ES2572765T3 - Inyector de lente intraocular de fuerza constante - Google Patents

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ES2572765T3
ES2572765T3 ES12160448.2T ES12160448T ES2572765T3 ES 2572765 T3 ES2572765 T3 ES 2572765T3 ES 12160448 T ES12160448 T ES 12160448T ES 2572765 T3 ES2572765 T3 ES 2572765T3
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Alex Artsyukhovich
Mikhail Boukhny
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Abstract

Dispositivo para inyectar una lente intraocular en un ojo, comprendiendo el dispositivo: un alojamiento tubular (125, 710, 810) que presenta un eje longitudinal y un paso a lo largo del eje longitudinal, y un vástago inmersor (105, 720, 820) dispuesto en el interior y móvil a lo largo del paso del alojamiento tubular sobre un intervalo de funcionamiento; en el que el alojamiento tubular y el vástago inmersor presentan unas características de acoplamiento por fricción (720, 730; 820, 830) configuradas para producir una fricción de inmersión variable a lo largo del intervalo de funcionamiento para compensar uno o más cambios en la resistencia a la inmersión que surgen de la inyección de la lente en el ojo, caracterizado porque las características de acoplamiento por fricción comprenden un orificio (730, 830) formado dentro del paso del alojamiento tubular (125), presentando el orificio un tamaño en sección transversal menor que un tamaño en sección transversal del paso; y una superficie contorneada sobre el vástago inmersor (720, 780) que se acopla por fricción con el orificio a medida que el vástago inmersor se traslada a lo largo del intervalo de funcionamiento, comprendiendo la superficie contorneada una superficie texturada (825) que presenta una textura que varía a lo largo de por lo menos una parte de la longitud del vástago inmersor (820).

Description

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DESCRIPCION
Inyector de lente intraocular de fuerza constante.
La presente solicitud es divisionaria de la solicitud de patente europea n° 09775470.9.
Campo tecnico
La presente invencion se refiere en general a dispositivos para administrar una lente intraocular a un ojo y, mas particularmente a tecnicas para compensar las variaciones en la resistencia a la inyeccion de la lente.
Antecedentes
El ojo humano funciona para proporcionar vision transmitiendo luz a traves de una parte exterior transparente denominada cornea y enfocando la imagen por medio del cristalino sobre la retina. La calidad de la imagen enfocada depende de muchos factores, incluyendo el tamano y la forma del ojo y la transparencia de la cornea y el cristalino. Cuando la edad o una enfermedad hacen que el cristalino resulte menos transparente, se deteriora la vision debido a la luz disminuida transmitida a la retina. Esta deficiencia en el cristalino del ojo se conoce como catarata y puede tratarse por la retirada quirurgica del cristalino y la sustitucion de la funcion del cristalino por una lente intraocular artificial (IOL).
En los Estados Unidos, la mayorfa de los cristalinos cataratosos son retirados por una tecnica quirurgica denominada facoemulsificacion. Durante esta intervencion, se realiza una abertura en la capsula anterior y se inserta una punta de corte de facoemulsificacion delgada en el cristalino enfermo y es sometida a vibracion ultrasonica. La punta de corte vibrante licua o emulsifica el cristalino de modo que el cristalino pueda aspirarse y extraerse del ojo. El cristalino enfermo, una vez retirado, es sustituido por una lente artificial.
La IOL se inyecta en el ojo a traves de la misma incision pequena utilizada para retirar el cristalino enfermo. Un cartucho de insercion de un inyector de IOL es cargado con la IOL, la punta del cartucho de insercion se inserta en la incision y se administra la lente al ojo.
Muchas IOL fabricadas actualmente estan realizadas en un polfmero con caracterfsticas especfficas. Estas caracterfsticas permiten que la lente se pliegue y, cuando es administrada al ojo, permite que la lente se despliegue adaptando la forma apropiada. Estan disponibles varios dispositivos inyectores manuales para implantar estas lentes en el ojo. Sin embargo, los inyectores manuales de tipo roscado requieren el uso de las dos manos, lo que es incomodo y tedioso. Los inyectores de tipo jeringuilla producen una fuerza de inyeccion y un desplazamiento inconsistentes. Asf, son necesarios dispositivos y metodos mejorados para administrar la IOL al ojo.
