ES2574488T3 - Máquina de diálisis - Google Patents

Abstract

Una máquina de diálisis incluyendo un circuito hidráulico (63) para la distribución de un solvente y de una solución de bicarbonato producida con dicho solvente, y un medio de acoplamiento (39) para acoplar una bolsa (1) conteniendo bicarbonato en polvo a dicho circuito (63); incluyendo dicho medio de acoplamiento (39) dos conductos (40, 41), que pueden estar conectados a dos elementos de paso respectivos (11, 12) de la bolsa (1); incluyendo dicho circuito (63): una bifurcación principal (64), a través de la que pasa el solvente según una dirección de circulación (F); una bifurcación de suministro de solvente (65), que conecta la bifurcación principal (64) a un primer conducto (40) de dichos conductos con el fin de alimentar el solvente a la bolsa (1); una bifurcación de retorno de solución (66), que conecta el segundo conducto (41) a la bifurcación principal (64), hacia abajo de la conexión a la bifurcación de suministro de solvente (65) con relación a la dirección de circulación (F), de manera que reciba la solución obtenida de la disolución del bicarbonato en polvo en el solvente dentro de la bolsa (1) e introduzca la solución a la bifurcación principal (64); y un gotero (72), que está dispuesto en la bifurcación de retorno de solución (66) con el fin de evitar que los gases generados con la producción de la solución sean introducidos a la bifurcación principal (64); caracterizándose la máquina de diálisis porque cada uno de dichos conductos (40, 41) está provisto de un filtro respectivo (48, 49) con el fin de evitar que el bicarbonato en polvo entre en dicho circuito (63).

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DESCRIPCION

Maquina de dialisis

La presente invencion se refiere a una maquina de dialisis, y en particular una maquina de dialisis capaz de usar una bolsa conteniendo bicarbonato sodico en polvo para producir una solucion de bicarbonato saturada a suministrar al filtro de dialisis de la maquina.

Se conocen recipientes que contienen bicarbonato sodico en polvo y se pueden conectar al circuito hidraulico de la maquina de dialisis que suministra una solucion de bicarbonato sodico al filtro de dialisis de manera que reciba, del circuito hidraulico, un solvente, tipicamente agua, y suministre al circuito hidraulico una solucion de bicarbonato saturada producida por la disolucion del bicarbonato en polvo en el solvente que fluye a traves del recipiente. Estos recipientes son dispositivos medicos desechables que, despues de haber sido usados, son clasificados como residuos especiales, a saber residuos que requieren un procedimiento de desecho espedfico, cuyos costos son sustancialmente proporcionales al volumen del material a desechar.

Se conoce un tipo de recipiente que contiene bicarbonato en polvo y se hace de un material plastico flexible con el fin de reducir los costos de fabricacion y transporte y con el fin de asegurar un tamano limitado despues del uso. Este recipiente flexible consta basicamente de una bolsa de pelfcula de plastico conteniendo bicarbonato en polvo y cerrada en forma estanca por un adaptador provisto de una entrada para el solvente y una salida para la solucion de bicarbonato saturada. El recipiente incluye, ademas, un tubo de inmersion que consta de una paja, que, con un extremo, esta conectada a la salida del adaptador y, con el otro extremo, se sumerge hasta el fondo de la bolsa con el fin de extraer la solucion saturada sin aspirar en aire, y un filtro, que esta conectado al extremo sumergido de la paja con el fin de evitar que entre bicarbonato en polvo al circuito hidraulico de la maquina de dialisis. El adaptador esta provisto de una boca adicional que tiene una seccion que es mas grande que dicha entrada y salida, con el fin de poder llenar la bolsa de bicarbonato en polvo despues de montar el recipiente. Despues de haber finalizado el llenado con bicarbonato en polvo, la boca adicional se cierra.

El recipiente flexible descrito anteriormente, cuando esta vado, despues de haber sido usado, siempre ocupa un espacio significativo, aunque haya sido aplanado, debido a la presencia de la paja y del filtro y debido al tamano grande de la boca adicional. Ademas, la presencia de la paja y del filtro y la necesidad de cerrar la boca adicional despues de haber llenado la bolsa son una fuente posible de complicaciones para el proceso de fabricacion del recipiente, que mantienen altos los costos de fabricacion.

Finalmente, a pesar de la presencia del tubo de inmersion, siempre entra una cierta cantidad de gas en el circuito hidraulico de la maquina de dialisis, constando basicamente este gas del dioxido de carbono producido por la reaccion qrnmica entre el solvente y el bicarbonato en polvo y del aire contenido en las partfculas del bicarbonato en polvo. Este gas es muy indeseable porque el lfquido de dialisis no puede contener gas y porque la presencia de burbujas de gas en el circuito hidraulico puede afectar negativamente a la funcion de control de la dinamica realizada por los servosistemas de la maquina de dialisis.

La Solicitud de Patente de Estados Unidos US2013/0049974A1 se refiere a la deteccion precoz del nivel de bicarbonato bajo. En algunos aspectos, un metodo incluye recibir una primera senal de un detector de conductividad conectado a una lmea a traves de la que fluye una solucion de concentrado de sal y fluido y determinar una primera conductividad de la solucion en base a la primera senal. El metodo tambien incluye recibir una segunda senal del detector de conductividad en un tiempo despues de recibir la primera senal, determinar una segunda conductividad de la solucion en base a la segunda senal, y determinar si la segunda conductividad es menor que la primera conductividad en al menos una cantidad umbral.

La Solicitud de Patente de Estados Unidos US2011/120946A1 describe un aparato y un metodo para llenar un recipiente conteniendo un concentrado de sal en polvo seco para uso en dialisis con fluido purificado y sacar el aire atrapado o los gases generados durante el llenado del recipiente, manteniendo al mismo tiempo el nivel requerido de fluido en el recipiente y sin necesidad de evacuar gases del recipiente antes del llenado.

