuito de refrigeracion en este estado, se absorbe refrigerante gaseoso a baja presion en el compresor 91 y se comprime hasta conseguir un refrigerante gaseoso a alta presion, y luego se alimenta a traves de la valvula de conmutacion de cuatro vfas 92 y la tubena de comunicacion de refrigerante 7 a la unidad de aire acondicionado de interior 3.
El refrigerante gaseoso a alta presion enviado a la unidad de aire acondicionado de interior 3 sufre un intercambio de calor con el aire de interior en el intercambiador de calor de interior 4, y el refrigerante se condensa para convertirse en un refrigerante lfquido a alta presion, que durante el paso posterior a traves de la valvula de expansion 40 es despresurizado de acuerdo con el grado de apertura de la valvula de expansion 40. El refrigerante que pasa a traves de la valvula de expansion 40 fluye hacia el interior del intercambiador de calor de exterior 20. El refrigerante bifasico gas- lfquido a baja presion que fluye hacia el interior del intercambiador de calor de exterior 20 sufre un intercambio de calor con el aire exterior suministrado por el ventilador 95 exterior, evaporandose para convertirse en un refrigerante gaseoso
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a baja presion, que de nuevo fluye hacia el interior del compresor 91 a traves de la valvula de conmutacion de cuatro vfas 92. Por tanto, en la operacion de calentamiento, el aparato de aire acondicionado 1 provoca que el intercambiador de calor de interior 4 funcione como un condensador del refrigerante comprimido en el compresor 91, y que el intercambiador de calor de exterior 20 funcione como un evaporador del refrigerante condensado en el intercambiador de calor de interior 4.
(4) Configuracion detallada del intercambiador de calor de exterior (4-1) Configuracion general del intercambiador de calor de exterior
A continuacion, se describe con detalle la configuracion del intercambiador de calor de exterior 20, haciendo referencia a la FIG. 4 que muestra una vista en perspectiva exterior simplificada del intercambiador de calor de exterior 20, la FIG. 5 que muestra una vista posterior esquematica de un intercambiador de calor de exterior, y la FIG. 6 que muestra una vista posterior simplificada.
El intercambiador de calor de exterior 20 comprende una parte de intercambio de calor 21 para llevar a cabo el intercambio de calor entre el aire exterior y el refrigerante, estando configurada esta parte de intercambio de calor 21 a partir de numerosas aletas de transferencia de calor 21a y numerosos tubos multi-orificio planos 21b. Las aletas de transferencia de calor 21a y los tubos multi-orificio planos 21b estan hechos de aluminio o aleacion de aluminio. Los tubos multi-orificio planos 21b funcionan como tubos de transferencia de calor a traves de los cuales el calor que se mueve entre las aletas de transferencia de calor 21a y el aire exterior es transmitido al refrigerante que fluye a traves del interior.
Se dispone una tubena colectora de recogida 22, 23 hecha de aluminio en cada extremo de la parte de intercambio de calor 21 del intercambiador de calor de exterior 20.
La tubena colectora de recogida 22 tiene unos espacios internos 22a, 22b divididos en direccion vertical mediante un tabique 22c. La lmea de refrigerante gaseoso 31 esta conectada al espacio interno superior 22a, y la lmea de refrigerante lfquido 32 esta conectada al espacio interior inferior 22b.
El interior de la tubena colectora de recogida 23 esta dividido en direccion vertical por un segundo tabique 23f, un tercer tabique 23g, un cuarto tabique 23h, y un quinto tabique 23i, que conforman los espacios internos 23a, 23b, 23c, 23d, y 23e. Los numerosos tubos planos multi-orificio 21b conectados al espacio interno superior 22a de la tubena colectora de recogida 22 estan conectados a tres de los espacios internos 23a, 23b, 23c de la tubena colectora de recogida 23. Los numerosos tubos planos multi-orificio 21b conectados al espacio 22b interior de la parte inferior de la tubena colectora de recogida 22 estan conectados a tres de los espacios 23c, 23d, 23e internos de la tubena colectora de recogida 23.
En el presente modo de realizacion, los tabiques se usan no solo como placas de particion para un cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida, sino tambien como componentes usados para servir como miembros de cubierta; cuando se describe la forma comun a estos componentes, un tabique 60 representativo se describe como sigue.
El espacio interior 23a del nivel mas superior y el espacio interior 23e del nivel mas inferior de la tubena colectora de recogida 23 estan conectados por medio de una lmea de comunicacion 24. El espacio interior 23b del segundo nivel desde arriba y el espacio interior 23d del segundo nivel desde abajo estan conectados por medio de una lmea de comunicacion 25. El espacio interno 23c intermedio tambien tiene la funcion de conectar parte de la parte superior (la seccion conectada al espacio interno 22a del nivel mas superior) y parte de la parte inferior (la seccion conectada al espacio interior 22b del nivel mas inferior) de la parte de intercambio de calor 21. Debido a esta configuracion, durante la operacion de refrigeracion por ejemplo, como se muestra mediante unas flechas en la FIG. 5, el gas refrigerante suministrado al espacio interior 23a de la parte superior de la tubena colectora de recogida 23 por la lmea de refrigerante gaseoso 31 es licuado durante el transcurso del intercambio de calor en la parte superior de la parte de intercambio de calor 21, y es devuelto mediante la tubena colectora de recogida 23, pasando a traves de la parte inferior de la parte de intercambio de calor 21 para salir de la lmea de refrigerante lfquido 32. Durante la operacion de calentamiento, el refrigerante fluye en la direccion opuesta al flujo mostrado por las flechas en la FIG. 5.
(4-2) Configuracion de la parte de intercambio de calor
La FIG. 7 es una vista parcial ampliada que muestra una estructura en seccion transversal en un plano perpendicular a la direccion de aplanamiento de los tubos planos multi-orificio 21b de la parte de intercambio de calor 21 del intercambiador de calor de exterior 20. La Fig. 8 es una vista en perspectiva simplificada que muestra las aletas de transferencia de calor 21a fijadas en el intercambiador de calor de exterior 20.