El presente estado de la tecnica es representado por el documento WO-A-2007/080868 y US-A-2005/0149057.
Sumario
La presente ensenanza proporciona un dispositivo, tal como se detalla en la reivindicacion 1. Se proporcionan caracterfsticas ventajosas en las reivindicaciones subordinadas. La memoria tambien incluye otras disposiciones y ejemplos fuera del alcance de las reivindicaciones pero incluidos como antecedentes.
Las disposiciones de la memoria incluyen un dispositivo para inyectar una lente intraocular en un ojo, incluyendo el dispositivo un alojamiento tubular con un paso que se extiende a lo largo de su eje longitudinal y un vastago inmersor dispuesto dentro del paso y movil a lo largo del mismo de acuerdo con las siguientes reivindicaciones. El alojamiento tubular y el vastago inmersor tienen caracterfsticas de acoplamiento por friccion que se configuran para producir una friccion de inmersion variable del embolo cuando este embolo se mueve a lo largo de su intervalo de funcionamiento, a fin de compensar uno o mas cambios en la resistencia a la inmersion que surgen al inyectar la IOL en el ojo. En algunos casos, las caracterfsticas de acoplamiento por friccion estan disenadas para producir una friccion de inmersion que varfa segun un perfil de friccion no cargada predeterminado disenado para complementar o, al menos, compensar parcialmente los cambios correspondientes en la caracterfstica de resistencia a la inmersion para la inyeccion de la iOl. Estos cambios pueden incluir, por ejemplo, cambios en la caracterfstica de resistencia a la inmersion para el plegado de la lente intraocular o cambios en la resistencia a la inmersion asociada con la insercion de la lente intraocular plegada en la camara anterior del ojo, o ambas cosas. La friccion de inmersion variable puede comprender uno o mas cambios escalonados en la friccion de inmersion no cargada o una variacion curvada en la friccion de inmersion, o ambas cosas, a lo largo de una parte del intervalo de funcionamiento del vastago inmersor.
En algunas disposiciones de la memoria, las caracterfsticas de acoplamiento por friccion pueden comprender una ranura que se extiende longitudinalmente a lo largo del alojamiento tubular y una lengueta que se extiende transversalmente desde el vastago inmersor y que se acopla por friccion con las paredes laterales de la ranura cuando el vastago inmersor se traslada en vaiven. En estas disposiciones de la memoria, se induce textyuna friccion
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de inmersion variable por una variacion en la anchura de la ranura. En otras disposiciones, las caracterfsticas de acoplamiento por friccion comprenden un orificio que forma una sola pieza con el alojamiento tubular o esta rfgidamente dispuesto dentro del mismo, de modo que un vastago inmersor contorneado se acople por friccion al orificio cuando el vastago de embolo se mueve en vaiven. En algunas de estas disposiciones, los contornos del vastago inmersor pueden comprender uno o mas cambios escalonados para un espesor del vastago de embolo, una variacion curvada en el espesor del vastago inmersor o uno o mas cambios en la textura de la superficie del vastago del embolo, a lo largo de al menos una porcion de la longitud del vastago del embolo.
En algunas disposiciones de la memoria, la variacion en la friccion de inmersion puede disenarse para complementar estrechamente la resistencia a la inmersion esperada, de modo que la resistencia neta a la inmersion en funcionamiento sea mas o menos constante. En otras disposiciones, la resolucion de la variacion de la friccion de inmersion puede ser menos fina, para compensar solamente las desviaciones importantes en la fuerza de resistencia a la inyeccion.
Por supuesto, los expertos en la materia apreciaran que la presente invencion no se limita a las caracterfsticas, ventajas, contextos o ejemplos anteriores y reconoceran caracterfsticas y ventajas adicionales a partir de la siguiente descripcion detallada y haciendo referencia a dibujos adjuntos.
Breve descripcion de los dibujos
La figura 1 es una vista en seccion transversal superior de un cartucho y una pieza de mano que funcionan colectivamente como inyector de lente intraocular.
La figura 2 es otra vista en seccion transversal superior de un cartucho y una pieza de mano que funcionan colectivamente como inyector de lente intraocular.