La Solicitud de Patente alemana DE4139165A1 describe un aparato para preparar una solucion medicinal, en particular solucion de dialisis, a partir de concentrado polvoriento y agua que incluye una fuente de agua desde la que un primer conducto va a un recipiente que contiene el polvo y desde la que un segundo conducto al que estan conectadas una primera celula medidora y una bomba de concentrado, va a un punto de mezcla. Dicho punto de mezcla esta situado en un tercer conducto que va desde la fuente de agua a un consumidor; hacia abajo del punto de mezcla se ha dispuesto una segunda celula medidora para supervisar la composicion de la solucion de dialisis acabada. Dado que las dos celulas medidoras estan en diferentes conductos en los que se transportan soluciones de composicion diferente, no hay posibilidad de ninguna confusion entre concentrados de la misma conductividad inicial pero diferente conductividad final despues de la dilucion con agua.

La Solicitud de Patente europea EP2025355A2 describe un recipiente para dialisis, que incluye una entrada de agua y una salida de solucion que estan situadas en el mismo lado del recipiente, preferiblemente dentro de su zona

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inferior.

El objeto de la invencion es proporcionar una maquina de dialisis que puede funcionar correctamente a pesar de la presencia de los gases generados durante la produccion de la solucion de bicarbonato, puede usar una bolsa que carece de tubos de immersion y filtros y, al mismo tiempo, se puede fabricar de forma simple y a bajo costo.

La invencion se define por las caractensticas de la reivindicacion independiente.

La presente invencion se describira ahora con referencia a los dibujos acompanantes, que muestran una realizacion no limitadora de la misma, donde:

La figura 1 representa, en una vista en planta, la bolsa conteniendo bicarbonato en polvo y que carece de tubos de inmersion y filtros que pueden ser usados con la maquina de dialisis segun la presente invencion.

La figura 2 representa, en una vista en perspectiva, la bolsa de la figura 1.

La figura 3 representa la parte inferior de la bolsa de la figura 2, cuando la parte inferior esta plegada.

La figura 4 representa el diagrama de flujo de un metodo de fabricar la bolsa de la figura 2.

La figura 5 representa un producto semiacabado obtenido en una etapa intermedia del metodo de fabricacion de la figura 4.

La figura 6 representa, en una vista en perspectiva, un conjunto de acoplamiento de una maquina de dialisis para el acoplamiento de la conexion de la bolsa de la figura 1 a un circuito hidraulico de la maquina para la distribucion de un solvente y de una solucion de bicarbonato producida con dicho solvente, fabricandose dicha maquina segun la presente invencion.

Las figuras 7 a 10 muestran, en una vista en perspectiva y parcialmente en seccion, el conjunto de acoplamiento de la figura 6 en configuraciones operativas diferentes.

Y la figura 11 representa, de manera esquematica, el circuito hidraulico de la maquina de dialisis y parte del conjunto de acoplamiento de la figura 6, que conecta la bolsa de la figura 1 al circuito hidraulico.

En la figura 1, el numero 1 indica la bolsa que puede ser usada con la maquina de dialisis segun la presente invencion. La bolsa 1 se representa vacfa y aplanada en el plano de la vista en planta. La bolsa 1 esta dividida en dos cavidades 2 y 3, que son adecuadas para contener bicarbonato en polvo, e incluye un canal inferior en forma de U 5, que establece comunicacion entre las porciones inferiores, a continuacion denominadas simplemente partes inferiores 6 y 7, de las dos cavidades y tiene una seccion central o porcion 8 que esta dispuesta completamente debajo del nivel mmimo de ambas partes inferiores 6 y 7, de modo que el canal inferior 5 este normalmente lleno de bicarbonato en polvo, cuando, en el uso, la bolsa 1 se mantenga con las partes inferiores 6 y 7 mirando hacia abajo. Las cavidades 2 y 3 y el canal inferior 5 se fabrican como una sola pieza a partir de una pelfcula de plastico que se pliega en dos partes y suelda. La pelfcula de plastico es, por ejemplo, una pelfcula de poliamida-polietileno (PA-PE). Cada cavidad 2, 3 esta cerrada en el lado superior, a excepcion de una abertura superior respectiva 9, 10. La bolsa 1 incluye, ademas, una conexion superior 4 para la conexion al circuito hidraulico de una maquina de dialisis. La conexion superior 4 incluye dos elementos de paso 11 y 12, cada uno de los cuales esta soldado de manera estanca a la abertura superior 9 y 10 de una cavidad respectiva 2, 3, con el fin de poder introducir un solvente, que consta por ejemplo de agua, a la bolsa (1) a traves de uno de los elementos de paso, por ejemplo el elemento 11, y extraer una solucion de bicarbonato saturada a traves del otro elemento de paso (12), despues de que el solvente se ha difundido a traves del bicarbonato en polvo desde la cavidad 2 a la cavidad 3 fluyendo a traves del canal inferior 5. La bolsa 1 carece de todo tipo de tubo de inmersion y filtro relativo.

La figura 2 representa la bolsa 1 llena de bicarbonato sodico en polvo, indicado con B. Las flechas indicadas con S en la figura 2 muestran el flujo del solvente, que entra a traves del elemento de paso 11, fluye desde la cavidad 2 a la cavidad 3, fluye a traves del canal inferior 5, y sale del elemento de paso 12. El solvente consta, por ejemplo, de agua. Cuando el solvente entra a traves del elemento de paso 11, la solucion de bicarbonato saturada sale del otro elemento de paso 12.