Las aletas de transferencia de calor 21a son paneles planos hechos de aluminio o aleacion de aluminio delgado, formandose en cada una de dichas aletas de transferencia de calor 21a una pluralidad de muescas 21aa para la insercion de las tubenas aplanadas, que se extienden horizontalmente y estan alineadas verticalmente. Las aletas de transferencia de calor 21a estan fijadas de tal modo que tienen innumerables secciones que sobresalen en direccion al lado aguas arriba del flujo de aire.
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Los tubos pianos multi-orificio 21b tienen unas partes superficiales planas superior e inferior que sirven como superficies de transferencia de calor, y una pluralidad de conductos de flujo interiores 21ba a traves de los cuales fluye el refrigerante. Los tubos planos multi-orificio 21b, que son ligeramente mas gruesos que la anchura vertical de las muescas 21aa, estan dispuestos segun una matriz en varios niveles con huecos entre los mismos y con las secciones superficiales planas de los mismos orientadas hacia arriba y hacia abajo, y estan fijados temporalmente mediante su acoplamiento con las muescas 21aa. Como los tubos planos multi-orificio 21b se fijan temporalmente mediante su acoplamiento en su lugar en el interior de las muescas 21aa de las aletas de transferencia de calor 21 de este modo, las aletas de transferencia de calor 21 y los tubos planos multi-orificio 21b estan soldados juntos. Los tubos planos multi- orificio 21b estan fijados en ambos extremos a las respectivas tubenas colectoras de recogida 22, 23 y soldados. Por tanto, los espacios internos 22a, 22b de la tubena colectora de recogida 22 y/o los espacios internos 23a, 23b, 23c, 23d, 23e de la tubena colectora de recogida 23 estan conectados a los conductos de flujo interiores 21ba de los tubos planos multi-orificio 21b.
Como se muestra en la FIG. 7, las aletas de transferencia de calor 21a estan conectadas verticalmente, de modo que la condensacion que se forma sobre las aletas de transferencia de calor 21a y/o los tubos planos multi-orificio 21b gotea hacia abajo a lo largo de las aletas de transferencia de calor 21a, y es descargada hacia el exterior a traves de un conducto formado en la placa inferior 12.
(4-3) Configuracion de las tubenas colectoras de recogida
La configuracion de las tubenas colectoras de recogida 22, 23, principalmente en las cercamas de los extremos de las mismas, se describe a continuacion, y dado que no existen diferencias entre las tubenas colectoras de recogida 22, 23 en terminos de la configuracion de sus extremos, se describira la tubena colectora de recogida 22 como representativa, omitiendo la descripcion de la tubena colectora de recogida 23.
La tubena colectora de recogida 22 tiene el cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida, un tabique 60 que sirve como el miembro de cubierta, y un tabique 60 que sirve como placa de particion.
(4-3-1) Cuerpo de la tubena colectora de recogida
La FIG. 9 muestra una vista exterior en perspectiva que muestra las cercamas de la seccion de extremo superior del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida. La FIG. 10 muestra una vista lateral de un cuerpo de tubena colectora de recogida, vista desde el lado al que se conectaran los tubos planos multi-orificio. La FIG. 11 muestra una vista lateral frontal de un cuerpo de tubena colectora de recogida.
El cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida es un miembro de forma generalmente cilmdrica redonda, abierto respectivamente en los extremos superior e inferior.
Un material de soldadura 51 es aplicado a la superficie de una superficie periferica exterior 51a en el exterior radial del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida. Aunque el material de soldadura 51 no esta limitado a ningun tipo particular, por ejemplo, es preferido un material de soldadura de aluminio, que es un material de soldadura que contiene material en comun tanto con el material del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida como con el material de los tabiques 60. Desde un punto de vista de costas, es preferible no aplicar ningun material de soldadura a una superficie periferica interior 51b en el interior radial del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida y/o las superficies de extremo superior e inferior del mismo.
En el cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida, estan formadas una pluralidad de aberturas de insercion 59 de tubo plano, una pluralidad de aberturas de insercion 56 de tabique, una pluralidad de aberturas de extremo distal 54 de tabique, y una abertura 55.
Las aberturas de insercion 59 de tubo plano son aberturas en las que se inserta un extremo de los tubos planos multi- orificio 21b, y que se abren en direcciones diametrales en unas secciones del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida diferentes de los extremos. Una pluralidad de las aberturas de insercion 59 de tubo plano estan dispuestas de modo que se alinean en una direccion vertical, que es la direccion longitudinal del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida. Las aberturas de insercion 59 de tubo plano estan formadas mediante la eliminacion de secciones arqueadas equivalentes a un angulo central de 90-120 grados del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida.
Las aberturas de insercion 56 de tabique son aberturas para la insercion de los tabiques 60 que sirven como placas de particion, que se describen posteriormente, que se abren en direcciones diametrales en secciones del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida diferentes de los extremos, al lado opuesto con relacion a las aberturas de insercion 59 de tubo plano. Una pluralidad de las aberturas de insercion 56 de tabique estan dispuestas de modo que se alinean en direccion vertical, que es la direccion longitudinal del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida. Las aberturas de insercion 56 de tabique estan formadas eliminando secciones arqueadas equivalentes a aproximadamente un angulo central de 160-200 grados del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida. En la seccion de grosor diametral del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida, cada una de las aberturas de insercion 56 de tabique tiene una superficie
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Las aberturas de extremo distal 54 de tabique son aberturas que estan formadas en el lado opuesto con relacion a la direccion de las aberturas principales de las aberturas de insercion 56 de tabique, es decir, en el mismo lado que las aberturas de insercion 59 de tubo plano, y abiertas en forma circular en una vista diametral. En la seccion de grosor diametral del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida, cada una de las aberturas de extremo distal 54 de tabique tiene una superficie interior 54b cilmdrica cuya direccion axial coincide con la direccion diametral del cuerpo 5 de tubena colectora de recogida. En el cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida, las aberturas de extremo distal 54 de tabique estan formadas en ubicaciones comparables en altura a las aberturas de insercion 56 de tabique.
El cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida esta dotado en extremos del mismo de unas secciones de extremo de tubena 53 para fijar los tabiques 60 como los miembros de cubierta, como se describe mas adelante.