La figura 3 es una vista en seccion transversal lateral de un cartucho y una pieza de mano que funcionan colectivamente como inyector de lente intraocular.
La figura 4 es otra vista en seccion transversal lateral de un cartucho y una pieza de mano que funcionan colectivamente como inyector de lente intraocular.
Las figuras 5A, 5B y 5C ilustran un perfil caracterfstico de resistencia a la inmersion, un perfil de friccion de inmersion no cargada segun algunas formas de realizacion de la presente invencion y un perfil de resistencia total a la inyeccion de IOL, respectivamente.
La figura 6 ilustra detalles de un cuerpo de inyector de IOL y un vastago inmersor.
La figura 7 ilustra detalles de un cuerpo de inyector de IOL y un vastago inmersor.
La figura 8 ilustra detalles de un cuerpo de inyector de IOL y un vastago inmersor segun otras formas de realizacion de la invencion.
Descripcion detallada
La figura 1 es una vista en seccion transversal superior de un cartucho y una pieza de mano que funcionan colectivamente como inyector de lente intraocular (IOL). En la realizacion representada en la figura 1, un sistema de inyector de IOL de dos piezas incluye una pieza de mano 100 y un cartucho 150. La pieza de mano 100 comprende un alojamiento 125 de inyector tubular que aloja un vastago 105 de embolo conectado a un embolo 110. El vastago 105 de embolo es tfpicamente rfgido y esta conectado al embolo 110 de tal manera que el movimiento del vastago 105 se traduce en movimiento del embolo 110. De esta manera, el embolo 110 esta concebido para trasladarse longitudinalmente a lo largo y dentro del alojamiento 125 del inyector. Los expertos en la materia apreciaran que el vastago 105 de embolo y el embolo 110 pueden comprender una pieza unitaria, por ejemplo de plastico moldeado, en algunas formas de realizacion, o pueden comprender dos o mas partes que se ensamblan conjuntamente, por ejemplo a modo de un ajuste por abrochado automatico, un ajuste roscado o similar. En algunas formas de realizacion, el embolo 110 puede comprender o puede ser parte de una punta de embolo retirable, que puede ser desechable.
En la forma de realizacion representada, dos lenguetas 115 estan localizadas en un extremo de la pieza de mano 100 y el area 120 esta adaptada para recibir el cartucho 150. El cartucho 150, que puede ser una unidad desechable disenada para un solo uso, incluye dos lenguetas 165, una boquilla 160 y una camara 155. La camara 155 contiene una IOL. La boquilla 160 es hueca y esta disenada para permitir que la IOL pase a traves de ella y penetre en un ojo. El interior del cartucho 150 contiene un paso continuo que incluye la camara 155 y la boquilla 160. Asf, una iOl posicionada en la camara 155 puede transferirse fuera del cartucho a traves de la boquilla 160.
La figura 2 ilustra la manera en que se ajusten entre ellos el cartucho 150 y la pieza de mano 100. Como se
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representa en la realizacion mostrada en la figura 2, el cartucho 150 esta localizado en el area 120. El embolo 110 esta disenado para trasladarse dentro del alojamiento tubular 125 del inyector y hacia dentro y a traves de la camara 155. El vastago 105 de embolo y el embolo 110 estan obligados asf en general a moverse longitudinalmente dentro del alojamiento 125 y el cartucho adjunto 150. Las lenguetas 165 del cartucho 150 estan disenadas para encajar debajo de las lenguetas 115 de la pieza de mano 100. Posicionado de esta manera, el cartucho 150 se encuentra asegurado a la pieza de mano 100.
En funcionamiento, se mueve el vastago inmersor 105, es decir, se le traslada longitudinalmente, haciendo que el embolo 110 se mueva de manera correspondiente. Para insertar el cartucho 150, el vastago 105 de embolo y el embolo 110 se retraen de modo que el embolo 110 este localizado fuera del area 120. El area 120 recibe el cartucho 150, y el embolo 110 se hace avanzar hacia dentro del cartucho 150. En particular, el embolo 110 esta disenado para entrar en la camara 155 y hacer contacto con la IOL contenida en la camara 155. Cuando se hace avanzar adicionalmente el embolo 110, se pliega la IOL, se la comprime y se la empuja fuera de la camara 155 a traves de la boquilla 160. Antes del funcionamiento del inyector de la IOL, la boquilla 160 se inserta en una incision hecha en la cornea o conjuntiva, permitiendo asf que se administre la IOL al ojo.