Con referencia a la figura 1, de nuevo, el canal inferior 5 esta delimitado en el lado superior por un lado interior 14, que es convexo, y en el lado inferior por un lado exterior 20, que es sustancialmente concavo. Las dos cavidades 2 y 3 son simetricas con relacion a un eje de simetna longitudinal 13a de la bolsa 1 y tienen la misma capacidad. En particular, la bolsa 1 tiene una junta soldada central 13, que se extiende a lo largo del eje 13a con el fin de dividir la bolsa 1 en las dos cavidades 2, 3 y con el fin de definir, con su extremo, el lado interior 14 del canal inferior 5. Las partes inferiores 6 y 7 de las cavidades 2 y 3 tienen, en posiciones simetricas y proximas con relacion al eje 13a, respectivas aberturas inferiores 15 y 16 que son contiguas con dicha junta soldada central 13. El canal inferior 5 tambien es simetrico con relacion al eje 13a, y establece comunicacion entre las aberturas inferiores 15 y 16. En

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otros terminos, cada una de las dos bifurcaciones del canal inferior 5 comunica con la abertura inferior 15, 16 de la cavidad respectiva 2, 3.

Las partes inferiores 6 y 7 estan inclinadas hacia las respectivas aberturas inferiores 15 y 16 de manera especular con relacion al eje 13a. En particular, cada parte inferior 6, 7 incluye una primera porcion recta 6a, 7a, que esta unida a la abertura inferior respectiva 15, 16 y esta inclinada, con relacion a una direccion definida por el borde inferior recto 17 de la bolsa 1, con un angulo a del orden de 5° a 15°, y una segunda porcion 6b, 7b, que se extiende desde una junta soldada lateral respectiva 18, 19 de la bolsa 1, que define el lado exterior de la cavidad respectiva 2, 3, a la primera porcion 6a, 7a y esta inclinada, con relacion al borde inferior 17, con un angulo p del orden de 40° a 50°. Como se puede asumir por la figura 1, las juntas soldadas laterales 18 y 19 son paralelas a la junta soldada 13 y el borde inferior 17 es perpendicular al eje 13a.

Cada abertura inferior 15, 16 tiene una anchura LB, que se mide perpendicular al eje 13a y en el plano de aplanamiento de la bolsa 1 y es menor que la mitad, y en particular menor que un tercio, de la anchura interior LP de una cavidad 2, 3, que tambien se mide perpendicular al eje 13a. La primera porcion 6a, 7a de cada parte inferior 6, 7 esta unida a un segmento de extremo del lado exterior 20 del canal 5. El lado exterior 20 es sustancialmente concavo, porque incluye un segmento central recto que define la parte inferior 20a del canal. La parte inferior 20a tiene una anchura L20, que se mide perpendicular al eje 13a y es mayor que la anchura LB, y en particular igual a aproximadamente un tercio de la anchura LP. Cada una de las dos bifurcaciones del canal 5 tiene una longitud H20, que se mide paralela al eje 13a entre el punto mas bajo de las porciones rectas 6a y 7a de las partes inferiores 6 y 7 y la parte inferior 20a del canal 5 y es aproximadamente igual a la anchura L20, en particular igual a aproximadamente un tercio de la anchura LP. La seccion central 8 del canal tiene una profundidad H8, que se mide a lo largo del eje 13a y es menor que dos tercios de la longitud H20.

Las partes inferiores 6 y 7 y el lado exterior 20 del canal 5 definen una lmea inferior de la bolsa 1, que se obtiene soldando, segun una forma correspondiente, la parte inferior de la bolsa 1, a saber, la parte que se origina a partir del plegado de la pelfcula de plastico a lo largo del borde 17.

Las aberturas superiores 9 y 10 estan en posiciones simetricas y proximas con relacion al eje 13a y son contiguas con la junta soldada central 13. Cada cavidad 2, 3 incluye dos aletas superiores, que estan parcialmente soldadas una a otra con el fin de formar una junta soldada superior respectiva 21, 22, que es contigua con una junta soldada lateral respectiva 18, 19, y, en la parte restante, define la abertura respectiva 9, 10. Cada abertura superior 9, 10 tiene una anchura LS, que se mide perpendicular al eje 13a y es sustancialmente igual a aproximadamente un tercio de la longitud LP.

La junta soldada central 13 tiene una anchura, que se mide perpendicular al eje 13a y es del rango de 3 a 7 mm. Las juntas soldadas laterales 18 y 19 tienen una anchura que es ligeramente mayor que la de la junta soldada central 13, por ejemplo del orden de 4 a 8 mm. Las juntas soldadas superiores 21 y 22 tienen una anchura, que se mide paralela al eje 13a y es del rango de 10 a 14 mm.

Los elementos de paso 11 y 12 tienen una simetna sustancialmente circular y son identicos uno a otro. Cada elemento de paso 11, 12 incluye una porcion de base respectiva 23, 24, cuya superficie periferica exterior esta soldada hermeticamente a los bordes de la abertura superior respectiva 9, 10, y una porcion de extremo respectiva 25, 26, que esta cerrada, en el lado superior, por un tapon respectivo 27, 28 que se puede quitar con la mano, rompiendolo, con el fin de permitir la conexion a una bifurcacion respectiva de un circuito hidraulico (no representado) de una maquina de dialisis.

La conexion 4 incluye, ademas, dos elementos planos 29 y 30, que son paralelos uno a otro y sustancialmente perpendiculares al eje 13a, con el fin de conectar ngidamente los elementos de paso 11 y 12 uno a otro, manteniendo una distancia dada. En particular, el elemento plano 29 conecta las porciones de base 23 y 24, mientras que el otro elemento plano conecta las porciones de extremo 25 y 26. Las porciones de extremo 25 y 26 tienen bordes anulares respectivos 25a y 26a, que son coplanares y estan unidos al elemento plano 30. La conexion 4 se hace totalmente de un material plastico moldeado por inyeccion.

En el ejemplo de la figura 1, los parametros dimensionales de la bolsa 1 son los siguientes:

- altura general de la bolsa, medida a lo largo del eje 13a, excluyendo la conexion 4, igual a 295 mm;

- anchura general de la bolsa, medida transversalmente al eje 13a, igual a 250 mm;

- anchura LP aproximadamente igual a 116 mm;

- anchura L20 igual a 42 mm;

- altura H20 igual a 42 mm;

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- profundidad H8 igual a 25 mm;

- anchura LS igual a 38 mm;

- angulo a aproximadamente igual a 10°;

- angulo p aproximadamente igual a 45°;

La bolsa 1 del ejemplo de la figura 1 se ha conformado de manera que contenga 1300 g de bicarbonato sodico en polvo. Para cantidades de bicarbonato mas pequenas, la bolsa 1 es similar a la de la figura 1, con la unica diferencia de que tiene una altura general mas pequena.