La seccion de extremo de tubena 53 es una seccion formada mediante la extension de una seccion arqueada, equivalente a aproximadamente un angulo central de 160-250 grados del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida, aun mas en la direccion longitudinal del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida. La seccion de extremo de tubena 53 puede estar formada mediante la extension de cualquier seccion arqueada del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida, y puede estar formada, por ejemplo, mediante la extension a lo largo de la longitud del extremo segun la longitud en el lado de la abertura de insercion 59 de tubo plano en una seccion arqueada del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida, como en el presente modo de realizacion, o a traves de la extension a lo largo de la longitud del extremo segun la longitud en el lado de la abertura de insercion 56 de tabique. La seccion de extremo de tubena 53 tiene una ranura de drenaje 52 y partes de acoplamiento 70.
La forma de la ranura de drenaje 52 esta creada marcando una porcion de la superficie de extremo superior 53a de la seccion de extremo de tubena 53, haciendolo en direccion al lado opuesto del extremo segun la longitud desde el extremo segun la longitud del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida. La profundidad de ranura de la ranura de drenaje 52 (la ubicacion del extremo inferior 52a) esta formada de forma que esta situada a la misma altura, en la direccion longitudinal del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida, que la superficie de extremo superior 51c del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida, en secciones del mismo diferentes de la seccion de extremo de tubena 53 y la ranura de drenaje 52. Se consigue asf una configuracion que permite que el agua presente en la superficie superior del tabique 60 en secciones rodeadas por la seccion de extremo de tubena 53 drene en direccion al exterior en una direccion diametral a traves de la ranura de drenaje 52.
Las partes de acoplamiento 70 tienen en el extremo superior de la seccion de extremo de tubena 53 una primera parte de acoplamiento 71 que se extiende alejandose en direccion a un lado en la direccion circunferencial desde la seccion donde esta formada la ranura de drenaje 52, y una segunda parte de acoplamiento 72 que se extiende alejandose en direccion al otro lado en la direccion circunferencial desde la seccion donde esta formada la ranura de drenaje 52. Las partes de acoplamiento 70 estan configuradas para tener una anchura corta en la direccion vertical, aproximadamente igual a la anchura de los tabiques 60 en la direccion del grosor.
La primera parte de acoplamiento 71 tiene una superficie superior 71a configurada para ser coplanaria con la superficie de extremo superior 53a de la seccion de extremo de tubena 53; una superficie inferior 71c orientada hacia abajo; y una superficie circunferencial 71b orientada hacia la direccion circunferencial. La superficie inferior 71c de la primera parte de acoplamiento 71 esta situada encima de la superficie de extremo superior 51c del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida y debajo de la superficie superior 71a de la primera parte de acoplamiento 71. La superficie circunferencial 71b de la primera parte de acoplamiento 71 esta configurada por una superficie orientada hacia la direccion circunferencial y que se extiende de manera contigua desde la superficie de extremo superior 51c del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida hasta la superficie superior 71a de la primera parte de acoplamiento 71. En relacion con una superficie circunferencial 53b que constituye la superficie que esta orientada hacia la direccion circunferencial en una seccion del lado inferior de la primera parte de acoplamiento 71 de la seccion de extremo de tubena 53 (la superficie mas cercana a la primera parte de acoplamiento 71 que a la segunda parte de acoplamiento 72), esta superficie circunferencial 71b de la primera parte de acoplamiento 71 esta dispuesta mas alejada en la direccion hacia la que esta orientada la superficie circunferencial 53b de la seccion de extremo de tubena 53. Por lo tanto, se asegura entre la superficie inferior 71c de la primera parte de acoplamiento 71 y la superficie superior 51c del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida una distancia que es ligeramente mayor que la anchura del tabique 60, como se describe mas adelante, en la direccion del grosor (una distancia igual a la anchura de las aberturas de insercion 56 de tabique en la direccion vertical).
La segunda parte de acoplamiento 72 es similar en cuanto a forma a la primera parte de acoplamiento 71, y esta dispuesta segun una relacion axialmente simetrica respecto de la primera parte de acoplamiento 71. Espedficamente, la segunda parte de acoplamiento 72 tiene una superficie superior 72a configurada para ser coplanaria con la superficie de extremo superior 53a de la seccion de extremo de tubena 53; una superficie inferior 72c orientada hacia abajo; y una
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superficie circunferencial 72c orientada hacia la direccion circunferencial. La superficie inferior 72c de la segunda parte de acoplamiento 72 esta situada encima de la superficie de extremo superior 51c del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida y debajo de la superficie superior 72a de la segunda parte de acoplamiento 72. La superficie circunferencial 72b de la segunda parte de acoplamiento 72 esta configurada mediante una superficie orientada hacia una direccion circunferencial y que se extiende verticalmente de modo contiguo desde la superficie de extremo superior 51c del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida hasta la superficie superior 72a de la segunda parte de acoplamiento 72. Con relacion a una superficie circunferencial 53c que constituye la superficie que esta orientada en direccion a una direccion circunferencial en una seccion de la seccion de extremo de tubena 53 hasta el lado inferior de la segunda parte de acoplamiento 72 (la superficie mas cercana a la segunda parte de acoplamiento 72 que a la primera parte de acoplamiento 71), esta superficie circunferencial 72b de la segunda parte de acoplamiento 72 esta dispuesta mas alejada en la direccion hacia la que esta orientada la superficie circunferencial 53c de la seccion de extremo de tubena 53. Se asegura asf entre la superficie inferior 72c de la segunda parte de acoplamiento 72 y la superficie superior 51c del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida una distancia que es ligeramente mayor que la anchura del tabique 60, que se describe mas abajo, en la direccion del grosor (una distancia igual a la anchura de las aberturas de insercion 56 de tabique en la direccion vertical).
(4-3-2) Tabiques
La FIG. 12 muestra una vista en perspectiva exterior del tabique 60. La FIG. 13 muestra una vista en planta simplificada del tabique 60. La FIG. 14 muestra una vista lateral simplificada del tabique 60, vista desde el lado izquierdo en la FIG. 13.
Los tabiques 60 se utilizan como placas de particion y miembros de cubierta. En el presente modo de realizacion, los tabiques que sirven como placas de particion y los tabiques 60 que sirven como miembros de cubierta comparten una forma, dimensiones, y material comunes, y estan fabricados como componentes identicos. Adoptando una forma comun y similar, son necesarios menos tipos de componentes, y se pueden minimizar los costes de fabricacion.