Las figuras 3 y 4 muestran una vista en seccion transversal lateral del cartucho 150 y la pieza de mano 100 representados en las figuras 1 y 2. En esta forma de realizacion, el cartucho 150 encaja en la pieza de mano 100 como se muestra. En la figura 4, el vastago inmersor 105 se ha traslado hacia fuera de su recorrido, de modo que el cartucho 150 pueda instalarse sobre el cuerpo de inyector 125, y luego se le traslada hacia delante, de modo que el embolo 110 este dentro de la camara 155 del cartucho 150.
En las formas de realizacion del inyector de la IOL representadas en las figuras 1-4, el cartucho 150 esta disenado de modo que la lente se pliegue formando un compacto paquete para su insercion en el ojo a traves de una pequena incision. En particular, la traslacion del vastago 105 de embolo hace que el embolo 110 empuje la lente a traves de una canal que se va estrechando dentro del cartucho 150 y que esta lleno de lubricante viscoelastico. A medida que disminuye el diametro del canal, la IOL se pliega y se comprime formando un paquete con una pequena seccion transversal para encajar a traves de una incision que puede ser tan pequena como 2-3 milfmetros.
Mientras la IOL es empujada a traves del cartucho, se induce una resistencia al movimiento de inmersion del embolo por la interaccion entre el embolo 110, la IOL, el fluido viscoelastico, los contornos internos del cartucho 150 y el propio ojo. Esta resistencia, que puede entenderse como la carga aplicada al embolo por la IOL cuando pasa a traves del cartucho y entra en el ojo, varfa a medida que el embolo se traslada hacia dentro y a traves del cartucho 150.
La figura 5A muestra un grafico esquematico de un ejemplo de variacion en la resistencia a la inmersion cuando el embolo 100 se traslada desde una posicion longitudinal de partida (designada como “0” en la figura 5A) hasta una posicion de parada (“PARADA”) correspondiente al punto en el que la IOL se inserta completamente en el ojo. Como se aprecia en la figura 5A, la resistencia al movimiento del embolo aumenta dramaticamente cuando el embolo se acopla a la IOL y cuando la IOL se pliega dentro del cartucho 150. Tras una cafda en la fuerza despues de que se pliegue la IOL, aumenta de nuevo la resistencia a la inmersion, ya que la IOL se comprime al ser empujada a traves de un canal con diametro decreciente. Cuando la IOL comienza a salir de la punta del inyector, cae la resistencia al embolo. En algunos casos, esta cafda en la resistencia puede ser bastante rapida, de modo que la lente tiende a salir “disparada” del cartucho 150.
Sigue un pequeno pico en la resistencia, ya que el fluido del ojo empuja hacia atras contra la IOL que se esta desplegando. Estas variaciones en la resistencia a la inmersion del embolo no son deseables, puesto que pueden hacer de la inyeccion de la IOL una intervencion diffcil. Por ejemplo, una cafda rapida en la resistencia a la inmersion cuando la IOL sale del cartucho 150 puede dar como resultado que la IOL rebase por sobredisparo una posicion central ideal en la capsula del cristalino, lo que podrfa requerir que el cirujano volviera a entrar en el ojo y corrigiera la posicion. En general, las variaciones en la resistencia a la inyeccion de la IOL requieren que el cirujano varfe la fuerza aplicada al embolo del inyector de IOL a fin de inyectar suavemente la IOL. Para evitar un sobredisparo, el cirujano debe reaccionar rapidamente a las reducciones en la resistencia a la inmersion y reducir la fuerza de empuje aplicada al vastago 105 del embolo.