La forma de la bolsa 1 se divide en las dos cavidades 2 y 3, que comunican en la parte inferior por medio del canal 5, que actua como un conducto de comunicacion, eliminando asf la necesidad de un tubo de inmersion y un filtro relativo. La ausencia de tubos de inmersion y filtros permite a los fabricantes producir una bolsa que, despues de haber sido usada y aplanada, ocupa un espacio muy pequeno. Ademas, debido a la falta de un tubo de inmersion, el numero de componentes que forman la bolsa 1 se reduce significativamente: pelmula de plastico, bicarbonato en polvo, y la conexion 4 para el acoplamiento a la maquina de dialisis.

Debido a la configuracion particular descrita anteriormente, el canal 5 nunca se cierra completamente durante el uso de la bolsa 1, dado que, cuando la bolsa 1 llena de bicarbonato en polvo B se pliega en correspondencia con el canal 5, se forman en ella diferentes lmeas de plegado, que siempre dejan un paso libre entre las dos cavidades 2 y 3, como se puede deducir del ejemplo de la figura 3. Ademas, los tamanos relativamente pequenos del canal 5 permiten minimizar la cantidad residual de bicarbonato que queda en la bolsa al final de un tratamiento de dialisis. De hecho, la cantidad residual de bicarbonato es sustancialmente la situada en la trampa definida por la porcion del canal 5 dispuesta debajo de la lmea imaginaria definida por la profundidad H8.

La ausencia de un tubo de inmersion permite otra ventaja, que es la de simplificar mas el proceso realizado para montar y llenar la bolsa 1.

El metodo usado para fabricar la bolsa 1 se implementa con un aparato automatico del tipo FFS (Formar, Llenar y Sellar) incluyendo una serie de estaciones de procesado controladas por una unidad de control. La figura 4 representa la secuencia de los pasos de procesado principales realizados por el aparato de fabricacion. Cada uno de los pasos representados se puede llevar a cabo por una estacion operativa respectiva del aparato de fabricacion. La figura 5 representa un producto semiacabado en una etapa intermedia del metodo de fabricar la bolsa 1.

Con referencia a las figuras 4 y 5, la produccion de la bolsa empieza desenrollando la pelmula de plastico de un rollo (paso 101). La pelmula de plastico se pliega a lo largo de su lmea longitudinal media mientras es alimentada (paso 102). La pelmula de plastico plegada es alimentada de forma discontinua por medio de un sistema de rodillos de rozamiento. El paso de alimentacion del sistema de rodillos de rozamiento es igual a la anchura general de una bolsa 1.

En este punto, la pelmula plegada se suelda en partes diferentes con el fin de formar un producto semiacabado 31 (figura 5), que incluye una sucesion de bolsas abiertas, cada una de las cuales consta de un par respectivo de cavidades (2, 3) y del canal relativo 5 de la bolsa 1, estando dispuestas las cavidades 2 y 3 transversales a la lmea de plegado 32 y soldandose parcialmente de manera que esten abiertas en correspondencia con lados superiores respectivos 33 y 34, que estan alineados a lo largo de un lado 35 de la pelmula plegada que esta enfrente del lado definido por la lmea de plegado 32.

En particular, en el lado de la lmea de plegado 32, se realiza una serie de soldaduras que tienen un perfil predefinido con el fin de formar la parte inferior de las bolsas (paso 103), a saber, formar la lmea inferior de cada bolsa 1 definida por las partes inferiores 6 y 7 de las cavidades 2 y 3 y por el lado exterior 20 del canal 5. Entonces, hay que realizar una serie de soldaduras rectas transversales a la lmea de plegado 32, cada una de las cuales corresponde a la soldadura central 13 de una bolsa respectiva 1 (paso 104), y otra serie de soldaduras rectas transversales a la lmea de plegado 32, que se alternan, en la direccion de la lmea de plegado 32, con las soldaduras 13 y son paralelas a ella y cada una corresponde a la union de las soldaduras laterales 18 y 19 de dos bolsas 1 que son contiguas una a otra (105).

Cada soldadura 13, cada par de soldaduras 18 y 19 asf como cada soldadura conformada de la parte inferior de la bolsa 1 se realizan una cada vez en correspondencia con estaciones de soldadura relativas. Cada paso de soldadura se realiza por medio de un grupo respectivo de chapas calentadas por resistencias electricas y que tienen la forma de las soldaduras a realizar. Ademas, cada paso de soldadura va seguido de un paso respectivo de enfriamiento de soldadura.

Finalmente, el producto semiacabado 31 se corta a lo largo de lmeas de corte 36 (figura 5) que coinciden con las lmeas medias de las soldaduras transversales 18, 19, con el fin de separar las bolsas abiertas una de otra (paso

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Los pasos 101-106, que se indican en conjunto con el numero 100 en la figura 4, se realizan en una serie de estaciones dispuestas en una lmea y a traves de las que pasa un sistema transportador lineal que alimenta, en primer lugar, la pelmula plegada de plastico, luego el producto semiacabado y al final las bolsas abiertas separadas. Los pasos de procesado siguientes, que se indican en conjunto con el numero 300, se realizan en una serie de estaciones dispuestas alrededor de un transportador de carrusel y se ocupan sustancialmente del llenado de las cavidades 2 y 3 con el bicarbonato en polvo y de su cierre con la introduccion de la conexion relativa 4 para la conexion a la maquina de dialisis. Las bolsas abiertas separadas son transferidas, de una en una, desde el sistema transportador lineal al transportador de carrusel por medio de una mano mecanica (paso 200).