El tabique 60 tiene un cuerpo 61 del tabique, una parte sobresaliente 63, una primera parte acoplada 64, y una segunda parte acoplada 65. Es posible que este tabique sea utilizado tanto para dividir el canal de flujo a traves de la insercion, con el lado del mismo en el que esta dispuesta la parte sobresaliente 63 orientado hacia el lado de insercion, en la abertura de extremo distal 54 de tabique del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida, y como utilizado como miembros para bloquear los extremos del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida.
El cuerpo 61 del tabique es un miembro generalmente circular con forma de placa hecha de aluminio o aleacion de aluminio, preferiblemente el mismo material que el material del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida para mantener un buen estado de la soldadura. El cuerpo 61 del tabique tiene una seccion semicircular aproximadamente igual en tamano que los contornos del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida, y una seccion semicircular aproximadamente igual en tamano al diametro interior del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida. La seccion semicircular aproximadamente igual en tamano a los contornos del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida tiene una superficie periferica exterior 61a en direccion contraria a la insercion situada a lo largo de la superficie periferica exterior 51a del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida cuando se fija al cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida. La seccion semicircular aproximadamente igual en tamano que el diametro interior del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida tiene una primera superficie periferica exterior 61b en la direccion de la insercion y una segunda superficie periferica exterior 61c en la direccion de la insercion que estan situadas orientadas a la superficie periferica interior 51b del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida cuando esta fijada al cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida. El cuerpo 61 del tabique adicionalmente tiene una primera superficie 61d generalmente circular, y una segunda superficie 61e generalmente circular orientada hacia el lado opuesto con relacion a la primera superficie 61d.
La parte sobresaliente 63 tiene una forma que sobresale en una direccion diametral desde una seccion circunferencial del cuerpo 61 del tabique, entre la primera superficie periferica exterior 61b en la direccion de la insercion y la segunda superficie periferica exterior 61c en la direccion de la insercion del cuerpo 61 del tabique. En su extremo distal, la parte sobresaliente 63 tiene una superficie de extremo distal 63a orientada hacia la direccion del saliente. La primera superficie 61d del cuerpo 61 del tabique se extiende sobre la parte superior de la parte sobresaliente 63, y la parte inferior de la parte sobresaliente 63 tiene una seccion que es coplanaria con la segunda superficie 61e del cuerpo 61 del tabique. La anchura de la parte sobresaliente 63 en la direccion circunferencial es generalmente aproximadamente igual al grosor del cuerpo 61 del tabique. La parte sobresaliente 63 tiene la superficie de extremo distal 63a que constituye el exterior del tabique 60, y una primera superficie lateral 63b de la parte sobresaliente y una segunda superficie lateral 63c de la parte sobresaliente que constituyen caras laterales de la parte sobresaliente 63 en la direccion circunferencial. La primera superficie lateral 63b de la parte sobresaliente enlaza con la primera superficie periferica exterior 61b en la direccion de la insercion. La segunda superficie lateral 63c de la parte sobresaliente enlaza con la segunda superficie periferica exterior 61c en la direccion de insercion. La superficie de extremo distal 63a de la parte sobresaliente 63, en una seccion de la misma que bordea la primera superficie lateral 63b de la parte sobresaliente, en una seccion de la misma que bordea la segunda superficie lateral 63c de la parte sobresaliente, en una seccion de la misma que bordea la primera superficie 61d del cuerpo 61 del tabique, y en una seccion de la misma que bordea la segunda superficie 61e del cuerpo 61 del tabique, respectivamente, esta mecanizada con una forma redondeada. Como la parte sobresaliente 63 ha sido mecanizada de forma redondeada, durante la insercion de la misma en la abertura de extremo distal 54 de
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tabique del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida, es posible una insercion suave con una mmima probabilidad de que quede atascada.
La primera parte acoplada 64 esta configurada por un extremo radialmente exterior del cuerpo 61 del tabique, estando situado dicho extremo en la seccion semicircular del mismo aproximadamente del mismo tamano que los contornos del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida y situada a un lado de la seccion que bordea la seccion semicircular aproximadamente igual en tamano al diametro interior del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida, y la segunda parte acoplada 65 esta situada al otro lado de esta seccion de borde. La primera parte acoplada 64, en la superficie de la misma hacia el lado de la segunda superficie 61e del tabique 60, tiene una primera superficie acoplada inferior 64a formada para arquearse hacia arriba en direccion al lado de la segunda superficie 61e del tabique, a medida que uno se desplaza en la direccion contraria a la insercion desde la direccion de insercion. La primera parte acoplada 64, en la superficie de la misma hacia el lado de la primera superficie 61d del tabique 60, tiene una primera superficie acoplada superior 64c formada para arquearse hacia arriba en direccion al lado de la segunda superficie 61e del tabique 60, a medida que uno se mueve en la direccion contraria a la insercion desde la direccion de insercion. La primera parte acoplada 64 tiene una primera superficie 64b en direccion de insercion orientada hacia la direccion de la insercion que enlaza en la direccion del grosor con la primera superficie acoplada inferior 64a y la primera superficie acoplada superior 64c.
La segunda parte acoplada 65 es similar a la primera parte acoplada 64 y tiene una forma con simetna axial con respecto de la primera parte acoplada 64. Espedficamente, la segunda parte acoplada 65, sobre la superficie de la misma hacia el lado de la segunda superficie 61e del tabique 60, tiene una segunda superficie acoplada inferior 65a formada para arquearse hacia arriba en direccion al lado de la segunda superficie 61e del tabique, cuando uno se mueve en la direccion contraria a la insercion desde la direccion de insercion. La segunda parte acoplada 65, en la superficie de la misma hacia el lado de la primera superficie 61d del tabique 60, tiene una segunda superficie acoplada superior 65c formada para arquearse hacia arriba en direccion al lado de la segunda superficie 61e del tabique, cuando uno se mueve en la direccion contraria a la direccion de insercion desde la direccion de insercion. La segunda parte acoplada 65 tiene una segunda superficie 65b en la direccion de insercion orientada hacia la direccion de insercion que enlaza en la direccion del grosor con la segunda superficie acoplada inferior 65a y la segunda superficie acoplada superior 65c.