Varias formas de realizacion de la presente invencion reducen o eliminan esta variacion en la fuerza de resistencia, haciendo que la inyeccion de la IOL sea mas uniforme y predecible y sea bien controlada a traves de una o mas de las fases anteriormente descritas del proceso de inyeccion de IOL. En general, esto puede hacerse disenando el inyector de modo que su vastago inmersor y el cuerpo interaction para producir una friccion de inmersion no cargada que varfe de una manera complementaria a la resistencia a la inmersion esperada durante el funcionamiento.
Esto se ilustra en el perfil de friccion de inmersion no cargada idealizado de la figura 5B, que ilustra una friccion de inmersion no cargada que varfa desde la posicion de partida del embolo (en “0”) hasta su posicion de parada en (“PARADA”). Esta friccion de inmersion no cargada puede entenderse que representa la resistencia a la traslacion longitudinal del embolo en un estado no cargado, es decir, sin una IOL, fluido viscoelastico, etc. Como se
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representa, la friccion de immersion no cargada de la figura 5B refleja exactamente la resistencia a la immersion caracterfstica de la operacion de plegado e insercion de la IOL representada en la figura 5A. En consecuencia, como se muestra en la figura 5C, la suma de la resistencia a la immersion de la figura 5A y el perfil de resistencia a la immersion no cargada de la figura 5B es el perfil de resistencia constante de la figura 5C.
La variacion en la resistencia a la inyeccion cuando un operario empuja sobre el vastago inmersor de la IOL puede reducirse introduciendo, por diseno, una fuerza de friccion variable que varfe tambien con la posicion de embolo. En general, estas variaciones disenadas en la fuerza de friccion a lo largo del intervalo de funcionamiento del embolo deberan compensar, al menos parcialmente, uno o mas de los cambios en la resistencia a la immersion que surgen caracterfsticamente durante la inyeccion de la lente en el ojo. De esta manera, la resistencia total a la inyeccion estara mas proxima a la resistencia constante, haciendo que la inyeccion de la IOL sea mas suave y mas predecible.
Existen varias maneras de crear una fuerza de friccion variable a medida que un vastago inmersor se traslada a lo largo de un cuerpo tubular de un dispositivo inyector de lente intraocular.
La figura 7 ilustra una vista recortada de otra disposicion de la memoria fuera del alcance de las reivindicaciones, en la cual un vastago 720 de embolo variablemente dimensionado pasa a lo largo de un paso en el cuerpo tubular 710. En un extremo, el vastago 720 del embolo pasa a traves de un orificio 730 que se acopla friccionalmente al vastago 720 del embolo. El vastago contorneado 720 del embolo es comprimido por el orificio 730 en grados variables cuando se traslada a traves del orificio 730, provocando una variacion predecible en la friccion de immersion cuando el embolo se mueve desde una posicion de partida hasta una posicion de parada definida por las lenguetas de parada 725. En algunas disposiciones, el orificio 730 puede ser de una sola pieza con un alojamiento tubular, por ejemplo moldeado como una pieza unica de plastico, mientras que en otras disposiciones el orificio 730 puede comprender en su lugar uno o mas componentes, tales como una arandela, que estan rfgidamente conectados al alojamiento tubular 710 o se sujetan de manera segura dentro del mismo.
La disposicion de la figura 7 producira una fuerza friccional precisa en cualquier punto dado del movimiento del vastago 720 del embolo, que depende no solo de las dimensiones del vastago 720 del embolo y el orificio 730, sino tambien de la docilidad relativa del orificio 730 y el vastago 720 del embolo, asf como de los acabados superficiales de los materiales. En algunas formas de realizacion, el vastago 720 del embolo podrfa realizarse en un material relativamente docil, tal como Teflon, en comparacion con un orificio relativamente no docil 730, que podrfa formarse de metal, por ejemplo, o de plastico duro. Por supuesto, los expertos en la materia apreciaran que podrfa aplicarse el enfoque inverso a algunas disposiciones de modo que un vastago 720 de embolo relativamente duro pase a traves de un orificio relativamente blando 730. Uno u otro o ambos del vastago 720 del embolo y el orificio 730 pueden ser sustituibles, en algunas disposiciones, para minimizar las cuestiones relacionadas con el desgaste.