En particular, despues de haberse colocado en el transportador de carrusel, las cavidades 2 y 3 se abren comenzando por los lados superiores 33 y 34, a saber, las aletas del lado superior 33, 34 de cada cavidad 2, 3 se separan mutuamente para poder llenar la bolsa abierta (paso 301), y luego se llenan simultaneamente de bicarbonato en polvo, introduciendo asf este ultimo a traves de los lados superiores 33 y 34 por medio de dos pasos de dosificacion posteriores (pasos 302 y 303). Con respecto a cada bolsa abierta que se haya llenado, la conexion 4 se coloca con los respectivos elementos de paso 11 y 12 en los dos lados superiores 33 y 34 (paso 304), la conexion 4 se suelda a parte de las aletas de los lados superiores 33 y 34 (paso 305) y la parte restante de las aletas de los lados superiores 33 y 34 se suelda con el fin de cerrar completamente las cavidades (paso 306), a saber, formando las juntas soldadas 21 y 22 representadas en la figura 1 obteniendo asf la bolsa acabada 1.

La bolsa 1 obtenida con el metodo de fabricacion descrito anteriormente puede ser usada con una maquina de dialisis, que, en las figuras 6 a 11, se indica en conjunto con el numero 37.

Con referencia a la figura 6, segun la presente invencion, la maquina de dialisis 37 incluye un bastidor 38 y un conjunto de acoplamiento 39, que esta montado en el bastidor 38 de manera que reciba la conexion 4 de la bolsa 1 y acople la conexion 4 a un circuito hidraulico (no representado) de la maquina 37, siendo adecuado dicho circuito para alimentar un solvente a la bolsa 1 y para extraer, de la bolsa 1, una solucion de bicarbonato sodico obtenida de la disolucion, dentro de la bolsa 1, del bicarbonato en polvo en el solvente. Por razones de sencillez, la figura 6 solamente representa la conexion 4 de la bolsa 1.

El conjunto de acoplamiento 39 incluye dos conductos 40 y 41, cada uno de los cuales incluye un extremo de acoplamiento respectivo 40a, 41a, que esta provisto de al menos un aro de sellado 42, 43 con el fin de enganchar, de manera hermetica y extrafble, la porcion de extremo 25, 26 de un elemento de paso respectivo 11, 12 de la conexion 4. Los otros extremos 40b y 41b de los conductos estan conectados permanentemente al circuito hidraulico. Los conductos 40 y 41 pueden deslizar en dos grnas circulares verticales respectivas 44 y 45, obtenidas en un bastidor secundario 46 fijado al bastidor 38, de manera que sean capaces de moverse verticalmente entre una posicion elevada de espera, que es la representada en la figura 6, y una posicion operativa bajada. Los extremos de acoplamiento 40a y 41a estan unidos ngidamente por medio de una mensula horizontal 47, de modo que la distancia entre los conductos 40 y 41 sea igual a la distancia entre los elementos de paso 11 y 12 de la bolsa 1.

Los dos conductos 40 y 41 incluyen dos filtros respectivos 48 y 49 de modo que, durante el acoplamiento a los respectivos elementos de paso 11 y 12, se evite que entre bicarbonato en polvo disponible dentro de la bolsa 1 al circuito hidraulico. En particular, cada filtro 48, 49 esta montado parcialmente en el extremo de acoplamiento 40a, 41a del conducto respectivo 40, 41 de tal forma que una porcion predominante del filtro 48 y 49 sobresalga del extremo de acoplamiento 40a, 41a de manera que sea capaz de penetrar en el elemento de paso respectivo 11, 12, cuando este ultimo sea enganchado por el extremo de acoplamiento 40a, 41a del conducto relativo 40, 41.

El conjunto de acoplamiento 39 incluye un motor 50, que esta montado en el bastidor secundario 46 y cuyo eje de accionamiento termina con un tornillo sinfm 51, y un elemento roscado 52, que esta fijado a la mensula 47 y acoplado al tornillo sinfm 51 con el fin de permitir que los conductos 40, 41 se muevan entre la posicion subida y la posicion bajada.

El conjunto de acoplamiento 39 incluye, ademas, una cubierta 53, que esta articulada al bastidor 38 y esta provista de un soporte 54, que es adecuado para recibir la conexion 4 de la bolsa 1. La bisagra 55 que conecta la cubierta 53 al bastidor 38 tiene un eje sustancialmente vertical 55a. El soporte 54 consta de una chapa en forma de U, que permanece horizontal durante la rotacion de la cubierta 53 con relacion al eje 55a y es adecuada para recibir las porciones de extremo 25 y 26 de los elementos de paso 11 y 12 de la conexion 4, de modo que los bordes anulares 25a y 26a descansen contra el borde de la chapa. La cubierta 53 puede ser movida manualmente entre una posicion abierta, que es la representada en la figura 6 y en la que la bolsa 1 se puede cargar insertando la conexion 4 en el soporte 54, y una posicion cerrada, en la que los elementos de paso 11 y 12 estan en posicion, coaxiales con los respectivos conductos 40 y 41, y el panel de la cubierta 53 cubre los conductos 40 y 41 por fuera. El conjunto de acoplamiento 39 incluye un medio de enganche 56, que es adecuado para acoplarse, de manera soltable, a un rebaje 54a obtenido en el soporte 54, con el fin de mantener la cubierta 53 en la posicion cerrada.

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La maquina de dialisis 37 incluye un cuerpo solido 57, que tiene dos canales verticales 58 y 59, que tienen una distancia que es igual a la de los conductos 40 y 41, y tiene un conducto interior 60 (figuras 7 y 8), que establece una comunicacion mutua entre las partes inferiores de los dos canales 58 y 59. El cuerpo 57 tiene dos agujeros 61, que son adecuados para ser enganchados, de manera deslizante, por dos pasadores horizontales respectivos 62 fijados al bastidor 38, con el fin de permitir que el cuerpo se mueva horizontalmente entre una posicion operativa, que es la representada en la figura 6 y en la que cada canal 58, 59 es coaxial a un conducto respectivo 40, 41, y una posicion retirada, en la que el cuerpo 57 deja espacio para la conexion 4. El cuerpo 57 se mantiene normalmente en la posicion operativa por un elemento elastico (no representado). Los canales 58, 59 y 60 definen un recorrido de derivacion, que es adecuado para cerrar el circuito hidraulico de la maquina de dialisis 37, para poder lavar el circuito propiamente dicho.