(4-4) Cierre unido mediante tabique en secciones en la cercama de los extremos del cuerpo de tubena colectora de recogida
La FIG. 15 muestra una vista lateral simplificada que muestra el tabique 60 en el estado insertado inmediatamente anterior a la deformacion elastica del mismo. La FlG. 16 muestra una vista lateral simplificada que muestra un tabique 60 completamente insertado en un estado deformado elasticamente. La FIG. 17 muestra una vista en perspectiva exterior que muestra, desde el lado de punta insertada, un estado en el que los tabiques 60 han sido fijados como placas de particion insertadas en el cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida. La FIG. 18 muestra una vista en perspectiva exterior que muestra, desde el lado opuesto desde la punta insertada, un estado en el que los tabiques 60 han sido fijados como placas de particion insertadas en el cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida. En las FIGS. 17 y 18, para facilitar la comprension, los tabiques 60 se muestran con un rayado, para distinguirlos del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida.
El tabique 60 que se esta desplegando como una placa de particion esta orientado para posicionar la parte sobresaliente 63 en el borde delantero en la direccion de insercion, y es insertado a traves de la abertura de insercion 56 de tabique del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida hasta que la primera superficie acoplada inferior 64a y la segunda superficie acoplada inferior 65a alcanzan un estado inmediatamente anterior a la deformacion elastica (vease la seccion P de apoyo del tabique 60 y el cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida en la FIG. 15). Entonces, a medida que la insercion del tabique 60 que se esta desplegando como placa de particion avanza hacia el punto de insercion hasta el fondo de la abertura de insercion 56 de tabique, estando la primera superficie acoplada inferior 64a y la segunda superficie acoplada inferior 65a en un estado elasticamente deformado enfrentado a la superficie en el lado de la primera superficie 61d del tabique 60 (vease la seccion P' de apoyo del tabique 60 y el cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida en la FIG. 16), la insercion se completa para producir una union temporal a traves del contacto plano de la primera superficie periferica exterior 61b en la direccion de insercion y la segunda superficie periferica exterior 61c en la direccion de insercion en una direccion diametral contra la superficie periferica interior 51b en el interior radial del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida, y un contacto plano simultaneo de la superficie de apoyo 56b de grosor contra la primera superficie 64b en la direccion de insercion de la primera parte acoplada 64 y la segunda superficie 65b en la direccion de la insercion de la segunda parte acoplada 65, respectivamente, del tabique (vease la seccion Q de apoyo en la FIG. 16).
En el proceso de insertar el tabique 60 que se esta desplegando como una placa de particion en la abertura de insercion 56 de tabique del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida, la primera parte acoplada 64 y la segunda parte acoplada 65 del tabique 60 alcanzan una seccion periferica de la abertura de insercion 56 de tabique y entran en un estado de acoplamiento en un estado que precede a la insercion completa hasta el fondo, en cuyo estado el tabique es sujetado en una direccion vertical por la superficie superior y la superficie inferior de la abertura de insercion 56 de tabique (en cuyo estado la primera parte acoplada 64, la segunda parte acoplada 65 del tabique 60, y/o la superficie
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superior 56d de grosor y la superficie inferior 56e de grosor de la abertura de insercion 56 de tabique del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida, sufren una deformacion plastica a traves de la interaccion de fuerza, quedando algunas tensiones residuales). En este estado, el tabique 60 esta fijado de manera estable; sin embargo, empujando el tabique 60 mas profundamente en direccion al fondo de la abertura de insercion 56 de tabique, la primera superficie periferica exterior 6lb en la direccion de insercion y la segunda superficie periferica exterior 61c en la direccion de insercion de la parte sobresaliente 63 entran en contacto plano en una direccion diametral contra la superficie periferica interior 51b en el interior radial del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida, mientras que simultaneamente la primera superficie 64b en la direccion de insercion de la primera parte acoplada 64 del tabique 60 entra en contacto plano contra la superficie de apoyo 56b de grosor del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida. Mediante la insercion del tabique 60 hasta que se consigue dicho estado de contacto plano, la parte sobresaliente 63 del tabique 60 se situa en una ubicacion en la que esta cubierta desde la direccion vertical y la direccion circunferencial por la superficie interior 54b cilmdrica de la abertura de extremo distal 54 de tabique del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida. La primera superficie lateral 63b de la parte sobresaliente, la segunda superficie lateral 63c de la parte sobresaliente, la primera superficie 61d, y la segunda superficie 61e, asf como las secciones que bordean las mismas en la parte sobresaliente 63 del tabique 60, alcanzan un estado de apoyo contra la superficie de la superficie interior 54b cilmdrica de la abertura de extremo distal 54 del tabique del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida, produciendo un estado en el que el tabique 60 es soportado por el cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida, tanto en el extremo en el lado contrario a la insercion como en el extremo en el lado de la insercion. Por tanto, en comparacion con una estructura de soporte solo en uno u otro de entre el extremo en el lado contrario a la insercion y el extremo distal en el lado de la insercion (una estructura backslash), se puede seguir un estado de retencion estable en el que es improbable que el tabique 60 se salga. La superficie de extremo distal 63a de la parte sobresaliente 63 esta posicionada para ser generalmente coplanaria en relacion con la superficie periferica exterior 51a en la parte radialmente exterior del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida. La superficie de extremo distal 63a de la parte sobresaliente 63 puede tener dimensiones y forma de modo que este posicionada diametralmente en direccion al exterior desde la superficie periferica exterior 51a en el exterior radial del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida, o dimensiones y forma tal que esta posicionada a mitad de camino a lo largo de la anchura de la pared el cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida, en el interior de la abertura de extremo distal 54 de tabique. En casos en los que se han adoptado dimensiones y forma tales que esta situado diametralmente con relacion al exterior, el material de soldadura 51 dispuesto en la cara periferica exterior del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida es desplazado facilmente hacia el lugar de la union entre la abertura de extremo distal 54 de tabique y la parte sobresaliente 63.