Los expertos en la materia apreciaran una vez mas que los contornos del vastago 720 del embolo estan ampliamente exagerados en la figura 7. Los expertos en la materia apreciaran ademas que los detalles de los contornos pueden variar considerablemente con respecto a los contornos curvados ilustrados. Por ejemplo, los contornos pueden comprender uno o mas cambios escalonados en el espesor del vastago del embolo o una combinacion de curvas y uno o mas cambios escalonados. Ademas, aunque el vastago 720 del embolo podrfa tener una seccion transversal circular con un radio que varfa a lo largo de la longitud del vastago 720 del embolo, otras disposiciones podrfan tener una forma en seccion transversal diferente. Asf, por ejemplo, un vastago inmersor con una seccion transversal generalmente rectangular podrfa tener un contorno curvado y/o escalonado en un solo lado o en dos lados. Como otro ejemplo, un vastago inmersor podrfa tener una seccion transversal generalmente redonda, pero con una superficie plana, de modo que el vastago sea “enchavetado” en el orificio y no se le permita girar.
Todavfa otra posible forma de realizacion se muestra en la figura 8. Aquf, el vastago 820 del embolo tiene dimensiones generalmente constantes sobre la mayor parte de su longitud, pero tiene unos contornos o texturas superficiales que varfan a lo largo de la longitud. En funcionamiento, el vastago del embolo pasa a traves de un orificio 830 que esta sujeto rfgidamente al cuerpo tubular 810. Sin embargo, en este caso, una variacion en la fuerza de friccion es inducida por el acoplamiento del orificio 830 con texturas superficiales variables 825 en el vastago 820 del embolo. Como se ilustra en la figura 8, estas texturas pueden disponerse en una serie de regiones bien distintas, induciendo asf una serie de cambios escalonados en la friccion de immersion. Por supuesto, pueden introducirse mas cambios graduales en la friccion de immersion utilizando regiones mas pequenas de textura variable, o introduciendo mas cambios continuos en la textura. La textura variable puede introducirse por una variedad de medios, incluyendo, pero no limitandose a ellos, anadir un moleteado a la superficie del embolo, por ejemplo con picos de dimension variable y/o a un espaciamiento variable.
Las descripciones anteriores de diversas formas de realizacion de un dispositivo de inyeccion de lente intraocular, asf como las figuras adjuntas, se han proporcionado a tftulo de ejemplo ilustrativo. A partir de esta descripcion y estas figuras se apreciara que las diversas formas de realizacion de la presente invencion se dirigen generalmente a un dispositivo para inyectar una lente intraocular en un ojo, incluyendo el dispositivo un alojamiento tubular con un paso que se extiende a lo largo de su eje longitudinal y un vastago del embolo dispuesto dentro del paso y movil a lo largo de este sobre un intervalo de funcionamiento. Como se ejemplifica a partir del ejemplo de la figura 7, y de la
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forma de realizacion de la figura 8, el alojamiento tubular y el vastago del embolo tienen caracterfsticas de acoplamiento por friccion que estan configuradas para producir una friccion de immersion variable cuando el embolo se mueve a lo largo de su intervalo de funcionamiento, a fin de compensar uno o mas cambios a la resistencia a la immersion que surgen cuando se inyecta la IOL en el ojo. En algunos casos, las caracterfsticas de acoplamiento por friccion estan disenadas para producir una friccion de immersion que varfa segun un perfil de friccion no cargada predeterminado disenado para complementar o, al menos, compensar parcialmente los cambios correspondientes en la caracterfstica de resistencia a la immersion para la inyeccion de la IOL. Como se muestra anteriormente, la friccion de immersion variable puede comprender uno o mas cambios escalonados en la friccion de immersion no cargada o una variacion curvada en la friccion de immersion, o ambos, a lo largo de al menos una porcion del intervalo de funcionamiento del vastago del embolo.
