ES2573927T3 - Procedimiento y dispositivo para la limpieza de la puerta de un horno de coque - Google Patents

Abstract

Procedimiento para limpiar una puerta de un horno de coque que presenta bordes de estanqueidad y membranas fijadas a la placa de la puerta del horno de coque, en el que herramientas de limpieza solicitadas con medio de flujo a alta presión con boquillas de chorro se mueven de un lado a otro en el área entre los bordes de estanqueidad y la placa de la puerta del horno de coque, de tal manera que se limpian la superficie en el lado interior de las membranas y los bordes de estanqueidad, caracterizado por que la puerta del horno de coque se limpia directamente tras la apertura de la cámara del horno de coque, de modo que al menos un elemento de boquilla de chorro, solicitado con aire a presión, se desplaza a lo largo de los bordes de estanqueidad que, debido al tratamiento directo, presentan una temperatura de 130 °C a 200 °C y las boquillas de chorro están orientadas de tal manera que el aire incide en un ángulo agudo de < 45° sobre la superficie que ha de limpiarse y se desplaza por todas las superficies que han de limpiarse.

Description

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Tal como resulta a partir de la tabla 2, se consiguieren con el alquitrán enfriado y por tanto endurecido alquitrán rendimientos de limpieza netamente peores. Se sitúan en el orden de magnitud de < 30 % de rendimiento de limpieza.

A partir de estos ensayos pudo concluirse que el alquitrán todavía caliente, líquido, que poco después de la operación de apertura durante el funcionamiento de la coquería se adhiere a las juntas de estanqueidad de la puerta, puede eliminarse mediante limpieza sin problemas con aire a presión que incide en un ángulo agudo sobre las superficies que han de limpiarse. Pequeños restos de alquitrán, no eliminados mediante la limpieza, en el canal de gas no perjudican la eficacia de estanqueidad de la puerta DMT. Es de esperar que una costosa limpieza a fondo por ejemplo por medio de chorro de arena solo tenga que requerirse tras un periodo de tiempo prolongado de aproximadamente 18 meses. En el procedimiento según la invención para la limpieza de la puerta de un horno de coque no aparecen las desventajas de los procedimientos de limpieza de puertas según el estado de la técnica, tales como daños y aparición de desgaste en las superficies de estanqueidad debido a arañazos, o la recuperación y el tratamiento de aguas residuales como en el caso de la limpieza con boquillas de chorro de agua.

Ejemplo de realización

El dispositivo según la invención para la limpieza de puertas consiste en cuatro elementos de boquilla de chorro doble, que están realizados como pares de boquillas de chorro dobles, estando dirigida en cada caso una boquilla de chorro en ángulo obtuso y una boquilla de chorro en ángulo agudo sobre las superficies que han de limpiarse. Se utilizan respectivamente dos pares de boquillas de chorro dobles para las áreas de puerta horizontales y dos pares de boquillas de chorro dobles para las verticales. La puerta se coloca directamente tras la apertura de la cámara del horno de coque en el dispositivo de limpieza encerrado, de modo por un lado se evita un enfriamiento rápido de las superficies que han de limpiarse y por otro lado un ensuciamiento del área de la máquina por las partículas de alquitrán y coque desprendidas durante la limpieza. El cerramiento está conectado en el área superior a una campana de extracción, que está unida con el sistema de succión presente, de modo que el aire a presión contaminado no llega a la atmósfera. En el área inferior se encuentra una cubeta de recogida, en la que se acumulan las partículas de alquitrán precipitadas. El desarrollo temporal de la limpieza de las cuatro subáreas se control de modo que se evita en la mayor medida posible la contaminación de las áreas de superficies de estanqueidad ya limpiadas por otras áreas todavía no limpiadas del todo o por contaminación desprendida.

En una primera fase de limpieza se limpia el área de puerta superior mediante el par de boquillas de chorro dobles superior. En una segunda fase de limpieza se limpian las dos áreas laterales empezando desde arriba y en paralelo el área inferior de la superficie que ha de limpiarse. A este respecto en el área inferior el par de boquillas de chorro dobles se dirige empezando desde el centro hacia las esquinas izquierda y derecha y de vuelta a la posición central. En una tercera fase de limpieza posterior se limpia el área inferior una vez más dirigiendo de un lado a otro el par de boquillas de chorro dobles inferior desde la esquina izquierda hasta la derecha, empezando desde el centro.

Para configurar de manera óptima la limpieza de las áreas de las juntas de estanqueidad de la puerta ensuciadas con alquitrán y coque, el aire se comprime por medio del compresor hasta una presión previa suficiente y a continuación mediante medios añadidos en las boquillas de chorro se pone en pulsación y en rotación. Mediante estas medidas se garantiza que los chorros de aire a presión puedan limpiar todas las áreas tanto del canal de gas como de la superficie de membrana interior.

Puesto que gracias a los ensayos previos se estableció que tiene lugar una limpieza óptima a temperaturas por encima de 130 °C, el aire a presión comprimido se precalienta en el depósito de presión por medio de calentamiento de la pared envolvente y aislamiento hasta aproximadamente 130 °C. El calentamiento se diseña de modo que en el periodo de tiempo entre las operaciones de deshornado individuales vuelve a calentarse la cantidad de aire que se encuentra en el depósito a presión.

Mediante el calentamiento de las paredes interiores del cerramiento el alquitrán precipitado se mantiene líquido, de modo que puede fluir y se recibe en la cubeta de recogida colocada en el fondo.

Con el dispositivo de limpieza según la invención se limpió adecuadamente la puerta de manera fiable de manera que durante la operación que coquización se garantió en todo momento una estanqueidad total de la cámara del horno de coque mediante la puerta DMT. No pudieron observarse emisiones debido a puertas de hornos de coque no herméticas.

Lista de referencias

1 conducto 2 compresor 3 depósito de aire a presión 4 calefacción del depósito a presión 5 conducto 5’ conducto

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6 regulador de presión 6’ regulador de presión 7 válvula magnética 7’ válvula magnética

5 8 elemento de boquilla de chorro 8’ elemento de boquilla de chorro 10 boquilla de chorro 11 chorro 11’ chorro 11” chorro 12 chorro 12’ chorro 12” chorro 13 chorro

15 13’ chorro 14 chorro 14’ chorro 15 listón de estanqueidad 15’ listón de estanqueidad 16 borde de estanqueidad 16’ borde de estanqueidad 17 membrana 18 placa de la puerta del horno de coque 19 obturador de puerta

25 20 boquilla de chorro 20’ boquilla de chorro 21 canal de gas 25 boquilla de chorro 26 boquilla de chorro 30 elemento de par de boquillas de chorro dobles 31 boquilla de chorro 31’ boquilla de chorro 32 boquilla de chorro 32’ boquilla de chorro

35 35 par de boquillas de chorro dobles 36 par de boquillas de chorro dobles 36’ par de boquillas de chorro dobles 37 par de boquillas de chorro dobles 40 carcasa 41 pared exterior de carcasa 42 pared interior de carcasa 43 límites del canal de gas 43’ límites del canal de gas 45 boquilla de chorro

45 46 boquilla de chorro 47 boquilla de chorro 48 boquilla de chorro 49 boquilla de chorro 50 boquilla de chorro 51 boquilla de chorro 52 boquilla de chorro 53 centro

A vista lateral

55 B vista interior C vista desde arriba RW 1 fase de limpieza RW 2 fase de limpieza RW 3 fase de limpieza

S1 segmento S2 segmento S3 segmento S4 segmento 65 S5 segmento S6 segmento

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Claims (1)

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