La figura 7 representa, en una vista en perspectiva parcialmente en seccion a lo largo de los ejes longitudinales de los conductos 40 y 41, el conjunto de acoplamiento 39 en una configuracion de carga de recorrido de derivacion, en la que los canales 40 y 41 estan en la posicion elevada de espera, el cuerpo 57 esta en la posicion operativa, la bolsa no esta insertada en el soporte 54, y la cubierta 53 esta en la posicion cerrada. La forma en U del soporte 54, que no es completamente visible en la figura 7, tiene una anchura tal que abrace, con precision pero sin interferencia, el cuerpo 57, cuando la cubierta 53 este en la posicion cerrada.

La figura 8 representa, en la misma vista que la figura 7, el conjunto de acoplamiento 39 en una configuracion de

sellado de recorrido de derivacion, que difiere de la configuracion de la figura 7 debido al hecho de que los

conductos 40 y 41 estan en la posicion operativa bajada, con los extremos de acoplamiento 40a y 41a enganchando los canales respectivos 58 y 59, de modo que los filtros 48 y 49 penetren en los canales 58 y 59 hasta el nivel del canal 60. Los aros de sellado 42 y 43 aseguran un sellado hermetico entre la superficie exterior de los extremos de acoplamiento 40a y 41a y la superficie interior de los canales 58 y 59. El lavado del circuito hidraulico se realiza cuando el conjunto de acoplamiento 39 esta en la configuracion de sellado de recorrido de derivacion.

La figura 9 representa, en la misma vista que la figura 7, el conjunto de acoplamiento 39 en una configuracion de

carga de bolsa 1, que difiere de la configuracion de la figura 7 debido al hecho de que la conexion 4 de la bolsa 1

esta insertada en el soporte 54 y la cubierta 53, en la posicion cerrada, presiona la conexion 4 contra el cuerpo 57 con el fin de mantener este ultimo en la posicion retirada. El cuerpo 57, en la posicion retirada, deja los pasadores

62 sin cubrir, lo que los pone entre los elementos planos 29 y 30.

La figura 10 representa, en la misma vista que la figura 7, el conjunto de acoplamiento 39 en una configuracion de sellado de bolsa 1, que difiere de la configuracion de la figura 9 debido al hecho de que los conductos 40 y 41 estan en la posicion operativa bajada, con los extremos de acoplamiento 40a y 41a enganchando los respectivos elementos de paso 11 y 12 de la conexion 4, de modo que los filtros 48 y 49 penetren hasta que lleguen al interior de las porciones de base 23 y 24 de los elementos de paso 11 y 12. Los aros de sellado 42 y 43 aseguran un sellado hermetico. Cuando el conjunto de acoplamiento 39 esta en la configuracion de sellado de bolsa 1, el circuito hidraulico alimenta el solvente a la bolsa 1 a traves de, por ejemplo, el conducto 40, que esta conectado hermeticamente al elemento de paso 11, y la solucion de bicarbonato sodico es aspirada de la bolsa 1 a traves del conducto 41, que esta conectado hermeticamente al elemento de paso 12.

En la figura 11, el numero 63 indica, en conjunto, el circuito hidraulico de la maquina de dialisis 37 para la distribucion de un solvente y de una solucion de bicarbonato producida con dicho solvente. En particular, el circuito

63 es adecuado para alimentar un solvente a la bolsa 1 y para extraer, de la bolsa 1, una solucion de bicarbonato sodico saturada producida, dentro de la bolsa 1, por la disolucion del bicarbonato en polvo en el solvente. El circuito

63 incluye una bifurcacion principal 64, a traves de la que pasa el solvente segun una direccion de circulacion dada F, una bifurcacion de suministro de solvente 65, que conecta un punto 64a de la bifurcacion principal 64 al extremo 40b del conducto 40 del conjunto de acoplamiento 39 (figura 6), con el fin de alimentar el solvente a la bolsa 1, y una bifurcacion de retorno de solucion 66, que conecta el extremo 41b del conducto 41 del conjunto de acoplamiento 39 a otro punto 64b de la bifurcacion principal 64 dispuesto hacia abajo del punto 64a con relacion a la direccion de circulacion F, de manera que reciba la solucion de la bolsa 1 e introduzca la solucion a la bifurcacion principal 64. La salida de la bifurcacion principal 64, dispuesta hacia abajo del punto 64b con relacion a la direccion de circulacion F, suministra la solucion de bicarbonato al filtro de dialisis (no representado).

El cuerpo principal 64 incluye una bomba 67, que esta dispuesta hacia abajo del punto 64b con relacion a la direccion de circulacion F, con el fin de crear una altura de carga tal que haga que el solvente circule segun la direccion F, orientada desde el punto 64a al punto 64b.

La bifurcacion de suministro de solvente 65 incluye otra bomba 68 para empujar el solvente al conducto 40 y, asf, a la bolsa 1. Ademas, la bifurcacion de suministro de solvente 65 incluye una valvula de alivio de presion 69, que esta dispuesta hacia arriba de la bomba 68 con el fin de limitar la presion del solvente en la bolsa 1. La presion en la bolsa 1 debe ser inferior a 0,3 bar (30 kPa), de otro modo hay riesgo de explosion.

La bifurcacion de retorno de solucion 66 incluye una bomba 70 para empujar la solucion hacia la bifurcacion principal

64 durante la operacion de estado de regimen de la maquina de dialisis 37. La solucion de bicarbonato que llega a la

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bifurcacion de retorno de solucion 66 se mezcla con el solvente procedente del punto 4a en el punto 64b de la bifurcacion principal 64. Por lo tanto, el porcentaje de bicarbonato disuelto en la solucion en la salida de la bifurcacion principal 64, a saber, hacia abajo del punto 64b con relacion a la direccion de circulacion F, esta vinculado al porcentaje de bicarbonato de la solucion en la bifurcacion de retorno de solucion 66.