Como se expone anteriormente, en algunas formas de realizacion la variacion en la friccion de immersion puede disenarse para complementar estrechamente la resistencia a la immersion esperada, de modo que la resistencia neta a la immersion en funcionamiento sea mas o menos constante. En otras formas de realizacion, la resolucion de la variacion de friccion de immersion puede ser menos fina para compensar tan solo las desviaciones importantes en la fuerza de resistencia a la inyeccion. En algunas formas de realizacion, por ejemplo, solo puede utilizarse una zona unica de fuerza de friccion elevada para compensar una cafda rapida en la resistencia a la immersion proxima al final de la operacion de inyeccion, para impedir un sobredisparo de la IOL. En cualquiera de estas formas de realizacion, se reduce o se elimina la variacion en la resistencia a la immersion, dando como resultado problemas reducidos con el sobredisparo de la lente y una inyeccion de IOL mas consistente y bien controlada, requiriendo asf menos destreza y concentracion por parte del cirujano.
Los expertos en la materia apreciaran, por supuesto, que la presente invencion puede ponerse en practica de otras maneras que las especfficamente expuestas en la presente memoria sin apartarse de las caracterfsticas esenciales de la invencion. Las presentes formas de realizacion deben ser consideradas asf en todos los aspectos como ilustrativas y no limitativas, y se pretende que todos los cambios comprendidos dentro del significado y el intervalo de equivalencias de las reivindicaciones adjuntas resulten comprendidos en estas.

Claims (6)

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    REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo para inyectar una lente intraocular en un ojo, comprendiendo el dispositivo:
    un alojamiento tubular (125, 710, 810) que presenta un eje longitudinal y un paso a lo largo del eje longitudinal, y
    un vastago inmersor (105, 720, 820) dispuesto en el interior y movil a lo largo del paso del alojamiento tubular sobre un intervalo de funcionamiento;
    en el que el alojamiento tubular y el vastago inmersor presentan unas caracterfsticas de acoplamiento por friccion (720, 730; 820, 830) configuradas para producir una friccion de immersion variable a lo largo del intervalo de funcionamiento para compensar uno o mas cambios en la resistencia a la inmersion que surgen de la inyeccion de la lente en el ojo,
    caracterizado porque las caracterfsticas de acoplamiento por friccion comprenden
    un orificio (730, 830) formado dentro del paso del alojamiento tubular (125), presentando el orificio un tamano en seccion transversal menor que un tamano en seccion transversal del paso; y
    una superficie contorneada sobre el vastago inmersor (720, 780) que se acopla por friccion con el orificio a medida que el vastago inmersor se traslada a lo largo del intervalo de funcionamiento, comprendiendo la superficie contorneada una superficie texturada (825) que presenta una textura que varfa a lo largo de por lo menos una parte de la longitud del vastago inmersor (820).
  2. 2. Dispositivo segun la reivindicacion 1, en el que las caracterfsticas de acoplamiento por friccion (720, 730; 820, 830) estan configuradas para producir la friccion de inmersion variable segun un perfil de friccion de inmersion no cargada predeterminado que presenta uno o mas cambios en la friccion de inmersion que complementan los cambios correspondientes en la caracterfstica de resistencia a la inmersion para la inyeccion de la lente en el ojo.
  3. 3. Dispositivo segun la reivindicacion 2, en el que las caracterfsticas de acoplamiento por friccion estan configuradas para producir uno o mas cambios en la friccion de inmersion para complementar los cambios en la caracterfstica de la resistencia a la inmersion para plegar la lente intraocular, o para complementar los cambios en la caracterfstica de resistencia a la inmersion para la insercion de la lente intraocular en el ojo, o ambas cosas.
  4. 4. Dispositivo segun la reivindicacion 2, en el que el perfil de friccion de inmersion no cargada predeterminado comprende uno o mas cambios escalonados en la friccion de inmersion no cargada a lo largo del intervalo de funcionamiento del vastago inmersor (720, 780).
  5. 5. Dispositivo segun la reivindicacion 2, en el que el perfil de friccion de inmersion no cargada predeterminado comprende una variacion curvada en la friccion de inmersion sobre al menos una parte del intervalo de funcionamiento del vastago inmersor (620).
  6. 6. Dispositivo segun la reivindicacion 2, en el que las caracterfsticas de acoplamiento por friccion (720, 730; 820, 830) estan configuradas de modo que la suma de la friccion de inmersion variable y la caracterfstica de resistencia a la inmersion para la inyeccion de la lente en el ojo es sustancialmente plana sobre una parte predeterminada del intervalo de funcionamiento del vastago inmersor (720, 780).
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