Ademas, el tabique 60, en la cercama de la superficie periferica del mismo en el lado opuesto de la direccion de insercion, es agarrado en una direccion vertical por la superficie superior 56d de grosor y la superficie inferior 56e de grosor de la abertura de insercion 56 de tabique del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida. La superficie periferica exterior 61a en la direccion contraria a la insercion del tabique 60 es posicionada entonces en una posicion aproximadamente coplanaria con la superficie periferica exterior 51a del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida en una direccion diametral.
El cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida al que los tabiques 60 han sido temporalmente fijados del modo anterior se dispone en un horno para una soldadura en horno.
Incluso si el cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida al que los tabiques 60 se han fijado temporalmente del modo anterior es sometido a golpes o similares durante el transporte mientras se desplaza al horno, es posible evitar la salida de los tabiques 60 de su estado temporalmente fijado. Es posible que dicho estado temporalmente fijado se consiga simplemente dotando al tabique 60 de la primera parte acoplada 64 y/o la segunda parte acoplada 65, y no es necesario que la forma y dimensiones de los tabiques sean tan precisos como para conformarse exactamente a la forma de las aberturas de insercion 56 de tabique, y por tanto pueden bajar los costes de fabricacion.
Por tanto, en la parte sobresaliente 63 del tabique 60, el material de soldadura 51 dispuesto en la superficie periferica exterior del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida puede ser atrafdo hacia las secciones de union entre la abertura de extremo distal 54 de tabique y la parte sobresaliente 63. El material de soldadura 51 puede ser atrafdo, como direccion de atraccion, desde varias direcciones incluyendo las direcciones hacia arriba, hacia abajo, y circunferencial, con respecto de la superficie de extremo distal 63a de la parte sobresaliente 63, en la superficie periferica exterior 51a del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida. Por tanto, en comparacion con un modo no dotado de la parte sobresaliente 63 y/o las aberturas de extremo distal 54 de tabique, el material de soldadura 51 puede ser atrafdo hacia la proximidad del extremo distal en la direccion de insercion del tabique a lo largo de caminos que son mas cortos en longitud, y el material de soldadura 51 puede ser atrafdo en cantidades suficientes para la union, en las secciones de union en la cercama del extremo distal en la direccion de insercion, de modo que se pueda aumentar la resistencia de la soldadura. Ademas, es posible comprobar visualmente de forma sencilla desde el penmetro exterior del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida el estado de union (es decir, si el material de soldadura 51 ha sido atrafdo en cantidad suficiente, formando ondulaciones del material de soldadura 51 en las cercamas del lugar de la union) en las cercamas del extremo distal en la direccion de insercion del tabique 60, lo que en un tipo que no esta dotado de la parte sobresaliente 63 y/o las aberturas de extremo distal 54 de tabique era diffcil comprobar visualmente desde el penmetro exterior del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida. Ademas, el material de soldadura 51 en secciones que rodean el cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida tambien es atrafdo facilmente hacia el interior de las
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secciones de union entre la superficie periferica exterior 61a en la direccion opuesta a la insercion del tabique 60 y la superficie periferica exterior 51a del cuerpo 50 de la tubena colectora exterior.
Se puede producir un estado temporalmente fijado comparable incluso en casos en los que el tabique 60 ha sido insertado en la abertura de insercion 56 de tabique con una orientacion cabeza abajo con relacion a la orientacion descrita anteriormente.
(4-5) Cierre unido mediante tabiques como miembros de cubierta en secciones en las cercamas de los extremos del cuerpo de la tubena colectora de recogida
La FIG. 19 muestra una vista exterior en perspectiva que muestra las cercamas de un extremo del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida cerrado por el tabique 60 como miembro de cubierta. La FIG. 20 muestra una vista de una seccion transversal del mismo, respectivamente. En las FIGS. 19 y 20, para facilitar la comprension, los tabiques 60 se muestran rayados, para distinguirlos del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida.
El tabique 60 desplegado como un miembro de cubierta, orientado para posicionar la parte sobresaliente 63 en el borde de ataque en la direccion de insercion, se inserta en una direccion horizontal entre la superficie de extremo superior 51c del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida y las superficies inferiores 71c, 72c de las partes de acoplamiento 70, para producir un estado de fijacion temporal.
En el proceso de insertar el tabique 60 desplegado como el miembro de cubierta entre la superficie de extremo superior 51c del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida y las superficies inferiores 71c, 72c de las partes de acoplamiento 70, la primera parte acoplada 64 y la segunda parte acoplada 65 del tabique 60 alcanzan las partes de acoplamiento 70 y entran en un estado de acoplamiento en un estado que precede la completa insercion hasta el fondo, en cuyo estado las partes estan sujetas en una direccion vertical por la superficie de extremo superior 51c del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida y por las superficies inferiores 71c, 72c de las partes de acoplamiento 70 (en cuyo estado la primera parte acoplada 64, la segunda parte acoplada 65 del tabique 60, y/o la superficie de extremo superior 51c del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida y las superficies inferiores 71c, 72c de las partes de acoplamiento 70, sufren una deformacion plastica a traves de la interaccion de fuerzas, quedando ciertas tensiones residuales). En este estado, el tabique 60 esta fijado de manera estable; sin embargo, si se empuja el tabique 60 mas profundamente hacia el fondo, la primera superficie periferica exterior 61b en la direccion de insercion y la segunda superficie periferica exterior 61c en la direccion de insercion del tabique 60 entran en contacto plano en una direccion diametral contra la superficie periferica interior 51b en el interior radial del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida, y simultaneamente, la primera superficie 64b en la direccion de la insercion de la primera parte acoplada 64 del tabique 60 entra en contacto plano contra la superficie circunferencial 53b de la seccion 53 de extremo de la tubena. Mediante la insercion del tabique 60 hasta que se consigue dicho estado de contacto plano, la parte sobresaliente 63 del tabique 60 se posiciona encima del extremo inferior 52a de la ranura de drenaje 52 dispuesta en la seccion de extremo de tubena 53. Aqrn, la parte inferior de la parte sobresaliente 63 del tabique puede estar soportada por la superficie superior del extremo inferior 52a de la ranura de drenaje 52 de la seccion de extremo de tubena 53, en cuyo caso el tabique esta soportado por el cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida, tanto en el extremo en el lado contrario a la insercion como el extremo distal en el lado de la insercion. En este caso, en comparacion con una estructura de soporte solo en uno u otro de entre el extremo en el lado contrario a la insercion y el extremo distal en el lado de la insercion (una estructura backslash), se puede conseguir un estado de retencion estable en el que es poco probable que el tabique se salga. La superficie de extremo distal 63a de la parte sobresaliente 63 esta posicionada para ser generalmente coplanaria en relacion con la superficie periferica exterior 51a en la parte radialmente exterior del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida. La superficie de extremo distal 63a de la parte sobresaliente 63 puede tener forma y dimensiones tales que esta posicionada diametralmente con relacion al exterior desde la superficie periferica exterior 51a en la parte radialmente exterior del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida, o una forma y dimensiones tales que esta posicionada a mitad de camino a lo largo de la anchura de la pared de la seccion de extremo de tubena 53 en la superficie superior del extremo inferior 52a de la ranura de drenaje 52. En casos en los que se han adoptado forma y dimensiones tales que esta posicionado diametralmente con relacion al exterior, el material de soldadura 51 suministrado en la cara periferica exterior del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida es absorbido facilmente hacia el lugar de la union entre la ranura de drenaje 52 y la parte sobresaliente 63.