La bifurcacion principal 64 incluye, hacia abajo del punto 64b con relacion a la direccion de circulacion F, y en particular entre el punto 64b y la entrada de la bomba 67, un sensor de conductividad 71 para proporcionar una senal que indica la conductividad de la solucion en la salida de la bifurcacion principal 64. La conductividad de la solucion esta vinculada al porcentaje de bicarbonato disuelto. La bomba 70 es controlada en funcion de la senal proporcionada por el sensor de conductividad 71, con el fin de mantener el porcentaje de bicarbonato hacia abajo del punto 64b a un valor deseado.

La bifurcacion de retorno de solvente 66 incluye un gotero 72 para evitar que los gases generados con la produccion de la solucion sean introducidos a la bifurcacion principal 64. Los gases generados durante la produccion de la solucion incluyen dioxido de carbono, que es un producto de la reaccion entre el solvente y el bicarbonato en polvo, y aire en forma de burbujas, que es liberado por la rotura de las partfculas del bicarbonato en polvo cuando este ultimo se disuelve en el solvente.

El gotero 72 esta dispuesto entre el conducto 41 y la bomba 70. En particular, el gotero 72 consta de un recipiente que tiene una forma preferiblemente, aunque no necesariamente, cilmdrica, cuyo techo 73 tiene una entrada 74 que esta conectada al extremo 41b del conducto 41 y cuya parte inferior 75 tiene una salida 76 que esta conectada a la entrada de la bomba 70. Las dimensiones del gotero 72 se eligen en funcion de la capacidad de la bolsa 1. Durante la operacion de estado de regimen, el gotero 72 debe permanecer sustancialmente lleno de solucion, con el fin de compensar posibles casos de vaciado producidos por las burbujas de aire procedentes de la bolsa 1. Ventajosamente, el gotero 72 tiene una capacidad del orden de 5 a 20 cm3. No se recomiendan valores de capacidad mas altos, porque aumentanan excesivamente los tiempos de lavado del circuito 63.

El circuito 63 incluye una bifurcacion de recirculacion de gas 77, que conecta otra salida 78 del gotero 72, formada en el techo 73 del gotero 72, y un punto 65a de la bifurcacion de suministro de solvente 65, dispuesto entre la bomba 68 y la valvula de alivio de presion 69, con el fin de introducir los gases generados con la produccion de la solucion a la bifurcacion de suministro de solvente 65. La bifurcacion de recirculacion de gas 77 incluye una valvula sin retorno 79 para evitar que el solvente que circula en la bifurcacion de suministro de solvente 65 fluya directamente a la bifurcacion de retorno de solucion 66 sin que fluya a traves de la bolsa 1. La bifurcacion de recirculacion de gas 77 devuelve los gases recogidos en el gotero 72 a la bolsa 1, con el fin de evitar que los gases propiamente dichos fluyan a traves de las bombas 70 y 67 y entren en la bifurcacion principal 64, cuya salida esta conectada al filtro de dialisis.

El circuito 63 incluye, ademas, otra bifurcacion de retorno de solucion 80, que conecta un punto 66a de la otra bifurcacion de retorno de solucion 66 a un punto 64c de la bifurcacion principal 64 dispuesto hacia arriba del punto 64b e incluye una valvula de encendido/apagado 81, que es controlada por la unidad de control (no representada) de la maquina de dialisis 37 con el fin de definir un recorrido de derivacion para la solucion que permite acelerar el llenado inicial y el vaciado final de la bolsa 1. En particular, el punto 66a esta dispuesto entre la salida 76 del gotero 77 y la entrada de la bomba 70 y el punto 64c esta dispuesto entre el punto 64a y el punto 64b.

En el uso, la valvula de encendido/apagado 81 se abre durante un penodo inicial con el fin de poder llenar rapidamente ambas cavidades 2 y 3 de la bolsa 1 con el solvente. Al final del penodo inicial, a saber cuando las cavidades 2 y 3 estan presumiblemente llenas de solvente, comienza un penodo operativo de estado de regimen, durante el que la valvula de encendido/apagado 81 esta cerrada con el fin de hacer que la solucion circule solamente en la bifurcacion de retorno de solucion 66, de modo que el flujo de solucion dirigido en la bifurcacion principal 64 sea regulado por la bomba 70. Al final del penodo operativo de estado de regimen, a saber cuando el bicarbonato de la bolsa 1 esta proximo a agotarse por completo, empieza un penodo final, durante el que la valvula de encendido/apagado 81 se abre de nuevo para poder vaciar rapidamente la bolsa 1.

Segun otra realizacion de la presente invencion, que no se representa, la bomba 67 esta dispuesta hacia arriba del sensor de conductividad 71, en particular entre el punto 64b y el sensor de conductividad 71.

Segun otra realizacion de la presente invencion, que no se representa, la bifurcacion de suministro de solvente 65 incluye un estrechamiento regulado, que esta dispuesto entre el punto 65a y la entrada de la bomba 68, con el fin de crear hacia arriba de la bomba 68 un vacfo tal que aspire gas o gas mezclado con solucion procedente del gotero 72.

Una de las ventajas de la maquina de dialisis 37 es que permite el uso de bolsas de bicarbonato sodico sin filtros, tal como la bolsa 1, dado que la maquina de dialisis 37 ya lleva los filtros 48 y 49 para el bicarbonato en polvo en el conjunto de acoplamiento 39. Otra ventaja es que se evita que los gases generados con la produccion de bicarbonato sodico fluyan a la bifurcacion principal 64 del circuito 63, debido a la presencia del gotero 72 en la bifurcacion de retorno de solucion 66. Otra ventaja es una velocidad mas alta en los pasos de llenado y vaciado de

la bolsa 1, debido a la presencia de la bifurcacion de retorno de solvente adicional 80 provista de la valvula de encendido/apagado 81.