Ademas, el tabique 60, en las cercamas de la superficie periferica exterior del mismo en el lado opuesto con relacion a la direccion de insercion, esta soportado desde abajo por la superficie de extremo superior 51c del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida. La superficie periferica exterior 61a en la direccion contraria a la insercion del tabique 60 se posiciona entonces aproximadamente coplanaria con la superficie periferica exterior 51a del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida en una direccion diametral.
El cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida al que se han fijado temporalmente los tabiques 60 como miembros de cubierta del modo anterior se coloca en un horno para una soldadura en horno. En terminos espedficos, tanto los tabiques 60 desplegados como placas de particion, como los tabiques 60 desplegados como miembros de cubierta, despues de ser fijados temporalmente, se colocan en un horno.
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Incluso si los tabiques 60 fijados temporalmente estan sometidos a golpes o similares durante el transporte hacia el horno, es posible evitar que los tabiques 60 se salgan del estado de fijacion temporal. Es posible conseguir dicho estado de fijacion temporal simplemente dotando al tabique 60 de la primera parte acoplada 64 y/o la segunda parte acoplada 65, y no es necesario que la forma y dimensiones de los tabiques sean tan precisas como para conformarse exactamente a las formas entre la superficie de extremo superior 51c del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida y las superficies inferiores 71c, 72c de las partes de acoplamiento 70, y por tanto los costes de fabricacion pueden ser mas bajos.
En secciones en las que los tabiques 60 desplegados como miembros de cubierta estan fijados mediante soldadura al cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida mediante la configuracion descrita anteriormente, en la parte sobresaliente 63 del tabique 60, el material de soldadura 51 dispuesto en la superficie periferica exterior del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida puede ser atrafdo hacia las secciones de union entre la ranura de drenaje 52 y la parte sobresaliente 63. Cuando se suelda en las cercamas de la parte sobresaliente 63 del tabique 60, no solo el material de soldadura 51 en la superficie periferica exterior 51a del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida, en la seccion del mismo bajo la superficie 63a del extremo distal de la parte sobresaliente 63, sino tambien el material de soldadura 51 en ubicaciones adyacentes a la seccion de extremo de tubena 53 en la direccion circunferencial y/o mas lejos encima de la misma, pueden ser absorbidas hacia el interior, posibilitando asegurar una resistencia de soldadura suficiente y una mayor fiabilidad. Aqrn, una ondulacion F que se ha formado sobre la superficie superior del tabique 60 en una posicion a lo largo de la superficie periferica interior 51b del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida por el material de soldadura 51 que se ha dispuesto sobre la superficie periferica exterior 51a del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida y que se ha licuado dentro del horno y ha pasado a traves de un hueco entre el cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida y el tabique 60 debido a la tension superficial, puede facilmente comprobarse visualmente desde arriba, haciendo posible asegurar facilmente que el material de soldadura 51 ha sido absorbido suficientemente, y aumentar la fiabilidad.
Ademas, las partes 70 de fijacion de la seccion de extremo de tubena 53 estan configuradas integralmente con el cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida, y por tanto se puede minimizar el movimiento que tiende a separar los tabiques 60 desplegados como miembros de cubierta. Ademas, incluso en el caso de un intento de desconexion de los tabiques 60 desplegados como miembros de cubierta del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida debido a un efecto de soldadura, es posible evitar que los tabiques 60 se salgan.
(5) Caractensticas del intercambiador de calor de exterior 20 del aparato de aire acondicionado 1
En el intercambiador de calor de exterior 20 de el presente modo de realizacion, en un estado con el tabique 60 fijado como un miembro de cubierta al cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida, la seccion de extremo de tubena 53 esta posicionada a lo largo de al menos una porcion de la superficie superior del tabique 60. Por tanto, las secciones unidas del tabique 60 y el cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida no se limitan solo a la superficie inferior del tabique como en el ejemplo de la tecnica anterior, sino que tienen una seccion unida tambien en la cara superior. Al hacer eso, se aumenta la resistencia de la union entre el cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida y el tabique 60.
Ademas, en lugar de una disposicion en la que el tabique 60 desplegado como el miembro de cubierta esta cubierto por la seccion de extremo de tubena 53 del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida de tal modo que es bordeado a lo largo de toda la superficie superior exterior en una direccion diametral, en lugar de ello, la ranura de drenaje 52 que enlaza la superficie periferica interior 51b y la superficie periferica exterior 51a del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida en una direccion diametral se forma en al menos una porcion del mismo. Por tanto, es posible drenar rapidamente el agua de condensacion de rocfo y/o el agua de lluvia presente en el interior de la seccion de extremo de tubena 53, en el lado de la superficie superior del tabique 60 desplegado como un miembro de cubierta. Por este motivo, se puede prevenir la corrosion del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida y los tabiques 60 desplegados como miembros de cubierta, que estan hechos de metal. Adicionalmente, se puede prevenir la formacion de hielo provocada por la congelacion del agua.