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   REIVINDICACIONES

   1. Una maquina de dialisis incluyendo un circuito hidraulico (63) para la distribucion de un solvente y de una solucion de bicarbonato producida con dicho solvente, y un medio de acoplamiento (39) para acoplar una bolsa (1) conteniendo bicarbonato en polvo a dicho circuito (63); incluyendo dicho medio de acoplamiento (39) dos conductos (40, 41), que pueden estar conectados a dos elementos de paso respectivos (11, 12) de la bolsa (1); incluyendo dicho circuito (63): una bifurcacion principal (64), a traves de la que pasa el solvente segun una direccion de circulacion (F); una bifurcacion de suministro de solvente (65), que conecta la bifurcacion principal (64) a un primer conducto (40) de dichos conductos con el fin de alimentar el solvente a la bolsa (1); una bifurcacion de retorno de solucion (66), que conecta el segundo conducto (41) a la bifurcacion principal (64), hacia abajo de la conexion a la bifurcacion de suministro de solvente (65) con relacion a la direccion de circulacion (F), de manera que reciba la solucion obtenida de la disolucion del bicarbonato en polvo en el solvente dentro de la bolsa (1) e introduzca la solucion a la bifurcacion principal (64); y un gotero (72), que esta dispuesto en la bifurcacion de retorno de solucion (66) con el fin de evitar que los gases generados con la produccion de la solucion sean introducidos a la bifurcacion principal (64); caracterizandose la maquina de dialisis porque cada uno de dichos conductos (40, 41) esta provisto de un filtro respectivo (48, 49) con el fin de evitar que el bicarbonato en polvo entre en dicho circuito (63).
2. 2. Una maquina de dialisis segun la reivindicacion 1, donde dicho circuito (63) incluye una bifurcacion de recirculacion de gas (77), que establece comunicacion entre el techo (73) del gotero (72) y la bifurcacion de suministro de solvente (65).
3. 3. Una maquina de dialisis segun la reivindicacion 2, donde dicho circuito (63) incluye una valvula sin retorno (79), que esta dispuesta en dicha bifurcacion de recirculacion de gas (77) con el fin de evitar que el solvente circule en dicha bifurcacion de suministro de solvente (65) fluyendo directamente a dicha bifurcacion de retorno de solucion (66) sin que fluya a traves de la bolsa (1).
4. 4. Una maquina de dialisis segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, donde cada uno de dichos conductos (40, 41) incluye un extremo de acoplamiento respectivo (40a, 41a), que esta provisto de medios de sellado hermetico (42, 43) para un acoplamiento hermetico al elemento de paso relativo (11, 12) de la bolsa (1); insertandose parcialmente dicho filtro (48, 49) en el extremo de acoplamiento (40a, 41a) del conducto respectivo (40, 41), de modo que una porcion exterior del filtro (48, 49) pueda penetrar el elemento de paso (11, 12) cuando este ultimo sea enganchado por el extremo de acoplamiento (40a, 41a) del conducto relativo (40, 41).
5. 5. Una maquina de dialisis segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, donde dicho circuito (63) incluye una primera bomba (68), que esta dispuesta en la bifurcacion de suministro de solvente (65) con el fin de empujar el solvente a dicho primer conducto (40).
6. 6. Una maquina de dialisis segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, donde dicho circuito (63) incluye una valvula de alivio de presion (69), que esta dispuesta en dicha bifurcacion de suministro de solvente (65) con el fin de limitar la presion dentro de la bolsa (1).
7. 7. Una maquina de dialisis segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, donde dicho circuito (63) incluye una segunda bomba (70), que esta dispuesta en dicha bifurcacion de retorno de solucion (66) con el fin de empujar el solvente hacia dicha bifurcacion principal (64) durante la operacion de estado de regimen de la maquina.
8. 8. Una maquina de dialisis segun las reivindicaciones 1 y 7, donde dicha segunda bomba (70) esta dispuesta hacia abajo de dicho gotero (72).
9. 9. Una maquina de dialisis segun la reivindicacion 7 o 8, donde dicho circuito (63) incluye un sensor de conductividad (71), que esta dispuesto en dicha bifurcacion principal (64), hacia abajo de la conexion a dicha bifurcacion de retorno de solucion (66) con relacion a la direccion de circulacion (F), con el fin de proporcionar una senal que indica la conductividad de la solucion en la bifurcacion principal (64); controlandose dicha segunda bomba (70) en funcion de la senal proporcionada por el sensor de conductividad (71).
10. 10. Una maquina de dialisis segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, donde dicho circuito (63) incluye otra bifurcacion de retorno de solucion (80), que conecta un punto (66a) de la otra bifurcacion de retorno de solucion (66) a un punto (64c) de dicha bifurcacion principal (64) hacia arriba de la conexion a la otra bifurcacion de retorno de solucion (66) con relacion a dicha direccion de circulacion (F), y una valvula de encendido/apagado (81), que esta dispuesta en dicha bifurcacion de retorno de solucion adicional (80) con el fin de acelerar el llenado inicial y el vaciado final de la bolsa (1).
11. 11. Una maquina de dialisis segun las reivindicaciones 1 y 10, donde dicho punto de la otra bifurcacion de retorno de solucion (66) esta dispuesta hacia abajo de dicho gotero (72).
12. 12. Una maquina de dialisis segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, donde dicha bolsa incluye una conexion (4) incluyendo dichos elementos de paso (11, 12), que estan conectados ngidamente uno a otro y

    comunican con el interior de la bolsa (1); siendo adecuado dicho medio de acoplamiento (39) para recibir dicha conexion (4) con el fin de acoplarla a dicho circuito (63) de manera soltable.
13. 13. Una maquina de dialisis segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, donde dicha bolsa (1) carece de todo 5 tipo de tubo de immersion y/o filtro.