En particular, en casos en los que el intercambiador de calor de exterior 20 en el que se ha adoptado la ranura de drenaje 52 descrita anteriormente funciona como evaporador para el refrigerante durante el ciclo de refrigeracion, tiende a producirse condensacion, pero es posible en tales casos tambien drenar eficientemente el agua de condensacion formada.
(6) Ejemplos de modificacion
Aunque el modo de realizacion anteriormente descrito describe un ejemplo de modo de realizacion de la presente invencion, el modo de realizacion anteriormente descrito no debena interpretarse como limitativo de la invencion de la presente solicitud, y no existe limitacion al modo de realizacion anteriormente descrito. La invencion de la presente solicitud debena razonablemente incluir varias modificaciones adecuadas de la invencion de la presente solicitud, hechas sin salirse del alcance y el espmtu de la misma.
(6-1) Ejemplo de modificacion A
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En el modo de realizacion anteriormente descrito se ha descrito un ejemplo en el que, en el cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida del intercambiador de calor de exterior 20, las partes de acoplamiento 70 tienen respectivamente secciones separadas entre s^ en concreto, la primera parte de acoplamiento 71 y la segunda parte de acoplamiento 72.
Sin embargo, la presente invencion no se limita a esta disposicion, y sena aceptable, por ejemplo, adoptar un modelo como el del cuerpo 250 de la tubena colectora de recogida dotado de una parte de acoplamiento 270 segun se muestra en la FIG. 21, donde la primera parte de acoplamiento 71 y la segunda parte de acoplamiento 72 de el modo de realizacion anteriormente descrito se extienden para conectarse en una direccion circunferencial. La parte de acoplamiento 270 puede estar dotada de un orificio de drenaje 72x que pasa a traves de la misma en una direccion diametral para conectar la superficie periferica interior 51b y la superficie periferica exterior 51a.
Adicionalmente, sena aceptable formar el orificio de drenaje 72x solamente, en lugar de la ranura de drenaje 52 de la realizacion anterior.
Tambien en este caso, es posible asegurar el drenaje del agua del espacio interior a la seccion de extremo de tubena 53, y encima del tabique 60 desplegado como miembro de cubierta.
(6-2) Ejemplo de modificacion B
En el modo de realizacion anteriormente descrito, se ha descrito un ejemplo en el que el extremo inferior 52a de la ranura de drenaje 52, y la superficie de extremo superior 51c del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida en secciones del mismo diferentes de la seccion de extremo de tubena 53, estan en posiciones identicas a lo largo de la altura en la direccion longitudinal del cuerpo 50 de la tubena colectora de recogida.
Sin embargo, la presente invencion no se limita a esta disposicion, y sena aceptable emplear como estructura de drenaje una que use, por ejemplo, un tabique 360 desplegado como miembro de cubierta, que no tanga una forma correspondiente a la parte sobresaliente 63 de el modo de realizacion anteriormente descrito, y un cuerpo 350 de tubena colectora de recogida dotado de una seccion de extremo de tubena 353 que tenga una ranura de drenaje 352 dispuesta en la parte superior de una porcion del extremo radialmente exterior del tabique 360 desplegado como miembro de cubierta, como se muestra en la FIG. 22. En este caso, se puede asegurar tambien un buen drenaje.
Lista de numeros de referencia
1 Aparato de aire acondicionado (dispositivo de refrigeracion)
2 Unidad de aire acondicionado de exterior
3 Unidad de aire acondicionado de interior
10 Unidad de cubierta
20 Intercambiador de calor de exterior (intercambiador de calor)
21 Parte de intercambio de calor
21a Aleta de transferencia de calor (aleta)
21b Tubena plana multi-orificio (tubena aplanada)
22, 23 Tubena colectora de recogida
31 Lmea de gas refrigerante
32 Lmea de lfquido refrigerante
40 Valvula de expansion
50 Cuerpo de tubena colectora de recogida
52 Ranura de drenaje (parte de drenaje, ranura)
52a Extremo inferior
53 Seccion de extremo de tubena
60 Tabique (miembro de cubierta)
Lista de documentos citados
Literatura de patente
Solicitud de patente japonesa publicada 2010-112580

Claims (3)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    REIVINDICACIONES
    1. Un intercambiador de calor (20) que comprende:
    una pluralidad de tubenas aplanadas (21b);
    una tubena colectora de recogida (22, 23) a la que estan unidas las tubenas aplanadas; y una pluralidad de aletas (21a) unidas a las tubenas aplanadas,
    un fluido que fluye a traves del interior de las tubenas aplanadas intercambiando calor con el aire que fluye por fuera de las tubenas aplanadas, donde
    la tubena colectora de recogida (22, 23) esta dotada de:
    un cuerpo (50) de la tubena colectora de recogida dispuesto de modo que la direccion longitudinal del mismo esta orientada verticalmente; y
    un miembro de cubierta (60) dispuesto dentro desde un extremo superior del cuerpo (50) de la tubena colectora de recogida, y que cierra el lado superior del cuerpo (50) de la tubena colectora de recogida;
    el cuerpo (50) de la tubena colectora de recogida tiene una seccion de extremo de tubena (53) que se extiende hacia arriba mas alla del miembro de cubierta (60), y
    una parte (52) de drenaje esta formada en una parte de la seccion de extremo de tubena (53), caracterizado porque
    la parte de drenaje es una ranura (52) formada por un rehundido hacia debajo de una parte de la seccion de extremo de tubena (53), donde
    un extremo inferior (52a) de la ranura (52) de drenaje esta situado bajo un extremo superior del miembro de cubierta (60).
  2. 2. El intercambiador de calor de acuerdo con la reivindicacion 1, donde
    al menos una parte de una parte periferica exterior del miembro de cubierta esta sujeta desde arriba y desde abajo entre la seccion de extremo de tubena y una parte de la tubena colectora de recogida diferente de la seccion de extremo de tubena (53).
  3. 3. Un dispositivo (1) de refrigeracion, que comprende un circuito refrigerante configurado mediante la conexion de un compresor, un primer intercambiador de calor, una valvula de expansion, y un segundo intercambiador de calor que es el intercambiador de calor de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, siendo capaz el segundo intercambiador de calor de funcionar al menos como un evaporador para el refrigerante.
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